Unidad 3 Estudio Tcnico 3.1 Localizacin del Negocio 3.2 Costo de la Materia Prima 3.

3 Determinacin del Tamao de la Planta 3.4 Estudio de Ingeniera 3.4.1 Identificacin Tcnica del Producto 3.4.2 Proceso de Produccin 3.4.3 Distribucin de la Planta 3.4.4 Seleccin de Maquinaria y Equipo 3.4.5 Determinacin de Proveedores

Unidad 3 Estudio Tcnico En el estudio tcnico se analizan elementos que tienen que ver con la ingeniera bsica del producto y/o proceso que se desea implementar, para ello se tiene que hacer la descripcin detallada del mismo con la finalidad de mostrar todos los requerimientos para hacerlo funcionable. De ah la importancia de analizar el tamao ptimo de la planta el cual debe justificar la produccin y el nmero de consumidores que se tendr para no arriesgar a la empresa en la creacin de una estructura que no est soportada por la demanda. Finalmente con cada uno de los elementos que conforman el estudio tcnico se elabora un anlisis de la Inversin para posteriormente conocer la viabilidad econmica del mismo.

3.1 Localizacin del Negocio

Estar mejor localizado que nuestra competencia, una mejor infraestructura y tener una mayor cercana al mercado, genera ventajas competitivas que deben ser aprovechadas por las diferentes empresas. En el mundo competitivo de hoy, las empresas deben analizar todas las facetas y las variables a afrontar, en la bsqueda de ventajas competitivas y un criterio importante en la

bsqueda de dichas ventajas es la localizacin sin importar si se trata de una pequea empresa, gran empresa, una sucursal o un almacn. Cada da, la localizacin se relaciona ms estrechamente con la distribucin, comercializacin y venta de productos. Su importancia es fundamental. A continuacin algunos elementos para tener en cuenta para decidir la localizacin de una empresa o negocio. DECISIN DE LOCALIZACIN: Principios: 1. La ubicacin ideal de una planta, fbrica o almacn ser aquella en donde se logren costos de produccin y distribucin mnimos y donde los precios y volmenes de venta conduzcan a la maximizacin de beneficios. 2. La localizacin de la empresa, nunca debe afectar el normal desarrollo de las actividades empresariales. 3. Generalmente a mayor cercana del mercado, mayor la capacidad de la empresa de influir sobre las decisiones de compra de las personas del entorno debido al impacto social de la misma. Aclaracin: En muchas ocasiones, las empresas se identifican con zonas o sectores geogrficos, lo que hace ms fcil la comercializacin de sus productos en dichas zonas. 4. La decisin de localizacin debe balancear criterios de eficiencia y competencia, buscando crear ventajas sobre los competidores. ESTUDIO DE LOCALIZACIN: El estudio de localizacin debe evaluar posibles opciones de localizacin, teniendo en cuenta los diversos criterios y objetivos que busque la empresa.

Debe contemplar los asuntos relacionados con la expansin y diversificacin del negocio y adems la adaptabilidad de la posicin. Es decir, debe tener en cuenta las posibles variaciones de mercado, infraestructura y logstica para tratar de predecir el valor del sitio en el futuro. Localizacin: Una excelente localizacin de la empresa, puede generar mejoras en la eficiencia en trminos de: Costos de transporte, facilidad en la obtencin de materias primas, utilizacin eficiente de canales de distribucin, cercana al cliente y a sus necesidades. FACTORES A TENER EN CUENTA CUANDO SE TOMA UNA DECISIN DE LOCALIZACIN: Aunque no son los nicos algunos criterios que deben ser tomados en cuenta para una decisin de localizacin: 1. Medio y costo del transporte: En funcin del peso, volumen y costo de transferencia de las materias primas y productos terminados. 2. Insumos o servicios: Se analiza si la materia es fcilmente transportable o no, teniendo en cuenta la durabilidad y el tipo de bien producido. 3. Estructura fsica: Existencia de carreteras, servicios adecuados, comunicaciones para fines industriales etc. 4. Disponibilidad de la mano de obra: El rea en algunas ocasiones no cuenta con mano de obra calificada, lo que obliga a las empresas a obtener recursos de zonas distantes aumentando los costos. 5. Posibilidades de eliminacin de desperdicios: De acuerdo a criterios ambientales. 6. Aspectos legales: Tributacin, facilidad administrativa, costos legalizacin etc.

