Cap 15 Pega de Tubería

CAPTULO
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Pega de Tubera
Introduccin La pega de tubera representa uno de los problemas de perforacin ms comunes y ms graves.
La pega de tubera representa uno de los problemas de perforacin ms comunes y ms graves. La gravedad del problema puede variar de una inconveniencia menor que puede causar un ligero aumento de los costos, a complicaciones graves que pueden tener resultados considerablemente negativos, tal como la prdida de la columna de perforacin o la prdida total del pozo. Un gran porcentaje de casos de pega de tubera terminan exigiendo que se desve el pozo alrededor de la pega de tubera, llamada pescado, y que se perfore de nuevo el intervalo. La prevencin y la correccin de los problemas de pega de tubera dependen de la causa del problema. Por lo tanto, para evitar y corregir eficazmente los problemas de pega de tubera, es importante entender las diferentes causas y sntomas, de manera que las medidas preventivas y los tratamientos apropiados puedan ser aplicados. Si la tubera se pega, ser necesario hacer todo lo posible para liberarla rpidamente. La probabilidad de que la pega de tubera sea liberada con xito disminuye rpidamente con el tiempo. Es crtico que la causa ms probable de un problema de pegadura sea identificado rpidamente, ya que cada causa debe ser corregida con diferentes medidas. Un problema de pegadura podra ser agravado fcilmente por una reaccin inapropiada. Una evaluacin de los sucesos que resultaron en la pegadura de la tubera indica frecuentemente la causa ms probable y puede llevar a medidas correctivas apropiadas. En general, la tubera se pega mecnicamente o por presin diferencial. La pegadura mecnica es causada por una obstruccin o restriccin fsica. La pegadura por presin diferencial es Referirse a la Hoja de Trabajo: Liberacin de la Tubera Pegada y a las tablas de causas, indicaciones y medidas preventivas de pega de tubera incluidas al final de este captulo. Refirase a stas al revisar el material. causada por las fuerzas de presin diferencial de una columna de lodo sobrebalanceada que actan sobre la columna de perforacin contra un revoque depositado en una formacin permeable. La pegadura mecnica ocurre generalmente durante el movimiento de la columna de perforacin. Tambin es indicada por la circulacin bloqueada. Sin embargo, ocasionalmente se puede observar una cantidad limitada de movimiento ascendente/descendente o libertad de movimiento rotatorio, incluso cuando la tubera est pegada mecnicamente. La pegadura por presin diferencial ocurre generalmente cuando la tubera est estacionaria, tal como cuando se hacen las conexiones o cuando se realiza un registro. Est indicada por la circulacin completa y la ausencia de movimiento ascendente/descendente o libertad de movimiento rotatorio, con la excepcin del estiramiento y torque de la tubera. La pega mecnica de la tubera puede ser clasificada en dos categoras principales: 1. Empaquetamiento del pozo y puentes. 2. Perturbaciones de la geometra del pozo Los empaquetamientos y los puentes son causados por: Recortes depositados Inestabilidad de la lutita Formaciones no consolidadas Cemento o basura en el pozo Las perturbaciones de la geometra del pozo son causadas por: Ojos de llave Pozo por debajo del calibre Conjunto de perforacin rgido Formaciones mviles Bordes y patas de perro Roturas de la tubera de revestimiento La pega de tubera por presin diferencial suele ser causada por una de las siguientes causas/condiciones de alto riesgo: Altas presiones de sobrebalance Revoques gruesos Lodos con alto contenido de slidos Lodos de alta densidad
La probabilidad de que la tubera pegada sea liberada con xito disminuye rpidamente con el tiempo.
Pega de Tubera
15.1
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
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Pega de Tubera
Pega Mecnica
EMPAQUETAMIENTO
DEL POZO Y
Si los recortes no son retirados del pozo, se acumulan en ste...
PUENTES
Recortes depositados. Si los recortes no son retirados del pozo, se acumulan en ste, causando el empaquetamiento del pozo, generalmente alrededor del Conjunto de Fondo (BHA), y la pegadura de la columna de perforacin (ver la Figura 1). Este problema ocurre frecuentemente en las secciones agrandadas, donde las velocidades anulares son ms bajas. En los pozos desviados, los recortes se acumulan en la parte baja del pozo y pueden caer dentro del pozo, causando el empaquetamiento.
String
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Formacin de una cama de recortes durante la perforacin
Tubera pegada Cama de recortes Empaquetamiento
Figura 1: Recortes depositados (segn Amoco TRUE ).
Las causas de la remocin inadecuada de los recortes del pozo son: Perforacin a Velocidades de Penetracin (ROP) excesivas para una velocidad de circulacin determinada. Esto genera ms recortes de los que pueden ser circulados mecnicamente a partir del espacio anular. Hidrulica anular inadecuada. Falta de suspensin y transporte de los recortes hacia la superficie con una reologa de lodo adecuada. Trayectorias de pozo muy desviadas. Los pozos de alto ngulo son ms difciles de limpiar, ya que los slidos perforados tienden a caer en la parte baja del pozo. Esto resulta en la formacin de camas de recortes que son difciles de eliminar. Desprendimiento y obturacin de la formacin alrededor de la columna de perforacin. Circulacin insuficiente para limpiar el pozo antes de sacar la tubera o de realizar conexiones. Cuando se interrumpe la circulacin, los recortes pueden depositarse alrededor del BHA y obturar el pozo, causando la pegadura de la tubera. Perforacin ciega (sin retornos de lodo) y barrido peridico inadecuado del pozo con un lodo viscoso. Perforacin involuntaria sin circulacin Las principales advertencias e indicaciones de la sedimentacin de los recortes son: Relleno en el fondo despus de realizar las conexiones y los viajes La cantidad de retornos que regresa a las zarandas es pequea en relacin con la velocidad de perforacin y el tamao del pozo. Aumento del torque, arrastre y presin de bombeo. Sobre-tensin en las conexiones y durante el retiro de la tubera. Aumento de la cantidad de Slidos de Baja Gravedad Especfica (LGS) y posible aumento del peso y/o viscosidad del lodo.
Pega de Tubera
15.2
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Pega de Tubera
La perforacin a travs de lutita reactiva es indicada principalmente por aumentos de la viscosidad de embudo, del punto cedente, de los esfuerzos de gel...
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Las medidas preventivas para minimizar la posibilidad de sedimentacin de recortes son: Mantener la reologa apropiada del lodo de conformidad con el tamao del pozo, la ROP y la inclinacin del pozo. En los pozos casi verticales, barrer el pozo con lodo de alta viscosidad. En los pozos muy desviados, barrer con pldoras de baja viscosidad/alta viscosidad. Circular siempre hasta que las pldoras de barrido regresen a la superficie y que las zarandas estn limpias. Usar una hidrulica optimizada que sea compatible con el tamao respectivo del pozo, la inclinacin y la ROP. Velocidades de circulacin ms altas siempre proporcionan una mejor limpieza del pozo. Controlar la perforacin en situaciones de alta ROP o de limpieza insuficiente del pozo. Usar una rotacin agresiva de la columna de perforacin para mejorar la limpieza del pozo. Realizar un viaje del limpiador despus de todas las corridas largas del motor de fondo. Usar el movimiento de la columna de perforacin (rotacin y movimiento alternativo) durante la circulacin a la velocidad mxima, para perturbar las camas de recortes e incorporarlas de nuevo dentro del flujo. Inestabilidad de la lutita. Las lutitas inestables pueden causar la obturacin y pegadura cuando caen dentro del pozo. Pueden ser clasificadas de la siguiente manera: Lutitas reactivas. stas son lutitas sensibles al agua, perforadas con
Bolas de arcilla
insuficiente inhibicin. Las lutitas absorben agua, se someten a esfuerzo y se desconchan dentro del pozo (ver la Figura 2). La perforacin a travs de lutita reactiva es indicada principalmente por aumentos de la viscosidad de embudo, del punto cedente, de los esfuerzos de gel, de la Prueba de Azul de Metileno (MBT) y posiblemente del peso del lodo. Esto se reflejar en los aumentos de torque, arrastre y presin de bombeo. Lutitas presurizadas. Estas lutitas estn presurizadas y sometidas a esfuerzos mecnicos por diferentes factores, incluyendo el peso de la sobrecarga, los esfuerzos in-situ, el ngulo de los planos de estratificacin y los esfuerzos tectnicos. Cuando son perforadas con un peso de lodo insuficiente, estas lutitas se desprenden dentro del pozo (ver la Figura 3).
Presin ms baja Roca mecnicamente incompetente
Presin ms alta
Figura 3: Formaciones presurizadas.
Formaciones fracturadas y falladas. stas son formaciones frgiles que son mecnicamente incompetentes. Son especialmente inestables cuando los planos de estratificacin se inclinan hacia abajo con altos ngulos (ver la Figura 4).
Embolamiento del estabilizador y agujero reducido
Lutita reactiva ablandada Zona fallada de las fracturas
Figura 2: Formacin reactiva (segn Shell UK).

Pega de Tubera 15.3
Figura 4: Formaciones fracturadas y falladas (segn Shell UK). N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
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Pega de Tubera
El control de la inestabilidad de la formacin debera comenzar durante la fase de planificacin...
...ser necesario mantener las propiedades adecuadas del lodo para asegurar la buena limpieza del pozo.
Se encontrarn grandes cantidades de lutita astillosa o blocosa cuando las lutitas presurizadas son perforadas con un desbalance de presiones o cuando las formaciones fracturadas se desprenden. La presin de bombeo, el torque y el arrastre aumentarn cuando el pozo est sobrecargado de lutita derrumbada. El control de la inestabilidad de la formacin debera comenzar durante la fase de planificacin del pozo. Un sistema de lodo inhibido, adaptado a la formacin con el peso de lodo apropiado, minimizar la inestabilidad de la lutita. Para balancear los esfuerzos mecnicos, los pozos muy desviados requieren pesos de lodo ms altos que los pozos verticales. Aunque la prioridad absoluta del diseo de la tubera de revestimiento sea asegurar que el pozo pueda ser perforado de manera segura, las profundidades de las zapatas de la tubera de revestimiento deben ser ajustadas para que las formaciones problemticas puedan ser revestidas. Est de ms decir que ser necesario mantener las propiedades adecuadas del lodo para asegurar la buena limpieza del pozo. Si se detecta el derrumbe de la formacin, responder inmediatamente: 1. Interrumpir la perforacin. 2. Barrer el pozo con lodo viscoso. 3. Aumentar la viscosidad para mejorar la capacidad de transporte. 4. Aumentar el peso del lodo, cuando sea aplicable. 5. Implementar prcticas de perforacin para mejorar el transporte de los recortes y reducir la posibilidad de pegadura de la tubera. Formaciones no consolidadas. Este problema afecta las formaciones que no pueden ser soportadas por el sobrebalance hidrosttico solo. Por ejemplo, la arena y la gravilla no consolidadas caen frecuentemente dentro del pozo y obturan alrededor de la columna de perforacin. Problemas tambin ocurren si el revoque depositado sobre la arena floja no consolidada no es suficiente para impedir que sta fluya dentro del pozo y obture la columna de perforacin (ver la Figura 5). En general, estos tipos de
Pega de Tubera 15.4
formaciones se encuentran en niveles poco profundos o durante la perforacin de las zonas de produccin. El torque, el arrastre y el relleno sobre las conexiones son
Sobre-tensin
Arena fluyente Tubera pegada
Empaquetamiento
Figura 5: Formacin no consolidada (segn Amoco TRUE).
indicios comunes de estos problemas. Los equipos de control de slidos estarn sobrecargados de cantidades de slidos que no corresponden a la ROP. Para perforar estas formaciones, el lodo debera proporcionar un revoque de buena calidad para ayudar a consolidar la formacin, de manera que la presin hidrosttica pueda empujar contra, y estabilizar la formacin. Los tratamientos con material de prdida por infiltracin, tal como la fibra M-I-XTM II, ayudarn a sellar estas formaciones y proporcionarn una base para el revoque. Para minimizar la erosin, evitar caudales excesivos y cualquier ensanchamiento innecesario o la circulacin con el BHA frente a las formaciones no consolidadas. El pozo debe ser barrido con pldoras de gel viscoso para asegurar la buena limpieza del pozo y la formacin del revoque.
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Pega de Tubera
Cuando bloques de cemento o basura caen dentro del pozo, stos pueden actuar como una cua y bloquear la columna de perforacin.
Cemento o basura en el pozo. Cuando bloques de cemento o basura caen dentro del pozo, stos pueden actuar como una cua y bloquear la columna de perforacin. Esto puede ocurrir cuando el cemento pierde su estabilidad alrededor de la zapata de cementacin de la tubera de revestimiento o ser causado por tapones de pozo abierto y tapones de desvo (ver la Figura 6).
Basura metlica puede caer del piso del equipo de perforacin o de la rotura del equipo de fondo o de trozos de materiales tubulares y equipos desbastados (ver la Figura 8).
Cada de objetos
Desprendimiento de bloques
Hueco de ratn debajo de la zapata
Figura 8: Basura (segn Shell UK).
Figura 6: Bloques de cemento (segn Shell UK).
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Otro tipo de obturacin con el cemento puede ocurrir cuando se intenta establecer la circulacin con el BHA sumergido en cemento blando. La presin de bombeo puede causar el fraguado instantneo del cemento y pegar la columna de perforacin (ver la Figura 7).
Cemento
BHA sumergido en cemento blando
Figura 7: Cemento blando (segn Shell UK).
Algunas de las medidas preventivas para minimizar la basura en el pozo son: Limitar el hueco de ratn de la tubera de revestimiento para minimizar la fuente de bloques de cemento. Dejar suficiente tiempo para el fraguado del cemento antes de salir perforando. Mantener una distancia suficiente entre los pozos de referencia. Comenzar lavando por lo menos dos haces de tubera en pie antes del tope terico de cementacin. Sacar dos haces de tubera en pie antes de tratar de establecer la circulacin, si se observa algn peso de asentamiento al meter la tubera dentro del pozo despus de una operacin de cementacin. Controlar la perforacin al limpiar saliendo del cemento blando. Mantener el pozo cubierto cuando la columna de perforacin est fuera del pozo. Mantener el equipo del piso de perforacin en buenas condiciones de operacin.
Pega de Tubera
15.5
CAPTULO
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Pega de Tubera
GEOMETRA DEL POZO

