El Vidrio en La Construccion

Tipologas y
usos
El vidrio en la construccin
Autor: Javier Caldern Cabrera Tutor: Juan Jos Martnez Boquera
ndice
I. II. Introduccin Definicin de vidrio
1. 2. 3. 4. 5. Vidrio y Cristal La hiptesis del lquido subenfriado El slido amorfo El estado vtreo Diversas definiciones El retculo al azar (Teora de Zachariasen) Hiptesis de los cristalinos Teora de los estructones Teora de los vitrones Teora polimerocristalina El colapso icosadrico Nuevas teoras Resistencia a la compresin Resistencia a la traccin Resistencia a la flexin Tensiones de trabajo admisibles Otras caractersticas mecnicas y fsicas Dilatacin lineal Emisividad Coeficientes de intercambio superficial Coeficiente U Resistencia al agua Resistencia a los agentes atmosfricos Ataque provocado por la ejecucin en obra Durabilidad en el aspecto mecnico Factores que afectan a la durabilidad 10 10 12 13 13
9 10
III.
Estructuras del vidrio.

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 14 15 15 16 16 17 17
14
IV.
Caractersticas mecnicas..
1. 2. 3. 4. 5. 18 18 18 18 19
18
V.
Caractersticas trmicas..
1. 2. 3. 4. 20 20 21 21
20
VI.
Durabilidad..
1. 2. 3. 4. 5. 22 22 23 23 24
22
VII. Caractersticas acsticas. VIII. Caractersticas pticas....

1. 2. 3. 4. La transmisin La absorcin La reflexin El factor solar 26 27 27 27
25 26
Bibliografa. Bloque 1
28
I.
Historia del vidrio...

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. El origen del vidrio El vidrio en el antiguo Egipto Industria vidriera en Mesopotamia Alejandra y el vidrio El vidrio en el Imperio Romano Desarrollo en la edad media El Renacimiento Siglos IX y XX Consideraciones bsicas Origen El soplado Las vidrieras Desarrollo de la vidriera Arquitectura del vidrio (s.XIX, XX y XXI) 30 31 35 35 36 37 38 40
30
II.
Historia del vidrio en la construccin

1. 2. 3. 4. 5. 6. 41 41 42 43 45 46
41
Cronologa... Bibliografa. Bloque 2..
47 48
I. II.
Introduccin. Materias primas.

1. 2. 3. 4. 5. Introduccin Clasificacin Vitrificantes Fundentes Estabilizadores 51 52 53 54 56
50 51
6. 7. 8. 9.
Afinantes Opacificantes Colorantes y decolorantes El casco de vidrio (vidrio reciclado)
58 59 60 62
III. IV.
Composicin...... Mezcla de componentes....

1. 2. 3. 4. Preparacin de los componentes Los cascos de vidrio Dosificacin y pesaje Proceso de mezclado 64 65 65 66
63 64
V.
Fusin...
1. El horno 2. El proceso 3. Reacciones qumicas 67 68 69
67
VI.
El bao..
1. Moldeo por flotacin 2. Obtencin de diferentes espesores 3. Abandono de la cmara 70 70 70
70
VII.
El enfriamiento...
1. Recocido 2. Tensiones diferenciales 3. Otros procesos de enfriamiento 1. El proceso 71 71 71
71
VIII. El corte..
72
72 73
IX.
Recepcin y almacenaje...
1. Recepcin 2. Almacenaje 73 73
X.
Control...
1. Control de ejecucin 2. Control de calidad 74 74
74
Resumen del proceso de fabricacin. Bibliografa. Bloque 3.
75 76
I. II.
Introduccin Vidrios por su composicin.

1. Sdico-clcicos 2. De plomo 80 81
78 80
3. De borosilicato 4. De slice
81 82
III.
Vidrios por su fabricacin.

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. Vidrios tratados trmicamente Vidrio laminado Vidrio armado Serigrafiados Vidrio mateado Vidrios curvos Vidrio impreso Vidrio plateado/espejado Vidrio moldeado Vidrio coloreado Vidrio esmaltado Vidrio lacado Vidrio con capa 83 85 86 87 88 89 90 91 92 94 95 96 97
83
IV.
El vidrio comn...
1. Descripcin 2. Caractersticas 100 100
100
V.
El vidrio aislante.
1. Aislantes trmicos 2. Aislantes acsticos 101 102
101
VI. VII.
El vidrio decorativo.. Vidrio de seguridad..

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 1. 2. 3. 4. Proteccin frente a impactos Proteccin antirrobo/vandalismo Proteccin contra ataques de arma de fuego Proteccin frente a explosiones Proteccin contra incendios Proteccin contra cadas Proteccin contra rayos-X Vidrio celular Fibra de vidrio Lana de vidrio Vidrio pisable 106 106 107 107 108 109 109
103 106
VIII. Vidrios con otras funciones o usos..

110 111 112 113
110
Anexo B4-1. Tablas resumen Bibliografa. Bloque 4..
114 116
I. II.
Introduccin Sistemas.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Sistema de doble vidriado hermtico (DVH) Estructura de perfiles autoportantes en forma de U Revestimiento de muros exteriores ventilados Muros cortina tradicionales Sistema de silicona estructural Sistema de vidrio exterior anclado (VEA) Tejados de vidrio Sistemas de tratamiento de luz diurna Sistema de vidrio doble calefactado Vidrio laminado calefactado Vidrio plano fluorescente Sistema de vidrio electrocrmico Vidrio con tecnologa LED Vidrio de transparencia regulable Retroproyeccin y multimedia Lminas adhesivas Separador termoplstico de doble vidriado (TPS) Vidrio estructural Ventanas de agua 120 125 130 131 134 136 141 142
119 120
III.
Innovacin.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 148 150 151 152 153 154 155 157 159 160 163
148
Anexo B5-1. Tabla resumen.. Bibliografa. Bloque 5.
166 168
Introduccin
El vidrio, junto con el acero y el hormign, es uno de los materiales ms empleados en la construccin, siendo ya utilizado en poca de los romanos como elemento de lujo en el cubrimiento de huecos de fachada. Sus propiedades nicas le han convertido en un material prcticamente imprescindible en la iluminacin de interiores y su enorme versatilidad le ha permitido adaptarse a innumerables aplicaciones. Los sistemas que emplean el vidrio como soporte principal son incontables y disponen de las ms diversas tipologas. Estas poseen un abanico de posibilidades y usos que van desde la iluminacin, ocultacin o aislamiento a otros ms sofisticadas como la retroproyeccin, el electrocromatismo o la fluorescencia. El presente escrito nos acercar a esas variantes y ofrecer al lector una amplia gama de soluciones prcticas y sistemas que emplean este material, as como los diversos tipos de vidrio, por su fabricacin, composicin o uso, que podremos encontrar en el mercado de la construccin. La informacin quedar dividida en cinco bloques, de los cuales tres nos servirn para identificar el material y realizar una aproximacin a sus cualidades principales, historia y modo de fabricacin. Los dos ltimos se centrarn en las tipologas del vidrio, sus diferentes sistemas e innovaciones, muchas de ellas todava en fase de experimentacin. Este texto no pretende ser un catlogo de productos sino un acercamiento, ms o menos amplio, al material y una recopilacin de posibilidades y variantes que podemos encontrar en el mercado, a la vez que una mirada al futuro que nos permita observar la direccin que est tomando la investigacin en torno al material. Por lo tanto no se encontrarn listados numricos de propiedades especficas de productos comerciales en concreto y todos los valores que queden reflejados sern aproximaciones o referentes que nos permitan hacernos una idea de las caractersticas de cierta tipologa. Cada marca comercial dispone de diversos modelos de vidrio con infinitas variantes de composicin. Por lo tanto se recomienda acudir al fabricante escogido en caso de que se deseen conocer las propiedades numricas exactas.
Valencia, 2010
Javier Caldern Cabrera Alumno de la ETSIE
Es importante obtener una visin general del material antes de centrarnos en aspectos ms concretos del mismo. Se ha de conocer una definicin exacta, su estructura atmica, sus caractersticas principales, resistencia a flexin, compresin, etc. Para ello se elabora este captulo en donde se desarrollar un esbozo sobre el material, Edificio de vidrio y cristal (Lisandro Aloi) procurando atender nicamente a aquellos puntos destacados principalmente entre sus caractersticas intrnsecas, dejando a un lado el proceso de elaboracin, la historia del material, as como su clasificacin o diferentes aplicaciones. Conocer dichas caractersticas nos permitir realizar un mejor uso del vidrio en la construccin y explotar al mximo sus infinitas posibilidades, tanto en el habitual uso como elemento de cerramiento, como en sus nuevas facetas estructurales, decorativas y funcionales. El vidrio es un material verstil que puede ser elaborado por infinidad de formulaciones distintas, aun as, la base de las mismas no se aleja demasiado de las primeras formulas empleadas en el antiguo Egipto. Es por ello que la mayora de los vidrios presentar propiedades semejantes, sin embargo, en las ltimas dcadas se vienen elaborando productos a los que se aaden diferentes compuestos o se emplean diferentes tratamientos para obtener las caractersticas deseadas: resistencia a determinados esfuerzos, al fuego, a la rotura, etc. En este apartado se intentar manifestar esas diferencias sin llegar a desarrollar en exceso sus particularidades, que se resaltarn en posteriores captulos, limitndose a comparar numricamente las resistencias o propiedades generales de dichos casos particulares. La ciencia aun no ha dado respuestas a las preguntas que despierta el vidrio. En la actualidad todava se pregunta qu es exactamente este material y cul es su estructura atmica Se puede considerar al vidrio como un slido, atendiendo a su aspecto y a sus cualidades fsicas, o por el contrario debemos tratarlo como lquido, por su capacidad para fluir y su estructura amorfa? Se intentar arrojar cierta luz en estos temas y aportar los nuevos puntos de vista, as como las ltimas investigaciones, dando una ligera explicacin de las posiciones encontradas al respecto. Al finalizar el captulo el lector habr obtenido una visin de pjaro sobre la realidad del vidrio, la problemtica de su definicin, el descubrimiento de su estructura atmica, as como sus caractersticas principales que hacen de este material algo nico.
Bloque 1: Aspectos generales
I. Introduccin
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Segn la Real Academia Espaola: m. Slido duro, frgil y transparente o translcido, sin estructura cristalina, obtenido por la fusin de arena silcea con potasa, que es moldeable a altas temperaturas.
II.1 Vidrio y Cristal

Suele ser habitual la confusin entre vidrio y cristal. Ambos materiales pueden tener la misma composicin, sin embargo poseen una ordenacin diferente de su estructura atmica. Mientras que en el cristal los tomos permanecen ordenados, en el vidrio estos se presentan de forma desordenada, dando lugar a lo que llamaramos un material amorfo. Esta es la representacin esquematizada de la diferencia estructural entre vidrio y cristal:
Estructura regular propia de los cristales
Estructura amorfa propia de los vidrios
El vidrio podra ser considerado como un cristal falto de terminacin. Se ha comprobado como las mismas materias primas, tratadas con diferentes procesos de enfriamiento y calor, pueden dar lugar a cristal o a vidrio, en funcin del tiempo de enfriado. En la naturaleza es ms corriente encontrar cristales, producidos por procesos lentos de enfriamiento del magma. Si, en mitad del proceso de cristalizacin, enfriamos la materia fundida a alta velocidad, los tomos quedaran como congelados, otorgando a la estructura el desorden caracterstico del vidrio.
II.2 - La hiptesis del lquido subenfriado

Son numerosas las definiciones que se han dado del vidrio a lo largo del tiempo, sin embargo, la ms polmica es la que cataloga al material como un lquido subenfriado. Los lquidos subenfriados son aquellos que permanecen estables por debajo del punto de fusin. En el caso del vidrio, aunque no presentara un punto definido de fusin, este quedara como congelado antes de convertirse en un autntico slido cristalino. El comportamiento se asemeja mucho al de cualquier lquido. Presenta cierta transparencia, su estructura es amorfa, reduce su viscosidad en funcin de la temperatura, etc. Sin embargo, no
Bloque 1: Aspectos generales II. Definicin de vidrio
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10
puede ser considerado un lquido al uso. El vidrio podra ser definido ms claramente como un lquido con una viscosidad tan alta que le proporcionara un aspecto de slido, sin serlo. La hiptesis se sostiene gracias al hecho experimental de obtener un cuerpo cristalino, claramente slido, a travs de un vidrio; calentndolo hasta llegar a estado lquido y posteriormente enfrindolo. Siendo, este ltimo proceso, mucho ms lento y cuidadoso que en la fabricacin del vidrio. En consecuencia la diferencia entre el vidrio y los materiales cristalizados sera el proceso de enfriamiento del mismo. Sin embargo, tan slo unos pocos xidos son capaces de realizar el fenmeno de la vitrificacin. En este grfico, del Centro de Investigacin Plstica David Zimbrn Ortiz, podemos observar la diferencia fundamental entre cristal y vidrio, y respaldar la hiptesis del subenfriamiento:
Grfico del proceso de sobre enfriamiento del vidrio
Cualquier materia, que en estado natural permanezca slida, seguir el recorrido 1-2-3-4 que le llevar al estado slido de cristalizacin, pasando por la Tc o temperatura de congelamiento. Sin embargo, en un lquido de alta viscosidad, como es el caso del vidrio, el proceso de enfriamiento se producir de forma mucho ms rpida, siguiendo el orden 1-2-5-6 y pasando por la Tv o temperatura de conformacin del vidrio. Por debajo del punto de conformacin, la grfica nos muestra un cambio en el proceso de transformacin. La recta que se nos presenta se asemeja mucho a la obtenida en la cristalizacin del slido y la pendiente de la misma indica que el volumen se reduce de manera menos pronunciada que en la situacin anterior. Este fenmeno ocurre en lquidos cuya viscosidad es muy elevada. El material ya no respondera a las propiedades anteriores, sino que adquirira las de slido. De aqu se extrae la definicin de vidrio en la cual se afirma que es un estado especial de la materia que conserva la energa, el volumen y la distribucin atmica de un lquido, pero cuyos cambios energticos y volumtricos provocados por la temperatura son similares a los de un slido cristalino. En consecuencia, debido a las caractersticas especiales del vidrio, la hiptesis del subenfriado se decanta por una clasificacin del material como lquido, dando ms relevancia a su estructura atmica.
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II.3 El slido amorfo

Algunas voces crticas con la hiptesis del lquido subenfriado, se aferran a sus propiedades slidas para enclavan en ese estado a la materia vtrea. La dureza y el comportamiento frente a los esfuerzos abalan esta teora. En principio, y sin atender a su estructura o propiedades isotrpicas, el sentido comn nos lleva a pensar en lo correcto de la misma. No negando definitivamente la hiptesis del lquido subenfriado, los partidarios de definir al vidrio como El palo (como el que vemos en la fotografa) es considerado un slido slido amorfo, basan su teora en tachar de falsa la amorfo creencia de que el vidrio pueda fluir. Ambas teoras suelen admitir sin reservas el desorden de los tomos, sin embargo, discrepan en la rigidez de la unin de los mismos. Mientras que la primera afirma que los tomos permaneceran unidos con una rigidez relativa, que les permitira fluir al paso de largusimos periodos de tiempo, la segunda considera suficientemente rgida la unin para no catalogarlo como fluido. Incluso admitiendo que en un tiempo sumamente prolongado el vidrio pudiese cambiar de forma, consideran ese tiempo demasiado largo como para admitir su fluidez.
-El mito de las vidrieras medievales

Suele ser un recurso muy habitual, dentro de los que defienden el estado lquido, apelar a las vidrieras de las catedrales medievales. Segn cuentan, estas presentaran un ancho mayor en la parte inferior de las mismas, constituyendo, de esta manera, la hiptesis de que el vidrio fluye desde la parte superior a la inferior. La condicin de fluido le acercara irremediablemente al estado lquido, sin embargo, aquellos que defienden la solidez del vidrio, achacan esta variacin de espesores al propio proceso de fabricacin de las vidrieras. Calculan que para que un vidrio aumente un 5% su espesor en la parte inferior de una vidriera, deban pasar alrededor de 10 millones de aos. Los tiempos en los cuales se mueve la realidad del vidrio escapan a la escala humana, por lo tanto la diferencia de grosor en las vidrieras medievales no se debe a la fluidez del material. El error en la fabricacin se dara al estar hechas con la tcnica del soplado. Se empleaban masas de unos cuatro kilos que tras el proceso de fabricacin daban lugar a un disco de vidrio de ms de un metro de dimetro. El disco presentaba un espesor igual en toda su superficie salvo en los extremos, donde era ms delgado. Tras el posterior corte en piezas rectangulares era lgico colocar la parte de mayor espesor, y por lo tanto la ms pesada, en la parte inferior del hueco a cubrir, dando lugar a la aparicin del mito. Atendiendo a estas ltimas revelaciones el dilema del vidrio quedara reducido a la definicin que se tenga del propio estado lquido Puede ser considerado como lquido un elemento cuyos fenmenos de fluidez tan slo se den millones de aos despus de su fabricacin?
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II. Definicin de vidrio
II.4 El estado vtreo

Evitando polmicas, en cuanto a la clasificacin del material, el estado vtreo se presenta como una forma de contentar a ambas partes, reuniendo las cualidades del vidrio y otorgndole un estado intermedio de la materia que se encontrara a camino entre el slido y el lquido. La implantacin del estado vtreo, como estado intermedio de la materia, puede ocasionar algn recelo para aquellos que consideran el trinomio slido, lquido y gaseoso, como los nicos estados posibles de la materia. Sin embargo, es muy til para evitar polmicas innecesarias y centrarse ms objetivamente en el estudio del material, sus propiedades y caractersticas y no tanto en su clasificacin. Aquellos cuerpos que se encontrasen en dicho estado se caracterizaran por poseer un aspecto slido con cierta dureza y rigidez, deformndose plsticamente ante esfuerzos externos. Compaginando con estas propiedades tambin deberan ser poseedores de caractersticas propias de los lquidos como ser pticamente isotrpicos, transparentes en la mayor parte del espectro electromagntico de radiacin visible, y al calentarse su viscosidad ira disminuyendo, pero, como ya hemos comentado, no presentaran un punto de fusin definido. Aceptando la hiptesis del lquido subenfriado, el estado vtreo sera considerado un estado metastable al que si aplicamos una energa de activacin suficiente debera conducir a un estado estable, en este caso el de un slido cristalino. En general se suele aceptar que, aquellos cuerpos que presenten este estado, deben tener una estructura atmica desordenada. Sin embargo, en muchos casos se observa un orden desordenado, es decir, grupos ordenados que se encuentran distribuidos en el espacio de forma aleatoria. (Ver B1 - III.2 El colapso icosadrico).
II.5 - Diversas definiciones

A continuacin se presenta un resumen de las definiciones de vidrio elaboradas en el paso del tiempo, ya mencionadas arriba o no: - La definicin de Tammann: El vidrio es un lquido subenfriado. - Atendiendo a las propiedades tcnicas: Producto inorgnico y amorfo, constituido por slice, duro frgil y transparente, de elevada resistencia qumica y deformable a altas temperaturas. - Segn la American Society for Testing Materials (ASTM): Producto inorgnico de fusin, el cual se ha enfriado hasta un estado rgido pero sin sufrir cristalizacin. - El trmino vitroide (Dietzel): Sustancia compacta (excepto polvos amorfos y geles) fsicamente uniforme que se encuentra en un estado amorfo (no cristalino y estructuralmente desordenado) que a temperaturas bajas se hace rgida y frgil, y a temperaturas elevadas reblandece. - Materiales lquidos que cuando se enfran rpidamente forman estructuras desordenadas en la escala atmica.
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Pese a todo, todava no est clara la ordenacin de los tomos del vidrio, lo que da a lugar a mltiples teoras. Las ms importantes intentaremos desarrollarlas en el siguiente apartado.
III.1 El retculo al azar (Teora de Zachariasen)

Es la hiptesis comnmente aceptada sobre la ordenacin atmica del vidrio. Si tomamos como muestra un slido cristalino formado por SiO2, hallamos en su estructura tomos de silicio rodeados de cuatro tomos de oxgeno, que, al unirlos tomando como vrtices cada uno de ellos obtendramos una figura tetradrica. En esta hiptesis dicha estructura tetradrica se mantendra en los vidrios de SiO2, sin embargo, la unin de estas figuras se producira de forma irregular, dando lugar a una estructura total sin orden aparente. En la figura de la izquierda podemos observar la ordenacin de los tomos, representando los de silicio mediante puntos negros y los de oxigeno mediante crculos blancos. El tercer tomo de oxigeno que posee el silicio se encontrara situado por encima del plano de la pgina. Existen elementos que pueden deformar esta estructura irregular, llegando a modificar las propiedades de la misma. Los ms representativos pueden ser: Sodio, Potasio, Litio o Bario. Por el agregado de dichos elementos, la estructura se rompe en varias uniones de silicio-oxigeno-silicio, modificando as las propiedades del vidrio resultante. La estructura se vuelve ms discontinua, el vidrio funde a menos temperatura y resulta fcil de manejar. El vidrio resultante es ms econmico a la hora de la fabricacin, sin embargo, estos elementos tienden a emerger hacia la superficie. A estos elementos se les denomina, en el proceso de elaboracin del vidrio, fundentes, por su capacidad para reducir la temperatura de fusin. Posteriormente, dentro del apartado de fabricacin, trataremos con ms detenimiento este tipo de elementos. (Ver B3 II.4 Fundentes).
Estructura del vidrio SiO2
Estructura del vidrio Sdico-Clcico
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En la figura nos encontramos con una estructura sdico-clcica donde los crculos rallados de menor tamao representaran tomos de sodio y los de mayor, tomos de calcio.
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III. Estructura del vidrio
El xido de slice no es la nica sustancia capaz de formar una estructura vtrea. En la imagen podemos apreciar una estructura caracterstica en un vidrio de composicin brica. La red generada por el boro presenta una estabilidad menor que la del silicio. Si aadimos xidos alcalinos se produce una consolidacin de la estructura, al contrario de lo que ocurre con los vidrios de silicio. Para apoyar esta hiptesis Zachariasen, fsico estadounidense (1906- 1980) observo que la rigidez de un cuerpo en estado vtreo y otro, de su misma composicin, en estado cristalino era muy similar dentro un margen amplio de temperaturas. Por lo tanto ambos deban de poseer energas equivalentes, es decir, unidades estructurales idnticas y uniones igual de rgidas. Las pruebas con rayos X le llevaron a deducir el desorden aparente de la estructura del vidrio. Si observamos un diagrama de difraccin del vidrio, veremos bandas difusas y mximos de difraccin bien definidos. A favor de este modelo hay que destacar que consigue explicar la isotropa de muchas de las propiedades vtreas, as como la ausencia de punto de fusin definido.
Estructura del vidrio Sdico-Clcico
III.2 Hiptesis de los cristalinos

Lebedev propuso este modelo en 1921, once aos antes de que lo hiciera Zachariasen. En l se sostiene la idea de que el vidrio poseera una estructura compuesta por un grupo de cristales unidos entre s por una masa amorfa. Los cristales seran de composicin semejante, en el caso de la slice: cuarzo, tridimita y cristoblaita. A favor del modelo de Lebedev podemos destacar que puede explicar las discontinuidades que sufren los vidrios en alguna de sus propiedades, como en el ndice de refraccin en ciclos Estructura propuesta por Lebedev de calentamiento-enfriamiento y el coeficiente de dilatacin trmica. Sin embargo, parece que no son argumentos de peso como para confirmar la hiptesis, dada la escasa aceptacin de la misma.
III.3 Teora de los estructones

Teora elaborada por Huggins que pretenda dar explicacin a cierta discontinuidad en las curvas de propiedades, como la densidad o volumen, en funcin de la composicin del vidrio. Para ellos supuso la existencia de ciertas partculas a las que llam estructones. El estructn vendra a ser un agrupamiento de tomos, en el cual estos se rodearan de otros tomos lo ms estrechamente posible. Estos tomos ya estaran determinados en cuanto a tipo y nmero. Posibles estructones: Si (4O), O (2Si), Na (6O).
Bloque 1: Aspectos generales III. Estructura del vidrio
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La variacin del nmero de estructones en funcin de aadir o no otros componentes a la composicin del vidrio, sera la explicacin a este cambio de propiedades que sufre el material cuando vara la composicin del mismo.
III.4 Teora de los vitrones

Partiendo de los tetraedros que forma el silicio con el oxgeno, esta teora afirma que estos se ordenaran en anillos pentagonales con cinco tomos de silicio en el mismo plano y enlaces de Si-O-Si formando 180. Los pentgonos se uniran, compartiendo con los tetraedros dos vrtices, con otros anillos pentagonales situados en otros planos, tal y como se refleja en la figura. Esta figura se repetira continuamente dando lugar a un dodecaedro con caras poligonales, formado por 20 tetraedros. A esta figura se le denominaba vitrn. Al poseer esta estructura una simetra pentagonal no es posible que se propague tridimensionalmente de forma indefinida, no sin que se produzca cierto grado de deformidad. De esta manera se producen ciertas tensiones entre las zonas deformadas que envuelven al vitrn con el mismo, fuerzas que intentan mantener la simetra de los tetraedros y fuerzas que se producen por la deformacin de los enlaces Si-O-Si. Esta teora ayudara a comprender aspectos como la viscosidad, la resistencia mecnica, as como el coeficiente de dilatacin.
Vitrn
III.5 Teora polimerocristalina

En esta hiptesis la estructura del vidrio no poseera un completo desorden, sino que habra cierto grado de ordenacin en distintas partes del material. La ordenacin podra alterarse desde poder encontrarnos zonas completamente ordenadas hasta zonas de caos ms absoluto.
Estructura polimerocristalina
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En vidrios con variedad de componentes, las propias fluctuaciones en la composicin podran propiciar la aparicin de zonas con diferente grado de ordenacin. En la figura se puede observar marcada en verde las partes ordenadas de la estructura y, en rosa, las partes ms desordenadas de la misma.
III.6 El colapso icosadrico

En los aos 50 del siglo XX, el fsico Sir Charles Frank, de la Universidad de Bristol, formul una teora en la cual los tomos que componen el vidrio se ordenaran formando icosaedros. En dicha teora se sostena que estos icosaedros se atascaran formando un patrn casi aleatorio. Los tomos del vidrio se moveran aleatoriamente con el fin de llegar a formar una estructura cristalina, sin embargo, esta estructura no llegara a realizarse debido a que los tomos se ordenaran en figuras icosadricas que se estorbaran unas a otras provocando el atasco.
El fsico Sir Charles Frank Esta hiptesis no pudo ser demostrada en su poca debido a (1911-1998) la dificultad de observar el comportamiento de los tomos en el momento de enfriamiento o conformacin del vidrio. Los tomos eran demasiado pequeos como para ser observados directamente.
El cientfico Paddy Royall, tambin de la universidad de Bristol, en colaboracin con investigadores de Canberra y Tokio, ha demostrado experimentalmente esta teora utilizando partculas especiales como son los coloides. Estos, pese a que sus molculas no son apreciables a simple vista, s poseen un tamao mayor que en el caso de los vidrios y por lo tanto pueden ser observadas con ms facilidad. Los coloides imitan a los tomos del vidrio. Paddy Royall los enfri y observ el gel que formaron estas partculas. Este tenda a convertirse en cristal y formar estructuras parecidas al icosaedro, hecho que demostrara la teora de Sir Charles Frank, ya que la creacin de estas estructuras icosadricas sera lo que subyace en todo material cuyos tomos se atascan como en el caso del vidrio.
III.7 Nuevas Teoras

El conocimiento de la estructura del vidrio puede proporcionar grandes avances en la elaboracin de nuevos materiales, como los metales vidriados o Metal Glass. Con ellos, en un futuro, se podra mejorar el comportamiento de las estructuras de los edificios debido a su ligereza y su alta resistencia. En la actualidad todava se siguen elaborando teoras que intentan resolver el enigma de la estructura del vidrio. La ltima, Twinkling Fractal Theory (TFT), elaborada por el porfesor Richard Wool, propone la aparicin de agrupaciones, en forma de fractales, que con el tiempo estabilizan y se cuelan entre la estructura atmica en el momento que esta alcanza la temperatura de transicin vtrea. Sin embargo, ninguna de estas novedosas teoras ha alcanzado un nivel de aceptacin superior a la Teora de Zachariasen. Es por ello que en posteriores bloques aceptaremos esta como vlida.
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El comportamiento mecnico del vidrio va a depender de factores como la rigidez de las uniones moleculares y fundamentalmente del estado de su superficie. En la superficie de los vidrios se albergar microfisuras que soportan esfuerzos mecnicos. Estos puntos son claves para el comienzo de una rotura del material. Como es imposible eliminar estas fisuras microscpicas, la resistencia real del vidrio quedar por debajo de la que tendra tericamente. Otra consecuencia de la aparicin de este tipo de fisuras es que la rotura de un vidrio siempre se produzca a traccin. Debido a que la resistencia a compresin es muy elevada.
IV.1 Resistencia a la compresin

El vidrio posee una alta resistencia a compresin, tanta que podra considerarse imposible su rotura a este tipo de esfuerzo. Los nmeros se aproximaran a una resistencia de 10.000 Kg/cm2.
IV.2 Resistencia a la traccin

No es posible dar un valor exacto a la resistencia a traccin de un vidrio, ya que esta depender en parte de las microfisuras que tenga en su superficie. (Ver B1 - VI.4 - Durabilidad en el aspecto mecnico). No obstante aqu pondremos valores aproximados. Resistencia para el vidrio templado 1.000 Kg/cm2 Resistencia para el vidrio recocido 400 Kg/cm2
IV.3 Resistencia a la flexin

La carga a flexin se descompone en una carga a traccin y otra a compresin. Debido a que la resistencia del vidrio a traccin siempre ser menor que la resistencia a compresin y en consecuencia el vidrio romper por este esfuerzo, la resistencia a flexin ser semejante a la de traccin. Resistencia para el vidrio templado 1.000 Kg/cm2 Resistencia para el vidrio recocido sin defectos visibles 400 Kg/cm2
IV.4 Tensiones de trabajo admisibles

A continuacin se expone una tabla con las tensiones de trabajo admisibles en funcin de la posicin del vidrio, la tipologa del mismo, as como el tipo de tensin o ambiente (Fuente: ArioDuGlass):
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IV. Caractersticas mecnicas
Posicin Vertical Vidrio no sometido a tensiones permanentes Recocido Templado Semi-templado Templado Serigraf. Laminado Colado recocido Colado templado Armado
Posicin Inclinada Vidrio sometido parcialmente a tensiones permanentes
Posicin Horizontal Vidrio sometido a tensiones permanentes. Ambiente hmedo
Posicin Horizontal Vidrio sometido a tensiones permanentes. Ambiente hmedo. Piscinas
200 daN/cm2 500 daN/cm

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2

2

2
350 daN/cm2 350 daN/cm2 200 daN/cm

2

2

2

2
180 daN/cm2 400 daN/cm2 160 daN/cm2
90 daN/cm2 200 daN/cm2 -
(1 daN/cm2 = 105 Pa = 14.5PSI)
IV.5 Otras caractersticas mecnicas y fsicas

En esta tabla podemos apreciar distintas caractersticas fsicas, mecnicas o de transmisin del calor que pueden sernos tiles:
Caractersticas Densidad (a 18C) Dureza Modulo de Young ndice de Poisson Calor especfico Coeficiente medio de dilatacin lineal entre 20 y 300 C Conductividad trmica ndice de refraccin medio en el espectro visible (380 nm y 780 nm)
Smbolo E c n
Valor numrico 2.500 Kg/m3 6 (escala Mohs) 7x1010 Pa 0,22 0,72 x 103 x J / (kgK) 9 x 10-6 K-1 1 W/(mK) 1,5
IV. Caractersticas mecnicas
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Tabla de las distintas propiedades fsicas y mecnicas del vidrio. Simbologa y valor numrico.
V.1 Dilatacin Lineal

Para averiguar la dilatacin lineal de un material, es decir, el alargamiento que tendr lugar en funcin de la temperatura aplicada, es necesario tener en cuenta el coeficiente de dilatacin. En el caso del vidrio, este estara en 9x10-6. Este coeficiente sera aplicable en el intervalo de temperaturas comprendido entre los 20 y los 300 C. Para el clculo consideraramos la temperatura en grados centgrados y los metros de longitud expresado en milmetros. Ejemplo: Para un vidrio cuya longitud principal fuese de 1,5 metros y fuese calentado a una temperatura de 40 C, este calentamiento provocara un alargamiento de: 1500 x 9x10-6 x 40 = 0,54 A continuacin expondremos una comparativa, de coeficientes de dilatacin, entre los distintos materiales: Coeficiente de dilatacin lineal Madera de pino Ladrillo Piedra clcica Vidrio Acero Cemento Aluminio 4 x 10-6 5 x 10-6 5 x 10-6 9 x 10-6 12 x 10-6 14 x 10-6 23 x 10-6 Valor aprox. para un metro de longitud y dif. de 100 C 0,5 mm 0,5 mm 0,5 mm 1 mm 1,4 mm 1,5 mm 2,5 mm
Fuente: Manual del Vidrio Saint-Globain Glass
V.2 Emisividad
Es una caracterstica perteneciente a la superficie de los cuerpos. Cuanto ms baja, menor es la transferencia de calor por radiacin. La emisividad normal (n) del vidrio ronda los 0,89. Sin embargo, ciertos vidrios estn recubiertos de una capa de baja emisividad dando lugar a una (n) inferior a los 0,10. La emisividad corregida () se obtiene multiplicando la (n) por la relacin que figura en la tabla a.2 de la norma UNE-EN 673: Vidrio en la construccin. Determinacin del coeficiente de transmisin trmica, U. Mtodo de clculo.
Bloque 1: Aspectos generales V. Caractersticas trmicas
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V.3 Coeficientes de intercambio superficial

Para averiguar la cantidad de calor transmitida a travs de un metro cuadrado en una hora, es necesario aplicar ciertos coeficientes. Estos coeficientes variarn en funcin del mecanismo de transmisin: Coeficiente de conduccin (/e) Coeficiente de conveccin (hc) Coeficiente de radiacin (hr) Para obtener el flujo de calor aplicamos estas frmulas: Por conduccin Por conveccin Por radiacin En las que: q = (/e) (t1 - t2) q = hc (t1 - t2) q = hr (t1 - t2) q = flujo de calor entre la superficie de dos cuerpos por m2 y hora (/e), hc, hr = coeficiente en funcin del mecanismo de transmisin (t1 - t2) = diferencia de temperaturas entre los dos puntos tomados
V.4 Coeficiente U
Segn CTE la transferencia trmica a travs de un cerramiento ya sea por conduccin, conveccin o radiacin se expresa con el coeficiente U. Este coeficiente representa el flujo de calor que atraviesa 1 m2 de cerramiento para una diferencia de temperatura de 1 C entre el interior y el exterior. Un nmero bajo de coeficiente U indica un buen comportamiento trmico. A continuacin se puede observar ejemplos sobre la diferencia de coeficientes en funcin del tipo de vidrio y sus caractersticas de aplicacin: Tipo de vidrio Vidrio monoltico 6mm Doble acristalamiento 6//C.A 6//6 mm Doble acristalamiento 6//C.A 12//6 mm Doble acristalamiento bajo Emisivo 6//C.A 12//6 mm Coeficiente U (W/m2 K) 5,7 3,2 2,8 1,6
Un coeficiente U pequeo en doble acristalamiento permite que, en invierno, la cmara interior se mantenga ms clida y en consecuencia se produzcan menos condensaciones.
V. Caractersticas trmicas
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VI.1 Resistencia al agua

El agua puede atacar al vidrio disolviendo ciertos componentes y reduciendo as su masa. La intensidad del ataque depender de: la temperatura, el tiempo de contacto, la composicin del vidrio, la agitacin y el estado de la superficie. Cuando el vidrio se encuentra a temperatura ambiente la erosin es insignificante, la prdida de masa es prcticamente nula aun sumergindolo en agua durante das. Sin embargo al aumentar la temperatura la intensidad del ataque aumenta tal y como figura en el siguiente grfico de la izquierda.
VI.2 Resistencia a los agentes atmosfricos

El vidrio es un material que tiene una gran durabilidad respecto a la accin de agentes atmosfricos. La abrasin puede provocar que el vidrio se manche o se elimine el revestimiento. No es comn, pero si posible, que la arena que transporta el viento ocasione daos mayores. El agua dulce y limpia no es un elemento relevante a la hora de daar al vidrio, no al menos en temperatura ambiente, pero la exposicin a lluvia cida puede causar algn efecto negativo a largo plazo. El agua que se genera por condensacin puede afectar a la superficie del vidrio. Este tipo de gotas de agua da a lugar a una disolucin concentrada de NaOH que ataca al vidrio. Es importante, por ello, evitar en lo posible la condensacin.
-Carga de viento y nieve

Es necesaria cierta informacin bsica para poder calcular el espesor mnimo para que soporte este tipo de cargas. Es importante conocer la magnitud de la carga de viento y de nieve (Cdigo Tcnico de la Edificacin DB-SE-Acciones en la Edificacin), las dimensiones del pao a cubrir, el tipo de vidriado (simple o de doble acristalamiento), el ngulo de inclinacin del pao, la cantidad de bordes que estn apoyados.
Molino de viento
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Las cargas que ha de soportar el vidrio a causa del viento derivan de la velocidad bsica (valor caracterstico de velocidad media del viento en un periodo de 10 minutos en una zona con unas caractersticas determinadas), as como de los factores que afectan a la manera en la que
Bloque 1: Aspectos generales VI. Durabilidad
el viento aplica la carga sobre el edificio. La carga puede ser de presin o de succin. La altura y la forma del edificio tambin afectan a la hora de calcular el efecto del viento sobre el mismo. Hay que tener en cuenta factores como la cercana a la costa, ya que estas zonas soportan ms carga que las situadas al interior. Para realizar dichos clculos acudir al CTE al documento DB-SE-AE Anejo D. Accin del viento. En cuanto a la nieve es ms importante el asentamiento en la cubierta que la propia cada. Una vez asentada esta aplicar sobre el vidrio una carga constante. La capacidad del vidrio para soportar dicha carga depender de la duracin de la misma. En algunos casos el empleo de un vidrio de mayor grosor puede ser contraproducente a la hora de soportar cargas de nieve, ya que aumenta la tensin y empeora la prediccin de la durabilidad portable. Suele ser muy habitual que el vidriado inclinado sea, a su Copo de nieve vez, vidriado de altura y eso requiere medidas de seguridad complementarias. En estos casos se suele emplear un vidrio templado ms grueso en la parte exterior y un vidrio laminado interno ms delgado en la parte interior, siendo esta una buena combinacin en el doble acristalamiento inclinado.
VI.3 - Ataque provocado por la ejecucin en obra

La mayora de los casos de vidrio daado se debe a este apartado. Una mala ejecucin, manipulacin o colocacin del mismo en obra e incluso posteriores reparaciones. Al finalizar la ejecucin se pueden encontrar partculas de cemento o yeso pegadas sobre la superficie del vidrio. Su limpieza con esptulas o con paos que tengan alguna arenisca, puede provocar cierta abrasin. Los productos alcalinos pueden atacar a la composicin qumica del vidrio. Los alcalinos pueden encontrarse en Operario colocando ventanas de vidrio cementos y por lo tanto la contaminacin durante la construccin puede ocasionar daos si no se retira de inmediato. El agua que escurre de los ladrillos tambin podra tener ciertos componentes alcalinos que afectaran al vidrio provocando estras sobre la superficie. Las herramientas de soldar pueden provocar la aparicin de ciertas cavidades, por salpicadura, en la superficie del vidrio. En vidrios antiguos se puede observar estas cavidades o poceados que, en este caso, son debidos a la larga exposicin al agua.
VI.4 Durabilidad en el aspecto mecnico

