Está en la página 1de 42

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

TRATAMIENTO DE AGUAS INDUSTRIALES

SECCIN : V-A CLASE N 06

DOCENTE: MG. LUIS G. GARCA BEZ

CALDEROS INDUSTRIALES
1. DEFINICIN.- Recipiente cerrado donde la energa qumica
almacenada en los combustibles se convierte en energa trmica (por combustin o mediante electricidad) para transferirla a un fluido determinado. - Se emplea para producir agua caliente, vapor saturado, vapor recalentado o calentar aceite trmico.

CALDERO PIROTUBULAR

2. ELEMENTOS DEL CALDERO.- Los calderos, exceptuando los elctricos, tienen 6 elementos bsicos: a) Quemador: Aporta el combustible y el aire de combustin (comburente), los mezcla y produce la combustin. (Mezcla: difusor dP > 0 P2>P1 ). b) Cmara de Combustin.- (Horno) - Tambin llamado hogar, es el espacio donde se aloja la llama, es decir donde se produce la combustin, y se transmite calor por radiacion. c) Seccin de Conveccin.- Zona donde se transfiere el calor de los gases de combustin al fluido, a travs de las superficies de calefaccin (tubos).

d) Chimenea.- Por donde se eliminan los gases de combustin despus de transferir calor al fluido. e) Ventiladores de aire.- De tiro forzado - Proporcionan el aire de combustin y lo impulsan a travs del caldero, por medio de una tobera que con el difusor del quemador, se logra una mezcla adecuada de Aire - Combustible . f) Instrumentaciones y controles.- Permiten efectuar la operacin con la mayor seguridad y alcanzar mayores niveles de eficiencia.

CALDEROS INDUSTRIALES

ELEMENTOS: a) Quemador b) Cmara de combustin c) Seccin de conveccin d) Chimenea. e) Ventiladores f) Instrumentos y controles

3. CAPACIDAD DE LOS CALDEROS.- Es la capacidad de produccin de calor. - Es la cantidad de vapor requerida para producir en determinadas mquinas un horse power (HP) de potencia. - 34,5 libras de vapor / hora, generan 1 HP de potencia en el caldero, producido desde lquido saturado hasta vapor saturado (100C), lo que aproximadamente representa: 33475,35 Btu/h:

Q = Hv X HP Hv =hfg = 970,3 Btu / lb = 2257 KJ/Kg = 40,79 KJ/mol 1 HP = 1 BHP = 34,5 lb vapor/h (calderos pirotubulares) Q = 970,3 Btu/lb x 34,5 lb/h = 33475,35 Btu/h

Cantidad de vapor producido, W:


P X Hv W= h0 - hg CF = Hv h0 hg

(I)

( II )

Reemplazando II en I :
W = P x CF
...( III )

W : libras de vapor / hora P : Potencia, HP Hv : Calor latente de vaporizacin, 970,3 Btu/lb h0 : Entalpa del agua de alimentacin a las condiciones de operacin, Btu/ lb hg : Entalpa del vapor saturado, a la presin absoluta, Btu / libra
CF : Factor de correccin. Esta frmula es reemplazada por el nomograma: HP vs libras de vapor / hora, permitiendo un clculo rpido.

Problema de Aplicacin : Un caldero pirotubular de 40 M3 y 1200 BHP de potencia produce vapor saturado seco a 110 Psig de presin manomtrica. La temperatura del agua de alimentacin es 208F y el caldero opera durante un turno de 12 horas. a) Cuntos Kg de vapor se producen por turno? b) Cuntos KJ de energa se producen por turno? c) A qu temperatura sale el vapor del caldero? Solucin: Datos: Segn nomograma: Pm = 110 Psig a) Kg de vapor producido por turno: TAA = 208F 1) 110Psig vs 208F : Potencia = 1200 BHP CF = 0,958 Turno = 12 horas 2) CF vs BHP(600): lb vapor/h: 19600 Como el caldero es de 1200 BHP, entonces: 19600 x 2 = 39200 lb vapor/ hora Masa de vapor (Kg) y en 12 horas: 39200 lb vapor/ hora x 1 Kg/2,2 lb x 12 horas
Masa de vapor = 213818,18 Kg de vapor

b) Energa (KJ) producida por turno:


Presin absoluta, PA= Pm + Pa PA= 110 Psig + 14,7 Psig. PA= 124,7 Psia En tablas termodinmicas de vapor saturado de agua: PA= 124,7 Psia hfg= 874 Btu/lb de vapor
(entalpa o calor latente de vaporizacin)

En KJ/ Kg : 874 Btu/lb x 2,2 lb/Kg x 1,055x103 J/1Btu x KJ/103J = 2028,55 KJ/Kg de vapor. Energa por turno: 2028,55 KJ/Kg de vapor x 213818,18 Kg de vapor

= 433,74 x 106 KJ

C) Temperatura de salida del vapor, (C): En tablas termodinmicas de vapor saturado: PA : 124,7 Psia T(saturacin): 344F= 173,3C 4) CLASIFICACIN DE LOS CALDEROS.- Los calderos se clasifican segn diferentes criterios relacionados, as tenemos: A. Por la disposicin de los fludos: a) Calderos pirotubulares (tubos al fuego) . b) Calderos acuotubulares (tubos al agua). B. Por la presin de trabajo: a) Calderos de baja presin: P<280 Psig b) Calderos de mediana presin: 280< P < 900 Psig c) Calderos de alta presin: P> 900 Psig

C. Por el combustible empleado:

a) Calderos de carbn mineral. b) Calderos de combustible lquido. c) Calderos de combustible gaseoso. d) Calderos de combustible especial (lea, bagazo, etc. ) e) Calderos mixtos. f) Calderos nucleares. D) Por el mecanismo de transmisin de calor: a) Calderos de conveccin. b) Calderos de radiacin. c) Calderos de radiacin y conveccin.

5) CALDEROS PIROTUBULARES (TUBOS DE FUEGO O DE HUMO O IGNOTUBULARES).- Los gases calientes producto de la combustin, fluyen por el interior de los tubos que son sumergidos en agua dentro de un casco. - Se construyen para presiones hasta de 280 Psig. - Los tubos pueden disponerse en forma horizontal o vertical (calderas de agua caliente para servicios residenciales, tipo Manning). - El caldero puede ser de dos, tres y cuatro pasos (segn las veces que los gases de combustin atraviesen el caldero). - Los calderos ms usados son los de tres y cuatro pasos, debido a su mayor economa calorfica.

- El caldero pirotubular es el ms popular y el ms usado en la mayora de plantas industriales.


6) CALDEROS ACUOTUBULARES O DE TUBOS DE AGUA.- El agua circula por el interior de los tubos y los gases calientes rodean a los mismos. - Se construyen para presiones superiores a los calderos pirotubulares. - Su capacidad vara en el rango entre 2x103 1x106 libras de vapor / hora. - Los calderos acuotubulares pueden ser de tubos rectos o de tubos curvados. - Se emplean para producir vapor de mayores niveles de presin que los pirotubulares. - Requieren ms instrumentacin y mayores controles que los pirotubulares.

7. PRESIN Y TEMPERATURA DE TRABAJO.- La eleccin de la presin ms conveniente para un caldero, depende del tipo de vapor a suministrar: a) Calderos destinados a suministrar vapor saturado para procesos de calefaccin. b) Generadores de vapor recalentado para alimentar turbinas a contrapresin y aprovechar el vapor de salida (vapor saturado o L-V), para procesos de calefaccin. c) Generadores de vapor recalentado para la produccin de energa elctrica en turbinas de condensacin.

8. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL USO DE CALDERAS PIROTUBULARES Y ACUOTUBULARES


CALDERAS ACUOTUBULARES Evaporacin ms rpida, debido a las pequeas cantidades de agua contenida en los tubos. Son afectados por la diferencia de consumo de vapor y alimentacin de agua. La circulacin de agua es deficiente, reduciendo de esta manera la eficiencia. Trabajan a mayores presiones y se fabrican para grandes potencias.

