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1.- CONSTRUCCION DE UN MURO DE LADRILLOS A. Verificacin y rectificacin del trazo Cuando el muro se construye a partir del sobrecimiento, debe revisarse primero que la supercie de ste se encuentre limpia y nivelada. Cualquier imperfeccin deber ser rellenada con mortero. Luego, se procede a replantear el diseo del sobrecimiento, revisando sus dimensiones y marcando todas las referencias que delimitan la zona donde se va a levantar el muro, as como la posicin de las puertas. Para ello es necesario contar con plomada, nivel y cordel. Cuando el muro se construye a partir de una losa de techo, tambin se deben marcar los ejes donde se van a construir los muros ayudado de un tiralneas.

B. Emplantillado Se denomina emplantillado a la primera hilada de ladrillos colocados sobre la supercie. En el primer piso, el emplantillado se hace sobre el sobrecimiento (ver figura 1); en un piso superior, se hace sobre la losa (ver figura 2).

Figura 1.

Figura 2.

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El emplantillado es muy importante porque garantiza que el muro se construya exactamente sobre los ejes que se especican en los planos. C. Colocacin de ladrillos maestros Se colocan ladrillos maestros en los extremos del muro a levantar. stos deben ser ubicados y asentados con toda perfeccin, es decir, aplomados, nivelados y con la altura de junta correspondiente (ver gura 3).

Figura 3.

Posteriormente, se estira un cordel entre los ladrillos maestros para asentar cada hilada. Los ladrillos se colocarn haciendo coincidir su borde externo con el cordel, as garantizaremos que todos los ladrillos queden nivelados, alineados y aplomados ( ver gura 4).

Figura 4.

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D. Colocacin del mortero horizontal Con el badilejo se toma una porcin de mezcla de la vetea y se coloca una capa uniforma en el sobrecimiento Con el badilejo se toma una porcin de mezcla de la batea y se coloca una capa uniforme en el sobrecimiento o hilada inferior de ladrillos, distribuyndola en sentido longitudinal. Luego, el exceso de mezcla se limpia con el badilejo. No es conveniente extender el mortero en una longitud mayor de 80 cm. De lo contrario, se endurecer rpidamente, evitando una buena adherencia a la hilada superior. La cantidad de mortero que se coloque debe ser tal que al apretar el ladrillo quede una junta de 1,0 a 1,5 cm de espesor. Espesores mayores pueden debilitar el muro. E. Colocacin del ladrillo Se coloca el ladrillo en la posicin correspondiente, se mueve ligeramente, y se presiona hacia abajo hasta lograr su correcto asentado, cuidando de dejar el espacio adecuado para formar la junta vertical (ver gura 5).

Figura 5. Para anar el alineamiento y el nivelado del ladrillo con el cordel gua, se le da golpes suaves con el mango del badilejo (ver gura 6). Una vez terminada la hilada, se vuelve a colocar los ladrillos maestros, se levanta el cordel gua a la siguiente la y se repiten nuevamente todos los pasos anteriores.

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Figura 6. Para garantizar la uniformidad de estos espesores en todo el muro, se usa el escantilln. Esta herramienta nos permite adems terminar la altura del muro con hilada del ladrillo entero. Es importante utilizar el nivel de mano para constatar que los ladrillos queden nivelados en forma perpendicular al eje de referencia. El espesor del mortero en las juntas verticales debe ser en promedio de 1.5 cm y en las juntas horizontales de 1.0 a 1.5 cm (ver gura 7). Hay que tener presente que las juntas verticales deben quedar en medio del ladrillo de la la inferior. Esto garantizar un buen amarre de los ladrillos. Los extremos de los paos que terminan contra una columna de amarre deben quedar "endentados" en 5 cm como mximo.

Figura 7.

F. Colocacin del mortero vertical Una vez asentado los ladrillos, se procede a colocar el mortero vertical. Se toma una porcin de mezcla y se introduce dentro de la junta vertical con la ayuda del badilejo y una pequea paleta de madera que sirve para contener la mezcla y evitar que caiga al

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piso. De esta manera, la hilada se encuentra terminada y lista para recibir la siguiente (ver gura 8).

Figura 8.
G. Colocacin de mechas

En el caso de que las hiladas de ladrillo terminen a ras y no de manera "endentada", deber adicionarse "chicotes" o "mechas" de anclaje, compuestas por varillas de 6 mm de dimetro, que penetren por lo menos 40 cm al interior de la albailera y 12.5 cm al interior de la columna, terminando en un gancho de longitud de 10 cm. Estas mechas deben adicionarse cada 3 hiladas (ver gura 9).

Figura 9.

H. Control y vericacin Se controlar la verticalidad del muro mediante el uso de la plomada o de un nivel de mano en varios puntos del muro. No se permitir un desplome mayor de 4 mm en toda la altura del muro. Se sugiere ir controlando la verticalidad cada 4 hiladas (ver gura 10).

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Figura 10. Igualmente se deber vericar que las hiladas queden horizontales, colocando una regla sobre la ltima hilada instalada, y sobre la regla, el nivel de burbuja (ver gura 11).

Figura 11.

I. Alturas mximas por jornada La altura mxima del muro en una jornada de trabajo debe ser de 1.3 m, equivalente a 12 13 hiladas. El resto se completar al da siguiente, de lo contrario las hiladas superiores comprimirn a las inferiores adelgazando las juntas horizontales (ver gura 12). Adems, un muro con mortero fresco de ms de 1.3 m de altura es muy inestable y peligroso. En el asentado del ladrillo hasta 1.3 m, se debe dejar en la ltima hilada, las juntas verticales rellenas hasta la mitad, para que al da siguiente la otra mitad del muro engrape mejor.

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Figura 12.