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La resistencia mecnica del vidrio en teora es extremadamente alta, sin embargo, en el momento de su fabricacin el vidrio es manipulado por todo tipo de maquinarias, etc. Lo que produce que aparezcan ciertas imperfecciones superficiales, o microfisuras, que hacen que se
Bloque 1: Aspectos generales VI. Durabilidad
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concentren tensiones en estos puntos dbiles. En el momento que el vidrio se somete a cierta carga rompe debido a estas imperfecciones. La rajadura crecera hasta que pueda ser observada a simple vista, el siguiente paso ser el quiebro del material.
VI.5 Factores que afectan a la durabilidad

-Tamao
Cuanto ms grande sea la superficie del vidrio, ms posibilidades de encontrar una microfisura y, por lo tanto, ms posibilidades de quiebro.
-Velocidad de carga mecnica

El vidrio soporta con mucha ms facilidad una carga aplicada a alta velocidad que la misma carga aplicada durante un periodo prolongado de tiempo. El vidrio sufre de corrosin por tensin. En la punta de la microfisura puede haber una reaccin con el medio ambiente. La humedad del aire reaccionara con el sodio y marcara ms la hendidura, provocando una mayor concentracin de tensiones y, en definitiva, aumentando el riesgo de producirse una rotura.
-Estado de tensin
Cuando el vidrio posee agujeros y marcas, se crean areas en donde la tensin es mayor bajo carga y en las cuales se puede producir la rotura del material.
-Cambios de temperatura
Al vidrio le afecta desfavorablemente el cambio brusco de temperatura. Sin embargo, no le afectan tanto las altas como bajas temperaturas, siempre que el cambio entre ambas se produzca de forma escalonada y en la totalidad de la superficie vidriada. Un amanecer con ngulo bajo puede calentar antes el centro que los bordes del vidrio, as como la sombra proyectada por saliente puede mantener fra una zona y caliente otra. Esta diferencia de temperatura supone un factor crtico. El vidrio caliente intenta expandirse mientras que el fro mantiene su posicin. Debido a ello se pueden generar tensiones en los bordes que produciran rajaduras. Estas rajaduras tienden a expandirse por toda la superficie del vidrio. Un vidrio con templado trmico evita problemas de cambios en las temperaturas.
-Terminaciones de superficies y bordes

Las terminaciones superficiales pueden producir variaciones en la frecuencia de la produccin de microfisuras.
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Los bordes del vidrio suelen daarse de forma ms habitual y pueden llevar a concentraciones de tensin.
VI. Durabilidad
El aislamiento acstico total de un cerramiento es prcticamente equivalente a la parte peor aislada del mismo. Las ventanas suelen ser un punto conflictivo dentro de este apartado, ya que generalmente suelen otorgar aislamientos menores que otro tipo de elementos constructivos. Es importante saber que el ruido puede entrar por cualquier parte de la carpintera, tan solo una parte dbil de la misma puede arruinar el aislamiento del conjunto. Un vidrio de mayor grosor proporcionar mayor aislamiento acstico, sin embargo, este aumento del aislamiento no se produce de forma importante, ya que duplicando el grosor no alcanzaramos una atenuacin de ruido mayor de 4 dB. Otro inconveniente, en el aspecto del aislamiento acstico, es que normalmente se utilizan espesores que poseen una frecuencia de resonancia recayente en la banda audible, lo que reduce su eficacia como aislante.
-Factores que afectan al aislamiento acstico del vidrio

Espesor de los vidrios usados: Como ya hemos indicado anteriormente, este sera un aspecto a considerar para aumentar el aislamiento. Esta tabla nos indica el aumento del aislamiento en funcin del espesor en un vidrio comn: Espesor (mm) Peso (Kg/m2) Aislamiento al ruido de trfico (dBA) 4 10 27 5 12,5 28 6 15 29 8 20 30 10 25 31 12 30 32 15 19
37,5 47,5 33 34
Espesor de la cmara: El aislamiento aumenta a medida que aumenta la separacin existente entre las dos lunas (siempre que la separacin sea mayor de 200mm). Diferencia de espesores de los vidrios que componen el acristalamiento: En ventanales de doble acristalamiento, la diferencia de espesores entre el primero y el segundo ayuda a mejorar la acstica del conjunto. Cuanto mayor es esa diferencia, mejor es el aislamiento. Vidrios laminados acsticos: El uso de vidrios laminados, aquellos que se componen de dos lunas de vidrio adheridas con una lmina plstica de butiral, puede incrementar el aislamiento acstico con espesores similares al vidrio simple: Espesor (mm) Peso (Kg/m2) Aislamiento al ruido de trfico (dBA) 3+3 15 33 4+4 20 35 5+5 25 36 6+6 30 37
Pero todo esto no servir de nada, si la carpintera que soporta el vidrio es de mala calidad. Todos los elementos de la carpintera deben soportar el impacto del ruido en la misma medida.
Bloque 1: Aspectos generales VIII. Caractersticas acsticas
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La radiacin solar que llega a la superficie del planeta se constituye por un 3% de rayos ultravioleta (UV), un 55% de infrarrojos (RI) y un 42% de la luz visible. Cada tipo de rayos se corresponde en una horquilla de longitudes de onda. UV (entre 0,28 y 0,38), RI (entre 0,78 a 2,5) y luz visible (entre 0,38 y 0,78). La distribucin energtica de la radiacin solar global, en funcin de la longitud de onda entre 0,3 y 2,5 m, para una superficie perpendicular a dicha radiacin, se representa en la curva siguiente:
Espectro de la radiacin solar global segn EN 410 (Fuente: Manual del vidrio de Saint-Gobain Glass)
Al llegar estas radiaciones al vidrio se producen tres fenmenos que describiremos a continuacin. Estos son la reflexin, la absorcin y la transmisin.
VIII.1 - La transmisin
La transmisin es aquella radiacin que el vidrio no refleja ni absorbe y pasa de largo sin ser afectada. Es recomendable la obtencin de vidrios con un alto grado de transmisin. Esto permitira la mejor iluminacin de la estancia con una menor superficie de acristalamiento, ya que la zona acristalada generalmente es la peor aislada del edificio. Por ello se escogen vidrios que transmitan alrededor de un 89% de la radiacin solar incidente. El vidrio deja pasar la mayora de los rayos infrarrojos de onda corta, sin embargo, es ms opaco para aquellos de onda larga. Es por ello que se produce el llamado efecto invernadero. La radiacin de onda larga es vuelta a irradiar por los objetos del interior del acristalamiento en forma de onda larga que queda atrapada generando el calor.
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VIII. Caractersticas pticas
VIII.2 La absorcin
Parte de la energa transmitida por el sol al vidrio, es absorbida por ste. Esta absorcin provoca el respectivo aumento de temperatura del material y la reemisin de esa energa tanto al exterior como al interior de la estancia. Este reemisin, depender de las condiciones ambientales y del tratamiento del vidrio.
VIII.3 La reflexin
Es aquella parte de radiacin que es reflejada por el vidrio. A menudo puede ser deseable aumentar esta propiedad por diversos motivos estticos o por el ya mencionado efecto invernadero. Para ello emplearamos un revestimiento metlico en una de sus caras. A estos vidrios se les denomina vidrios reflectivos o con coarting.
Esquema de conceptos relativos a la radiacin que afecta al vidrio. Fuente: Manual del vidrio ArioDuglass
VIII.4 El factor solar

El factor solar es la cantidad de energa que traspasa del exterior hasta el interior de la estancia a travs del vidrio. Es decir, la energa que llega por transmisin directa sumada a la reemisin interior producida tras la absorcin de la radiacin por parte del vidrio. Para garantizar una buena proteccin solar se deben tener en cuenta tres factores: Se ha de disminuir el aporte energtico del Sol (Factor solar mnimo) Utilizar vidrios que transmitan la menor cantidad de calor del exterior al interior (Bajo coeficiente U) Garantizar la transmisin lumnica adecuada.
VIII. Caractersticas pticas
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REYES MELO, MARTN E HINOJOSA RIVERA, MOISES. Ingenieras Vol. III. No. 9. Octubre/Diciembre 2000, pp. 7-14. D. ZANOTTO, EDGAR. American Association of Physics Teachers. Vol. 66. No 5. Mayo 1998, pp. 392-395. PAUCAR, CARLOS y CASTRILLN, MARIANA. Boletn de ciencias de la tierra. No 18. Julio de 2006, pp. 45-54. PEARSON, CARLOS. Manual del vidrio plano, CAVIPLAN. ARIODUGLASS. Manual del vidrio. FERNANDEZ NAVARRO, JOS MARA. El vidrio. Coleccin textos universitarios n 6. CSIC. Sociedad Espaola de Cermica y Vidrio. Madrid. 2003. SAINT-GOBAIN GLASS. Manual del vidrio. UNIVERSITY OF DELAWARE. Prof's new theory explains the mysterious nature of glass. [En lnea]. [Consulta: 13 Noviembre del 2009]. Disponible en: http://www.udel.edu/udaily/2009/sep/glass091008.html PILKINGTON. Funciones mecnicas del vidrio. [En lnea]. [Consulta: 15 Julio del 2009]. Disponible en: http://www.pilkington.com/the+americas/chile/spanish/default.htm
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I.1 El origen del vidrio:

Segn escribe Plinio el Viejo (23-79 d.C) en su Historia Natural, este se producira en Siria, cuando unos mercaderes que se dirigan a Egipto preparaban comida en la orilla del rio Belus, en Fenicia. Al carecer de utensilios necesarios para colocar sus ollas sobre el fuego, estos emplearon la mercanca que transportaban, el natrn, como sustento de sus recipientes. El natrn era muy apreciado en la poca como limpiador de loza, en el bao y para la higiene bucal. En Egipto estaba muy extendido su uso, ya que se utilizaba en el proceso de momificacin.
Natrn
Al parecer estos comerciantes pudieron comprobar cmo, al calor de la hoguera, esta sal divina, como la llamaban los egipcios, se funda y, al reaccionar con la arena, daba lugar a un nuevo material brillante similar a una piedra artificial. El relato pierde fuerza al conocer que la temperatura de fusin del natrn es de unos 1300 a 1500 grados centgrados cuando una hoguera al aire libre alcanza un mximo de unos 600 C. Aunque no podamos admitir la historia de Plinio sobre el origen accidental del vidrio, si podemos otorgarle la razn en cuanto al lugar de procedencia del mismo. Es muy probable que el descubrimiento del material se situase en Oriente Medio, concretamente entre Egipto y Mesopotamia. El descubrimiento del metal, as como de las tcnicas de elaboracin del mismo, habra sido el impulsor del nacimiento del vidrio en el cuarto o quinto milenio antes de Cristo. El uso de las tcnicas ya mentadas, en elementos cermicos, propici la aparicin de barnices alcalinos que aportaban impermeabilidad a los recipientes de arcilla. Debido a la mejora en la industria alfarera se otorg ms importancia al aspecto esttico de sus producciones, naciendo as una floreciente industria vtrea que en un principio se dedic a la realizacin de elementos decorativos como pequeas estatuas o amuletos. Es lo que hoy se conoce como faiensa o fayenza egipcia, una pasta de arena o cuarzo granuloso mezclado con natrn y calentado al horno.
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El vidrio surgi posteriormente tras las experiencias con el metal, ya que para ambos es necesaria la construccin de hornos capaces de incrementar la temperatura as como la experimentacin con frmulas minerales que permitieran conseguir nuevos colores o propiedades.
Bloque 2: Historia del vidrio I. Historia del vidrio
Amuleto de Fayenza
I.2 El vidrio en el antiguo Egipto

La vida en Egipto estaba enormemente volcada en la muerte y la preparacin del viaje a la eternidad. Es por esto que hoy en da solo se conservan restos funerarios, pirmides y sarcfagos, as como toda la pompa que rodeaba al finado. Los materiales perennes iban a parar a este tipo de fines, dejando otros de menor entidad para la vida terrenal. El vidrio, por su aspecto esttico y su durabilidad, fue usado, principalmente, en esos rituales, alejado de la vida cotidiana, por lo que era difcil encontrar una industria que produjese vidrio en grandes cantidades, ya que se trataban de elementos singulares que requeran una produccin ms artesanal.
Mascara de Tutankamon Dinasta XVIII 1327 a.C Museo Egipcio (El Cairo)
-La fayenza: Principal antecesor del vidrio en Egipto. (Civilizaciones Nagada y Baradian 5500 a 3500 a.C)
La fayenza egipcia o composicin vtrea es una pieza realizada con una pasta de vidrio principalmente compuesta por cuarzo molido, sosa y cal. Se le aada posteriormente agua para dar forma y consistencia al elemento, otorgndole al finalizar este proceso, una capa de vidriado azul o verde, de igual composicin. Para la obtencin de la sosa utilizaban natrn o restos de vegetales incinerados, principalmente una planta denominada Al Kali. Una vez realizada la pieza, esta se introduca en el horno a una temperatura aproximada de unos 900 C, temperatura inferior a la necesaria para fundir la pasta en su totalidad. No obstante era suficiente como para crear una capa vidriada en la superficie de la Hipoptamo Amuleto 1800a.C Museo del Louvre (Pars) pieza. Estos objetos de pasta vtrea o fayenza tenan mltiples aplicaciones en el mundo egipcio, principalmente en el campo de la joyera. Se destinaban a realizar ornamentos funerarios como amuletos, collares, anillos o mascaras como la de Tutankamon, realizada en oro con incrustaciones de vidrio y piedras preciosas. Durante mucho tiempo la fayenza fue considerada loza egipcia ya que se desconocan sus componentes. Recientes estudios han demostrado su composicin vtrea y no solo vidriada como hasta ahora se afirmaba. Las capas de vidrio que envuelven a joyas y amuletos de composicin vtrea, podran ser consideradas como las primeras manifestaciones del vidrio fabricado por el hombre. Sin embargo para los egipcios no exista distincin aparente entre ambos productos, teniendo el mismo ideograma para definir a la fayenza y al vidrio. Es ms, reciban el mismo nombre: iner en wedeh; piedra que fluye o piedra que se vierte.
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- Origen del vidrio egipcio

El perfeccionamiento de las tcnicas de elaboracin de la fayenza, propici la aparicin del vidrio, obteniendo como resultado de este proceso, piezas elaboradas en base a arena de slice. Entre 1570 y 1085 a.C se comenzaron a producir en grandes cantidades. Un dato muy interesante es el que se desprende del estudio de los barnices vtreos realizados por el Museo del Cairo. Barnices que como volvemos a recordar, fueron las primeras manifestaciones de vidrio Vasija Vidriada en la antigedad. En ellos se muestra un porcentaje de oxido plomo 1479 a 1425 a. C del 0,5. El plomo es, aun en la actualidad, un material empleado para Museo de Munich conseguir la transparencia en los vidrios. De esta forma se deduce que los egipcios no fabricaron vidrio transparente en grandes cantidades, no por desconocer su tcnica, sino por apreciar ms su importancia de su color en fines rituales.
-Tcnicas empleadas para su elaboracin

En aquel momento realizaban una fundicin del vidrio en estado muy primitivo. Usaban cacerolas de barro, fabricadas con arcillas resistentes a altas temperaturas, como crisoles donde fundan los elementos necesarios para la elaboracin del vidrio. La tcnica ms extendida era la llamada ncleo de arena. En ella se fabricaba un objeto de arcilla con la forma del elemento deseado y posteriormente se envolva en vidrio fundido. Al finalizar este proceso, la pieza era calentada y pulida para su puesta a punto. Se extraa el ncleo de arcilla y comenzaban con la decoracin mediante la tcnica de envolvimiento. El envolvimiento consista en superponer finas tiras de vidrio de diversos colores sobre el elemento fabricado. Con ellos conseguan realizar unos diseos en espiral que remataban con figuras en zigzag hechas con un punzn. Las inscripciones encontradas se realizaban introduciendo un alambre de metal en el crisol y extrayndolo as, envuelto en pasta vtrea fusionada. Tambin se trabajada por corte en fro con tcnicas semejantes a las empleadas en la piedra. Posteriormente se pula con arena y agua para realizar un mejor acabado. El retrato de Amenhotep II (a la izquierda) es el ms antiguo realizado con esta tcnica. Se fabric con molde de cera perdida y posteriormente se realizaron los detalles mediante pulimento. Otra tcnica extendida era la de la prensa en moldes, muy semejante a la realizada con elementos de metal. Los materiales se introducan en el recipiente y este se colocaba en un horno hasta que se fundiesen, adoptando la forma de dicho recipiente. Cuando la pasta se enfriaba se abra el molde, extraan la figura y procedan al pulido y remate de la misma.
I. Historia del vidrio
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Retrato de Amenhotep II 1450-1400 a.C (Corning Museum of Glass)
Bloque 2: Historia del vidrio
TCNICAS DE ELABORACIN DEL VIDRIO EN EL ANTIGUO EGIPTO PRODUCTO TCNICA FASE DEL PROCESO DESCRIPCIN
1 - Obtencin de los materiales Fayenza (Joyas, talismanes, amuletos) 2 - Realizacin de la pasta Moldeo 3 - Moldeo de la figura 4 - Capa vidriada 5 - Horneado 1 - Realizacin del ncleo 2 - Cubricin con vidrio Elementos huecos (Vasos, jarras) Ncleo de arena 3 - Calentar la pieza 4 - Retirada del ncleo 5 - Enfriamiento y pulido 1 - Fabricacin de tiras de vidrio 2 - Colocacin Acabado exterior Envolvimiento 3 - Remate Machaqueo del cuarzo y adquisicin de la sosa a travs del Natrn o vegetales incinerados. Mezcla de todos los productos. Aadido de agua y posterior moldeo. Recubrir mediante una capa de la misma composicin. En horno a una temperatura de 900 C. Moldeado en arcilla del ncleo con la figura deseada. La figura de arcilla se cubre con una capa de vidrio Puesta en el horno de la pieza Extraccin del ncleo de arcilla Puesta a punto de la pieza mediante pulido. Realizacin de tiras de diversos colores. Colocacin de las tiras realizando el diseo de la pieza, principalmente en espiral. Remate de la pieza mediante el empleo de un punzn, realizando generalmente figuras en zigzag. Se creaba un elemento base sobre el que tallar mediante el empleo de alguna de las tcnicas descritas. La pieza es moldeada con las tcnicas empleadas en la cantera. Se pula con arena y agua para suavizar imperfecciones. Se crea un molde de dos hojas con la figura a realizar El vidrio, una vez fundido, se introduca en el molde, tomando su forma. Cuando la pasta se enfriaba se proceda a su retirada La pieza se pula y se proceda a darle su aspecto final
1 - Elaboracin de piedra vidriada Corte en fro
2 - Corte en fro
3 - Acabado Todo tipo de productos 1 - Realizacin del molde 2 - Introduccin del vidrio 3 - Extraccin
Prensa en molde
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4 - Remate
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-Evolucin vidriera
El faran Tutmosis III (1504-1450 a.C), fue una figura relevante en la evolucin del vidrio en Egipto, ya que cre el primer gran centro vidriero e import artesanos de esta materia de las zonas que dominaba (Siria y Palestina). Fue por aquella poca cuando el vidrio se comenz a trabajar de forma independiente del metal, crendose talleres especializados como el de Amenhotep III, en Tebas, y de Amenhotep IV, en Tell Amarna. Los reinados de estos tres faraones ya mentados, todos ellos de la XVIII dinasta, fueron los que marcaran la etapa de mayor esplendor del arte del vidrio en Egipto. En aquella poca se realizaban figuras que imitaban a las realizadas con el metal, piedras y cermica. En una posterior expansin, la fabricacin del vidrio se extendi al Mar Egeo, donde se comenzaron a adoptar formas semejantes al arte cermico griego. Los objetos ms elaborados datan del reinado de Amenhotep IV (1377-1258 a.C) y su esplendor llega hasta la fecha aproximada de 1200 a.C. Posteriormente se produjo un importante declive en la industria vidriera en el cual dejaron de fabricarse vasos y la produccin se centr en la falsificacin de joyas, amuletos y sellos. Este decadencia vidriera dur varios siglos y solo volvi a resurgir tras la conquista de Carlo Magno que dio paso a la poca alejandrina y helenstica.
-Principales centros vidrieros:

Tebas: Desde la dinasta XVIII a la XX - Murales con escenas en los que aparecen artesanos elaborando vidrio. Beni Hassan: Dinastas XI y XII -39 tumbas excavadas en la roca donde se aprecian murales de ese tipo. Sakkara: Grabados que muestran esas mismas escenas artesanales. Tell Amara: Piezas encontradas en el taller del palacio de Amenhotep IV.
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Mapa de Egipto con los principales centros vidrieros
I.3 Industria vidriera en Mesopotamia

La industria del vidrio se desarroll paralela a la egipcia en Mesopotamia. As lo prueban las cuentas de vidrio para collares encontradas en ese lugar. Dominaron, a su vez, la tcnica del esmalte de la cermica, como se puede observar en los ladrillos de la puerta de Ishtar en el palacio de Babilonia (600 a.C). La prueba definitiva de su desarrollo vidriero en la poca del antiguo Egipto, son unos vasos de vidrio Puerta de Ishtar (Babilonia) que datan del segundo milenio antes de Cristo. Estos recipientes son considerados como los vasos ms antiguos que se conocen y, aun siendo as, se conservan en perfectas condiciones. Se sabe, por los objetos encontrados en Nnive, que ya utilizaban tcnicas como la del corte en fro o la de realizacin de mosaicos, consistente en fusionar pequeos trozos de vidrio de varios colores dando formas ya establecidas. Un elemento fundamental para la comprensin de la artesana vidriera en Mesopotamia, son las tablillas de arcilla de la biblioteca real asiria de Nnive. En ellas se describe la manufactura del vidrio y como imitaban piedras preciosas. Estas tablillas son las instrucciones ms antiguas para la elaboracin del vidrio (1400 al 1200 a.C).
I.4 Alejandra y el vidrio

Tras la invasin de Egipto, por parte de Alejandro el Magno, la cultura tradicional egipcia sufri su poca de decadencia. Los conquistadores impusieron su cultura helenstica, su religin y sus leyes. En el ao 332 a.C Alejandro fund la ciudad de Alejandra, principal centro cientfico y cultural del mundo antiguo. Este dej a cargo de su gobierno a los tolomeos. La fusin de ambas culturas, tolomea y egipcia, dio a lugar a un giro en el uso del vidrio, orientndolo a la vida terrenal y no a la de ultratumba. Es por ello que se encuentran ms piezas fabricadas Jarrn Portland para el uso cotidiano tras la fundacin de la ciudad. El importante British Museum (Londres) descubrimiento del vidrio soplado, probablemente en las costas fenicias durante el siglo I a.C, y su posterior implantacin en la ciudad de Alejandro, fue determinante para convertir a esta urbe en la mayor productora del Mediterrneo. Artesanos de Mesopotamia emigraron a la ciudad aportando nuevas tcnicas de elaboracin. La ms representativa consista en colocar una capa de vidrio de un color y posteriormente superponer otra de otra tonalidad, labrando esta ltima hasta darle el acabado deseado. La
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pieza ms importante de este tipo es el jarrn Portland que se encuentra en el museo britnico de Londres.
I.5 - El vidrio en el Imperio Romano

Antes de la conquista de Egipto por parte de Julio Cesar, la mayora del vidrio que se usaba en Italia o Grecia era importado de la ciudad de Alejandra. Posteriormente, durante el siglo I a.C, este se difundi por todos los rincones del Imperio, llegando a lo que actualmente sera Espaa, Francia, Alemania, Inglaterra y Blgica. Los romanos asimilaban los avances cientficos de las culturas a las que conquistaban hacindolos como propios. Es probable que al igual que incorporaron a su vida la religin y poltica de los griegos, tambin tomasen de ellos las tcnicas de elaboracin del soplado a la caa, desarrollando y mejorando su proceso.
Mosaico de vidrio romano s I a.C
El constante intercambio de conocimientos a travs de las provincias pertenecientes al imperio propici la expansin de los centros vidrieros por Europa. Muy especialmente en la zona alemana e italiana. El mtodo del soplado desplaza rpidamente a otros ms tradicionales debido a su facilidad de fabricacin y el bajo coste de su produccin. Mientras antes se preferan los colores y formas llamativas, en la roma de finales del siglo primero comenzaron a hacerse valer otras cualidades como la fragilidad o transparencia del mismo. El vidrio pasa definitivamente a ocupar parte de la vida cotidiana utilizndose como material habitual en la elaboracin de vasos, jarras, copas, etc. Cabe destacar que fue en la poca romana donde la tcnica del mosaico, tambin empleada en Egipto, alcanz su mayor esplendor. Encontrndose datadas, el mayor nmero de estas piezas, entre los siglos I a.C y I d.C. La cada del Imperio llev a una gran decadencia en cuanto a evolucin y produccin vidriera debido a la independencia de las provincias y la falta de fluidez de conocimientos. El establecimiento de Constantinopla como capital del imperio romano de oriente fue el golpe definitivo para el estancamiento del desarrollo en el material.
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Vidrio romano (s. I y II a.C) Los cuatro objetos de la izquierda son piezas funerarias.
Jarra romana procedente de Hispania
I.6 - Desarrollo en la edad media

Tras la cada del imperio los vidrieros del norte de Europa continuaron con la fabricacin de objetos utilitarios elaborados con este material. Se renovaron los diseos con formas nuevas y contundentes, dejando en la superficie una decoracin de aadidos de vidrio en forma de gotas u otro tipo de adornos. Este vidrio, fabricado en el norte de Europa, presentaba generalmente un color verdoso ya que estaba realizado con carbonato sdico de plantas marinas del Mediterrneo. Sin embargo Copas de Waldglas a finales de la edad media, debido a la dificultad de obtener carbonato sdico, se comenz a utilizar la ceniza de los propios hornos como fundente para realizar un vidrio de composicin potsico-clcica. A este nuevo material se le denomin Waldglas (vidrio del bosque). En la actualidad se siguen fabricando objetos con este tipo de vidrio. Debido a la pujanza de la religin cristiana y su aparicin en todos los aspectos de la vida en la edad media, la produccin de vidrio ms importante se realiz para la decoracin de las iglesias y templos cristianos. En la zona del Mediterrneo se estilaban ms los mosaicos hechos con pequeos trozos de vidrio, denominados teselas, y agrupados mediante un conglomerante, realizando escenas de la religin o la vida cotidiana. En el norte de Europa la utilizacin del vidrio deriv en el uso en vidrieras de distintos colores. Se tiene constancia de que ya en el siglo VII se podan encontrar en las Vidriera de la catedral de Granada iglesias. No obstante las primeras vidrieras que se conservan datan del siglo XI. El mayor esplendor en este arte se dio en la Francia e Inglaterra de los siglos XIII y XIV con la aparicin del gtico. Posteriormente la fabricacin de vidrieras decay volviendo a surgir a mediados del siglo XIX. Aunque ya narraremos con detenimiento lo que supuso para la construccin la aparicin de las vidrieras, su uso como elemento de cerramiento y las mltiples utilidades para ambientar espacios, as como su evolucin y variedad de formas y estilos.
Los tres reyes magos. Mosaico de San Apolinar in Classe (s. VI d.C) Rvena
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I.7 - El Renacimiento
-Venecia
Venecia domin la industria vidriera del continente durante siglos, hasta el XVIII. Hablar de vidrio veneciano es hablar de la isla de Murano. En 1291 los vidrieros de Venecia se vieron forzados a emigrar a esta isla para protegerse del riesgo de incendios. Tras largos aos de dedicacin a este material, el cristal de Murano obtuvo gran fama gracias a las exportaciones y su gran calidad. El aporte ms importante realizado por los venecianos fue el desarrollo del vidrio sdico duro y refinado, de gran ductilidad. Su ausencia de color y su transparencia le hacan semejante al cristal de roca. A este tipo de vidrio se le llam cristallo. Las primeras piezas de este material eran sencillas, pero poco a poco, tras mejorar la ductilidad, se obtuvieron cada vez elementos ms elaborados.
Obra de Carlo Moretti fabricada en Tambin son muy populares los objetos de cristal de cristal de Murano Murano que combinan transparencia y opacidad, as como el cristal aventurine, inventado en la ciudad de los canales. En la actualidad se reconoce ms el cristal de Murano por sus colores vivos que por la transparencia del mismo.
El modelo de Venecia, su artesana, era la envidia de todos los europeos, tanto que comenzaron a copiar sus tcnicas y decoraciones. El arte se difundi por toda Europa pese a que exista una ley que impeda divulgar sus secretos e incluso les impeda abandonar Venecia. No obstante gran nmero de ellos emigraron a distintas partes del continente exportando sus conocimientos y fundando nuevos talleres. En la actualidad la economa de la isla de Murano sigue girando en torno al cristal y este producto sigue siendo apreciado por los turistas y gente del arte, como puede apreciarse en la obra de Carlo Moretti. En el siglo XVII desapareci la fuerte influencia italiana debido a la aparicin de nuevas formas para la fabricacin del vidrio originadas en Alemania e Inglaterra.
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Piezas elaboradas con cristal de Murano
-Alemania e Inglaterra
En Alemania se desarroll un vidrio potsico, ms grueso y duro que el cristallo Veneciano, era ideal para la elaboracin de piezas mediante rueda giratoria. Caspar Lehmann fue uno de los mximos responsables del desarrollo del grabado mediante esta tcnica a principios de la dcada de 1600. Los talladores y grabadores de Nuremberg y Potsdam se hicieron famosos por sus diseos barrocos, mientras que en el resto de Alemania se produca el tradicional vidrio esmaltado y pintado en fro. El hecho definitivo para romper la hegemona veneciana fue el descubrimiento del vidrio de protxido de plomo, inventado por George Ravenscroft en Inglaterra. Sus propiedades eran ms apreciadas que las del vidrio de Murano, debido a su suavidad, brillo y durabilidad, por todo aquello el vidrio plomado fue considerado el de mayor calidad en el siglo XVIII. La cristalera de mesa inglesa fue muy apreciada y domin el mercado no solo en Europa sino tambin en las colonias, convirtindose en modelo para el resto de pases. Los ingleses introdujeron innovaciones como las copas decoradas con burbujas de aire o espirales de esmalte opaco.
-El cristal de Bohemia

Bohemia es una regin de la actual repblica checa donde se comenz a fabricar vidrio en el siglo XIII, alcanzando popularidad durante el siglo XVI. Durante los siglos XVII y XVIII logr hacerse con la hegemona en la elaboracin de objetos de este material, desplazando de esta al vidrio Veneciano. La cercana de bosques, que proporcionaban madera para los hornos, as como minas de cuarzo tiles para la elaboracin del vidrio, propici el desarrollo de esta industria. Sus caractersticas lo hacan especial. Su transparencia era inigualable y los grabados le otorgaban un estilo peculiar, el cual abandonaran posteriormente en el siglo XVII adoptando la coloracin veneciana.
Objetos de cristal de Bohemia
-Espaa
En Catalua se enclav una importante industria vidriera cuyo mximo esplendor se dio en el siglo XVI, dando piezas comparables en belleza con las venecianas. La manufactura ms importante se dio en Matar. En el siglo XVII se inici una decadencia de la industria otorgando una prdida de calidad. Andaluca y Castilla tambin fueron grandes productoras de vidrio, teniendo como mximos exponentes la manufactura de Castril de la Pea en la primera y Recuenco o Cadalso de los Vidrios en la segunda. No obstante es importante remarcar el papel del levante en la historia del vidrio en este pas. Hacia el 1750 algunos decoradores holandeses emigraron a esta zona de la pennsula estableciendo aqu sus talleres. De esta manera se inici la produccin de vidrio por la regin.
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I.8 - Siglos XIX y XX

En el siglo XIX se produjeron grandes avances en la industria y se redescubrieron y adaptaron sistemas de la antigedad a las tcnicas de aquella poca. Hasta mediados de siglo la tcnica ms empleada fue la del prensado. La elaboracin de piezas mediante la tcnica de tallado decay debido al coste econmico en comparacin con las piezas prensadas. No obstante en 1880 el tallado volvi a surgir con fuerza tras la aparicin de un tallado brillante de gran calidad. En aquella poca se volvieron a utilizar tcnicas de la antigua roma debido al gusto neoclsico. Se fabricaron vidrios laminados con panes de oro (Zwischengoldglas) y se retom la tcnica del camafeo, alcanzando su apogeo con las piezas elaboradas por Thomas Webb & Sons (fundada en 1837) realizadas en Stourbrige, Inglaterra.
Pisapapeles decoracin En la dcada de 1840 obtuvo gran xito los pisapapeles Millefiori decorados con millefiori, semejante al mosaico antiguo. A finales del XIX el cristal de roca del renacimiento inspir una tcnica de grabado y pulido.
Bohemia mantuvo el tipo en la decoracin tallada a la rueda y tambin practico otras tcnicas, como la del cristal encajado. Debido a los avances en la qumica se pudieron fabricar vidrios ms opacos y de un aspecto semejante a las piedras preciosas. Se inici por aquel entonces lo que se dio por llamar vidrio artstico. Eran piezas elaboradas con diferentes estilos que comenzaron a crearse en la dcada de 1880. Su fin era generalmente decorativo y eran una reaccin en contra de los productos realizados en serie. El movimiento Art Nouveau (Modernismo) influy en el vidrio en desde el 1890 hasta el 1910. Los mximos representantes de esta poca fueron Louis Comfort Tiffany en EEUU y mile Gall en Francia. Tras la I Guerra Mundial el inters por las texturas y nuevas formas creci considerablemente, dando lugar a diseos como los elaborados por Ren Lalique y Maurice Mariot.
Lotus Leal (Louis Comfort Tiffany)
Ya en 1930 el vidrio elaborado con plomo se extendi rpidamente, debido a su alto grado de transparencia. Su produccin se desarroll principalmente en fbricas escandinavas y estadounidenses.
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Estados Unidos adquiri la supremaca vidriera en los aos 60 del siglo XX de la mano de Harvey Littleton y Dominick Labino. Los artesanos experimentaban con el vidrio en pequeos hornos instalados en sus estudios. Actualmente artistas de todo el mundo aun desarrollan esta labor inventado nuevas formas tcnicas de decoracin.
II.1 - Consideraciones Bsicas

El vidrio se destaca como material imprescindible en la historia de la construccin. Sus cualidades en cuanto a translucidez, transparencia y aislamiento tanto acstico como trmico le han otorgado un lugar privilegiado. Su uso principal recay en el cerramiento de ventanas, debido a la facilidad con la que moldea la luz otorgando distintos colores y proporcionando ambientes de cualquier tipo. Desbanc, y lo sigue haciendo, a otro tipo de materiales que se empleaban para este menester, como podran ser pergaminos, tela, cueros, alabastro y mica. Todos ellos sucumbieron a la innegable superioridad de este material en cuanto a versatilidad de usos, la facilidad de forma y sus excelentes propiedades.
Ventana de Alabastro
Quiz los momentos ms importantes en la historia de este material sean la creacin de vidrieras en el arte gtico o los grandes avances de la industria en el siglo XIX. Ambos otorgaron relevancia a este material para avanzar hasta la actual arquitectura del vidrio.
II.2 Origen
El origen del vidrio en la construccin se remonta al siglo I d.C en la poca romana. Se utilizara como cerramiento para edificios, generalmente de construccin pblica. Eran vidrios planos elaborados mediante la tcnica del vertido o colado en mesas. Aun no siendo de mucho tamao podran llegar a tener dimensiones considerables, unos 100 x 70 cm como mximo. El espesor poda variar de 2 a 15 mm. Eran necesarias estructuras sustentantes de madera, cobre o escayola, para enmarcar este tipo de vidrios. Por aquel entonces este tipo de cerramientos era considerado un lujo al alcance de pocos, debido al alto coste de fabricacin. Es por ello que no se expandi en demasa, no pudiendo desplazar a otro tipo de materiales. Otro tipo de uso muy extendido en Roma fue empleo como elemento de pavimentacin y revestimiento, de tal manera que Seneca lleg a decir se puede considerar muy pobre quien no tiene su habitacin recubierta de placas de vidrio. Pero quiz la muestra ms antigua de uso del vidrio en la construccin, son los mosaicos encontrados en Mesopotamia en el tercer milenio a.C. Tcnica que posteriormente se desarroll en Egipto y se transmiti a Grecia y Roma. Los numerosos avances tecnolgicos permitieron la definitiva implantacin del vidrio como elemento de cerramiento en huecos y ventanas.
Bloque 2: Historia del vidrio II. Historia del vidrio en la construccin
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II.3 El soplado
La tcnica del soplado, al igual que para el resto de aplicaciones del vidrio ya mencionadas, tuvo gran relevancia en la fabricacin de este material para la construccin. Esto fue debido a que esta tcnica permita elaborar lminas de mayor tamao, facilitando el cerramiento de huecos cada vez mayores. Otra consecuencia relevante de la aparicin de esta tcnica fue la mejora del vidrio, ya que para realizarla era necesarias temperaturas mayores que las empleadas en la pasta de vidrio y por lo tanto estas daban mejores propiedades al material. Sus ventajas frente a otro tipo de mtodo eran evidentes. Dejando a un lado el mayor tamao ya mencionado, podamos encontrar lminas mucho ms delgadas y el proceso de fabricacin acort considerablemente los tiempos de elaboracin, permitiendo reducir los costes. Esto, unido al descubrimiento fenicio y su facilidad para el comercio, propici la rpida expansin por toda Europa. Tradicionalmente se emplearon los mtodos de cilindro o manchn y el de ciba o disco. Estos mtodos se desarrollaron y convivieron en la edad media hasta el siglo XIX, pese a que la tcnica de soplado data del siglo I a.C. De los dos, el proceso de ciba o disco es el que otorgaba un mejor resultado y mayor calidad. La llegada de la revolucin industrial acerc nuevos mtodos de elaboracin ms centrados en la produccin mediante mquinas (Prensado, estirado, laminado continuo o discontinuo, flotado, etc.) Debido a ello, el soplado del vidrio qued relegado a un segundo puesto, al menos el soplado a boca, mantenindose nicamente como la forma ms empleada de elaborar vidrio de manufactura, artesanalmente y en el terreno artstico.
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Proceso de fabricacin de una copa de brandy (Img. Biblioteca Digital ILCE)
II. Historia del vidrio en la construccin
II.4 Las vidrieras

