1

TE6N0L0C|A 0U|H|6A






CU|0N 0E PRA6T|6A8 0E LA0RAT0R|0















ANT0Nl0 0uRAN 3E00vlA
J03E VARlA V0NTEA0u00 VARTlNEZ







2





lN0lCE















PRACTICAS

PAGINA
DISEO DE UN REACTOR HOMOGENEO DISCONTINUO ISOTERMO

2
EXTRACCIN LIQUIDO-LQUIDO

11
CARACTERIZACIN DE UNA FRACCIN PETROLFERA. CURVA DE
DESTILACIN ASTM
19



























3






















DISEO DE UN REACTOR HOMOGNEO
DISCONTINUO ISOTERMO





4

1. OBJETO

Los objetivos de esta prctica son:

Determinacin de la ecuacin cintica para la reaccin de saponificacin del
acetato de etilo con sosa.

CH
3
COOCH
2
CH
3
+ NaOH CH
3
COONa + CH
3
CH
2
OH

Clculo de la constante cintica y su variacin con la temperatura.
Clculo y comparacin de los valores de conversin (tericos y experimentales)
del reactor discontinuo

2. FUNDAMENTO TERICO

2.1. Obtencin de la ecuacin cintica

La ecuacin cintica representa la velocidad de reaccin y puede obtenerse, bien a partir
de consideraciones tericas o ser simplemente el resultado de un procedimiento
emprico de ajuste de datos experimentales. En cualquier caso, el valor de los
coeficientes cinticos o constantes de velocidad de dicha ecuacin solamente pueden
determinarse por va experimental ya que en la actualidad resultan inadecuados los
modelos tericos de prediccin.

La determinacin de la ecuacin cintica suele realizarse mediante un procedimiento en
dos etapas: primero se obtiene la variacin de la velocidad con la concentracin a
temperatura constante y despus la variacin de los coeficientes cinticos con la
temperatura.

Los reactores discontinuos o por cargas suelen trabajar isotrmicamente y a volumen
constante. Debido a la fcil interpretacin de los resultados experimentales obtenidos en
5
estas condiciones de trabajo, este reactor es el dispositivo preferido para la obtencin de
datos cinticos en sistemas homogneos.

Para analizar los datos cinticos obtenidos se emplean dos mtodos:

Mtodo integral: Se utiliza principalmente con reacciones sencillas y ser el que
apliquemos en esta prctica.
Mtodo diferencial: Es el ms adecuado para cinticas complejas, necesitando
adems reactores experimentales ms precisos.

Obtencin de la ecuacin cintica: Mtodo integral

Se trata de una reaccin reversible de segundo orden global y primero respecto a cada
reaccionante:
A + B R + S
La velocidad de reaccin qumica (velocidad de desaparicin de reactivos) viene dada
por la ecuacin:

) )( (
1
0 0 0 0 A A B A A A B A
A A
A
X C C X C C k C kC
dt
dC
dt
dN
V
r = = = =
Si llamamos M a la relacin molar de reaccionantes (
0
0
A
B
C
C
M = ):
) )( 1 (
2
0 0 A A A
A
A A
X M X kC
dt
dX
C r = =

que por separacin de variables e integracin resulta:

1 M con ) (
) 1 (
ln
0 0
=

kt C C
X M
X M
A B
A
A

o bien:
1 M con ) ( ln ln
0 0
+ = kt C C M
C
C
A B
A
B

6
Representando
A
B
C
C
ln frente al tiempo se debe obtener una recta de ordenada en el
origen M ln y de pendiente k C C
A B
) (
0 0
. A partir de la pendiente se obtiene el valor
de la constante, y repitiendo el proceso con otro valor de temperatura se obtiene la
constante final en funcin de la temperatura.

0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
Tiempo (s)
L
n

C
B
/
C
A
O.O= ln M
pte= (C
B0
-C
A0
)k


2.2. Dependencia de la constante cintica de la temperatura. Ecuacin de
Arrhenius.

Como cualquier constante termodinmica, la constante de velocidad (k) depende de la
temperatura. La expresin que relaciona ambos parmetros es la ecuacin de Arrhenius:
k Ae
E
RT
=


donde:
A= factor preexponencial
E= Energa de activacin (J/mol)
R= 8,3143 (J/mol)
T= Temperatura (K)

la cual se puede linealizar aplicando logaritmos neperianos:
ln ( ) ln( ) k A
E
RT
=
Representando el ln(k) frente a (1/T) se obtiene una recta de cuya ordenada en el origen
puede obtenerse A y de su pendiente E.
7
2.3. Ecuacin de diseo de un reactor discontinuo.

