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UNIVERSIDAD TCNICA DE MANAB

FACULTAD CIENCIAS MATEMATICA, FISICA


Y QUIMICA

CARRERA INGENIERIA CIVIL

TRABAJO DE INVESTIGACIN

MATERIALES DE CONSTRUCCIN II

TEMA:
ZEOLITAS NATURAL PARA MATERIALES DE CONSTRUCCIN

EQUIPO RESPONSABLE:

DELGADO CHVEZ YOMIRA MONSERRATE


MOREIRA JIMENES JOS FABIAN
NAVARRETE MOSQUERA JOS JAVIER
PALMA SABANDO MARCOS ANTONIO

DOCENTE:
ING. MARA GUERRERO

SEXTO SEMESTRE PARALELO "D"

PERODO ACADMICO:
OCTUBRE 2016 FEBRERO 2017

PORTOVIEJO MANAB ECUADOR


INTRODUCCIN
A lo largo de los aos se ha reconocido el gran desempeo y utilidad que las zeolitas naturales
han tenido, en varias de las ramas tanto de la economa, como la salud y los servicios. Gracias a
diferentes estudios e investigaciones, se ha logrado encontrar ms aplicaciones para el uso de
este mineral.
En la actualidad gracias a la moderna tecnologa del hormign se ha podido estudiar ms a
fondo las aplicaciones de las zeolitas naturales como una adicin mineral. Utilizar un material
inorgnico como lo es la zeolita, e incorporarla al cemento para obtener un cemento puzolnico.
Estas adiciones incorporadas al cemento se las realiza con el fin de mejorar sus propiedades,
obteniendo un producto igualmente resistente y ms econmico.

El trmino zeolita viene del griego zo y lthos que quiere decir piedra que hierve o piedra
efervescente. En 1756, con el descubrimiento de la stilbita por el mineralogista sueco Barn
Alex Frederick Consted, las zeolitas fueron reconocidas por la primera vez. Las zeolitas son
aluminosilicatos de metales alcalinos o alcalino-terrosos predominantemente de sodio y calcio
(Clarke, 1980). Las zeolitas naturales presentan como caractersticas relevantes, una estructura
micro porosa que le confiere propiedades adsorbentes y una gran capacidad de intercambio
catinico debido a un desequilibrio de cargas que es funcin de la relacin Si y Al.

Las zeolitas naturales se emplean en la remocin de metales pesados en efluentes minero


metalrgicos, en el tratamiento de drenaje cido de mina y de roca, para la adsorcin de vapores
de mercurio en hornos de copela quemadores de amalgamas y tambin en el tratamiento de
suelos contaminados por radiacin y de licores radioactivos provenientes de centrales nucleares.
Segn Babel y kurniawan (2003) ms de 100 artculos tcnicos tratan del uso de los
adsorbentes de iones metlicos de bajo costo, siendo que las zeolitas estn entre las ms

eficientes.
OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERAL
Investigar las zeolitas naturales para materiales de construccin en la Ingeniera civil.

OBJETIVOS ESPECFICO

Indagar las definiciones fundamentales zeolitas natural para materiales de construccin


Interpretar los conceptos bsicos de las zeolitas naturales para materiales de
construccin.
Conocer cmo actan las zeolitas naturales para materiales de construccin en la
Ingeniera civil.
MARCO TEORICO
QU ES LA ZEOLITA?
Es un aluminosilicato altamente hidratado, con cualidades absorbentes, que dependiendo del
tamao de la partcula permite su uso en diversas aplicaciones. Tiene cavidades que le permite
almacenar elementos en su interior, y de esta forma desarrolla su capacidad de intercambiar
cationes (CIC), para luego liberarlos de manera lenta. Al ser un cristal no es degradable y por
tanto su beneficio es prolongado.
Son minerales micro-porosos formados por la desvitrificacin de cenizas volcnicas durante
millones de aos. Son aluminosilicatos hidratados de Sodio, Calcio, Magnesio, Potasio y otros
minerales alcalinos y alcalinos trreos que se encuentran en forma natural en la tierra. Todas las
zeolitas tienen una estructura tridimensional en forma de jaula que contiene canales con un
dimetro especfico. Este retculo cristalino est formado por tetraedros de SiO4 y AlO4 en
configuraciones ligeramente diferentes en cada tipo de zeolita.
Poseen una estructura cristalina elctricamente cargada que puede ser utilizada para retener
cationes. Esta estructura presenta un arreglo tridimensional de tetraedros del tipo (Al, Si) O4.
Cuando el slice es reemplazado por aluminio resulta una carga negativa en la celda tetradrica,
que requerir un catin (ion cargado positivamente, como el amonio, sodio, potasio), para
balancear las cargas, acomodndose los cationes en los poros o cavidades de la estructura.
Existen diferentes tipos de zeolitas naturales de acuerdo a su composicin mineralgica, entre
las ms comnmente usadas y de mayor abundancia podemos nombrar: Clinoptilolita,
Chabazita, Heulandita, Modernita, Filipsita, Silicalita y Heroinita. Entre ellas, la clinoptilolita y
la heulandita son las de mayor inters y las ms abundantes en Argentina.
La capacidad de intercambio catinico (CIC) es uno de los principales parmetros mediante el
cual se evala la calidad de un mineral zeoltico, es una magnitud que da una medida del monto
de equivalentes de un catin que es capaz de retener por intercambio inico una masa de
zeolita. Esta capacidad est directamente relacionada con la cantidad de Aluminio presente en
la red zeoltica y depende directamente de su composicin qumica.