CALDERAS PIROTUBULARES Contienen gran cantidad de agua en el interior por lo que no son muy afectados por la diferencia de consumo de vapor y alimentacin de agua. Hay menor prdida de calor por radiacin porque los tubos se encuentran cubiertos de agua (mayor eficiencia). Trabajan a menores presiones, pero son ms grandes para una misma capacidad.

CALDERAS ACUOTUBULARES
Resisten

CALDERAS PIROTUBULARES
De

grandes esfuerzos y de lento enfriamiento. Son ms sensibles a las incrustaciones (interior de los tubos), por lo tanto el mantenimiento es dificultoso. Son ms costosos. Requieren ms instrumentacin y mayores controles. La explosin queda limitada generalmente a uno o varios tubos.

rpido enfriamiento, por apertura de la cmara de combustin. El mantenimiento es ms fcil (exterior de los tubos). Son menos costosos. Requieren menos instrumentacin y control. La explosin puede destruir por completo el cuarto de calderas, as como su entorno.

9. EFICIENCIA DE LAS CALDERAS.- Es la relacin entre el calor transmitido al vapor y el calor aplicado. - La eficiencia flucta entre el 60-90% (utilizacin del calor).

QA E= x 100

QV

QA : Calor aplicado al equipo QV: Calor del vapor

TABLA N 6.1. EFICIENCIA DE CALDEROS COMBUSTIBLE PIROTUBULAR ( 1000 HP) ACUOTUBULAR ( 956 HP )

GAS NATURAL DIESEL 2 RESIDUAL 6

81,2 % 84,7 % 85,0 %

78,5 % 81,0 % 81,4 %

TABLA N 6.2. CONSUMO APROXIMADO DE COMBUSTIBLE


COMBUSTIBLE CONSUMO ( gal/ h x Hp ) PODER CALORFICO ( BTU / gal )
140 000 151 000 134,0

DIESEL 2 RESIDUAL 6 GAS NATURAL

0,3 0,28 314

TABLA N 6.3. CARACTERSTICAS GENERALES DE CALDEROS PIROTUBULARES


POTENCIA ( HP ) CAPACIDAD ( lb vapor/hora ) CONSUMO D-2 ( gal/hora )

20 50 100 500 700

690 1725 3450 17250 24150

6 15 30 150 210

10. FACTORES PRINCIPALES A CONSIDERAR EN LA SELECCIN DE CALDERAS.- Cantidad requerida de vapor o agua caliente. - Presin, temperatura o clase de vapor que se necesita. - Previsin de necesidades futuras. - Agua de alimentacin y combustible a utilizarse.
11. ESTNDARES DE CALIDAD DEL AGUA DE CALDEROS.- Anlisis : 01 vez por turno. - Dureza (p.p.m. CaCO3): 0- 5,0 p.p.m. - Alcalinidad parcial, P : 170-420 p.p.m. - Alcalinidad total, M : 250-500 p.p.m.

- Alcalinidad OH- : 150-1000 p.p.m. = 2 P- M


- Sulfitos, SO3-2 : 20 40 p.p.m. - Fosfatos, PO4-3 : 15-25 p.p.m. - Cloruros, Cl- : 85 250 p.p.m. - STD 3500 p.p.m. (a veces hasta 5000 p.p.m.).

- PH = 10,5 12,0 (PH= 11)

TABLA N 6.4.
CONCENTRACIN DE STD EN EL AGUA DE CALDERAS

PRESIN DE OPERACIN (Psi)


0-300 301-450 451-600 601-750 751-900 901-1000 1001-1500 1501-2000 2001 a ms

STD MAX (p.p.m.)