Al suponer mezcla perfecta, la composicin se puede considerar uniforme en todo el
reactor, por lo que realizando un balance de materia para cualquier reaccionante, se
tiene:
[ENTRADA]-[SALIDA]-[REACCION]=[ACUMULACION]

en este caso concreto, al no existir entrada ni salida, la ecuacin anterior se simplifica a:
[REACCION]=[ACUMULACION]
[REACCION]= (-r
A
)V

[ ]
ACUMULACION = =

=
dN
dt
d N X
dt
N
dX
dt
A
A A
A
A
( ( ))
0
0
1


donde:
N
A0
= moles iniciales del reaccionante A
X
A
= conversin del reaccionante A
V= volumen del reactor
(-r
A
) = velocidad de desaparicin del reaccionante A

Sustituyendo en la ecuacin inicial:
( ) = r N
dX
dt
A A
A
0

separando variables e integrando, se obtiene:
t C
dX
r
A
A
A
X
A
=

0
0



( )


La integracin de esta ecuacin permite determinar el tiempo necesario para que se
alcance una conversin determinada (X
A
) en condiciones isotrmicas. En el caso de esta
prctica (saponificacin de acetato de etilo con sosa), la integracin conduce a:


) 1 (
ln
) 1 (
1
0 A
A
A
X M
X M
M kbC
t

=
8
3. INSTALACION EXPERIMENTAL.

En la figura 1 se representa un esquema de la instalacin experimental formada bsica-
mente por:

Reactor termostatizado.
Sistema para medir la conductividad
Sistema de control de la temperatura.

Es un reactor de vidrio Pyrex, encamisado y con una capacidad mxima de 2 litros.
Posee un sistema de agitacin formado por un motor de agitacin y un agitador de
paletas. Consta de un bao termostatizado en el que se mantiene el fluido refrigerante a
la temperatura adecuada y un sistema de recirculacin para medir la conductividad de la
mezcla reaccionante.















Figura 1. Instalacin experimental.



450 rpm

BAO
TERMOSTATIZADO
CONDUCTIMETRO
9
4.PROCEDIMIENTO OPERATIVO.


1. Se enciende y programa el controlador del bao termostatizado para mantener
una temperatura constante en el reactor.
2. Se pone en marcha el agitador
3. Se alimentan 1,5 l de disolucin de acetato de etilo 0,01 M
4. Se disuelve la cantidad exacta de NaOH en el menor volumen de agua posible
para que su concentracin en el reactor sea 0,0125 M.
5. Cuando se haya estabilizado la temperatura en el reactor, se aade la sosa
6. Se toma tiempo cero y se anotan las medidas de conductividad
7. La reaccin termina cuando no hay cambios en la conductividad de la mezcla
8. Repita el proceso a las temperaturas que le indique su profesor.


5. RESULTADOS Y DISCUSIN.

La variacin de la conductividad de la mezcla reaccionante se debe a la desaparicin del
in conductor OH- (es decir, a la desaparicin de la sosa). Se pueden establecer las
siguientes relaciones entre concentraciones:







De las ecuaciones anteriores, se puede deducir el valor de a y b:





0 0 ,
b a C
NaOH
+ =
t t NaOH
b a C + =
,


+ = b a C
NaOH,

=


0
0 , 0 , NaOH NaOH
C C
a

=

0
, 0 , NaOH NaOH
C C
b

10
Una vez conocidos a y b, se puede obtener las concentraciones de acetato y sosa y la
conversin de acetato en cualquier momento. A partir de dichos datos, se deben calcular
los parmetros cinticos de la reaccin: constante (k), factor preexponencial (A) y
energa de activacin de la ecuacin de Arreniush (E).