SUS PROPIEDADES SON:


Alto grado de hidratacin.
Baja densidad y un gran volumen de vacos cuando es deshidratado.
Estabilidad de su estructura cristalina cuando se deshidrata.
Capacidad de intercambio catinico.
Presencia de canales moleculares uniformes clasificados en los cristales deshidratados.
Habilidad de absorber gases y vapores.
Propiedades catalticas.

APLICACIONES DE LA ZEOLITA EN LA CONSTRUCCIN


El mineral de zeolita se usa de varias maneras en el sector de la construccin y en la produccin
de materiales de construccin. Tanto es as que ms del 60% de la produccin a nivel mundial
de la zeolita se consume en la industria de la construccin de China, para hacer hormign ligero
y de alta calidad.
El mineral de zeolita se compone de puzolanas naturales. Se puede utilizar para sustituir hasta
un 40% del cemento Portland, para un hormign ligero con propiedades especficas. El
hormign puede hacerse con una resistencia a compresin entre 5 y 30 MPa y densidad entre
500 y 1500 kg/m3.
La estructura de poros de la zeolita retiene agua, con lo que se aumenta el tiempo de fraguado, y
la resistencia a la compresin durante el fraguado. Las zeolitas tienen una capacidad ms alta de
intercambio catinico que otras puzolanas naturales, con lo que se limita o se impide totalmente
la reaccin lcali-slica.
Producir cemento tipo clinker requiere mucha energa y produce mucho CO, y por lo tanto el
uso de zeolita en su lugar, supondra un ahorro notable en energa y reduccin del dixido de
carbono. El uso de unas 10 toneladas de zeolita ahorrara una tonelada de fuel.
La zeolita natural tambin se puede usar para hacer cermica, esmaltes y fritas. Los cientficos
estn empezando a estudiar el verdadero potencial de las zeolitas en el campo de la cermica.
El mineral de zeolita llega hasta 1200C al calentarse para causar un agregado ligero de
densidad cerca de los 0,8 kg por centmetro cbico. Se Por ejemplo, se puede usar para fabricar
paneles decorativos o bloques ligeros para construccin.
En conclusin: El campo de la construccin es muy dinmico y hay una gran demanda de alta
tecnologa y de materiales eficientes energticamente, y la zeolita natural es un recurso natural
que ofrece grandes oportunidades para desarrollar nuevos materiales de construccin.

Las zeolitas son capaces de absorber y adsorber cationes, diferentes tipos de gases,
humedad, petroqumicos, metales pesados, elementos radioactivos de bajo nivel, y soluciones
varias. Los canales en la zeolita proveen grandes reas superficiales donde ocurren las
reacciones qumicas. Las cavidades y canales dentro del cristal pueden ocupar hasta el 50 %
de su volumen.

USOS DE LAS ZEOLITAS


Aunque hace miles de aos que existen las zeolitas, los cientficos siguen descubriendo el
ltimo potencial de este grupo de minerales. En pases como Cuba, Japn y los Estados Unidos
de Amrica donde estos minerales existen en abundancia, se han hecho muchos estudios que
han resultado en aplicaciones novedosas de la zeolita natural.
Todava es necesario continuar investigando para comprender completamente cmo funcionan
las zeolitas en aplicaciones actuales y para encontrar nuevos usos para el beneficio humano,
animal, y del medio ambiente.