Otra categora de pegadura mecnica de la tubera est relacionada con la geometra del pozo. El dimetro y/o ngulo del pozo en relacin con la geometra y rigidez del BHA no permitir el paso de la columna de perforacin. En general, cuanto ms grande sea el cambio de ngulo o de direccin del pozo, ms alto ser el riesgo de pegadura mecnica de la tubera. Los pozos en forma de S son an peores y aumentan el riesgo de pegadura de la tubera debido a los aumentos de friccin y arrastre. Los principales tipos de perturbacin de la geometra del pozo son: Asentamientos ojo de llave. Los ojos de llave se forman cuando la columna de perforacin roza contra la formacin en la parte interior de una pata de perro. La tensin mantiene la columna de perforacin contra el pozo mientras que la rotacin y el movimiento de la tubera forman una ranura en el lado del pozo. Cuanto ms largo sea el intervalo por debajo de la pata de perro y ms marcada la pata de perro, ms grande ser la carga lateral y ms rpido el desarrollo de un asentamiento ojo de llave (ver la Figura 9).
Ten sin
...cuanto ms grande sea el cambio de ngulo o de direccin del pozo, ms alto ser el riesgo de pega mecnica de la tubera.
La pegadura en el ojo de llave ocurre cuando la tubera se atasca dentro de la estrecha ranura del ojo de llave al ser levantada. La pegadura en el ojo de llave ocurre solamente cuando se est moviendo la tubera. La tubera tambin puede ser pegada por presin diferencial despus de pegarse en el ojo de llave. En general se puede liberar la tubera pegada en un ojo de llave golpeando hacia abajo, especialmente si la pegadura ocurri durante el levantamiento de la tubera. Pozo por debajo del calibre. Las secciones abrasivas del pozo no slo desafilan las barrenas, sino que tambin reducen el calibre del pozo y los estabilizadores. Una corrida de la barrena demasiado profunda dentro de las formaciones abrasivas resulta en un pozo por debajo del calibre. La introduccin de un conjunto de dimetro completo dentro de un pozo por debajo del calibre puede atascar y pegar la columna de perforacin (ver la Figura 10).
Barrena y BHA anterior por debajo del calibre
Rotacin
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Sobre-tensin
Carga lateral
Pe so
Formacin abrasiva
Ranura formada dentro de la formacin Nueva barrena y BHA de dimetro completo
Pegadura Tubera pegada al salir del pozo (POOH)
Figura 10: Pozo por debajo del calibre (segn Amoco TRUE).
Conjunto de fondo (BHA)
Figura 9: Asentamiento ojo de llave (segn Amoco TRUE).

Pega de Tubera 15.6
Conjunto rgido. Los pozos perforados con un BHA flexible parecen estar rectos cuando se saca la tubera, pero si se mete un BHA ms rgido, el pozo recin perforado actuar como si fuera
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Pega de Tubera
Los BHA rgidos no pueden adaptarse a los grandes cambios de ngulo/ direccin del pozo...
por debajo del calibre. Los conjuntos flexibles pueden serpentear alrededor de patas de perro que constituyen obstrucciones para los conjuntos rgidos. Los BHA rgidos no pueden adaptarse a los grandes cambios de ngulo/direccin del pozo y pueden atascarse (ver la Figura 11).
POOH con BHA flexible
generalmente ms grande para las formaciones ubicadas por debajo de 6.500 pies (2.000 m) y para las formaciones de sal con temperaturas mayores que 250F (121C) (ver la Figura 12). Bordes y micropatas de perro. stos son formados cuando se encuentran sucesivas formaciones duras/blandas interestratificadas. Las formaciones blandas se derrumban por varios motivos (por ej.: hidrulica excesiva, falta de inhibicin), mientras que las rocas duras mantienen su calibre. Esta situacin es agravada por formaciones buzantes y cambios frecuentes del ngulo y de la direccin. Las aletas del estabilizador pueden atascarse por debajo de los bordes durante el retiro o levantamiento de las conexiones (ver la Figura 13).
Pegadura
RIH con BHA rgido Duro
Pegadura
Blando o inestable Duro Estabilizadores atascados en los bordes
Figura 11: Conjunto rgido (segn Amoco TRUE).
Figura 13: Bordes (segn Shell UK).
Las roturas relacionadas con la tubera de revestimiento pueden causar la pegadura de la columna de perforacin.
Formacin mvil. El peso de la sobrecarga o los esfuerzos tectnicos pueden apretar la sal plstica o la lutita blanda dentro del pozo, causando la pegadura o el atascamiento del BHA en el pozo por debajo del calibre. La magnitud de los esfuerzos y por lo tanto la velocidad de movimiento vara de una regin a otra, pero es
Presin de sobrecarga
Deformacin plstica
El pozo se cierra despus de la perforacin
Figura 12: Formacin mvil (segn Shell UK).