Por ltimo, y utilizando la ecuacin de diseo del reactor discontinuo, el alumno debe
calcular y representar la variacin de la conversin con el tiempo, comparando los
resultados con los valores experimentales obtenidos en la prctica. Todos estos clculos
pueden ser realizados con ayuda de una sencilla hoja de clculo como la que se muestra
a continuacin:



t (seg) cond (mS/cm) C
B
(NaOH) C
A
(Acetato) X
A
(Acetato) ln C
B
/C
A
0 4,81 0,0125 0,01 0,0000 0,22314355
10 4,78 0,012380478 0,009880478 0,0120 0,22555998
20 4,76 0,012300797 0,009800797 0,0199 0,22720035
30 4,74 0,012221116 0,009721116 0,0279 0,22886486
40 4,72 0,012141434 0,009641434 0,0359 0,23055404
50 4,69 0,012021912 0,009521912 0,0478 0,23313531
60 4,67 0,011942231 0,009442231 0,0558 0,23488865
70 4,65 0,01186255 0,00936255 0,0637 0,23666869
80 4,63 0,011782869 0,009282869 0,0717 0,23847605
90 4,61 0,011703187 0,009203187 0,0797 0,24031135
100 4,61 0,011703187 0,009203187 0,0797 0,24031135
110 4,59 0,011623506 0,009123506 0,0876 0,24217527
120 4,56 0,011503984 0,009003984 0,0996 0,24502626
130 4,54 0,011424303 0,008924303 0,1076 0,2469647
140 4,52 0,011344622 0,008844622 0,1155 0,24893422
150 4,5 0,01126494 0,00876494 0,1235 0,25093557
160 4,48 0,011185259 0,008685259 0,1315 0,25296953
170 4,45 0,011065737 0,008565737 0,1434 0,2560834
180 4,43 0,010986056 0,008486056 0,1514 0,25820249
190 4,41 0,010906375 0,008406375 0,1594 0,26035715
200 4,39 0,010826693 0,008326693 0,1673 0,26254827
210 4,37 0,010747012 0,008247012 0,1753 0,26477681
220 4,35 0,010667331 0,008167331 0,1833 0,26704373
230 4,33 0,010587649 0,008087649 0,1912 0,26935004
240 4,31 0,010507968 0,008007968 0,1992 0,27169678
250 4,29 0,010428287 0,007928287 0,2072 0,27408503
260 4,28 0,010388446 0,007888446 0,2112 0,27529506
270 4,26 0,010308765 0,007808765 0,2191 0,27774769
280 4,24 0,010229084 0,007729084 0,2271 0,28024469
290 4,22 0,010149402 0,007649402 0,2351 0,2827873
300 4,21 0,010109562 0,007609562 0,2390 0,2840761
310 4,19 0,01002988 0,00752988 0,2470 0,28668952
320 4,17 0,009950199 0,007450199 0,2550 0,2893518
330 4,15 0,009870518 0,007370518 0,2629 0,29206435
340 4,14 0,009830677 0,007330677 0,2669 0,29343992

11















x t x
Cond. (t=0) Cond (t=inf) x y 0 0 0
4,81 2,3 a6 -2,6213E-19 0 4,8063E+00 0,1 80,65653842 0,1
a5 1,4687E-15 0,2 179,046474 0,2
a4 -3,0770E-12 0,3 301,7911862 0,3
Parmetros Conductividad a3 2,6880E-09 0,4 459,3142861 0,4
a b a2 -3,4130E-08 0,5 669,0699332 0,5
-0,006663347 0,003984064 a1 -2,1510E-03 0,6 962,8046402 0,6
a0 4,8063E+00 0,7 1405,476155 0,7
0,8 2157,015284 0,8
pte CA0 CB0 M b
0,000218 0,01 0,0125 1,25 1,0000E+00
K
30
(l/mol s)
0,0872
y = -2,6213E-19x
6
+ 1,4687E-15x
5
- 3,0774E-12x
4
+ 2,6877E-09x
3
-
3,4131E-08x
2
- 2,1511E-03x + 4,8063E+00
R
2
= 9,9992E-01
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
0 500 1000 1500 2000
Tiempo (seg)
C
O
n
d
u
c
t
iv
id
a
d

(
m
S
/
c
m
)
cond (mS/cm)
Polinmica (cond
(mS/cm))
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
0 500 1000 1500 2000 2500
Tiempo (seg)
C
o
n
v
e
r
s
i
n

d
e

a
c
e
t
a
t
o
,

X
A
expeimental
diseo
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0 500 1000 1500 2000
Tiempo (s)
L
n

C
B
/
C
A

12




























EXTRACCIN LQUIDO-LQUIDO



















13
1.Objeto.

