UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

INTRODUCCIN:
Los teres tert-butlicos son los principales adi-tivos oxigenados que se utilizan en la
reformulacin de gasolinas. Los ms utilizados son: ter metil tert-butlico (MTBE), ter etil
tert-butlico (ETBE) y ter etil tert-amlico (TAME). Se han detectado problemas ambientales
con el MTBE, por eso las nuevas normativas obligan a buscar otros aditivos que lo sustituyan.
El ETBE presenta mejores propiedades de mezclado, adems se obtiene de etanol que procede
de fuentes renovables. Estas caractersticas facili-tan la adaptacin progresiva de una planta
que produce MTBE para producir ETBE.
La sntesis de ambos teres son similares, pero la termodinmica es ms restrictivas para el
ter etlico (Sneesby, et al., 1997). Por la existencia de dos azetropos, la mayor parte del
alcohol residual se obtiene con el ETBE en los fondos de la columna de destilacin. La cintica
de la reaccin de formacin de ETBE fue estudiada por Zhang et al. (1997), Jensen y Datta
(1995) y Schwarzer et al. (2000), ellos observaron que un exceso de alcohol favorece la
formacin del ter e inhibe las reacciones secundarias. En los centros activos del catalizador se
adsorben etanol e isobuteno; a alta concentracin de alcohol, este domina la superficie, pero a
baja concentracin, el isobuteno tiende a adsorberse en centros activos adyacentes,
favoreciendo la formacin de los di-isobutenos (DIB). Fit et al. (1994), Estudiaron la formacin
de ETBE y ob-servaron que un gran exceso de etanol tiene un efecto inhibidor en la reaccin
de formacin del ter y por lo tanto, debe existir un valor de la relacin molar de alimentacin
etanol/isobuteno (E/I) que maximiza la selectividad hacia el ter y reduce la concentracin de
alcohol en los fondos de la columna de destilacin.
El proceso Hls de produccin de teres tert-butlicos se muestra en la figura 1; y lo forman
tres etapas principales:

Fig. 1: Diagrama de flujo del proceso de produccin de ETBE

Reaccin (dos reactores);

purificacin del ter (destilacin);
recuperacin y recirculacin del alcohol que no reaccion.

1
S

FACULTAD DE INGENIERA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Una metodologa de diseo conceptual basada en un grafico de curvas de residuo, permiti

determinar el esquema de separacin factible (Thong y Jobson 2001).Con la simulacin de
procesos se determinaron las mejores condiciones de operacin (Wasylkiewicz et al. 2000) y el
efecto de la relacin molar de alimentacin E/I sobre la selectividad y la concentracin de ETBE
en la corriente de fondos de la columna de destilacin.
METODOLOGA:
El diagrama de flujo en CHEMCAD es como se muestra a continuacin.

2
S

FACULTAD DE INGENIERA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Fig.1 diagrama de flujo en chemcad de la produccin de ETBE en Chemcad 6.3

3
S

FACULTAD DE INGENIERA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

RESULTADOS:
A continuacin se presentan los resultados obtenidos de la simulacin:
COMPOSICIONES Y CONDICIONES DE LAS CORRIENTES:
CHEMCAD 6.1.3
Job Name: CLASEDISEO
Stream No.
4
Stream Name
Temp
C
101.0307
Pres
kg/cm2-G
60.0000
Enth MJ/h
24995.
Vapor mole fraction
0.00000
Total kmol/h
173.0501
Total kg/h
12817.8754
Total std L m3/h
19.0827
Total std V m3/h
3878.68
Flowrates in kg/h
1-Butene
5921.6798
Ethanol
1.2440
T-But EthylEther
6894.9517
Stream No.
8
Stream Name
Temp
C
194.1600
Pres
kg/cm2-G
60.0000
Enth MJ/h
21814.
Vapor mole fraction
0.00000
Total kmol/h
173.0501
Total kg/h
12817.8754
Total std L m3/h
19.0827
Total std V m3/h
3878.68
Flowrates in kg/h
1-Butene
5921.6798
Ethanol
1.2440

Page 1
Date: 10/30/2013

Time: 10:11:06

1
60.0000*
16.0000*
-2800.4

60.5616

98.0000

60.0000
-21383.

60.0000
-24995.

0.00000

0.00000

0.00000

164.0615

240.5306

174.3732

9205.0000

12817.8072

12817.8737

15.3085

20.0503

19.1017

3677.22

5391.17

3908.34

9205.0000

9707.8061

5995.9175

0.0000

3110.0016

62.1999

0.0000

6759.7569

0.0000
5

176.8864

293.0203

139.9372

60.0000

60.0000

60.0000

-431.99
0.00000
105.6936
5982.7717

-19521.

-22702.

