GPM

RECOBRO DE LIQUIDOS HCS DE LA CORRIENTE DE GAS NATURAL.
(LGN)
Grupo: Elvia Rosa Daz Olave Jos Luis Gmez Chajin Camilo Bocanegra Chaparro
Cd: 2083083 Cd: 2083218 Cd: 2093026
Nicols Santos Santos M.Sc. Ingeniero de Petrleos UIS
Agenda
1. Introduccin 2. Procesos de recobro de lquidos del gas natural - LGN 3. Plantas de absorcin con aceite pobre 3.1 Torres de absorcin 3.2 Diseo de absorcin con aceite pobre 3.3 Pre saturacin 4. Procesos de refrigeracin 4.1 Plantas de refrigeracin mecnica 4.2 Seleccin del refrigerante 4.3 Auto refrigeracin o expansin Joule Thomson
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INGENIERIA DE GAS-UIS; RECOBRO DE LIQUIDOS DEL GAS NATURAL 2
4.4 Procesos turboexpander o criognicos 4.4.1 Niveles de recobro con plantas criognicas 4.4.2 Proceso turboexpander convencional 4.4.3 Proceso turboexpander con reciclo del gas de residuo (RR) 4.4.4 Proceso de gas subenfriado (GSP) 4.4.5 Proceso de reciclo de residuo frio (CRR) 4.4.6 Procesos para altas recuperaciones de propano OHR IOR. 4.5 Adsorcin con lecho solido 4.6 Procesos de recobro con membranas
1
4.7 Procesos de recobro con twister 4.8 Seleccin del proceso de recobro de LGN
1
Introduccin
En la industria el gas de venta de cumplir con ciertos caractersticas de calidad por lo que se realizan procesos para hacer control en el contenido de agua, de contaminantes cidos , el poder calorfico y el punto de roci de Hidrocarburos. Claro esta que este ultimo se le realiza al gas rico.
1
Por lo anterior en la presente se va a abordar los procesos propios para remover el contenido de Hidrocarburos pesados de la corriente del gas Natural (LGN, lquidos del gas natural) . Lo cual adicionalmente de servir para controlar el punto de roci de los Hidrocarburos (de la corriente del gas natural) tambin generan ingresos adicionales ya que su venta por separado representa mayores ingresos.
1
Si el gas es rico no trabajara apropiadamente en quemadores con requerimientos de poder calorfico bajo y adicionalmente, si, el punto de roci es alto, los hidrocarburos lquidos pueden condensarse mas fcilmente en las tuberas o en equipos con altas cadas de presin.
1
Procesos de recobro de lquidos del gas natural - LGN