Esta prctica tiene como objetivo la separacin de dos componentes (cido actico y
agua) de una mezcla lquida mediante la adicin de un disolvente orgnico
(cloroformo), que disuelve preferentemente al primero de ellos. En primer lugar se
obtendr experimentalmente la curva de solubilidad (curva binodal) del sistema ternario,
y posteriormente se realizar el clculo y representacin de la recta de reparto y fases
conjugadas procedentes de una mezcla ternaria de concentracin conocida,
correspondiente a una extraccin de una sla etapa de equilibrio.

2. Fundamento terico.

La extraccin lquido-lquido es una operacin bsica de naturaleza fsica cuyo objeto es
la separacin de dos o ms componentes de una mezcla lquida mediante la adicin de
un disolvente en el cual uno o ms componentes son preferentemente solubles.

La operacin de extraccin se puede llevar a cabo con varios tipos de contacto y modos
de funcionamiento:
- Operacin discontinua en una sla etapa (mezclador-sedimentador)
- Operacin discontinua en varias etapas mediante contacto repetido con el mismo
disolvente (varias unidades mezclador-sedimentador)
- Operacin continua con contacto intermitente (columna de platos)
- Operacin continua con contacto continuo (columna de relleno)


La operacin de extraccin ms sencilla es aquella en la que la mezcla lquida inicial se
pone en contacto con el disolvente en un mezclador-sedimentador (FIGURA 1) el
tiempo suficiente para que se alcance el equilibrio y finalmente, en funcin de la
densidad, se separan las denominadas fases conjugadas en equilibrio.




14



Disolvente, S

Fase Extracto, S, C, B
Mezcla lquida, B,C
Fase Refinado,B, C, S
Mezclador Sedimentador




Figura 1. Extraccin discontinua


La mezcla lquida inicial est constituida por dos componentes, el soluto, C, que es el
que se transfiere preferentemente a la fase disolvente, y el diluyente, B. Cuando se
ponen en contacto la mezcla lquida y el disolvente, S, se forma una mezcla ternaria (B,
C, S) que al alcanzarse el equilibrio y dejar sedimentar se separa en dos fases por
diferencia de densidad. La fase rica en disolvente se llama Fase Extracto, y la fase rica
en diluyente Fase Refinado.

El componente soluto se reparte entre las dos fases de acuerdo con la Termodinmica,
alcanzndose el equilibrio cuando la razn de las fracciones molares de soluto en las
fases extracto y refinado, y
c
y x
c
respectivamente, es k
c
, denominada coeficiente de
reparto o coeficiente de distribucin de equilibrio:


k
c
=
c
c
x
y



Los datos de equilibrio para sistemas de tres componentes se pueden representar en un
diagrama triangular rectangular (FIGURA 2), en el que los vrtices representan
componentes puros, los lados mezclas binarias y cualquier punto del interior del mismo
corresponde a una mezcla ternaria.

15


C
Recta de reparto


FE
Curva binodal

FR
B S





Figura 2. Diagrama triangular rectangular


3. PARTE EXPERIMENTAL

3.1 Trazado de la curva binodal

En este apartado de la prctica se va a llevar a cabo la experimentacin adecuada para
determinar la curva de solubilidad del sistema ternario agua-cido actico- cloroformo.
Para ello, en primer lugar, se determinan las densidades de los tres componentes
mediante un picnmetro. A continuacin, se ponen en contacto mezclas binarias (agua-
cido actico) de concentraciones 10, 20, 40 y 60 % en peso con cloroformo como se
indica a continuacin: a 20 gramos de mezcla lquida binaria colocada en un embudo de
decantacin de 50 ml (FIGURA 3) se adiciona cloroformo, que se ha colocado
previamente en una bureta de 10 ml, hasta que aparezca turbidez (aparicin de dos
fases), lo que indica que esta mezcla ternaria estara representada en el diagrama
triangular en un punto situado sobre la curva binodal, en la lnea que une los puntos
representativos de la mezcla binaria inicial y del disolvente.