0.00000

0.00000

67.3569
6835.1041

67.3570
6835.1094

9.9112

9.1715

9.1715

2368.98

1509.71

1509.72

5864.1737

57.5063

57.5072

1.2440

0.0000

0.0000

4
S

FACULTAD DE INGENIERA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

T-But EthylEther
6894.9517
Stream No.
12
Stream Name
Temp
C
39.9998
Pres
kg/cm2-G
50.0000
Enth MJ/h
988.47
Vapor mole fraction
0.00000
Total kmol/h
41.9477
Total kg/h
2374.4513
Total std L m3/h
3.9336
Total std V m3/h
940.20
Flowrates in kg/h
1-Butene
2327.3813
Ethanol
0.4937
T-But EthylEther
46.5762

117.3540

6777.5980

6777.6020

10

11

187.5796
100.0000
-265.36

40.0000
99.9990
-2490.6

0.00000

40.8795
25.0000
-1810.7

0.00000

0.00000

105.6936

105.6936

75.7539

5982.7717

5982.7717

4292.5182

9.9112

9.9112

7.1079

2368.98

2368.98

1697.92

5864.1737

5864.1737

4197.4636

1.2440

0.9954

1.2440
117.3540

117.3540

94.0591

CHEMCAD 6.1.3
2
Job Name: CLASEDISEO
Stream No.
16
Stream Name
Temp
C
50.0001
Pres
kg/cm2-G
10.0000
Enth MJ/h
466.38
Vapor mole fraction
0.00000
Total kmol/h
20.9738
Total kg/h
1187.2256
Total std L m3/h
1.9668
Total std V m3/h
470.10
Flowrates in kg/h

Page
Date: 10/30/2013

Time: 10:11:06

13
45.5228
60.0000
-308.69
0.00000
12.0147
684.5568

14

15

50.0000

50.0001

50.0000

10.0000

-932.75

-932.75

0.00000

0.00000

41.9477
2374.4513

41.9477
2374.4513

1.1308

3.9336

3.9336

269.29

940.20

940.20

5
S

FACULTAD DE INGENIERA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

1-Butene
1163.6907
Ethanol
0.2469
T-But EthylEther
23.2881
Stream No.
20
Stream Name
Temp
C
75.5289
Pres
kg/cm2-G
10.0000
Enth MJ/h
259.40
Vapor mole fraction
0.00000
Total kmol/h
12.0132
Total kg/h
684.4760
Total std L m3/h
1.1307
Total std V m3/h
269.26
Flowrates in kg/h
1-Butene
660.9428
Ethanol
0.2452
T-But EthylEther
23.2881
Stream No.
Stream Name
Temp C
Pres kg/cm2-G
Enth MJ/h
Vapor mole fraction
Total kmol/h
Total kg/h
Total std L m3/h
Total std V m3/h
Flowrates in kg/h
1-Butene
Ethanol
T-But EthylEther

661.0203

2327.3813

2327.3813

0.4937

0.4937

0.2452
23.2912

46.5762

46.5762

17

18

19

74.7296

0.0000

50.0001
10.0000
-466.38

10.0000
-135.00

0.00000

0.0000
0.00000

0.00000

0.00000

20.9738

8.9606

0.0000

1187.2256

502.7496

0.0000

1.9668

0.8361

0.0000

470.10

200.84

0.00

502.7479

0.0000

1163.6907
0.2469

0.0017

23.2881

0.0000

0.0000

0.0000

21

22

23

75.5184
10.0000
-259.40
0.00000
12.0133
684.4760
1.1307
269.26

79.3792
60.0000
-252.93
0.00000
12.0133
684.4760
1.1307
269.26

60.0000*
16.0000*
-18448.
0.00000
67.5074
3110.0001
3.9056
1513.09

660.9428
0.2452
23.2881

660.9428
0.2452
23.2881

0.0000
3110.0001
0.0000

SISTEMA DE REACCION:
Equip. No.
Name
Thermal mode
Temperature C
Heat duty MJ/h
Key Component
Frac. Conversion
Reactor Pressure
(kg/cm2-G)
Calc H of Reac.
(J/kmol)

2
2
98.0000
-3611.9299
2
0.9800
60.0000

3
1
101.0307
2
0.9800
60.0000

-1.0191e+008 -1.0191e+008

6
S

FACULTAD DE INGENIERA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Stoichiometrics:
1-Butene
Ethanol
T-But EthylEthe

-1.000
-1.000
1.000

-1.000
-1.000
1.000

SISTEMA DE DESTILACION:
Equip. No.
Name
No. of stages
1st feed stage
Condenser mode
Condenser spec
Reboiler mode
Reboiler spec.
Calc Cond duty MJ/h
Calc Reblr duty MJ/h
Initial flag
Calc Reflux mole
(kmol/h)
Calc Reflux ratio
Calc Reflux mass kg/h
Optimization flag
Calc. tolerance

12

48
2
1
12.0000
1
11.0000
-583.0125
2444.3967
6
1268.3236

48
10
1
12.0000
1
10.0000
-1943.1750
2015.1456
6
107.5263

12.0000
71793.5391
1
0.0340

12.0000
6032.9731
1
0.0002

SISTEMA DE EXTRACCION:
Equip. No.
Name
No. of Stages:
1st feed stage
2nd feed stage
P Top kg/cm2-G
P Drop kg/cm2

8
10
1
10
25.0000
25.0000

BIBLIOGRAFIA:

Sneesby, M.G., M.O. Tade, R. Datta, y T.N. Smith, Synthesis via Reactive Distillation. 1.
Steady-State Simulation and Design Aspects. Ind. Chem. Eng. Res. 36, 1855
(1997).
[ Links ]
Thong, D.Y.C., y M. Jobson, Multicomponent homogeneous azeotropic distillation. 1.
Asses-sing product feasibility. Chem. Eng. Sci. 56, 4369-4391 (2001).
[ Links ]
Wasylkiewics, S.K., Kobylka, L.C., y Castillo, F.J.L., Optimal design of complex azeotropic
distillation columns. Chem. Eng. J. 79, 219-227 (2000).
[ Links ]
Widago, S., and Seider, W.D., Azeotropic Distillation. AIChE J., 42, 96
(1996).
[ Links ]

7
S

FACULTAD DE INGENIERA