-Desarrollo y expansin
Una gran innovacin tcnica y artstica del vidrio en la construccin fue el uso de este para la elaboracin de vidrieras de color translcido. Esta tcnica consiste en unir varios fragmentos de cristales planos mediante varillas de plomo. Quiz el origen de estos tipos de elementos venga del mundo islmico, introducindose en Europa a travs de Bizancio (actual Estambul) y de la Espaa musulmana. La poca en la que alcanz su apogeo europeo fue durante el arte Romnico y muy especialmente durante el Gtico. El uso de las varillas de plomo como soporte para el cristal se conoce desde la poca romana, ya que se han encontrado restos de este tipo en ruinas profanas de Francia y Alemania. Tambin se han encontrado muestras de este tipo en Inglaterra, datndose de los siglos VII y VIII. No obstante su uso generalizado en la arquitectura cristiana no se empezara a generalizar hasta el siglo IX y X. En la Edad media se extendi el uso de las pinturas fundentes sobre el vidrio. Tcnica que probablemente se export desde Alejandra. Consiste en la aplicacin de pinturas vitrificables La Sagrada Familia sobre el vidrio a colorear. Una vez se pintaba el motivo deseado (Catedral de la Almudena) la pieza era horneada de nuevo a baja temperatura, fundindose la pintura esmaltada y adhirindose firmemente. Este procedimiento, desarrollado durante el periodo romano (s. III y IV), fue largamente extendido durante el siglo IX y X.
-Uso y simbologa
Para el Cristianismo medieval la luz simbolizaba la propia imagen de Dios. Es por ello que consideraban de gran importancia las vidrieras, cuyas imgenes servan, como sirvieron los murales, para la difusin de la cultura cristiana, sus valores y sus tradiciones, as como el conocimiento de episodios o personajes bblicos. La mayora de vidrieras que se realizaban eran de colores, permitiendo realizar imgenes y escenas, salvo excepciones como la Orden Cisterciense que, durante los siglos XIII y XVI, elabor un tipo de vidriera ms austera donde predominaba un vidrio transparente que dejase pasar por entera la luz blanca. Pese a que las vidrieras nacieran en la arquitectura cristiana durante los siglos VII y VIII d.C, el mayor auge de este tipo de cerramiento se dio durante el gtico. Siendo este el principal elemento para el cierre de los elementos huecos hasta el siglo XIX.
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El uso de este tipo de acristalamientos en el gtico, supuso un cambio en la forma estructural de los edificios religiosos. Esto fue debido a la gran importancia que tena en la poca el concepto de luz como divinidad y el contraste con el romnico en cuanto a ligereza de las formas. El edificio romnico tal y como estaba concebido, con gruesos muros y no excesivos huecos, posibilitaba un tipo de decoracin ms volcada a lo mural, la luz era considerada ms un instrumento que un elemento. Mientras, la revolucin gtica trajo consigo un cambio en cuanto a conceptos de iluminacin y uso de esta como un til ms volcado a la decoracin y creacin de ambientes. El caso extremo de este tipo de uso lo podemos observar en la Sainte-Chapelle de Pars, donde prcticamente el muro es en su totalidad vidrio de diversos colores y en donde la construccin est centrada en la luz de sus vidrieras.
Sainte-Chapelle (Pars)
-Camino a la transparencia
Otro cambio significativo en el uso y forma de los ventanales se produjo en el siglo XVI, con la llegada del Renacimiento y los nuevos conceptos e ideas arquitectnicas que surgieron de l. Las vidrieras multicolores dejarn paso a otras en donde la importancia no reside en su elaborada imagen sino en su transparencia. El arte de las vidrieras coloreadas quedar relegado a edificios de estilo gtico y convivir durante el siglo XVI con el estilo renacentista, que tena como preferencia ventanas de menor tamao formadas por incoloros vidrios. Tras el comienzo del Barroco en el siglo XVII este arte llegar a su casi total desaparicin. El estilo barroco hereda lo que ya se comenzaba a aplicar en el renacentista. Las ventanas se reducen y abandonan su esttica pictrica, buscando una luz clara y blanca fuera de todo simbolismo. Este tipo de ventanas tenan como nico elemento decorativos sus motivos geomtricos. Las vidrieras, como elementos de vidrio plano unidos con varillas de plomo, tienden a ir desapareciendo progresivamente debido a este gusto por la luz pura sin ningn objeto que interfiera o dae la imagen que esta proyecta. Tras el gtico, esta vuelve a ser lo que fue en el romnico, un simple instrumento para poder observar el interior y realizar actividades que requieran de ella. Diversos avances cientficos dieron el golpe definitivo, orientando el cerramiento mediante vidrio a la colocacin de piezas nicas completas, sin varillas de plomo.
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II.5 Desarrollo de la vidriera

En los siglos XV y XVI comenzaron a producirse algunos cambios en el la fabricacin del vidrio plano, debido a ese gusto ya mencionado por el aspecto transparente y su mayor tamao para evitar las varillas de plomo. El primer avance que se produce es el adelgazamiento de las lminas, que aun seguan producindose por el mtodo del soplado a boca. Precisamente la mejora de este sistema pudo propiciar esta reduccin de espesor, as como el abaratamiento de costes, reduciendo la cantidad de material empleado y el aspecto esttico, ya que a menos espesor otorgaba mayor claridad. A su vez se mejora la calidad del vidrio empleando la soda en lugar de potasa y aumentando as su resistencia al deterioro qumico. Debido a la transformacin cultural que supuso el Renacimiento y este cambio en cuanto al uso y gusto sobre las vidrieras, estas pasaron a ser lienzos de vidrio sobre los que pintar, en el mejor de los casos, o nicamente simples cerramientos transparentes.
Ventana renacentista (Mallorca)
En los siglos XVII y XVIII se produjeron grades avances en las tcnicas de fabricacin del vidrio y este material alcanz gran importancia en diferentes campos como la ptica o la qumica. Esto propici la aparicin en Europa de numerosas fbricas y novedosos sistemas de elaboracin, tal y como se describe arriba. En el campo de la construccin, que es el que realmente nos interesa, la industrializacin del proceso de realizacin del vidrio plano, por el procedimiento de colado sobre superficie metlica y posterior laminado, fue un avance decisivo para la imposicin de este material en el cerramiento de huecos de edificios de menor entidad. Pero sin embargo el impulso definitivo no se dio hasta mediados del siglo XIX con la introduccin de hornos de balsa que permitan la produccin masiva de grandes lminas de vidrio plano. El siguiente paso fue la elaboracin del vidrio mediante el mtodo de estirado y el desarrollo de sistemas de laminacin en continuo. En 1952 se desarrolla el mtodo que actualmente es el ms utilizado para la realizacin de vidrio plano orientado a la construccin. La marca inglesa Pilkington comienza a fabricar vidrio flotado. Este gran paso en la industrializacin de la produccin vidriera, traer consigo un sin fin en la aplicacin de este material en la construccin, que, junto al acero, har surgir nuevas formas constructivas y elevar las edificaciones a techos hasta ahora jams imaginados.
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II.6 Arquitectura del vidrio (s.XIX, XX y XXI)

Consecuencia de los avances mencionados en el punto anterior, se desarrollar una nueva arquitectura basada en el vidrio y el acero como elementos fundamentales para la elaboracin de muros y cubiertas. Esta nueva tecnologa permite realizar edificios con una mayor luminosidad y unos ventanales acristalados de gran tamao. Los ejemplos ms claros son los invernaderos, numerosos en el siglo XIX, las estaciones de ferrocarril o los llamados palacios de cristal, donde el elemento principal era indudablemente el vidrio. Sin embargo no ser hasta finales del siglo XIX y principios del XX cuando, de la mano de la escuela de Chicago, el uso generalizado del vidrio salte desde la arquitectura civil a la construccin de viviendas. A la vez de esta gran expansin de la arquitectura del vidrio, se produjo un nuevo resurgimiento de la artesana de la vidriera, en parte gracias a las ideas del Romanticismo y la vuelta de las tcnicas medievales.
Palacio de cristal (Parque del retiro, Madrid))
Este resurgir de la vidriera como concepto de cerramiento, as como de las antiguas tcnicas ya olvidadas, propiciar la aparicin de numerosas innovaciones tcnicas y la introduccin del arte vidriero en la arquitectura civil. Gracias al movimiento Arts & Crafts, desarrollado en la segunda mitad del siglo XIX, que reivindicaba la artesana y el arte por encima de la produccin en masa, la vidriera guardo un espacio dentro de la arquitectura de la poca. Posteriormente, movimientos como el Modernismo o el Art Dec propiciarn un nuevo impulso a la vidriera, otorgndole nuevas formas de expresin. Durante el siglo XX la expansin del vidrio se hizo generalizada. Todas las viviendas comenzaron a realizar el cerramiento de huecos mediante el uso del vidrio. Se produjeron cambios considerables, especialmente en el entramado de plomo, que en muchos casos fue sustituido por otros materiales como el cobre, el hormign o eliminado por completo. En algunos casos suele aparecer superficies formadas por grandes lminas de vidrio, pintadas o tratadas con cido. En la actualidad, el vidrio es el elemento esencial en la realizacin de cerramientos para edificios de gran envergadura, como rascacielos y gracias a la aparicin del muro cortina este material ha visto aumentada, aun ms si cabe, su produccin y uso. A nivel industrial el vidrio flotado ha desbancado a otro tipo de procesos de produccin, y la calidad y transparencia del mismo va en aumento. Es por ello que se ha convertido en material imprescindible en cualquier tipo de construccin, ya sea en edificios singulares de obra civil, como en pequeas casas unifamiliares. Hoy en da no se entiende un hueco que no est cerrado con este material.
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V milenio a.C 5500 a.C 1570 a 1085 a.C 1085 a 332 a.C s. I a.C
-Descubrimiento del vidrio en Oriente Medio -Realizacin de piezas de Fayenza Egipcia (cuarzo molido, sosa y cal) -Primeras piezas de vidrio de arena de slice -Decadencia en la produccin de vidrio. -Invencin, en las costas fenicias, del vidrio soplado -Monopolio de Alejandra en la produccin vidriera -Expansin del vidrio por el resto de Europa -Nueva decadencia vidriera tras la cada del Imperio Romano de Occidente -Aparicin de las primeras vidrieras -Uso generalizado de vidrieras en construcciones religiosas -Establecimiento de los artesanos del vidrio en Murano -Siglos cumbre en la realizacin de vidrieras (Gtico) -Adelgazamiento de las lminas de vidrio plano -Mejora de la calidad del vidrio -Cambio del gusto a favor del vidrio transparente en edificios -Aparicin de nuevas tcnicas en Alemania e Inglaterra -Desaparicin casi total de la artesana de las vidrieras coloreadas -Hegemona veneciana en la elaboracin del vidrio -Posterior desplazamiento veneciano a favor del cristal de Bohemia -Redescubrimiento de tcnicas de la Edad Media -Aparicin de nuevas formas de elaborar el vidrio -Imposicin del vidrio plomado por su alto grado de transparencia -Liderazgo mundial de EEUU en la produccin de vidrio (aos 60) -Aparicin de los hornos para la realizacin de vidrio flotado
s. I d.C Ao 395
s. VII s. IX y X Ao 1291 s. XIII y XIV s. XV
s. XVI s. XVII
s. XVIII
s XIX
s. XX
Ao 1952
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GALVAN LLOPIS, VICENTE, PALAIA PREZ, LILIANA, SORIANO CUBELLS, MARA, El Vidrio, Valencia, UPV, 2001.305 CORNING MUSEUM OF GLASS. The Origins of Glassmaking. [En lnea]. [Consulta: 11 de Marzo del 2009] Disponible en: http://www.cmog.org/dynamic.aspx?id=3120#3 ONI ESCUELAS. Historia del vidrio. [En lnea]. [Consulta: 20 de Marzo del 2009] Disponible en: http://www.oni.escuelas.edu.ar/2002/buenos_aires/berazategui/Vitrales%20e%20historia%20 del%20vidrio1.htm BIBLIOTECA DIGITAL ILCE. El vidrio soplado. [En lnea]. [Consulta: 31 de Marzo del 2009] Disponible en: http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/sec_7.html MUSEO DEL VIDRIO DE MONTERREY MXICO. Historia del vidrio. [En lnea]. [Consulta: 2 de Marzo de 2009] Disponible en: http://museovidrio.vto.com/ihv.htm OFICIOS TRADICIONALES. Sopladores de vidrio. [En lnea]. [Consulta: 12 de Marzo de 2009] Disponible en: http://www.oficiostradicionales.net/es/vidrio/sopladores/ CONSTRUPEDIA. Vidrio. [En lnea]. [Consulta: 3 de Marzo del 2009] Disponible en: http://www.construmatica.com/construpedia/Vidrio ABCPEDIA. Vidrio: Historia, fabricacin y usos actuales. [En lnea]. [Consulta: 3 de Marzo del 2009]. Disponible en: http://www.abcpedia.com/construccion/materiales/vidrio.html CORTES PIZARRO, FERNANDO. Revista del Vidrio Plano. N64. Marzo/Abril 2001, pp. 10-19
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Tras el desarrollo de la evolucin histrica del vidrio a lo largo del tiempo, hemos de detenernos en la elaboracin del mismo en la actualidad. Para ello es necesario conocer los mtodos generales de la vidriera. Mtodos compartidos por todo tipo de industria volcada a este material, ya sea del sector de la construccin, la automocin o el embotellado. La fabricacin del vidrio consta de siete procesos diferenciados:
Vitrificantes
Fundentes
Estabilizadores
Afinantes
Colorantes
1 - RECEPCIN DE MATERIAS PRIMAS
2 - PESAJE Y DOSIFICACIN
3 - FUSIN 4 - CONFORMADO
HUECO
PLANO
DOMESTICO
ESPECIAL
CONTINUO
LANAS MINERALES
5 RECOCIDO O TEMPLADO
5 SECADO O POLIMERIZADO
6 CONTROL DE CALIDAD
7 EMBALAJE Y EXPEDICIN
Todos los procesos son, en mayor o menor medida, comunes a todo tipo de vidrio a fabricar. Todos salvo el conformado, que diferencia el resultado final del producto. Es por ello que primeramente intentaremos desglosar aquellas partes de la cadena de produccin que sean comunes a todo tipo de vidrios. Desde la recepcin de las materias primas hasta el embalaje del producto final.
II.1 Introduccin
El cuidado de las materias primas es fundamental en el proceso de fabricacin del vidrio. Ya que nos determinar las propiedades del mismo, tanto mecnicas como estticas. Por lo tanto se requiere tener en cuenta ciertos aspectos esenciales con respecto a la eleccin y utilizacin de dichas materias: Ser necesario suministrar al horno cantidades suficientes y de forma continua, para evitar el apagado y encendido del mismo. Las calidades de los materiales debern ajustarse a las especificaciones requeridas para cada tipo de vidrio. Se deber mantener los costes de produccin.
Si atendemos nicamente al proceso de fabricacin, las mejores materias primas seran aquellas que: Faciliten el manejo de la mezcla Reduzcan la temperatura de fusin, permitiendo ahorro energtico. Aumentan la velocidad de fusin, aumentando en consecuencia el ritmo de produccin. Reduzcan las prdidas y disminuyan la erosin de los refractarios del horno.
Para la fabricacin de vidrio se requieren diversas materias primas en diferentes grados de pureza en funcin de la tipologa de vidrio a realizar. No obstante, podemos destacar los componentes ms comunes: Arena silcea y cuarzo Carbonato de Sodio Feldespato potsico Calizas y calizas dolomticas Casco de vidrio (vidrio reciclado)
Bloque 3: Fabricacin
II. Materias primas
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El estudio de las diferentes tipologas y usos de estas materias primas nos llevara a una mejor comprensin del material. Es por ello que dedicaremos los siguientes apartados a desglosar las diferentes aplicaciones de cada una de ellas.
II.2 Clasificacin
Si atendemos al origen de las materias primas, estas podrn clasificarse en: Origen Mineral: Arena, cuarzo, caliza, dolomita, feldespatos, fluorita, boratos naturales, etc. Origen Qumico: Carbonatos de sodio, brax, colorantes, etc. Casco de vidrio: Vidrio reciclado. Puede ser interno o externo. Materias primas secundarias: Escorias, fundentes, vitrificantes y estabilizantes.
En cambio, si nos fijamos ms en la proporcin en cuanto al producto final, hablaramos de: Componentes principales: Aquellos cuya proporcin sobre el producto finales superior al 1-2% y cumplen funciones de formadores y modificadores de la red. Slice, almina, xidos de calcio, magnesio, sodio, etc. Componentes minoritarios: Cuando entran en pequeas cantidades, sea cual sea su propsito. Afinantes, colorantes, oxidantes, reductores, opacificantes, etc.
Sin embargo la clasificacin que ms nos interesa es aquella que los divide en grupos en funcin de su tipologa o su uso en el proceso de fabricacin: TIPO/GRUPO Vitrificantes Fundentes Estabilizadores Afinantes Colorantes Materia prima fuente Arena Carbonato sdico y escorias Caliza, doloma, feldespato, almina, nefelina, fluorita, otros Sulfato sdico, clcico, brico, arsnico, nitrato sdico, otros xido de hierro, de cromo, dicromatos de potasio, cromita, xido de cobalto, sulfato de sodio, carbn.
Tabla 3.1: Clasificacin de las materias primas del vidrio en funcin de su tipologa A continuacin nos dedicaremos a desglosar por completo las materias primas dedicadas a la fabricacin del vidrio, atendiendo principalmente a esta ltima clasificacin representada en la tabla 3.1. De esta manera obtendremos una visin ms pormenorizada de la composicin principal del material, as como de las distintas propiedades o mejoras que puede aportar cada uno de ellos.
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II. Materias primas
II.3 - Vitrificantes
-Slice (SiO2)
La slice es un componente muy abundante en la naturaleza de muchas rocas de la corteza terrestre. Para la fabricacin del vidrio, esta slice, se obtendra de rocas cuarcferas y de arena con alto contenido en cuarzo. Esta arena deber tener el mayor contenido en cuarzo posible, no obstante las arenas pueden presentar contenidos en feldespatos, micas, arcillas, caliza u xido de hierro, siempre que sea en pequeas cantidades.
Cantera de arena de slice
Las impurezas sern eliminadas en un proceso qumico, fsico o mecnico, dependiendo de la calidad del producto deseado o la aplicacin del vidrio a fabricar. Con respecto al contenido de xido de hierro que debe presentarse en las arenas utilizadas para la obtencin del vidrio, este se aproximar a un 0,02%. Su eliminacin es prcticamente imposible y su presencia es no deseada, ya que la calidad del producto final depende en parte de la cantidad de hierro en la arena.
-Anhdrido brico (B2O3)

Los componentes bricos han sido utilizados en la fabricacin del vidrio desde hace varios siglos. Aumenta la fluidez del vidrio fundido y mejora sensiblemente el ndice de refraccin. Otorga, a su vez, una disminucin del coeficiente de dilatacin trmica, mejora la resistencia al coque trmico y aumenta la resistencia qumica.
Brax molido
El B2O3 se puede obtener de minerales como la ascarita, boracita, brax, calemanita, chermita o la pandermita.
-Anhdrido fosfrico (P2O5)

Su uso es bastante limitado, se emplea en muy pequeas cantidades como afinante, acelerante de la fusin o en algunos casos, mezclado con el calcio, como opacificante. Es interesante su aplicacin en vidrios permeables a la luz ultravioleta, con grandes resistencias elctricas o resistentes al ataque del cido fluordrico. Se obtiene de minerales del grupo del apatito que poseen gran cantidad de fosfato de calcio. Este a su vez contiene un 54,24% de P2O5.
Bloque 3: Fabricacin II. Materias primas
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Apatito
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II.4 - Fundentes
El objetivo de este tipo de materias primas es el de disminuir el punto de fusin de la slice y hacer posible la formacin del vidrio a temperaturas ms bajas.
-xido de sodio (Na2O)

Es el ms utilizado en la industria del vidrio. El sodio introducido en un vidrio de tipo silcico debilita la estructura del material facilitando su fusin e influyendo en la viscosidad. La materia prima ms empleada para la obtencin del xido de sodio es el carbonato sdico, conocido como Sosa. -Carbonato sdico (58% de Na2O) Es posible encontrarlo mezclado con bicarbonato sdico, disuelto en agua o producido por evaporacin espontanea. Esta sustancia se transforma en soda por calcinacin. Tambin se puede obtener por incineracin de plantas marinas o extraerlo de ciertas rocas. Pero sin embargo la mayor cantidad de carbonato sdico que se utiliza en la fabricacin del vidrio proviene de la obtencin artificial mediante la realizacin de ciertos procesos qumicos. El sistema ms utilizado para ello es el Solvay. -Sulfato sdico (43,69% de Na2O) Es otra materia prima con alto contenido de xido de sodio. Es preferible no abusar de este componente, siendo su empleo ideal mezclado con carbonato sdico. El sulfato sdico contiene menos cantidad de xido de sodio que el carbonato sdico y adems contiene ms impurezas. Habitualmente el sulfato sdico se extrae del proceso de Hargreaves-Robison. Proceso en el cual se trata el cloruro sdico con anhdrido carbnico sulfuroso, en presencia del aire y vapor de agua.
Glauberita
Tambin es posible encontrarlo en la naturaleza, presente en minerales como la Thermardita, Glauberita o la Mirabilita. Es muy importante que el sulfato sdico no tenga ninguna cantidad de agua, ya que con esta forma aglomerados muy duros que no admiten un buen mezclado. -Nitrato sdico (36,47% de Na2O) Se emplea para impedir la reduccin del xido de plomo en vidrios que requieren de alta presencia de dicho compuesto. Si se combina con el anhdrido arsenioso puede ser utilizado como afinante y decolorante, siempre que no se supere la cantidad de 1-2% de xido de sodio.
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II. Materias primas
Se puede encontrar en la naturaleza en el mineral caliche, sin embargo en la industria vidriera se suele elaborar de forma artificial.
-xido de potasio (K2O)

Su efecto fundente es mucho menor que el xido de sodio, sin embargo produce un mayor brillo en el producto final. -Carbonato potsico (68,2% de K2O) Normalmente conocido como potasa. Era extrado de cenizas de madera u otras plantas vegetales, obteniendo un producto con altas impurezas. Existe otra potasa de origen mineral conocida como melaza, proveniente de la industria azucarera. En algunos casos es interesante para la vidriera por presentar baja temperatura de fusin y cierto valor como afinante. Generalmente es esta ltima la empleada, ya que la vegetal puede provocar inconvenientes durante la fusin. -Nitrato potsico (46,54% de K2O) Se puede encontrar en la naturaleza en eflorescencias de las rocas de composicin potsica silcicas. El empleado en vidriera es elaborado a travs del nitrato sdico, tratndolo con sal de potasio. El nitrato potsico es preferible al sdico en vidrios con alto contenido en plomo, por su baja capacidad de absorcin de agua. Carbonato potsico
-xido de Litio (Li2O)

El xido de litio se puede encontrar en minerales como la lepidolita, la espodumena (poco empleada por su alto contenido en Fe2O3) o la ambligonita. Estos ltimos son empleados en la elaboracin de vidrios opales. -Carbonato de litio (40,44% de Li2O) Es el producto que da mejores resultados, por su pureza, por su bajo punto de fusin y por su elevada reactividad. Carbonato de litio
II. Materias primas
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II.5 - Estabilizadores
-xido de Calcio (CaO)
Aumenta la resistencia qumica y mecnica, hace el vidrio fluido a altas temperaturas, pero acorta el tiempo de trabajabilidad si se emplea en exceso. -Carbonato clcico (56% de Cao) Se puede obtener de rocas calizas, restos de organismos vivos o mrmoles. Contiene impurezas como la slice, almina, xido de magnesio y xido de hierro. -Cal viva (10% de CaO) Cal viva
Presenta menos impurezas reseables que el carbonato clcico. Se obtiene por calcinacin de este ltimo. -Hidrxido clcico (75,68% de CaO) Procede del tratamiento del xido de calcio con agua. -Sulfato clcico (32,57% de CaO) Se obtiene de yesos y en las profundidades de yacimientos salinos, originndose por emanaciones de anhdrido sulfuroso y vapor de agua a travs de rocas calcreas.
-xido de Magnesio (MgO)

Aumenta la trabajabilidad y la resistencia qumica, disminuyendo la tendencia a la desvitrificacin. No se debe superar el 3,5% de MgO en la mezcla, ya que puede provocar viscosidad en la misma y dificultad de fusin. -Carbonato de Magnesio o Magnesita (47,8% de MgO) Procede de la descomposicin de silicatos magnsicos como talcos, serpentinas u olivinos. Produce ciertas impurezas como slice, almina y xidos de hierro y de calcio. -Dolomita (30,4% de MgO y 21,9% de CaO) Dolomita
Es un mineral que constituye la base principal de las rocas dolomticas. Produce impurezas semejantes a las del carbonato de magnesio.
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-Silicato de Magnesio (32% de MgO) Se obtiene del talco y la esteatita. Presenta impurezas como la almina, alcalinos y xidos de hierro y de calcio.
-xido de Plomo (PbO)

El plomo es empleado en varios aspectos en la elaboracin del vidrio debido a su influencia sobre la densidad, ndice de refraccin, el brillo y otras propiedades. En cuanto a estabilizador, el aporte del plomo disminuye la temperatura de fusin, aumenta el intervalo de trabajabilidad, reduce la tensin superficial y favorece la resistencia a la desvitrificacin. -Minio (98,67% de PbO) Se obtiene a travs de la oxidacin del litargirio. -Carbonato de Plomo (83,53% de PbO) Se encuentra en la Cerusita comercial -Sulfato de Plomo (65,92% de PbO) Se obtiene por fusin de litargirio y slice muy pura Minio
-xido de Aluminio (Al2O3)

Es el estabilizante ms eficaz, pero tiene el inconveniente de hacer el vidrio viscoso y difcil de afinar. Es por ello que la cantidad de almina que se introduce en el vidrio ha de estar limitada. Las propiedades que concede al vidrio, son similares a la del resto de estabilizantes: aumenta la resistencia tanto mecnica como qumica, disminuye el coeficiente de dilatacin, disminuye la tendencia a la desvitrificacin, etc. Se emplearan distintas materias primas con diferente contenido en almina en funcin del vidrio que se pretenda obtener -Materias primas de origen natural Se puede obtener almina a travs de rocas eruptivas, como granitos o pegmatitas, o bien a travs de minerales como caolines, bauxitas o feldespatos. Estos ltimos son los ms importantes debido a las pocas impurezas que presentan en comparacin con los otros dos. -Materias primas sintticas Es el caso de la almina hidratada, almina anhidra o el nitrato de aluminio. Feldespato
II. Materias primas
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-xido de Bario (BaO)

Podramos decir que su eficacia se encontrara en un punto intermedio entre el xido de calcio y el xido de plomo. Por este motivo se suele emplear como sustituyente de dichos xidos cuando se pretende modificar alguna de las propiedades del vidrio. No se debe emplear en gran proporcin ya que afectara a la homogeneidad del producto, a la Carbonato de Bario desvitrificacin o incluso podran aparecer zonas opalescentes. Es por ello que no se deber aportar ms de un 4-5% de xido de bario. Carbonato de bario (77,7% de BaO) Se encuentra en la naturaleza, sin embargo no es empleado frecuentemente en la industria. Nitrato de bario (58% de BaO) Generalmente es el ms empleado. Se prepara partiendo del carbonato sdico.
-xido de Zinc (ZnO)

Es empleado cuando se pretende obtener un tipo de vidrio con bajo coeficiente de dilatacin, buenas propiedades trmicas y buena resistencia qumica. Los principales minerales con contenido de zinc estn casi siempre asociados a minerales de plomo: Zincita (ZnO), Gloslarita o vitriolo de zinc, Smithsonita (carbonato de zinc), Calamita y Willemita (ambos silicatos de zinc). Sin embargo las materias primas que se emplean en la Smithsonita elaboracin del vidrio proceden generalmente de productos realizados de forma industrial. Es el caso del xido de Zinc que contiene un 90-92% de ZnO, el blanco de Zinc (99,3-99% de ZnO), o el carbonato de Zinc (64,9% de ZnO).
II.6 Afinantes
La adicin, de este tipo de sustancias, tiene como objetivo principal eliminar las burbujas que se forman debido a los gases ocluidos como el aire y el vapor de agua o aquellos que proceden de la descomposicin de las materias primas como los carbonatos y nitratos.
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El afinante es una sustancia que se descompone a temperaturas muy altas desprendindose de l gran cantidad de gases. Estos gases se mezclan con los ocluidos aumentando as su volumen y permitiendo una rpida ascensin de los mismos.
Sulfatos Alcalinos Se descomponen a una temperatura de unos 1200C, no obstante comienzan a ser eficaces hacia los 1350C. Se requiere de una seleccin de la materia prima, ya que algunas impurezas como el cloruro sdico pueden favorecer la aparicin de opalescencia. Nitratos Alcalinos El nitrato potsico, que ya se utiliz como fundente, es el ms empleado como afinante dentro de los nitratos alcalinos. Se descompone a una temperatura inferior a los 800C. Anhdrido Arsenioso Conocido como arsnico blanco o simplemente como arsnico. Funde a los 275C. Puede ser peligroso debido a su alta toxicidad. Compuestos de antimonio El antimonio metlico y el xido de antimonio funden a 630C y 656C respectivamente. Otros Podemos encontrar otros afinantes como cloruros, fluoruros, cloratos, perxidos, etc.
Sulfato Sdico (Alcalino)
II.7 Opacificantes
Las sustancias opacificantes permanecen insolubles durante el proceso de fusin del vidrio, separndose posteriormente durante el enfriamiento. Pueden introducirse directamente o formase posteriormente como reaccin entre los diferentes compuestos del vidrio. Para la tarea de opacificar se emplean materias como fluoruros, fosfatos, algunos silicatos, dolomita y diferentes compuestos bricos. Flor El flor puede entrar en la mezcla vtrea como opacificante o como fluidificante. En este ltimo caso no deber superar un 2-4% de la mezcla si no se desea que produzca opacidad. El flor tambin puede ser usado como decolorante frente al hierro, nquel o cobalto. Son numerosas las materias primas que contienen flor en mayor o en menor medida. Es el caso de la Criolita o los diversos fluoruros. En algunas ocasiones el flor es sustituido como opacificante por otras sustancias como cenizas de huesos, bixido de estao, bixido de titanio, etc.
Fluoruro de Calcio
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II.8 Colorantes y decolorantes

Los colorantes son sustancias que, aadidas a la mezcla vtrea, pueden proporcionar distintas coloraciones al producto final, en funcin del material aadido. Para obtener el color deseado es conveniente estudiar tanto el tipo de sustancias colorantes que debemos aadir como aquellas, pertenecientes a la masa vtrea, que convivirn en el estado final del vidrio. Estos ltimos compuestos producen varios efectos sobre el Varios colorantes material coloro, como la deformacin de las orbitas electrnicas o la variacin de elementos perimetrales que pueden envolver a la coloracin (nmero de coordinacin). Ambos aspectos deberamos tenerlos en cuenta a la hora de realizar una correcta dosificacin del colorante o de obtener un color determinado. Los compuestos colorantes se realizan generalmente con la aportacin de un fundente, plmbico (slice + minio) o alcalino (Slice + xido de Boro + xido de Sodio), y una sustancia colorante que, en la mayora de los casos, suele ser un xido metlico. Compuestos de hierro Es importante conocer el grado de oxidacin del hierro y la cantidad de impurezas que presenta. El hierro produce, habitualmente, una coloracin con tonalidades marrones o amarillentas. Compuestos de magnesio Se pueden obtener de forma natural a travs de minerales como la magnesita, la braunita, la pirolusita o la magmannita. Las aplicaciones del magnesio en el vidrio no se reducen exclusivamente a la coloracin, ya que es utilizado en la fabricacin de vidrios fluorescentes. Igualmente puede ser empleado como decolorante, mediante una reaccin de oxidacin-reduccin, o para obtener ciertas propiedades interesantes como la absorcin solar o la semiconduccin. El magnesio puede producir tonalidades muy diversas en Pirolusita funcin del material con el que se asocie. Azules si va asociado con cobalto, caramelo si se une a potasio o plomo, morado si acta es solitario, etc.
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Compuestos de cobalto Extrado de minerales como la cobaltina, smaltina, linneita o asbolita. Generalmente empleado para la obtencin de una coloracin azulada.
Compuestos de Nquel Se encuentran en la naturaleza en minerales como pentlandita, garnierita, niccolita y cloandita. Empleado para la obtencin de tonalidades verdosas. Compuestos de Cromo Se suele obtener de minerales como la cromita. Interesan los compuestos de xido de cromo, cromatos potsicos, sdico, de bario y de plomo, etc. En solitario producen tonalidades verdes. Minerales de Cobre Los ms empleados son la cuprita, calcosina, calcopirita, bornita y malaquita. Empleado para la obtencin de tonalidades color turquesa o mezclado con cobalto para tonos ms azulados. Oro El oro se emplea en cantidades muy pequeas mezclado con cloruro de estao. Mezclado con cadmio produce coloraciones rojizas.
Algunos compuestos colorantes

Azules - 30 gr de flux, 1 gr de xido de cobalto, 2 gr de xido de manganeso. -30 gr de flux, 1 gr de xido de cobalto. -30 gr. de flux, 3,5 gr. de xido de cobre. -30 gr. de flux, 4 gr. de carbonato de cobre, 0,5 gr. de xido de cobre. -30 gr. de flux, 3 gr. de xido de cobre rojo -30 gr. de flux, 3 gr. de oxido de cromo -30 gr. de flux, 3 gr. de xido de nquel. -30 gr. de flux, 2 gr. de xido de cobre, 1 gr. de carbonato de cobre. -30 gr. de flux, 1 gr. de silicato de zirconio, 2 gr. de xido de manganeso calcinado, y 2 gr. de xido de cobalto. -30 gr. de flux, 1 de calcina negra. -30 gr. de flux, 1 gr. de bicromato de potasio. -30 gr. de flux, 3 gr. de cromato de potasio -30 gr. de flux, 1 gr. de xido de manganeso (Calcinado). - 30 gr. de minio, 1 gr. de xido de cromo y 3 gr. de cuarzo. - 30 gr. de flux, 3 gr. de xido de manganeso y 2 gr. de cromato de plomo.
Turquesas
Verdes
Grises
Amarillos
Morados Naranjas Marrones Caramelo
II. Materias primas
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Nota: Se denomina con la abreviacin flux al fundente empleado en la composicin del colorante.
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- 30 gr. de flux, 1 gr. de xido de manganeso y 1 gr. de bicromato de potasio.
II.9 El casco de vidrio (vidrio reciclado)

Es la materia prima en auge en el proceso de elaboracin del vidrio, ya que presenta ventajas tan notorias como la reutilizacin completa de un residuo, la disminucin del consumo de otras materias primas de origen primario o la reduccin del consumo de energa. Adems de poder ser fundido en todo tipo de hornos que emplea la industria para el resto de los materiales.
-Ventajas sobre otras materias primas

El casco de vidrio tiene la misma composicin que el vidrio a fabricar, las mismas materias primas etc. Con la salvedad que el proceso qumico de fusin de las mismas ya se ha producido y que presenta un 20% menos de masa equivalente. Todo ello Botellas amontonadas conlleva a utilizar el casco de vidrio en mayor proporcin, ya que para su reciclaje permitira una reduccin de la energa empleada en la fundicin de las materias primas. Se estima que por cada 10% adicional de casco de vidrio empleado en la elaboracin del producto final, producira una disminucin de la energa empleada en el horno del 2,5 al 3%. Este punto es muy importante, ya que el consumo energtico representa entre un 20 y un 30% del coste total. El ahorro tambin se produce en la cantidad de materias primas que se aportan al proceso, ya que se calcula que 1 tonelada de vidrio reciclado ahorra 1,2 t de materias primas. Otra ventaja que presenta el empleo de vidrio reciclado es la reduccin de emisiones de CO2, SOx, NOx y partculas diversas. Esto es debido a la utilizacin de una menor cantidad de combustible, menores temperaturas de horno y menores emisiones derivadas de la utilizacin de combustible fsiles. Otro aspecto a tener en cuenta es la sustitucin de carbonatos y sulfatos de diversas materias primas por casco de vidrio, esto evita las reacciones de descarbonatacin y desulfatacin, evitando las emisiones de CO2 y SOx.
-Inconvenientes
Requiere de un sistema de procedimientos y circuitos adecuados de recuperacin del casco de vidrio. Estos sistemas estn desarrollados para la recogida de vidrio hueco y domstico, sin embargo queda un largo camino que recorrer para que esta realidad sea efectiva en vidrios planos, empleados en la construccin, pantallas de televisin, monitores, lunas de coches, etc. El consumo de esta materia prima podra llegar incluso al 100% del total. Sin embargo este hecho slo se produce en el vidrio hueco, ya que no se requieren propiedades especficas del producto final. Esto no ocurre en el sector de la construccin, donde el consumo de casco de vidrio debe estar restringido debido a la necesidad de proporcionar ciertas caractersticas concretas a los vidrios utilizados como cerramientos.
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II. Materias primas
El tipo de vidrio, as como las propiedades que le queramos transmitir, determinar las cantidades de las distintas materias primas que introduciremos en el horno para su fundicin. Cualquier tipo de modificacin en la dosificacin puede proporcionar, al producto final, propiedades completamente distintas. De la misma manera, aun realizndose con proporciones similares, parmetros de fusin diferenciados pueden producir diferentes productos. A continuacin expondremos algunas de las formulaciones ms comunes en la fabricacin del vidrio: SiO2
Plano Hueco
Na2O 13-16 10-16
K2 O 0,3
CaO+MgO BaO 7-13,5 2-16 -
PbO -
AL2O3 0,2-1,5 1-2,5
ZnO -
Otros Fe2O3: 0,02-1 B2O3: 0-1 P2O5: 2,6 Li2O: 8,0 TiO2: 1,5 B2O3: 0,217,1 FNa + F3Al3: 4 B2O3: 9,9 B2O3: 0-10
72-73 70-75
Domstico
56-81
2,518,1
7,113
0,9-19,0
1435
0,217,5
Moldeados Tubo de vidrio Filamento continuo(*)
70-75 71,6
10-16 7,9
0-3 1,4
2-16 0,3
2,8
1-2,5 5,5
0,4
53-60
0,5-2
20-24
11-16
Lanas minerales
Las frmulas de lana de vidrio suelen estar en el 65 y el 80% de SiO2 y entre el 20-35% en el resto de los componentes. En el caso de las lanas de roca, la mayora de los componentes, por no decir el 100%, procede de rocas baslticas y escorias.
*- Las composiciones son muy variadas en funcin de su futura aplicacin: textiles, elctricas, etc. En el caso del vidrio domstico, su composicin variar en funcin de si se trata de vidrios sdico-clcicos, cristales al plomo, borosilicatos trmicos, borosilicatos opal blanco o vitrocermicos.
III. Composicin
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IV. 1 Preparacin de los componentes