16




Figura 3. Instalacin experimental




Densidades (g/ml)
Cloroformo
cido actico
Agua









17
Para situar el punto representativo de la mezcla ternaria de equilibrio en la curva
binodal, se calcula el % peso de actico de la misma una vez conocido el volumen de
cloroformo gastado y transformado este dato a masa con el dato de su densidad,
sabiendo las masas de agua y actico en cada mezcla inicial. De esta forma, se obtienen
puntos de la curva de solubilidad en la parte de las fases refinado (Tabla 1).

Tabla 1. Curva solubilidad. Fases refinado
20 g Agua-AcH
(% peso)
Masa
Agua (g)
Masa
Actico (g)
Volumen gastado
de
Cloroformo(ml)
Masa
cloroformo (g)
[AcH] % peso
mezcla ternaria
10
20
40
60


Posteriormente, se procede de igual manera con 20 gramos de mezclas binarias
(cloroformo-actico) de concentraciones 10, 20, 40 y 60 % peso, a las que se adiciona
agua has que aparezca turbidez. Con los resultados se obtienen puntos de la curva de
solubilidad en la parte de las fases extracto (Tabla 2). Uniendo todos los puntos se traza
la curva binodal para este sistema ternario.



Tabla 2. Curva solubilidad. Fases extracto

20 g Cloroformo-AcH
(% peso)
Masa
cloroformo (g)
Masa
actico (g)
Volumen
gastado de
Agua(ml)
Masa agua
(g)
[AcH] % peso
mezcla ternaria
10
20
40
60

18
3.2 Extraccin en una sla etapa de equilibrio. Recta de reparto


Una vez representada la curva binodal, se proceder al clculo del coeficiente de reparto
del cido actico entre las fases extracto y refinado. Asimismo, se situarn los puntos
representativos de una mezcla ternaria de composicin conocida y de las fases
conjugadas en equilibrio obtenidas a partir de la misma, correspondiente a una etapa de
equilibrio. Para ello, se ponen en contacto (FIGURA 4) 100 g de una mezcla lquida
agua-actico (50 % peso) con 50 g de cloroformo en un mezclador-sedimentador
(embudo de decantacin). Se agita el embudo durante 1 minuto para asegurarnos que se
alcanza el equilibrio y se deja sedimentar para que se separen las fases extracto y
refinado. A continuacin se recogen 5 ml de ambas fases y se pesan. Para calcular la
concentracin de actico de ambas fases se valoran con disolucin de NaOH 1 N,
empleando fenolftaleina como indicador, teniendo en cuenta que los equivalentes de
actico son neutralizados con los equivalentes de sosa, segn la expresin:

V . N = V. N

donde:

V: Volumen de NaOH gastado
V:Volumen de fase extracto o refinado
N: Normalidad de la disolucin de NaOH
N: Normalidad de la fase extracto o refinado

Una vez expresada la concentracin de las fases extracto y refinado en % peso de
actico se sitan en el diagrama triangular sobre la curva binodal. Los puntos
representativos de la mezcla ternaria, fase extracto y fase refinado deben pertenecer a la
misma lnea recta, que ser la recta de reparto correspondiente a esa etapa de equilibrio
(FIGURA 4). Con los datos de y
c
y x
c
calcularemos el coeficiente de distribucin de
equilibrio, k
c
.


19
MEZCLA TERNARIA
Masa (g) % peso
AcH
Agua
Cloroformo


RECTA DE REPARTO
Volumen (ml)
V
Masa (g) Volumen NaOH
gastados, V
Normalidad, N
Moles/L
% peso
actico
k
c
Fase Extracto
Fase Refinado




50 g Cloroformo
100 g mezcla (AcH-H
2
O) 1 ETAPA FASE EXTRACTO
EQUILIBRIO
FASE REFINADO

Figura 4. Extraccin en una etapa de equilibrio








20

















CARACTERIZACION DE UNA
FRACCION PETROLFERA
(CURVA DE DESTILACION ASTM)




















21
1. OBJETO.
Establecer mtodos de ensayo normalizados para la caracterizacin de gasolinas de
automacin y aviacin (curva de destilacin ASTM).

2. FUNDAMENTO TEORICO

Una fraccin petrolfera cualquiera est compuesta por numerosos tipos de
hidrocarburos diferentes. Estos tienen una caracterstica comn: la de tener unos puntos
de ebullicin comprendidos entre unos determinados valores. Esto ltimo es debido a
que dicha fraccin es recogida a una determinada altura en una columna de rectificacin,
por lo que dicha fraccin tendr una composicin y un punto de ebullicin diferente
segn sea recogida.