7. Seguridad: En todos los niveles posibles seguridad industrial, seguridad fsica, evitar posibles robos etc. 8. Cercana al mercado: Es importante tener la capacidad de llegar primero y en mejores condiciones al mercado que se ataca. 9. Aceptacin social: Este punto muchas veces no es identificado y genera problemas. Es importante que la localizacin de la empresa o negocio no perturbe o genere conflictos con personas, entidades o grupos sociales que obliguen a la empresa a asumir costos adicionales. 10. Acceso a informacin: Otro punto que a menudo no se tiene en cuenta, es la necesidad de informacin empresarial. La localizacin puede afectar la cantidad de clientes, contactos, bsqueda de oportunidades de negocio etc. Tomarse un breve tiempo para analizar las oportunidades localizacin de una empresa o negocio, puede generar un valor agregado adicional para la empresa y un aumento de su competitividad. Dentro la localizacin del negocio se debe de tomar en cuenta varios aspectos: Describa la localizacin de su negocio y cmo esa localizacin va a favorecer la venta de su producto o servicio. Su descripcin deber responder las siguientes preguntas: Cules ventajas estratgicas tiene esta localizacin? Hay oportunidad para expansin? Cules son los negocios vecinos? Son ellos complementarios o dainos para su negocio?

 Se necesitan renovaciones en el local o en los costos? Cul es la clasificacin de la zona? Es el vecindario estable, cambiante (mejorando, deteriorando)? Cmo? Cmo es el acceso de los clientes? (Autobuses, etc.) NOTA: En los anexos usted debe incluir un dibujo del edificio, un diagrama del rea inmediata incluyendo vas de acceso y negocios vecinos y un plano del negocio.

3.2 Costo de la Materia Prima

Para empezar a hablar de costos, es importante saber Qu es un Costo? Un costo, es todo aquello que nos va a generar un ingreso, es decir, que nos representar una inversin ya sea presente o futura. Porque una inversin es cuando lo vamos a aprovechar. Un costo NO es sinnimo de gasto como a veces se cree; porque el gasto es algo que no vamos a recuperar. El gasto es aquel que disminuye nuestra utilidad y hasta puede llegar a generarnos prdidas. Generalmente en una industria se tienen que procesar la materia prima y transformarla en nuevos productos, es decir, que el industrial no vende el artculo idntico a como lo adquiere. Y de aqu sale el COSTO DE PRODUCCIN; que no slo es el precio de compra si no el precio de compra ms los gastos de fabricacin. Esto comprende 3 elementos del costo: Materia Prima Directa Mano de Obra Directa Gastos Indirectos de Fabricacin En el costo de produccin entran los 3 elementos. o Materia Prima: Son aquellos insumos o materiales que se pueden transformar. o Mano de Obra: Es el sueldo que se les paga a los trabajadores que transforman la materia prima. o Gastos Indirectos de Fabricacin: Son todos los gastos necesarios para el rea de produccin. Estos son los que se dividen o

reparten ya sea por piezas o por horas trabajadas. Entonces la materia prima serian todas las computadoras que usaremos, los telfonos celulares, impresoras, y todas aquellas maquinas que necesitemos. La mano de obra aqu la pagaremos por horas trabajadas. Un ejemplo sencillo es si La hora se paga a $10.00, y el total de horas fueron 900, entonces la mano de obra es $9,000.00.

3.3 Determinacin del Tamao de la Planta

La determinacin del tamao de la planta industrial (empresa), esta dado por la capacidad instalada de produccin de bienes y/o servicios de la misma, dicha capacidad de produccin es expresada en trminos de productos elaborados por ciclo, turno, ao, segn el sistema adoptado para trabajar.

3.4 Estudio de Ingeniera

El estudio de ingeniera est relacionado con los aspectos tcnicos del proyecto. Para comenzar este estudio, se necesita disponer de cierta informacin. Esta informacin proviene del estudio de mercado, del estudio del marco regulatorio legal, de las posibles alternativas de localizacin, del estudio de tecnologas disponibles, de las posibilidades financieras, de la disponibilidad de personal idneo y del estudio del impacto ambiental. Es necesario destacar que el estudio de Ingeniera del Proyecto, de la misma manera que las dems etapas que comprenden la elaboracin de un proyecto, no se realiza de forma aislada al resto sino que necesitar constante intercambio de informacin e interaccin con las otras etapas. Uno de los resultados de este estudio ser determinar la funcin de produccin ptima para la utilizacin eficiente y eficaz de los recursos disponibles para la produccin del bien o servicio deseado. Para determinar la funcin de produccin ptima debern analizarse las distintas alternativas y condiciones en que se pueden combinar los factores productivos, identificando, a travs de la cuantificacin y proyeccin en el tiempo los montos de