ZEOLITA EN CEMENTO Y CONCRETO


La zeolita es una puzolana natural que reacciona en agua con hidrxido de calcio, creando
silicatos y aluminios de calcio, que ayudan a incrementar la dureza gradualmente.
Los usos de la zeolita en el cemento o concreto son:
Como aditivo anticorrosivo para cementos.
Aditivo sellador, para prevenir lixiviacin de aguas contaminadas.
Para mejorar significativamente la suspensin del cemento.
Como aditivo aligerante y aislador.
Aumentar la durabilidad y dureza del concreto.

ZEOLITA PARA CEMENTO COMO ADITIVO ACTIVO


BENEFICIOS QUE PRODUCE LA ZEOLITA EN CEMENTO:
La zeolita tiene utilidades como puzolana y cemento ayudando a optimizar recursos.
La zeolita puede utilizarse en la preparacin de hormign ligero para la construccin.
Puedes ser tratada con calor para formar cemento ligero. Cuando se calienta pierde agua
y cuando se mezcla con el cemento, se rehidrata y libera aire. La espuma o
entramado de aire aumenta la resistencia y disminuye el peso. La zeolita San
Francisco se puede usar para reemplazar slice fundido en el cemento ligero.
La zeolita se expande dentro de un agregado ligero a temperaturas entre 1200C y
1400C. Su densidad es de alrededor de 0.8 gcc y tiene una porosidad hasta de 65%. El
agregado ligero se usa comnmente en Japn.
Su estructura de silicato poroso hace que sean mucho ms ligeros que la arena y dan
ms volumen por tonelada de producto con una dureza y resistencia similares.
La zeolita no contiene barro que disminuye la resistencia del hormign y su estructura
porosa retiene la humedad lo que facilita que el hormign cure ms rpidamente.
En el cemento del 15% al 40% puede ser reemplazado con zeolita que es una puzolada.

BENEFICIOS DE USAR A LA ZEOLITA COMO PUZOLANA:


Aumento de la resistencia a la compresin debido a la estructura cristalina porosa y
elevada rea de superficie de la zeolita. Las fases hidratadas de la puzolana son
ampliadas y esto incrementa la resistencia a la compresin.
Disminuye la expansin Alcali- Slice. La zeolita permite el uso de escorias con ms del
0.60% de Na2O.
Ayuda a resistir la corrosin bajo el agua.
Ahorro de energa. La produccin de 1kg de escoria requiere de 900 Kcal de energa.
Diez toneladas de zeolita usadas como puzolana, ahorra alrededor de una tonelada de
combustible.
Resistencia qumica mejorada especialmente en aplicaciones de agua salada.
Disminuye la inestabilidad producida por exceso de xido de calcio en el cemento
fraguado.
Ayuda a resistir la corrosin bajo el agua.

PUZOLANAS

Materiales naturales o artificiales, que por s solas poseen poco o ningn valor cementante.

Existen dos tipos principales de puzolanas:


Puzolanas artificiales
Puzolanas naturales
CLASIFICACIN Y CARACTERSTICAS
Las puzolanas se clasifican en 3 tipos segn la norma ASTM C 618-01
Los tipos de puzolanas son: N, F y C
Esta especificacin cubre su uso como una adicin mineral al cemento y concreto

ZEOLITAS
Su nombre se deriva de dos palabras griegas:
Zeo: que ebulle
Lithos: piedra.
Este mineral es utilizado para diversas aplicaciones:
Nutricin animal
Agricultura
Control de malos olores
Construccin

CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO


Producido por la molienda de un material conocido como puzolana que se ha incorporado al
cemento.
Existen dos tipos:
Cemento Portland Puzolnico Tipo IP
Cemento Puzolnico, Tipo IPM
Porcentaje adicionado del 20%

La adicin de la puzolana confiere propiedades para los cementos, tales como:


Calor de hidratacin
Fraguado
Fluencia
Resistencia
Retraccin
Durabilidad

Preparacin de la zeolita

Muestreo
Trituracin
Molienda

CLASIFICACIN DE LA ZEOLITA
A continuacin la tabla 5, ilustr la clasificacin de la zeolita, considerando el nmero de
tomos de oxgeno que forman los anillos o poros por los cuales se penetra al espacio
intracristalino.