La curva de destilacin es una propiedad caracterstica de los diferentes combustibles.
Los puntos de ebullicin de gasolinas, gasleos y querosenos son diferentes, siendo
tambin diferentes las curvas de destilacin correspondientes, que bajo unas condiciones
estandarizadas pueden servimos para caracterizar el producto.

Dentro de la curva de destilacin tendremos unos puntos caractersticos que hay que
definir previamente:

a) Punto inicial de ebullicin: Es la mxima temperatura alcanzada en el
termmetro durante el ensayo, la cual se alcanza frecuentemente, despus de la
evaporacin de todo el lquido del fondo del matraz.
b) Punto seco: Es la ltima lectura del termmetro observada en el instante en que
la ltima gota de lquido se evapora del fondo del matraz. Se desprecian las
gotas que pudieran quedar en las paredes. Suele coincidir con el punto final.
c) Porcentaje recuperado: Es el volumen en ml, del lquido condensado que se
recoge en la probeta colectara correspondiente a una determinada lectura
simultanea del termmetro.
d) Porcentaje de recuperacin: Es el mximo volumen recogido en la probeta.
e) Porcentaje de recuperacin. total: Es la suma del porcentaje de recuperacin y el
residuo del matraz.
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f) Porcentaje de residuo: El volumen de residuo en ml medido directamente.
g) Porcentaje de prdida: Es igual a cien menos el porcentaje de recuperacin total.



3. INSTALACION EXPERIMENTAL

Aparato de destilacin standard de acuerdo a las normas ASTM. Consta de manta
calefactora, matraz de 50 ml, refrigerante y probeta (Figura 1).



Figura 1. Instalacin para realizar la curva de destilacin
de una fraccin petrolfera







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4. PROCEDIMIENTO OPERATIVO

Eliminar del tubo condensador cualquier lquido o slido procedente de ensayos
anteriores
Enfriar la probeta para la muestra hasta una temperatura entre 13 y 18C.
Medir 50 ml de muestra con la probeta y pasarlos rpidamente al matraz de
destilacin, al que previamente se adicion algo de plato poroso, cuidando de no
dejar caer nada de lquido por el tubo lateral.
Ajustar en el cuello del matraz el termmetro introducido en un corcho que haga
buen cierre, colocando el bulbo en el cuello y exactamente a la altura de la
conexin con el refrigerante.
Ajustar bien el tubo lateral al condensador.
Colocar la misma probeta empleada para medir la muestra en el extremo inferior
del condensador y cubrirla con un cartn que solo deje pasar el extremo del
condensador, procurar que la probeta siga fra.
Calentar el matraz y su contenido regulando la calefaccin para que el intervalo
de tiempo desde el principio al final de la destilacin est alrededor de 20
minutos.
Observar y anotar, en el intervalo entre los puntos inicial y final, las lecturas
termomtricas correspondientes a los porcentajes recuperados del 5, 10, 20, 30,
40, 50, 60, 70, 80, 90 Y 95 % en volumen. Anotar los volmenes con precisin
de 0.5 ml y las temperaturas con aproximacin de 0.5C.
Interrumpir la calefaccin y medir el volumen residual en el matraz.









24
5. RESULTADOS Y DISCUSION

Establecer la curva de destilacin del producto ensayado representando la
temperatura frente al % de volumen recuperado.
Especificar todos los puntos detallados en el apartado 6 para el combustible
ensayado.
A partir de los resultados obtenidos intentar averiguar cual ha sido el producto
ensayado por comparacin con las curvas de destilacin que se encuentran en
bibliografa.