3500 3000 2500 2000 1500 1200 1000 750 500

12. CANTIDAD DE SODA CUSTICA QUE SE DEBE AADIR A CALDERA PARA OBTENER PH= 11. Problema: Qu cantidad de soda custica (Kg) de 92% de pureza se deben aadir a un caldero de 53 M3, para mantenerlo con PH= 11 a la temperatura de lquido saturado. Use el mtodo terico y el mtodo prctico (laboratorio). SOLUCIN: I. MTODO TERICO: Clculo de NaOH al 100% de pureza: Datos: NaOH (Kg) = ? Volumen = 53 M3 PH = 11

Solucin: NaOH(aq) x

Na+(aq) + OH-(aq) (100%) x x

[H+] [OH-] = 7,853 X 10-14 M2 (Para temperaturas muy altas) [OH-] = 7,853 X 10-14 M2 (I)

[H+]

Clculo de [H+]

PH
11

= - log [H+]
= - log [H+]

[H+] = 1,0 x 10-11M

Reemplazando en ( I ):

7,853 X 10-14 M2

[OH-] =

1,0 x 10-11M

[OH-] = 7,853 x 10-3 M


NaOH(aq)
7,853 x 10-3M

Na+(aq) +

OH-(aq)
7,853 x 10-3M

(100%)

NaOH = 7,853 x 10-3 mol/L x 53 x 103 L x 40 g/mol x 1Kg/103 g

NaOH = 16,64 Kg

(100% de pureza)

Clculo de NaOH al 92% de pureza: 16,64 x 100% 92% 18,0 Kg

NaOH =
NaOH =

II. MTODO PRCTICO: (LABORATORIO)


Clculo de NaOH al 100% de pureza: 1. Muestra: 250 mL agua de alimentacin. 2. Determinamos su PH (PH= 7,0), con potencimetro. 3. Titulamos con solucin NaOH 7,999 x 10-2 N, observando el aumento de PH, hasta llegar a PH=11. 4. Anotamos el volumen gastado de solucin de NaOH (Ejem.: 22 mL) y determinamos el peso (gramos) de NaOH, contenidos en 22 mL de la solucin: W (g) = NxVxM n OHN : Normalidad, Eq-g / L V : Volumen gastado de NaOH M : Peso Molecular

W(g) =
W

7,999 x 10-2 Eq-g L

0,022 L

40 g mol

mol Eq-g x OH-

= 0,07039 g NaOH : Contenidos en 22 mL de solucin de NaOH y que se aadi a 250mL de agua de alimentacin para obtener PH=11 para volumen de 53 M3 = 53000 L:

0,07039 g NaOH x 53000 L 0,250 L

W = 14922, 68 g W = 15 Kg NaOH (100%)

Clculo de NaOH al 92% de pureza:


NaOH = 15 Kg x 100%

92%
NaOH = 16,30 Kg

13. EL VAPOR SATURADO.- Considerado como agente calefactor es simplemente un transportador de calor. - El calor inicialmente contenido en el combustible (R-6 : 151000 BTU/gal) es cedido al agua para elevar su temperatura ( calor sensible) y luego vaporizarse (calor latente). - El vapor contiene calor que depende de su presin y temperatura.

Eleccin de la presin para suministrar vapor saturado


- La eleccin es inmediata.

- El vapor saturado es un buen agente de calefaccin.

- Los vapores tienen caractersticas similares a los gases cuando son secos y sobrecalentados (ms prximos de la temperatura y presin crtica), y su coeficiente de transmisin de calor es muy pequeo.

- Un buen intercambiador de calor calienta un fludo a una temperatura aproximada de 10 a 15C por debajo de la temperatura del vapor calefactor.
- Por medio de las tablas termodinmicas de vapor saturado de presin-temperatura, se determina la presin a la cual se tendr que producir el vapor saturado, para alcanzar tal temperatura.

El vapor saturado se utiliza como agente de transmisin de calor hasta temperaturas de unos 200C aproximadamente, lo que supone presiones del orden de unas 18 Atm. Por encima de estas presiones, su utilizacin suele ser prohibida (supone tuberas y aparatos muy robustos y uso de fludos portacalricos y aceites tmicos).
Ventajas del uso de vapor En la mayora de operaciones y/o procesos el uso de vapor presenta muchas ventajas respecto a otros fludos caloportadores, entre ellas tenemos: - Se puede conducir fcilmente por tuberas, y es fcilmente controlable en presin y temperatura.