Una vez calculada la composicin del vidrio que vamos a realizar, se emprende la preparacin de las materias primas para elaborar la mezcla que posteriormente pasaremos al horno. Para ello, la fbrica dispone de una planta de composicin. -Recepcin de las materias primas: Hay que tener en cuenta la composicin de vidrio que se va a realizar para encargar la tipologa y cantidad de materia prima que corresponda a las necesidades. Es importante recibir las materias primas ya purificadas, para evitar realizar esta operacin en fbrica. Los camiones con la materia prima descargan en los silos mediante una manguera en la que se aplica aire comprimido. Cada materia prima dispone de un conducto separado por donde asciende hasta la parte superior del depsito. El conducto, que estar marcado con el nombre del material correspondiente, dispondr de una llave, o dispositivo similar, que evite la mezcla de materia prima en el silo por error de descarga. La arena, debido a la gran cantidad de esta que se emplea en la produccin, es almacenada aparte y es introducida con palas cargadoras hasta el silo.
Manguera de camin conectada a tubera de recepcin de materias primas.
Nada ms llegar el pedido se realizar un control por parte del personal de laboratorio que se encargar de verificar si se trata de los materiales requeridos y comprobar si la pureza y la granulometra se encuentran dentro de los lmites. Para determinar si todo esta correcto se realizarn ciertos ensayos y se cotejar los resultados con los datos facilitados por el proveedor. Es necesario calcular el volumen que ocuparn las materias primas para su almacenamiento, requiriendo para ello la granulometra del material. Este se realizar en silos de hormign de planta redonda o rectangular. Como requisitos imprescindibles a tener en
IV. Mezcla de componentes
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Almacenamiento de arena antes de entrar al silo.
cuenta en la recepcin de las materias primas podremos establecer tres: el suministro ininterrumpido de materiales para abastecer el horno, la calidad necesaria para realizar el tipo de vidrio requerido, mantenindose esta constante, y, por ltimo, la economa, para ahorrar costes de produccin en la medida de lo posible. -La planta de composicin La planta de composicin, es aquel lugar de la fbrica, aislado del horno y de los otros procesos, donde se encuentra toda la maquinaria y equipos necesarios para realizar el almacenaje, recepcin y transporte al horno de la materia prima necesaria en el proceso. Para determinar el tamao de la planta de composicin es necesario un clculo de la Casco de vidrio amontonado. cantidad de materia prima a emplear. Para ello se establece una estimacin de consumo en t/da o t/ao para cada uno de los componentes. De esta manera se podr establecer el tamao de los silos, teniendo en cuenta otros factores como la densidad del propio material o la periodicidad de carga.
IV.2 Los cascos de vidrio

Los vidrios que no cumplen los requisitos de calidad exigibles, o quedan daados durante el proceso de fabricacin, por cualquier motivo, son mandados a la parte inferior de la fbrica donde sern triturados y convertidos en casco de vidrio. Este casco de vidrio pasa por unas cintas transportadoras directamente al silo. En caso de que el silo este lleno, el vidrio ser rechazado y amontonado para su posterior uso.
Casco de vidrio amontonado.
IV.3 Dosificacin y pesaje

La dosificacin de las materias primas se realiza por pesada, es decir, en proporciones basadas en el peso de cada cantidad de material. Habitualmente se emplean sistemas automatizados para realizar esta labor. Las materias primas son descargadas por los silos, mediante una abertura inferior, sobre unos transportadores vibratorios. Estos transportadores descargan a su vez, esa materia prima, sobre unas tolvas-bsculas que sern las encargadas de dosificar la cantidad de material a emplear en funcin del peso.
Bloque 3: Fabricacin IV. Mezcla de componentes
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IV.4 Proceso de mezclado

La materia prima, una vez dosificada, pasa por una cinta transportadora hasta llegar a una nueva tolva, que en este caso sirve de embudo, para ser introducidos finalmente en la mezcladora. Durante el mezclado es importante obtener la mayor homogeneidad posible de la mezcla, para ello se humedece con agua el polvo y se implementa en la mezcladora un sistema de paletas excntricas. El mezclado dura aproximadamente unos 150 segundos, en caso de superar esta cifra se pueden ocasionar segregaciones. Las mezcladoras deben ser de acero inoxidable y pueden encontrarse de dos tipos, abiertas y cerradas. Estas ltimas seran ms recomendables debido a que las abiertas pueden contaminar el ambiente por la emisin de partculas de polvo.
Silos y mezcladora. (En el interior del edificio azul)
A continuacin podemos observar un esquema del proceso completo de mezclado de las materias primas:
Esquema del proceso de mezclado de las materias primas necesarias para la fabricacin del vidrio.
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IV. Mezcla de componentes
La fusin es la parte ms importantes de todo el proceso de fabricacin del vidrio. Las materias primas pasan a formar una masa lquida vtrea que, posteriormente, acabar enfrindose hasta alcanzar el estado final del producto.
V.1 El horno
En este punto dejaremos de hablar del vidrio en general y nos centraremos en el vidrio empleado en la construccin, es decir, el vidrio plano o flotado. El horno utilizado para producir esta clase de vidrio es de llama transversal, es decir, es un horno donde los quemadores aportan el calor desde esta posicin. Este tipo de horno, podra definirse como una piscina de vidrio en estado lquido que es calentada mediante unos Exterior del horno quemadores situados a ambos lados y en la parte superior. Estos quemadores estaran dispuestos de manera alternativa colocando de 4 a 6 quemadores por lado del horno. La llama de los mismos no tocar la superficie del vidrio. El horno, en s, se trata de una construccin de planta rectangular coronada por una bveda y elaborada con ladrillo refractario capaz de resistir las elevadas temperaturas que se encuentran en su interior. A ambos lados de esta se encontraran unas cmaras regenerativas elaboradas con el mismo material. Los quemadores no actan todos a la vez, sino que son alternados de tal manera que en ocasiones estarn activos los del lado derecho y, en otras, los del lado izquierdo. Cuando una fila de quemadores est actuando, el gas que se genera por el proceso qumico de la fusin es evacuado por unas aberturas que se encuentran en el lado opuesto, lado ahora inactivo. Ese gas caliente pasa por la cmara regenerativa correspondiente a ese lado, calentado las paredes de ladrillo refractario. Cuando el proceso se invierte y es el otro lado de quemadores el que aporta el calor, el nuevo aire necesario para la fusin entrar por esa cmara anteriormente calentada, evitando as la entrada de aire fro al horno.
Interior de un horno antes de su puesta en funcionamiento.
V. Fusin
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V.2 El proceso
Tras ser elaborada la mezcla, esta es transportada a unas tolvas que la depositan gradualmente sobre el horno. La mezcla se funde transformndose en vidrio en estado lquido. Este vidrio no slo avanza por el horno hacia el exterior mediante el efecto de la gravedad, sino que, tambin, al ser un fluido, se produce un movimiento de conveccin producido por la diferencia de temperaturas que existe entre Quemadores activos en el interior del horno. la base del horno, ms fra, y la superficie del vidrio lquido, ms caliente. Estos movimientos internos de la masa vtrea permiten mejorar la fusin y evitar la aparicin de burbujas en el producto final, uno de los principales defectos de produccin junto con la diferencia de tensiones generada por el enfriamiento diferenciado. Los movimientos rotatorios producidos por la conveccin de la masa vtrea en estado lquido pueden dividirse en dos. El primero de ellos sera un ciclo de fusin. Las materias primas reaccionaran entre ellas debido al calor y se produciran las principales reacciones qumicas. Estas reacciones emiten gases (hasta un 15% de la mezcla se esfuma por la chimenea en forma de gas) y, debido a la viscosidad extrema, tardan mucho tiempo en salir a la superficie por simple gravedad. Sin embargo, en el segundo de los ciclos, o ciclo de refinamiento, el vidrio lquido pasa a ser ms homogneo eliminando, por efecto del movimiento producido por la conveccin, las partculas de aire que haban quedado ocluidas. La longitud del espacio donde se acaba un ciclo y comienza el siguiente puede ser modificada si se introduce un elemento metlico, refrigerado con agua, que permite acortar o alagar los espacios de fusin o refinamiento en funcin de la carga que se suministra al horno.
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Ciclos de conveccin producidos en el vidrio lquido. F= Fundicin, R= Refinado.
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V. Fusin
La temperatura que alcanza el interior del horno es de unos 1600 C y se aproxima a la temperatura de fusin de las propias paredes de ladrillo refractario. De hecho, si pudisemos empujar desde dentro esas mismas paredes, tendran un comportamiento plstico, como un chicle. El vidrio que circula por el interior va erosionndolas y es debido a ello que la vida til de este tipo de hornos alcance nicamente los 13 aos. Durante toda esa vida el horno debe de estar en permanente uso durante las 24 horas los 365 das del ao. De lo contrario la estabilidad de la construccin se vera seriamente comprometida. Para evitar que esto ocurra el suministro de gas y materias primas ha de ser ininterrumpido y se requieren de depsitos de gas extra por posibles fallos de red. Lo mismo ocurre con motores, generadores elctricos, etc., que, en muchas ocasiones, debern de ser colocados por duplicado para que, de esta manera, la cadena de produccin jams quede interrumpida.
V.3 Reacciones qumicas

En el momento que las materias primas alcanzan el horno, comienzan a producirse una larga serie de reacciones qumicas que darn como resultado el material vidrio, tal y como lo conocemos. En este proceso se producen, tal y como expresa Jos Mara Fernndez Navarro en El vidrio, transformaciones cristalinas, evaporacin del agua de humedad, deshidratacin de las sales hidratadas, disociacin de los carbonatos y sulfatos, reacciones entre distintas especies qumicas, su fusin y la de los productos de reaccin, y su disolucin en el fundido que se va formando. Son numerossimas las reacciones qumicas asociadas a este proceso y variarn en funcin de la composicin de cada uno de los vidrios, en este texto nos centraremos en la composicin ms habitual de los vidrios planos (el sistema Na2O CaO - SiO2 - CO2). A continuacin enumeraremos las reacciones qumicas ms representativas clasificndolas por la temperatura en la que se producen: 600 C = Formacin del carbonato doble de sodio y calcio [Na2Ca(CO3)2]. < 760 C = 3[Na2Ca(CO3)2] + 10 [SiO2] 2[Na2O.2SiO2] + [Na2O.3CaO.6SiO2] + 6(CO2) Fusiones peritcticas: 760 C = [Na2O.3CaO.6SiO2] + [Na2O.2SiO2] [Na2O.2CaO.3SiO2] + liquidus 827-834 C = 2Na2O.CaO.3SiO2 + Na2O.2SiO2 Na2O.2CaO.3SiO2+ liquidus Fusiones del eutctico: 785 C = 2CaCO3.3Na2CO3 790 C = Na2O.2SiO2-SiO2 Fusiones incongruentes: 1045 C = Na2O.3CaO.6SiO2 1125 C = 4Na2O.3CaO.5SiO2 1141 C = 2Na2O.CaO.3SiO2 Fusiones congruentes 1284 C = Na2O.2CaO.3SiO2 1450 C = Na2O.2CaO.2SiO2
Bloque 3: Fabricacin VI. El bao
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VI.1 Moldeo por flotacin

Tras el proceso de fusin el vidrio pasa a una piscina de estao en estado lquido que se encuentra dentro de una atmosfera protegida formada por hidrgeno y nitrgeno para evitar la oxidacin del estao. La masa de vidrio lquido, an muy caliente, flota sobre la superficie del estao, al ser este fluido de densidad diferente. Debido a esta flotacin el vidrio realizado plano se le suele conocer con el sobrenombre de vidrio flotado o, en ingles, float.
Rueda dentada en el interior de la cmara de bao.
La cara inferior del vidrio obtiene su planicidad por encontrarse en contacto con la superficie plana del estao y la parte superior por el propio efecto de la gravedad y el calor.
VI.2 Obtencin de diferentes espesores

Si dejamos fluir al vidrio por el estao de manera libre este siempre nos proporcionara espesores iguales a igual cantidad de tonelaje aportado al horno. Para evitar que esto ocurra, en el caso que queramos realizar vidrios de espesor mayor, se incorpora, durante el proceso de baado, unos elementos giratorios en forma de rueda dentada que se encargan de aumentar el espesor del vidrio reduciendo el ancho del mismo. Los espesores que se pueden elaborar mediante esta tcnica pueden variar entre 1 mm y 12 mm.
VI.3 Abandono de la cmara

El estao, a esas temperaturas, se comporta como el mercurio en temperatura ambiente, es decir, presenta una elevada tensin superficial. Esto permite que el vidrio obtenga una gran planicidad y que, a la hora de separar el vidrio de la superficie del estao, este no arrastre ninguna partcula del metal. Para realizar este procedimiento de separacin se emplean tres rodillos que elevan la pieza y la introducen en la cmara contigua para el enfriamiento.
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VI. El bao
VII. 1 Recocido
El vidrio que estaba sometido a una temperatura de unos 1600 C en el interior del horno, pasar a los 1000 C en la entrada del bao y posteriormente, a su salida, se encontrar a una temperatura de unos 600 C. Es en ese momento cuando comienza el proceso de recocido que llevar la temperatura del vidrio de los 600 C a temperatura ambiente. Para ello se emplearn diferentes sistemas que irn aumentando en su brusquedad en funcin de que el vidrio vaya tomando una dureza mayor y permita peor trato. Este enfriamiento se realizar de manera homognea en toda la superficie del material para evitar las tensiones diferenciales.
VII.2 Tensiones diferenciales

En el proceso de enfriamiento entran en juego las tensiones que se producen en el material durante la fabricacin, de tal forma que, si el vidrio se enfra de manera distinta en alguna de las partes, se generaran tensiones de diferente intensidad que provocaran la rotura de la pieza. Por ello, es importante mantener un enfriamiento, constante y progresivo, que comenzar en ambientes cerrados, es decir, en cmaras, y continuar en atmsfera abierta mediante el uso de ventilacin. El vidrio puede no presentar problemas a simple vista y haber soportado estas diferentes tensiones en un primer momento, sin embargo, en el momento del corte, este romper por aquel lugar donde le determinen estas fuerzas de tensin y no por donde debiera hacerlo o por donde le hubiera marcado la mquina. Los vidrios que presentasen estos defectos de fabricacin se retiraran a la parte inferior de la fbrica y se procesaran para ser reutilizados. De igual manera se proceder en caso de que alguna de las ruedas que transportan el vidrio durante este proceso marque la superficie del mismo. En este caso se calcular la localizacin de la pieza que est produciendo estos defectos y se realizarn las reparaciones oportunas.
VII.3 Otros procesos de enfriamiento

Un enfriamiento brusco provoca una fuerte tensin en el vidrio lo que aumenta su resistencia y otorga propiedades apreciadas para los vidrios de seguridad. Estos procesos dan como resultados vidrios templados o termoendurecidos, de los que hablaremos en el Bloque 4.
Bloque 3: Fabricacin VII. El enfriamiento
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VIII.1 El proceso
Tras pasar por el proceso de enfriamiento el vidrio est preparado para el corte. No sin antes comprobar su espesor mediante un escner laser. Para obtener una pieza se deben de realizar dos tipos de cortes: el transversal y el longitudinal. Primeramente se realizar el corte transversal, ya que, hasta el momento, slo exista una pieza continua de gran longitud.
Maquinaria de corte realizando la muesca.
El primer paso es marcar la pieza con una mquina haciendo una pequea muesca. Este marcado se realiza en las dos direcciones, tanto transversal como longitudinal. Posteriormente el vidrio es golpeado a la altura de la muesca desde la parte inferior separando una pieza de la gran pieza continua. El proceso es similar al corte de las piezas cermicas. En el momento que esto ocurre las ruedas giratorias que se encuentran transportando el vidrio sufren una aceleracin que permite separar una pieza de otra. Tras finalizar el corte transversal, y una vez separado el vidrio en distintas piezas, se procede a la realizacin del corte longitudinal. Este corte se realiza para mejorar el aspecto de los laterales del vidrio, que, al haber sido moldeados por las ruedas dentadas en el proceso de baado, han quedado marcados. Debido a que en la pieza ya haba sido realizada la muesca para el corte, el nico paso a realizar ser el golpeo de la zona a eliminar, esta vez desde la parte superior. En la fotografa de la derecha podemos observar el momento del corte. En la parte inferior, donde cae la pieza sobrante, existe un hueco que hace caer a la pieza hasta el lugar donde ser triturado y vuelto a enviar a la produccin.
Momento del corte longitudinal.
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VIII. El corte
IX.1 Recepcin
Antes de que el vidrio llegue al final de la cadena de produccin, es rociado con un polvo que evitar el contacto directo con el resto de lminas. Esto facilitar la separacin entre ellas. Durante la recepcin, la pieza de vidrio, una vez cortada, debe ser puesta en vertical apoyada sobre un caballete o sobre otras piezas ya colocadas en el mismo. Hay numerosos sistemas para la Maquina de colocacin. colocacin del vidrio. Muchos de ellos emplean ventosas que se adhieren a su superficie y de esta manera logran empujarlo o elevarlo hacia el caballete. Mientras la mquina de colocacin acta, el caballete se va desplazando hacia el exterior para dejar paso a una nueva lmina. Su desplazamiento equivaldr al espesor de cada una de las piezas.
IX.2 Almacenaje
Es el ltimo proceso antes del enviar el pedido. Cuando todo un caballete est terminado de llenar, un operario se encarga de transportarlo, con la maquinaria adecuada, a la zona de almacenaje, adosada a la fbrica o en el interior de la misma. El resultado final son unas piezas rectangulares de un mximo de 6000 mm x 3210 mm.
Almacn de vidrio ya elaborado.
Estas piezas volvern a sufrir un posterior tratamiento para ser empleadas en sus respectivos usos. Podrn ser laminadas, templadas, cortadas en piezas menores o procesadas de tal manera que satisfagan cada una de las variadas necesidades que puede cubrir el material.
IX. Recepcin y almacenamiento
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X.1 Control de ejecucin

Durante todo el proceso, los operarios de la sala de control han ido observando las diversas transformaciones que ha sufrido el material. A travs de cmaras monitorean cada uno de los pasos que da el vidrio hasta acabar en su estado final. Disponen de ordenadores donde figura el proceso completo y donde se refleja cada uno de los parmetros, como la temperatura o posicin de los ruedas dentadas, que son necesarios para realizar un exhaustivo control de la fabricacin.
Sala de control.
X.2 Control de calidad

La fbrica puede disponer de un escner lser que detecte defectos de fabricacin. Estos defectos pueden ser inclusiones slidas, dentro del material, producidas por grnulos de material refractario o impurezas de la mezcla, gas ocluido provocado por una mala homogeneizacin de la masa vtrea, defectos de coloracin o inclusiones vtreas. En el caso de encontrar graves defectos la pieza de vidrio ser desechada y pasar a formar parte del montn de cascotes para su reciclado.
Operario realizando el control de El escner almacenar aquellos posibles defectos que calidad de manera visual. encuentre en cada una de las piezas. Posteriormente, en una eleccin al azar, se escoger una pieza como muestra por cada X nmero de piezas que se realicen durante el proceso de fabricacin.
El operario de calidad comprobar, preferiblemente con una mesa de luz fluorescente que remarque los defectos, los datos obtenidos por el escner en el lugar donde este le marque. Despus de comprobar la veracidad de los mismos y evaluar su gravedad proceder, si es necesario, a informar de esos posibles fallos de fabricacin para que queden subsanados.
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X. Control
Para una mejor comprensin realizaremos un resumen empleando el esquema que puede observarse a continuacin y que enumera las partes de la fbrica:
Esquema del proceso de elaboracin del vidrio flotado. Fuente: Pilkington.
1 Materias primas: Recepcin, preparacin y mezcla de las materias primas. Posteriormente la mezcla ser llevada a las tolvas que la introducir en el horno de manera regulada.
2 Fusin: El horno funde la mezcla formando vidrio en estado lquido.

3 Bao o flotado: El vidrio flota sobre una piscina de estao lquido dentro de una atmosfera controlada. Aqu toma se produce el moldeo, tomando su planicidad y espesor. 4 Recocido: El vidrio se debe enfran lentamente, para ello se dispone de cmaras cerradas que controlan un enfriamiento progresivo del material. 5 Transporte: El vidrio circula a travs de unas cintas transportadoras al aire libre, terminando as su proceso de enfriamiento. En este punto se comprueba mediante escner el espesor resultante. 6 Corte: Se realizan dos cortes, uno transversal que separa la pieza del resto y otro longitudinal que crea un lado ms uniforme y elimina las imperfecciones de los bordes propias de la fabricacin. 7 Recepcin: La pieza de vidrio ha terminado su proceso de elaboracin. Mediante el empleo de maquinaria adecuada esta es elevada y colocada sobre caballetes para su almacenaje. 8 Almacenaje: Los pedidos son almacenados en un espacio reservado dentro de la fbrica para este propsito. Posteriormente son introducidos en camiones para su transporte.
Bloque 3: Fabricacin Resumen del proceso de fabricacin
FERNANDEZ NAVARRO, JOS MARA. El vidrio. Coleccin textos universitarios n 6. CSIC. Sociedad Espaola de Cermica y Vidrio. Madrid. 2003. STEWART ENGINEERS. Proceso de manufactura del vidrio flotado. [En lnea]. Disponible en: http://www.stewartengineers.com/spanish/stewartfloat_technology_n_process.html MATA CABRERA, FRANCISCO. Caracterizacin de las materias primas utilizadas en la fabricacin de vidrio. Tcnica Industrial. N 252. Marzo 2004. UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO, UNIVERSIDAD AUTONOMA DE OCCIDENTE. Ahorro de energa en la industria del vidrio. MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE. Gua de mejores tcnicas disponibles en Espaa del sector de la fabricacin del vidrio. 2007. COMISION NACIONAL DE MEDIO AMBIENTE DE CHILE. Fabricacin de vidrio y productos de vidrio. Santiago. Diciembre 1999.
A lo largo de la segunda mitad del siglo XX, tras la implantacin del float para la obtencin de vidrio plano, se han venido sucediendo numerosas mejoras y especializaciones de los vidrios en la construccin. El vidrio se ha adaptado a todo tipo de requerimientos exigidos, ya sea a nivel de seguridad, de confortabilidad o esttica. Esta inmensa variedad de tipologas y productos que muestra el material, le convierte en uno de los ms verstiles del mercado y proporciona al tcnico innumerables opciones de diseo.
Variedad de Vidrio Flotado.
La transparencia, la resistencia, la seguridad, el brillo, color, apariencia, etc. Son cualidades que han ido incrementando su importancia a la hora de seleccionar un vidrio u otro. Es por ello que aparecen tantas variedades de productos que atienden a cada uno de los requisitos enumerados. La construccin avanza hacia un perfeccionamiento de las soluciones constructivas, hacia un aprovechamiento de la luz y el calor natural. El vidrio, por sus cualidades, es el material adecuado para esos menesteres; pero es necesario aplicar a cada situacin la tipologa de vidrio adecuada que pueda resolver satisfactoriamente la problemtica prevista. Para ello es adecuado realizar una lista de las familias o grupos de vidrios que podemos encontrar, sus cualidades y recomendaciones, as como una breve descripcin de su modo particular de fabricacin. Todo ello nos ayudar a comprender la diversidad del material y facilitar al tcnico la eleccin correcta para todo tipo de situaciones. A continuacin desmenuzaremos cada tipologa agrupndola segn un aspecto del material (composicin, fabricacin o uso). Por su composicin quedaran divididos en: 1 Sdico-clcicos: Con un contenido de calcio entre el 5 y el 14%. 2 De Plomo: Contenido de plomo entre el 14 y el 40%.
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3 De Borosilicato: Contenido en boro entre el 5 y el 20%. 4 De Slice: Contenido en slice alrededor del 96%.
Bloque 4: Tipologas
I. Introduccin
Por su fabricacin se clasificaran en: 1 Tratados trmicamente: Vidrios que han sido objeto de un tratamiento trmico para mejorar su comportamiento. 2 Laminados: Vidrio de dos o ms lunas unidos por una capa de butiral. 3 Armados: Vidrios con rejilla metlica incorporada. 4 Serigrafiados: Se deposita en una de sus caras esmaltes vitrificantes. 5 Mateado: Vidrios translucidos de esttica satinada. 6 Curvado: Vidrio con forma curva. 7 Impreso: Vidrio que posee una de sus dos caras dibujadas en relieve. 8 Plateados: Espejos. 9 Moldeado: Vidrios prensados en moldes. 10 Coloreado: Vidrio al cual se le ha aadido coloracin mediante xidos metlicos. 11 Esmaltado: Vidrio tratado con una capa de esmalte en su superficie. 12 Lacado: Vidrio al que se le incorpora una capa de laca. 13 Con capa: Vidrio con alguna de sus caras tratadas con diferentes capas. Por su utilizacin el vidrio puede catalogarse como: 1 Comn: Vidrio empleado comnmente en el cerramiento de huecos de fachada. 2 Aislantes: Mejoran el aislamiento, tanto trmico como acstico, del interior que encierran. 3 Decorativos: Incrementan la esttica del local o favorecen una mejor iluminacin del mismo. 4 De seguridad: Aportan cualidades de proteccin frente a incendios, golpes o rotura del material, en funcin de la tipologa requerida. Por ltimo abordaramos otros vidrios que debido a su peculiaridad quedaran fuera de las clasificaciones anteriormente descritas: Lana de vidrio, vidrio celular, fibra de vidrio, baldosas pisables. El objetivo final es definir claramente las caractersticas de los distintos vidrios que podemos encontrar en el mercado y, de esta manera, ayudarnos a emplear el material aprovechando toda su capacidad verstil. El vidrio es un material en constante evolucin. Es, por lo tanto, tarea complicada clasificar todas sus tipologas, presentes o futuras. En este bloque intentaremos abordar esta empresa con la mayor rigurosidad posible. Sin embargo, es probable que ciertas tipologas de nueva implantacin o de escasa difusin queden fuera de la clasificacin.
Bloque 4: Tipologas I. Introduccin
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El vidrio admite infinidad de composiciones adecundose al uso final del producto, aqu recogeremos las ms comunes.
II.1 Sdico-Clcico
- Formulacin habitual: SiO2 72-73 Na2O 13-16 K2 O CaO+MgO B2O3 7-13,5 PbO AL2O3 0,2-1,5 Otros Fe2O3: 0,02-1
Corresponde a la composicin de vidrio plano de la tabla: B3 Composicin.
Sus componentes principales son la slice, el sodio y el calcio. La slice acta como el vitrificante de la composicin, el sodio es el fundente y el calcio realiza la funcin de estabilizador. Los vitrificantes son el cuerpo del vidrio, los que aportan sus caractersticas principales; el fundente se encarga de reducir el punto de fusin del material con el fin de reducir la energa necesaria para la elaboracin del vidrio; los estabilizadores aumentan la resistencia del material, sin ellos, por poner un ejemplo, el vidrio sera soluble en agua. Para ms informacin de las materias primas: (B3 II. Materias primas). La resistencia qumica de este tipo de vidrios puede verse aumentada si se incrementa la proporcin de slice en la mezcla. Aumentando tambin la capacidad de soportar los choques trmicos. (B.1 VI.5 Factores que afectan a la durabilidad Cambios de temperatura). El silicio tiene un coeficiente de dilatacin trmica menor que el sodio y el calcio, de esta manera su mayor proporcin es una capacidad menor de dilatacin del conjunto y una menor probabilidad de rotura por cambio brusco de temperatura. El calcio tiene el inconveniente de poder provocar desvitrificacin o cristalizacin. Pudiendo aparecer manchas que disminuiran la transparencia del vidrio. Por ello, en la actualidad, parte del calcio o la totalidad del mismo, as como del sodio, pueden ser sustituidos por otros xidos alcalinotrreos. - Descripcin: Este tipo de vidrio se funde con facilidad y proporciona caractersticas adecuadas para una innumerable cantidad de usos siendo el vidrio ms barato de obtener. Por ello es el ms empleado en la construccin y en la elaboracin de la mayora de vidrios transparentes. Actualmente ms del 90% del vidrio empleado se elabora con esta composicin.
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Los vidrios que clasifiquemos posteriormente, por fabricacin y por uso, utilizarn como base esta composicin, si no la totalidad una gran mayora, pudiendo variar algunos aspectos para proporcionar calidades o caractersticas diferenciadas.
Bloque 4: Tipologas II. Vidrios por su composicin
II.2 De Plomo
-Formulacin Habitual: SiO2 53-68 Na2O 5-10 K2 O 1-10 CaO 0-6 B2O3 PbO 15-40 AL2O3 0-2
En esta tipologa de vidrio, el calcio de la anterior es sustituido por plomo, manteniendo su transparencia, pero aumentando su densidad. Esto le permite obtener ms poder de refraccin y dispersin. Como se puede observar en la tabla la mezcla dispone de una cantidad de potasio, la aportacin de este elemento hace ms quebradizo al vidrio, sin embargo, el plomo soluciona el problema. De hecho, la invencin de esta tipologa surgi para mejorar el aspecto negativo de la fragilidad del vidrio con potasio. -Descripcin: Este tipo de vidrio tiene mejor trabajabilidad que el anterior, ya que funde a bajas temperaturas. El gran inconveniente de esta tipologa, obviando el precio, es el alto coeficiente de dilatacin, lo que le hace vulnerable a los choques trmicos. Tiene buenas propiedades aislantes y absorbe considerablemente los rayos ultravioleta y rayos X por su cantidad de plomo. A altas temperaturas se comporta con elevada plasticidad, permitiendo ser moldeado o grabado con facilidad. Algunos de los usos que se dan para los vidrios de plomo son en ptica, con aadidura de xido de lantano y tono, as como en la fotografa, ya que dispersan la luz de todos los colores de forma uniforme. La resistencia al agua de estos tipos de vidrio es mucho menor que la del vidrio sdico-clcico y el acido clorhdrico les ataca con facilidad.
II.3 De Borosilicato
-Formulacin Habitual: SiO2 73-82 Na2O 3-10 K2 O 0,4-1 CaO 0-1 B2O3 5-20 PbO 0-10 AL2O3 2-3
Bloque 4: Tipologas
II. Vidrios por su composicin
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Su principal componente, tras la slice, es el boro. Se sustituye la cal, o gran parte de ella, por B2O3. Este ltimo compuesto es vitrificante, sin embargo, se une a la red de silicio provocando la aparicin de propiedades semejantes a las aportadas por el sodio y el calcio, que son modificadores de la red.
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-Descripcin: Este tipo de vidrio resulta ms difcil de trabajar que los anteriores. El uso del boro reduce el coeficiente de dilatacin, siendo un vidrio excelente para la resistencia a choques trmicos y a temperaturas elevadas. Adems, ve reducida la cantidad de alcalinos y por lo tanto las posibles reacciones qumicas. Es por ello que se usa en productos de laboratorio o en cocina, para introducirse en hornos, etc.
II.4 De Slice
-Formulacin Habitual: SiO2 96 Na2O K2 O CaO B2O3 3-4 PbO AL2O3 -
Esta formado en su gran mayora por slice prcticamente pura. Tambin puede disponer de un porcentaje menor de xido de boro debido al proceso de fabricacin. -Descripcin: Es el ms duro y ms costoso de trabajar. Se realiza a travs de un vidrio en origen de composicin borosiltica, fundindose y otorgndole la forma deseada pero de un tamao mayor al producto final. Posteriormente se somete a un tratamiento trmico que separa la mezcla en dos pastas vtreas entrelazadas, una con alcal y gran cantidad de boro, la cual se ve afectado por ciertos cidos, y otra con una cantidad de slice aproximada al 96% y un 3% de boro. En una segunda fase del proceso de elaboracin, la pieza se sumerge en cidos que disuelven la parte soluble del conjunto. El vidrio restante al contener grandes cantidades de slice no se disuelve, pero presenta una superficie llena de poros. Al finalizar la disolucin el objeto se lava para eliminar el cido y las sales formadas por el proceso y posteriormente se realiza el secado. En la tercera y ltima fase se somete al material a una temperatura de 1200 C, disminuyendo su tamao en un 14%. Desaparecen los poros y los gases ocluidos adquiriendo as el aspecto final. Este tipo de vidrio soporta altas temperaturas de hasta 900C durante largo tiempo. Si se expone a temperaturas mayores puede provocar desvitrificacin en su superficie. Por esta gran resistencia a se usa en hornos, material de laboratorio, etc. Es el vidrio ms apreciado por sus propiedades elsticas y su ya mencionada resistencia al fuego y a los agentes qumicos, sin embargo, se emplea en menos proporcin que el de borosilicato por su elevado coste de produccin.
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Bloque 4: Tipologas
II. Vidrios por su composicin
A continuacin desmenuzaremos las tipologas del vidrio segn su proceso de fabricacin. En muchas de ellas partiremos de un proceso tradicional de vidrio flotado con algunas aadiduras durante la fabricacin o con tratamientos posteriores. Relataremos las caractersticas y propiedades que los diferentes procesos proporcionan a los vidrios, as como las aplicaciones ms usuales de los mismos.
III.1 Vidrios tratados trmicamente

-VIDRIO RECOCIDO Es aquel vidrio que no ha sido sometido a templado o termoendurecido. Su nico tratamiento trmico es el recocido, proceso de enfriamiento controlado para evitar las tensiones residuales del vidrio, proceso, por otra parte, inherente a la fabricacin del vidrio flotado. Este tipo de vidrio se puede cortar, taladrar, pulir, etc. -VIDRIO TERMOENDURECIDO
Rotura del vidrio templado.
Vidrio el cual se somete a unos ciclos de calentamiento y enfriamiento, lo que le proporciona una resistencia fsica mayor al vidrio recocido del mismo espesor y tamao. Tiene una mayor resistencia a las cargas trmicas que el recocido pero presenta peores propiedades que el templado. Esto se produce por el tipo de enfriamiento, mientras que en el templado se realiza de forma brusca, en el termoendurecido se produce lentamente. Otra caracterstica que le diferencia de este ltimo es que rompe en trozos mucho ms grandes, que pueden resultar cortantes. Debido a ello no es recomendable para zonas con riesgo de impacto. Este tipo de vidrio no se puede cortar ni taladrar despus del proceso de termoendurecimiento. Tampoco pueden realizarse labores de pulimiento de ningn tipo ya que podran afectar a su durabilidad. -TEMPLADO Es un vidrio sometido a un tratamiento de calor a una temperatura constante prxima al punto de reblandecimiento, en torno a los 700 C, y posteriormente se le sopla aire fro a presin provocando un enfriamiento brusco en su superficie. La propiedad ms importante del vidrio templado es su resistencia y su forma de romper. Rompe en pequeos pedazos no cortantes por lo que es empleado como vidrio de seguridad.
Bloque 4: Tipologas
III. Vidrios por su fabricacin
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La calidad del vidrio vendr determinada por el tamao de estos pedazos, siendo un vidrio de alta calidad cuando el tamao de estos no supera a una quinta parte del espesor del vidrio. En cuanto al aumento de resistencia, esta se incrementa en un 250% aproximado con respecto a un vidrio recocido normal. De una resistencia media a traccin de 400 Kg/cm2 del vidrio recocido a los 1000 Kg/cm2 del templado. En la siguiente tabla podemos apreciar la diferencia de resistencias entre las distintas tipologas:
Posicin Vertical pologa Sin tensiones permanentes Posicin Inclinada Tensiones permanentes parciales Posicin Horizontal Tensiones permanentes Posicin Horizontal Tensiones permanentes ambientes hmedos
Recocido Templado Termoendurecido
200 500 350
150 375 260
100 250 175
60 250 175
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Fuente: Manual del vidrio Ario Duglass. Unidades en 1 daN/cm = 10 MPa.
No es posible la realizacin de taladros o modificaciones posteriores al proceso de templado cualquier accin de este tipo podra quebrar el vidrio. -La rotura espontanea: Es la desintegracin en miles de trozos que se produce en una pieza de vidrio templado sin ser golpeado. Esto es debido a la tensin que genera algunas particulas de sulfuro de nquel que pueden quedar ocluidas en el vidrio. Este fenmeno ocurre en raras ocasiones. -Fabricacin: Existen dos mtodos de templado de vidrio, el qumico y el trmico, siendo el mas utilizado este ltimo. El proceso qumico consiste en sumergir el vidrio en una solucin salina a temperatura muy elebada y con la presencia de iones de potasio. Estos inoes reaccionan con los iones de sodio del vidrio ocupando su lugar y haciendo aumentar la compresin de la capa superficial del material, aumentando, de esa manera, su resistencia. En este caso el vidrio rompe como cualquier otro y no podra ser usado como vidrio de seguridad. Estara permitido el corte y manofactura del mismo. El proceso trmico consiste en calentar un vidrio ya elaborado y posteriormente enfriarlo mediante aire a presin. De esta manera se consigue que la superficie del vidrio se contraiga aumentando su compresin mientras que el interior del vidrio se enfria con ms lentitud. Se consigue la compresin premanente de las dos caras y la traccin de su interior. Por decirlo de alguna manera, pretensa el vidrio y esto le proporciona resistencias mayores a cualquier vidrio no tratado.
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Bloque 4: Tipologas
III.2 Vidrio laminado

-Definicin: Es un vidrio compuesto por dos lminas de vidrio float unidas por una capa de polivinil de butiral (PVB), que le confiere estabilidad y evita que, debido a un golpe, el vidrio se rompa en trozos cortantes. El grosor del PVB suele ser de 0,38 mm pero en caso de mayor requerimiento de seguridad o proteccin contra el ruido se puede agrandar a 0,76 mm, 1,14 mm o 1,52 mm. -Aplicaciones:
Esquema de vidrio laminado.
Es empleado como vidrio de seguridad o antirrobo, debido a que los cristales rotos quedan adheridos a la lmina de PVB y es costoso romperlo o atravesarlo, adems esta cualidad evita posibles cortes tras la rotura accidental, por lo que es muy usado en zonas propensas al contacto humano. Otra cualidad muy apreciada es su capacidad de aislante acstico. Un vidrio laminado de igual espesor que otro vidrio monoltico presenta una diferencia, en cuanto aislamiento acstico, muy elevada. Debido a la capa de PVB el vidrio laminado filtra el 99% de la radiacin ultravioleta. Este tipo de radiacin es la causante del envejecimiento y decoloracin de ciertos tejidos y deterioro de materiales a los que les afectan los rayos solares. -Fabricacin:
Fuente: Catalogo de productos (VASA Vidriera argentina S.A)
1 Se parte de un cristal float corriente. 2 Se somete a un tratamiento de lavado y secado. 3 Se coloca la lmina de PVB y la otra hoja de vidrio float. 4 Tratamiento de calor y prensado. 5 Enfriamiento de la pieza. 6 Tratamiento de calor y presin.
Bloque 4: Tipologas III. Vidrios por su fabricacin
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III.3 Vidrio armado