Pega de Tubera 15.7
Roturas de la tubera de revestimiento. Las roturas relacionadas con la tubera de revestimiento pueden causar la pegadura de la columna de perforacin. La tubera de revestimiento puede colapsar cuando las presiones externas exceden la resistencia de la tubera de revestimiento. Esta situacin suele ocurrir frente a las formaciones plsticas. Las formaciones de sal se vuelven cada vez ms plsticas a medida que la presin y la temperatura aumentan, y estn generalmente relacionadas con el colapso de la tubera de revestimiento. Si la tubera de revestimiento no est cementada correctamente, la junta o las juntas inferiores pueden ser desenroscadas por la rotacin de la columna de perforacin. Si esto ocurre, la tubera de revestimiento ubicada por debajo de la conexin desenroscada puede colapsar y volcarse a un ngulo
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Pega de Tubera
en el pozo, enganchando la tubera de perforacin (ver la Figura 8). Las buenas prcticas de introduccin de la tubera de revestimiento (soldadura a puntos o adhesin qumica de los primeros portamechas) y una buena cementacin minimizarn la probabilidad de que ocurra este problema. Se recomiendan las siguientes prcticas para minimizar la pegadura causada por la geometra del pozo: Si se anticipa algn asentamiento ojo de llave, usar un escariador. Si se perforan formaciones abrasivas, usar estabilizadores y barrenas con superficies resistentes al desgaste con una capa protectora ms gruesa. Calibrar tanto las antiguas como las nuevas barrenas y estabilizadores despus de cada viaje. Ensanchar el ltimo haz de tubera en pie o las tres ltimas juntas hasta el fondo al realizar cada viaje. Optimizar el diseo y la rigidez del BHA. Prever una viaje de ensanchamiento si se introduce un BHA rgido y/o si se sospecha que hay algn problema relacionado con la geometra del pozo. Si se encuentra sal mvil, usar un sistema de lodo subsaturado para lavar la zona o usar un peso del lodo ms
alto para estabilizarla. Perforar las secciones de sal con barrenas bicntricas Compactas de Diamante Policristalino. Prever viajes regulares del limpiador para ensanchar las secciones de pozo abierto. Usar una tubera de revestimiento ms resistente frente a las formaciones plsticas. Introducir un revestidor corto dentro de la tubera de revestimiento a travs de todo el intervalo de sal para proporcionar una mayor resistencia. Perforar la sal con lodos base aceite o base sinttico para mantener un pozo de calibre uniforme a travs de la sal y proporcionar una mejor cementacin con una distribucin ms uniforme de los esfuerzos impuestos sobre la tubera de revestimiento a travs de la sal. Reducir la velocidad de descenso de la tubera antes de que el BHA alcance un desvo o una pata de perro. Minimizar la magnitud de la pata de perro y/o los cambios marcados y frecuentes de direccin del pozo. Evitar la circulacin prolongada frente a las formaciones blandas para evitar el socavamiento del pozo y la formacin de bordes.
Pega de Tubera por Presin Diferencial Muchos casos de pega de tubera pueden ser atribuidos a la pegadura por presin diferencial...
La pegadura por presin diferencial se define como la pegadura de la tubera causada por las fuerzas de presin diferencial de una columna de lodo sobrebalanceada que actan sobre la columna de perforacin contra un revoque depositado en una formacin permeable. Muchos casos de pega de tubera pueden ser atribuidos a la pegadura por presin diferencial, la cual tambin puede ser llamada pegadura de la pared. Esta pegadura ocurre generalmente cuando la tubera est estacionaria durante una conexin o la realizacin de un registro, y est indicada por la circulacin completa y la ausencia de movimiento ascendente/descendente o libertad de movimiento rotatorio, con la excepcin del estiramiento y torque de la tubera. Dos condiciones deben existir para que la pegadura por presin diferencial ocurra:
Pega de Tubera 15.8
1) La presin hidrosttica del lodo debe exceder la presin de la formacin adyacente. 2) Una formacin permeable porosa debe existir. La Figura 14 ilustra el mecanismo de pegadura por presin diferencial. En este ejemplo, la presin hidrosttica del lodo es 500 psi ms alta que la presin de la formacin. En A, los portamechas estn centrados en el pozo y no estn pegados. La presin hidrosttica acta igualmente en todas las direcciones. En B y C, los portamechas hacen contacto con el revoque frente a una zona permeable y se pegan. Como se muestra en C, la presin hidrosttica ahora acta a travs de la zona de contacto entre el revoque y los portamechas. Esta presin mantiene firmemente a los portamechas contra la pared del pozo. El segmento sobre el cual acta esta
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Pega de Tubera
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Pozo de 7 5/8 pulg. Portamechas de 6 pulg. Seccin de portamechas de 20 pies Tubera pegada Revoque Presin hidrosttica del lodo 5.000 psi
Revoque
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Portamechas Portamechas
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Lodo
a Portamechas Lodo b
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Lodo
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Presin de la formacin 4.500 psi
a b = 3,75 pulg.
Figura 14: Mecanismo de la pegadura por presin diferencial.
El exceso de slidos perforados y el alto filtrado aumentan el espesor del revoque...
fuerza est indicado por la lnea de puntos trazada frente al portamechas, de a a b. La distancia de a a b depende de la profundidad enclavada del portamechas/tubera dentro del revoque, as como del tamao del pozo y del DE (dimetro exterior) de la tubera. La profundidad enclavada depende del espesor del revoque, el cual determina el rea de contacto entre la tubera y el revoque. El espesor del revoque es determinado por la concentracin de slidos en el lodo y el filtrado. En este ejemplo, para cada pulgada cuadrada de rea de contacto, hay una fuerza de confinamiento de 500 lb. Para una seccin de 20 pies de portamechas de 6 pulgadas, dentro de un pozo de 7 5/8 pulgadas, que se ha empotrado 1/8 pulgada dentro del revoque (a b = 3,75 pulg.), la fuerza diferencial calculada es: (500 psi) (3,75 pulg.) (20 pies) (12 pulg./pies) = 450.000 lb Para calcular la fuerza vertical necesaria para liberar la tubera, se multiplica esta fuerza por el coeficiente de friccin. El coeficiente de friccin est generalmente comprendido entre 0,2 y 0,35 en los lodos base agua, y 0,1 y 0,2 en los lodos base aceite o sinttico. En este caso, la fuerza vertical necesaria para liberar la tubera es 45.000 lb con un coeficiente de friccin de 0,1, y 135.000 lb con un coeficiente de friccin de 0,3.
diferencial, las siguientes condiciones existen: La presin hidrosttica del lodo excede la presin de la formacin adyacente La formacin es permeable (generalmente arenisca) en el punto donde la tubera est pegada. Esta combinacin de presin diferencial y formacin permeable resulta en la prdida de filtrado hacia la formacin y en la deposicin de un revoque. Cuando la tubera se pega por presin diferencial, casi siempre hay una circulacin libre alrededor de la zona pegada (es decir que no hay ninguna obturacin). Cuando un revoque se forma sobre la formacin, este revoque aumenta el rea de contacto entre el pozo y la tubera de perforacin. El exceso de slidos perforados y el alto filtrado aumentan el espesor del revoque y el coeficiente de friccin, haciendo que sea ms difcil golpear o tirar de la tubera de perforacin para liberarla.
MEDIDAS
PREVENTIVAS
CAUSAS
Cuando la tubera se pega por presin
Pega de Tubera 15.9
Todas las condiciones relacionadas con la pega de tubera por presin diferencial no pueden ser eliminadas; sin embargo, la posibilidad de pegadura por presin diferencial puede ser reducida mediante la aplicacin de buenas prcticas de perforacin. stas incluyen las siguientes: Reducir la presin de sobrebalance
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Pega de Tubera
El espesor del revoque puede ser reducido disminuyendo la tasa de filtracin y el contenido de slidos perforados.
...es crtico que se determine... por qu la tubera est pegada.
manteniendo el peso del lodo al nivel ms bajo permitido por las buenas prcticas de perforacin. Los pesos de lodo excesivos aumentan la presin diferencial a travs del revoque y aumentan el riesgo de pegadura de la tubera por presin diferencial. Reducir el rea de contacto entre el pozo y la tubera usando la longitud ms corta de portamechas necesarios para el peso requerido sobre la barrena. Reducir el rea de contacto usando pequeos portamechas en espiral o cuadrados; usando estabilizadores; y usando tubera de perforacin extrapesada para complementar el peso de los portamechas. Reducir el espesor del revoque. Los revoques gruesos aumentan el rea de contacto entre la tubera y el costado del pozo, causando una reduccin del dimetro del pozo. El rea de contacto entre el pozo y la tubera puede ser disminuida reduciendo el espesor del revoque. El espesor del revoque puede ser reducido disminuyendo la tasa de filtracin y el contenido de slidos perforados. Mantener una baja tasa de filtracin. Las tasas de filtracin deberan ser monitoreadas con regularidad a las temperaturas y presiones diferenciales del fondo. El tratamiento del lodo debera estar basado en los resultados de estas pruebas, en lo que se refiere a las propiedades deseadas. Controlar la ROP excesiva para limitar la concentracin de slidos
perforados y el aumento del peso del lodo en el espacio anular. Esto afecta la presin diferencial y la composicin del revoque. Minimizar el coeficiente de friccin del lodo manteniendo un revoque de buena calidad con bajo contenido de slidos perforados y usando los lubricantes apropiados en cantidades suficientes. Mantener la tubera en movimiento cuando sea posible, y aplicar buenas prcticas de perforacin para minimizar la pegadura por presin diferencial. Utilizar los martillos de perforacin, cuando sea posible. Estar atento a las zonas depresionadas, donde la pegadura por presin diferencial ocurre frecuentemente. El peso de lodo usado para perforar estas zonas debe ser suficiente para balancear el gradiente de presin normal del pozo abierto. La diferencia de presin entre las zonas de presin normal o anormal expuestas en el pozo y la presin de la zona depresionada puede ser de varios miles de libras por pulgada cuadrada. Los materiales de prdida por infiltracin como el asfalto, la gilsonita, la fibra M-I-XTM II y los agentes puenteantes como el carbonato de calcio de granulometra determinada han sido usados con xito para perforar zonas depresionadas con altas presiones diferenciales. Las zonas depresionadas deberan ser aisladas con la tubera de revestimiento cada vez que sea posible.
Situaciones Comunes de Pega de Tubera

En general, la tubera pegada puede ser liberada. Sin embargo, es crtico que se determine antes por qu la tubera est pegada. Algunas de las situaciones ms comunes de pega de tubera, adems de los mtodos ms comunes para liberarla, estn descritas a continuacin: 1. La tubera se pega al ser introducida en el pozo, antes de que la barrena llegue a la zapata de cementacin de la tubera de revestimiento. Si es posible circular, es probable que la tubera de revestimiento se haya cado.
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Si no es posible circular y el lodo est contaminado con cemento o contiene una alta concentracin de cal, es probable que la tubera est pegada en el cemento o lodo contaminado. 2. La tubera se pega al ser introducida en el pozo (movimiento de la tubera) con la barrena y el BHA por debajo de la zapata de cementacin de la tubera de revestimiento. Es imposible hacer girar la tubera. Si la tubera est pegada antes del fondo, y el BHA se ha alargado o atiesado, es probable que la
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Pega de Tubera
columna de perforacin est acuada en una pata de perro. La circulacin debera ser posible, pero limitada. Si la tubera est pegada cerca del fondo, puede que est atascada dentro de un pozo por debajo del calibre o una pata de perro. La circulacin debera ser posible, pero limitada. Si no es posible circular, la tubera est pegada en relleno, o si el lodo est contaminado con cemento, es probable que el lodo o cemento se haya endurecido. 3. Si la tubera se pega mientras se hace una conexin o se realiza un registro. Si se puede hacer girar la tubera con una circulacin limitada, esto indica la presencia de rocas, bloques de cemento o basura en el pozo. Si no se puede hacer girar la tubera
con una circulacin total, es probable que la tubera est pegada por presin diferencial. 4. La tubera se pega al circular el lodo para matar el pozo durante una operacin de control de pozo, mientras que la tubera no se mova ni giraba. Es probable que la tubera est pegada por presin diferencial. 5. La tubera se pega mientras est siendo levantada o introducida en el pozo, y an es posible circular, hacer girar o mover la tubera de manera limitada. Es probable que haya basura en el pozo. 6. La tubera se pega de repente al ser levantada del pozo durante un viaje y no puede ser desplazada hacia arriba o hacia abajo, con la circulacin total, y puede generalmente ser girada. Es probable que est asentada en un ojo de llave.
Mtodos y Procedimientos para Liberar la Tubera Pegada

LIBERACIN DE LA PEGA DE TUBERA POR
MEDIOS MECNICOS
Cualquier demora en el comienzo de los golpes aumentar la cantidad de tubera pegada.
Cuando se ha determinado que la tubera est pegada por presin diferencial o asentada en un ojo de llave, el mejor mtodo para liberar la tubera consiste en golpear hacia abajo con martillos de perforacin, mientras que se aplica torsin a la tubera. Este proceso debera ser comenzado inmediatamente despus de que se pegue la tubera. Esto suele liberar la tubera sin necesitar fluidos de emplazamiento. El tiempo es crtico, ya que la probabilidad de que se pueda liberar la tubera disminuye con el tiempo. Cualquier demora en el comienzo de los golpes aumentar la cantidad de tubera pegada. OBSERVACIN: Si la tubera se pega al ser introducida en el pozo, debido a la presencia de un pozo por debajo del calibre o a cambios del BHA, no se debe golpear hacia abajo.
LIBERACIN DE LA TUBERA PEGADA CON