- Es capaz de ceder la mayor parte de su contenido energtico a una temperatura constante y bien definida, que es su temperatura de condensacin (punto de roco). - El vapor se obtiene a partir de agua que es abundante y barata, y no es peligrosa. -El vapor de agua cede una cantidad de calor por unidad de masa, mucho mayor que la que puede ceder cualquier otra sustancia (aprox. 540 Kcal/Kg)= 2257 KJ/Kg= 40,79KJ/mol). - El vapor se puede utilizar tanto como medio calefactor (vapor saturado), como para producir energa mecnica, expansionndolo a travs de una turbina.

TABLA N 6.5. COMPARACIN DE LOS CALORES CONTENIDOS POR UN KG DE AGUA EN LAS FASES LQUIDO Y VAPOR
ES TA D O

PRESIN ABS. (Kg/cm2)

TEMP. ( C)

CONTENIDO CALOR (Kcal/Kg)


Lquido, hf ( Qs ) Vapor, hg ( QT )

DIFEREN CIA hfg= hg-hf (Kcal/Kg)

RELA CIN hg / hf

RELA CIN hfg / hf

1 2 3 4 5 6 7

1 20 50 70 100 200 225,65 (Pc)

99,89 211,38 262,70 284,48 309,53 364,08 374,15 ( Tc)

99,12 215,2 274,2 300,9 334,0 431,5 501,5

638,5 668,5 667,3 662,1 651,1 582,3 501,5

539,38 453,30 393,10 361,20 317,10 150,80 0,0

6,44 3,11 2,43 2,33 1,95 1,35 1,00

5,44 2,10 1,43 1,20 0,95 0,35 0,0

A igualdad de masa, a la misma T y P, el contenido energtico del vapor (hg) es notablemente mayor al del lquido (hf), hasta temperaturas cercanas a 200C y 20 Kg/cm2 de presin absoluta (284,6 Psia o 270 Psig).

Calidad del vapor. Existen tres factores que resultan determinantes para juzgar la calidad del vapor como agente calefactor: - Su calor latente. - Su contenido de condensado. - Presencia de aire. a) Calor latente: - De acuerdo a la tabla N 6.5. al elevarse la temperatura disminuye la calidad del vapor como calefactor (disminuye el hfg y aumenta el hf). -El vapor de mejor calidad ser el que se encuentre completamente seco y a la menor temperatura.

b) Condensado: - El vapor que abandona el caldero siempre arrastra algo de lquido y a medida que se autotransporta por tuberas, consume energa, disminuye su T y por lo tanto, algo de vapor se condensa. - Una capa de agua de 1 mm de espesor ofrece una resistencia al paso del calor, igual a la que ofrece una pared de hierro de 10 cm de espesor. - Solucin: Trampas de vapor e inclinacin de lneas de proceso. -Vapor seco: INVISIBLE. Vapor hmedo: BLANCO (gotas de condensado)

c) Aire: La presencia de aire en el vapor de calefaccin, disminuye la calidad del vapor, produciendo dos efectos: Primero: - Una pelcula de aire propicia una disminucin en la transmisin de calor entre el vapor vivo y el material a calentar. - Una capa de aire de slo 0,025 mm de espesor presenta una resistencia a la transmisin de calor igual a la de una pared de cobre de 30 cm de espesor.

Segundo: - El aire mezclado con el vapor no permite una lectura verdadera de la Pv en el manmetro, debido a la mezcla de gases existentes, y por lo tanto la Ts solamente del vapor es menor a la que correspondera a la presin indicada en el manmetro ( Pm=Pv+Paire ). - La lectura errnea en el manmetro, de la presin del vapor, nos va a conducir a obtener una temperatura de saturacin tambin errnea en las tablas de vapor respectivas.

TABLA N 6.6. CALIDAD DE VAPOR


% DE AIRE EN PESO PRDIDA DE TRANSMISIN DE CALOR (%)

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5

0,0 13,0 24,0 29,0 31,0 32,0

También podría gustarte