-Definicin: El vidrio armado es aquel que, durante el proceso de elaboracin, se le ha aadido una malla metlica de alambre en el interior, proporcionndole estabilidad y resistencia. -Aplicaciones: Es empleado como vidrio de seguridad ya que, en caso de rotura, los trozos de vidrio quedaran adheridos a la malla metlica evitando su desprendimiento y los posibles cortes. Es tradicionalmente empleado en edificios pblicos, colegios, hospitales, en techos en general o en claraboyas.
Vidrio armado impreso.
El vidrio armado suele ser, a su vez, vidrio impreso (ver B4 III.7 - Vidrio impreso), por lo tanto todas las aplicaciones de decoracin, esttica, privacidad, etctera son aplicables a esta tipologa. Existe una evidente diferencia de comportamiento del vidrio y el metal frente a temperaturas altas y sus distintas dilataciones, pero esto afecta mnimamente al elemento ya que a causa de su proceso de fabricacin el vidrio queda algo separado del metal. En temperas extremas se pueden producir agrietamientos, pero en caso de incendio podra soportar la diferencia trmica que produce la aplicacin de agua para la extincin del mismo. Por lo tanto no es raro que el vidrio armado sea empleado como proteccin antiincendios debido a que se requiere de estabilidad e integridad del elemento durante el mayor tiempo posible para evitar la propagacin de las llamas y el vidrio armado mantiene el hueco sellado por ms tiempo que otras tipologas.
Vidrio armado para proteccin antiincendios.
Esta ltima aplicacin es la ms apreciada, ya que como vidrio de seguridad antiimpactos existen otras tipologas como el laminado o el templado que cumplen mejor esta funcin. -Fabricacin: Se fabrica aadiendo una malla de alambre metlica en la masa caliente y plstica del vidrio durante el proceso de elaboracin. La introduccin de esta malla no altera la ductilidad ni la resistencia del vidrio ya que se coloca en la zona neutra del mismo.
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Bloque 4: Tipologas
III.4 Serigrafiados
-Definicin: Los vidrios serigrafiados son aquellos en los que ha sido depositada una capa de esmalte en una de sus caras formando un dibujo o motivo de decoracin. Esta decoracin puede colocarse a travs del mtodo tradicional de serigrafiado (mediante una pantalla textil) o con rodillo. El tratamiento requiere la aplicacin de calor y proporciona al vidrio las propiedades de durabilidad y estabilidad del vidrio templado. -Proceso de fabricacin: 1 - Se parte de un cristal fabricado, generalmente, por el proceso de flotado. 2 - Se aplica la tinta o esmalte a travs de unas mallas textiles (Serigrafiado) 3 - Se cuece a temperaturas que oscilan entre los 550 C a los 600 C, calentamiento que coincide con el temple del vidrio. -Aplicaciones: Este tipo de vidrio tiene aplicaciones estticas, de creacin de ambientes y diseos. Las posibilidades de formas y colores son ilimitadas, por lo que da mucha libertad de creacin al proyectista. Otra aplicacin, no menos interesante, es la de prestar servicio al control lumnico y solar de la estancia que encierra. Esto depender de la intensidad del esmalte aplicado. El vidrio serigrafiado tambin puede proporcionar una visin del exterior y, a la vez, mantener la privacidad de las personas que se encuentren en el interior. -Propiedades fsicas aproximadas:
Fachada de vidrio serigrafiado con imgenes de hojas.
Vertical Sin tensiones permanentes 350 daN/cm2
Inclinado Tensiones permanentes parciales 260 daN/cm2
Horizontal Tensiones permanentes ambiente NO hmedo 175 daN/cm2

Fuente: Manual del Vidrio (Ario Duglass)
Bloque 4: Tipologas
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III.5 Vidrio mateado

-Definicin: El vidrio mateado es aquel que es tratado en su capa superficial para obtener una textura rugosa y, de esta manera, evitar una visin clara de la estancia que encierra. -Aplicaciones: Sus aplicaciones son, casi en su totalidad, estticas o de privacidad. Puede grabarse el mateado de forma selectiva dejando motivos decorativos de todo tipo, lo que permite una ilimitada gama de productos de decoracin. Debido a su propiedad translcida es utilizado en zonas donde se requiere algo de intimidad como es el caso de puertas y ventanas de cuarto de bao o aseo, dormitorios, etc.
Puerta de vidrio mateado.
Es posible variar su opacidad en funcin de si se realiza un tratado ms o menos severo de su superficie. En algunos casos se puede llegar hasta su prctica opacidad mientras que deja pasar la luz del exterior. -Fabricacin: Existen dos principales tcnicas para la realizacin del vidrio mateado, la aplicacin de cido y la tcnica del arenado. La primera de ellas consiste en aplicar una mezcla cida sobre la superficie del vidrio a matear. En el caso que se desee realizar algn tipo de dibujo se puede emplear barniz de asfalto, betn de judea o cualquier producto similar, que resista el ataque, para tapar las zonas que permanecern intactas al efecto del cido y, por lo tanto, transparentes. Una mezcla cida empleada comnmente para este tipo de procesos es: 50% de bifluoruro amnico, 10% sulfato potsico, 6% cido sulfrico, 6% cido fluorhdrico, 3% sulfato de amonio y 25% de agua. Se debe realizar el bao de cido cuando este alcance una temperatura de 50 C para evitar la cristalizacin del flor, componente del cido, en la superficie del vidrio. La otra tcnica a la que hacamos mencin con anterioridad, la tcnica del arenado, consiste en aplicar un chorro de arena a presin sobre la superficie del vidrio con el fin de causar una abrasin de tal manera que provoque ese aspecto mateado deseado. La intensidad o blancura del mateado depender de la profundidad del horadado que provoque la arena. Como en el caso anterior, se pueden realizar formas y figuras tapando las partes transparentes con adhesivos, papeles o cualquier elemento que evite el impacto directo de la arena sobre el vidrio.
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III.6 Vidrios curvos

-Definicin: Es un vidrio de forma curvada, como su propio nombre indica, que se obtiene mediante calentamiento de un vidrio plano corriente hasta el punto de plasticidad del mismo y dndole forma, posteriormente, con moldes. En principio, todos los vidrios pueden ser curvados, tengan el espesor que tengan. El espesor estar condicionado por la superficie, a mayor superficie mayor espesor, y por la curva, para curvas ms cerradas espesores ms gruesos. La mayora de los tratamientos que se realizan al vidrio plano pueden aplicarse tambin al curvo. Es el caso de serigrafas, plateados, pulimiento de cantos, etc. -Fabricacin: La fabricacin es muy sencilla. Partiendo de un vidrio plano, se coloca este sobre un molde curvo cncavo, tal y como se observa en la figura. El vidrio se calienta hasta alcanzar su plasticidad y cae por su propio peso sobre el molde, tomando as la forma curva definitiva. El proceso termina cuando el vidrio se enfra de forma lenta, para evitar tensiones internas. -Aplicaciones: Es frecuente su uso en exteriores, fachadas, bvedas, escaparates, ascensores acristalados, puertas rotativas, etc. En interiores su uso en menos comn, pudindolo encontrar en elementos singulares de escaleras, en muebles, en escaparates frigorficos, mamparas, etc. -Almacenado:
Estructura cnica realizada con vidrio curvo.
Proceso de fabricacin (Manual del vidrio curvo. CRICURSA)
En posicin vertical el vidrio deber apoyar en tres partes mediante cuas de madera envueltas en moqueta o goma. La cua central deber introducirse ms que el resto ya que evita el balanceo de la pieza. Se pueden apilar varios vidrios juntos en el caso de tener todos el mismo radio. Esta forma de almacenaje est recomendada para longitudes del vidrio no superiores a los 2,5 m. En posicin horizontal, si la pieza supera los 90 de arco, se deber colocar de manera individual. En caso contrario solo se podrn colocar seis y con un elemento de separacin para evitar ralladuras. Es aconsejable colocar las piezas sobre caballetes recubiertos de material blando. Esta posicin es recomendable para longitudes mayores de 2,5 m. En posicin plana ir apoyado sobre 4 tacos de madera cubiertos de material blando.
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III.7 - Vidrio Impreso

-Definicin: El vidrio impreso tiene una de sus caras, o ambas, marcadas con una textura decorativa, lo que permite obtener un vidrio translucido, que distorsione la imagen que se percibe desde el exterior, dando algo de intimidad. Las posibilidades, al igual que en el caso de los vidrios serigrafiados, son ilimitadas. Se pueden realizar tantas formas o figuras como el diseador desee, lo que convierte a este tipo de vidrio en un material muy til para la decoracin. -Aplicaciones:
Fotografa de un vidrio impreso.
Se suele emplear en puertas, ventanas, divisores de ambientes, mamparas y todo aquel elemento que requiera del paso de luz y deba conservar cierta intimidad de las personas que se encuentran al otro lado. Tambin puede ser empleado con fines estticos y decorativos o, si se trata de un vidrio laminado armado, como cristal de seguridad en zonas susceptibles de impacto humano, en colegios, hospitales y centros pblicos en general. En el caso de vidrios difusos, vidrios que evitan la aparicin de reflejos gracias a su superficie levemente texturada, su uso se aplicara a marcos para fotografas, galeras de arte, etc. -Fabricacin: Tras la elaboracin del vidrio y cuando este todava permanece caliente, se hace pasar a travs de unos rodillos. Previamente, se realizar en ellos la figura que se desee. Al pasar el vidrio por estos, marcarn su superficie con dicha figura. Este proceso se hace con anterioridad al recocido y el corte. A continuacin podemos observar un esquema del proceso de fabricacin:
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Fuente: Catalogo de productos (VASA, Vidriera argentina S.A)
Bloque 4: Tipologas
III.8 Vidrio plateado/espejado

-Definicin: El vidrio espejado, comnmente conocido como espejo, es una lmina de vidrio flotado a la que se adhieren diversas capas, una de ellas metlica, que le proporcionan la capacidad de devolver los rayos de luz que en ella inciden. -Aplicaciones: Es utilizado como elemento de decoracin, para aumentar la sensacin de amplitud de las estancias y en diversos tipos de mobiliario. -Composicin: A Cristal Float.
Escalera y espejo (Chema Madoz)
B Solucin sensibilizante (aumenta la adherencia). C Deposicin de plata metlica. D Solucin de cobre (proteccin de la capa plateada). E Capa de pintura anticorrosiva. F Capa de pintura de proteccin mecnica y humedad. -Fabricacin: 1- Lavado profundo del vidrio float. 2- Aplicacin de las capas de sensibilizado, cobre y plateado. 3- Secado y precalentamiento. 4- Primera capa de pintura protectora. 5- Curado intermedio. 6- Segunda capa de pintura de proteccin. 7- Curado, enfriamiento y tratamiento qumico. 8- Lavado y secado convencional.
Bloque 4: Tipologas
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Fuente: Catalogo de productos (VASA, Vidriera argentina S.A)
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III.9 Vidrio moldeado

El vidrio moldeado es aquel que para constituir su forma se ha utilizado un molde. Generalmente en la construccin se denomina como vidrio moldeado al pavs, ladrillo o bloque de vidrio, sin embargo, el vidrio curvado y las tejas de vidrio tambin entraran en esta definicin. No obstante, ya que estos dos otros tipos tienen entidad suficiente para tener un apartado propio, nos dedicaremos, en esta ocasin, en exclusiva al pavs. Para el vidrio curvo ver B4 III.6 y para las tejas de este material ver B5 II.6 Tejados de vidrio. -PAVS -Descripcin: Ladrillos de vidrio formados por dos hojas selladas dejando una cmara de aire en el interior. -Aplicaciones: El pavs es muy apreciado como elemento decorativo, debido a la amplia gama de productos y posibilidades estticas. Es utilizado como aislante trmico y acstico, ya que posee una gran cmara de aire en su interior. Es un elemento resistente y proporciona luz a zonas oscuras mientras que mantiene la privacidad de las estancias separadas. Puede ser empleado en posicin vertical, como elemento mural, en posicin horizontal, como pavimento transparente.
Pared de bao realizada con pavs.
Los paveses no pueden soportar cargas estructurales y deben de ser aislados del resto de la fbrica mediante el empleo de cinta asfltica o similar. Las piezas no pueden ser tratadas ni modificadas despus del proceso de fabricacin. -Fabricacin: 1- Se realiza la masa de vidrio fundido que es bombeada en partes iguales, necesarias para la realizacin de un pavs, gracias a un fundidor. 2- Cada una de estas partes va a parar a un molde que se presiona mediante un compactador, tomando, el vidrio, la forma del molde. 3- Posteriormente se proyecta aire a presin, reduciendo su temperatura de 1000 a 600 C, de esa manera conservan su forma para el proceso de desmolde.
Molde con masa de vidrio para prensar.
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4- Se desmolda y, tras pasar por varios quemadores que mantienen su temperatura, se vuelve a calentar el vidrio hasta que los bordes se reblandezcan. 5- Se sellan las dos mitades del pavs y el bloque pasa a una cinta donde ser enfriado de manera regular. 6- Se rocan los cantos con vinilo lquido que permite que el mortero se agarre con menor dificultad al vidrio durante el proceso de colocacin. -Puesta en obra: En el caso de una colocacin vertical el proceso sera el siguiente: 1- Realizar el replanteo y preparar el tabique con dintel o poyete para ajustar el tamao de la obra al hueco. 2- Se coloca en la base de la fbrica una tira de cinta asfltica y otra de poliestireno expandido en los bordes de la pared con la fbrica de pavs, con el fin de aislarlo de la obra de ladrillo. 3- Mediante el empleo de los separadores adecuados y utilizando cemento cola como mortero, realizamos la fbrica de paveses colocando dos varillas metlicas embebidas en las juntas horizontales y si el ancho es mayor de 3 metros es conveniente colocar una varilla en cada junta vertical. Es recomendable colocar perfiles de anclaje cada dos filas.
Puesta en obra del pavs.
4- Realizar el rejuntado prestando mayor atencin a las juntas de la fbrica con la pared, que se rellenarn con silicona similar. En el caso de una colocacin horizontal el proceso sera el siguiente: 1- Se realizan apoyos perimetrales intermedios, generalmente de hormign. e
2- Se realizan labores de replanteo, marcando sobre una superficie lisa la retcula en donde irn los paveses. 3- Colocar sobre la superficie los ladrillos transparentes y verter una capa de mortero de pocos milmetros para evitar que se muevan los bloques tras el vertimiento de la argamasa.
Pavs multicolor en posicin horizontal.
Bloque 4: Tipologas
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5- Colocar el resto de la argamasa y rematar las juntas dndole un acabado con la paleta y con la esponja.
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4- Realizar un primer vertido de argamasa para colocar sobre l las varillas metlicas del armado, que formarn una retcula entre las juntas. Las varillas no podrn tocar ningn elemento de vidrio.
III.10 Vidrio coloreado

-Definicin: El vidrio coloreado es aquel al que le han sido incorporados a su masa elementos que le proporcionan un color caracterstico, generalmente xidos metlicos. -Aplicaciones: Es utilizado principalmente como elemento de decoracin, por su infinidad de variantes y por capacidad esttica. Otra cualidad muy apreciable es que absorben parte del calor que incide sobre el Paveses coloreados. vidrio con una proporcin mayor a la del vidrio incoloro habitual. De esta manera impiden la entrada de calor radiante al interior de la estancia que encierran, por lo que pueden ser considerados vidrios de control solar. Si son empleados de esta manera se deber tener muy en cuenta el posible estrs trmico que puedan sufrir. Este agregado de color en la masa del vidrio no produce efecto sobre las propiedades fsicas del mismo y puede ser elaborado y tratado de todas las maneras que se especifican en esta seccin. -Fabricacin: La fabricacin consiste en aadir un compuesto a la masa vtrea que proporciona el color al vidrio. Este compuesto est formado, normalmente, por un fundente, plmbico o alcalino, y un xido metlico; hierro, magnesio, cobalto, cobre, nquel, etc. Dependiendo del tipo de xido metlico el vidrio adquirir una tonalidad u otra. En esta tabla podemos observar algunos ejemplos de los diferentes colores que se pueden obtener en funcin de sus componentes: Cobalto AZUL Cobre TURQUESA Cromo y Cuarzo NARANJA Potasio AMARILLO Manganeso MORADO Nquel VERDE
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Para ms informacin ver B3 II.8 Colorantes y decolorantes, donde se hace una descripcin ms detallada de los diferentes compuestos y xidos necesarios para modificar el color de los vidrios.
Bloque 4: Tipologas
III.11 Vidrio esmaltado

-Definicin: El vidrio esmaltado es aquel que ha sido pintado con un esmalte cermico sobre la superficie y posteriormente tratado trmicamente para adherir la capa superficial al vidrio. Esta tcnica se utiliza principalmente en la artesana y es una de las tcnicas, junto con el pintado y la utilizacin de vidrios coloreados, que se empleaban tradicionalmente para la elaboracin de vidrieras en las catedrales gticas. El serigrafiado (ver B4 III.4 Vidrio serigrafiado) podra considerarse como una tcnica perfeccionada, basada en el esmaltado tradicional. -Aplicaciones: Las aplicaciones son muy similares a un vidrio coloreado. La variedad de colores que se pueden adherir al vidrio es infinita as como sus posibilidades estticas y de decoracin. En su faceta ms artesanal, el vidrio puede colocarse emplomado, tal y como puede observarse en la figura de la izquierda, colocando entre cada parte de vidrio coloreado de diferentes tonalidades, una varilla de plomo que permite la sujecin y el mantenimiento del conjunto de la pieza. Esta tcnica se llama vitral. Al igual que el vidrio coloreado, el vidrio esmaltado absorbe y refleja cierta cantidad de calor, por lo tanto, es til como control solar y para evitar la prdida de enfriamiento de las estancias que encierra. Su tratamiento posterior de recocido o templado del vidrio, para adherir el esmalte al vidrio, le proporciona una resistencia mayor y, a su vez, la capa de esmalte le da una mayor proteccin frente agentes qumicos y atmosfricos. Tambin se pueden aplicar esmaltes transparentes con el de dar brillo a la pieza de vidrio, o de cualquier otro material, a la que se le aplica. -Fabricacin: En cuanto a la fabricacin se puede depositar el esmalte sobre el vidrio de muy diversas maneras, desde la tcnica serigrfica hasta la ms artesanal utilizando pinceles directamente sobre el vidrio. Lo que s tendrn en comn todas estas tcnicas ser el posterior tratamiento trmico para adherir el esmalte.
Vidrio esmaltado emplomado.
Bloque 4: Tipologas
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III.12 Vidrio lacado

-Definicin: Se trata de un vidrio en el que se deposita una capa de laca sobre una o ambas caras, proporcionando brillo y, generalmente, color. Slo es posible emplearlo en interiores y en zonas no muy hmedas. Tampoco puede ser utilizado en dobles acristalamientos. Una vez colocado, la capa que se mostrar ser la no tratada con laca, protegiendo esta con el grueso del vidrio. El espesor del vidrio puede influir en el color final del producto. El vidrio, colocado en la pared, refleja parte Vidrio laqueado como revestimiento de pared de cocina. de la luz que incide sobre l, produciendo un efecto de mayor amplitud y luminosidad de la estancia, tal y como ocurre en el caso de los espejos. Tambin podemos encontrar vidrios lacados con acabados mates o satinados, en funcin del tratamiento de la cara no lacada. Es posible la colocacin de una capa de polipropileno sobre la laca con el fin de protegerla adems de proporcionar mayor seguridad ante la posible rotura del vidrio, ya que mantendra adherida a ella los trozos resultantes del impacto. -Aplicaciones: Su uso es prcticamente restringido a la decoracin, siendo su colocacin habitual en paredes interiores, en mobiliario de todo tipo y cualquier revestimiento en general. En ocasiones, como podemos observar en la fotografa superior derecha, se emplea como sustituto del azulejo cermico en cocinas. -Fabricacin: Similar al proceso de fabricacin del vidrio esmaltado. Se aplica una lmina de laca en una de las caras del vidrio y posteriormente es sometido a un tratamiento trmico que la fija sobre la superficie. -Puesta en obra: No puede instalarse en exteriores, en zonas muy hmedas ni detrs o delante de una fuente de calor si no es tratado para ello. En cuanto a su colocacin, esta puede hacerse mediante grapas o marcos, en funcin de la situacin, o utilizando adhesivos que debern de ser comprobados por su posible reaccin con la laca. Se debe colocar, en caso de revestimiento, sobre una pared opaca, para evitar la exposicin solar sobre la laca. Se recomienda una pared con coloracin clara.
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Bloque 4: Tipologas
III.13 Vidrio con capa

Los vidrios con capa son aquellos que han sido tratados mediante la aplicacin de una capa de distintos componentes que les proporcionan caractersticas diferenciales. Dentro de este apartado podran incluirse espejados, esmaltados y lacados, pero debido a sus peculiaridades han quedado relegados a apartados propios. -ALTA TRANSPARENCIA Se trata de un vidrio antireflectante que puede ser usado en escaparates, para proteger cuadros, fachadas, vitrinas, etc. El vidrio se le aplica un tratamiento en ambas caras que le Fachada de vidrio bajo emisivo. otorga su alta transparencia y evita reflejos. Estas capas, compuestas por xidos metlicos, proporcionan una mayor resistencia qumica y contra las ralladuras. La transmisin lumnica asciende hasta el 98% y la reflexin residual se reduce al 1%. El proceso de fabricacin consiste en sumergir el vidrio, que ha sido limpiado anteriormente, en baos a base de diversas soluciones de recubrimiento. Posteriormente se realiza un secado y se cuecen las capas a una temperatura comprendida entre los 400 y los 500 C. -AUTOLIMPIABLE: El vidrio autolimpiable posee en la capa exterior un recubrimiento que le permite limpiar su superficie empleando la luz del Sol que descompone la capa de suciedad orgnica que quede depositada sobre el vidrio para posteriormente ser retirada con el agua de lluvia. El aspecto del vidrio es ligeramente ms espejado si se observa desde ciertos ngulos y posee una coloracin algo azulada. Puede ser empleado como vidrio monoltico o como vidrio exterior en un doble acristalamiento. La capa tratada siempre tiene que estar colocada en la cara 1, es decir, la exterior. Se mejora la visin durante la lluvia y tras ella, ya que se evita la aparicin de las molestas gotas. Otra de las ventajas es el ahorro del coste en la limpieza del vidrio, as como mantener esa limpieza en aquellos vidrios que por su colocacin resultan Diferencia entre vidrio autolimpiable y vidrio difciles de limpiar. Debido a ello es frecuentemente corriente empleado en rascacielos o edificios muy altos, as como en zonas que, ya sea por su dificultad de acceso o por incomodidad del operario, la actividad de limpieza es aparatosa o imposible.
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-BAJO EMISIVO: Es un vidrio que tiene por cualidad principal la reflexin del calor hacia el interior de la estancia, permitiendo una menor prdida y reduce, a su vez, la transmisin de calor de la hoja interior del doble acristalamiento a la hoja exterior, ms fra. Este tipo de vidrio se coloca en dobles o triples acristalamientos, normalmente en la hoja interior, y deja pasar mucha energa solar a la vez que la mantiene dentro del edificio. Para ms informacin acerca de la emisividad ver B1 V2 Emisividad. Los vidrios bajo emisivos estn recomendados para zonas fras por sus propiedades de aprovechamiento del calor. El aspecto es semejante al de un vidrio incoloro comn y puede ser templado, endurecido o laminado. La capa tratada debe de ser colocada en la cara 3 de un DHV, es decir, la cara en contacto con la cmara del vidrio interior. -CONTROL SOLAR Es un vidrio al cual se le aplica una pulverizacin en caliente de xidos metlicos en una de las caras con el fin de controlar la cantidad de energa solar que incide sobre el edificio. Puede ser empleado en DVH (doble vidriado hermtico) o como vidrio monoltico. En el caso del doble acristalamiento la posicin de la cara har variar ligeramente sus propiedades. Si es colocado en la cara 1 se consigue una fachada ms reflectante, con aspecto espejado, mientras que si se coloca en la cara 2 la reflexin se reduce y la coloracin del vidrio toma protagonismo. En zonas con fuerte contaminacin atmosfrica se recomienda esta ltima posicin. En funcin de diferentes parmetros (composicin de la capa, coloracin del vidrio, posicionamiento, etctera) se puede conseguir una reduccin de la aportacin solar, fundamentalmente para evitar el excesivo gasto energtico en refrigeracin, o favorecer la transmisin de luz natural.
Esquema energtico de un vidrio con capa de control solar. Fuente: www.aislardhv.co m.ar
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Bloque 4: Tipologas
-CAPA DE SLICE Se trata de un vidrio que ha sido recubierto con una capa de slice mediante el proceso de pirolisis, proporcionndole, a su superficie, una mayor resistencia y estabilidad. Esta tipologa de vidrio puede considerarse como una variante del control solar. La diferencia fundamental entre un vidrio de control solar corriente y un vidrio con capa de slice es su alta capacidad reflectante. Esta propiedad le permite, cumpliendo ciertas condiciones de luminosidad, ser utilizado como espejo espa (ver siguiente apartado). Por lo dems se comportara como un vidrio de control solar comn, debiendo de colocar la capa de slice en la cara 2, en el caso de doble acristalamiento. -ESPEJO ESPA El espejo espa es, por as decirlo, un medio espejo. Es empleado en lugares donde se quiere guardar privacidad mientras que se desea seguir observando lo que ocurre tras el vidrio. El uso ms popular son las salas de interrogatorios de las comisaras de polica. Para lograr este efecto se reduce la intensidad de la capa plateada y se eliminan las capas de proteccin de la misma, por lo tanto, deja pasar cierta cantidad de luz de una estancia a otra.
Espejo espa. El observador que est en pi puede ver sin ser visto.
Para un correcto funcionamiento es necesaria una gran diferencia lumnica entre una cara del vidrio y la otra. El espejo devuelve gran parte de la luz que incide sobre l y deja pasar un pequeo porcentaje. En la cara iluminada un observador ver el vidrio como si de un espejo al uso se tratase, ya que lo que percibir ser una gran cantidad de luz, procedente del reflejo de luz emitida por su estancia, y una cantidad sumamente menor llegada por la transmisin de la sala contigua, ya de por s oscura. En el caso de que el observador se encontrase en la cara oscura del espejo, este podra observar el reflejo de s mismo en la misma proporcin que la persona del otro lado observaba el reflejo de la estancia en la que se encuentra, sin embargo, el reflejo del observador de la sala oscura es mucho menor, como intensidad lumnica, a la transmisin venida de la sala iluminada. Este tipo de vidrio puede, tambin, ser empleado como vidrio de control solar en fachadas, debido a sus propiedades de reflexin. En el caso de que se desee emplear como elemento que favorezca la privacidad se ha de tener en cuenta las condiciones lumnicas que se deben de dar para su correcto funcionamiento, sobre todo durante la noche. Para la realizacin de este tipo de espejos se suele emplear vidrio laminado en los que la propia lmina interior hace la funcin de elemento reflectante. Tambin, es posible encontrar lminas autoadhesivas que proporcionen esta cualidad.
Bloque 4: Tipologas
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IV.1 Descripcin
El vidrio comn, normalmente conocido como cristal, es el vulgarmente empleado en la construccin, sin embargo, en la actualidad est comenzando a ser desbancado por vidrios especficos que se adaptan mejor a las circunstancias. Llamaramos vidrio comn al elaborado mediante proceso del flotado, con tratamiento de recocido posterior, cuyas caras sean planas y paralelas entre si y que asegure una clara visin, ntida y sin distorsiones. La rotura de este tipo de vidrio se producira en forma de cua, con aristas bien definidas y cortantes. Es por ello que es muy importante calcular el espesor adecuado para la resistencia de vientos, etc. Queda, por este motivo, invalidado para la colocacin en zonas con riesgo de impacto. Para dichas zonas ver B4 V Vidrios de Seguridad.
IV.2 Caractersticas
El vidrio comn puede ser utilizado como base para ciertos sistemas de doble acristalamiento, aqu indicaremos nicamente las caractersticas del vidrio comn monoltico para distintos espesores: Espesores (mm) Peso (Kg/m ) Factor UV (%) Reproduccin del Color Ra (%) Transmisin (%) Factores luminosos Reflexin exterior (%) Reflexin interior (%) Transmisin (%) Factores Energticos Reflexin exterior (%) Reflexin interior (%) Absorcin (%) Factor solar g Factores Solares
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3 7,5 64 99 90 8 8 85 8 8 8 0,87 1 5,8
4 10 59 99 90 8 8 83 7 7 10 0,85 0,98 5,8
5 12,5 56 98 89 8 8 81 7 7 12 0,84 0,96 5,8
6 15 53 98 89 8 8 79 7 7 14 0,82 0,95 5,6
8 20 48 97 87 8 8 75 7 7 18 0,8 0,92 5,7
10 25 50 97 88 8 8 76 7 7 17 0,8 0,92 5,6
12 30 47 96 87 8 8 72 7 7 21 0,78 0,89 5,5
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Shading coefficient SC
Transmisin Trmica U (W/m2K)
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Fuente: Software Calumen Saint-Gobain Glass.
Bloque 4: Tipologas
Los vidrios de caractersticas aislantes, mayoritariamente, son vidrios comunes con tratamientos especficos que otorgan las distintas propiedades deseadas. Encontraremos tipologas descritas en el apartado B4 III. Vidrios por su fabricacin, especificando su comportamiento en cuanto al aislamiento. Dividiremos esta seccin en dos subgrupos en funcin del agente que se desea evitar. De esta manera hablaremos de aislantes trmicos y aislantes acsticos.
V.1 Aislantes trmicos

El vidrio para aislamiento trmico habitualmente se integra en un DVH (Doble vidriado hermtico). Este doble acristalamiento se trata de una sucesin de hojas de vidrio separadas por una capa hermtica. Para ms informacin ver B5 II.1 Sistema de DVH. Los factores que hay que tener en cuenta a la hora de formar un sistema de doble vidriado con la intencin de proporcionar mayor aislamiento trmico son: la transmisin trmica, el factor solar y los factores energticos. Es importante no descuidar el factor luminoso para evitar el excesivo oscurecimiento de la estancia a aislar. -La transmisin trmica La transmisin trmica viene determinada por el coeficiente U (ver B1 V.4 Coeficiente U). El objetivo es reducir el mismo al ms bajo nivel. Para ello se puede aumentar el espesor de la cmara, aunque no proporcione cambios significativos en espesores semejantes, o utilizar otro tipo de gas, siendo los gases ms empleados: aire, argn, criptn, xenn. Estos gases se pueden combinar empleado distintos porcentajes. Los vidrios utilizados para realizar el sistema de doble En la imagen de arriba DVH con capa bajo acristalamiento pueden ser vidrios comunes, sin emisiva. En la de abajo DVH con control embargo, existen vidrios, cuyas caras han sido solar. tratadas, que pueden proporcionar mejores cualidades en el aislamiento trmico. Estos vidrios son los bajo emisivos y de control solar (ver B4 III.13 Vidrio con capa).
Bloque 4: Tipologas
V. El vidrio aislante
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Al emplear vidrios bajo emisivos el coeficiente U puede verse reducido considerablemente ya que la capa tratada evita la transmisin del calor del interior al exterior. Esta tipologa de vidrios son recomendados en zonas fras.
-El factor solar y los factores energticos Gran parte de la aportacin calrica que se realiza sobre el edificio tiene como origen el Sol. Los vidrios de control solar son tratados, en una de sus caras, para reducir esta aportacin, produciendo la reflexin de luz. En zonas clidas el aislamiento mediante control solar permite una mayor facilidad de refrigeracin, mientras que en zonas templadas con alta variacin de temperatura la mejor opcin es una combinacin de bajo emisivo y control solar.
V.2 Aislantes acsticos

Dependiendo de las frecuencias del sonido este afectar, de una manera u otra, al vidrio. En el caso de una frecuencia menor a 1000 Hz lo que ms afecta al aislamiento es la cantidad de masa, por lo tanto no hay mucha diferencia entre un vidrio monoltico y un vidrio laminado. En el caso de frecuencias prximas a 2500 Hz en vidrios monolticos puede llegar a dejar pasar el sonido por el efecto de la coincidencia. El fenmeno de la coincidencia se produce cuando la velocidad de la onda del sonido es igual tanto en el exterior del vidrio como en el interior. Cuando esto ocurre el vidrio experimenta un descenso notable de la capacidad aislamiento. Es por esto que el vidrio monoltico no es recomendable para proporcionar gran aislamiento acstico. Por ello para desempear labores de aislamiento acstico se suelen emplear vidrios laminados ya que a iguales espesores, comparndolo con un vidrio monoltico, se logra un mayor aislamiento. Ver B1 VII. Aislamiento acstico. Esto es debido a la menor rigidez del conjunto, proporcionada gracias a la lmina interior que acta como amortiguador. El aislamiento del ruido variar en funcin del rango de frecuencias y del espesor de la propia lmina. Se deben colocar espesores de lmina mayores de lo habitual (> 0,38 mm). Es recomendable colocar vidrios de distintos espesores ya que de esta manera lucharamos ms eficientemente contra la coincidencia, si bien es cierto que no variara significativamente el aislamiento. Otra tipologa adecuada para atenuar el sonido es el sistema de DHV (doble vidriado hermtico) ver B5 - B5 II.1 Sistema de DVH. Este sistema permite combinar vidrios de distintos espesores, cmara de aire y lmina de PVB, en el caso de que empleemos vidrio laminado, para evitar de esta manera el efecto de coincidencia y aumentar el aislamiento. Si bien es cierto que la cmara de aire no influye hasta que su espesor no se encuentre alrededor de los 200 mm. Como en el caso anterior, la frecuencia del sonido influye en el aislamiento. En bajas frecuencias entre 100 y 250 Hz el aislamiento es muy parecido al vidrio monoltico, quiz algo ms bajo en el caso del DHV debido a la resonancia de la cmara de aire. Entre 250 y 1000 Hz el vidrio monoltico tiene mayor capacidad, debido al aumento de la resonancia y, por ltimo, entre 1000 y 4000 Hz el DHV presenta un aislamiento mucho mayor a medida que nos acercamos a la frecuencia crtica que, recordemos, afectaba en exceso al vidrio monoltico.
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Bloque 4: Tipologas
V. El vidrio aislante
Muchos de los vidrios que han sido decorados pueden cumplir otras necesidades como privacidad o control solar, aqu recogeremos aquellos cuyo uso principal sea esttico y de decoracin aunque puedan desempear ese otro tipo de funciones. -Vidrios con figuras Son aquellos que han sido tratados para reproducir una figura o dibujo, pudiendo haber sido realizada con cualquier tcnica descrita en B4 III. Vidrios por su fabricacin. Dentro de este apartado podramos incluir los vidrios impresos o cualquier mateado que proporcione ese motivo decorativo. Mediante la tcnica del serigrafiado o esmaltado, as como con el lacado, tambin podemos realizar dibujos o figuras en el vidrio pero dejaramos fuera de esta clasificacin a aquellos que tengan cubierta por entero su superficie por una nica coloracin, ya que estos se considerarn vidrios de color. -Vidrios de color Son aquellos que poseen cierto grado de coloracin, pudiendo llegar incluso a la opacidad. Pueden ser empleados como vidrio de control solar, sin embargo, su uso ms comn es decorativo. Como vidrio de color nos podramos referir a vidrios cuya masa ha sido coloreada, vidrios lacados o esmaltados, siempre que la coloracin est uniformemente distribuida en toda la superficie de la pieza. -Espejos Son aquellos que han sido tratados para aumentar su capacidad reflectante. Pueden ser totalmente opacos o poseer cierta transparencia. En este apartado podramos incluir el tradicional espejo, el espejo espa, vidrios con capa como el vidrio de slice o cualquier vidrio de control solar que tenga como funcin principal la decoracin de la fachada o el lugar donde se coloque. -Translcidos Son aquellos que han sido tratados con fin decorativo y, generalmente, para favorecer la privacidad de la estancia que encierran. Se consideraran como translcidos los vidrios mateados, cuya superficie sea total o parcialmente tratada, siempre que tenga un porcentaje de tratamiento suficiente como para impedir la correcta visin de la otra cara, as como los vidrios impresos que logren esa misma cualidad. Quedaran fuera los que consiguieran esta misma cualidad a travs de la coloracin, la capacidad reflectante o la creacin de dibujos o figuras.
Bloque 4: Tipologas V. El vidrio decorativo
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Los vidrios de seguridad son aquellos que se emplean para hacer prevalecer la proteccin y la seguridad de los usuarios del edificio. Esta proteccin puede ser contra accidentes, como impactos o golpes, contra actos vandlicos, robos o roturas de luna, contra disparos de bala o explosiones as como contra incendios.
VII.1 Proteccin frente a impactos

-Descripcin Se consideran vidrios de proteccin contra impactos a aquellos que evitan su propia rotura o la rotura del vidrio de forma que sus pedazos puedan cortar o daar a las personas. -Tipologas Distinguiremos dos tipologas que pueden ser empleadas como vidrio de seguridad: el vidrio templado y el vidrio laminado. Otras tipologas se han utilizado para este propsito, como por ejemplo el vidrio armado, sin embargo, en la actualidad, estn en completo desuso debido a las excelentes prestaciones que otorgan los templados y laminados. El vidrio templado aporta, como vidrio de seguridad, sus caractersticas de alta resistencia y su capacidad para desintegrarse en pequeos trozos no cortantes. Por otra parte, el vidrio laminado mantiene las partes del vidrio adheridas a la capa de PVB, en caso de rotura, evitando as los posibles cortes y la cada de las personas al vaco, ya que mantiene el vidrio dentro del marco actuando como barrera de proteccin y retencin. -Normativa, clasificacin y zonas de riesgo Si queremos instalar un acristalamiento se deben delimitar aquellas zonas donde el riesgo de rotura o impacto sea mayor. Para ello se establecen unas reas donde es necesario colocar vidrios de proteccin frente a impactos. El Cdigo Tcnico de la Edificacin, en el documento bsico de seguridad en la utilizacin (DB-SU), delimita estas zonas y proporciona una serie de condiciones necesarias para cumplir el requisito de seguridad Ensayo de resistencia del vidrio mediante en las mismas. Las condiciones que establece se pndulo. basan en ensayos, mediante pndulos, sacados de la norma UNE EN 12600:2003. De esta manera el vidrio quedara dividido en tres niveles (1, 2, 3) ordenados de mayor a menor, en funcin del nivel de impacto que resistan. Otras normativas como la BS EN 12600:2002 clasifican al vidrio con similares nomenclaturas, siendo vidrios de nivel 3 aquellos que resisten una altura de impacto de 190mm, nivel 2 de 450mm y nivel 1 de 1200mm.
Bloque 4: Tipologas V. El vidrio de seguridad
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A esta forma de nombrar al vidrio de seguridad se le aade una letra, A si se rompe en piezas grandes y cortantes, B si las piezas permanecen unidas al resto o C si el vidrio se desintegra en pequeos trozos. Como ltima clasificacin se valora en una escala del 0 al 3 segn la altura mxima de impacto que soporte justo antes de romper. Si esta altura es de 190mm y no rompe como el tipo A se clasificara como nivel 0. Ejemplo: 2B2. Centrndonos en las condiciones de colocacin en altura del vidrio, estn deberan cumplir estos requisitos: a) Si la altura de colocacin del vidrio est por encima de los 0,55m y por debajo de los 12m este deber resistir un impacto de nivel 2. b) Si esta altura es superior a 12m se colocara un vidrio que resista impactos de nivel 1. c) En el resto de los casos el vidrio podr resistir nicamente impactos de nivel 3. Las reas que establece el CTE como susceptibles de riesgo de impacto son: a) En puertas, en un rea entre el suelo, 1500mm por encima de este y un ancho igual a la puerta ms 300mm a cada lado de esta. Lo que prcticamente implica utilizar vidrio de seguridad en toda la puerta y cristales adyacentes. b) Todo vidrio que quede a una altura menor de 900mm del suelo. c) Los elementos vidriados de las duchas, que debern ser templados o laminados y resistir un impacto de nivel 3.
Identificacin de reas con riesgo de impacto. Fuente: CTE DB-SU 2 1.3 Impacto con elementos frgiles.
-Riesgo de impacto por elemento poco visible Otro riesgo de impacto derivado de la utilizacin del vidrio son aquellos golpes producidos por la dificultad de percepcin del mismo. Para evitar estos golpes el CTE recomienda colocar una sealizacin en toda la longitud del acristalamiento en un rea comprendida entre la altura de 850 mm y 1100mm y otra sealizacin entre 1500mm y 1700mm. Esta sealizacin no sera necesaria en el caso de encontrarnos con una cristalera que dispusiese de montantes con una separacin entre ellos de 600mm.
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La sealizacin tambin se aplicar a puertas de vidrio en el caso de que no dispongan de algn elemento que las identifique, como cercos o tiradores.
VII.2 Proteccin antirrobo/vandalismo