FLUIDOS DE EMPLAZAMIENTO
Una vez que se ha determinado que la columna de perforacin est pegada por presin diferencial, el espacio anular debera ser desplazado con un fluido de emplazamiento, desde la barrena hasta el punto libre. Los estudios pueden determinar la ubicacin precisa del punto libre, pero la realizacin de estos
estudios suele requerir mucho tiempo. El mtodo de estiramiento de la tubera descrito en la pgina (15.23) constituye una manera rpida para estimar la profundidad de la zona pegada. Para aumentar las probabilidades de xito, el fluido de emplazamiento debera ser aplicado lo antes posible. Se recomienda hacer planes para mezclar y colocar una solucin de imbibicin lo antes posible despus de que ocurra la pegadura por presin diferencial. Se debera seguir golpeando durante este proceso. La solucin de imbibicin a usar depende de varios factores. Cuando se perfora con lodos base agua, se prefiere el uso de fluidos de emplazamiento base aceite. Si los fluidos base aceite plantean un problema de contaminacin o eliminacin, ser necesario usar otros fluidos de emplazamiento que sean aceptables desde el punto de vista ambiental. En general, aceites, lodo base aceite, agua salada saturada, cidos o agentes tensioactivos pueden ser usados para ubicar y liberar la tubera pegada, segn la situacin. La lnea de productos PIPE-LAX de M-I est formulada especialmente para este propsito. Se puede mezclar PIPE-LAX con aceite diesel, crudo o kerosene para preparar fluidos de emplazamiento no densificados. Para lodos densificados, se puede mezclar PIPE-LAX con lodos
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Pega de Tubera
El mtodo de colocacin consiste en colocar la solucin de imbibicin al lado de la zona pegada.
VERSADRIL o VERSACLEAN que corresponden al peso del lodo en el pozo. Esto impide que la columna de fluido de emplazamiento ms ligero se desplace a travs del fluido de perforacin ms pesado, y mantiene la presin hidrosttica. En reas sensibles desde el punto de vista ambiental donde se prohbe el uso de materiales a base de aceite, se puede usar PIPE-LAX ENV, un fluido de emplazamiento de baja toxicidad dispersible en agua. PIPE-LAX ENV es un fluido de emplazamiento suministrado en un solo envase que ha demostrado ser muy eficaz en aplicaciones costafuera alrededor del mundo. Este fluido no contiene aceites de petrleo, es compatible con la mayora de los sistemas de lodo y puede ser usado en forma densificada o no densificada. Si se requiere una densidad mayor que 9 lb/gal (1,08 SG), el PIPE-LAX ENV debera ser densificado con M-I BAR o FER-OX. No se debe aadir agua a la lechada de PIPE-LAX ENV por ningn motivo, ya que esto causar un aumento no deseado de la viscosidad. El mtodo de colocacin consiste en colocar la solucin de imbibicin al lado de la zona pegada. Hasta la fecha, las soluciones de imbibicin ms exitosas han sido las soluciones de Pipe-Lax con aceite diesel y las soluciones de PipeLax W EXPORT. El aceite solo ha sido usado por muchos aos con cierto xito, pero el Pipe-Lax mezclado con aceite diesel, Versadril o Versaclean ha demostrado un grado de xito mucho ms alto. Se aade un galn de PipeLax a cada barril de aceite o lodo base aceite por colocar. Se piensa que la tcnica de colocacin de aceite PIPE-LAX es eficaz porque modifica el rea de contacto entre el revoque y la tubera. Esto se logra mediante el agrietamiento del revoque (ver la Figura 15). Aunque el aceite solo haya dado resultados parcialmente exitosos, no es tan eficaz como la colocacin de aceite PIPE-LAX. Esto puede ser atribuido al mayor agrietamiento del revoque cuando se usa PIPE-LAX. Los revoques mostrados en la Figura 15 fueron formados por el mismo lodo, usando una celda de filtracin estndar de API que contiene un tapn de purga removible ubicado en la parte superior de la celda. Los filtrados fueron circulados a travs de las celdas durante
30 minutos, despus de lo cual se retiraron los tapones, y el lodo fue retirado sin perturbar el revoque. Una celda fue llenada de nuevo con aceite y la otra con una solucin de imbibicin de aceite PIPE-LAX. Luego, ambas celdas fueron colocadas sobre filtros prensa y sometidas a una presin de 100 psi. La mezcla de aceite PIPE-LAX caus el agrietamiento rpido del revoque y la mezcla lubricante pas a travs del revoque a una velocidad alta. El aceite solo caus muy poco agrietamiento y el caudal a travs del revoque era mucho ms lento. Comparando esto con las lechadas colocadas en un pozo, una solucin de aceite PIPE-LAX debera producir una mayor frecuencia de xito que el aceite solo. Adems, cuando se usa la solucin de imbibicin de aceite PIPE-LAX, la liberacin de la tubera debera ocurrir dentro de un periodo mucho ms corto. La Tabla 1 contiene los datos de
Figura 15: Efecto de agrietamiento del revoque usando aceite solo (a la izquierda) y PIPE-LAX con aceite (a la derecha).
campo obtenidos de 178 casos de pega de tubera. Los datos estn organizados segn el nmero de casos de pegadura en orden descendente y segn el porcentaje del total representado por cada uno, ilustrando las situaciones donde es ms probable que se produzca la pegadura. Los antecedentes estadsticos relacionados con un total de 247 casos de pega de tubera indican que en 203 casos la tubera fue liberada por la colocacin de una solucin de imbibicin de PIPE-LAX/aceite. Esto representa un ndice de liberacin exitosa de la tubera de 82%. El tiempo medio requerido para liberar la tubera era de 2 1/3 horas, y un gran porcentaje de tuberas fueron liberadas en 2 horas o menos. El peso medio del lodo era de 13,2 lb/gal, el ms pesado siendo de 18,2 lb/gal. En este ltimo caso extremo, la tubera fue liberada en 45 minutos.
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Pega de Tubera
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Operacin Parada Saliendo del pozo Entrando en el pozo Realizando una conexin Tubo de lavado pegado Rotura por torsin Descenso de la tubera de revestimiento Perforando o ensanchando Prdida de circulacin Gas o agua salada Otra Total
Frecuencia 42 33 20 18 16 12 11 11 7 6 2 178
% Total 23,6 18,5 11,2 10,1 8,9 6,7 6,2 6,2 3,9 3,3 0,56 100
% Liberadas Despus de la Colocacin 90,4 90,9 75,0 100,0 81,2 91,6 72,7 81,8 57,1 33,3 100,0
Tabla 1: Causas comunes de pega de tubera.
TCNICAS DE COLOCACIN
Fluidos de emplazamiento PIPE-LAX. Debido a su mayor rea de contacto, los portamechas se pegan por presin diferencial con mayor frecuencia que el resto de la columna de perforacin. A menos que haya alguna indicacin de un estudio del punto libre o de los clculos de estiramiento de la tubera que la tubera est pegada encima de los portamechas, los fluidos de emplazamiento se colocarn generalmente alrededor de los portamechas. La preparacin y colocacin de una solucin de PIPELAX/aceite alrededor del espacio anular del portamechas es relativamente simple (la colocacin de la solucin de imbibicin cuando la tubera de perforacin est pegada antes del fondo est descrita ms adelante). Dondequiera que est pegada la columna de perforacin, el volumen de solucin de imbibicin usado debera ser suficiente para cubrir toda la seccin de pega de tubera ms un volumen de reserva para bombear peridicamente un volumen adicional de solucin de emplazamiento. La mayora de las fallas ocurren porque toda la seccin de pega de tubera no est completamente cubierta. Se recomienda el siguiente procedimiento para liberar los portamechas pegados: 1. Determinar el volumen de solucin de imbibicin requerido para llenar el espacio anular alrededor de los portamechas. El volumen anular frente a los portamechas puede ser calculado multiplicando el volumen anular (bbl/pie) por la longitud de los portamechas (pies).
La mayora de las fallas ocurren porque toda la seccin de tubera pegada no est completamente cubierta.
Ejemplo: 500 pies de portamechas de 6 pulg. en un pozo de 9 7/8 pulg. (0,06 bbl/pie) (500 pies) = 30 bbl 2. Este volumen debera ser aumentado lo suficientemente para compensar el ensanchamiento del pozo y dejar suficiente solucin dentro de la tubera para que se pueda bombear peridicamente un volumen adicional para compensar la migracin del fluido colocado. El volumen adicional est generalmente comprendido entre 50 y 200% del volumen de desplazamiento anular, segn las condiciones del pozo. 3. La solucin de PIPE-LAX/aceite se mezcla aadiendo 1 gal de PIPE-LAX por cada barril de aceite en el fluido de emplazamiento. La solucin debera ser mezclada completamente antes de ser colocada. 4. Determinar las carreras de bomba y los barriles de fluido de emplazamiento y lodo a bombear para desplazar todo el espacio anular del portamechas con la solucin de imbibicin, dejando el volumen de reserva dentro de la tubera. Colocar la lechada, luego apagar la bomba. 5. Despus de colocar la solucin de PIPE-LAX/aceite, la tubera debera ser sometida a un esfuerzo de compresin para tratar de moverla. Liberar 10.000 lb por debajo del peso de la tubera y aplicar 1/2 vuelta de torque por cada 1.000 pies con tenazas o la mesa rotatoria. Dejar de aplicar el torque y levantar las 10.000 lb de peso. Repetir este ciclo una vez cada cinco minutos. En general la tubera se libera durante el ciclo de compresin. Cabe notar que cuando
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Pega de Tubera
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se aplica una tensin o traccin sobre la tubera de 10.000 a 50.000 lb por encima del peso especificado para la columna de perforacin, la tubera puede pegarse ms arriba en el pozo, en un ojo de llave o una pata de perro. Estas condiciones del pozo son frecuentes a pequeas profundidades. 6. Bombear peridicamente 1 a 2 bbl de solucin de imbibicin para mantener los portamechas cubiertos. Seguir moviendo la tubera de la manera indicada anteriormente. Cuando lodos base aceite o de emulsin inversa de aceite premezclados estn disponibles y el peso del lodo es extremadamente alto, PIPE-LAX puede ser aadido a estos lodos portadores y colocado. La colocacin de esta solucin debe ser realizada en base a los volmenes, ya que el peso de la solucin de PIPE-LAX sera el mismo que el peso del fluido de perforacin. La ventaja de este tipo de solucin es que no se desplazar durante la imbibicin. FLUIDOS DE EMPLAZAMIENTO PIPE-LAX W EXPORT. PIPE-LAX W EXPORT puede ser mezclado como fluido de emplazamiento densificado. La formulacin para los sistemas de aceite
mineral/M-I Bar est indicada en la Tabla 2. La formulacin para los sistemas de aceite mineral/FER-OX est indicada en la Tabla 3. La secuencia de mezclado para PIPE-LAX W EXPORT es (1) aceite, (2) PIPE-LAX W EXPORT, (3) agua (agitar esta mezcla durante 30 minutos), y luego aadir (4) M-I BAR. Formulacin: Las tablas de formulacin estn estructuradas de manera que se obtenga la viscosidad mnima requerida para soportar el material densificante. Si se requieren mayores viscosidades, aumentar la concentracin de PIPE-LAX W EXPORT de 4,36 a 4,8 gal/bbl. Ejemplo: Para mezclar 120 bbl de fluido de emplazamiento PIPE-LAX W EXPORT de 12 lb/gal usando aceite mineral y M-I BAR: A partir de la Tabla 2, calcular: 1) Aceite mineral ...............0,521 x 120 = 62,52 63 bbl 2) PIPE-LAX W EXPORT ......4,36 x 120 = 523,2 gal o 10 bidones de 55 gal. 3) Agua ............................0,203 x 120 = 24,36 25 bbl Mezclar durante 30 minutos. 4) M-I BAR: ........2,53 x 120 = 304 sacos
Peso de Lodo (lb/gal) 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Aceite Mineral* (bbl) 0,528 0,527 0,526 0,525 0,521 0,515 0,507 0,496 0,484 0,469 0,453
Pipe-Lax W Export** (gal) 4,36 4,36 4,36 4,36 4,36 4,36 4,36 4,36 4,36 4,36 4,36
Agua (bbl) 0,345 0,309 0,272 0,236 0,203 0,172 0,142 0,117 0,092 0,071 0,050
M-I Bar (sacos) 0,34 0,88 1,44 1,99 2,53 3,08 3,62 4,17 4,71 5,24 5,78
** En aceite diesel, se recomienda que la concentracin de PIPE-LAX W EXPORT indicada en la Tabla 2 sea reducida de 4,36 gal/bbl a 3,5-4,0 gal/bbl. El aceite diesel proporciona por s mismo viscosidades ms altas. Si es necesario reducir la viscosidad de una solucin de Pipe-Lax W Export, diluir con aceite o aadir 0,25 a 0,5 lb/bbl de VERSAWET. ** Si se requiere una viscosidad ms alta, usar 4,8 gal/bbl de PIPE-LAX W EXPORT.
Tabla 2: Formulacin de Pipe-Lax W Export: aceite mineral y M-I Bar (barita) (1 barril final).
Pega de Tubera
15.14
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Pega de Tubera
Peso de Lodo (lb/gal) 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Aceite Mineral* (bbl) 0,527 0,525 0,524 0,520 0,516 0,511 0,504 0,497 0,488 0,477 0,465
Pipe-Lax W Export** (gal) 4,36 4,36 4,36 4,36 4,36 4,36 4,36 4,36 4,36 4,36 4,36
Agua (bbl) 0,351 0,323 0,295 0,269 0,243 0,218 0,196 0,174 0,153 0,134 0,117
Fer-Ox (sacos) 0,31 0,84 1,36 1,88 2,40 2,92 3,45 3,97 4,48 5,00 5,51
** En aceite diesel, se recomienda que la concentracin de PIPE-LAX W EXPORT indicada en la Tabla 3 sea reducida de 4,36 gal/bbl a 3,5-4,0 gal/bbl. El aceite diesel proporciona por s mismo viscosidades ms altas. Si es necesario reducir la viscosidad de una solucin de Pipe-Lax W Export, diluir con aceite o aadir 0,25 a 0,5 lb/bbl de VERSAWET. ** Si se requiere una viscosidad ms alta, usar 4,8 gal/bbl de PIPE-LAX W EXPORT.
Tabla 3: Formulacin de Pipe-Lax W Export: aceite mineral y Fer-Ox (1 barril final).
Fluidos de emplazamiento PIPE-LAX ENV El fluido de emplazamiento PIPE-LAX ENV es una solucin de base no petrolfera de baja toxicidad que se usa cuando no se permite el uso de aceite o fluidos base aceite. Se trata de una solucin premezclada que slo debe ser densificada para obtener la densidad deseada. Evitar de contaminar la solucin de PIPE-LAX ENV con agua o lodo, ya que esto resultar en una viscosidad demasiado alta. Las densidades mayores que 15 lb/gal (1,8 SG) requieren adiciones de LUBE-167 para reducir la viscosidad final (ver * Tabla 4). A continuacin se describe el procedimiento para usar PIPE-LAX ENV: OBSERVACIN: La contaminacin de agua causa un fuerte aumento de la viscosidad de PIPE-LAX ENV. Despus de limpiar, ser necesario purgar todas las lneas de lodo y de las bombas Es ms difcil mezcladoras, luego llenndolas con PIPEcolocar la LAX ENV antes de la densificacin. 1. Calcular el volumen de fluido de solucin de emplazamiento requerido y aadir imbibicin por lo menos 10% para compensar cualquier socavamiento, y un alrededor de la volumen de por lo menos 25 bbl (3,98 m3) que debe permanecer tubera de dentro de la columna de perforacin perforacin... despus del desplazamiento inicial. 2. En un tanque LIMPIO y SECO, debido al aadir la cantidad requerida de PIPEensanchamiento LAX ENV indicada en la Tabla 4. Aunque cierta separacin de los del pozo. materiales pueda producirse en los contenedores, los componentes se mezclarn cuando el producto es transferido dentro de un tanque y el
rendimiento del producto no ser afectado. 3. Si la lechada debe ser densificada, aadir M-I BAR o FER-OX y mezclar completamente. Para densidades mayores que 15 lb/gal (1,8 SG), aadir la cantidad requerida de Lube167 y densificar de la manera necesaria. 4. Desplazar el espacio anular desde la barrena hasta la parte superior de la zona donde se sospecha que la pegadura por presin diferencial est ocurriendo. Dejar por lo menos 25 bbl (3,98 m3) dentro de la tubera para desplazar dentro del pozo abierto. 5. Tratar de mover la tubera mientras que el fluido de emplazamiento est embebiendo. Bombear peridicamente 1 a 2 bbl para asegurar que una solucin de imbibicin fresca est siendo desplazada dentro del pozo abierto. 6. Dejar por lo menos 24 horas para que el PIPE-LAX ENV libere la tubera pegada. En general, los fluidos de emplazamiento no densificados son eficaces en menos tiempo. Procedimiento para colocar un fluido ligero alrededor de la tubera de perforacin. Ocasionalmente, la tubera de perforacin (en vez de los portamechas) puede pegarse. Es ms difcil colocar la solucin de imbibicin alrededor de la tubera de perforacin que alrededor de los portamechas, debido al ensanchamiento del pozo. Como el ensanchamiento del pozo en general no es uniforme, es difcil calcular el volumen de solucin de
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Pega de Tubera
_______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ Densidad lb/gal 8,5 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0* 16,0* 17,0* 18,0* Pipe-Lax Env bbl 1,000 0,982 0,943 0,905 0,868 0,829 0,793 0,754 0,717 0,680 0,642
Formulacin de Mezcla (por barril final) M-I Bar Pipe-Lax ENV lb bbl 1,000 28 0,985 83 0,955 139 0,925 194 0,895 250 0,864 304 0,835 361 0,804 415 0,774 471 0,744 526 0,714
Fer-Ox lb 26 79 132 184 238 290 343 395 448 500
* Las formulaciones de PIPE-LAX Env de mayor densidad pueden volverse muy viscosas y ser difciles de bombear. Esta situacin puede ser agravada incluso por pequeas cantidades de contaminacin de agua. Para las densidades mayores que 15 lb/gal (1,80 SG), LUBE-167 debera ser aadido a las formulaciones de PIPE-LAX ENV para reducir la viscosidad final, luego densificando para obtener la densidad deseada.
Las concentraciones de dilucin sugeridas son las siguientes: Densidad LUBE-167 (% en volumen) 15 - 16 15 16 - 17 10 17 - 18 15 >18 20
Tabla 4: Formulaciones de PIPE-LAX ENV/material densificante.
imbibicin requerido para desplazar el espacio anular hasta el punto correcto. El siguiente procedimiento puede ser usado para colocar una solucin de imbibicin ms ligera dentro de un pozo socavado. Este procedimiento consiste en alternar el bombeo de un volumen determinado y la medicin de una presin diferencial anular para calcular la profundidad del frente del fluido (ver la Figura 16). Cualquier tipo de fluido que tenga un peso diferente del peso del fluido que se est usando puede ser colocado dentro del espacio anular siguiendo los pasos enumerados a continuacin: 1. Verificar el peso del fluido a colocar y determinar su gradiente (psi/pie). Una vez que se conoce el peso del lodo dentro del pozo, se puede establecer la diferencia entre los gradientes de los dos lquidos (a los efectos de esta descripcin, se supone que el aceite diesel ser usado como fluido de emplazamiento). Determinar un volumen de fluido apropiado para cubrir la zona pegada. 2. Bombear el aceite diesel dentro de la tubera de perforacin. Parar la bomba y leer la presin sobre la tubera de perforacin. Se supone que el volumen total de aceite diesel no exceder la capacidad de la tubera de perforacin. La longitud de la columna de aceite
diesel puede ser determinada de la siguiente manera: Longitud de la columna = (presin de la tubera de perforacin/diferencia de gradiente) El propsito de este paso es determinar con mayor precisin el volumen de aceite diesel dentro de la tubera de perforacin, en vez de usar el valor medido dentro del tanque en la superficie. No es raro que haya una diferencia de 5 a 10 bbl porque las bombas no pueden extraer todo el lquido contenido en el tanque o debido a que no se ha tomado en cuenta todo el volumen de relleno de la lnea. Si el volumen de aceite diesel es mayor que la capacidad de la tubera de perforacin, ignorar el Paso 2 y confiar solamente en las mediciones del tanque. 3. Verificar y marcar el nivel de todos los tanques de lodo antes de comenzar el desplazamiento con lodo y el procedimiento de medicin de la presin anular. 4. Usando el mejor clculo aproximado del volumen de aceite diesel dentro de la tubera de perforacin, calcular el volumen de lodo a bombear para que el frente posterior del aceite diesel pase apenas ms all de la barrena. Parar la bomba y cerrar los preventores
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Pega de Tubera
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anulares para medir la presin diferencial anular. Verificar tambin el nivel del tanque de lodo. Registrar estos valores en forma de tabla. La altura anular del aceite diesel puede ser calculada de la siguiente manera Longitud de la columna = (presin anular/diferencia de gradiente El frente del fluido est ahora a una profundidad igual a la Profundidad Total (TD) menos la longitud de la columna calculada anteriormente. Registrar estos valores. 5. Bombear un volumen de lodo igual al volumen de fluido de emplazamiento original menos cualquier prdida de lodo observada en los tanques. (Esto supone que todas las prdidas de los tanques son aceite diesel perdido en el pozo abierto.) 6. Parar la bomba y cerrar los preventores anulares para medir la presin diferencial anular y verificar el nivel del tanque de lodo. Calcular de nuevo la longitud de la columna. Registrar estos valores. La profundidad del frente del fluido se calcula restando cada longitud calculada de la columna de fluido de emplazamiento de la profundidad anterior del frente del fluido. Mantener un registro preciso de todas las mediciones (volmenes bombeados, presiones, cambios de volumen de los tanques) y clculos. Se puede desplazar el aceite diesel hacia arriba dentro del espacio anular, hasta llegar a cualquier junta de tubera pegada posible, repitiendo los Pasos 5 y 6 tantas veces como sea necesario. Las siguientes precauciones deben ser observadas cuando se usa este mtodo: Realizar las correcciones requeridas para la altura vertical de la columna cuando se trabaja en un pozo direccional. Los volmenes de desplazamiento deben ser medidos con precisin, usando un cuentaemboladas y/o tanques de medicin. El peso del lodo debe ser uniforme a travs de todo el sistema.
Ejemplo: Se perfora un pozo de 8 1/2 pulg. con una tubera de perforacin de 4 1/2 pulg. y la tubera se pega con la barrena a 10.000 pies. La tubera est libre a 7.300 pies. Se debe colocar una pldora de aceite diesel de 100 bbl, con la parte superior de la pldora cerca del punto pegado (ver las ilustraciones y los pasos descritos en la Figura 16). Usando el procedimiento descrito anteriormente: (1) Peso del aceite diesel = 6,8 lb/gal; gradiente = 0,3536 psi/pie Peso del lodo = 10 lb/gal; gradiente = 0,5200 psi/pie Diferencia de gradientes = 0,5200 0,3536 = 0,1664 psi/pie (2) Se bombea aproximadamente 100 bbl de aceite diesel dentro de la tubera de perforacin de 4 1/2 pulg., se para la bomba, y la presin de la tubera de perforacin es de 1.170 psi. (ver la Figura 16A) Longitud de la columna = (1.170 psi/0,1664 psi/pie) = 7.031 pies La longitud calculada de una columna de 100 bbl dentro de una tubera de perforacin de 4 1/2 pulg. es de 7.032 pies; por lo tanto, se puede concluir que 100 bbl es el volumen real colocado. (3) Los niveles de los tanques estn marcados. (4) Se desplaza el aceite diesel de la tubera de perforacin bombeando el volumen correspondiente a la capacidad de la columna de perforacin (ver la Figura 16B) y la presin anular es de 185 psi. Longitud de la columna = (185 psi/0,1664 psi/pie) = 1.112 pies El fondo de la columna est a 10.000 pies La parte superior est a 10.000 1.112 pies = 8.888 pies (5) No se observa ninguna prdida en los tanques de lodo, por lo tanto el aceite diesel es desplazado por el volumen original de 100 bbl. (6) Ahora la presin anular es de 100 psi (ver la Figura 16C). Longitud de la columna = (100 psi/0,1664 psi/pie) = 601 pies El fondo de la columna est a 8.888 pies La parte superior est a 8.888 601 = 8.287 pies
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Pega de Tubera
Se observa una prdida de 10 bbl de lodo de los tanques; por lo tanto, el aceite diesel slo es desplazado por 90 bbl en vez de 100 bbl, como antes. Ahora la presin anular es de 165 psi (ver la Figura 16D) y se vuelve a calcular la longitud de la columna. Longitud de la columna = (165
psi/0,1664 psi/pie) = 992 pies El fondo de la columna est a 8.287 pies La parte superior est a 8.287 992 = 7.295 pies Como el punto pegado est a 7.300 pies, el aceite diesel ha sido colocado en el rea deseada.
Presin anular 100 psig Presin anular 165 psig
7.031 pies
Presin de la tubera de perforacin 1.170 psig Presin anular 185 psig
992 pies 601 pies 1.112 pies
1. Colocar el aceite diesel dentro de la tubera de perforacin. 2. Medir con precisin la presin en el espacio anular de la tubera de perforacin. 3. Desplazar la pldora de aceite diesel por incrementos de 100 bbl, calculando las longitudes de la columna de fluido. 4. Colocar el aceite diesel en el intervalo deseado. A B C D Problema: Colocar el Bombear el volumen Desplazar el volumen Desplazar 100 bbl ms aceite diesel a 7.300 pies correspondiente a la del fluido de (OBSERVACIN: el capacidad de la emplazamiento de 100 tanque de lodo perdi 10 Mtodo: Bombear 100 columna de bbl bbl, por lo tanto bombear bbl de aceite diesel perforacin para slo 90 bbl) dentro de la tubera de Leer: Presin de la desplazar 100 bbl de perforacin tubera de perforacin = Leer: Presin de la aceite diesel de la 0 tubera de perforacin = Medir la presin: tubera de perforacin Presin anular = 100 psig 0 Tubera de perforacin Leer: Presin de la Presin anular = 165 psig = 1.170 psig Longitud de la tubera de perforacin = Espacio anular = 0 columna de aceite Longitud de la 0 diesel = 100/0,1664 = columna de aceite Longitud de la Presin anular = 185 psig 601 pies diesel = 165/0,1664 = columna de aceite Longitud de la 992 pies diesel = Frente del fluido: columna de aceite 8.888 601 = 8.287 Frente del fluido: Diferencia de presin = diesel = 185/0,1664 = pies 8.287 992 = 7.295 Diferencia de gradiente 1.112 pies pies 1.170 Frente del fluido: = 7,031 pies El fluido de 0,1664 10.000 1.112 = 8.888 emplazamiento est pies correctamente colocado
Procedimiento:
Figura 16: Mtodo para colocar con precisin la solucin liberadora de la tubera dentro de un pozo irregular.
Una tcnica usada para liberar la tubera pegada en formaciones de carbonato consiste en colocar HCl...
Colocacin de cido clorhdrico para liberar la tubera pegada en formaciones de carbonato. Una tcnica usada para liberar la tubera pegada en formaciones de carbonato consiste en colocar cido clorhdrico (HCl) frente a la zona pegada. El HCl reaccionar con la formacin y causar su degradacin/descomposicin. El rea de contacto entre la tubera y la formacin disminuye y se puede golpear la tubera para liberarla. OBSERVACIN: La tubera muy resistente est sujeta a la ruptura por absorcin de hidrgeno y a una rotura catastrfica en los ambientes cidos. Si se usa este
procedimiento, los inhibidores de cido apropiados deben ser usados. 1. Bombear un fluido espaciador predeterminado de aproximadamente 10 a 30 bbl (generalmente agua o aceite diesel). 2. Colocar 20 a 50 bbl de HCl 15% alrededor de la posible zona pegada. Dejar por lo menos 2 horas para que el cido reaccione antes de golpear la tubera. Es crtico que no se mueva la tubera durante este periodo de imbibicin. Si se mueve la tubera, sta podra empotrarse en el pozo debido a la erosin de la pared. 3. Un volumen adecuado de HCl debera
CAPTULO
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Pega de Tubera
Ciertas precauciones deben ser tomadas al colocar cido para liberar la tubera pegada...
quedar dentro de la columna de perforacin para que se pueda realizar otra imbibicin. 4. Despus la pldora de HCl, bombear el mismo espaciador que fue usado en el Paso 1. 5. Despus de ser desplazada del pozo, la pldora puede ser incorporada al sistema de lodo. El HCl estar probablemente agotado y el pH resultante puede ser ajustado con carbonato de sodio, soda custica o cal. Ciertas precauciones deben ser tomadas al colocar cido para liberar la tubera pegada: 1. Por razones de seguridad, el HCl concentrado siempre debe ser diluido mediante la adicin del cido al agua. Nunca aadir agua al cido. 2. La pldora debera ser circulada fuera del pozo a travs del estrangulador usando una baja velocidad de bombeo, ya que gas carbnico (CO2) ser generado cuando el cido reacciona con la formacin de carbonato y puede actuar como un influjo de gas. 3. Usar el equipo de seguridad apropiado al manejar el HCl. 4. Mantener cantidades suficientes de soda custica, carbonato de sodio o cal en la ubicacin para neutralizar la pldora cuando es circulada fuera del pozo.
LIBERACIN DE LA TUBERA PEGADA

