UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERA APLICADA

MC654
A VI 13-15 A2-259 ORTIZ Vctor A VI 15-17 A2-269 ORTIZ Vctor A SA 08-10 A2-266 ORTIZ Vctor

SILABO P.A. 2013-I

1. INFORMACIN GENERAL NOMBRE DEL CURSO : CDIGO DEL CURSO : ESPECIALIDAD : CICLO : PRE-REQUISITO : NMERO DE CREDITOS : CONDICIN : EXTENSIN HORARIA : SISTEMA DE EVALUACIN : SUBSISTEMA DE EVALUACIN: DURACIN : PROFESOR : ING DE MANTENIMIENTO MC 654 M3, M4 MS 213 04 OBLIGATORIO N HT: 03 NHP: 03 D 14 SEMANAS TEORA : ING. TELMO GOYZUETA PRCTICA: ING. TELMO GOYZUETA

2. OBJETIVOS a) OBJETIVOS GENERALES Ensear al alumno las responsabilidades del ingeniero de mantenimiento o de planta, aplicando las tcnicas modernas de control organizacin y el estudio de reduccin de costos en el departamento de mantenimiento de una empresa. Al final del curso los alumnos se habrn familiarizado con los conceptos bsicos de la gestin de mantenimiento, tales como el rol que desempea el mantenimiento en la empresa, tipos de mantenimiento, estrategia a seguir en mantenimiento, planificacin, organizacin y control de mantenimiento, de manera que estn en condiciones de conducir y asesorar al sector de mantenimiento de una empresa dentro de los ms elevados niveles de eficacia y eficiencia. b) OBJETIVOS ESPECFICOS Comprender y aplicar conceptos tales como: 1.- El mantenimiento en la empresa 2.- Mantenimiento y competitividad 3.- Definiciones importantes de mantenimiento 4.- Teoras bsicos en mantenimiento

5.- Tipos de mantenimiento 6.- Estrategias de aplicacin del mantenimiento 7.- Planificacin, organizacin y control del mantenimiento 8.- Gestin de los recursos de mantenimiento 9.- Sistemas de mantenimiento 10.- Mejoras de un sistema de mantenimiento 11.- Confiabilidad del mantenimiento 12.- Mantenimiento y el impacto ambiental. 3. SUMILLA Generalidades. Administracin y programacin del mantenimiento. Estudio de reduccin de costos (mantenibilidad). Estudia el conjunto de conocimientos necesarios para planificar, organizar, dirigir y controlar la funcin de mantenimiento. El clculo de la confiabilidad para determinar el aprovechamiento del mantenimiento. 4. PROGRAMA ANALTICO CALENDARIZADO
SEMANA CONTENIDO PROGRAMACIN DE EVALUACIN

Primera Semana Introduccin a la Ingeniera de Mantenimiento

INTRODUCCION A LA INGENIERIA DE MANTENIMIENTO. El mantenimiento dentro de la empresa. Evolucin del mantenimiento. Posicin del departamento de mantenimiento dentro de la empresa. Diferencias entre el departamento de produccin y el de mantenimiento. Objetivos de ambos departamentos.

Segunda Semana Tipos de Mantenimiento

TIPOS DE MANTENIMIENTO: clasificacin del mantenimiento. El mantenimiento planificado y el no planificado. Ventajas y desventajas de los diferentes tipos de mantenimiento. Polticas de mantenimiento. Eleccin del tipo de mantenimiento de acuerdo a la produccin y a la naturaleza de la planta. Contratacin de servicios de mantenimiento. Ventajas y desventajas.

Tercera Semana Organizacin del Departamento de Mantenimiento

ORGANIZACIN DEL DEPARTAMENTO MANTENIMIENTO. Jerarquas y coordinacin mantenimiento. Criterios para la organizacin mantenimiento. Organizacin estructural

DE del del del

mantenimiento de los procesos de mantenimiento

Cuarta Semana Polticas de Mantenimiento

POLITICAS DE MANTENIMIENTO. Personal de Exposicin de avances de la monografa mantenimiento. Relaciones interdepartamentales. Formulacin de la Monografa del curso. ORGANIGRAMAS. Reportes de confiabilidad o fallas. Informes. Diseo de las rdenes de trabajos. Conduccin operativa del mantenimiento. Jerarqua

Quinta Semana Organigramas

Sexta Semana Planeamiento del Mantenimiento

PLANEAMIENTO DEL MANTENIMIENTO. La planificacin estratgica del mantenimiento. Presupuesto del mantenimiento. Planificacin presupuestal. Centros de costos. Planeamiento del mantenimiento preventivo. Diagramas de Gantt Usos de PERT - CPM.

Sptima Semana Sistema Informativo de Mantenimiento

Sistema informativo de mantenimiento. Estructura. Documentacin del mantenimiento. Ordenes de trabajo. Ficheros. Procesamiento de datos. Hojas de vida o registro de mquina.