Punto critico
C : Refrigeracin ( -30 F ) C: Joule Thomson ( -90 F ) C: Turbo Expander ( -250 F)
Temp. crincondertermica
Fuente: MOKHATAB, S.,POE, W.,SPEIGHT, J., Handbook-of-Natural-Gas-Transmission-and-Processing, GULF PUBLISHING, 2006; Capitulo 10.Modificada INGENIERIA DE GAS-UIS; RECOBRO DE LIQUIDOS DEL GAS NATURAL
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Es importante conocer donde se ubica determinado proceso con respecto a la envolvente de fases. La seleccin del proceso para obtener los LGN depende de : I. Composicin del Gas Rico. II. Tasa de flujo de gas. III. Economa de la extraccin de GLP. IV. Economa para la recuperacin de Etano.
1
Existen varios procesos para recuperar los LGN de una corriente de Gas rico, los cuales tienen diferencias en los principios bsicos aplicados para dicho objetivo como tambin en sus eficiencias. Los procesos son: I. Absorcin con aceite pobre (Payoa - Provincia- Centro) tecnologa antigua II. Procesos de refrigeracin (refrigeracin mecnica, JouleThomson y turbo expander)
1
III. Adsorcin por lecho solido. IV. Proceso de separacin con membranas. V. Tecnologa Twister. La absorcin con aceite pobre es un proceso que ocurre cuando este se pone en contacto con la corriente de Gas rico. En ello se ve involucrada la selectividad del aceite por uno o mas componentes del gas, lo cual requiere una operacin de transferencia de masa de una sustancia de la fase gaseosa hacia la fase liquida.
1
PLANTAS DE ABSORCION CON ACEITE POBRE
El proceso de absorcin depende de factores como la relacin de equilibrio de fases de los componentes de aceite pobre (son funcin de la P y la T) , las tasas de flujo relativas y las etapas de contacto. La absorcin con aceite pobre de los LGN es muy similar a la absorcin del Glicol con el agua sin embargo la afinidad del aceite pobre (Querosene c7+ o Varsol con temperaturas de aproximadamente -140 F) por los LGN es mas grande que la que tiene el Glicol por el agua (mayor selectividad).
1
Fuente: GPSA engineering Data book, 12 edicion, Gas Processors Suppliers Association, Tulsa, Oklahoma, 2004, Capitulo 19.modificada INGENIERIA DE GAS-UIS; RECOBRO DE LIQUIDOS DEL GAS NATURAL
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Fuente: MOKHATAB, S.,POE, W.,SPEIGHT, J., Handbook-of-Natural-Gas-Transmission-and-Processing, GULF PUBLISHING, 2006; Capitulo 10.Modificada INGENIERIA DE GAS-UIS; RECOBRO DE LIQUIDOS DEL GAS NATURAL
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Al tren de fraccionamiento no puede entrar etano porque no esta estabilizado y ocasiona problemas de operacin. Debido a esto en la parte superior de la planta ROD se alimenta con aceite absorbente para que retengan los HC C3+ que se hayan podido evaporar y a su vez salga por el tope de la torre una corriente de metano y etano que se una a la corriente de gas residual, y as de esta forma se logra que el etano ya no est en la corriente de LGN lo cual la desestabilizara.
1
Las plantas de aceite pobre no permiten recuperar Etano liquido debido a que para obtenerlo se necesitan T menores a 150 F.
La planta de absorcin no puede recuperar etano y propano eficientemente ya que esto requiere circular grandes cantidades de aceite absorbente, exigiendo alto mantenimiento y alto consumo de combustible. Sin embargo la planta se puede mejorar adicionando un ciclo de refrigeracin con propano.
1
Los niveles de recobro de LGN con plantas de aceite pobre son: Propano C3= 80 % , Butano C4= 90 % , C5+= 98% . Las plantas de Payoa y Provincia alcanzan temperaturas de -8 F, el liquido absorbente que se utiliza en el centro es JP y en Apiay es Apiaysol.
1
Rangos habituales de operacin en una planta de aceite pobre

EQUIPO TORRE DE ABSORCION ROD STILL RANGO DE PRESION (PSIG) 300-1100 175-300 85-160 RANGO DE TEMP (F) 0-40 40-120 220-300
Fuente: GPSA engineering Data book, 12 edicion, Gas Processors Suppliers Association, Tulsa, Oklahoma, 2004, Capitulo 16.modificada
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Torres de absorcin
Torres de absorcin con aceite pobre a T ambiente