Consideraciones:

El asentado de ladrillo hasta 1.3 m, se hace parado en el suelo. Para continuar la construccin por encima de esa altura, se requiere de una plataforma de madera sobre caballetes, de modo que sobre ella se pueda colocar los materiales y permita pararse para completar el muro hasta la altura del techo. Es importante tener una "picota" para cortar los ladrillos en la obra. Esta herramienta nos permitir obtener piezas de distintos tamaos que puedan acomodarse a cada necesidad. No se deber picar los muros de albailera para instalar tuberas de agua o luz. Una solucin es colocar las tuberas en una falsa columna de concreto simple en el muro, en la cual se dejarn conexiones endentadas con mechas de 6 mm de dimetro y una longitud de 1 m. No se debe utilizar ladrillos pandereta para la construccin de los muros portante

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2.- CONSTRUCCION DE UN MURO DE BLOQUES La construccin del muro depender del acabado que se le vaya a dar. A continuacin aparecen las secciones de cuatro muros con los acabados ms habituales.

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PASO N1

Para colocar la primera hilera de bloques, extender el mortero sobre la base de hormign de los cimientos, partiendo de los ngulos y de los extremos. NOTA: Los bloques de hormign se colocan siempre con las perforaciones hacia abajo.

PASO N2 Colocar un bloque de ngulo en cada extremo y cada 3 m. En estos bloques se introducir despus la ferralla de refuerzo. Utilizar el martillo para regular la verticalidad de los bloques y el espesor de las juntas. Comprobar la planeidad y el plomo de cada bloque con la plomada y el nivel.

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PASO N3 Para guiar la alineacin de las hileras, colocar miras en los bloques de los extremos y tender un cordel a ras entre ellas entre los bloques. Ir reajustando la posicin del nivel a medida que se levanta el muro.

PASO N4 Las hileras de bloques restantes se van colocando sobre el mortero, que se corta con la punta de la paleta como se observa en la figura.

NOTA: Los bloques se montan siempre dejando junta de separacin entre ellos (existen bloques listos para partirlos en dos con la ayuda de un martillo de albail. De esta manera se facilita la recuperacin de la junta). PASO N5
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Rellenar de mortero las juntas verticales entre bloques con una paleta.

PASO N6 Eliminar el excedente de mortero y perfilar las juntas a medida que se van colocando los bloques.

PASO N7 Colocar la armadura metlica vertical en los bloques de ngulo y rellenar el hueco con hormign.

PASO N8 Rellenar con mortero las juntas que hayan quedado huecas.

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PASO N9 A) Si el muro se va a dejar en bruto, conviene hacer las juntas huecas (cncavas) u oblicuas con el perfilador de juntas.

B) Si se va a enlucir, mojar un trozo de poliestireno expandido y frotar el muro para igualar la totalidad de la superficie.

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3.- PAREDES DOBLES Es tambin llamado Muro de Doble Hoja; es uno de los tipos de Cerramientos Exteriores constituido por dos muros con una cmara de aire intermedia. La cmara de aire queda entre los dos muros: el interior de dicha cmara posee un grosor mnimo entre 12 y 14 cm, el muro exterior es de unos 10 cm de grosor mnimo. De esta manera el muro interior queda en contacto con los distintos forjados y el muro exterior pasa libremente sin ninguna unin, por delante de los forjados, exceptuando en los casos en que aparecen voladizos.

Caractersticas Estos muros pueden o no cumplir una funcin estructural. En comparacin con el muro macizo destacan por su reducido peso propio. El muro doble se utiliza en la edificacin residencial e industrial. Se utiliza preferiblemente en combinacin con la prelosa para crear estructuras monolticas. Posee buena resistencia a la humedad. Si corresponde a la fachada de una finca ser la parte que recoja ms humedad ambiental, y que incluso pueda sufrir filtraciones por el agua de lluvia. sta, al llegar al hueco de la cmara, ser recogida
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por una canalizacin que mediante un orificio practicado en un extremo anterior, le permitir ser evacuada al aire libre.

Ventajas de una pared doble Los movimientos estructurales que transmiten los forjados al muro estructural no se reflejan en la fachada, pues la misma est desligada y funciona en forma independiente de la hoja interior. No existen puentes trmicos; si hubiese voladizos o cerramientos horizontales sobre espacios exteriores, deben forrarse con un aislante trmico. Una de las mayores ventajas del muro doble son sus caras exteriores lisas, que gracias a su excelente acabado superficial estn listas para empapelar o pintar.

4.- AISLAMIENTO EN PAREDES DOBLES 4.1.- Aislamiento acstico en paredes dobles Al dividir una pared en dos tabiques simples separados entre s por una cmara se consigue un aislamiento acstico mucho mayor al que proporcionara una pared de una nica hoja con la misma masa por unidad de superficie que la resultante de la suma de las dos paredes simples. El sistema se comporta segn el modelo de masa-muelle-masa.

As cuando incide una onda sonora sobre una de las hojas esta entra en movimiento moviendo a su vez el aire contenido en la cmara de separacin, el cual acta como elemento amortiguador disipando en forma de calor parte de la energa sonora y como medio de transmisin de la energa sonora hasta la otra hoja. De este modo la energa sonora que llega a la segunda hoja es inferior a la que ndice sobre la primera hoja.

Si analizamos su comportamiento por rangos de frecuencias tenemos que:

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- Frecuencias bajas (inferiores a la frecuencia de resonancia del conjunto): En este rango de frecuencias el odo humano es menos sensible por lo que la sensacin acstica que le produce es menor. A la hora de disear es importante que la frecuencia de resonancia presente los valores ms bajos posibles, ya que como hemos indicado el odo humano es menos sensible a las frecuencias ms bajas o graves. Esto se puede conseguir bien aumentando la masa superficial de los tabiques o bien aumentando la distancia de separacin entre las mismas.

- Frecuencias medias (entre la frecuencia de resonancia del conjunto y la frecuencia de resonancia de la cmara) En esta zona es en la que mejor se aprecian las ventajas del tabique de doble hoja frente al de simple hoja, ya que al doblar la masa del conjunto se obtienen incrementos del aislamiento de entre 16 y 18 dB, frente a los incrementos de 6 dB obtenidos al doblar la masa del tabique de simple hoja.