inversiones, los costos y los ingresos de operacin asociados a cada una de las alternativas de produccin para luego realizar el estudio econmico. En particular, derivarn del estudio de ingeniera las necesidades de equipos y maquinarias. Del anlisis de las caractersticas y especificaciones tcnicas de la maquinaria podr determinarse su disposicin en planta (layout). Del layout, del estudio de los requerimientos de personal que los operen, as como de su movilidad, y del requerimiento de mercadera se definen las necesidades de espacio y obras fsicas. El espacio requerido por la mercadera incluye los depsitos necesarios para materia prima y elaborada, los almacenes para materiales y los espacios requeridos dentro del rea de produccin para los semielaborados. El clculo de los costos de operacin de mano de obra, insumos diversos, mantenimiento y otros se obtendr en el estudio de costos basado en los requerimientos determinados en unidades fsicas en el estudio de ingeniera y dependiendo del proceso productivo seleccionado. INGENIERA PROYECTOS DE INVERSIN La cantidad y calidad de las maquinarias, equipos, herramientas, mobiliario de planta, vehculos y otras inversiones se caracterizarn normalmente por el proceso productivo elegido. En algunos casos la disponibilidad de los equipos se obtiene no por su compra, sino por su alquiler (de acuerdo a lo que sea ms conveniente), con lo cual, en lugar de afectar el tem de inversiones, influir en el de costos. Las necesidades de inversin en obra fsica se determinan principalmente en funcin de la distribucin de los equipos productivos en el espacio fsico y de las necesidades de espacio para la mercadera. La distribucin en planta debe buscar evitar flujos innecesarios de materiales, productos en proceso o terminados, personal, etc. En el caso del anlisis de un proyecto nuevo ser preciso adems considerar posibles ampliaciones futuras en la capacidad de produccin (espacio y diseo destructora). En algunos casos es aconsejable disponer desde un principio de la obra fsica necesaria, an cuando se mantenga ociosa por algn tiempo.

Es importante tener presente que para distintos volmenes de produccin pueden existir alternativas ptimas distintas, lo que obliga a considerar los efectos en forma integral. Debe quedar claro que el proceso iterativo en la ejecucin de un proyecto es inevitable, puesto que para alcanzar la optimizacin en la utilizacin de todos los recursos (tantos fsicos como humanos), muchas veces es necesario volver hacia atrs y redefinir variables. Por ejemplo, el estudio financiero comprende la ltima etapa en la elaboracin de un proyecto. Pero podr convertirse en determinante en la seleccin del proceso productivo, puesto que si en l se definiera la imposibilidad de obtener los recursos econmicos suficientes para la adquisicin de la tecnologa ms adecuada ser necesario volver al estudio de Ingeniera y redefinir la tecnologa a utilizar en funcin de los fondos disponibles. Anteriormente se explic que la tecnologa influa directamente sobre la estructura de costos e ingresos del proyecto. Es necesario aclarar el punto Ingresos. Si bien los ingresos se determinan en el estudio de Mercado, pues por un lado se determina la cantidad del producto o servicio a vender, las condiciones de venta (descuento, financiamiento, etc.) y entre las caractersticas del producto o servicio se determina el precio, en muchos casos el estudio tcnico proporciona informacin econmica relativa a ingresos de operacin adicionales. Un caso puede ser aqul en el cual los equipos y maquinarias deben reemplazarse y al ser dados de baja permiten su venta. En otros casos, los ingresos se incrementan por la venta de subproductos y desperdicios, como, por ejemplo, el desecho derivado de la elaboracin de envases de hojalata, que se vende como chatarra. La finalidad del estudio de Ingeniera (a nivel de pre factibilidad), dentro del programa de elaboracin del proyecto, es suministrar la informacin tcnica necesaria para realizar la evaluacin econmica - financiera del proyecto y no tiene el alcance requerido para su construccin o instalacin. A travs de esta etapa ser factible determinar la cuanta de inversiones a realizar, y la estructura de costos e ingresos del proyecto.