TABLA 5
CLASIFICACIN DE LAS ZEOLITAS RESPECTO AL TAMAO DE LOS POROS

Fuente: Instituto nacional de investigaciones nucleares zeolita y caractersticas y


propiedades
PROPIEDADES DE LA ZEOLITA
Las principales propiedades de la zeolita se detallan a continuacin:
Intercambio inico y selectividad.
Difusividad aparente.
Capacidad de intercambio catinico.
A continuacin las definiciones respectivas de dichas propiedades.

Intercambio Inico y Selectividad: El intercambio inico es una de las propiedades ms


importantes de las zeolitas debido a que por un lado se pueden llevar a cabo modificaciones de
las zeolitas, para cambiar sus propiedades superficiales (afinidad por compuestos orgnicos) y
por otro lado, esta propiedad de intercambio inico es til en ms de un proceso industrial, en la
agricultura, en la acuacultura y en usos ambientales.
El comportamiento del intercambio inico en una zeolita depende de:
La topologa de la red.
El tamao del ion y su carga.
La densidad de carga de la zeolita.

El comportamiento del intercambio inico en las zeolitas depende de varios factores que
determinan la selectividad, siendo algunos de ellos:
Naturaleza de los cationes: tamao, carga inica, forma.
Temperatura.
Concentracin de los cationes en solucin.

Capacidad de Intercambio Catinico: El cociente Si/Al determina la capacidad total de


intercambio (meq/g) en una zeolita y se determina fcilmente contando el nmero de tomos de
aluminio en la celda unidad (NAl) segn la ecuacin C = (NAl / NAv) / Vc. En donde NAv es
el nmero de Avogadro, es la densidad de la zeolita y Vc es el volumen de la celda unitaria.
Por lo tanto la capacidad de intercambio inico esperada para las zeolitas naturales (CIIE) est
en funcin de la densidad de carga de la estructura aninica de la zeolita, es decir, del grado de
sustitucin del Al3+ por el Si4+ en la red cristalina. Entre mayor es la sustitucin, mayor ser la
cantidad de cationes necesaria para mantener la electro neutralidad y por lo tanto se tendr una
alta CIICE. A continuacin tabla 6, ilustrar los diferentes CIIE para varias zeolitas naturales,
donde la zeolita natural Analcima tiene la mayor relacin (4,5 meq / g). Por lo que contiene,
una mayor cantidad de cationes para poder mantener la electro neutralidad.
TABLA 6
CAPACIDAD DE INTERCAMBIO INICO.

Fuente: Escuela Superior Politcnica del Ejercito temas del concreto armado
APLICACIONES INDUSTRIALES DE LA ZEOLITA

a) Agricultura: es utilizado para el tratamiento del suelo gracias a sus propiedades de


intercambio inico y retencin de agua. Al aumentar la capacidad del intercambio inico
este mejorar las propiedades para retener el nitrgeno del suelo.

b) Construccin: la zeolita es utilizado para la produccin de cemento puzolnico.

c) Absorcin / Desorcin De Gases y Agua: Aprovechando su capacidad de absorcin,


debido a su afinidad con el agua, este es empleado en sistema donde se requiera el
control de niveles de humedad.

d) Control De Malos Olores: Es aqu donde se emplea unas de la caractersticas de la


zeolita como es; el intercambio inico y la selectividad con el amoniaco. Por lo que se
utiliza en fabricacin de plantillas de zapatos.

e) Modelacin matemtica, respecto a la adicin de aditivos, en el Cemento de alto


rendimiento.

El mdulo de elasticidad de un material es una propiedad importante para el modelamiento de


su conducta constitutiva y para su debida utilizacin en diversas aplicaciones estructurales.

Comparacin con las ecuaciones cdigo ACI.


El mdulo de elasticidad de los resultados de la prueba se compara con las ecuaciones de
prediccin de ACI 318-02 y ACI 363 para evaluar la exactitud de estas ecuaciones en predecir
los valores de mdulo cuando se aadi puzolana en el hormign y cuando los mtodos de
curacin se cambian.
La ecuacin ACI 318-02 para la prediccin del mdulo de elasticidad del hormign a los 28
das de prueba, despus de haber una media unidad de wc es la densidad del hormign en
kg/m3 y f, es la resistencia a la compresin del cilindro a los 28 das en MPa, en funcin de su
resistencia a la compresin se da por:

Fuente: Normas ACI 318


La ecuacin de prediccin ACI 363 de alta resistencia, viene dado por:

Fuente: Norma ACI 363


Mediante la figura 2.3 (d), permiti observar que la ecuacin ACI 363 tiene una mejor
prediccin de los valores de mdulo, que la ecuacin proveniente de la ACI 318-02. La mejor
curva que se ajusta para estos datos es la efectuada a partir de la ecuacin ACI 363. Este grfico
muestra que la ecuacin ACI 363 puede ser utilizada para predecir valores para mdulo de
elasticidad para HPC con los porcentajes de las cenizas volantes y humo de slice. Sin
embargo, una forma ms simple de similar a la ecuacin ACI 318-02, es la ecuacin propuesta
por Nassif. (2004), permitiendo analizar HPC, cuando se le agrega materiales puzolnicos.