- Frecuencias altas (superiores a la de resonancia de la cmara): En esta zona la cmara entre las dos hojas acta como caja de resonancia, formndose ondas estacionarias en su interior. Para disipar la energa de esas ondas es importante rellenar la cmara con algn tipo de material absorbente. Los materiales absorbentes ms comnmente empleados son las lanas minerales y las lanas de vidrio. Basan su funcionamiento en su flexibilidad y estructura porosa que permita el paso del aire a travs suyo, convirtiendo la energa sonora en energa calorfica por efecto del rozamiento. As son adecuados materiales absorbentes con una resistencia al paso del aire entre 5 y 30 kPa s/m2. Otros materiales de relleno empleados son los siguientes: - Espumas de poliuretano proyectadas. - Poliestireno expandido elastificado. - Paneles de fibra de polister.

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4.2.- Aislamiento trmico Se utiliza como ncleo de sistemas constructivos industrializados o paneles tipo sndwich. En la construccin tradicional remplaza ventajosamente a la cmara de aire de los muros dobles de mampostera al eliminar prcticamente la transmisin por radiacin y conversin, proveyendo una inercia trmica media. Con la utilizacin de los espesores adecuados se pueden alcanzar los niveles de aislacin necesarios. Un claro ejemplo es el reemplazo de 3 cm. de cmara de aire por una placa de EPS Poliestireno Expandido logrando duplicar la aislacin trmica, simplificando la construccin de la mismas y evitando los puentes trmicos.

5.- IMPERMEABILIZANTES Impermeabilizantes son sustancias o compuestos qumicos que tienen con objetivo detener el agua, impidiendo su paso, y son muy utilizados en el revestimiento de piezas y objetos que deben ser mantenidos secos. Funcionan eliminando o reduciendo la porosidad del material, llenando filtraciones y aislando la humedad del medio. Pueden tener origen natural o sinttico, orgnico o inorgnico. Dentro de los naturales destaca el aceite de ricino y, dentro de los sintticos, el petrleo. En la construccin civil, son empleados en el aislamiento de cimentaciones, soleras, tejados, lajas, paredes, depsitos, piscinas y cisternas. 5.1.- IMPERMEABILIZANTES EN TECHO Impermeabilizacin de techos con diversos tipos de acabados: terraza de baldosas, espuma de poliuretano proyectada, fibrocemento, madera, tejas, ladrillo, bituminosos, ladrillos pasteleros, quincha con cemento, esferas emporradas, morteros, concretos o

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pizarra, etc. Si las lminas tienen un film antiadherente, deber ser quemado antes de aplicar el impermeabilizante Igualmente los productos para impermeabilizar techo se dividen en varias opciones. Una de las ms solicitadas son los impermeabilizantes asfalticos, estos se adhieren a cualquier techo formando una capa totalmente impermeable por lo que se trata de opcin perfecta. Adems es un producto muy resistente y duradero por lo que no tendrs que preocuparte por los trabajos de mantenimiento porque casi ni requiere de ellos. Sus precios tampoco son demasiado altos y puede colocarlo t mismo, por lo que seguirs ahorrando la contratacin de otros servicios. En el mercado tambin existen otros tipos de impermeabilizantes ms econmicos pero que no duran por mucho tiempo ya que los rayos UV los van daando, debes asegurarte de que el tipo de impermeabilizante que elijas sea requiere de trabajos profesionales por las formas del techo o el tipo de impermeabilizante elegido. Pero la mayora de ellos solo requieren de la limpieza correcta de la superficie y la aplicacin del producto en 2 capas.

Techos. Proteccin de paredes medianeras contra filtraciones de agua que escurre. Paredes, canalizaciones, etc. Sello de juntas y fisuras. Reparaciones de tejas. Tratamiento de encuentros con chimeneas. Fibrablock, ladrillo pastelero, triplay, calamina, eternit.

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5.2.- IMPERMEABILIZANTES EN PISCINAS La correcta impermeabilizacin de una piscina es fundamental para el ptimo funcionamiento est a lo largo de su vida til, de la impermeabilizacin depende no solo, que no se escape el agua del vaso, sino el evitar problemas de humedades en el suelo a vecinos. Los materiales a elegir y las tcnicas a usar al impermeabilizar una piscina depende de mltiples factores: -Impermeabilizacin de piscina de obra nueva -Impermeabilizacin de piscina por reparacin en una ya existente. -El material del que est construida, vara mucho si es una piscina prefabricada, si est sumergida (excavada), si esta elevada, -Si se desea una solucin rpida y barata o una solucin un poco ms costosa, de mayor tiempo de ejecucin pero ms duradera en el tiempo. Existen nmeros productos en el mercado con los cuales se pueden llevar a cabo estas tareas, entre los cuales existen, polvos, morteros, pinturas epoxi, lminas de PVC reforzado, Las membranas de PVC son una alternativa de impermeabilizacin muy usada en tanques de agua, piscinas y fundaciones. Las membranas son lminas muy flexibles que se componen de materiales de cloruro de polivinilo (PVC), con espesores que pueden variar entre 0,5 y 3mm. Independientemente del producto que se elija se recomienda, utilizar la serie del mismo fabricante y seguir sus indicaciones para cada proceso.