MEDIANTE LA REDUCCIN DE LA PRESIN DIFERENCIAL
La reduccin de la presin diferencial tambin libera la tubera pegada por presin diferencial. Esto puede ser realizado de varias maneras. Un mtodo consiste en colocar un fluido ms ligero que el fluido de perforacin dentro del pozo, encima del punto pegado. El agua y el aceite son los fluidos ms usados para este procedimiento. Fluidos de densidad reducida I. Si se coloca aceite diesel, el siguiente procedimiento puede ser usado: 1. Suponer una reduccin de la presin diferencial de 500 psi, un peso de lodo de 15,0 lb/gal y un volumen anular de 0,05 bbl/pie. 2. Convertir el peso de lodo a un gradiente de presin mediante: 15,0 x 0,052 = 0,7800 psi/pie 3. Convertir el peso del aceite diesel a un gradiente de presin mediante: 6,8 x 0,052 = 0,3536 psi/pie 4. Gradiente de presin diferencial =
0,7800 0,3536 = 0,4264 psi/pie 5. Longitud anular de aceite diesel requerida = 500 psi = 1.173 pies 0,4264 psi/pies 6. Volumen de aceite diesel requerido = 1.173 pies x 0,05 bbl/pie = 58,7 bbl 7. Colocar el aceite diesel en el espacio anular, encima de la zona pegada. II. Para reducir la presin diferencial reduciendo el peso del lodo encima del punto pegado: 1. Suponer una reduccin de la presin diferencial de 500 psi, un peso de lodo de 15,0 lb/gal, un volumen anular de 0,05 bbl/pie y el punto pegado a 7.000 pies. 2. Convertir el peso del lodo (lb/gal) a psi/pie mediante: 15 x 0,052 = 0,7800 psi/pie 3. Resolver para el gradiente de presin (X) del peso de lodo reducido mediante: (0,7800 - X) 7.000 = 500 5.460 - 7.000X = 500 -7.000X = 500 - 5.460 = -4.960 X = 0,7086 psi/pie 4. Peso de lodo reducido = 0,7086 = 13,63 lb/gal 0,052 5. Volumen del fluido de emplazamiento con peso de lodo reducido: 7.000 pies x 0,05 bbl/pie = 350 bbl 6. Colocar el fluido ms ligero en el espacio anular, encima de la zona pegada. Siempre proceder con cuidado al reducir la presin diferencial. Si se reduce demasiado la presin diferencial, el pozo puede sufrir un amago. Planes de emergencia deberan ser establecidos antes de tratar de ejecutar estos procedimientos.
HERRAMIENTA DE PRUEBA DE LA PRODUCTIVIDAD POTENCIAL DE LA FORMACIN