Fuente: Norma ACI 318.

Mediante la figura 2.3 (a), permiti observar que cuando se ha agregado SF (silica fume), la
ecuacin ACI 363 es mejor que la ACI 318-02, mientras que en la figura 2.3 (b) este ltimo fue
mejor que la anterior. Tambin se puede concluir a partir de la figura 2.3 (c), que para grandes
cantidades de materiales puzolnicos, las ecuaciones ACI 363 y ACI 318-02, no pudieron
predecir con precisin el mdulo de elasticidad.

RESULTADOS DE LA COMPARACIN DE LAS ECUACIONES ACI 363- 318.


La ecuacin ACI 363 parece proporcionar una buena prediccin del mdulo de elasticidad de
HPC utilizando materiales puzolnicos, para grandes cantidades de cenizas volantes, la
prediccin no es exacta, y que tiende a subestimar el mdulo de elasticidad. Adems, para las
mezclas con una combinacin de SF(slice fume) y FA (fly ash),la ecuacin ACI 363
sobrestima el mdulo de elasticidad valores.

ZEOLITA. ADICIN MINERAL


La mezcla mineral utilizada es zeolita natural de yacimiento Tasajeras, provincia Villa Clara, de
la regin Central del pas. La caracterizacin qumica de la zeolita Tasajera aparece en la tabla
5.
Tamiz Pasado en las mallas (%)
(mm) Arena DC Granito DC Gravilla DC
19.05 100.0 100.0 100.0
12.72 100.0 100.0 52.
9.52 100. 89.1 19.6
4.76 98.7 10.8 0.8
2.38 81.9 0.6 0.2
1.19 54.2 0.1 0
0.59 34.6 0 0
0.29 19.1 0 0
0.15 7.6 0 0
Tabla No 5. Distribucin granulomtrica de los Agregados. Laboratorio CTDMC.

% Std. %
Oxido Elemento Std.Error
Masa Error Masa
SiO2 64.39 0.52 Si 29.93 0.25
Al2O3 11.76 0.36 Al 6.22 0.19
Fe2O3 1.96 0.15 Fe 1.37 0.11
CaO 3.6 0.1 Ca 2.6 0.07
Na2O 1.47 0.12 Na 1.09 0.09
K2O 1.29 0.13 K 1.07 0.1
MgO 0.61 0.086 Mg 0.368 0.052
TiO2 0.31 0.31 Ti 0.186 0.17
Tabla No 6. Zeolita Tasajeras. Anlisis qumico realizado por Fluorescencia.
Laboratorio Escuela de Minas. Universidad Politcnica de Madrid.

El derivatograma de esta zeolita se muestra en la figura No 1, donde aparecen los efectos tpicos
de la clinoptilolita y la heulandita.

Figura No 1. Derivatograma de la zeolita del yacimiento Tasajeras.


Laboratorio Escuela de Minas. Universidad Politcnica de Madrid
La zeolita molida en molino de bolas durante una hora, obtuvo como caracterstica la
granulomtrica la que aparece en la figura 2.

Superficie esp. (BET): 56,37 m

Laboratorio IETcc. CSIC. Madrid

Existen varios mtodos para evaluar si un material tiene actividad puzolnica, teniendo en
cuenta puntos de vistas qumicos, fsicos y mecnicos, estableciendo valoraciones en algunos
casos cualitativas de referencia a patrones y cuantitativas en otros. Los mecanismos de la
accin puzolnica y los mtodos para su determinacin han sido ampliamente discutidos, no
existiendo ningn mtodo que pueda ser aplicado a todas las puzolanas, ya que estas pueden ser
diferentes en cuanto a origen geolgico, composicin qumica, mineralgica y estado fsico. La
valoracin del comportamiento mecnico del material ante las condiciones especficas de uso
es considerado como criterio definitorio.