-Descripcin El objetivo de este tipo de vidrios es evitar que el vndalo o ladrn no entre en el recinto encerrado por el vidrio, ya que los huecos son el punto ms dbil de la vivienda o comercio. -Tipologas El vidrio ms utilizado para este tipo de cometido es el laminado. Este vidrio impide al malhechor entrar de una manera rpida y sencilla ya que no podr realizar un hueco lo suficientemente grande en poco tiempo, debido a la lmina de PVB. Es evidente que se pueden emplear distintos utensilios a la hora de intentar penetrar en un recinto encerrado con un vidrio laminado, tales como martillos, hachas, bates, etc. Por lo tanto se deber prever el tipo de ataque al que est expuesto el vidrio y la resistencia que le queremos dar para poder seleccionar el grosor de la capa de PVB y la tipologa del vidrio a colocar.
Vidrio antirrobo en un escaparate.
-Normativa y clasificacin Segn la normativa EN 356:1999 los vidrios de esta tipologa se clasificaran mediante dos tipos de ensayos: La prueba del cuerpo pesado y la prueba del hacha. La prueba del cuerpo pesado consiste en dejar caer una bola de acero de 4,11 Kg de peso y de 100mm de dimetro sobre el vidrio a ensayar. La clasificacin se produce en funcin de la resistencia del material a un cierto nmero de impactos desde una altura determinada. P1A P2A P3A P4A P5A 3 veces a una altura de 1,5 m 3 veces a una altura de 3 m 3 veces a una altura de 6 m 3 veces a una altura de 9 m 9 veces a una altura de 9 m
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La prueba del hacha consiste en aplicar golpes con un martillo hasta romper el vidrio y posteriormente golpearlo con un hacha hasta lograr traspasarlo. La clasificacin se produce en funcin del nmero de golpes necesarios para crear una apertura. P6B P7B P8B de 30 a 50 golpes de 51 a 70 golpes ms de 70 golpes
V. El vidrio de seguridad
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Bloque 4: Tipologas
VII.3 Proteccin contra ataques de armas de fuego

-Descripcin Son aquellos que resisten el disparo de una bala. Especialmente indicado para comercios como joyeras o en bancos. -Tipologas Son vidrios laminados con varias capas de PVB. Gracias a esta disposicin el proyectil queda Prueba de impacto de bala. atrapado dentro del vidrio sin que llegue a traspasar al otro lado e impidiendo la proyeccin de fragmentos que pueden daar a la zona atacada. Los espesores dependern del nivel de proteccin y de la tipologa del arma disparada. -Normativa y clasificacin La norma EN 1603 regula la clasificacin de los vidrios en cuanto a su resistencia al impacto de un disparo. Para ello se deben realizar ensayos de resistencia al ataque consistentes en disparar 3 balas formando un tringulo. En escopetas 2 disparos en la misma posicin. Se observar no slo la resistencia a ese impacto y si la bala atraviesa o no el vidrio sino tambin el estado de la parte trasera para comprobar que no se produzca rotura ni dispersin de elementos cortantes. Segn esta normativa los vidrios se clasificaran en funcin del tipo de disparo que pueden resistir, es decir, del tipo de arma que produzca ese disparo. Los tipos son: BR1 BR2 BR3 BR4 BR5 BR6 BR7 SG1 SG2 Rifle Pistola Pistola Pistola Rifle Rifle Rifle Escopeta Escopeta 0,22 LR 9mm Luger 0,357 Magnum 0,44 Rem Magnum 5,57 x 45 7,62 x 51 7,62 x 51 Cal. 12/70 Cal. 12/70 (3 disparos)
VII.4 Proteccin frente a explosiones

El vidrio laminado se presenta nuevamente como el mejor para este tipo de requerimiento, debido a su capacidad para absorber la presin generada y la energa liberada por la explosin. Adems es inastillable y se evitaran cortes por proyeccin de trozos de vidrio. Se debe cuidar al mximo la puesta en obra del vidrio, que deber estar fijado mediante el empleo de neopreno o similar para acolchar el movimiento producido por la onda de la explosin.
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VII.5 Proteccin contra incendios

-Definicin Un vidrio de proteccin contra incendios es aquel que cumple dos requisitos imprescindibles: debe ser estable y debe mantener la integridad de la apertura en la que se encuentra durante un tiempo determinado. -Tipologas Las tipologas ms empleadas para evitar la propagacin del fuego son vidrios armados y vidrios laminados. Esto es debido a la estructura interior, en el caso del armado fabricada en alambre y en el caso del laminado por la lmina de PVB, que mantiene el vidrio en la misma posicin aunque quiebre debido a las altas
Vidrio laminado con capa intumescente.
temperaturas y por lo tanto el hueco permanece cerrado evitando la propagacin del fuego.
Para ms informacin sobre el vidrio armado ver B4 III.3 Vidrio armado. El vidrio laminado para proteccin frente a incendios posee unas lminas intumescentes que reaccionan con las elevadas temperaturas del fuego, alrededor de los 120 C o 140 C, produciendo un aumento de su volumen y creando una capa opaca de color blanquecino que cubre todo el hueco bloqueando el paso del fuego y evitando la transmisin trmica. -Normativa y clasificacin Para poder clasificar los vidrios contra incendios debemos atender a diferentes aspectos importantes: La integridad (E): Capacidad del vidrio de mantener cerrado el hueco, sin grietas ni fisuras, evitando la propagacin del fuego. Aislamiento (I): Capacidad para restringir el aumento de temperatura de la cara no expuesta al fuego. Estabilidad (R): Resistencia mecnica del vidrio. Reduccin de la Radiacin (W): Capacidad de soportar una exposicin al fuego sobre una cara manteniendo la cantidad de calor radiante por debajo de un cierto nivel.
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Segn la normativa EN 13501-2 se establece la clasificacin mediante el empleo de letras y un nmero. Cada aspecto le corresponde una letra, tal y como se puede observar arriba. Ejemplos:
Bloque 4: Tipologas
E 30 (Soporta 30 minutos de integridad) EI 60 (Soporta 60 minutos de integridad y aislamiento)

V. El vidrio de seguridad
VII.6 Proteccin contra cadas

-Definicin Es un vidrio empleado en suelos que evita la cada de las personas que circulan sobre ellos. Se trata de un vidrio templado que posee un recubrimiento antideslizante en una de sus caras. El revestimiento se adhiere mediante coccin en altas temperaturas. -Tipologas Este tipo de vidrio puede, o no, tener la resistencia adecuada como para ser considerado baldosa pisable, debido a ello, en el caso de que no la tenga, debe de ser colocado sobre otro de mayor espesor que si cumpla con los requerimientos necesarios (vidrio laminado, generalmente). El acabado de estos vidrios puede realizarse en satinado o transparente y puede tener cualquier tonalidad de color que se desee. Para ms informacin sobre baldosas pisables ver B4 VIII.4 Vidrio pisable.
VII.7 Proteccin contra rayos-X

-Descripcin La elevada exposicin a los rayos-X puede provocar efectos negativos sobre el cuerpo humano como la aceleracin del desarrollo del cncer y la aparicin de enfermedades cardiovasculares o degenerativas. Debido a ello, se hace necesario un vidrio que proteja de este tipo de radiacin en lugares donde, por su actividad, estn ms expuestos, como en las instalaciones de los hospitales especializadas en rayos.
Vidrio separador en sala de rayos X.
Los vidrios de esta tipologa no decoloran, presentas buenas propiedades contra rayones en su superficie y poseen una gran claridad visual. Es propenso a la oxidacin y se recomienda no limpiarlo con detergentes o agua a presin, sino con bayetas limpias y suaves. -Tipologa Los vidrios de proteccin contra rayos-X, tambin conocidos como vidrios plomados, suelen contener altos niveles de metales pesados en su composicin. La cantidad de los mismos estar por encima del 60% siendo el plomo el predominante con una proporcin mayor del 55%. Los espesores comnmente empleados, para una sala de rayos convencional, seran del orden de los 8mm. En el caso de que se requiriese una proteccin mayor, para la realizacin de otros tratamientos mdicos, los espesores podran verse aumentados a 11 o 14mm.
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En esta seccin abordaremos la descripcin de aquellos vidrios que, debido a sus caractersticas especiales o a sus usos particulares, no pueden ser clasificados en apartados anteriores. Encontraremos en esta clasificacin tanto usos nuevos de vidrios ya mencionados como vidrios con un proceso de fabricacin diferente que proporcionar cualidades distintas.
VIII.1 Vidrio celular

Esta tipologa de vidrio, aunque podra haber sido clasificada como aislante, se coloca en este apartado debido a sus especiales caractersticas que le diferencian de los anteriores vidrios planos a los que venimos haciendo referencia. -Descripcin Es un material formado mediante polvo de vidrio que se obtiene por trituracin de vidrio preexistente. La utilizacin de polvo de vidrio procedente del reciclado le concede la consideracin de elemento constructivo ecolgico. Este polvo, es cocido hasta provocar la Placas de vidrio celular. fusin de las partculas creando un material muy poroso. Normalmente se presenta en lminas rgidas y en tonalidades de color gris oscuro, negro o blanco. -Tipologas El vidrio celular se divide en dos grupos en funcin del uso que se le quiera dar al material. Se emplea como aislamiento trmico, barrera contra la humedad o contra el fuego, ya que es incombustible, y como elemento del falso techo. En primer lugar, empleado como aislante o barrera protectora, el vidrio celular suele ser de color negro y se presenta en placas de espesor variable. Se aplica directamente sobre el elemento a aislar, ya sean paredes, suelos o techos, utilizando un mortero de cemento o yeso indicado por el fabricante. Posteriormente puede ser recubierto por un guarnecido de yeso o similar. En el uso del vidrio celular como falso techo puede presentar coloraciones diversas y se emplea en lugares donde se requiera una proteccin contra la humedad (piscinas, etc.) o donde se requiera de un material asptico (hospitales o centros clnicos) ya que en l no sobreviven las bacterias ni los hongos. Como proteccin pasiva al fuego el vidrio celular alcanza una resistencia al fuego de 4 horas (240 minutos), no se pudre y es inatacable por insectos y roedores.
Bloque 4: Tipologas VIII. Vidrios con otras funciones y usos
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VIII.2 Fibra de vidrio

-Descripcin La fibra de vidrio es un material verstil utilizado en diversos sectores como el nutico o las telecomunicaciones. En construccin es muy apreciado por sus propiedades como aislante, por ser inerte ante cidos y soportar altas temperaturas. -Tipologas El uso de la fibra de vidrio en la construccin es amplio, puede ser utilizado como aislante trmico en las lanas de vidrio (ver B4 VIII.3 Lana de vidrio), como malla de refuerzo para la posterior incorporacin de revestimientos La fibra de vidrio se emplea en de todo tipo e incluso puede constituir por s mismo el propio cableado de fibra ptica. revestimiento. A continuacin desarrollaremos algunas tipologas (la lana de vidrio se tratar en el siguiente apartado): Mallas de refuerzo: En revoques se emplea como armadura de refuerzo para evitar la aparicin de grietas y fisuras. El tamao del entramado de la malla ir en funcin de la granulometra del revoque. La aplicacin se realizar sobre una primera capa de la mezcla. Se puede emplear en revoques realizados sobre elementos aislantes como placas de poliestireno expandido, esto permite mejorar la resistencia mecnica del revoque, o en sistemas completos de aislamiento trmico exterior, conocidos por sus siglas en ingles (EIFS), reforzando el mortero del enlucido. En el caso de impermeabilizaciones, la malla puede ser empleada como refuerzo a pinturas impermeabilizantes, otorgndoles una mayor resistencia. Para estos casos se utiliza una malla ms fina, de trama pequea. Revestimientos decorativos: Los revestimientos de fibra de vidrio consolidan las paredes en mal estado, refuerzan las placas de yeso y ayudan a impedir la formacin de microfisuras. Este revestimiento no retiene el polvo y se lava directamente con esponja. Es impermeable a la humedad y puede repararse sustituyendo el trozo daado por otro y pintndolo posteriormente con un acabado casi imperceptible. Es muy til para lugares pblicos, zonas hmedas, hogares con nios, etc. debido a su resistencia a la humedad y su
Bloque 4: Tipologas
Revestimiento de fibra de vidrio.
VIII. Vidrios con otras funciones y usos
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facilidad de limpieza.
VIII.3 Lana de vidrio

-Descripcin La lana de vidrio es un material de construccin elaborado con la finalidad de aislar trmica y acsticamente. Est compuesto por un entramado de filamentos de vidrio (ver B4 VIII.2 Fibra de vidrio) unidos mediante una resina ignfuga. El fibrado se realiza a travs de unos pequeos orificios elaborados en un plato giratorio por donde pasa la pasta de vidrio. Posteriormente se pulveriza con aceite mineral o con resinas y pasa por una estufa produciendo la polimerizacin de la resina que confiere la rigidez al producto.
Placas de fibra de vidrio.
La lana de vidrio se suministra en mantas o paneles, con diversos recubrimientos (de PVC, aluminio, chapa metlica, etc.) o con ninguno, para adaptarse a las necesidades constructivas. Gracias a su gran versatibilidad la lana de vidrio puede ser colocada bajo cubierta, en falsos techos, en paredes de doble hoja, paredes de placas de yeso, medianeras, suelos, etc. -Propiedades Como se indica en su descripcin, la propiedad ms importante de la lana de vidrio es su aislamiento. El calor se transmite a travs de la lana por tres distintos procesos. El primero sera la conveccin que se produce en el aire que queda ocluido en el interior. El segundo, la conduccin transmitida entre las fibras que estn en contacto y el tercero, la radiacin que transmiten las fibras entre s. En funcin del dimetro de las fibras y de la densidad del producto cobrar ms importancia una forma de transmisin del calor u otra. Tambin presenta grandes propiedades de aislamiento acstico gracias a su estructura elstica y fibrosa. Otra de sus propiedades destacables es la facilidad de manipulacin y corte, as como la ligereza del mismo. Adems es incombustible e inatacable por agente exteriores como aire, vapor de agua, cidos (excepto el fluorhdrico) y bases no concentradas. Es un material con una baja tasa de desgaste y de una larga duracin. En contacto con metales no es corrosivo, no favorece el crecimiento de mohos o de bacterias y no absorbe olores. En cuanto a su comportamiento frente al fuego la lana de vidrio no es inflamable y durante la combustin no desprende gases txicos ni irritantes. Si se combina con otros materiales la lana de vidrio ayuda a obtener altas resistencias al fuego. Gracias a su estabilidad es muy apreciado para la colocacin en suelos flotantes y mejora sensiblemente el aislamiento acstico cuando se coloca en tabiques dobles. Al igual que el vidrio celular, no es atacable por roedores ni insectos.
Bloque 4: Tipologas VIII. Vidrios con otras funciones y usos
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VIII.4 Vidrio pisable

-Descripcin Habitualmente se trata de unas baldosas de seguridad compuestas por tres vidrios de los que al menos dos son laminados. En cualquier caso todos son de seguridad, ya que deben soportar al menos el peso de una persona, pudiendo ser templados, sin excluir la laminacin, o tratados con cualquier otro proceso trmico para aumentar su resistencia. La tipologa de estos vidrios vara en funcin Suelo transparente (Torre Spinnaker, UK) de la carga que deban soportar, de la normativa existente para este tipo de casos y del lugar en el que se empleen, as como de la exigencia de estabilidad en caso de rotura. Para mayor seguridad, el vidrio que se site en la cara superior, o pisable, deber ser antideslizante. Ver B4 VII.6 Proteccin contra cadas. Si este no ha sido tratado, no solo podr suponer un problema de seguridad sino que estar expuesto a ralladuras que podrn mermar su transparencia. -Puesta en obra Las baldosas estarn montadas, normalmente, sobre una estructura metlica de acero inoxidable, galvanizado o de aluminio, que recorra todo el permetro de la pieza. En los apoyos se debern colocar siliconas o elementos similares como neoprenos, etc. tanto en la base como en las juntas, para evitar el contacto con el metal y poder absorber los movimientos ocasionados por el uso o las dilataciones. Es recomendable sellar bien las juntas para evitar la intrusin de elementos extraos que a la larga puedan ocasionar microfisuras al vidrio. Otro sistema de colocacin se realizara sobre apoyos metlicos puntuales. Esta forma de ejecucin est muy extendida en escaleras cuyos peldaos son de este material. Ver imagen izquierda.
Escalera de caracol con peldaos de vidrio.
Bloque 4: Tipologas
VIII. Vidrios con otras funciones y usos
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Es empleado para iluminar zonas oscuras cuando la luz natural de muros verticales es imposible, en escaleras, centros comerciales, discotecas y lugares de ocio o en recintos de exposicin y museos.
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-Aplicaciones:
Aqu quedarn expuestas todas las tipologas anteriormente mencionadas ordenadas por clasificaciones de fabricacin, uso, composicin, etc. Estas tablas resumen pretender ser una manera cmoda y rpida de acceder a la diversidad del vidrio y sus caractersticas especiales, as como una manera prctica de facilitar al tcnico la seleccin del tipo de vidrio adecuado a las necesidades del proyecto.
B4-1.1 Clasificacin por su composicin

Composicin
Vitrificantes SiO2 B2 O3 Fundentes K2 O Na2O Estabilizadores PbO Al2O3 CaO
- Funde con facilidad - Diversidad de usos - Barato de obtener - Buena trabajabilidad - Vulnerable al choque trmico - Alto coste de obtencin - Buen aislante (rayos X) - Baja resistencia qumica - Difcil de trabajar - Alta resistencia al choque trmico - Alta resistencia al ataque qumico - El ms costoso de trabajar - Alto coste de obtencin - Gran resistencia qumica - Soporta temperaturas cercanas a los 900 C
Caractersticas
Sdico-Clcico
(1)
72-73
13-16
0-2
7-13
Plomados
53-68
1-10
5-10
15-40
(2)
0-2
0-6
Borosilicato
73-82
5-20
0-1
3-10
0-10
2-3
0-1
Slice
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3-4
(1) El vidrio sdico-clcico es la tipologa ms empleada, cerca del 90% del vidrio. La mayora de los vidrios clasificados en otras tipologas tendrn esta composicin.
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(2) La cantidad de plomo puede verse aumentada en casos de aislamiento contra rayos X ver: B4 VII.7 Proteccin contra rayos X.
Bloque 4: Tipologas
Anexo B4-1. Tablas resumen
B4-1.2 Clasificacin por su fabricacin y usos

USOS
Control solar Explosiones Decorativo Rayos X Cadas Armas Robos
Comn
TIPOLOGA POR FABRICACIN
Aislantes
Tratamiento trmico
Seguridad y proteccin
Recocido Termoendurecid Templado Laminado Armado Serigrafiado Mateado Curvado Impreso Moldeado Coloreado Esmaltado Lacado Bajo emisivo
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
Anexo B4-1. Tablas resumen
Vidrio con elemento interior
Tratamiento superficial y forma
* *
Vidrio con capa
Vidrio con color
Control solar Autolimpiable Espejo Espejo espa
Otros productos
Lana de vidrio Pisable Plomado
Bloque 4: Tipologas
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Fibra de vidrio
* * * *
Incendios
Impactos
Acstico
Trmico
SAINT-GOBAIN GLASS. Manual del vidrio. 2001. ARIODUGLASS. Catalogo de productos. www.duglass.com PEARSON, CARLOS. Manual del vidrio plano. CAVIPLAN. VASA, VIDRIERA ARGENTINA S.A. Catalogo de productos. 2006-2007. www.vasa.com.ar BALRUELGA BADIOLA, GONZALO. Vidrio y productos del vidrio. Universidad de Alcal. 2007-08. GLASS FOR EUROPE. Vidrio aislante de baja emisividad para edificios con gran eficiencia energtica, 2009. www.glassforeurope.com VASA, VIDRIERA ARGENTINA S.A. Suncool, Vidrio reflectivo laminado con control solar de alta performance. www.vasa.com.ar SCHOOTT. ALMIRAN El vidrio casi invisible. www.schott.es AGC FLAT GLASS. El vidrio de control solar. www.yourglass.com CICURSA. Manual del vidrio curvado. www.cicursa.com AGC FLAT GLASS. Cuntame ms COLORBEL. www.yourglass.com SANZ LOBO, ESTEFANA. Tcnicas del vidrio, tcnicas de trabajo escultrico con vidrio caliente. LEROY MERLIN S.A. Construir tabiques con bloques de vidrio 2. 2006. www.leroymerlin.es OFICINA ESPAOLA DE MARCAS Y PATENTES. ES 2 076 702 Procedimiento de serigrafa para imprimir una capa decorativa en cristales y dispositivo para ejecucin del procedimiento. 1992 SOLER. Serigrafa. www.soler.es ISOLAR GLAS. VITRO, Templex. www.vitro.com VIDRESIF. Fichas tcnicas 2.3: Vidrio templado vidrio termoendurecido. SAINT-GOBAIN GLASS. SECURIT Vidrio templado. www.saint-gobain-glass.com AGC FLAT GLASS. Cuntame ms LACOBEL. www.yourglass.com PILKINGTON. Guide to glazing for Safety & Security. www.pilkington.com ISOVER. Manual de aislamiento en la industria. Pp. 7-10 ECOHABITAR. Vidrio celular. www.ecohabitar.org
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Bloque 4: Tipologas
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Bloque 4: Tipologas
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El vidrio, por su gran versatilidad y cualidades nicas, es un material en continua evolucin. Las capacidades de transformacin y las infinitas posibilidades de uso hacen de l un elemento imprescindible en cualquier edificio, siendo, indiscutiblemente, el material ms empleado para iluminar cualquier tipo de estancia. A las cualidades clsicas del vidrio, dureza, transparencia, etc., hay que aadir otras que variarn en funcin del material con el que lo combinemos. El vidrio admite esa combinacin con cualquier tipo de elemento imaginable, obteniendo, como resultado, una amplia gama de sistemas con propiedades y caractersticas muy diferenciadas. Estos sistemas, que utilizan el vidrio como elemento principal, suplen en su conjunto la funcin que cualquier vidrio monoltico simple no podra cumplir. Cada uno de estos sistemas puede, por separado, mejorar el aislamiento, tanto trmico como acstico, ayudar a controlar la aportacin calrica del Sol, ayudando, en ocasiones, a aumentar o reducir la aportacin de luz diurna, embellecer el edificio con superficies vidriadas cada vez mayores, etc. Las posibilidades que proporciona el vidrio y sus sistemas son incalculables y, en la actualidad, todava siguen desarrollndose nuevos sistemas que hacer que el vidrio sea un material puntero y con proyeccin de futuro. El bloque que a continuacin abrimos est dividido en dos partes diferenciadas, por un lado hablamos de sistemas de vidrio, aquellos que son empleados de manera ms o menos habitual en la construccin actual, y de sistemas innovadores de reciente investigacin, que todava no han dado el salto a la edificacin de a pi quedando relegados al capricho excntrico u obligados a ser el elemento singular de hoteles o edificios de renombre.
Fachada del teatro AMC en Century City. California.
Bloque 5: Sistemas e innovacin
I. Introduccin
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Edificio de Channel en Tokio. La fachada esta realizada con Priva-lite retroproyectado.
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II.1 Sistema de doble vidriado hermtico (DVH)

-Definicin
Se trata de un sistema empleado, mayoritariamente, para el aislamiento de la estancia que encierra. Consta de dos o ms piezas de vidrio que encierran un interior de aire estanco u otro elemento gaseoso que mejore dicho aislamiento.
-Elementos que lo componen

Vidrio: Elemento resistente y sustentador del sistema que permite, en sus diversas variantes, aumentar el aislamiento del conjunto, su seguridad o incrementar su valor esttico. Cmara de aire: Parte gaseosa del sistema, de espesor variable, encargada del aislamiento trmico. Separadores:
Partes de un DVH.
Los dos vidrios, o conjunto de vidrios en casos de laminados, van separados por un elemento metlico perimetral de ancho variable que delimitar el espesor de la cmara de aire. Este separador contiene un tamiz molecular en el interior que permite evitar las condensaciones por diferencia de temperaturas, ya que absorbe la posible humedad que se produzca en la cmara. En el separador habrn sido realizadas pequeas incisiones para que las sales del tamiz entren en contacto con el aire ocluido. Es vital, para conservar las propiedades aislantes del DVH, mantener la cmara de aire libre de la humedad exterior. Si el tamiz molecular entra en contacto con la misma este absorber esa humedad hasta saturarse, no pudiendo, entonces, absorber la producida por las condensaciones, creando una cmara hmeda que merma el aislamiento, reduce la esttica del sistema y dificulta la visin del exterior. Sellados: Para evitar la intrusin de humedad exterior se dispone de dos tipos de sellados. El sellado primario est compuesto por finos cordones de butilo colocados a ambos lados del separador durante todo su permetro, adhirindolo al vidrio e impidiendo, as, la intrusin de humedad. El segundo sellado, o sellado secundario, se encarga de cerrar hermticamente el espacio que se encuentra entre el separador y el borde del vidrio. Se trata de un polisulfuro o silicona estructural y puede soportar los esfuerzos a los que est sometido el vidrio (cagas mecnicas, de viento, dilatacin, etc.).
Bloque 5: Sistemas e innovacin II. Sistemas
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-Diferentes usos
El sistema de DVH puede ser empleado en infinidad de usos ya que se le pueden agregar la mayora de tipologas descritas en el bloque 4. Sin embargo, aqu detallaremos los usos ms representativos.
Como aislante trmico:

Es el uso principal del DVH. El objetivo fundamental, cuando se pretende aislar trmicamente, consiste en reducir al mximo el coeficiente U. Para poder seleccionar un sistema de doble vidriado que proporcione el aislamiento requerido, con un coeficiente U bajo y un nivel de aportacin solar controlado, es necesario tomar en consideracin los factores siguientes: a) Ancho de la cmara: En principio, a mayor ancho de cmara mayor aislamiento trmico, sin embargo esta premisa se ve truncada por el factor de conveccin. Cuando el espesor de la cmara aumenta demasiado el coeficiente de transmisin calrica (U) aumenta, es decir, deja pasar la energa en mayor proporcin. Esto se observa mejor en la tabla B5-1 y ms concretamente en los valores del Caso 1 y 4. b) Gas situado en la cmara: Para reducir ese mencionado factor de conveccin y aumentar as el aislamiento, se puede sustituir el aire interior por otro tipo de gases como el Argn, el Criptn o el Xenn. En la tabla podremos constatar esa mejora si nos fijamos en la diferencia de valores U entre el Caso 1 y el 2. c) Aportacin solar: En verano, o en zonas clidas, se debe cuidar la cantidad de calor que es aportado por el Sol al interior del edificio. Para ello, la solucin ms empleada es la implantacin de vidrios de control solar. Ver B4 III.13 Vidrio con capa Control solar. En funcin de la colocacin de la capa (habitualmente en la cara 2), as como de su composicin o cantidad de xidos depositada, esta puede proporcionar mayor o menor proteccin contra los rayos del Sol. Es importante, a la hora de seleccionar un vidrio de control solar, tener en cuenta los factores luminosos necesarios para una correcta realizacin de la actividad del edificio, ya que, al aumentar las propiedades de reflexin, se reduce considerablemente la cantidad de luz que atraviesa la ventana. El Caso 3 de la posterior tabla se puede observar el efecto que produce sobre el conjunto cuando se coloca un vidrio de control solar (en el ejemplo se ha empleado un vidrio con altas propiedades). d) Radiacin interior: No slo hay que impedir una excesiva aportacin calrica por parte del Sol a los edificios para evitar prdidas en sistemas de refrigeracin, sino que tambin hay que tener en cuenta que debemos impedir la salida de este calor en los casos de calefaccin durante el inverno. Para ello se colocan vidrios de baja emisividad (ver B4 III.13 Vidrio con capa Bajo emisivos), principalmente en la cara 3 del conjunto de doble vidriado. Tambin es posible la colocacin en la segunda cara del sistema, lo que aportara un factor solar ms bajo al conjunto. En la tabla siguiente podemos encontrar un DVH con un vidrio bajo emisivo colocado en la cara 3 (Caso 4) y comprobar cmo se reduce el coeficiente de transmisin
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trmica al compararlo con otros. Tambin podemos observar la mejora conseguida al combinar las capas bajo emisiva y de control solar (Caso 5). En la siguiente tabla se realiza una comparacin entre las diversas opciones de combinacin de diversos vidrios con fines de aislamiento trmico. Los valores expresados en la tabla sirven de manera orientativa, es decir, el tcnico podr hacerse una idea de cmo afecta cada tipo de vidrio sobre el conjunto y en qu proporcin. Los datos variarn en funcin del fabricante, del espesor del vidrio o de la naturaleza de las capas de control solar o bajoemisvas. En el caso tercero se ha tomado un vidrio con grandes propiedades de control solar para remarcar la diferencia con otros casos, esta tipologa puede causar problemas de visin con luz solar.
Casos 1 2 3 4 5
Descripcin - Cmara de aire - Cmara de Argn 100% - Capa control solar - Capa bajoemisiva - Ambas capas
4/10/4 3,0 2,8 2,1 1,9 1,8
4/15/4 2,8 2,6 1,7 1,5 1,4
Dimensiones 4/16/4 4/18/4 2,7 2,6 1,7 1,4 1,4 2,7 2,6 1,7 1,4 1,4
4/20/4 2,8 2,6 1,7 1,5 1,4
4/22/4 2,8 2,6 1,7 1,5 1,4
Tabla B1-5: Los valores numricos expresados se refieren a los distintos coeficientes U Fuente: Software Calumen (Saint-Gobain-Glass)
Para ms informacin acerca del aislamiento trmico de vidrios consultar B4 V.1 Aislantes trmicos.
Como aislante acstico:

El DVH tiene propiedades como aislante acstico, sin embargo el espesor de la cmara no influye en ellas (no hasta alcanzar un espesor, nada usual, de 200 mm), es ms, en ocasiones puede verse mermado el aislamiento debido a la resonancia producida por la cmara. Los parmetros que hay que tener en cuenta a la hora de seleccionar un DVH como aislante acstico son: a) Masa de vidrio: A mayor masa ms aislamiento acstico. Ver tabla primera del apartado B1 VII. Caractersticas acsticas.
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II. Sistemas
b) Vidrio laminado: Es prcticamente imprescindible utilizar en el sistema un vidrio laminado que tenga un espesor de PVB alrededor de los 0,76mm o superior. Se fabrican vidrios de este tipo con espesores mayores y compuestos especiales de PVB para aumentar el aislamiento acstico. c) Asimetra: Es muy recomendable que el vidrio laminado a emplear sea asimtrico, es decir, que no comparta el mismo grosor. Esto es necesario para evitar el fenmeno de la coincidencia (ver B4 V.2 Aislantes acsticos). d) Carpintera: Es necesario emplear una carpintera de calidad que soporte el sistema y que permanezca cerrada hermticamente, lo que, probablemente, contradiga ciertas normativas que hablan de ventilacin natural en los edificios. e) Persianas: El hueco de la persianas enrollables puede actuar como caja de resonancia, por ello es imprescindible dotarlo de un adecuado aislamiento acstico.
Como protector contra las radiaciones UV

La luz solar, y en concreto los rayos ultravioleta, puede causar decoloracin en los tejidos (alfombras, tapices, cortinas, etc.) y causar el envejecimiento acelerado de ciertos materiales que queden expuestos a ella. Para que un DVH pueda ejercer como protector contra este tipo de rayos, es necesario colocar al sistema un vidrio laminar. La lmina de PVB, incluida entre los dos vidrios de un laminar, reduce la llegada de los rayos ultravioleta al interior del edifico en un 99%. Para comprobar la diferencia, con respecto a la aportacin de radiacin UV, entre un sistema DVH sin vidrio laminado y otro con vidrio laminado, observar la siguiente tabla:
DVH sin laminado 6/10/4 Transmisin de rayos UV 41 % DVH con laminado 3+3/10/4 2%
Fuente: Software Calumen (Saint-Gobain-Glass)
Sustituyendo algn vidrio transparente por otro con sustrato de colores podemos reducir la aportacin de la radiacin UV significativamente, sin embargo no llegaramos a la cantidad reducida por el vidrio laminado sin que afecte considerablemente la cantidad de lumnica solar del interior del edificio. Si aumentamos los espesores del vidrio tambin lograramos una reduccin, sin embargo, esta sera claramente ms pequea que aplicando cualquiera de las dos formas anteriores.
II. Sistemas
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Si se requiere mermar la cantidad de luz que irrumpe en el edificio, ya sea por motivos estticos o por necesidades relativas a la actividad que se vaya a desarrollar, se pueden emplear vidrios de control solar o coloreados, que no slo reducirn la cantidad de luz, sino que tambin podrn minimizar el aporte calrico del Sol.
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Como controlador de la cantidad de luz
A continuacin podremos observar una tabla orientativa con diferentes valores de transmisin lumnica y factor solar en funcin de la composicin del DVH:
Factor solar Vidrio transparente (4/10/4) Vidrio de control solar (4/10/4) Vidrio de color (4/10/4 - Verde) Vidrio de color (4/10/4 - Bronce) 0,75 0,11 0,58 0,53 0,58 Transmisin lumnica 81 % 7 % - 80 % 71 % 54 %
Fuente: Software Calumen (Saint-Gobain-Glass)
Como elemento de acristalamiento de seguridad

Para obtener un sistema de DVH que proteja contra cualquier tipo de ataque, ya sea fuego, impacto de bala, acto vandlico, etc., nicamente hay que implementar un vidrio de seguridad adicional o sustituirlo por otro. No es necesario, al menos que lo requiera el nivel de seguridad, que ambas caras estn compuestas por vidrios laminados o templados, sin embargo, ser ms que recomendable, sino obligatorio por normativa, en reas con posibilidad de impacto para evitar posibles cortes. El vidrio de seguridad se comportar de la misma forma que en posicin monoltica, tal y como se describe en el apartado B4 VII. Vidrio de seguridad.
Almacenamiento y puesta en obra

El DVH no debe manipularse en 24 horas despus de su montaje. El transporte y almacenaje debe realizarse sobre caballetes que formen 90 C con los planos de apoyo para evitar, de esta manera, deslizamiento entre los vidrios del mismo conjunto. Se podrn almacenar unos recostados sobre otros, siempre que no se supere el espesor total de 40 cm. Los vidrios de mayor volumen se colocarn en el interior (ms prximos al caballete). Cada una de las piezas deber de ser separada de la anterior mediante adhesivos de goma blanda, corcho o algn material elstico.
Esquema de almacenamiento.
En obra se debe cuidar de la exposicin al Sol guardndose bajo toldos ventilados. El espesor total de todas las piezas apiladas en obra no debe superar los 25 cm, se mantendr una pendiente del 6% de inclinacin con respecto a la vertical y permanecern apoyados en madera o material blando. Se debe evitar, en la puesta en obra, colocar el vidrio de manera que permanezca en contacto con elementos estructurales, hormign o metales. El vidrio debe dilatar libremente y debe cuidarse la calidad de la carpintera donde se sita, siendo recomendable que esta posea bastidores con drenaje.
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II.2 Estructura de perfiles autoportantes en forma de U

-Definicin
El sistema, ms conocido por su nombre en ingls (Uglass), se emplea para la elaboracin de muros, tanto de fachada como de pared interior, que permite dotar de iluminacin natural al edificio que envuelve y, a la vez, proporcionar una separacin de espacios. En casos de doble vidriado puede ser eficaz para aislar trmicamente y su coste no es muy elevado. Debido a ello, a su esttica y a la necesidad de luz solar, es una buena alternativa para las fachadas y paredes de edificios industriales, culturales, deportivos o comerciales. La estructura de perfiles no requiere de carpintera tradicional y cubre grandes luces entre apoyos sin la necesidad de ningn travesao horizontal.
Cerramiento de patio elaborado mediante estructura de perfiles U-glass.
La colocacin, de manera vertical, puede realizarse en recto o realizando algn tipo de curva. Tambin, es posible el posicionamiento horizontal. Para determinar la mxima luz entre apoyos es necesario tener en cuenta la presin que ejerce el viento sobre el conjunto, sus caractersticas y las del edificio.
-Componentes
Perfiles de vidrio: Se tratan de piezas elaboradas en forma de U en las que predomina la longitud al resto de dimensiones. Las dimensiones pueden variar en funcin del fabricante rondando, generalmente, entre un mximo longitudinal de 5000 a 6000 mm, un espesor de unos 6 o 7 mm, ancho de 262 mm pudiendo llegar hasta los 500 mm y 41 o 60 Fabricacin de los perfiles de vidrio. mm de ala. La longitud puede verse considerablemente aumentada en casos particulares o en edificios singulares. El vidrio puede realizarse armado o sin armar. En el caso del armado, este se realizar a travs de unos hilos metlicos (acero inoxidable generalmente) que atraviesan longitudinalmente el interior de la pieza. Estos hilos proporcionan propiedades similares al vidrio armado comn, como estabilidad ante incendios o golpes, siendo muy importante esta ltima cualidad teniendo en cuenta su habitual utilizacin en fachadas y los posibles daos causados por un hipottico desprendimiento del vidrio al vaco.
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En la posterior figura podremos observar algunos de los tamaos que se suelen fabricar. A la izquierda los de menor tamao y a la derecha los de gran formato:
Estructura: La estructura se compondr de perfiles de aluminio colocados en los apoyos del sistema para evitar el contacto directo del vidrio con otros elementos del edificio, generalmente en la parte superior e inferior. El perfil inferior, empleado como sujecin y apoyo de los elementos de vidrio, suele ir provisto de agujeros para drenar, hacia el exterior, el agua de lluvia o de posibles condensaciones. El perfil superior es nicamente empleado para la sujecin del vidrio. Este ltimo perfil puede utilizarse como terminacin vertical en los laterales. Es necesario un elemento de separacin que absorba los posibles movimientos del vidrio. Para desempear este papel se colocan perfiles de PVC que irn situados en el interior de las piezas de aluminio, proporcionando un mejor asiento e impidiendo el deslizamiento de las piezas. Sellado: Es imprescindible realizar juntas de sellado entre el vidrios, entre vidrio y perfilera de aluminio y en las juntas entre la perfilera de aluminio y la estructura del edificio, para evitar, de esta manera, la entrada de agua o aire.
-Diferentes usos Como elemento de iluminacin natural
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Este sistema permite realizar grandes superficies vidriadas por lo que favorece considerablemente la entrada de luz solar al edificio y gracias a la ausencia de carpintera se evitan las posibles corrosiones o ataques que esta pueda sufrir por agentes qumicos atmosfricos.
Transmisin lumnica: - Sistema doble - Sistema simple
60 % 75 %
Como aislante trmico

Es adecuado para este tipo de propsito aportando unas propiedades tericas semejantes al DVH. Al no fabricarse con capas de control solar o bajo emisivas el conjunto posee un elevado factor solar incluso en sistemas de doble vidriado. Transmisin trmica: - Sistema simple - Sistema doble Factor solar: - Sistema simple - Sistema doble 5,5 W/(m2K) 3 W/(m2K) 0,84 0,70
Como aislante acstico

