MATERIAS PRIMAS Y

FUNCIONAMIENTO DEL
HORNO ALTO
ÍNDICE

• MATERIAS PRIMAS
• FUNCIONAMIENTO
MATERIAS PRIMAS

• MINERAL DE HIERRO
• CARBÓN DE COQUE
• FUNDENTE
MINERAL DE HIERRO

• Formado principalmente por óxidos

de hierro: el más importante es el
Fe2O3
• El mineral es molido hasta formar
granos de 10mm como máximo.
• El mineral molido se introduce en la
planta de sinterización junto con
coque a más de 1200ºC y da como
resultado el sinter.
MINERAL DE HIERRO
MINERALES DE HIERRO:
CARBÓN DE COQUE
• Se produce artificialmente a partir del
carbón de hulla.
• Está formado por carbón, agua y otros
minerales.
• Antes de meterlo en el horno alto es
calentado a 1200ºC durante 24h.
• Esto produce un carbón constituido por
carbono casi puro, que después pasara al
horno alto.
Las funciones principales del
coque son:
1.- Como combustible, proporcionando
calor para los requerimientos
endotérmicos de las reacciones químicas,
y para la fusión de la escoria y del metal.
2.- Como reductor que produce y
regenera los gases.
3.- Como soporte de la carga:
• Para que no sea aplastada y pueda arder.
• Para que sea permeable y puedan salir los
gases.
CARBÓN DE COQUE

HORNO DE COQUE BATERIA DE HORNOS DE COQUE

CARBÓN DE COQUE

VAGÓN PARA TRANSPORTE BATERIAS DE COQUE

FUNDENTE

• Está compuesto por piedra caliza

(cal).
• Su misión es:
– Reaccionar con la ganga que queda,
arrastrándola a la parte superior y
formando lo que se denomina escoria.
– También baja el punto de fusión de la
ganga para que la escoria sea líquida.
 PANTALÓN

TRAGANTE

CUBA

MORCILLÓN VIENTRE
ETALAJE

CRISOL
TRAGANTE (carga del
horno)
El sinter de mineral de
TRAGANTE
hierro y el coque se
introducen
PANTALÓN

alternativamente por el
tragante y , a medida que
van bajando, la
temperatura del horno
aumenta, desde la parte
alta en el tragante a unos
300ºC a unos 1700ºC en
la parte del etalaje.
 FORMACIÓN DE CO Y REDUCCIÓN DEL
ÓXIDO DE HIERRO: CUBA, VIENTRE Y
ETALAJE
Se introduce aire caliente a presión
por el morcillón en el etalaje para
producir la combustión del coque:
La combustión del coque produce:

CUBA
C +1/2 O2 CO
El monóxido de carbono es el
MORCILLÓN
VIENTRE
agente reductor de los óxidos de
hierro del sinter.
ETALAJE
PIQUERA
PIQUERA CRISOL
DE
En la cuba los óxidos de hierro
DE
ESCORIA
ARRABIO
son reducidos por el monóxido de
carbono:
Fe2O3 + 3CO  2Fe + 3CO2
EXTRACCIÓN DE ARRABIO

El hierro arrastra
MORCILLÓN
el coque que no se
quemó y pasa al
CRISOL
etalaje donde se
funde, formando
PIQUERA DE
ARRABIO el arrabio.
De ahí pasa al
crisol y el arrabio
se expulsa por una
piquera y la
escoria por otra.
PANTALÓN (evacuación del CO2
caliente)
PANTALÓN
• El gas CO2 caliente es (CO2)

evacuado, por el pantalón.

• Después pasa por un
intercambiador de calor
donde se enfría.
• Cede su calor que se
aprovecha para calentar el
aire que entra por el
morcillón a presión para la
combustión del coque.
• Posteriormente se reutiliza MORCILLÓN (aire
caliente)
el CO2 en otras
instalaciones de la fábrica.
RESUMEN DE
FUNCIONAMIENTO
• El sinter y el mineral del hierro se introducen en el
tragante.
• La combustión del coque produce CO:
C +1/2 O2 CO
• Y el CO reduce al mineral de hierro:
Fe2O3 + 3CO  2Fe + 3CO2
• El hierro arrastra el coque que no se quemó y pasa al
etalaje donde se funde.
• De ahí pasa al crisol y la escoria se expulsa por una piquera
y el arrabio por otra.
• El arrabio contiene más de un 2%C y otras impurezas y
deberá llegar a ser un acero: contenido <2%C y disminuir
(es imposible eliminarlas totalmente) las impurezas, en
tratamientos posteriores al horno alto
HORNO ALTO

ALTOS HORNOS DE VIZCAYA

ANIMACIÓN DE TODO EL PROC