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Los productos destinados a la impermeabilizacin de piscinas deben tener las siguientes caractersticas: Resistente a la accin de los rayos U.V. A Permeable al vapor de agua (que deje respirar los materiales sobre los cuales se aplica. Impermeable al agua Resistente al hielo deshielo Resistente a la accin de los lcalis Resistente al ozono No ser Txico No ser corrosivo, ni inflamable. Ser un material ligeramente flexible. Cuando se trata de reparar fisuras de una piscina ya existente se recomienda consultar con un tcnico especialista, ya que las fisuras fcilmente pueden ser el inicio de una serie de grietas causadas por motivos mayores y si no se corrige el origen, quiz repararla sirva solo por corto tiempo. Si se toma decisin de arreglarla existen numerosos productos en el mercado que podrn solucionar el problema. Primero se retira el gresite, cermica o acabado del rea afectada, se rellena la fisura con un mortero impermeable o similar, se aplica una capa de lmina de PVC y se instala de nuevo el acabado o se pinta si se trata de piscinas prefabricadas o con acabados de pintura. 5.3.- IMPERMEABILIZANTES EN DEPOSITOS Los depsitos son lugares fundamentales para el almacenamiento de agua potable y no potable para diferentes usos. Por lo general estos depsitos tienen capacidad para muchsimos litros de agua, sin embargo su construccin no resulta impermeable. Para construir depsitos por lo general se utiliza el hormign, material que no previene las filtraciones. La gran presin que realiza el agua sobre el material puede llegar a ocasionar fisuras a travs de las cuales se filtre el agua. Esto lgicamente reducir la efectividad del sistema en cuestin y nos llevar a pensar soluciones a estos problemas. Adems las prdidas de agua representarn en muchos casos prdidas materiales. Hoy en da una de las soluciones ms acordes es la impermeabilizacin de la superficie del depsito. El primer paso que tendremos que llevar a cabo antes de impermeabilizar ser vaciar el depsito de su contenido de agua. Aunque esta pueda parecer una tarea fcil a los grandes contenedores les toma un tiempo bastante considerable vaciarse debido a los miles y miles de litros de agua que contienen, por lo cual esto tendr que ser preparado con suficiente anticipacin como para no demorar las tareas. Adems es fundamental que tras el vaciado del contenedor el mismo tenga el suficiente tiempo para secar.
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La superficie, generalmente de hormign, debe estar seca a la hora de aplicar el material impermeabilizante. Por eso lo ideal es llevar esta tarea a cabo en una poca del ao donde haya bastante luz solar, de forma de que la superficie pueda secar en un tiempo razonable. La lluvia ser un elemento detractor del progreso de esta obra, por lo cual ser importante poder corroborar el pronstico antes de llevar a cabo la impermeabilizacin. Adems de esto, si el depsito de agua presenta grietas o ranuras ser importante sellarlas antes de comenzar la impermeabilizacin. Debido a la gran presin del agua por las paredes, las grietas son frecuentes, y resultan lugares a travs de los cuales se pueden perder litros de agua. Para llevar a cabo el sellado tendremos que elegir materiales que trabajen bien generando una buena adhesin al hormign, pudiendo as lograr un verdadero muro que no deje pasar el agua. Luego de los primeros pasos mencionados anteriormente vendr la eleccin del material para realizar la impermeabilizacin. Una de las opciones ms utilizadas y ms efectivas es la membrana de poliuretano lquido. Esta sustancia crea una membrana que deja al agua incomunicada del hormign y que adems protege la superficie del depsito de otros factores climticos, como por ejemplo los cambios bruscos de temperatura. Cuanto la misma se modifica de manera realmente rpida, el agua tambin cambia la temperatura, y si las paredes del depsito no se encuentran aisladas del material se puede llegar a contraer o distender vindose afectado en su integridad. Otra opcin para la impermeabilizacin de depsitos es la utilizacin de agua con mortero rgido en las paredes y con mortero flexible en las juntas de dilatacin.

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5.4.- IMPERMEABILIZANTES EN MUROS DE SOTANO Lo stanos de las casas son lugares generalmente utilizado para el almacenamiento de muebles en desuso u otras cosas de la casa que no necesitamos con frecuencia. Sin embargo estos lugares, a ser excavados en el medio de la tierra sufren de humedad con bastante asiduidad. Por este motivo hoy en da la impermeabilizacin de muros de stano es una de las mejores formas de preservar tanto el estado de las paredes como la integridad de las cosas que se guardan en este ambiente. A la hora de llevar a cabo la impermeabilizacin, uno de los materiales ms utilizados es el poliuretano lquido. Este material crea una barrera protectora que no deja pasar la humedad hacia el interior del ambiente manteniendo el stano en perfectas condiciones para el almacenamiento de diferentes tipos muebles y otros materiales. Antes de realizar la aplicacin de la membrana de poliuretano lquida ser importante asegurarnos que las paredes del stano se encuentren en buenas condiciones. Si existen grietas en las mismas ser importante poderlas sellar, de modo que la impermeabilizacin sea en cada punto de la pared. Las grietas o el relleno de los agujeros ser realizado con masa selladora y la superficie a la hora de la aplicacin de la membrana tendr que estar lo ms lisa y pareja posible. Tambin es importante que los muros del stano se encuentren limpios. Este es un lugar que por lo general junta muchsima suciedad, por eso antes de empezar con el proceso de impermeabilizacin lo mejor que podremos hacer ser despejar el rea y quitar todo el polvo posible. Esto facilitar la absorcin del producto, generando una impermeabilizacin realmente fuerte. Si queremos reforzar el efecto de este proceso una de las mejores maneras ser dar ms de una mano de pintura impermeabilizante. Sin embargo la aplicacin de la segunda capa tendr que ser realizada una vez que seque la primera, de manera que realmente podamos lograr un efecto. A la hora de trabajar impermeabilizando muros para stano, tendremos que tener en cuenta que en este ambiente la pintura o membrana tardar ms ensecar de lo que tarda, por ejemplo, en la impermeabilizacin de fachadas. La cantidad de aire que llega al stano es reducida. Por lo general en este lugar no se generan corrientes de aire, y la humedad es una constante. Por esta razn una de las opciones que tenemos para agilizar el secado es colocar ventiladores tipo turbo en este ambiente de manera de poder agilizar este proceso. Con dos o tres ventiladores de este tipo lograremos un secado rpido, lo cual nos dar la posibilidad de pasar varias manos de pintura en un tiempo medianamente razonable. Ms all de que el stano no es un ambiente generalmente muy utilizado suele ser importante conservar su esttica.

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En relacin al techo esta es una superficie que por lo general no se impermeabiliza, aunque se puede hacerlo si el dueo lo cree necesario. Un punto importante a aclarar es que todos los stanos no necesitan la misma cantidad de manos de pintura. Las necesidades de impermeabilizacin sern cada vez menores cuanto ms anchas sean las paredes del stano. Una pared ancha har ms difcil que la humedad y el agua se puedan filtrar a travs de la misma, mientras que una pared fina dejar el stano ms expuesto. Por esta razn antes de calcular cuntas manos de pintura necesitaremos ser bueno conocer un poco la estructura del lugar.

6.- ANDAMIOS Construccin provisional, fija o mvil que sirve como auxiliar para la ejecucin de una obra a nivel del suelo.