Proporciona un, no muy notable, aislamiento acstico de 20 a 23 dB en sistemas simples y 30 dB en dobles, sin embargo, algunos fabricantes aseguran poder alcanzar los 38 dB.
-Aplicaciones
Es fundamentalmente empleado en edificios industriales, aeropuertos, centros comerciales, supermercados, instalaciones deportivas, etc. principalmente con el motivo de proporcionar una mayor iluminacin natural y, por lo tanto, un descenso en el consumo elctrico. Siendo esta su aplicacin ms importante. El coste es reducido y la puesta en obra simple, por lo tanto se convierte en una buena solucin para fachadas de gran superficie.
Estacin elctrica, Schaan
Debido a sus peculiaridades estticas el sistema de perfiles autoportantes puede ser empleado en interiores de viviendas, comercios u oficinas, para la realizacin de particiones interiores. Incluso se permite iluminar el interior con luz elctrica para proporcionar un ambiente diferente.
-Propiedades Resistencia al viento
II. Sistemas
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Es recomendable no salirse de las restricciones que proporcione el fabricante y colocar una longitud menor en caso de duda. En el caso de que la fachada quede abierta habr que
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Aunque las piezas puedan suministrarse con una longitud de hasta 7000 mm la presin que puede provocar el impacto del viento, en caso de colocacin en fachada, limitar la longitud mxima de la pieza. En caso de doble vidriado, esta longitud se ver aumentada.
disminuir un 10 % el largo y en el caso de colocar las alas hacia el exterior, en sistemas simples, se podr aumentar un 10 % (si no es armado). En interiores el mayor largo ser de 5500 mm.
Resistencia al fuego
Para cerramientos elaborados con este sistema, que requieran una resistencia al fuego, es necesario utilizar perfiles de vidrio armados con un alambre longitudinal cada 16 mm y al menos uno en cada ala. El razonamiento de por qu deben ser armados es semejante al empleado en B4 III.3 Vidrio armado o en el B4 VII.5 Proteccin frente a incendios. Deber, siempre, emplearse un sistema doble, una estructura de soporte de acero y selladores resistentes al fuego. La altura mxima del sistema ser de 2500 mm. Resistencia al fuego: 30 minutos
Resistencia mecnica
Las caractersticas mecnicas sern semejantes a las de un vidrio recocido normal. Ver tabla del apartado B4 - III.1 Vidrios tratados trmicamente. Los bordes de las alas del perfil son muy resistentes. Si se produce un fuerte impacto sobre el conjunto, lo habitual es que aparezca un agujero en una de las piezas pero que el sistema permanezca estable. En caso de querer sustituir esta pieza la tarea ser sencilla y rpida.
-Puesta en obra
Una ventaja fundamental de este sistema es la facilidad y rapidez de ejecucin. Todas las piezas que componen el conjunto pueden ser cortadas en obra para adaptarlas al edificio, lo que aumenta esa facilidad de montaje. A continuacin detallaremos las diferentes formas de colocacin:
Sistema simple
Se trata de colocar nicamente una capa de vidrio para acristalar el muro. Presenta la ventaja de ser menos costoso, ms fcil de ejecutar y deja pasar mayor cantidad de luz. En contra, tiene peores propiedades trmicas y acsticas y su longitud es ms limitada.
Sistema doble
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El sistema doble permite obtener mejores prestaciones trmicas y acsticas y mayor longitud entre los apoyos. Acercndonos ms al aspecto negativo, una desventaja podra ser la menor entrada de luz con respecto al sistema simple, pero esta no resulta excesiva. Lo que resulta ms representativo es la dificultad de correcta ejecucin y puede llegar a ser complicado que alcance, tras la puesta
en obra, un nivel de aislamiento como el terico. Otra desventaja sera la dificultad de limpieza y el posible aspecto sucio que puede presentar el interior de la cmara al no ejecutar el montaje de forma adecuada. El doble vidriado permite la colocacin de las piezas en sentido horizontal, sin embargo, se restringen las luces y el coste del montaje y de la estructura portante aumenta considerablemente con respecto a la colocacin vertical.
Sistema curvo
Cualquiera de los dos anteriores sistemas, tanto el simple como el doble, pueden ser colocados de manera curva. Es necesario emplear perfiles metlicos U para cilindrar y el radio mnimo de curvatura se encontrara en los 2m.
Aberturas
En el caso de querer practicar aberturas (puertas, ventanas, etc.) en el sistema, estas debern fijarse a la estructura portante mediante perfilera metlica. Es recomendable mantenerlas al margen del sistema, es decir, inmediatamente despus de un perfil metlico vertical, tal y como puede observarse en la figura de la izquierda.
Montaje y mantenimiento
- La estructura debe de estar a plomo y nivelada. - Es importante, cuando se realicen sistemas de doble vidriado, mantener limpias las caras que queden orientada hacia la cmara. Antes del sellado de las juntas se debe realizar una revisin para comprobar que todas las caras interiores permanecen limpias. - En caso de corte del vidrio, este debe quedar limpio de imperfecciones. Si las hubiese, deben pulirse con cinta esmeril. -En cuanto al mantenimiento, este ser el mismo que cualquier sistema de vidrio salvo una recomendable inspeccin peridica de las juntas cada 5 aos, tanto de las juntas entre vidrios como las del vidrio con la estructura.
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II.3 Revestimientos de muros exteriores ventilados

-Definicin
El vidrio puede emplearse como elemento de revestimiento en fachadas ventiladas para cubrir el aislamiento exterior o la fachada principal. Estos vidrios pueden ser de cualquier tipo y tener distintos grados de transparencia, sin embargo, una de las tipologas ms empleadas para este sistema son los vidrios esmaltados, opacos. Ver B4 III.11 Vidrio esmaltado. El sistema ser colocado, como una segunda piel, sobre el edificio, mediante el empleo de perfilera de aluminio, dejando un espacio ventilado entre la fachada principal y el recubrimiento. Cada pieza deber tener un espesor mayor de 8 mm y debe ser templada, por lo tanto cada uno de las perforaciones que se realicen al vidrio se harn con anterioridad al proceso trmico.
Fachada realizada mediante recubrimiento de vidrio transparente (Edificio Castelar, Madrid)
La colocacin habitual de las piezas vidriadas suele ser a travs de dichas perforaciones mediante atornillado a la estructura metlica anclada a la fachada principal.
-Diferentes usos
En el caso de emplear vidrios esmaltados el sistema funcionara como cualquier otra fachada ventilada elaborada por otro material (piedra, cermica, etc.). Las ventajas de este sistema seran: Proteccin trmica: Proteccin solar: Proteccin acstica: Permite la colocacin de aislamiento continuo en la fachada evitando los puentes trmicos. La ventilacin de la cmara impide el sobrecalentamiento de la fachada en verano. Al estar aislado de forma continua permite incrementar el aislamiento acstico entre 5-10 dB.
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En caso de no colocar un vidrio esmaltado, adems de todas esas cualidades, aportara luz natural, aspecto relevante si la fachada principal es de este mismo material. Si nos decantamos por esta opcin, quiz, sera interesante colocar como doble piel un vidrio que aportase gran cantidad de calor a la cmara (bajo factor solar) y proporcionar sombra a la parte inferior de la fachada, para, de esta forma, aumentar el tiro. En invierno la cmara podra cerrarse para aprovechar la energa solar que entre en la cmara. Esta es slo una solucin, el sistema admite mltiples opciones que debern ser contempladas.
II.3 Muros cortina tradicionales

-Descripcin
El muro cortina tradicional es un sistema de cerramiento donde todos sus elementos estn situados ms externamente que la propia estructura del edificio, estando todas sus piezas sujetas por la misma mediante anclajes, fijos o mviles, que soportan los elementos resistentes de la fachada. El vidrio es un elemento esencial en el sistema. Si bien es cierto que en l pueden emplearse otros elementos de relleno del entramado metlico como chapas de diversos materiales, el vidrio seguira siendo imprescindible para proporcionar luz natural al edificio.
Fachada de muro cortina con DVH laminado y templado.
Cada uno de los huecos de la estructura de fachada, compuesta por montantes y travesaos, puede ser tapado empleando elementos opacos, llamados paneles, o elementos transparentes de vidrio.
-Componentes
Elementos resistentes: Son aquellos que mantienen estable al conjunto y proporcionan sujecin a los elementos de relleno como paneles o vidrio. Los elementos resistentes, lo que anteriormente llambamos en su conjunto estructura de fachada, quedan divididos en dos grupos en funcin de su colocacin vertical u horizontal. Los montantes o elementos verticales son aquellos que estn fijados a la estructura del edificio mediante los anclajes y que estn destinados a soportar su propio peso, las acciones de los elementos que se fijan a ellos y la carga de viento que incide sobre la fachada. Los travesaos o elementos horizontales son aquellos que, generalmente, van anclados a los montantes y tienen como funcin la de soportar los elementos de relleno del sistema. Elementos de relleno: El vidrio es el elemento principal de relleno de la estructura de fachada. Cualquier tipologa que encontramos en el Bloque 4, salvo evidentes excepciones, puede ser empleada en este sistema. Desde vidrios de seguridad, como laminados o templados, hasta vidrios coloreados, bajo emisivos o de control solar. La eleccin de uno u otro variar las prestaciones del total.
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Los paneles son la parte opaca de los elementos de relleno. Generalmente, estn compuestos por tres capas. La primera o capa externa, es la que le da el acabado superficial en fachada, por ello es importante su esttica como su resistencia a agentes atmosfricos. Puede ser de metal, en forma de chapas de acero, aluminio o cobre, de fibrocemento vitrificado o de vidrio. La segunda capa o capa intermedia, se tratar de un aislante y la tercera ser semejante a la primera pudiendo aadir materiales como la madera.
Elementos de fijacin:
Los elementos de fijacin son aquellos que unen la estructura de la fachada entre un modulo y otro del sistema o entre el propio sistema y la estructura del Seccin de un elemento de relleno edificio. Si nos encontrsemos en la primera situacin panel. llamaramos a este elemento de fijacin unin, mientras que, si nos encontramos en la segunda, el elemento de fijacin recibir el nombre de anclaje. Los anclajes, como ya dijimos anteriormente, son aquellos que conectan la estructura de fachada con la del edificio, tal y como puede observarse en la figura derecha. Transmiten cargas, generalmente de viento, por lo tanto deben ser dimensionados cuidadosamente. El diseo puede variar en funcin del fabricante, siendo los materiales ms empleados el acero y el aluminio. El contacto de estos dos materiales puede provocar corrosin por par-galvnico, por lo tanto es recomendable colocar un recubrimiento que los asle. Las uniones sirven de enlace entre distintos mdulos del sistema. Pueden ser fijas o mviles. Los travesaos se unirn de forma fija a los montantes, mientras que en las juntas de dilatacin esta unin se har deslizante o mvil. En los muros cortina es habitual colocar un anclaje fijo en la parte superior del forjado y una unin mvil.
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Ejemplos de anclajes segn su posicin. Fuente: Manual de Fachadas ligeras (Technal)
II. Sistemas
-Tipologas Sistema de montantes y travesaos in situ

Se trata de un sistema donde cada uno de los elementos resistentes son fabricados en taller y montados en obra. Posteriormente se aaden los elementos de relleno, paneles y vidrio. Ventajas: 1. 2. 3. 4. Gran cantidad de proveedores Bajo coste de suministro Poco tiempo de proyecto y suministro Posibilidad de cerrar dos plantas con un mismo montante 5. Facilidad de encontrar componentes Inconvenientes: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Montaje realizado mediante andamios Mayor coste en tiempo de montaje Calidad cuestionable de acabado Piezas del sistema almacenadas en obra Mayor coste derivado de mano de obra y andamiaje Montantes con menos capacidad de absorcin de esfuerzos horizontales Todo tipo de posibles errores de ejecucin derivados de su fabricacin in situ.
Sistema modular
El sistema modular estara compuesto por distintas unidades fabricadas en taller. Dichas unidades dispondran de sus propios montantes, travesaos y elementos de relleno incorporados previamente a la colocacin en obra, as como sus propios anclajes. La altura de cada una de ellas ser, generalmente, la distancia entre forjados. Ventajas: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Solucin arquitectnica flexible No requiere de andamiaje Rapidez de montaje y fabricacin Mayor calidad en la ejecucin No requiere de almacenaje en obra Mayor movimiento en las juntas Gran estanqueidad entre paneles
Inconvenientes: 1. 2. 3. 4. Pocos proveedores Posible coste de suministro elevado Requerimiento de mano de obra especializada Requiere de planificacin del transporte de las unidades y de la gra para descargarlas y montarlas
II. Sistemas
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II. 4 - Sistema de silicona estructural

-Descripcin
Es un sistema de muro cortina en el cual la perfilera de sujecin de los elementos de relleno queda oculta tras el vidrio y, de esta forma, dota al edificio de una nica capa superficial vidriada que otorga una mejor esttica. Para ello, se fijar el vidrio en taller a una estructura de aluminio, sellndolo mediante una silicona resistente a los rayos UV del Sol. Este sistema se realizar mediante el procedimiento modular descrito en el apartado anterior, ya que en obra podra causar problemas por incorrecta ejecucin. Los elementos practicables no suponen ningn problema de esttica ya que existen en el mercado ventanas con vidrio exterior que se integra perfectamente en el conjunto de la fachada, siendo difcil de identificar a simple vista que unidad es practicable y cual no.
Fachada de edificio realizada con este sistema.
El peso del vidrio es soportado por unos calzos, permitiendo que la silicona se encargue nicamente de los esfuerzos horizontales que se aplican sobre l, generalmente cargas de viento.
-Componentes
La estructura principal del sistema est compuesta por travesaos, o elementos horizontales, y montantes, o elementos verticales, colocados de la misma manera que en el muro cortina tradicional. La diferencia fundamental con el tradicional, en cuanto a componentes, es, precisamente, lo que da nombre a este sistema. La silicona estructural se coloca entre la cara interior del vidrio y la exterior de la estructura resistente, adhiriendo ambas caras. En algunos pases es obligatoria la implantacin de unas piezas de seguridad que agarren el vidrio complementando la adherencia de la silicona que, por otra parte, est garantizada en 10 aos.
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Otra pieza que distingue un sistema de otro son los calzos que se incorporarn en la parte inferior del vidrio para colocar este sobre ellos y mantenerlos fuera de contacto con el metal. Ocasionalmente se pueden emplear cordones de estanqueidad o distanciadores que permitan mantener cierta separacin del vidrio con la estructura resistente en su cara vertical.
A continuacin expondremos varios detalles de encuentros del vidrio con la estructura resistente:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Vidrio de cmara Sellado primario Sellado secundario Cordn de silicona estructural Superficie de adhesin Distanciador y cordn estanqueidad Perfil de aluminio Vidrio laminado
Nota: Los nmeros que quedan en negro, fuera de parntesis, corresponden a cada una de las caras del sistema, tal y como ocurre en los DVH. La cara 1 ser la exterior.
-Fabricacin
La silicona estructural no slo debe satisfacer ciertos requisitos como su alta adhesividad, la resistencia a agentes atmosfricos o a los efectos del Sol y los rayos UV, sino que, tambin, tiene que cumplir ciertas exigencias en las dimensiones del sellado. En la siguiente tabla encontraremos detalladas estas exigencias que de no ser cumplidas pueden provocar una mala adherencia del vidrio con la estructura resistente.
hmc: Altura del sellado emc: Espesor del sellado

hmc (mm) hmc 6 12 hmc 20 Hmc > 20 emc (mm) emc 6 hmc/2 emc 12 emc >12
II. Sistemas
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II.5 Sistema de vidrio exterior anclado (VEA)

-Descripcin
Es un tipo de muro cortina en el cual la estructura resistente caracterstica, montantes y travesaos, desaparece o se aleja del exterior, dejando paso a anclajes puntuales, tambin conocidos como grampones o araas, situados, normalmente, en las esquinas de cada pieza de vidrio, transmitiendo la carga a una estructura auxiliar. Con este sistema conseguimos una estructura de fachada ligera a la vista y una superficie continua de vidrio, observada desde el exterior, donde quedan ocultos los elementos resistentes, dando un mayor protagonismo a los reflejos del material e integrado el paisaje exterior en el interior del edificio.
-Componentes Grampones o araas:
Fachada con VEA. Fuente: www.cristaleriasoler.com
Es un elemento de acero inoxidable, totalmente rgido, que se suele colocar en las esquinas del vidrio para aunar todas las rtulas que fijan cada pieza. Estas piezas transmiten el esfuerzo de las fijaciones al montante o estructura auxiliar. Pueden tener entre 1 y cuatro brazos en funcin de la cantidad de vidrios a los que presten servicio.
Anclajes:
Los anclajes son los elementos que fijan el vidrio al grampn. En cada pieza de vidrio se deben realizar perforaciones que jams sern completamente cilndricas sino que, en la parte exterior, presentarn la forma de un tronco de cono. De esta manera el anclaje se introducir en el agujero practicado al vidrio sin sobresalir de la superficie de este y presentando un acabo conjunto de continuidad. Dentro de los anclajes podremos encontrar varios tipos: Rgidos: Son aquellos que transmiten completamente el movimiento del vidrio a la estructura auxiliar. Es recomendable para vidrios de pequeas dimensiones y que no estn sometidos a cargas de viento.
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Esquema simple del sistema VEA.
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II. Sistemas
Con rotula: Permiten movimientos diferenciales entre la estructura auxiliar y el vidrio y traslada las cargas tanto de peso como las generadas por el viento. Ventajas del anclaje con rtula: 1. 2. 3. 4. 5. Facilita la colocacin Amortigua las deformaciones del vidrio Permite construir fachadas y techos curvos Permite corregir mejor los defectos constructivos Permite movimientos diferenciales
Los anclajes estn fabricados en acero, siendo este material demasiado rgido como para entrar en contacto con el vidrio. Para ello se elabora una pieza en aluminio puro, mucho ms dctil, que permite adaptarse al elemento vtreo. La solucin de anclajes con rtula se presenta a priori como mejor opcin que la rgida para la elaboracin de fachadas de sistema VEA, relegando esta ltima para asuntos de ndole menor, en interiores u obras de poca entidad. A continuacin podemos observar un esquema de distribucin de las cargas que debe soportar una fachada realizada con el sistema VEA y anclajes con rtula:
II. Sistemas
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Si pretendemos utilizar el sistema como fachada ventilada las juntas debern permanecer libres, siendo de 12 mm.
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Juntas base y dilatacin:
En el caso de que queramos cerrar la fachada, nos aparecen dos tipos de juntas que a continuacin desarrollaremos: Junta de acristalamiento: Se coloca en una de las dos caras de la junta un elemento de silicona extruida que tapa la junta dejando, por la otra cara, un espacio donde aplicar un cordn de silicona para un sellado definitivo. Permite sellar la junta por el exterior de la fachada introduciendo en esta un perfil de silicona extruida tipo acorden y terminar incorporando cordones de silicona en ambas caras.
Junta de dilatacin:
En la imagen podemos observar diferentes juntas elaboradas con silicona extruida combinada con silicona en masilla, marcada en la imagen mediante rayado. La figura de la derecha tiene un ancho de junta entre 14 y 18 mm, las otras dos entre 8 y 12 mm.
Tipos de juntas entre vidrios en el sistema VEA. Fuente: A.S.K Systems
En el caso de encontrarnos con juntas de mayor tamao o encuentros con muros, deberamos plantearnos soluciones de otro tipo, apoyndonos en perfiles de silicona extruida de mayor tamao tal y como puede observarse en la imagen a continuacin.
-Tipologas de estructura auxiliar

Manteniendo los principales componentes que diferencian este sistema de otros, tales como los grampones, anclajes o el propio vidrio, podemos variar la forma en la que estos se mantienen en pie cambiando la tipologa de la estructura resistente, dando lugar, por lo tanto, a diferentes sistemas dentro de la familia de los VEA. A continuacin desarrollaremos los ms representativos.
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Montantes metlicos:
Se colocan montantes de aluminio coincidiendo en plano con las juntas verticales de los paneles de vidrio. Los montantes se fijan a solera y techo mediante una base o el empleo de una escuadra, ambas soluciones atornilladas. El tamao o seccin del perfil depender de la inercia requerida. En algunos sistemas de estructura auxiliar existentes en el mercado, la inercia puede ser aumentada aadiendo un perfil interior que, adems, pueda proporcionar continuidad, es decir, ser empleado como elemento de unin en caso de encontrarnos ante tramos largos. A estos montantes de aluminio, descritos con anterioridad, se les atornilla los grampones, generalmente en el eje de simetra de su seccin, y estos mantendrn el peso de los vidrios, que no podr ser superior a los 150 Kg, a travs de los anclajes. An as, este sistema soportara cargas, segn ensayo, de alrededor de 300 Kg.
Montantes/contrafuertes de vidrio o mixtos:

Los montantes de aluminio pueden ser sustituidos, parcialmente o en su totalidad, por elementos de vidrio. En los casos de montantes mixtos, metal y vidrio, el aluminio se encargar, en exclusiva, de soportar el peso de las piezas de recubrimiento de la fachada, yendo a parar a l el grueso de los herrajes aplicados a los grampones. Por otra parte, el vidrio, colocado longitudinalmente en el mismo plano que el aluminio, se encargar de soportar aquellos esfuerzos puntuales ocasionados, generalmente, por el viento. En cuanto al uso de piezas estructurales de vidrio como nico elemento o elemento sustentador de carga derivada del peso, este estar, generalmente, limitado a sistemas de entidad menor. En algunos casos puede emplearse como correa o vigueta en cubiertas transparentes, encontrndose, siempre, en un plano secundario y yendo a morir, todas las cargas que reciba, sobre un elemento resistente de mayor entidad, ya sea viga metlica, de hormign o muro de cualquier tipo. El tamao y grosor de estos contrafuertes o montantes se calcular en cada proyecto en funcin del tipo de sistema empleado, vidrio doble o simple, del tipo de vidrio, de seguridad, templado, laminado, etc., y de las cargas que vaya a recibir, peso propio o acciones puntuales del viento.
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Estructura espacial y cableado:

La estructura auxiliar puede ser un combinado de barras y cables tensados. La colocacin de estos cables transmite mayor ligereza a la fachada y proporciona una esttica diferente, dejando pasar mayor cantidad de luz natural que empleando otros sistemas como el de montantes metlicos. El uso de cableado no es imprescindible, cualquier estructura auxiliar que emplee perfiles tubulares, o de cualquier tipo, le podrn ser acoplados los grampones para anclar el vidrio.
La Tour de la Paix Wilmotte & Associs.
Este sistema de estructura espacial es recomendable para amplias superficies, cubiertas de centros comerciales, edificios singulares o amplios recintos pblicos. Estructura de montantes metlicos sin grampones: Esta tipologa estructural podra constituir por s misma, debido a sus peculiaridades, un sistema independiente. Los anclajes se colocaran directamente sobre montantes metlicos sin la utilizacin de grampones. Estos anclajes no slo fijaran el vidrio a la estructura sino que, tambin, soportaran las cargas puntuales del viento. Sin embargo, el peso del vidrio estara depositado sobre perfiles metlicos. Este sistema es muy semejante al, anteriormente descrito, sistema de silicona estructural, sustituyendo las fijaciones mediante el uso de silicona por anclajes metlicos.
-Tipologa de vidrio y fijaciones

En el sistema de vidrio exterior anclado pueden emplearse la mayor parte de las tipologas descritas en el Bloque 4, incluso sistemas de DVH. Por norma general interesa, por esttica, dar una continuidad a la superficie de las fachadas o cubiertas en las que se emplee el VEA como elemento de recubrimiento. Por lo tanto las fijaciones se incorporarn en el vidrio interior, en caso de doble acristalamiento o vidrio laminado. En vidrios monolticos la fijacin se colocar de tal forma que el anclaje no sobresalga de la superficie vidriada. A continuacin se expone diferentes esquemas de anclajes en funcin de la tipologa de vidrio:
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Monoltico
Laminado
Doble vidriado
Doble vidriado + laminar
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II. Sistemas
II.6 Tejados de vidrio

-Definicin
La teja de vidrio suele ser empleada como pieza especial dentro de una cubierta realizada con piezas cermicas, sin embargo, es posible la construccin de una cubierta completamente cerrada con este tipo de elementos. Gracias a su transparencia, deja pasar alrededor del 87% de la luz (segn fabricante y modelo), es recomendable para habitaciones que requieran una iluminacin extra, como pueden ser galeras o talleres. Se debe tener en cuenta, a la hora de tomar como modelo de iluminacin un sistema de tejado vidriado, la cantidad de energa solar extra que puede proporcionar al edificio. Esta puede exceder lo previsto y provocar un consumo mayor en la refrigeracin. Por lo tanto, no sera recomendable colocar un sistema con gran cantidad de piezas en lugares clidos, siendo, sin embargo, adecuado para zonas fras en las que sufren escasez de luz natural.
-Tipologas
Podemos encontrar en el mercado tantos modelos de tejas de vidrio como hay de cermica (mixta, curva, plana, etc.). Esto es debido a que el sistema de tejado de vidrio se complementa con el cermico de tal forma que las piezas deben encajar perfectamente tal y como encajan dos tejas del mismo material.
A la izquierda modelo de teja mixta y a la derecha teja plana. Fuente: La Escandella
-Puesta en obra
Se colocarn de igual manera que las tejas cermicas. Las tejas de vidrio mantendrn el mismo esquema y longitud de solape que las cermicas, por lo tanto, se ha de encontrar modelos de ambos materiales que compartan todas sus dimensiones y sean completamente compatibles. Las tejas de vidrio no podrn ser fijadas mediante el uso de cemento, ser necesario anclarlas con elementos metlicos.
II. Sistemas
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II.7 Sistemas de tratamiento de luz diurna

-Definicin
Los sistemas de tratamiento de luz diurna que emplean al vidrio como elemento principal, tienen como finalidad desviar la luz del Sol para iluminar mejor la estancia o evitar el exceso de aporte calrico o lumnico del exterior. Podemos encontrar en el mercado sistemas de variados diseos; con lminas orientables o fijas; empleando sistemas de doble vidriado y situando las lminas en el interior; con lminas exteriores y vidrio interior, etc. Modelo Retroflex de Okalux. Todos los sistemas que clasificaremos a continuacin, tendrn como elemento comn el uso de lminas, que sern las encargadas de desviar la luz solar, ya sean estas de vidrio o de cualquier otro material.
-Tipologas Doble vidriado con lminas fijas interiores:

Este tipo de sistemas estn compuestos por dos piezas paralelas de vidrio plano, dispuestas de igual manera que en un sistema de DVH, encerrando, en ellas, unas lminas fijas que reflejan la luz en la direccin al exterior o la direccin deseada. -Colocacin horizontal (cubiertas): Instalar el sistema en dicha posicin, tiene como finalidad evitar un excesivo aporte calrico del Sol, as como los posibles deslumbramientos derivados de una gran aportacin de luz solar. A continuacin podemos observar un esquema de desviacin lumnica as como una tabla con propiedades del sistema horizontal:
Max.
Mn.
Energa transmitida
28%
8%
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Porcentaje de luz natural

Esquema y datos obtenidos de www.Okalux.de
47%
1%
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II. Sistemas
-Colocacin vertical (fachadas): La colocacin de este tipo de sistemas en fachadas, permite la iluminacin y el control solar de la estancia de forma selectiva en funcin de la poca del ao sin necesidad de variar la posicin de las lminas. Esto es debido a las diferentes inclinaciones que toma el astro en cada estacin. El sistema no slo proporcionar proteccin solar y lumnica en temporadas veraniegas, sino que, en invierno, devolver los rayos solares incidentes en las lminas intermedias enviando la luz al techo de la estancia, dotndola, de esta forma, de mayor luminosidad natural. El esquema situado a la izquierda nos muestra cmo se comporta el sistema en las diferentes posiciones de inclinacin solar. Concretando lo expuesto anteriormente, este sistema proporcionar: 1. Radiacin directa para ngulos mayores de 28 (Situaciones de verano y transicin): a. Proteccin total de la transmisin directa de energa solar, llegando a valores del 12% por transmisin por radiacin. b. Proteccin contra deslumbramientos. 2. Radiacin directa para ngulos menores de 28 (Situaciones invernales): a. Parcial transmisin de la luz directa b. Parcial iluminacin de las zonas oscuras de la sala. 3. Radiacin indirecta: a. Iluminacin indirecta por reflexin de los rayos directos del Sol. Preferiblemente hacia arriba.
Doble vidriado con lminas mviles interiores:

Nos encontramos ante un caso similar al descrito anteriormente. La diferencia reside en la movilidad de las lminas que se encuentran en el interior. El sistema consiste en una combinacin de doble vidriado hermtico con persianas comunes de lminas. Esta persiana ser introducida en el interior del vidriado y podr ser manejada desde el exterior mediante un sistema, que podr estar oculto en la perfilera, pudiendo ser elctrico o manual, o quedar al descubierto dejando caer desde arriba las cuerdas para su manipulacin.
II. Sistemas
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Su cualidad de lminas mviles permite que pueda ser empleado como nico sistema de oscurecimiento, ahorrando espacio. El usuario podr escoger la cantidad de luz solar que incide en el edificio y podr elevar la persiana para ver con mayor claridad el exterior. Este sistema, a diferencia del anterior, no slo es recomendable para cerramientos exteriores, si no que, tambin, puede ser empleado en interiores, generalmente en oficinas, preservando la intimidad de despachos y permitiendo observar u ocultar el exterior a placer.
Sistemas de dispersin de luz solar mediante capilares interiores:

Este sistema sustituye las lminas del anterior por un entramado de capilares, transparentes o blancos, que redistribuyen la luz solar por toda la estancia. El sistema aporta aislamiento trmico y una proteccin contra el deslumbramiento por radiacin directa del Sol. La luz que se reemite a la sala es constante, de la misma intensidad y puede adaptarse a la estancia donde vaya a situarse. La profundidad de la luz puede alcanzar los 15m, a diferencia de sistemas tradiciones de control solar donde la iluminacin diurna se centra en las inmediaciones de la fachada. De esta manera, se aprovechara las aportaciones de luz diurna con el consecuente ahorro de consumo energtico. El entramado de capilares permite aportar otra cualidad reseable como es la proteccin frente a los rayos UV, cualidad compartida por los vidrios laminados. Estos rayos son los causantes del deterioro, por accin solar, de algunos materiales, como los tejidos. Por ello, es recomendable el uso de este sistema en lugares como museos, galeras o en cualquier otra estancia donde se pretenda conservar algn elemento de importancia. Esta proteccin no repercute en el espectro de luz visible.
Modelo Okalux K de la marca Okalux. El aspecto esttico puede resultar, en ocasiones, atractivo y puede ser empleado como elemento de decoracin en interiores, sin embargo, el principal inconveniente de los capilares es que no permiten, como s lo hacen los sistemas tradicionales de control solar, una visin clara a travs de ellos.
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El elemento interior, los capilares anteriormente mencionados, pueden presentarse con diversos aspectos y configuracin. Las diferentes versiones alternativas son:
1. Tubos transparentes: El entramado se tratara de una sucesin de tubos huecos transparentes de pequeo tamao unidos entre s. 2. Tubos blanquecinos: Se tratara, al igual que el caso anterior, de un conjunto de tubos adheridos entre s. En este caso los tubos no seran huecos, presentaran una coloracin blanca que satisfara una mayor exigencia de control del deslumbramiento y formaran un aspecto semejante a un conjunto celular. Los capilares o tubos pueden presentarse de manera inclinada para evitar la coincidencia, en la base, con la luz solar.
A la izquierda: panel de tubos transparentes. En el centro: panel de tubos blanquecinos. A la derecha: panel de tubos blanquecinos con inclinacin.
Sistemas con otros elementos interiores:

Utilizando como base un doble vidriado, tal y como puede observarse en el resto de tipologas hasta ahora descritas, se puede introducir otra serie de elementos que proporcionen un control de la energa solar incidente o creen simplemente diferentes ambientes o estticas. Aqu recogeremos algunos ejemplos no mencionados de sistemas de doble vidriado con elementos interiores: -Incorporacin de cableado metlico: Se coloca un cableado metlico en posicin horizontal, en paralelo y con una separacin delimitada, de tal manera que permita reflejar los rayos de luz que indicen directamente de manera vertical (pocas o franjas horarias clidas) y dejan paso a aquellos que inciden con menor ngulo, alrededor de los 15. El sistema tiene como finalidad el control solar. -Incorporacin de madera: Se incorporan unas lamas de madera entre los dos vidrios, separadas de manera equidistante, que proporcionan control solar y aislamiento trmico. La madera puede otorgar tonos ms clidos al interior de la estancia. -Incorporacin de clulas fotoelctricas: Se introducen clulas fotoelctricas en el interior que cubren parcialmente la superficie del vidrio. Esto permite recolectar la energa solar y puede llegar a proporcionar un aspecto esttico agradable, evitando la solucin en azoteas. Las clulas pueden suministrarse de distintos colores lo que aumenta su valor decorativo. Debido a las sombras creadas por estas, es recomendable la combinacin con otros sistemas de iluminacin natural.
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A continuacin podremos observar algunos ejemplos y esquemas sobre las tipologas anteriormente descritas: Con cableado metlico incorporado:
Cableado metlico: Producto Okatech de Okalux. Esquema de tratamiento de luz diurna e imagen que nos acerca a su nivel de transparencia.
Con lamas de madera incorporadas:
Lamas de madera interiores: Producto Okawood de Okalux. Esquema de distribucin de las lamas y ejemplo de su acabado.
Con clulas fotovoltaicas incorporadas:
Clulas fotovoltaicas interiores: Producto Okacell de Okalux. Varios ejemplos de clulas e imagen representativa del sistema.
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II. Sistemas
Lminas de vidrio:
El sistema de lminas de vidrio comparte el mismo principio que otros sistemas ya mencionados como el doble vidriado con lminas fijas o con cableado metlico. En este caso los elementos de vidrio sern quienes reflejen la luz solar incidente, pudindose colocar de manera vertical u horizontal. Las lminas se podrn instalar fijas o mviles. En el caso de mviles podrn ser movidas manual o mecnicamente, dependiendo del tamao del sistema y de su posibilidad de acceso a l.
Fachada realizada con este sistema.
A continuacin veremos las caractersticas y opciones del sistema en funcin de su colocacin fija o mvil: -Lminas fijas: Este sistema se suele colocar en la parte superior de un acristalamiento de fachada comn. El vidrio deber ser altamente reflectante y, esa cualidad, le permitir reflejar la luz incidente del sol sobre el techo de la estancia que, a su vez, la devolver como luz cenital iluminando, hasta cierta profundidad, siempre mayor que nicamente con un acristalamiento comn, el interior del edificio. El aumento de luz diurna reducir el aporte de luz elctrica necesario para iluminar la estancia y puede resultar muy til en oficinas y despachos. Las lminas de vidrio utilizadas en este sistema tendrn un nivel de reflexin situado entre el 30 y el 50 % dejando pasar una luminosidad entre el 20 y el 65 %. En la imagen podemos observar un esquema de este sistema y hacernos una mejor idea de su funcionamiento. -Lminas mviles: En este caso las lminas, de gran formato, se colocarn en el exterior del edificio, ajenas al acristalamiento principal. Y permitirn, segn la posicin da las lminas, realizar diversas opciones de control solar.
Ambos sistemas no slo actan como reflectantes de la luz sino que esta, tambin, llega a la estancia a travs del material.
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En una primera opcin podrn enviar luz indirecta horizontalmente, si son cerradas por completo, estas reflejarn al exterior gran parte de esa luz y si son abiertas en el sentido contrario actuarn como las anteriormente descritas lminas fijas.
III.1 Sistema de vidrio doble calefactado

-Definicin:
Se trata de un sistema de doble acristalamiento que posee una capa bajo emisiva conectada a la electricidad mediante unos electrodos colocados en los cantos de la pieza de vidrio. Mientras el vidrio permanece sin ser conectado, se comporta como cualquier sistema de DVH con prestaciones de aislamiento trmico, debido a su capa bajo emisiva. Cuando el sistema se conecta, esa capa emisiva, Hotel de Igles de vidrio en Finlandia. Su cubierta est compuesta por metales pulverizados, realizada con este sistema. comienza a convertir la electricidad en calor. De esta manera, el vidrio interior se calienta e irradia ese calor a la estancia, proporcionando mayor confort trmico. El sistema se puede revertir e irradiar el calor hacia el exterior en vez de hacia el interior, con la finalidad de derretir la nieve posada sobre un acristalamiento de cubierta y evitar, de esta manera, las posibles condensaciones o el exceso de peso. En cualquier caso, se deber de elegir una opcin u otra.
-Componentes:
De arria abajo, segn la imagen, los componentes del sistema son: 1- Vidrio radiante: es el que transmite el calor al interior de la estancia. 2- Electrodos y recubrimiento de calefaccin: emite el calor transmitindolo al vidrio radiante. 3- Separador: cumple la misma funcin que en cualquier sistema de DVH. El separador genera una cmara de aire que ser ocupada por gas argn. 4- Vidrio exterior: de cualquier otra clase.
Bloque 5: Sistemas e innovacin III. Innovacin
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El sistema se compone, tambin, de otros elementos secundarios como el termostato, el cableado y todo lo que conlleva la instalacin elctrica.
-Aplicaciones
Dos son las posibilidades fundamentales de uso del sistema que dependern de la potencia a la que se regule el mismo, de esta manera, en temperaturas de vidrio interior entre 15 y 25 C estaramos hablando de una funcin de confort y entre 25 y 40 C podramos considerar uso de calefaccin, siempre dependiendo de la temperatura de la estancia. -Uso confort: El vidrio quedara ajustado a la misma temperatura que la estancia, eliminando la sensacin de pared fra y evitando un mal estado de confort al situarse cerca del acristalamiento. Se gana con esto espacio de confort bajo la ventana, eliminando la colocacin de radiadores y permitiendo acristalar toda la fachada. Adems, evitaramos la aparicin de condensaciones en el interior, ya que la superficie del vidrio permanecera caliente, evitando, de esta manera, la aparicin de humedades en la zona de la ventana. -Uso como calefaccin: El sistema puede constituir por s mismo, o con la ayuda de un sistema complementario, una eficiente forma de calentar el edificio o la estancia donde se coloca. Mediante la regulacin de la temperatura con un termostato, que puede ser centralizado para cada estancia combinando este sistema con cualquier otro, el usuario podr mantener la habitacin donde se encuentra a la temperatura adecuada a su gusto. -Uso antinieve: Como ya se mencion anteriormente, el sistema puede ser empleado para la eliminacin de la capa de nieve que queda depositada en las cubiertas. El efecto del calor la derretir convirtindola en agua. Este uso, adems de aligerar la carga que debe soportar la cubierta y evitar las posibles humedades derivadas de la cantidad de nieve acumulada, permite, al inquilino de la estancia, observar sin obstculos el exterior del edificio.
-Puesta en obra
El sistema puede colocarse en cualquier tipo de perfilera utilizada para otros sistemas de DVH de cualquier material que pueda encontrarse en el mercado. Es posible la instalacin en elementos practicables de la fachada otorgando las mismas prestaciones que en los fijos. Requiere de mano de obra especializada, puesto que es necesaria la implantacin de la instalacin elctrica, y se debe de realizar, antes de la colocacin, un estudio para aprovechar mejor sus caractersticas como calefaccin.
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III.2 Vidrio laminado calefactado