6. DETERMINACION DE PROPIEDADES

6.1. DETERMINACION DE LA DENSIDAD.

La densidad es la masa de liquido por unidad de volumen. Se suele expresar en kg/l
g/cm
3
. La densidad se mide a 15C, pues es la temperatura a la que estn calibrados los
aremetros (densmetros). En el caso de una fraccin petrolfera, en, general, el orden de
densidades de sus componentes es el siguiente:

Parafnicos < Naftnicos < Aromticos

Para la medida de la densidad se utilizarn densmetros y probetas. El procedimiento es
el siguiente:

Se toma la muestra y se pasa a una probeta evitando salpicaduras, para evitar la
formacin de burbujas de aire y la evaporacin de los constituyentes de ms bajo
punto de ebullicin.
Introducir el aremetro lentamente evitando humedecer el vstago por encima
del nivel del lquido, ya que el lquido adherido hace variar el peso real del
densmetro. Asimismo, tambin se debe evitar que toque las paredes de la
probeta.
25
Medir la temperatura de la muestra en la probeta.
Cuando el aremetro queda en reposo, se lee su escala de la forma especificada
(Figura 2).






Figura 2




A partir de la densidad medida experimentalmente a la temperatura ambiente, se calcula
la densidad a 15 C, mediante tablas. La conversin aproximada del valor obtenido con
el correspondiente a 15C se efecta con ayuda de los factores de correccin de la norma
I.N.T.A 150151 (AS.T.M.-D 1250-56), referidos nicamente a productos petrolferos
lquidos:
d
15
= d
t
+ K (T - 15)


26
en la que:

d
t
= Densidad observada en el densmetro a la temperatura t
K = Factor de correccin segn la tabla siguiente.
T = Temperatura, en C a !a que se observ la densidad.

Densidad observada
d
t

Factor de correccin
K
0,600-0,639 0,00095
0,640-0,689 0,00090
0,690-0,729 0,00085
0,730-0,759 0,00080
0,760-0,789 0,00075
0,790-0,829 0,00070
0,830-0,919 0,0065
0,920-1,000 0,0060



6.2. DETERMINACION DEL PESO MOLECULAR y DE LA CONSTANTE DE
CARACTERIZACION DE UNA FRACCION PETROLFERA

Los valores de estos dos parmetros, se calculan a partir de la curva de destilacin
ASTM y de la densidad a 15C. En primer lugar, se determina la temperatura media
volumtrica, t
v
, y la pendiente S, con las expresiones siguientes:
4
2
% 90 % 50 % 10
t t t
t
v
+ +
=


60
% 10 % 70
t t
S

=


siendo t , la temperatura cuando ha destilado i % en volumen de muestra.
27

A continuacin, utilizando la grfica I, se calcula la temperatura media ponderada
(TMP). Para ello se suma previamente la correccin obtenida en la grfica a la
temperatura volmetrica:
TMP = t
v
+ [correccin]

GRAFICA I



Mediante la grfica II, la TMP y la densidad a 15C, se obtiene la constante de
caracterizacin, K, y el peso molecular de la fraccin ensayada, M.

28




GRAFICA II


Otro modo de calcular la constante de caracterizacin, es a travs de la relacin definida
por Nelson, Watson y Murphy:
especifica gravedad
R TMP
K

=
3
) (

29
donde:

TMP = temperatura media ponderada en grados Rankine
99904 , 0
15 C a densidad
especifica gravedad

=


La constante de caracterizacin da idea de la relacin H/C de los distintos hidrocarburos
de una fraccin de petrleo.

6.3. DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD CINEMATICA A 50C

Normalmente, la viscosidad se determina mediante viscosmetros de vidrio aunque
tambin se puede determinar a partir de la densidad a 15 C y la constante de
caracterizacin, con ayuda de la grfica III. El valor que se obtiene es la viscosidad
cinemtica en centistokes.


GRAFICA III
30
6.4. CALCULO DEL PODER CALORIFICO DE UN COMBUSTIBLE

El poder calorfico de un combustible est relacionado con la proporcin H/C del
mismo, de ah que se pueda calcular a partir de la constante de caracterizacin. As, en
la grfica IV se puede obtener el valor del poder calorfico en Kcal/Kg, conocidos K y la
densidad a 15C.





GRAFICA IV





31
6.5. CALCULO DEL % EN PESO DE HIDROGENO

Se calcula mediante la grfica V, a partir de la TMP (en C) y la constante de
caracterizacin.

GRAFICA V





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6.6. CALCULO DEL PUNTO DE CONGELACION

Se determina mediante la grfica VI, a partir de la TMP y K.



GRAFICA VI









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Por ltimo, en la tabla I aparecen tabulados los valores de distintas propiedades fsicas y
qumicas para algunos hidrocarburos tpicos de la mezcla compleja que constituye una
fraccin petrolfera.






Tabla I