Caractersticas Es una estructura auxiliar o construccin provisional con la que se pueden realizar desde torres hasta pasarelas o puentes. Los materiales utilizados en la actualidad para su fabricacin son el acero y el aluminio, aunque tambin existen variantes realizadas con materiales plsticos. Las estructuras de andamios pueden tener diversas alturas, pudiendo llegar a alcanzar hasta ms de veinticinco metros, segn la complejidad de montaje y siguiendo un estudio de resistencia y estabilidad. Permiten el acceso de los obreros de la construccin as como al material en todos los puntos del edificio que est en construccin o en rehabilitacin de fachadas.

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Identificacin de los elementos tpicos de un sistema de andamio prefabricado. (Esta figura se da como ejemplo. En las figuras siguientes se dan ejemplos de estructuras rgidas)

Composicin: a) Soporte Es el elemento de apoyo de la plataforma, que podr ser tal como hemos indicado de madera o metlico.

b) Plataforma

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La plataforma de trabajo, deber ser de madera sin defectos o nudos visibles y mantenerse limpia, con el fin de que pueda verse cualquier defecto derivado de su uso. Su anchura mnima ser de 60 cm.

c) Arriostramiento Como hemos indicado anteriormente, cuando los andamios de borriquetas se utilicen a alturas comprendidas entre 3 y 6 m debern disponer de arriostramientos adecuados. Estos arriostramientos, consistirn en crucetas de madera o metlicas tipo "Cruz de San Andrs" que se colocarn por ambos lados. d) Barandillas Cuando las plataformas de trabajo se encuentren a ms de dos metros de altura, o cuando estn situadas en zonas, que si bien no exceden de esta altura respecto al piso de apoyo, por su situacin, (galeras, voladizos, etc.), posibiliten una cada exterior de ms de dos metros, debern protegerse en todo su contorno con barandillas adecuadas.

Tipos de andamios Tenemos principalmente tres tipos: Andamio de borriquetas Andamios colgados Andamio tubulares metlicos

Andamio de borriquetas
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Se entiende por andamio de borriquetas, a aquella construccin provisional auxiliar utilizada para la ejecucin de diferentes trabajos, que permiten el acceso de operarios y materiales, al punto de trabajo o elementos constructivos de las obras formadas por dos borriquetas, de ah su nombre, sobre las que apoyan plataformas de trabajo, regulables en altura o no. El andamio de borriquetas, es un elemento auxiliar utilizado bsicamente en los trabajos interiores de albailera y acabados, si bien en algunos casos, tambin puede recurrirse a l, para algunos trabajos de cerramiento. Los andamios de borriquetas, podrn ser de madera o metlicos, pudiendo distinguir dos tipos segn la altura mxima a alcanzar: -Andamios de borriquetas sin arriostramiento, que slo debern utilizarse hasta una altura mxima de 3 m y que a su vez, podrn ser de caballetes, asnillas o bien de borriquetas verticales.

-Andamios de borriquetas armadas, de bastidores mviles arriostrados, que se utilizarn como mximo hasta los 6 m de altura.

Andamios tubulares metlicos

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El andamio tubular es una construccin auxiliar, de carcter provisional, para la ejecucin de obras que est formada por una estructura tubular metlica, dispuesta en planos paralelos con filas de montantes o tramos unidos entre s, mediante diagonales y con plataformas de trabajo, situadas a la altura necesaria para realizar el trabajo requerido. Como cualquier tipo de andamio, debern reunir una serie de condiciones de seguridad para poder ser utilizados en obra: - Debern ser capaces de soportar, los esfuerzos a los que se les deba someter durante la realizacin de los trabajos. -Debern constituir un conjunto estable. - Siempre debern formarse, con elementos que garanticen acceso y circulacin fcil, cmoda y segura por los mismos, as como disponer de cuantos elementos sean necesarios, para garantizar la seguridad de los operarios durante la ejecucin de los trabajos.

Andamios colgantes Se componen de: - Plataforma de trabajo. - Pescante. - Cables. - Mecanismos de elevacin y descenso.

Clases de andamios Clase 1. Tiene los elementos de piso de clase 2, pero permite reducciones de cargas totales transferidas a los montantes. Est destinada al control y trabajos realizados con utillaje ligero, sin almacenamiento de materiales. Clases 2 y 3. Destinados a trabajos de inspeccin y a aquellas operaciones, que no implican necesariamente el almacenamiento de materiales, salvo aquellos, que deben utilizarse de inmediato, por ejemplo pintura, revoques, trabajos de estanqueidad, enyesados.
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Clases 4 y 5. Destinados a trabajos de albailera. Clase 6. Destinada a trabajos de albailera pesada, para almacenamientos importantes de materiales, por ejemplo chapados de piedra.

7.- DINTELES Los Dinteles son aquellos elementos que se colocan horizontalmente sobre los huecos practicados para puertas y ventanas y absorben los esfuerzos superiores. Los dinteles se apoyan en sus extremos para soportar las cargas superiores al espacio del hueco, y son trasmitidas a las partes macizas laterales. La carga del dintel se trasmite por efecto del arco parablico de descarga, formado en la pared sobre el hueco. Se considera la carga real como la suma del peso del muro, situado a una altura 0,6 veces el ancho del hueco, sumando los forjados y cargas aisladas, ubicadas a una altura igual al ancho del hueco. Si es muy estrecho el muro a los costados del hueco, debe contrarrestarse la componente horizontal producida por el arco de descarga. Desde el punto de vista estructural, el dintel trabaja como viga o jcena, pues soporta los esfuerzos de flexin que afectan a las tracciones y compresiones de una misma seccin. El apoyo de los dinteles en Jambas debe ser suficientemente ancho para absorber los esfuerzos trasmitidos. La longitud de apoyo mnima en fbrica de ladrillo macizo o perforado, tendr un mnimo de 12 cm. y en fbricas de ladrillo hueco, ser de 20 cm. mnimo.

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ESQUEMA DE ESTRUCTURA ADINTELADA.