Fueron las primeras plantas de aceite pobre, el refrigerante era el H2O . El peso molecular del aceite pobre esta entre 140 y 190. La Planta del Centro utiliza una planta de absorcin con aceite pobre a temperatura ambiente para el recobro de los LGN.
Torres de absorcin con aceite pobre a baja T En los aos 50 y principios de los 60 se disminuyen las tasas de aceite pobre adems de bajar mas la temperatura de la corriente de gas de alimento y el aceite pobre lo cual incrementa el recobro de los LGN. El peso molecular del aceite pobre esta entre 100 y 140.
INGENIERIA DE GAS-UIS; RECOBRO DE LIQUIDOS DEL GAS NATURAL
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Torres de absorcin con aceite pobre a T ambiente
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Torres de absorcin con aceite pobre a baja T
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Diseo de planta de aceite pobre Para el diseo de la planta de absorcin se realizan modelos computacionales para el diseo de cada plato, sin embargo se realizan clculos manuales para determinar la cantidad de absorcin de un componente del Gas Natural con aceite pobre.
Se han realizado varios intentos para tratar de encontrar un mtodo que emplee un factor de absorcin promedio, que permita disminuir el tiempo de clculo. Uno de los mtodos ms simples es el de Kremser y Brown (1932). Ellos definieron un factor de absorcin promedio, A, como:
Fuente: GPSA engineering Data book, 12 edicion, Gas Processors Suppliers Association, Tulsa, Oklahoma, 2004, Capitulo 19.modificada INGENIERIA DE GAS-UIS; RECOBRO DE LIQUIDOS DEL GAS NATURAL
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Moles de cualquier componente del gas rico que entra a la torre de absorcin, por cada mol de gas rico.
Moles de cualquier componente presente en el gas pobre que sale de la torre de absorcin, por mol de gas rico
Moles de cualquier componente del gas rico presente en el aceite pobre que entra, por mol de gas rico.
Eficiencia de absorcin Ecuacin 1.
1
Usando un factor de absorcin promedio, la extraccin de cualquier componente del gas rico se puede calcular as:
1. Se decide la fraccin del componente clave que se desea recuperar (eficiencia de extraccin Ea) y se determina el factor de absorcin (A) a partir de grafica de correlacin del mismo. 2. Se determina la tasa de circulacin de aceite en moles/hora
Lo = A (Kavg) (Vn + 1) Ecuacion 2
Donde Vn+1: Moles de gas rico que entran al proceso (moles/hora)

1
3. Se determinan los valores de A para los dems componentes: con base en este valor y el numero de platos tericos se determina la fraccin recuperada de cada componente Ea. 4. Se calculan las moles de cada componente en el gas residual. 5. Por diferencia se calculan las moles de cada componente absorbido. 6. Se convierte la tasa de aceite pobre a gpm.
1
Ejemplo 1:
Se va a implementar un proceso con aceite pobre para recuperar el 75 por ciento de propano de una corriente de 100 moles de gas rico que entra a la torre de absorcin. La torre tiene seis platos tericos y opera a una temperatura promedio de 100 F y 1000 psig. Se asume que el aceite pobre esta completamente despojado y por ello no tiene componentes de gas rico, su peso molecular es 120 y la gravedad especifica 0,68.
1
Calcular:
Componente C1 C2 C3 IC4 nC4 C5 Porcentaje Molar % mol 90,6 4,3 3,2 0,5 1,0 0,4
1. La tasa de circulacin de aceite pobre requerida en gpm. 2. La composicin de gas pobre (gas residual) que sale de la contactora. 3. Las moles de cada componente del gas que se absorben y salen en el aceite rico.
1
0,75
Ea
0.8
28 DE GAS-UIS; RECOBRO DE LIQUIDOS DEL GAS NATURAL2004, Capitulo 19.modificada Fuente: GPSA engineering Data INGENIERIA book, 12 edicion, Gas Processors Suppliers Association, Tulsa, Oklahoma,
La absorbedora por no tener condensador ni rehervidor, tiene presin y temperatura constante a lo largo de la torre. Se obtienen los valores de las constantes de equilibrio para cada componente, Kavg a 100 F y 1000 Psia. A partir de la grafica anterior (correlacin del factor de absorcin) se lee el factor de absorcin, A, con la eficiencia de absorcin del propano, Ea= 0,75 y n=6 (# de platos). Entonces A=0,80. luego se calcula la tasa de aceite pobre requerido:
1
Utilizando las tablas de relacin de equilibrio (Seccin 25 de la GPSA), se obtiene el valor de K para cada componente a 100 F y 1000 psig. A partir de la ecuacin 2 se obtiene: Lo = (0.8) (0.37) (100) = 29.6 moles/hr
Densidad del aceite pobre = 0,68*8,32 lb/gal= 5,6693 lb/gal
gpm de aceite pobre= (29,6 lb mol/h*120 lb/lb mol)/(60 min/h*5,6693 lb/gal)
gpm de aceite pobre= 10,44 gpm