Otro mtodo usado para liberar la tubera pegada por presin diferencial mediante la reduccin de la presin diferencial consiste en usar una herramienta de Prueba de la Productividad Potencial de la Formacin (DST). Aunque no se use tanto como las tcnicas descritas anteriormente, se considera que la herramienta de DST es de funcionamiento seguro ya que se mantiene el pozo bajo un control estricto
CAPTULO
15
Pega de Tubera
Siempre proceder con cuidado al reducir la presin diferencial.
mientras que se reduce la presin diferencial a travs de la zona pegada. Los inconvenientes de esta tcnica son el tiempo requerido para movilizar el equipo especial de DST y el personal, as como la necesidad de desenroscar la tubera, realizar un registro de cable (i.e. seleccionar el asiento del empaque) y realizar un viaje de acondicionamiento antes que la operacin pueda ser ejecutada. Este procedimiento slo debera ser ejecutado por un tcnico experimentado que entienda todo el procedimiento, las herramientas apropiadas y los procedimientos de seguridad. Despus de desenroscar la tubera encima de la zona pegada, se realiza un registro de cable para seleccionar una zona de calibre casi uniforme para colocar el empaque. Se introduce un conjunto de pesca apropiado por debajo del empaque y se llena el conjunto de DST con un fluido de densidad inferior, segn la reduccin de presin diferencial que se desea obtener. Se conecta el conjunto de pesca al pescado y se coloca el empaque para reducir la presin hidrosttica. El pescado puede liberarse inmediatamente, dislocando el empaque y produciendo un aumento brusco de la carga del gancho. Si el empaque est dislocado, se vuelve a aplicar la presin hidrosttica, causando otra situacin de presin sobrebalanceada. Si el pescado queda libre, se debe soltar el empaque y desplazar inmediatamente la tubera hacia arriba y hacia abajo.
TCNICA DE TUBO EN U
Otro mtodo para liberar la tubera pegada por presin diferencial mediante la reduccin de la presin diferencial consiste en reducir la altura de la columna de lodo en el espacio anular hasta por debajo del niple de campana. Este procedimiento se llama Tcnica de Tubo en U. De acuerdo con este procedimiento, se desplaza el lodo del espacio anular mediante el bombeo de un fluido ligero (como aceite diesel, agua o nitrgeno) dentro de la columna de perforacin. Despus de bombear el volumen requerido de fluido de baja densidad, se purga la presin (y algn lquido) del tubo vertical. Luego se deja que el lodo ms pesado dentro del espacio anular regrese a la columna de perforacin pasando por el Tubo en U, produciendo una reduccin de la altura de lodo dentro del espacio anular.
Siempre proceder con cuidado al reducir la presin diferencial. En este caso, clculos precisos deben ser realizados para determinar el volumen de fluido ligero a bombear antes de permitir que el lodo dentro del espacio anular regrese a la columna de perforacin despus de pasar por el Tubo en U. No se debe usar este procedimiento cuando la barrena en el pozo tiene toberas de pequeo tamao, debido a la posibilidad de taponamiento de la barrena. La tcnica puede ser aplicada de manera segura en la mayora de las situaciones, a condicin de que haya sido analizada y planeada minuciosamente. Ser necesario tomar en cuenta las presiones de la formacin y las posibles zonas productivas (gas/petrleo) encima del punto pegado, as como las presiones de la formacin estimadas o conocidas en el punto pegado. Si no se conoce el gradiente de presin de la formacin, se puede determinar una presin aproximada multiplicando un gradiente de formacin normal (0,47 psi/pie) por la profundidad pegada. Esta presin, restada de la presin hidrosttica del lodo, proporcionar un valor aproximado de la reduccin mxima de presin necesaria para liberar la tubera pegada. El objetivo de esta tcnica es liberar la tubera pegada de una manera prudente y segura, sin perder el control del pozo. Se recomienda el siguiente procedimiento para liberar la tubera pegada por presin diferencial si se ha determinado que la tcnica de Tubo en U puede ser aplicada de manera segura y que no hay ninguna obstruccin dentro o fuera de la columna de perforacin que pueda impedir el movimiento del fluido en cualquier sentido (ver la Figura 17): 1. Circular y acondicionar el lodo en el pozo. 2. Determinar una reduccin mxima segura de la presin hidrosttica. 3. Calcular los siguientes valores: a) Barriles totales de fluido ligero que ser desplazado inicialmente dentro de la columna de perforacin y que terminar reduciendo la presin hidrosttica en el espacio anular y la columna de perforacin mediante la compensacin del flujo de retorno. b) Contrapresin mxima esperada en el manmetro de la tubera de perforacin despus de desplazar este volumen, debido a la presin diferencial entre el espacio anular y la tubera de perforacin.
CAPTULO
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Pega de Tubera
1 Antes de desplazar 0 psi Aceite diesel 0 psi
Lodo Aceite diesel
6.796 pies
Air Aceite diesel
2 Despus de desplazar 1,494 psi Aceite diesel 0 psi
3 Despus del flujo de retorno 0 psi Aceite diesel 0 psi
2.747 pies
Lodo Lodo
Lodo Lodo
Pegada
Lodo
Pegada
Lodo
Libre?
TD
TD
Figura 17: Secuencia de desplazamiento en el Tubo en U para liberar la tubera pegada por presin diferencial.
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c) Barriles de fluido ligero que deben regresar a los tanques durante la compensacin. d) Barriles de fluido ligero que deben quedar dentro de la columna de perforacin despus de la compensacin. e) Cada del nivel de fluido (pies) en el espacio anular despus de compensar los volmenes de fluido ligero y lodo en la columna de perforacin y el volumen de lodo en el espacio anular. 4. Instalar lneas entre la tubera de perforacin y el mltiple del piso del equipo de perforacin para que el fluido ligero pueda ser desplazado con la unidad de cementacin. Adems, hacer los preparativos o instalar los equipos necesarios para controlar el flujo de retorno de fluido ligero a travs de un estrangulador o una vlvula durante la compensacin. 5. Desplazar lentamente el fluido ligero dentro de la tubera de perforacin hasta que se haya desplazado todo el volumen calculado. Tomar nota de la contrapresin en el calibre de la tubera de perforacin a este punto. 6. Instalar los equipos para el flujo de retorno del fluido ligero 7. Sacar la tubera hasta alcanzar la tensin mxima segura para la tubera
de perforacin y realizar el flujo de retorno del fluido a partir de la tubera de perforacin, a una velocidad controlada a travs del estrangulador o de la vlvula. Parar peridicamente el flujo de retorno para observar la contrapresin sobre la tubera de perforacin y examinar el espacio anular para detectar cualquier seal de movimiento ascendente del fluido. Si el pozo est esttico (i.e. ningn flujo de fluido de la formacin), la presin de la tubera de perforacin debera disminuir con el flujo de retorno. Si el pozo intenta hacer un amago, la presin de la tubera de perforacin se estabilizar o aumentar con el flujo de retorno. En la situacin deseada, el nivel de fluido anular seguir cayendo, simulando un vaco durante los periodos de flujo de retorno. Es muy importante observar continuamente el espacio anular en caso de que sea necesario suspender las operaciones de flujo de retorno y poner en prctica los procedimientos de control de pozo. 8. Intentar de mover la tubera y golpear la tubera pegada, si es posible 9. Si la columna de perforacin no queda libre, entonces: a) Llenar el espacio anular con lodo hasta la superficie, invertir lentamente la circulacin de fluido
Lodo Lodo Lodo TD
Lodo
Tubera de revestimiento
Lodo Lodo
CAPTULO
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Pega de Tubera
_______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________
ligero a partir de la tubera de perforacin, y hacer circular un volumen total del pozo. Observar los retornos para determinar si algn fluido de la formacin (gas/petrleo) ha entrado en el pozo. b) Considerar la posibilidad de reducir an ms la presin hidrosttica si es posible hacerlo de manera segura, y repetir los Pasos 1 a 8. 10. Si la columna de perforacin queda libre, tratar de mover la tubera y acondicionar el pozo antes de realizar los viajes y/o continuar la perforacin. Ejemplo (ver la Figura 17) presentado: Profundidad Vertical Verdadera (TVD) = 13.636 pies Peso del lodo = 11,0 lb/gal, 11, 0 x 0,052 = 0,5720 psi/pie Peso de aceite diesel = 6,8 lb/gal, 6,8 x 0,052 = 0,3536 psi/pie Gradiente de presin diferencial = 0,5720 0,3536 = 0,2184 psi/pie Tubera de revestimiento de 9 5/8 pulg. a 2.000 pies, Volumen anular = 0,0548 bbl/pie Capacidad de la tubera de perforacin de 4 1/2 pulg. = 0,01422 bbl/pie Presin hidrosttica = 0,572 x 13.636 = 7.800 psi Propsito Reducir 600 psi de presin hidrosttica a la TD para liberar la tubera pegada Procedimiento Presin hidrosttica reducida: 7.800 600 = 7.200 psi Longitud del lodo para 7.200 psi: 7.200/0,572 = 12.587 pies Reduccin de la columna de lodo para 7.200 psi: 13.636 12.587 = 1.049 pies Volumen de 1.049 pies en el espacio anular: 1.049 x 0,0548 = 57,5 bbl de aceite diesel (a purgar despus del flujo de retorno) Longitud de aceite diesel a dejar en la tubera de perforacin para compensar el espacio anular a 7.200 psi: 600/0,2184 = 2.747 pies Volumen de aceite diesel en la tubera de perforacin para una reduccin de 600 psi: 2.747 x 0,0142 = 39 bbl Volumen total de aceite diesel requerido: 57,5 + 39 = 96,5 bbl Longitud total de aceite diesel en la
tubera de perforacin: 96,5/0,0142 = 6.796 pies Longitud de lodo de 11,0 lb/gal en la tubera de perforacin: 13.636 6.796 = 6.840 pies Presin hidrosttica del aceite diesel: 6.840 x 0,3536 = 2.419 psi Presin hidrosttica del lodo: 6.796 x 0,5720 = 3.887 psi Presin hidrosttica en la tubera de perforacin: 2.419 + 3.887 = 6.306 psi Contrapresin sobre el tubo vertical con todo el aceite diesel dentro de la tubera: 7.800 6.306 = 1.494 psi Presin de fondo despus de la purga: Espacio anular: 12.587 x 0,572 psi/pie = 7.200 psi Tubera de perforacin: 2.747 x 0,3536 = 971 psi 10.889 x 0,5720 = 6.229 psi 971 + 6.229 = 7.200 psi
LAVADO DE LA TUBERA Y DESVIACIN