CARACTERSTICAS MNIMAS DE LOS DINTELES 1. Relacin Hueco/Apoyo. Como hemos comentado, los dinteles se encargan de trasladar los esfuerzos que existen sobre el hueco a los laterales, pero el punto de apoyo debe ser capaz de resistir la presin que recibe. A mayor anchura de hueco, mayor peso gravitar sobre el dintel y por lo tanto mayor fuerza se transmitir a los laterales. Esa fuerza se traduce en presin, que ser tanto menor cuanto mayor sea la superficie de apoyo (Presin=Fuerza/Superficie), de manera que para grandes huecos, deberemos aumentar la superficie de apoyo en los laterales para que la presin que reciben las jambas no sobrepase a la que puede resistir el material de que estn compuestas y por lo tanto acabe producindose la rotura en ese punto. 2. Tambin, en relacin al apoyo, deber evitarse que sea un apoyo directo sobre el ladrillo, pues el contacto directo entre dos materiales tan rgidos, a la vez que frgil uno de ellos, favorecer la rotura a la menosr deformacin que se produzca (que de hecho se producir sin duda). Es conveniente por tanto colocar el dintel sobre un lecho de mortero, el cual se encargar de distribuir uniformemente los esfuerzos y de absorber las deformaciones que se produzcan sin que afecte al material de las jambas. 3. Evidentemente, los dinteles deben tener la resistencia suficiente para resistir la carga que reciben. Si no fuera as se romperan con el peso.
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4. Tambin tiene que tener una inercia suficiente para no deformar en exceso, pues la deformacin del dintel puede afectar a las carpinteras, provocando fallos en el cierre de ventanas, fisuras horizontales sobre la parte central o bien romper la parte interior de la esquina superior de la jamba por la flexin, ya que se concentran fuerzas en la esquina de la pieza cermica, que rompe por su mayor fragilidad.

Lesin en Apoyo de Dintel 5. Aunque parezca una obviedad, los dinteles tienen que llegar a los apoyos, pues sino no se transmiten las cargas ms que a la carpintera, adems de entrar en suficiente medida para transmitir las cargas con presin admisible para el apoyo.

Dintel sin apoyo en las jambas

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6. Es muy interesante la colocacin de algn elemento que evite que el agua escurra hasta la carpintera, por lo que es conveniente que el dintel tenga gotern para que el agua no alcance la carpintera ni el encuentro entre sta y la fbrica, punto de fcil acceso para el agua hacia el interior. 7. No debe transmitir la temperatura exterior al interior, es decir, no debe ser un puente trmico. Para ello es conveniente que no sea un elemento macizo en todo el espesor del sistema de fachada, sino que tenga interpuesto algn elemento aislante o un espacio de aire para cortar el paso de temperatura. TIPOS DE DINTELES EN EDIFICACIN Existen varios tipos de dinteles en edificacin, as que voy a enumerar someramente algunos de ellos y algn comentario sobre su colocacin. VIGUETAS PRETENSADAS DE HORMIGN Este tipo de dintel lo pongo pero no porque crea que lo sea, sino porque se usa. En mis obras no admito este tipo de dinteles, no me gustan en absoluto.

Dintel de Viguetas de Hormign Pretensado En primer lugar hay que tener en cuenta que cada cosas es para lo que es. Las viguetas de hormign son para ejecutar forjados, pero en ningn lugar dice que sirvan para ejecutar dinteles, aunque es demasiado habitual encontrarlos como tales por la facilidad de colocacin y su precio, adems de encontrarse a mano en cualquier obra. Como comento, a mi particularmente no me gusta su utilizacin como dinteles por varias causas. Suelen tener una ligera contraflecha, lo que a primera vista puede no tener la ms mnima importancia, pero en vanos ms o menos grandes hace que, al deformar y
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descender su parte central, los laterales empujan a la fbrica hacia el exterior, provocando tensiones si no se ha tenido en cuenta un pequeo espacio para permitir la deformacin. Adems, esa deformacin no es seguida de manera adecuada por los materiales sobre el dintel ni por los revestimientos, por lo que se producen grietas en la parte central del hueco, en la interfase entre la vigueta y el ladrillo superior. Tampoco favorece mucho la utilizacin de este material el hecho de que tenga una seccin irregular, ya que esto hace que el espesor del revestimiento exterior no sea el mismo y se puedan producir tambin grietas en las zonas de cambio de espesor, adems de no ser un soporte especialmente adecuado para la adherencia de morteros de revestimiento. DINTEL DE PERFIL METLICO A diferencia del dintel ejecutado con vigueta pretensada, el dintel metlico es un tipo que me gusta mucho ms siempre que se ejecute teniendo en cuenta determinadas condiciones. Se trata de dinteles ejecutados con perfiles metlicos sobre los que apoyan las piezas de fbrica. Los perfiles pueden ser de cualquier tipologa, siendo lo ms habitual (salvo requerimientos estticos) utilizar perfiles en L.

Dintel de Perfiles Metlicos

Como veis en la imagen, una de las principales ventajas que nos permite este tipo de dintel es que podemos ejecutar huecos del tamao que necesitemos, pues en realidad no transmite las cargas a las jambas (o no debera), sino que las transmite al propio forjado, pues el dintel se encuentra colgado del mismo.
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Otra ventaja es que puede quedar prcticamente oculto, siempre y cuando tengamos la precaucin de dejarlo ligeramente retranqueado respecto a la fbrica. Tambin se puede dejar totalmente oculto practicando un corte a pistola de las piezas cermicas, de manera que se oculte el canto del perfil. Entre las condiciones que hay que tener en cuenta para su correcta ejecucin podramos comentar que hay que asegurar que el metal se encuentre perfectamente protegido frente a la oxidacin, por lo que deber llevar imprimacin antioxidante y adems repasar los puntos en los que la haya podido perder durante la ejecucin debido a soldaduras, golpes, etc Otra condicin importante es la correcta eleccin de los elementos de cuelgue. La importancia de este elemento viene determinada por la tendencia al giro que se produce en el perfil en L, ya que el peso de la fbrica se encuentra separada una pequea distancia del punto de cuelgue, lo que provoca un momento y por lo tanto una tendencia al giro del perfil.