La zeolita del yacimiento Tasajeras es analizada de acuerdo a:


Mtodo desarrollado por el IETcc. Se basa en el desarrollo de la resistencia a la
flexotraccin y la compresin de morteros tratados con vapor en condiciones prefijadas
en probetas prismticas de 40 x 40 x 160 mm.
Norma ASTM C 311/97. Determinacin comparativa con patrn de la resistencia a
compresin de morteros con adiciones del 20% de puzolana, sometido a ambiente de
vapor de agua durante 7 y 28 das en probetas prismticas de 40 x 40 x 160 mm..
ASTM C 593/95 Se fundamenta en la determinacin de la resistencia a la compresin
en mortero de cal puzolana (1:2), en prismas de 40 x 40 x 160 mm despus de
tratamiento con vapor de agua durante 7 das.

La siguiente tabla resume los resultados obtenidos por los tres mtodos en zeolita molida bajo 1
mm y micronizada bajo 74 m.
Resistencia MPa
ASTM C 593/95 ASTM C 311/97
ITEcc
Muestra
Resist. Resist. 7d Indice
A/C Resist. MPa A/C A/C
MPa MPa. Activ %
>1 mm 0.62 12.0. 0.89 8.07 0.53 26.6 79.6
< 0,074
0.65 17.0 0.93 11.92 0.55 38.7 171
mm
Tabla No 7. Resultados de la actividad puzolnica de la zeolita Tasajeras, por diferentes
mtodos

Por otro lado tambin es confirmada la reaccin puzolnica de la zeolita al realizar difraccin
de rayos X una pasta de cemento, durante dos aos, donde se dosific zeolita sustituyendo el
10 % del cemento masa /volumen.
En la figura No 3, se puede observar:
a) Las reflexiones tpicas de heulandita (G) y clinoptilolita (F) en el mortero anhidro.
b) La formacin de la fase portlandita(I), como producto de la

Figura cemento Laboratorio CTDMC. No con 3. Difraccin adicin de zeolita Rayos a X


diferentes de una pasta tiempos de coexiste los cemento hidratacin 7 das, a con partir la cual
del de la heulandita y la clinoptilolita.
A partir de los 28 das se observa un decrecimiento de las tres fases antes mencionadas y
la formacin de una nueva: Tobermorita (J)
A los 180 das es pequeo el efecto que caracteriza la portlandita, sin embargo es
mucho ms definida la fase tobermorita representada por dos de sus reflexiones
fundamentales.
A los dos aos es apenas perceptible la reflexin de la portlandita, las reflexiones de la
heulandita y clinoptilolita han disminuido de intensidad y se aprecia unas reflexiones
notable correspondiente a la tobermorita.
Otra evidencia de la reaccin puzolnica de la zeolita se obtuvo utilizando la Microscopa
Electrnica de Barrido. En primer trmino se observ la morfologa de la zeolita del
yacimiento Tasajeras, figura No 4, Se destacan en ella granos prismticos y granos ms
redondeados, que fueron diferenciados qumicamente en los sondeos, aprecindose relaciones
Si/Al muy diferentes y que de acuerdo al reporte del subcomit de zeolitas de la Internacional
Minaralogical Assotiation ello, corresponden a heulandita y clinoptilolita, aspecto este, que es
profundizado en los estudios presentes.

P Puntos Si/Al
R 1 2.029
I
2 1.862
S
M 3 2.12
A Media 2.09

S
R 4 4.52
E 5 5.19
D
6 4.87
O
N 7 5.14
D Media 4.864
A
S

Figura No 4. Micrografa de la zeolita natural.


Lab. CCMA. CSIC. Madrid

Comparando la morfologa de una zeolita despus de una reaccin de 7 das de reaccin en


una solucin sobresaturada de Ca(OH)2, figura No 5, se defini la morfologa del silicato
clcico aluminoso (punto 1) en formacin, en la superficie de un grano de zeolita, lo cual fue
confirmado mediante sondeos, donde se aprecia la disminucin de la relacin Si/Al
caracterstica de la zeolita (punto 2).

Si/Al Si/Ca
1 0.48 2.5
2 5.1 16.1
3 4.72 0.09

Figura No 5. Micrografa de la zeolita despus de reaccin con


Ca(OH)2. Lab. CCMA. CSIC. Madrid
PROGRAMA EXPERIMENTAL. HORMIGONES DE ALTAS PRESTACIONES.
Este programa experimental fue concebido para mostrar la influencia de la zeolita natural en las
propiedades fsico-mecnicas del hormign desde el punto de vista puzolnico y la variacin
del comportamiento de la interfase rido pasta que provoca su reaccin.
Las proporciones de los ridos se calcularon por el Software Mezcla CTDMC, que tiene como
base la continuidad granulomtrica de los agregados, tomando como referencia la curva de
Fuller. Las mezclas seleccionadas aparecen en la Tabla No 8 y en la figura 6, se puede observar
la distribucin y su correlacin con Fuller.