DEL POZO
Si la tubera no queda libre despus de tratar de mover y golpear la tubera por un plazo razonable (generalmente de 24 a 48 horas) con una solucin de imbibicin en el pozo, el operador debe decidir si se debe desenroscar la tubera encima del punto pegado y lavar la tubera pegada, o retrotaponar y desviar el pozo. En general esta decisin est basada en los aspectos econmicos. El costo estimado de una operacin de lavado exitosa debe ser comparado con el costo de reemplazo de la tubera pegada, ms el costo estimado para perforar de nuevo hasta la misma profundidad. El tubo de lavado se compone de tubera de revestimiento y molino con un Dimetro Exterior (DE) inferior al del pozo perforado, y un Dimetro Interior (DI) superior al DE ms grande del pescado. El tubo de lavado es introducido dentro del pozo a travs de la tubera de perforacin. La cantidad de tubo de lavado introducida en un momento determinado depende de la longitud del pescado que se debe lavar. Una vez que se ha establecido la circulacin, se hace girar lentamente el tubo de lavado encima del pescado. Se debe aplicar un peso mnimo y observar la cantidad de accin ligante para evitar pegar el tubo de lavado.
Pega de Tubera
15.22
CAPTULO
15
Pega de Tubera
Estimacin de la Zona Pegada Mediante el Estiramiento de la Tubera

ADVERTENCIA: El siguiente procedimiento slo debe ser usado despus de evaluar minuciosamente la tensin mxima segura para el elemento ms dbil de la columna de perforacin y los lmites de trabajo del equipo de perforacin. El siguiente procedimiento para determinar la profundidad de la zona pegada es lo suficientemente preciso para ser usado en pozos verticales. Este procedimiento se basa en la aplicacin de una tensin sobre la tubera pegada y la medicin del estiramiento de la tubera causado por el cambio: 1. Fijar un punto base para la medicin que no cambie cuando se aumenta la carga sobre la torre de perforacin. 2. Colocar un listn o una tira de papel sobre la tubera de perforacin, de manera que las mediciones precisas del estiramiento puedan ser marcadas a partir del punto base. 3. Aplicar una tensin suficiente para compensar el peso de la tubera en el pozo. Registrar la indicacin del indicador de peso y marcar este punto en la tira de medicin como Punto A. 4. Aplicar una tensin adicional sobre la tubera, y luego reducir la tensin hasta que el indicador de peso indique el mismo valor que fue registrado cuando se marc el Punto A. Marcar este punto en la tira de medicin como Punto B. La diferencia entre las dos marcas resulta de la friccin en las poleas y de la tubera en el pozo. Trazar una lnea en el punto ubicado a medio camino entre estos puntos, marcado Punto C, y usarlo como punto superior de medicin. 5. Aplicar una tensin segura predeterminada superior al peso de la tubera, marcar el estiramiento de la tubera y registrar el valor indicado por el indicador de peso. 6. Repetir el Paso 5 varias veces y registrar el estiramiento de la tubera medido en cada caso 7. Calcular el promedio de estos valores como valor S para la siguiente ecuacin: 735.300 x WtDP x S Profundidad = P Donde: Profundidad = Profundidad de la tubera libre (pies) = Peso por pie, tubera WtDP de perforacin (lb/pie) S = Estiramiento medio de la tubera (pulg.) P = Traccin diferencial (lb) Este mtodo es para los pozos verticales y no debe ser aplicado a los pozos muy desviados o los pozos con patas de perro muy pronunciadas. Ejemplo: Tubera de perforacin: 4 1/2 pulg., 16,60 lb/pie, Grado G Peso de la columna: 154.000 lb (flotada) 1. Levantar 160.000 lb para compensar el peso flotado de la columna de perforacin y marcar la tubera. 2. Levantar 40.000 lb ms para que se pueda medir el estiramiento de la tubera 3. Reducir la traccin y repetir varias veces, calcular el promedio de los valores y el punto libre. Estiramiento medio de la tubera = 39,7 pulg. 735.300 x 16,60 x 39,7 Profundidad = 40.000 Depth = 12.115 pies OBSERVACIN: La tensin mxima admisible para una tubera de perforacin de 4 1/2 pulg., 16,60 lb/pie, Grado G, es de 463.000 lb (sin factor de seguridad). La tensin de 200.000 lb (160.000 + 40.000) usada en este ejemplo est bien por debajo de los lmites mecnicos de la tubera.
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Pega de Tubera
15.23
CAPTULO
15
Pega de Tubera
Hoja de Trabajo: Liberacin de la Tubera Pegada