1
Con el valor calculado de Lo y K avg se calcula el factor de absorcin, A, para cada componente a partir de la Ecuacin 2 : Por ejemplo para el metano :
Posteriormente a partir de la Ecuacin 1 se determinan las moles para cada componente en el gas residual, Y1:
= Ea
1
Para el metano seria :
En este ejemplo el aceite pobre se encuentra despojado por lo cual no tiene componentes del gas rico, y, por tanto Yo = 0. Esta suposicin no puede cumplirse siempre como cuando se pre satura por ejemplo. Luego se calculan las moles de cada componente en el aceite rico, por ejemplo para el metano:
1
Los resultados finales son:
1
El uso de un factor de absorcin promedio, ignora el cambio en el volumen del gas desde la entrada a la salida. Tambin la suposicin de temperatura y constantes de equilibrio promedio puede ocasionar errores significativos en los clculos. La figura de correlacin del factor de absorcin se usa para establecer el numero de platos requeridos para determinar la tasa de aceite pobre, o para calcular recobros si se conoce la tasa de aceite pobre y el numero de platos.
1
Tambin muestra que la tasa de aceite declina con el incremento del numero de platos y que con valores superiores a ocho platos tericos se logran pequeos incrementos en la eficiencia.
Mayores tasas de aceite pobre implican mayor cantidad de energa al calentar, enfriar y bombear, por lo tanto, para el diseo se debe seleccionar la mnima tasa de aceite posible, ya que esto influye en los costos de operacin.
1
Se debe escoger el aceite absorbente con el peso molecular mas bajo pero que sea adecuado para evitar perdidas, esta decisin ser tomada analizando la presin de vapor y la temperatura de la torre de absorcin, ya que muchos problemas operacionales como perdidas del aceite en el gas y la capacidad de absorcin , se centran en la calidad y tasa de aceite absorbente.
1
Pre saturacin
Cuando se ponen en contacto el aceite pobre y el gas rico los componentes que son absorbidos ceden su calor latente al aceite y al gas generando as un incremento en la temperatura de ambos, lo cual con lleva a una disminucin en la eficiencia de absorcin. Por tal motivo, se utilizan varios mtodos para remover algo de este calor de absorcin fuera de la contactora, para minimizar el incremento de temperatura en la torre.
1
Uno de estos mtodos es la pre saturacin que consiste en poner en contacto el aceite pobre con gas residual de la ROD para saturarlo de metano y luego enfriarlo para quitarle el calor de la absorcin de metano (chiller). Posteriormente este aceite pre saturado se enva a la torre contactora, generndose as mayores rendimientos ya que las temperaturas van a ser bajas debido a que se evita la transferencia de metano (calor latente) que es alta y en consecuencia el recobro de LGN va a se mejor y la temperatura de los platos al ser mas baja evitara grandes perdidas de aceite pobre por lo que la tasa de este disminuir tambin.
1
38
Otro factor importante es que se reducen los requerimientos de compresin si se usan productos de la ROD con presiones de vapor mas bajas para pre saturar el aceite. Se debe notar que la temperatura de la torre de absorcin se disminuye a - 12 F y la de cada plato se disminuye a -18 F. Pero a su vez para lograr esto el duty de enfriamiento requerido (chiller) para remover el calor de absorcin del aceite pobre es de 3,0 MM Btu/hr.
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Pre saturacin
Fuente. CAMPBELL, J, Technical Assistance Service for the design, operation and maintanence of Gas plants, John Campbell and Company, 2003, Capitulo 5.
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Refrigeracion mecanica
Procesos de Refrigeracion
Turbo expander
Joule Tomsom
Fuente: google Recuperacion de liquidos del gas natural 1 INGENIERIA DE GAS-UIS; RECOBRO DE LIQUIDOS DEL GAS NATURAL 41
Separar agua libre y los condensados del gas de alimento.
Disminuir el punto de rocio de agua del gas natural.
Preenfriamiento del GN alimento por intercambiador gas/gas hasta +/- 70 F
Porcentajes de recobro Propano=85% Butano= 94% Pentano=98%
Enfriamiento en un intercambiador aceite/gas hasta +/- 50 F
Finalmente se enfria en un chiller hasta que alcance de los -15F y posteriormente entre al separador
1
Ciclos de refrigeracion Expansion Evaporacion Compresion Condensacion
Caracteristicas de un refrigerante