Esquema de vuelco de dintel de perfil metlico En muchas ocasiones se tiende a colgar el perfil por medio de varillas o redondos, pero no es una buena prctica, ya que estas piezas no evitan el vuelco que he comentado. Es conveniente por tanto que las piezas de cuelgue sean pletinas soldadas al perfil en direccin perpendicular al mismo, de manera que la inercia que le da su anchura evite el vuelco debido al peso descentrado de la fbrica.
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Doble dintel colgado con varilla En algunas ocasiones se colocan pletinas a ambos lados del perfil sujetando ambas alas del mismo. A mi me gusta ms la opcin primera, es decir, la colocacin con pletinas perpendiculares, pero siempre que se evite el vuelco y se permita la ejecucin de la fbrica la solucin escogida puede ser vlida.

Dintel con perfiles metlicos colgado con pletinas

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La colocacin de las pletinas por la parte delantera del perfil dificulta bastante la colocacin posterior de la fbrica cermica, teniendo en muchas ocasiones que cortar las piezas para poder ajustarlas al espacio dejado por las pletinas. Es por ello que prefiero soldarlas a la cara de la L que queda en la parte interior de la fbrica (en la cmara o intrads). Aunque ya he comentado que en realidad este tipo de dinteles no transmite cargas a las jambas, en ocasiones se omite la colocacin de tirantes al forjado por considerar que la carga es escasa o que no es necesario. En esos casos debe evitarse el apoyo directo sobre la jamba, interponiendo una capa de mortero que haga de colchn entre dos elementos tan rgidos para evitar que se rompa la cara interior de la parte superior de la jamba al deformar el dintel.

Apoyo de Dintel de Perfil Metlico

DINTELES PREFABRICADOS Son elementos especficos fabricados expresamente para este cometido, por lo que la gran ventaja es que ya estn dimensionados para un determinado hueco y una determinada carga y sus condiciones de colocacin estn totalmente definidas por el fabricante.

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Pueden estar fabricados de hormign, cermica o materiales polmeros y suelen llegar a obra ya con elementos de anclaje a forjados, gotern, apoyos y todos los elementos necesarios para su montaje.

Dintel Prefabricado Algunos modelos tendrn preparados elementos de anclaje con el forjado, aunque en otros casos lo que facilitan es el armado de un cargadero que se ejecuta in situ sobre el propio dintel, de manera que se mejora la compatibilidad de deformaciones y se evitan fisuras debidas a flechas.

Detalle dintel prefabricado

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DINTELES DE MADERA Es el tipo de dintel ms tradicional, utilizado habitualmente en edificaciones rsticas, normalmente en poblaciones con climas fros, pues una de sus principales cualidades es la de no transmitir el fro exterior hasta el interior del edificio.

Dinteles de Madera

Hay que tener la precaucin de tratar la madera para garantizar su durabilidad y evitar que le afecten los agentes atmosfricos, pero con los debidos cuidados tendrn una durabilidad muy elevada como se puede comprobar en muchas construcciones de hace aos, en las cuales siguen intactos los dinteles.

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8.- ARCOS El Arco es un recurso estructural usado desde la antigedad en muchas construcciones. El arco transmite las cargas hacia los laterales de los huecos a travs de la disposicin geomtrica de sus elementos, ms que por la resistencia de los mismos.
La estructura de arco hace que todos sus elementos trabajen fundamentalmente a

la compresin. Estos esfuerzos son transmitidos a los soportes, situados en sus extremos, en forma de empujes laterales. La diferencia con los Dinteles es que stos trabajan a la flexin y no generan empujes laterales. ELEMENTOS Y DIMENSIONES EN ARCOS DE FBRICA Tradicionalmente se ha puesto denominacin a ciertos elementos constituyentes de los arcos. En el caso de los arcos construidos con elementos de fbrica existen algunas denominaciones empleadas en la mayora de los tratados de construccin.

Elementos de un arco ELEMENTOS Hasta la aparicin en el siglo XX de los arcos continuos. Los arcos estaban compuestos de diversos elementos. Algunos de ellos posean denominaciones propias que se han ido comunicando en los diversos tratados de construccin. Los elementos principales que componen un arco de piedra son: LAS DOVELAS, son las piezas en forma de cua que componen el arco y se caracterizan por su disposicin radial. Las dovelas de los extremos y que reciben el peso del arco, se
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llaman salmer (es la primera dovela del arranque). La parte interior de una dovela se llama intrads y el lomo que no se ve por estar dentro de la construccin, trasds. El despiece de dovelas es la manera como estn dispuestas las dovelas en relacin con su centro. Cuando las dovelas siguen los radios de un mismo centro se llama arco radial aunque ese centro no siempre coincida con el centro del arco: es el arco visigtico. Cuando las dovelas se colocan horizontales hasta cierta altura se llama arco enjarjado: es el arco mozrabe. LA CLAVE (a veces denominada tambin como corona28 o dovela central) es la dovela del centro, que cierra el arco. Es la ltima que se coloca en la cimbra, completando el proceso constructivo del arco. La clave suele ser la dovela de mayor tamao, y para proporcionar estabilidad al arco es la ms pesada. Las dos dovelas adyacentes a la clave se denominan contraclaves. LA IMPOSTA (O ARRANQUE): Es una moldura o saledizo sobre la cual se asienta un arco o una bveda. A veces transcurre horizontalmente por la fachada o los muros del edificio, separando las diferentes plantas. Al conjunto de dovelas desde el arranque hasta la clave se le denomina rin. LA ENJUTA (O ALBANEGA): es la parte de fbrica que cubre el extrads del arco (es decir descansa sobre los riones del arco), por regla general se denomina a la fbrica entre dos arcadas sucesivas. La rosca es faja de material de fbrica que, sola o con otras concntricas, forma un arco o bveda. Se considera rosca a la porcin de material constructivo entre el intrads y extrads del arco. MATERIALES Los materiales ms usados en la construccin de arcos son los ladrillos (fbrica cermica), y la piedra, que por lo general se coloca en seco; tambin se usa la tcnica mixta, utilizando los dos materiales. La forma de los ladrillos empleados es la clsica, rectangular o la aplantillada, siguiendo la curva del arco. APAREJO El Aparejo de ladrillos usados para los arcos puede ser de dos tipos: a. A Sardinel: se colocan los ladrillos en forma perpendicular a la curvatura del hueco. b. Tabicados: ladrillos ubicados siguiendo el perfil del intrads (cara interior del arco).
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Por la gran variedad de formas que puede adoptar un arco, se clasifican en dos grupos: Arcos Simples Arcos Compuestos