Mecanismo de Pegadura de la Tubera (segn Amoco TRUE) Movimiento de la Tubera Antes Empaquetamiento/ Presin Geometra de la Pegadura? Puente Diferencial del Pozo Movimiento hacia arriba 2 0 2 Rotacin hacia arriba 0 0 2 Movimiento hacia abajo 1 0 2 Rotacin hacia abajo 0 0 2 Esttico 2 2 0 Movimiento de la Tubera Despus de la Pegadura? Libre hacia abajo 0 0 2 Limitado hacia abajo 1 0 2 Imposible hacia abajo Rotacin de la Tubera Despus de la Pegadura? Rotacin libre Rotacin limitada Rotacin imposible Presin de Circ. Despus de la Pegadura? Circulacin libre Circulacin limitada Circulacin imposible Totales Instrucciones: 0 0 0
0 2 0
0 0 0
2 2 0
0 2 2
2 0 0
2 0 0
Contestar a las preguntas sombreadas trazando un crculo alrededor de todos los nmeros en la hilera que contiene la respuesta correcta. Sumar las columnas. La columna con el nmero mayor indica el mecanismo de pegadura ms probable. Ver las tablas sobre las acciones de liberacin en la pgina siguiente.
Pega de Tubera
15.24
CAPTULO
15
Liberacin de la Pegadura Causada por el Empaquetamiento/Puente
Pega de Tubera
Cuando se logra establecer la Cuando se logra establecer la circulacin: circulacin: Aumentar lentamente la velocidad Aumentar lentamente la velocidad de bombeo hasta alcanzar la de bombeo hasta alcanzar la velocidad mxima. Cuando sea velocidad mxima. Cuando sea posible, mover la columna y circular posible, mover la columna y circular el pozo para limpiarlo a partir de la el pozo para limpiarlo a partir de la profundidad de la barrena. profundidad de la barrena. Ensanchar la seccin hasta que el Ensanchar la seccin hasta que el pozo quede limpio. pozo quede limpio. Seguir metiendo en el pozo (RIH), Si se sale del pozo (POOH) para metiendo tubo a tubo y circulando registrar y/o meter revestidor, desde el fondo. Si se observa un regresar al fondo y circular el pozo peso de asentamiento excesivo, hasta que quede limpio. parar y circular el pozo hasta que quede limpio. Ensanchar segn se necesite.
Liberacin de la Pegadura Causada por la Geometra del Pozo Accin inicial: Si la pegadura ocurri al subir, aplicar torque y golpear HACIA ABAJO con la carga mxima de viaje. Si la pegadura ocurri al bajar, no aplicar torque y golpear HACIA ARRIBA con la carga mxima de viaje. Pegadura al subir o con la Pegadura durante el descenso columna esttica Acci n para establecer la circulacin: Accin para establecer la circulacin: Aplicar una presin de bombeo baja Aplicar una presin de bombeo baja (200 a 400 psi). Mantener la presin (200 a 400 psi). Mantener la presin si se puede obtener una circulacin si se puede obtener una circulacin limitada. limitada. NO GOLPEAR HACIA ABAJO! NO GOLPEAR HACIA ARRIBA! APLICAR TORQUE! Aplicar el APLICAR TORQUE! Liberar hasta el exceso MXIMO de traccin al peso de asentamiento MXIMO. martillo. Dejar suficiente tiempo Dejar suficiente tiempo para un para un viaje del martillo hidrulico viaje del martillo hidrulico (4 a 6 (4 a 8 minutos para un ciclo largo, minutos para un ciclo largo, ver el ver el manual del martillo). manual del martillo). Si la columna no queda libre, NO Si la columna no queda libre, NO GOLPEAR HACIA ABAJO! Golpear GOLPEAR HACIA ARRIBA! Golpear HACIA ARRIBA hasta que la HACIA ABAJO hasta que la columna quede libre o que se tome columna quede libre o se tome otra otra decisin. Puede que sea decisin. Puede que sea necesario necesario golpear durante 10+ horas. golpear durante 10+ horas.
Pega de Tubera
15.25
Parar o reducir la circulacin al armar el martillo y al golpear hacia abajo. OBSERVACIN: La presin de bombeo AUMENTAR el impacto hacia arriba y REDUCIR el impacto hacia abajo del martillo hidrulico. Seguir golpeando hasta que la columna quede libre o que se tome otra decisin. Puede que sea necesario golpear durante 10+ horas..
Liberacin de la Pegadura Causada por la Presin Diferencial Accin inicial: Circular a la velocidad normal. Transmitir el torque lmite MXIMO hasta la profundidad pegada y mantener el torque en la columna. Parar o reducir al mnimo la velocidad de bombeo. Liberar hasta el lmite MXIMO de asentamiento! Dejar suficiente tiempo para un viaje del martillo hidrulico (4 a 8 minutos para un ciclo largo, ver el manual del martillo). Si la columna no queda libre, mantener el torque en la columna y seguir golpeando hacia abajo con la carga mxima de viaje. Si la columna no queda libre despus de 5 a 10 impactos del martillo, seguir golpeando mientras que se prepara una pldora de liberacin de la tubera. Accin secundaria: Mezclar y colocar una solucin de imbibicin de PIPE-LAX lo antes posible Cuando la columna queda libre: Hacer girar y mover la columna. Circular para limpiar el pozo. Acondicionar el lodo para obtener las propiedades necesarias.
Accin secundaria: Colocar cido si la tubera est pegada en caliza o tiza. Colocar agua dulce con sal mvil. Cuando la columna queda libre: Aumentar la circulacin hasta la velocidad mxima, hacer girar y mover la columna. Ensanchar/repasar saliendo completamente la seccin del pozo. Circular el pozo hasta que quede limpio.
(Segn Amoco TRUE.)
CAPTULO
15
Problema
Recortes Asentados Basura en el Pozo
Inestabilidad de la Lutita
Formacin Fracturada, No Consolidada Cemento (Bloques o Blando)
Causas - Perforacin de lutita presurizada con peso de lodo insuficiente
- Velocidad anular o reologa inadecuada
- Perforacin demasiado rpida - Perforacin de lutita reactiva con lodo no inhibidor
- Perforacin de la formacin no cementada
Pega de Tubera
- Bloques de cemento caen de - Cada accidental de basura alrededor de la zapata de en el pozo cementacin de la tubera - Revoque limitado o ausente - Falla del equipo de fondo de revestimiento, los - Perforacin de una formacin fracturada tapones de inyeccin o los naturalmente tapones de desviacin del pozo - Tentativa de circulacin mientras que la columna de perforacin est sumergida en cemento blando (fraguado instantneo) - Equipo de control de slidos cargado con arena y recortes - Prdidas por infiltracin - Relleno durante las conexiones y despus de los viajes - Aumento brusco del torque y arrastre - Circulacin limitada - Material de derrumbe de gran tamao en las zarandas - Hueco de ratn excesivo en la tubera de revestimiento - Aumento del torque y arrastre - Circulacin limitada - Movimiento limitado de la tubera - Puede ocurrir en cualquier momento - Partes metlicas en las zarandas - Un movimiento parcial es posible - Aumento de la viscosidad embudo (VE), VP, PC, esfuerzos de gel y CEC - Aumento de la presin poral - Relleno durante las conexiones y despus de los viajes - Grandes materiales de derrumbes en las zarandas - Circulacin limitada - Usar lodo inhibidor - Aumentar el peso del lodo - Minimizar el tiempo de exposicin del pozo abierto - Usar pldoras de barrido para limpiar el pozo - Aumentar la reologa del lodo - Proporcionar un revoque de buena calidad - Usar materiales puenteantes apropiados - Evitar un tiempo de circulacin excesivo - Usar pldoras de barrido para mantener el pozo limpio - Aumentar la reologa del pozo - Limitar el hueco de ratn en - Usar buenas prcticas la tubera de revestimiento - Mantener el pozo cubierto - Dejar suficiente tiempo para - Verificar con regularidad el fraguado del cemento las herramientas de fondo - Reducir la velocidad de viaje frente a la seccin de cemento - Calcular el tope del cemento y comenzar a circular a dos haces de tubera en pie encima del tope del cemento - Controlar la perforacin en cemento blando
- Acumulacin de recortes (socavamientos)
- Tiempo de circulacin insuficiente
- Perforacin ciega sin pldoras de barrido
Pega de Tubera
- Perforacin sin circulacin
Seales de alerta e indicios
- ROP ms alta con retorno insuficiente de recortes
Pega de Tubera Empaquetamiento del Pozo
15.26
- Aumento de torque, arrastre y - Aumento de torque, arrastre y presin de bombeo presin de bombeo - Sobre-tensin sobre las - Sobre-tensin sobre las conexiones y durante los conexiones y durante los viajes viajes
- Relleno en el fondo despus - Embolamiento de la barrena y del BHA de las conexiones y los viajes
- Circulacin limitada
- Aumento de LGS y peso del lodo
Prevencin
- Reologa apropiada del lodo
- Usar GPM mximo para el tamao del pozo
- Controlar la ROP si es necesario
- Bombear pldoras de barrido para limpiar el pozo
- Viaje del limpiador despus las corridas del motor de fondo
- Aumentar la rotacin de la columna de perforacin
- Circular por ms tiempo
(Segn Amoco TRUE.)
CAPTULO
15
Problema Conjunto Rgido - El cambio de BHA flexible a rgido no puede tolerar los - cambios de ngulo y direccin - Perforacin de una - formacin de lutita o sal plstica Formacin Mvil
Asentamiento Ojo de Llave - RIH con una barrena - y un BHA de dimetro completo en un pozo - por debajo del calibre -
Pozo por Debajo del calibre
Patas de Perro y Bordes
Pega de Tubera
- Aumento del torque - y arrastre - Sobre-tensin al - salir del pozo - Perforacin de una - formacin con capas duras/blandas - interestratificadas - Cambio frecuente de ngulo/direccin del pozo - Perforacin de una formacin fracturada /fallada - Altos ngulos de inclinacin - Sobre-tensin sobre - la conexiones y los viajes - Aumento del torque y arrastre - Barrena por debajo del - Se introduce otro - calibre retirada del - BHA en el pozo pozo - Presencia de patas - Pozo reducio - de perro - Prdida repentina de - Prdida repentina de peso de la columna - peso de la columna - Pozo reducido - Calibrar las barrenas - Minimizar los - antiguas y nuevas - cambios de BHA - Ensanchar por lo - Limitar la magnitud menos las tres ltimas - de las patas de perro juntas hasta el fondo - Prever un viaje de - Nunca forzar la - ensanchamiento si se barrena a travs de usa un BHA rgido puntos apretados, ensanchar Pegadura por Presin Diferencial - Formacin permeable porosa - Alto filtrado - Perforacin con un sobrebalance importante - Propiedades de filtracin insuficientes - Minimizar el rea de contacto usando - tubera de perforacin extrapesada y portamechas en espiral - Mantener una hidrulica ptima - Diseo apropiado de la tubera de revestimiento
Pega de Tubera
Causas
- La tubera de perforacin forma un ojo de llave dentro de la formacin - Generalmente relacionado con patas de perro - Los portamechas se atascan en la ranura estrecha del ojo de llave
Colapso de la Tubera de Revestimiento - La presin externa de - la formacin (generalmente frente a - formaciones plsticas) excede la resistencia de la tubera de revestimiento - Cementacin fallida -
- Seccin de pata de perro marcada - La tubera gira en el mismo punto por - mucho tiempo
Pega de Tubera Geometra del Pozo/Presin Diferencial
15.27
Prevencin
- Minimizar la magnitud de la pata de perro - Viaje de limpiador/ ensanchar las - secciones de pata de perro - Usar el limpiador o escariador
- Perforacin de la - formacin plstica - Bloques de cemento - Prdida de circulacin - Pozo reducido dentro de la tubera de revestimiento - Mantener un peso - Minimizar los - Usar la resistencia - de lodo suficiente - cambios pronunciados apropiada de la tubera - Seleccionar el sistema - y frecuentes de la - de revestimiento frente de lodo apropiado trayectoria del pozo a la formacin plstica - Ensanchamiento/ - Evitar la circulacin - viajes frecuentes - prolongada frente a la , - Usar una barrena formacin blanda excntrica - Minimizar los cambios - Minimizar el tiempo de BHA de exposicin del pozo abierto
Problema Causas
- Revoque grueso de mala calidad - Tubera estacionaria por demasiado tiempo - Sobre-tensin frente a la formacin porosa - Pozo pegajoso sobre la conexin - Mejorar la calidad del revoque - Minimizar el coeficiente de friccin, usar un lubricante - Usar agentes puenteantes apropiados - Minimizar el contenido de slidos perforados
Prevencin
- La presin hidrosttica excede la presin de la formacin - La circulacin no est limitada cuando la tubera se pega - Aumento del torque y arrastre - Minimizar el sobrebalance - Controlar la filtracin en el fondo - Minimizar el tiempo durante el cual la tubera est estacionaria

Cap 15 Pega de Tubería

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CAPTULO

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Si los recortes no son retirados del pozo, se acumulan en ste...

Formacin de una cama de recortes durante la perforacin

Tubera pegada Cama de recortes Empaquetamiento

Figura 1: Recortes depositados (segn Amoco TRUE ).

Figura 3: Formaciones presurizadas.

Embolamiento del estabilizador y agujero reducido

Lutita reactiva ablandada Zona fallada de las fracturas

Figura 2: Formacin reactiva (segn Shell UK).

El control de la inestabilidad de la formacin debera comenzar durante la fase de planificacin...

Arena fluyente Tubera pegada

Figura 5: Formacin no consolidada (segn Amoco TRUE).

Hueco de ratn debajo de la zapata

Figura 8: Basura (segn Shell UK).

Figura 6: Bloques de cemento (segn Shell UK).

BHA sumergido en cemento blando

Figura 7: Cemento blando (segn Shell UK).

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

GEOMETRA DEL POZO

Barrena y BHA anterior por debajo del calibre

Ranura formada dentro de la formacin Nueva barrena y BHA de dimetro completo

Pegadura Tubera pegada al salir del pozo (POOH)

Figura 9: Asentamiento ojo de llave (segn Amoco TRUE).

POOH con BHA flexible

RIH con BHA rgido Duro

Blando o inestable Duro Estabilizadores atascados en los bordes

Figura 11: Conjunto rgido (segn Amoco TRUE).

Figura 13: Bordes (segn Shell UK).

El pozo se cierra despus de la perforacin

Figura 12: Formacin mvil (segn Shell UK).

_______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________

_______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________

Presin de la formacin 4.500 psi

Figura 14: Mecanismo de la pegadura por presin diferencial.

El exceso de slidos perforados y el alto filtrado aumentan el espesor del revoque...

...es crtico que se determine... por qu la tubera est pegada.

Situaciones Comunes de Pega de Tubera

Mtodos y Procedimientos para Liberar la Tubera Pegada

Cualquier demora en el comienzo de los golpes aumentar la cantidad de tubera pegada.

LIBERACIN DE LA TUBERA PEGADA CON

El mtodo de colocacin consiste en colocar la solucin de imbibicin al lado de la zona pegada.

Tabla 1: Causas comunes de pega de tubera.

Peso de Lodo (lb/gal) 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Peso de Lodo (lb/gal) 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Tabla 3: Formulacin de Pipe-Lax W Export: aceite mineral y Fer-Ox (1 barril final).

Fer-Ox lb 26 79 132 184 238 290 343 395 448 500

Tabla 4: Formulaciones de PIPE-LAX ENV/material densificante.

Presin de la tubera de perforacin 1.170 psig Presin anular 185 psig

992 pies 601 pies 1.112 pies

LIBERACIN DE LA TUBERA PEGADA

HERRAMIENTA DE PRUEBA DE LA PRODUCTIVIDAD POTENCIAL DE LA FORMACIN

Siempre proceder con cuidado al reducir la presin diferencial.

1 Antes de desplazar 0 psi Aceite diesel 0 psi

Lodo Aceite diesel

Air Aceite diesel

2 Despus de desplazar 1,494 psi Aceite diesel 0 psi

3 Despus del flujo de retorno 0 psi Aceite diesel 0 psi

Lodo Lodo Lodo TD

LAVADO DE LA TUBERA Y DESVIACIN

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Estimacin de la Zona Pegada Mediante el Estiramiento de la Tubera

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