-Definicin:
Se trata de un sistema basado en el tradicional vidrio laminado, donde se ha incorporado, en la capa de PVB, unos finos filamentos metlicos de resistencia que pueden ser calentados elctricamente. El pequeo dimetro de estos filamentos permite observar perfectamente tras el vidrio sin estovar. Los filamentos anteriormente mencionados, se distribuyen uniformemente por toda la superficie del vidrio con la finalidad de calentar por igual toda esta. Tambin, es habitual colocar los hilos en grupos horizontales separados por varios centmetros, generalmente en las lunas traseras de los automviles.
Radiador/calentador de toallas.
La finalidad de este tipo de vidrios es desempaar la superficie de los mismos evitando condensaciones, humedades y mejorando la visin a travs de ellos. Tambin es posible el uso como radiador que proporcione una esttica deseada, en espejos para evitar el vaho o para calentar albornoces o toallas antes del momento de la ducha. La esttica es su mayor ventaja frente a otros sistemas de calefaccin. Es empleado generalmente como vidrio de interiores pero puede ser utilizado en faros, escaparates, piscinas, invernaderos, acuarios, etc. O en cualquier lugar donde se encuentre una elevada tasa de humedad. La temperatura de la superficie quedar limitada a los 40 C por motivos de seguridad.
-Componentes:
1. Vidrio laminado: Es el encargado de dar soporte al sistema. 2. Grupos de filamentos: Estos filamentos tienen un grosor mnimo aproximado de 0,005 mm y un mximo de 01 mm y se depositan en forma rectilnea u ondulada a una distancia entre s de unos 3 a 10 mm.
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3. Lnea colectora: A esta lnea van a parar todos los filamentos de tal manera que queden todos ellos conectados. Segn modelo se puede sustituir esta pieza o colocarla al borde del vidrio.
III.3 Vidrio plano fluorescente

-Definicin
Se trata de un sistema donde una mezcla de gases nobles queda encerrada dentro de un doble acristalamiento. En la cara interna de ambos vidrios, vidrios generalmente templados, se deposita una capa, en toda la superficie, de un conductor transparente que acta como electrodo.
Pieza elaborada mediante este sistema. (Planilum SaintGobain Glass )
El campo elctrico que genera el flujo de electrones desde una cara del vidrio a la otra produce que los gases se exciten creando la aparicin de luz visible que iluminar la estancia donde sea colocado el sistema. El sistema puede ser realizado en infinidad de formas segn diseo, dejando partes con luz y partes transparentes u opacas. Sus aplicaciones son nicamente decorativas, si dejamos a un lado su valor como elemento de iluminacin. Es estticamente muy apreciado y su sencillez y pureza de formas lo hacen muy atractivo para crear nuevos y diferentes ambientes. La aplicacin del sistema se reduce a hoteles, restaurantes o lugares de lujo, debido a su alto coste.
-Componentes
En la siguiente seccin podemos observar las distintas partes del sistema:
III. Innovacin
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Se colocarn bolas de vidrio en el interior con el fin de separar ambas piezas y generar ese espacio libre donde se encontrara el gas noble (Xenn o Nen). La iluminacin se producir en aquellas zonas donde se deposite el serigrafiado fluorescente. Los laterales estarn flanqueados por una pieza de vidrio que mantendr la estanqueidad y evitar la salida del gas.
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III.4 Sistema de vidrio electrocrmico

-Definicin
Se trata de un sistema, basado en el vidrio, el cual pierde transparencia a medida que se le aplica una corriente elctrica. Es posible seleccionar el nivel de transparencia deseado y revertir el sistema para aclararlo hasta hacerlo completamente transparente. Entre dos vidrios se introduce una capa de un material especial que reacciona qumicamente al paso de la corriente elctrica cambiando de color. Este proceso no se produce de manera instantnea, suele tardar alrededor de los 6 o 10 min. El color obtenido por este proceso, es uniforme en toda su superficie y no presenta manchas o imperfecciones. La transmisin de luz que puede proporcionar el sistema puede variar del 5% al 80% en funcin de la posicin en la que se encuentre. Es necesaria una instalacin elctrica que conecte al vidrio con la general del edificio. Su consumo energtico es muy bajo y no se requiere la aplicacin de energa para mantener el aspecto tintado, nicamente es necesaria para cambiar de un estado a otro.
Electrochrome Saint-Gobain Glass
-Componentes
A continuacin el esquema de los componentes del sistema de vidrio electrocrmico:
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En la figura puede observarse un DVH al que se le ha incorporado en una de sus hojas este tipo de sistema de oscurecimiento.
III.5 Vidrio con tecnologa LED

-Definicin
Se trata de un vidrio equipado con LEDs en uno de sus lados. Estos LEDs le permiten iluminarse con diferentes tonalidades y cambiar, de esta manera, el ambiente de la estancia donde se coloque. Cuando se encuentre apagado presentar la transparencia propia del vidrio. Su implantacin puede realizarse tanto en interior como en exteriores. El tipo de luz, los colores y el diseo, son programables. El encendido y el control de la luz, una vez instalado, se realizar mediante un sencillo control remoto. Los LEDs, que estn situados en el canto, lanzan rayos de luz hacia una de las caras de la pieza de vidrio. Esta cara estara serigrafiada, mediante un serigrafiado de puntos, siendo esta cualidad la que permitira al sistema reflejar los rayos de luz emitidos por el LED y, de esta forma, generar el aspecto luminoso en toda la superficie del material. Las aplicaciones son mltiples. En bares, restaurantes, centros de ocio, oficinas, museos, estadios
-Componentes
El vidrio: Se trata de un vidrio de alta trasparencia. Re suele realizar en templado y, por lo tanto, el corte se realizar previo a este proceso. El perfil: El perfil de aluminio es obligatorio en, al menos, una de sus caras. En su interior se encontrarn los LEDs y el cableado. LEDs: Son la fuente emisora de la luz. Serigrafiado de puntos: Permite reflejar la luz emitida por los LEDs. Silicona: Debe ser especial para permitir el paso de los rayos de luz. Cableado: Recorre la perfilera alimentando de energa a los LEDs.
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III.6 Vidrio de transparencia regulable

-Definicin
Es un sistema que permite, mediante aplicacin de carga elctrica, regular la transparencia del vidrio en nicamente dos posiciones, encendido y apagado. En la primera el vidrio presenta una total transparencia, mientras que en la segunda el material pasa a una apariencia translcida de color blanquecino. Empleando este sistema podemos utilizar su superficie, en estado de apagado, para proyectar imgenes mediante el uso de un proyector externo. En el siguiente apartado B5 III.7 Retroproyeccin y multimedia podremos encontrar ms modelos e informacin sobre esta materia. Para poder realizar este cambio de transparencia se introduce una capa de cristal lquido entre dos vidrios. Las molculas del cristal lquido permanecen desordenadas desviando la luz que incide sobre el vidrio y provocando su translucidez. En el momento que se aplica la descarga elctrica estas molculas se reordenan y, de esta manera, permiten el paso de la luz transformando el conjunto en transparente.
Apagado.
Encendido.
El sistema es adecuado como elemento de particin interior en oficinas o casa con elevado nivel de calidad. El espesor del conjunto superar los 11 mm y el tamao mnimo que se suministra es de 305 x 405 mm. La transmisin lumnica en ambas posiciones es similar la una a la otra. Alrededor del 75% con vidrios de alta transparencia.
-Componentes
Vidrio: Puede ser de distintas cualidades, pudiendo incluir vidrios de seguridad, laminados o de cualquier tipo de coloracin. Cristal lquido: Se requerir una instalacin para suministrarle la electricidad.
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III.7 Retroproyeccin y multimedia

El vidrio se puede emplear como soporte para proyectar imgenes. Son diversos los sistemas empleados para este tipo de usos, a continuacin expondremos varios de ellos. Lminas de pantalla adhesivas: Se trata de una lmina que se adhiere al vidrio proporcionando una superficie adecuada donde poder proyectar las imgenes. Estas lminas tienen, aproximadamente 0,5 mm y mejoran la calidad de la imagen debido a la concentracin de la luz que realizan gracias a unas microesferas de vidrio. La lmina se puede presentar en diversos tamaos permitiendo poder ser adaptada a cualquier tipo de espacio. Su uso es altamente recomendable en escaparates como reclamo publicitario. La proyeccin es visible desde cualquier ngulo y presentan una alta luminosidad y contraste aun en espacios muy iluminados. Pantalla hologrfica interactiva: Se trata de un sistema de retroproyeccin donde el usuario puede interactuar con la imagen, mediante la propia accin de sus dedos, tocando la superficie del vidrio. El sistema est compuesto por un vidrio, que sirve como soporte, y dos lminas. La primera de las lminas, la ms prxima al vidrio, se tratara de una membrana tctil, la segunda, montada sobre esta ltima sera la que recibira las imgenes del proyector, una lmina semejante a la descrita en el apartado anterior. El proceso por el cual funciona el sistema sera el siguiente: 1- El ordenador procesa las imgenes que son enviadas al proyector. 2- El proyector, a su vez, enva dichas imgenes al soporte y son recogidas por la lmina de pantalla. 3- El usuario toca y/o desplaza su dedo sobre la pantalla. 4- Los sensores situados en la membrana tctil, colocada tras el vidrio, detectan la carga elctrica que se produce entre el dedo del usuario y dicha membrana. 5- Se genera un impulso elctrico que se transmite de nuevo al ordenado con la informacin del punto exacto donde se ha producido el contacto con el vidrio. 6- Esa informacin vuelve al proyector y de este a la pantalla cerrando as el ciclo. Este sistema es adecuado, como el anterior, para escaparates y puestos de informacin. El vidrio no deber superar los 16mm de grosor.
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Vidrio de transparencia regulable con retroproyeccin: El sistema de transparencia regulable antes descrito en el apartado III.6, puede ser empleado como soporte de imgenes retroproyectadas. Mientras el sistema permanece en encendido el vidrio presenta la transparencia caracterstica del material, cuando este se coloca en posicin de apagado su translucidez permite esa proyeccin. Espejos espas con imgenes proyectadas: Se trata de un espejo espa tradicional donde se ha incorporado un aparato de proyeccin en la parte trasera del mismo, de tal forma que, cuando el proyector permanece encendido, las imgenes se plasman sobre el espejo dejndose ver. Cuando el proyector est apagado, la parte trasera del espejo permanece a oscuras, devolviendo la cualidad reflectante a la superficie, convirtindose la pieza, de nuevo, en un espejo normal y corriente. El proyector puede ser sustituido por una pantalla o monitor de cualquier tipo adosado a la superficie trasera del espejo. Transmisin de sonido a travs del vidrio: Mediante la aplicacin de un aparato redondo de alrededor de 10 cm, adhirindolo sobre el vidrio, este se convierte en un altavoz capaz de trasmitir el sonido al lado opuesto. El sonido no se transmite de forma focalizada, sino que se produce a travs de la vibracin del material. Gracias a esta tecnologa es posible la ocultacin de los altavoces o elementos de emisin sonora, permitiendo diversos diseos y, debido a esta emisin, no focalizada, puede ser colocado en lugares donde un altavoz tradicional no cumplira satisfactoriamente con su propsito.
Imagen obtenida de www.suseo.es
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El aparato puede ser colocado en otra superficie como paredes, aglomerados, etc. Su utilizacin es recomendable para escaparates en combinacin con sistemas de retroproyeccin anteriormente mencionados.
III. Innovacin
III.8 Lminas adhesivas

-Definicin
La implantacin de lminas sobre el vidrio puede ser una alternativa para proporcionar al vidrio comn propiedades que perteneceran a otra tipologa. Se presenta como una solucin ms econmica que los vidrios originalmente empleados para estos propsitos y pueden conseguir resultados semejantes. El principal inconveniente sera la posible desventaja esttica y la durabilidad de la lmina ya que esta quedar en la superficie del vidrio al contrario del tradicional vidrio de seguridad laminado.
-Tipologas
Lminas de proteccin: Funcionaran como un vidrio de seguridad laminado tradicional, diferencindose en que la lmina quedara, en esta ocasin, en el exterior. Lmina antigrafiti: Lamina compuesta por un material fcil de limpiar que permite borrar los grafitis. En caso de no poder ser limpiadas son fcilmente retirables y pueden ser sustituidas. Lminas de visualizacin:
Vidrio con lmina de proteccin Se trata de una lmina de seguridad antimpactos que se coloca a la altura de los ojos para evitar golpearse con el vidrio por falta de visibilidad.
Lminas de control solar: Proporcionan cualidades de control solar al vidrio. Reduce hasta en un 79% el aporte energtico, evitan el deslumbramiento y el exceso de aportacin lumnica. Lminas de proteccin de rayos UV: Bloque el paso del 99% de los rayos UV evitando as la decoloracin y el posible deterioro de los objetos expuestos al Sol. Lminas esmeriladas:
Vidrio con lmina esmerilada
III. Innovacin
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Son empleadas para producir un efecto semejante al mateado proporcionando privacidad.
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Lminas de espejo espa: Producen el mismo efecto que un espejo espa tradicional, es decir, cuando la luz es menor en el lado del observador, se puede ver el otro lado sin ser visto. Lminas de ocultacin: Aumentan la opacidad del vidrio. Puede alcanzar una opacidad total. Lminas decorativas: Decoran el vidrio mediante el dibujo de figuras con los modelos ms variados. Se puede imitar vidrieras y combinar colores. Lminas de retroproyeccin: Sirven para proyectar sobre ellas imgenes emitidas por un proyector. Ms informacin en B5 III.7 Retroproyeccin y multimedia.
Vidrio con lmina decorativa
-Puesta en obra
El procedimiento a seguir para aplicar la lmina adhesiva sobre el vidrio es el siguiente: 1. Limpiar la superficie del vidrio con raspador, rasqueta y pulverizador. Limpiar los cantos con papel absorbente. 2. Recortar la lmina 2 o 3 cm ms grande que la superficie de vidrio a cubrir. 3. Despegar el adhesivo de la lmina. 4. Rociar agua jabonosa sobre la superficie del vidrio y la cara adhesiva de la lmina. 5. Aplicar la lmina adhesiva sobre la superficie del vidrio. La lmina deber deslizarse sobre l, en caso contrario aplicar ms liquido. 6. Rociar, una vez aplicado sobre el vidrio, la cara no adhesiva de la lmina. 7. Con la ayuda de una esptula alisar la superficie desde el interior al exterior, eliminando todas las burbujas de aire ocluido. 8. Con la ayuda de una esptula y un cter recortar la lmina sobrante en todo el permetro del vidrio. En grandes superficies es recomendable cambiar la hoja del cter varias veces. 9. Por ltimo se deben secar los cantos y repasarlos con la esptula.
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III. Innovacin
III.9 Separador termoplstico para doble vidriado (TPS)

-Definicin:
El separador termoplstico, ms conocido por sus siglas en ingls (TPS, Termo plastic spacer), es un sistema que permite sustituir el separador de aluminio tradicional por otro de este material. Este material termoplstico, sellado mediante la aplicacin de siliconas, permite rellenar la cmara de gases con alto peso molecular, lo que mejora el aislamiento. Otro punto a favor a la hora de mejorar el aislamiento es la eliminacin de puentes trmicos antes producidos por la introduccin del separador metlico. En consecuencia la temperatura queda mejor distribuida en toda la superficie del vidrio. El aislamiento acstico tambin se ve mejorado y el material empleado para el sellado, una combinacin entre poli-isobutileno, desecantes y protectores de ultravioleta, es totalmente reciclable. Las mejoras con respecto a un separador tradicional podran resumirse en: 1. Reduccin del coeficiente de transmisin trmica de toda la ventana hasta un 8%. 2. Se reduce el efecto de canto frio. 3. Se reduce la posibilidad de condensaciones en los bordes del vidrio.
-Componentes
Los componentes del conjunto del sistema de doble vidriado TPS son: 1 y 2 - Vidrio: de cualquier tipo (templado, laminado, flotado, etc.) 3 Cmara de aire: puede ser rellenada por gases ms pesados. 4 TPS: material plstico que da nombre al sistema.
III. Innovacin
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5 Segundo sellante: de polisulfuro. Mantiene la integridad del sellado.
III.10 Vidrio estructural

-Definicin:
Hasta ahora, todos los sistemas y tipologas del vidrio han sido sobre elementos sin ms carga que la de soportar su propio peso, salvo, quiz, el contrafuerte de vidrio de algunos sistemas de vidrio exterior anclado. En esta ocasin los sistemas que vamos a describir basan su funcin en la capacidad portante del material, hacindolo sustentador o parte de la estructura edificio.
-Tipologas:
Estudiaremos tres tipologas distintas de vidrio estructural: el vidrio tubular, las envolventes de vidrio y el vidrio armado mediante malla metlica.
La estructura de vidrio tubular laminado:
Vidrio tubular. Tower Place (Londres)
El componente principal de esta estructura se trata de un tubo de borosilicato, en cuanto a su composicin, y laminado, en cuanto a su fabricacin. Su composicin le otorga grandes propiedades contra los agentes qumicos, los choques trmicos y soporta cargas mecnicas con mayor facilidad. El laminado del tubo se realiza mediante la incorporacin de lminas en la parte exterior del material, dividindose estas en las dos mitades longitudinales. La configuracin del tubo se dividira de esta manera: 1. Tubo de vidrio: tubo realizado con composicin borosiltica. Es el encargado de soportar las cargas. 2. Lmina de PVB: colocada en dos mitades, superior e inferior, sirve para mantener estabilidad en caso de rotura y evitar el desprendimiento de vidrio. 3. Tubo externo de proteccin: al igual que la lmina, este ltimo tubo, que ser colocado en la cara exterior del conjunto sobre la lmina, ser dividido en dos mitades, lo que permitir una mayor facilidad de colocacin y la creacin de una junta de fabricacin que permitir disipar esfuerzos secundarios de flexin. El tubo ir fijado, en el caso de estructuras espaciales, a una pieza metlica en cada extremo. Esta pieza, o placa base, concentrar todos los esfuerzos y los transmitir a otra parte de la estructura o al resto del edificio.
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-Caractersticas mecnicas: En cuanto a capacidad de carga el vidrio tubular es capaz de soportar una carga axial de 4000 Kg/cm2 y no se produce rotura hasta alcanzar los 10000 Kg/cm2 en compresin. El esfuerzo de compresin admitido, despus de aplicar los coeficientes de seguridad necesarios, sera de 600 Kg/cm2 y de traccin se quedara en los 70 Kg/cm2.La forma tubular del material permite resistir cargas de compresin mil veces mayores que el mismo vidrio presentado en forma plana. -Primera puesta en prctica: El vidrio tubular laminado fue puesto en prctica por primera vez en 2002 en el edificio Tower Place de Londres (Foster and partners) que aparece en la imagen de la pgina anterior. Para ello emplearon un sistema que introduca en el interior del tubo unos cables de acero pretensados, para ayudar en los esfuerzos ocasionados, en la fachada, por la presin y succin provocadas por el viento. Este es el esquema del sistema que emplearon:
La placa base posee unas oquedades donde poder colocar tamizado molecular lo que mantendra libre de humedades el interior del tubo, tambin es posible dejar una abertura que permita regular la presin interior. -Prototipos de pilares de vidrio tubular: El es un proyecto elaborado por la Delf University of Technology en el cual se construy un pabelln completamente realizado con vidrio estructural donde las columnas que se incorporaron fueron de vidrio tubular laminado. Las lminas produjeron algunos problemas en cuanto a la Pabelln construido en vidrio. calidad visual de la columna y se produjeron algunas grietas en el material. Tras solventar estos inconvenientes se desprendi la conclusin de que la resistencia de las columnas no solo depende de la resistencia del material sino, tambin, de la forma y detalle de la base y el capitel de la misma.
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Estructura envolvente de vidrio encolado:

Se trata de un sistema elaborado por el Instituto de Estructuras Ligeras y Diseo Estructural (ILEK) de la Universidad de Stuttgart. Las piezas de vidrio encoladas entre s, pretensadas qumicamente y actuando como elemento estructural. Con este sistema se pueden realizar cpulas de vidrio sin necesidad de recurrir a elementos metlicos que dificulten la visin y produzcan gran impacto esttico en lugares, como patios histricos, donde el efecto pueda ser negativo. El encolado que se produce entre las piezas de vidrio es semejante a la silicona estructural empleada en los muros cortina. En los ensayos se utilizaron acrilatos, resinas epoxy y poliuretanos. Su aplicacin se traduce en apenas unos milmetros de junta que, si bien se aprecian, pueden incluso pasar desapercibidos segn la posicin de la luz. El pretensado qumico que las hojas de vidrio presentan permite adelgazar el grosor de las misma proporcionando un menor peso propio a la estructura, permitiendo construir cubiertas mucho ms ligeras. Para lograr este pretensado, se sumerge el vidrio en un bao de de sales de potasio de tal forma que se produce un intercambio entre los iones de potasio y los iones de sodio presentes en el vidrio. Los iones de potasio son significativamente mayores y producen la pretensin del material. Esta forma de endurecer el vidrio es ms eficaz que el templado ya que se puede realizar con vidrios de cualquier grosor. En caso de que se produzca una rotura el vidrio podr soportar ciertas cargas, como el peso propio, ya que se romper en trozos lo suficientemente grandes.
Vidrio laminado armado:

Se trata de un vidrio laminado tradicional al que le han introducido un refuerzo metlico. Este refuerzo permite mantener la estabilidad del conjunto en caso de rotura y aumenta la resistencia a flexin del material. Las aplicaciones prcticas de este sistema se orientaran hacia vidrios transitables, debido a sus propiedades de elevada estabilidad residual. Por ese mismo motivo sera adecuado para peldaos de escalera. En los ensayos, tras ser golpeada y daada la pieza, el material sigui soportando cargas de 1 kN (peso de una persona) durante 24 h. Las mallas pueden ser de diversos materiales lo que proporcionar cualidades algo diferentes, algunos ejemplos de materiales ms empleados son: mallas de acero inoxidable o fibras de carbono o vidrio.
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III.11 Ventanas de agua

-Definicin
Son dos los prototipos o variantes de este sistema que han sido desarrollados recientemente. Por un lado se elabor un sistema desarrollado por dos ex alumnos de la Universidad Politcnica de Valencia en el 2005, donde un lquido opaco circulaba en el interior de un doble vidriado, permitiendo el oscurecimiento de la estancia. Al mismo tiempo, dos profesores de la Universidad Politcnica de Madrid desarrollaron un sistema semejante donde el lquido que circula entre las dos hojas no tiene como objetivo oscurecer la estancia, sino refrigerarla mediante la absorcin de la radiacin solar.
Esquema del sistema Intelliglass.
-Tipologas
A continuacin desarrollaremos una explicacin ms concreta de las dos tipologas anteriormente descritas, el sistema de oscurecimiento con fluidos y el sistema de refrigeracin.
Sistema de oscurecimiento con fluidos:

-Descripcin: Se trata de un sistema que emplea un lquido especial, autolimpiable, para oscurecer el acristalamiento. Este lquido podra ser suministrado en varios colores. El interior del doble vidriado permanece vacio en posicin de total transparencia. El usuario puede regular el nivel del lquido, que subir de abajo a arriba mediante el empleo de una bomba, accionando nicamente un interruptor. Este sistema no asla trmicamente por lo que se recomienda un triple vidriado, manteniendo una de las dos cmaras que se generen, preferiblemente la situada en el exterior, completamente estanca. El vaciado del lquido interior puede realizarse por propia gravedad o ayudado por la misma bomba que realiza el proceso de llenado.
Posicin transparente.
Posicin opaca.
III. Innovacin
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Es posible situar la cmara a rellenar en determinadas zonas del acristalamiento, produciendo un oscurecimiento parcial de la superficie vidriada.
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-Componentes del sistema: El sistema se compone de dos partes diferenciadas, el acristalamiento y la instalacin de bombeo. En cuanto al acristalamiento, este se dividira en: 1. Perfilera: da soporte al sistema. 2. Vidrios: encargados de la retencin del lquido y el aislamiento. 3. Cmara interior: en ella se albergar el lquido que permitir el oscurecimiento. 4. Cmara exterior: permanecer estanca y cumplir funciones de aislamiento. 5. Separador: Perfil separador que delimitar el espesor de la cmara.
Esquema del sistema SOF. www.sofproject.com
El esquema de la instalacin de bombeo sera el siguiente: Los nmeros 1 y 2 corresponden a las descripciones mencionadas anteriormente. 6. Bomba: impulsa el lquido hacia el interior de la cmara. 7. Vlvula: retiene el lquido en el interior. 8. Orificio de la vlvula: es por donde accede el lquido al interior de la cmara. 9. Conducto: transporta el lquido del depsito a la cmara. 10. Depsito: acumula el lquido cuando la cmara est vaca. -Observaciones: El sistema permite la supresin de las persianas y, por lo tanto, la eliminacin del posible puente trmico producido en el cajeado de la misma. Tambin es til para aquellos lugares en los que, por motivos cuales fuesen, no es posible incorporar una persiana tradicional. Es posible la utilizacin de otros materiales, como arena, y variar los colores del lquido, lo que le da un valor aadido en cuanto a esttica. Sin embargo, el sistema puede parecer algo complejo y pesado como para cumplir nicamente el propsito del oscurecimiento y el hecho de que el este se produzca de abajo a arriba impide oscurecer la estancia de forma parcial sin deslumbramiento. Ms an en verano o durante zonas horarias cercanas al medioda.
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Sistema de refrigeracin:
-Descripcin: El sistema se basa, tal y como se describe en la parte superior, en un doble vidriado relleno de un elemento lquido que absorbe el calor, tanto interior como exterior, y, mediante circulacin del mismo, refrigera el interior de la estancia. El sistema tambin puede cumplir la funcin contraria, es decir, proporcionar calor previamente absorbido. Actualmente se est desarrollando la regulacin de la transparencia del lquido, que permitir un control mayor, no slo de la aportacin calorfica del Sol, sino, tambin, de la aportacin lumnica al edificio.
Principio del sistema de refrigeracin. www.intelliglass.com
Este sistema permite obtener resultados de factor solar semejantes a los obtenidos con vidrios de control solar tradicionales, con la salvedad de que estos ltimos producen grandes reflejos no deseables. Adems, evita una reduccin de la transmisin lumnica. Otra ventaja aadida es que, a diferencia de otros sistemas como el tintado, se evita la reirradiacin energtica. -Tipologas: 1. Doble vidriado relleno: Un sistema de, nicamente, dos hojas de vidrio por donde circula el agua en el interior. Para calefaccin y refrigeracin. 2. Triple acristalamiento: Tres vidrios que componen dos cmaras, una rellena y la otra hermtica. Para calefaccin, refrigeracin y aislamiento. 3. Doble vidriado fotovoltaico: Doble vidriado con lquido interior y clulas fotovoltaicas en la cara exterior. El lquido refrigera las clulas aumentando, as, su rendimiento. 4. Captador solar para A.C.S: Triple acristalamiento con cmara aislante que permite calentar agua para su uso.
III. Innovacin
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USOS
Control solar
TIPOLOGA
Aislantes Tradicional
DVH
Seguridad
* ** ** * * ! ! ** * ! ! ! ** * ** * * * * ! * ! ! ! ! ! ! * ! ! ! ! ! ** ** ** ** ** ** ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! * ** ! ! * * * * ** ** ! ** * ! ! ! * ** ** ** ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! * ! * ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! * * * * * ** ! ** ! * ** * !
* * * * * ** ** * * * * ** * ** * ** ** ** ** ** ** ** **
Control solar Bajo emisivo Con laminado
Uglass Tejados de vidrio Lminas de vidrio Ventilada

Fachadas
Cortina tradicin. Silicona estruct. VEA
Climatizacin
DVH Calefactado Laminar calefac. Ventana agua Lminas fijas
DVH Sol
Lminas mviles Capilares Otros elementos
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Vidrio fluorescente Electro crmico Vidrio LED
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Anexo B5-1. Tabla resumen
Climatizacin
Incendios
Rayos UV
Impactos
Cerramiento
Acstico
Trmico
Iluminacin
Decorativo
Robos
USOS
Control solar
TIPOLOGA
Aislantes Transparenc. regulable Retroproyeccin

Vidrio estructural
Seguridad
** ** ** ** ** **
! * * ** !
! * ** *
Tubular laminado Encolado Laminado arm.
Persianas de agua
**
Simbologa de la tabla:
* :
El sistema que tenga una casilla marcada con este smbolo podr desempear
perfectamente el uso correspondiente a la casilla marcada, siendo este una caracterstica del sistema en todas sus modalidades.
** :
El sistema es recomendado para dicho uso, es su uso principal o presenta buenas
cualidades.
! : El sistema no posee ese uso en todas sus modalidades, es decir, no es una caracterstica
intrnseca del conjunto. Sin embargo, dependiendo del vidrio empleado en la elaboracin puede otorgarle dicha caractersticas o uso.
Climatizacin
Incendios
Rayos UV
Impactos
Cerramiento
Acstico
Trmico
Iluminacin
Decorativo
Robos
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Doble vidriado hermtico: CARCRISLAN. Vidrios Climalit. [En lnea]. Disponible en: www.carcrislan.com FENZI ARGENTEINA S.A. D.H.V. Criterios para el diseo y la seleccin del doble vidriado hermtico. [En lna]. Disponible en: http://www.fenziarg.com.ar/ SAINT-GOBAIN. Climalit con Planistar. Glass confort. [En lnea]. Disponible en: http://www.saint-gobain.com/ DELL ORTO. Doble vidriado hermtico. [En lnea]. Disponible en: www.dellorto.cl
Perfiles autoportantes en forma de U: PILKINGTON. Catalogo Profilit. [En lnea]. Disponible en: http://www.pilkington.com/ VASA VIDRIERA ARGENTINA. Perfil U de vidrio. [En lnea]. Disponible en: http://www.vasa.com.ar/
Fachadas ventiladas: TECTONICA. Vidrio (I). n 10. SAINT-GOBAIN. Manual del vidrio. 2001.
Muros cortina tradicionales: ALUAR. Sistema de piel de vidrio. Catlogo tcnico. SOPENA SISTEMAS. Muro cortina MUR-50. FERNANDEZ SOLLA, IGNACIO. Criterios de diseo de muros cortina. Madrid. ARUP. 2009.
Sistema de silicona estructural: TECHNAL. Manual de Fachadas ligeras.
Vidrio exterior anclado: TECHNAL. Vidrio exterior anclado. [En lnea]. Disponible en: www.technal.es ADETEC S.L. Araas. [En lnea]. Disponible en: http://www.adetecsl.es/aranas.html SADEV. Catlogo Glasskit. [En lnea]. Disponible en: http://www.glaskit.es/catalogo.asp VEA Y CA. Catlogo de productos. [En lnea]. Disponible en: http://www.veaycia.com/catalogo.htm
Tejados de vidrio: VITROBLOCK S.A. Tejas. [En lnea]. Disponible en: http://www.vitroblock.com.ar/2005/tejas/tejas.htm MAZARRN CERMICAS. Piezas especiales. [En lnea]. Disponible en: http://www.ceramicamazarron.com/piezas_especiales/mixtas/25_teja_plana_cristal.htm LA ESCANDELLA. Teja de cristal plana y mixta. [En lnea]. Disponible en: http://www.laescandella.net/es/productos/piezas-especiales-ficha.php?id=78
168
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FAST CONTRUCTION AND ROOFING CORP. Roof/Techos. [En lnea]. Disponible en: http://fastcandroofing.com/aboutus.aspx COBERT URALITA. Tejas de vidrio. [En lnea]. Disponible en: http://www.tejascobert.com/tejas/accesorios-para-tejados/iluminacion/tejas-devidrio.aspx
Sistemas de tratamiento de luz solar: OKALUX. Products. [En lnea]. Disponible en: http://www.okalux.de/en/products.html SAINT-GOBAIN. Lumitop. [En lnea]. Disponible en: http://www.saint-gobain.com/
Vidrio fluorescente, electrocrmico y LED: SAINT-GOBAIN. Quantum glass. [En lnea]. Disponible en: http://www.quantumglass.com/index2.php
Vidrio calefactable: OFICINA ESPAOLA DE PATENTES Y MARCAS. Cristal de vidrio laminado calentable, equipado con hilos de resistencia dispuestos en la capa termoplstica intermedia. N de publicacin: 2 137 234. SAINT-GOBAIN VITRAGE.
Vidrio de transparencia regulable: SAINT-GOBAIN. Priva-lite. [En lnea]. Disponible en: http://www.saint-gobain.com/ DREAM GLASS. Caractersticas tcnicas de Dreamglass. [En lnea]. Disponible en: www.dreamglass.es
Retroproyeccin y multimedia: SUSEO. Retroproyeccin. [En lnea]. Disponible en: http://www.suseo.es/retroproyeccion.aspx IBERHERMES. Comparacin tecnologa capacitativa proyectada con otras tecnologas tctiles. [En lnea]. Disponible en: http://www.iberhermes.com/index_archivos/Page868.htm PRODISPLAY. Mirror visin screen solutions. [En lnea]. Disponible en: http://www.prodisplay.com/mirror-glass.html GLOBALZEP. Lmina interactiva. [En lnea]. Disponible en: www.globalzepp.com
Lminas adhesivas: PROSOL-ONLINE.ES. [En lnea]. Disponible en: http://www.prosol-online.es/ REFLECTIVE. Productos. [En lnea]. Disponible en: http://www.reflectiv.com/es/produits.html
Separador termoplstico: BYSTRONIC. TPS Thermo Plastic Spacer. [En lnea]. Disponible en: http://www.bystronic.com/global/com/es/innovation_technology/tps/index.php
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169
Vidrio estructural: KALTENBACH, FRANK. Materiales translcidos. Detail Praxis. Barcelona. 2007. DELF UNIVERSITY OF TECHNOLOGY. Proyects. [En lnea]. Disponible en: http://www.bk.tudelft.nl/live/pagina.jsp?id=9383f651-3f45-4e48-b2278d7932df6aab&lang=en GLASSFILES.COM. The glass dome. [En lnea]. Disponible en: http://www.glassfiles.com/library/article937.htm
Ventanas de agua: INTELLIGLAS. [En lnea]. Disponible en: http://www.intelliglass.com/ SOFPROYECT. Sistema de oscurecimiento con fluidos. [En lnea]. Disponible en: http://www.sofproject.com/
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170
Conclusiones
El vidrio es terreno abonado a la investigacin y desarrollo de nuevas aplicaciones. En el primer bloque, titulado aspectos generales, pudimos observar la gran controversia que existe acerca de su definicin, su estado en temperatura ambiente o su estructura interna. La averiguacin de esta ltima caracterstica podra permitirnos elaborar nuevos materiales, como el metal vidriado, que revolucionara la construccin debido a su ligereza y resistencia. Sin embargo, la comunidad cientfica no ha resuelto una teora que sea mayoritariamente aceptada. Por lo tanto, si bien la composicin del vidrio es plenamente conocida, su ordenacin estructural, definicin y naturaleza, es todava motivo de polmica. En cuanto a la evolucin histrica y su origen, probablemente asociado a la metalurgia, cabe resaltar su antiqusimo pasado, siendo originariamente pieza de lujo hasta convertirse, gracias a la industria, en material habitual en cualquier hogar. Las leyendas de su origen elaboradas por Plinio el Viejo han sido desmentidas por la experiencia en el conocimiento del vidrio, as como aquellas otras que apuntaban a su cualidad de fluido, debido al mayor grosor inferior de las piezas encontradas en las vidrieras de ciertas iglesias. Si tenemos que resaltar algn aspecto relativo a su fabricacin, este sera su complejidad. Bien es cierto que en un principio puede parecer un proceso relativamente sencillo, sin embargo, la sensibilidad en la composicin que presenta el material, la dificultad de una fusin plenamente homognea, un moldeo que proporcione el grosor deseado y un enfriamiento escalonado e igual en cada parte de la pieza, convierte la fabricacin del vidrio en un endiablado juego de cifras y parmetros. Detenindonos en las tipologas del material podemos apreciar su versatilidad y capacidad de adaptarse a los diferentes requisitos que se le exijan. Sus aplicaciones, generalmente en el sector del aislamiento y el control solar, no hacen ms que crecer y la sensibilizacin de la sociedad en cuanto al ahorro energtico, as como la implantacin de nuevas normativas que apuntan en esa direccin, fomentan que ese desarrollo se consolide debido a la alta demanda del mercado. Diversos sistemas, que utilizan al vidrio como elemento principal, se encaminan a tomar ese rumbo y, no solo eso, sino que en paralelo se siguen investigando y elaborando nuevos productos de esttica impensable que, de momento, quedan reservados a unos pocos consumidores. En definitiva, el vidrio se sita, en la actualidad, como material de vanguardia en el mundo de la construccin, siendo impensable un futuro de esta que no pase por la mejora y desarrollo del vidrio, sus sistemas y el incremento de sus aplicaciones.
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Tipologas y

Autor: Javier Caldern Cabrera Tutor: Juan Jos Martnez Boquera

Estructuras del vidrio.

VII. Caractersticas acsticas. VIII. Caractersticas pticas....

Historia del vidrio...

Historia del vidrio en la construccin

Cronologa... Bibliografa. Bloque 2..

Introduccin. Materias primas.

Afinantes Opacificantes Colorantes y decolorantes El casco de vidrio (vidrio reciclado)

Composicin...... Mezcla de componentes....

Resumen del proceso de fabricacin. Bibliografa. Bloque 3.

Introduccin Vidrios por su composicin.

Vidrios por su fabricacin.

El vidrio decorativo.. Vidrio de seguridad..

VIII. Vidrios con otras funciones o usos..

Anexo B4-1. Tablas resumen Bibliografa. Bloque 4..

Anexo B5-1. Tabla resumen.. Bibliografa. Bloque 5.

Javier Caldern Cabrera Alumno de la ETSIE

Bloque 1: Aspectos generales

II.1 Vidrio y Cristal

Estructura regular propia de los cristales

Estructura amorfa propia de los vidrios

II.2 - La hiptesis del lquido subenfriado

Grfico del proceso de sobre enfriamiento del vidrio

II.3 El slido amorfo

-El mito de las vidrieras medievales

Bloque 1: Aspectos generales

II. Definicin de vidrio

II.4 El estado vtreo

II.5 - Diversas definiciones

III.1 El retculo al azar (Teora de Zachariasen)

Estructura del vidrio SiO2

Estructura del vidrio Sdico-Clcico

Bloque 1: Aspectos generales

III. Estructura del vidrio

III.2 Hiptesis de los cristalinos

III.3 Teora de los estructones

III.4 Teora de los vitrones

III.5 Teora polimerocristalina

III.6 El colapso icosadrico

III.7 Nuevas Teoras

IV.1 Resistencia a la compresin

IV.2 Resistencia a la traccin

IV.3 Resistencia a la flexin

IV.4 Tensiones de trabajo admisibles

Bloque 1: Aspectos generales

IV. Caractersticas mecnicas

Posicin Inclinada Vidrio sometido parcialmente a tensiones permanentes

Posicin Horizontal Vidrio sometido a tensiones permanentes. Ambiente hmedo

Posicin Horizontal Vidrio sometido a tensiones permanentes. Ambiente hmedo. Piscinas

200 daN/cm2 500 daN/cm

150 daN/cm2 375 daN/cm

100 daN/cm2 250 daN/cm

60 daN/cm2 250 daN/cm

350 daN/cm2 350 daN/cm2 200 daN/cm

260 daN/cm2 260 daN/cm2 150 daN/cm

175 daN/cm2 175 daN/cm2 100 daN/cm

175 daN/cm2 100 daN/cm

180 daN/cm2 400 daN/cm2 160 daN/cm2

135 daN/cm2 300 daN/cm2 120 daN/cm2

90 daN/cm2 200 daN/cm2 80 daN/cm2

90 daN/cm2 200 daN/cm2 -

(1 daN/cm2 = 105 Pa = 14.5PSI)