ARCOS SIMPLES Los Arcos Simples son arcos cuyo intrads es una curva geomtrica continua y regular con una sola directriz; en casos lmites puede llegar a ser recta. Los arcos simples son simtricos respecto de un eje central, entre estos arcos distinguimos: ARCO ADINTELADO O PLANO Se lo denomina as por la forma de su intrads carente de curvatura, con flecha nula. Este es un tipo de arco de aparejo que se realiza de dos modos, a saber: Se inicia partiendo de la clave central, ubicada verticalmente, mientras que el resto de las dovelas, colocadas a ambos lados, van guardando inclinacin con ngulos iguales a ambos lados del eje central en forma simtrica . Se colocan todas las dovelas de forma vertical.

Este tipo de arco no puede utilizarse en grandes luces por su baja capacidad portante ( no conviene superar 1,5 m.) y porque producen empujes considerables en los arranques.
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ARCO DE HERRADURA O MORISCO

Su arco abarca mas de media circunferencia, el centro de su directriz se encuentra por encima de la lnea de arranque. ARCO DE MEDIO PUNTO Este arco tiene la forma de media circunferencia, por ello la flecha es igual a la mitad de la luz. El centro de la directriz se ubica en el centro de la lnea de arranque. ARCO REBAJADO O ESCARZANO Este es un arco que tiene la curvatura de su intrads circular, y la flecha es menor que su luz; de manera que el centro de su directriz se halla por debajo de la lnea de arranque. ARCOS COMPUESTOS En los Arcos Compuestos, el intrads est compuesto por dos lneas simtricas respecto de un eje central vertical. Cada una de estas lneas o ramas, est compuesta de uno, dos ms arcos de circunferencia, del mismo o diferente radio, con los arranques al mismo nivel.

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Dentro de esta tipologa por geometra, encontramos:
ARCO APUNTADO U OJIVAL

Formado por dos directrices iguales que se cortan en la clave. Las directrices tienen el origen en la lnea de arranque y se trazan con un radio mayor que la mitad de la luz. A mayor radio, ms apuntado ser el arco. En el ojival o equiltero, los inicios de las dos directrices coinciden con las lneas de arranque.
ARCO CARPANEL

El arco carpanel se forma por la traza de dos orgenes, siempre en nmero impar de directrices (pueden ser 3, 5, 7, etc.). Su aspecto es el de un arco semielptico. Los centros de estos arcos se sitan siempre en la lnea de arranque. Las directrices van acordadas entre s, de modo que los ejes guardan simetra dos a dos con respecto al eje central del arco, excepto en el centro, donde coincide con l. De acuerdo a la forma o procedimiento de construccin de los arcos, tenemos: ARCOS DE FBRICA FALSOS ARCOS ARCOS DE FBRICAS Arco construido con dovelas individuales de ladrillo o piedra.

Arco de fbrica
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Ejecucin del Arco Mientras se est ejecutando el Arco de Fbrica, con el mortero de lasjuntas an fresco, este es un conjunto discontnuo de equilibrio precario, que requiere de una superficie donde apoyar; esta funcin de apoyo la realizan las Cimbras. Para que el arco se encuentre en su nivel de estabilidad, es necesario que se asiente, por lo cual debe estar cargado. Por ello, al haber finalizado la ejecucin del arco, debe seguirse inmediatamente con la construccin de la fbrica lateral y superior, y dejar la cimbra colocada hasta que el muro haya alcanzado como mnimo el nivel del trasds de la clave. Cimbras La cimbra es una estructura provisional con armazones para guiar la colocacin de las dovelas y mantenerlas en posicin hasta que el conjunto logre la consistencia necesaria y suficiente para mantenerse a s misma. Una vez conseguido esto, se retira la cimbra en forma gradual y suavemente, bajando sus apoyos. Si fuese necesario, se puede detener el descimbrado sin que caigan sus elementos. Por lo general se realiza el desarmado de la cimbra partir de los seis das, tomando los cuidados debidos para controlar la entrada del arco en carga. La cimbra debe cumplir con las siguientes condiciones: a.- El trasds debe tener el perfil del intrads del arco. b.- La cimbra debe construirse de manera que no se deforme y no fleche bajo las cargas que tenga que soportar. c.- La cimbra se montar sobre elementos de apoyo que permitan su descenso gradual y controlable en todo momento del proceso. El material ms comn para la ejecucin de cimbras es la madera. Generalmente las construyen los carpinteros de armar, y adems de su funcin resistente durante la ejecucin, se usan para marcar el orden de las distintas dovelas en que se divide el arco. Debe tenerse en cuenta el nmero de dovelas; en el caso de intrads curvo, calcular nmero impar, pues la clave debe coincidir con una pieza y no con una junta.
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La construccin empieza siempre en los estribos, acomodando un ladrillo alternativamente en cada rama, para que el arco vaya creciendo a nivel, hasta cerrarlo con la clave. FALSOS ARCOS Los Falsos Arcos se denominan as porque tienen una forma similar a los arcos , con la diferencia que no trabajan como ellos; no tienen clave, ni tampoco empujes laterales. Si eliminamos la pieza superior de un falso arco, ste no se derrumba, a diferencia de uno verdadero que s colapsara. Este tipo de arco se usa en estructuras de paredes de carga, cuandohay que dejar huecos durante la ejecucin de la obra. Sirven temporalmente para el paso en algunas zonas de la edificacin; antes de la finalizacin de la misma, se ciegan. Los falsos arcos no se realizan con dinteles o dovelas, por su costo para una funcin temporal. Es por ello que se hacen dejando incompleta la pared donde se prev el paso, mediante un dentado con acabado superior escalonado. Esto se realiza respetando el propio aparejo de fbrica utilizado en el resto de la pared sin romper ninguna pieza.

Arco falso

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