Diagrama presion entalpia de un proceso de refrigeracion tomado de la GPSA
No toxico No corrosivo Compatible con el sistema Alto calor latente de vaporizacion Presiones de condesacion y evaporacion razonables (mayores a las atmosferias)
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43
CICLO DE REFRIGERACION DE DOS ETAPAS
Proceso de refrigeracion de dos etapas

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44
EJEMPLO
Se van a a enfriar 5,4 MMPCSD de gas (Gravedad especifica 0,6564 y capacidad calorifica 0,67 Btu/lb F) desde 60 F a 0 F, mediante un sistema de refrigeracion con propano. De la masa del gas que entra al chiller se condensa el 3,5% y el calor de condensacion es de 200 BTU/Lb, el chiller de propano opera a -10 F y la temperatura de salida del condensador es de 80 F. La eficiencia isoentropica del compresor es de 75%. Calcular:
a. El duty del chiller b. La fraccion de liquido y vapor despues de la expansion c. El flujo de refrigerante liquido propano en gpm y vapor en MMPCSD d. El trabajo real del compresor y los caballos de fuerza de gas (GHP) e. El calor de comprension y el duty del condensador 1
45
PROCEDIMIENTO
a. Calcular el duty del chiller = () = , ()
= ,
= , , = ,
1
PROCEDIMIENTO
M(gas) =
, (,)

()
= , , = , = ()
= +
, , , + = ,
1
PROCEDIMIENTO
b. Calcular la fraccin de liquido y vapor despus de la expansin: En la figura 1.14 se ubica el punto a de inicio del punto de refrigeracin @ Ta=80F y lnea de liquido saturado se lee Pa= 145 PSIA Y HLA=300 Btu/Lb ubicar el punto B a la salida de expansin: @Ta= 80F y lnea de liquido saturado, se lee PB=32 PSIA: Determinar hLA: @Tb=-10F y lnea de liquido saturado, se lee Hlb=244Btu/Lb. Ubicar el punto C a la salida del evaporador(Chiller): @Tb=-10F y lnea de vapor saturado, se lee hvB = 419 BTU/Lb Pc=Pb=32 Psia, Tc=TB =-10F De la ecuacion 1.5

=,
(1-X)=1-0,68=0,32 Fraccion en peso de vapor

1
PROCEDIMIENTO
c. Calcular el flujo del refrigerante liquido propano en gpm y vapor MMPCSD:
De la ecuacion 1,8:
m=
= ,
De la figura 23,2 de la GPSA

, = 8,8MMPCSD , , Refrigerante Liquido= = ,
Refrigerante liquido=
1
PROCEDIMIENTO d. Calcular el trabajo real del compresor y los caballos de fuerza del gas (GHP): Ubicar punto D a la salida de l condensador:
@compresion isoentropica de C a D hasta PA= 145 Psi, se lee hvD=450 Btu/ Lb = = , = , / De la ecuacion 1,10 , = = = , , De la ecuacion 1.11 , = = = , , 1
PROCEDIMIENTO
e. Calcular el calor de compresin y el Duty del condensador: De la ecuacion 1,12 HvD=

+ =
+ = ,
Calor de compresin= (-Hvb)= De la ecuacion 1.13
42,521(460,3-419)=1,76*
QcD= m( ) = , , = , /
1
AUTO- REFRIGERACION O EXPANSION JOULE THOMSOM
En este proceso el gas de entrada ademas del preenfriado con el gas tratado es seguido de un enfriamiento por expansion isoentalpica atravez de una valvula, Resultando en el condensacion de los componentes pesados y el agua, para que el proceso sea mas eficiente el gas debe estar a altas presiones (>1000 PSIA).
1
52
CARACTERISTICAS DE LA REFRIGERACION J-T
El alcance del enfriamiento esta limitado por la temperatura de formacion de hidratos la la presion de operacion (al no inyectar inhibidor) Se aplica para volumenes pequeos de gas de 5-10 MMPCSD y presion cercana a 1000 PSIG Si el gas no tiene suficiente presion y es rico en hidrocarburos licuables se le agraga un proceso de refrigeracion mecanica. Se utliza la disminucion de la presion del alimento la o la desmetanizadore se utiliaria a mayor presion reduciendo los costos de compresion de los residuos
Se aplica a bajos flujos de gas donde puede tolerarse alguna ineficiencia para la reduccion de capital y del costo operacional
1
Procesos turboexpander o criognicos
Facilidades de recobro de etano Turboexpansor Torre de fraccionamiento o desmetanizadora