Agregado. Porciento
Anlisis de regresin
Tamiz (mm) pasado
Arena Granito Gravilla Curva Fuller Computer Desviacin
19.05 100 100 100 100 100 0
12.72 100 100 52.0 81.7 83.2 1.5
9.52 100 89.1 19.6 70.7 69.9 0.8
4.76 98.7 10.8 0.8 50.0 48.5 1.5
2.38 81.9 0.6 0.2 35.3 38.6 3.3
1.19 54.2 0.1 - 25.0 25.4 0.4
0.59 34.6 - - 17.6 16.2 1.4
0.29 19.1 - - 12.3 9 3.3
0.15 7.6 - - 9 3.6 5.4
Proporciones 47 % 18 % 35 % Desviacin Total 17.7

Tabla No 8. Dosificacin de los ridos. Mtodo de clculo: Software Mezcla CTDMC

Figura No 6. Curva del diseo de los ridos segn Mezcla CTDMC.

La dosificacin de cemento fue fijada en 450 Kg/m3; la puzolana, lase zeolita, se dosific
sustituyendo un 10 % masa/volumen de cemento, teniendo en cuenta la variacin de sus pesos
volumtricos (cemento Mariel y zeolita).
La relacin agua cemento utilizada es de 0,35 por lo que la adicin del aditivo qumico se
ajust, hasta obtener dicha relacin. La nomenclatura usada fue: CD para las que contienen
zeolitas y DD las que no contienen dicha adicin.
La dosificacin para cada una de las series realizadas aparece en la tabla No. 9. Se conformaron
probetas cilndricas de 15 x 30 cm para las edades de 3, 7, 28 das y un ao, que fueron
ensayadas de acuerdo a la NC 54

Aggregates
Aditivo Agu
Cemento Gravill Zeolita Quimico A/C + Asent.
Series Arena Granit a
kg/m3 a kg/m3 Z mm
kg/m3 okg/m3 l/m3 l/m3
kg/m3
CD -
450 703 457 580 30 10 156 0.35 19
4501
CD -
450 703 457 580 30 10 156 0.35 22
4502
CD -
450 703 457 580 30 10 156 0.35 21
4503
DD -
450 703 457 580 - 10 156 0.35 19
4501
DD -
450 703 457 580 - 10 156 0.35 20
4502
DD -
450 703 457 580 - 10 156 0.35 21
4503
Tabla No 9 Dosificacin para los hormigones de altas prestaciones.

3 das 7 das 28 das 1 ao


Series X S X S X S X S
(MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa)
CD -450-
47.5 1.6 56.6 0.5 72,9 3.5 96.7 3.1
1
CD -450-
54.3 0.8 56.9 3.8 69.9 3.4 95.7 2.6
2
CD -450-
55.8 0.2 59.9 2.0 69,1 3.6 96.2 3.5
3
Media 52.5 57.6 70.9 96.2
DD-450-
56.7 1.8 55.5 1.8 70.4 2.0 85.2 2.9
1
DD-450-
44.7 0.9 45.9 0.6 59.7 2.0 86.2 2.6
2
DD-450-
42.5 1.0 47.1 1.7 54.3 1.5 81.3 3.5
3
Media 48.0 49.54 61.5 84.23
Tabla No 10.
Resultados de las Resistencias a Compresin a diferentes edades. (MPa)
Se observa que a la edad de 3 das ya hay un incremento discreto de la resistencia a compresin,
el incremento ms pronunciado de la resistencia a compresin se observa a partir de los 28 das,
llegando a 12 MPa a la edad de un ao. En la figura No 7 se aprecia que el aumento de las
resistencias se caracteriza por un modelo exponencial donde, la serie CD tiene una mayor
endiente, incrementando en el tiempo la diferencias de Figura No 7. Resistencia a compresin
en el tiempo resistencias.

Esto se debe a la reaccin puzolnica que comienza a partir de la formacin de la fase


portlandita como producto de la hidratacin del cemento.
Una muestra de los hormigones a la edad de un ao es analizada por SEM, observando
claramente las diferencias morfolgicas en la zona de interfase rido pasta, debidas a las
transformaciones que tienen lugar por las reaccin puzolnica, (Figura No 8,) 15 micras.