Octava Semana Novena Semana Estudio de Reduccin de Costos

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EXAMEN PARCIAL

ESTUDIO DE REDUCCION DE COSTOS Mantenibilidad y mantenimiento. Diferencias.

Dcima Semana Control del Mantenimiento

Control del mantenimiento. Evaluacin del mantenimiento. Grficos de control. ndices de Exposicin de avances de control del mantenimiento. la monografa Avance de la monografa de Ing de mantenimiento

Dcima Primera Semana Efectividad de Sistemas

EFECTIVIDAD DE SISTEMAS. Evaluacin de los sistemas. Sistemas en serie. Sistemas en paralelo. Parmetros y factores asociados con la efectividad de sistemas. Confiabilidad. Diseo adecuado. Operatividad. Disponibilidad.

DEFINICION DE FALLA. Curva de confiabilidad. Dcima Segunda Semana Fallas al azar. Distribucin exponencial. El Definicin de Falla desgaste y la distribucin normal. Confiabilidad de las mquinas. Tiempo promedio entre fallas.
OPTIMIZACION DE LA EFECTIVIDAD DE SISTEMAS. Efectividad del costo. Costo de utilizacin. Costo del ciclo de vida. Costo de reparacin directa. Costo de penalizacin.

Dcima Tercera Semana Optimizacin de la Efectividad de Sistemas

Dcima Cuarta Semana Mantemiento Predictivo

MANTEMIENTO PREDICTIVO. Fundamentos. Estructura. Diagrama de flujo. Ciclo predictivo industrial. Tcnicas de mantenimiento predictivo.

Dcima Quinta Semana Mantenimiento Productivo Total Mantenimiento y la Ecologa

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL. Caractersticas de TPM. Evolucin y desarrollo del TPM. Actividades e implantacin del TPM. Contaminacin ambiental por el mantenimiento. Tipos de desperdicios de mantenimiento. Caractersticas de los desperdicios de mantenimiento. Mantenimiento y el impacto ambiental. Entrega de la Monografa de Ing. de Mantenimiento
----EXAMEN FINAL EXAMEN SUSTITUTORIO

Dcima Sexta Semana Dcima Sptima Semana

5. MTODO DEL PROCESO DE ENSEANZA - APRENDIZAJE

El proceso de enseanza aprendizaje ser facilitado mediante el desarrollo de: 1.- Exposiciones del profesor de los aspectos tericos. 2.- Trabajos de investigacin aplicada preparados por los alumnos. .

RECURSOS DEL PROCESO DE ENSEANZA - APRENDIZAJE 5.1 Medios o Procedimientos Didcticos - El profesor utilizar diferentes tcnicas de enseanza aprendizaje en las diferentes sesiones de clase para que los alumnos descubran contenidos, logren habilidades y desarrollen actitudes. Las clases sern impartidas mediante exposiciones orales empleando en algunas oportunidades videos para mayor entendimiento del curso. La parte prctica consiste en visitas a fbricas en grupos de alumnos con el fin de buscar informacin para el desarrollo de la monografa. Esta monografa se har trabajando en grupos o equipos, los cuales desarrollarn tareas individuales y colaborativas desarrolladas en una empresa o institucin real. 5.2 Materiales del Proceso de Enseanza - Aprendizaje Copias del profesor

6. EVALUACIN 6.1 Sistema de Evaluacin El curso se evaluar mediante dos exmenes, Parcial y Final (peso 1) y eventualmente Sustitutorio con el fin de reemplazar la nota mas baja de ambos o si por alguna razn justificada no se hubiese podido rendir en la fecha determinada por la facultad. Adems se presentar una monografa (peso 2) en la dcimo quinta semana del ciclo.

6.2 Sub sistema de evaluacin (evaluacin de la parte prctica del curso) La monografa tiene peso 2. No hay prcticas.

7. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS 7.1 Texto - Maintenance Engineering Handbook.- Morrow.- Edit. Mc. Graw - Hill 7.2 Referencias Principales El Departamento de Mantenimiento en la empresa. Stewart. Edit. Deusto. Economa del Proyecto de Ingeniera. H.G. Thuesen. Maintenance Reliability. Salvatore Calabro. Mc. Graw Hill. Engineering Reliability in Long Life Desing. Havilland. Edit. Van Nostrand. Fundamentos de la Teora y Clculo de la Fiabilidad. B. Sotskov. Edit. Mir. Vida ptima de los Equipos Kodak. Administracin del Mantenimiento Industrial. Newbrough. Edit. Diana. Introduccin al TPM. Seiichi Nakajima

7.3 Referencias Complementarias - -Mantenibilidad. Jezdimir Knezevic. Edit Isdefe - Reliability in Engineering Design. K.C. Kapur. Edit Wiley

7.4 Otras Referencias http://internal.dstm.com.ar/sites/mmnew/bib/notas/ent-maddonni.asp - http://www.monografias.com/trabajos22/mantenimiento-industrial/mantenimientoindustrial.shtml www.geocities.com/confiabilidad_de_sistemas/ Confiabilidad_de_Sistemas.ppt

UNI, 2012