Expansor [-120 a -165F] Compresor Turbina
Fuente: http://www.ge-energy.com/products_and_services/products/turboexpanders/
54
Procesos turboexpander o criognicos
Fuente: Santos N., Diseo y Operacin de Unidades de Tratamiento y Procesamiento de Gas Natural Plantas de Tratamiento de Gas Natural. Bucaramanga, Colombia
55
Niveles de recobro con plantas criognicas Los niveles normales de recobro de liquido son: Producto Porcentaje recuperado (%)
Etano Propano
Butano
60 90
100
Fuente: GPSA engineering Data book, 12 edicin, Gas Processors Suppliers Association, Tulsa, Oklahoma, 2004, Capitulo 16.modificada
1
Proceso turboexpander convencional
Recuperacin < 80% de etano

1
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Procesos turboexpander con reciclo de gas de residuo (RR)
Recuperacin > 80% etano Limitaciones: Caballos de fuerza requeridos.

1
58
Proceso de gas subenfriado (GSP)
Recuperacin < 92% de etano Niveles de 2% de CO2 son tolerados

1
59
Proceso de reciclo de residuo fro (CRR)
Recuperacin alrededor del 98% de etano Limitacin: costo adicional de los equipos
Fuente: KDNAY,A.J,Parrish,W.R,fundamentals of natural gas processing, Taylor and Francis Group.2006,Modificada.
1
60
Comparacin entre los procesos RR, GSP y CRR

El diseo RR es el menos eficiente. El RR es muy sensible a la potencia disponible. El CRR tiene la mas alta recuperacin, pero hay que tener en cuenta el costo adicional de los equipos.
61
Procesos para altas recuperaciones de propano Los procesos RR, GSP y CRR son procesos en los que se pueden recuperar etano en presencia CO2. Estos procesos pueden ser configurados para expulsar etano y recuperar grandes cantidades de propano. Estas configuraciones son especiales en zonas donde el recobro de etano no este contemplado. Existen dos procesos aparte para la recuperacin de propano como: overhead recycle (OHR) e improved overhead reflux (IOR).
1
Procesos para altas recuperaciones de propano OHR IOR
1
63
Adsorcin con lecho solido
Fuente: Santos Nicols, Diseo y Operacin de Unidades de Tratamiento y Procesamiento de Gas Natural Plantas de Tratamiento de Gas Natural. Bucaramanga, Colombia.
Limitaciones: los lechos de adsorcin son muy caros.

1
64
Proceso de separacin con membranas
Fuente: Mokhatab,S, Poe, W, Speight, J, Handbook of natural gas transmission and processing, Gulf Publishing, 2006. Capitulo 10. Modificada
1
65
Proceso de recobro de LGN con Twister
1
66
Seleccin del proceso de recobro de LGN