(8a) Interfase de la muestra CD (8b) Interfase de la muestra DD

Figuras No 8a y 8b. Micrografa de la interfase rido-pasta de hormigones a la edad de 1


ao.
Lab. CCMA. CSIC. Madrid Figura No 9. Mapping de un grano de zeolita en hormigones
a la edad de 1 ao. Lab. CCMA. CSIC. Madrid
Como los estudios similares llevado a cabo por otros investigadores como el Liborio et al.(15)
la interfase de la muestra CD se observa ms compacta y homognea, y los cristales de
portlandita que se observan son pequeos y de forma laminar, lo cual muestra una morfologa
totalmente diferente a la muestra
DD. En ella pudo verse la formacin de cristales de portlandita de gran tamao, 15 m, muy
acicular, lo cual provoca tensiones internas y posibles fisuras en la interfase que atentan con la
durabilidad.
A manera de confirmacin de la reaccin puzolnica y su efecto en la resistencia del hormign,
se estudi una muestra proveniente de la serie CD despus de ensayada al ao, figura No. 9. Se
pudo definir un grano de zeolita de 48 m, an sin reaccionar completamente, en l, se observan
transformaciones de forma radial que se deben a la reaccin puzolnica. En el mapping puede
verse la variacin de las concentraciones de Si, Ca y Al. La zona central corresponde a la un
Silicato aluminoso de Na, K, y Ca es decir la zeolita, En el primer halo se define la formacin
de un silicato clcico con algo de aluminio y por ltimo y ya muy homogneo con los productos
de hidratacin del cemento el silicato clcico.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES

El empleo de zeolitas en los diseos de mezclas, tanto de morteros como de


hormigones, disminuye sensiblemente la permeabilidad de las estructuras, cerrndose
as el acceso de los sulfatos desde el exterior. Aun as, en caso de verificarse una va de
acceso a la estructura, provocada por microfisuracin (producida por sesmos,
vibraciones por explosiones, etc.), la accin de estas puzolanas captar y neutralizar
las sales de sulfatos forneas; adems, no podrn formarse productos de reaccin
secundaria, como la etringita y el yeso autgeno, ya que no existen los productos
originales de aluminato triclcico, el cual no pudo reaccionar con la portlandita captada
previamente por las zeolitas en la mezcla. De esta forma se evitarn los fenmenos de
expansin y fisuracin por ataques de sulfatos.

El uso de zeolitas en morteros y hormigones puede mitigar, incluso evitar, ciertos


fenmenos muy importantes por su carcter destructivo, como la reaccin lcalis-slice
y lcalis-carbonato, ambos responsables de la fisuracin y expansin en estructuras
hormigonadas. Del mismo modo, la presencia de estos minerales en la pasta contribuye
a frenar la accin perjudicial de los cloruros sobre las armaduras metlicas de los
hormigones armados.
RECOMENDACIONES
Se debe tener en cuenta que el empleo de zeolitas en las mezclas de morteros y
hormigones obliga a aumentar la relacin A/C, debido a su gran propensin a
hidratarse. La experiencia seala que los diseos de mezclas con ratios A/C
comprendidos entre los 0,25 y 0,60 producen morteros poco trabajables, de escasa
consistencia, de moldeo dificultoso durante la compactacin; en estos casos, se procede
a aumentar la cantidad de agua, con el criterio de obtener una masa ms plstica, pero
evitando infringir ciertos lmites que ponen en riesgo la calidad del mortero y del
hormign.

La presencia de zeolitas en la composicin de las probetas de morteros garantiza la


humedad duradera en el medio de reaccin, por su propiedad de retencin-liberacin
de lquidos, adems de slidos y gases. En virtud de esto, contribuir no slo a la
perfecta hidratacin de los silicatos de reaccin ms lenta, como los biclcicos, sino
tambin a la correcta saturacin de las partculas del cemento, siempre que la molienda
previa haya cumplido rigurosamente con las especificaciones de las normas.
WEB GRAFAS
http://zeosana.net/aplicaciones-de-la-zeolita-en-la-construccion/
http://www.agriconat.com/zeolita-natural/
http://diatec.com.ar/que_son_las_zeolitas.html
http://www.crilarsa.com/zeolitas-en-cementos-y-hormigones-1.html
http://www.minasanfrancisco.com/zeolita-cemento

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