Para seleccionar una tecnologa econmica y efectiva se requiere de la consideracin de diversos factores como: Localizacin de la infraestructura Localizacin de la planta Presin del gas de residuo Productos de liquido deseado
Presin del gas Riqueza Contaminantes
1
Seleccin del proceso de recobro de LGN Algunos lineamientos han sido sugeridos para la seleccin del proceso para la recuperacin de LGN: En el caso de una presin alta, el proceso de autorefrigeracin o J-T requiere un bajo capital de inversin. Cuando la presin de alimento esta muy por debajo de la presin requerida en las lneas, es mas econmico aplicar el proceso de refrigeracin mecnica con compresin adicional para remover los HCs pesados.
1
Seleccin del proceso de recobro de LGN Cuando la presin de alimento es igual o un poco menor que la requerida en las lneas, la adsorcin con lecho solido es la mejor, ya que es de rpido funcionamiento y resiste variaciones en la composicin del gas y en la velocidad de flujo. El proceso de adsorcin con lecho solido puede competir con el proceso de autorefrigeracin, debido a que las unidades de adsorcin son operadas con diferenciales de presin bajos por lo tanto no requieren compresin adicional. Un anlisis econmico favorece el proceso de adsorcin con lecho solido. 1
Bibliografa GPSA engineering Data book, 12 edicion, Gas Processors Suppliers Association, Tulsa, Oklahoma, 2004, Capitulo 16. Mokhatab,S, Poe, W, Speight, J, Handbook of natural gas transmission and processing, Gulf Publishing, 2006. Capitulo 10. Santos N., Diseo y Operacin de Unidades de Tratamiento y Procesamiento de Gas Natural Plantas de Tratamiento de Gas Natural. Bucaramanga, Colombia KDNAY,A.J,Parrish,W.R,fundamentals of natural gas processing, Taylor and Francis Group.2006.

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Cd: 2083083 Cd: 2083218 Cd: 2093026

Nicols Santos Santos M.Sc. Ingeniero de Petrleos UIS

Procesos de recobro de lquidos del gas natural - LGN

C : Refrigeracin ( -30 F ) C: Joule Thomson ( -90 F ) C: Turbo Expander ( -250 F)

PLANTAS DE ABSORCION CON ACEITE POBRE

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Rangos habituales de operacin en una planta de aceite pobre

Torres de absorcin con aceite pobre a T ambiente

Torres de absorcin con aceite pobre a T ambiente

Torres de absorcin con aceite pobre a baja T

Eficiencia de absorcin Ecuacin 1.

Donde Vn+1: Moles de gas rico que entran al proceso (moles/hora)

gpm de aceite pobre= 10,44 gpm

Para el metano seria :

Los resultados finales son:

Separar agua libre y los condensados del gas de alimento.

Disminuir el punto de rocio de agua del gas natural.

Preenfriamiento del GN alimento por intercambiador gas/gas hasta +/- 70 F

Porcentajes de recobro Propano=85% Butano= 94% Pentano=98%

Enfriamiento en un intercambiador aceite/gas hasta +/- 50 F

Ciclos de refrigeracion Expansion Evaporacion Compresion Condensacion

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CICLO DE REFRIGERACION DE DOS ETAPAS

Proceso de refrigeracion de dos etapas

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a. Calcular el duty del chiller = () = , ()

(1-X)=1-0,68=0,32 Fraccion en peso de vapor

De la figura 23,2 de la GPSA

Calor de compresin= (-Hvb)= De la ecuacion 1.13

AUTO- REFRIGERACION O EXPANSION JOULE THOMSOM

CARACTERISTICAS DE LA REFRIGERACION J-T

Procesos turboexpander o criognicos

Facilidades de recobro de etano Turboexpansor Torre de fraccionamiento o desmetanizadora

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Procesos turboexpander o criognicos

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Proceso turboexpander convencional

Recuperacin < 80% de etano

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Procesos turboexpander con reciclo de gas de residuo (RR)

Recuperacin > 80% etano Limitaciones: Caballos de fuerza requeridos.

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Proceso de gas subenfriado (GSP)

Recuperacin < 92% de etano Niveles de 2% de CO2 son tolerados

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Proceso de reciclo de residuo fro (CRR)

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Comparacin entre los procesos RR, GSP y CRR

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Procesos para altas recuperaciones de propano OHR IOR

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Adsorcin con lecho solido

Limitaciones: los lechos de adsorcin son muy caros.

Proceso de separacin con membranas

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Proceso de recobro de LGN con Twister

INGENIERIA DE GAS-UIS; RECOBRO DE LIQUIDOS DEL GAS NATURAL

Seleccin del proceso de recobro de LGN

Presin del gas Riqueza Contaminantes

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