3.4.1 Identificacin Tcnica del Producto

FICHA TCNICA DEL PRODUCTO O SERVICIO. Descripcin y anlisis de las caractersticas tcnicas del producto o servicio a desarrollar: Capacidad. Cualidades. Diseo. Tamao. Tecnologa. Caractersticas fisicoqumicas, etc.

3.4.2 Proceso de Produccin

Un proyecto de produccin constituye el proceso de transformacin de unos objetivos y recursos en resultados. Ideacin Definicin y estudio del objeto de creacin (funcionamiento, integracin a los sistemas existentes y posicionamiento en su mbito de consumo/comercializacin) Definicin y estudio de los objetivos del proyecto Estimacin del coste (por fases) Estimacin del tiempo de realizacin (por fases) Requerimientos iniciales y factibilidad (presupuesto, recursos humanos, tecnologa, conocimientos, oportunidades del entorno/mercado) Investigacin Proyectos similares precedentes o en curso Metodologas y herramientas Concepcin/planificacin Desarrollo de la idea Definicin y estudio del proceso de produccin Plan de produccin inicial y previsto (estimacin actualizada)

Delimitacin de objetivos Delimitacin de fases Previsin temporal Subdivisin de trabajos Subdivisin de recursos Asignacin de responsabilidades. Definicin de las tareas asumidas y delegadas por parte del responsable del proyecto Jerarquizacin de actividades Relacin entre actividades (a nivel temporal, de recursos) Diseo de prototipos y/o simulaciones Previsin de riesgos, limitaciones y problemas Previsin de alternativas Produccin/ejecucin Actualizacin de la informacin de les fases anteriores Coordinacin de las fases (p.e., en el caso de un programa de televisin: ideacin, guin, preproduccin, rodaje o grabacin, postproduccin, promocin, emisin) Control del cumplimiento del plan de produccin Control de presupuesto Control y evaluacin (a partir de los objetivos y recursos planificados y reales) de los resultados cuantitativos y cualitativos de la ejecucin (en su caso, acciones correctivas como reasignacin de recursos, procedimientos, tecnologas) Realizacin de pruebas finales para determinar la idoneidad del producto en relacin a los objetivos previstos. En su caso, evaluacin de la integracin a sistemas superiores o de subsistemas de soporte Conclusin/presentacin Desarrollo de tcnicas promocionales o divulgativas Desarrollo de documentacin asociada para describir cmo funciona el producto o sistema Evaluacin del producto en el mbito previsto de consumo y en mbitos de importancia secundaria Conclusiones del proceso de produccin Relacin objetivos y resultados Problemas y soluciones Aportaciones reales a su mbito de influencia Avances tecnolgicos Recomendaciones para la investigacin, gestin y desarrollo de proyectos futuros

3.4.3 Distribucin de la Planta

Ventajas De Tener Una Buena Distribucin Disminucin de las distancias a recorrer por los materiales, herramientas y trabajadores. Circulacin adecuada para el personal, equipos mviles, materiales y productos en elaboracin, etc.

 Utilizacin efectiva del espacio disponible segn la necesidad. Seguridad del personal y disminucin de accidentes. Localizacin de sitios para inspeccin, que permitan mejorar la calidad del producto. Disminucin del tiempo de fabricacin. Mejoramiento de las condiciones de trabajo. Incremento de la productividad y disminucin de los costos. Criterios Para La Distribucin De La Planta 1. Funcionalidad: Que las cosas queden donde se puedan trabajar efectivamente. 2. Econmico: Ahorro en distancias recorridas y utilizacin plena del espacio. 3. Flujo: Permitir que los procesos se den continuamente y sin tropiezos. 4. Comodidad: Cree espacios suficientes para el bienestar de los trabajadores y el traslado de los materiales. 5. Iluminacin: No descuide este elemento dependiendo de la labor especfica. 6. Aireacin: En procesos que demanden una corriente de aire, ya que comprometen el uso de gases o altas temperaturas etc. 7. Accesos libres: Permita el trfico sin tropiezos. 8. Flexibilidad: Prevea cambios futuros en la produccin que demanden un nuevo ordenamiento de la planta. Mtodos De Distribucin De Una Planta

Realmente existe multitud de mtodos, sin embargo por practicidad los clasificaremos en mtodos cuantitativos y mtodos cualitativos. Los Mtodos Cuantitativos: Estos consideran la medicin de los procesos y las distancias, es decir que minimizan el costo de transporte de un proceso a otro. Los Mtodos Cualitativos: En estos se busca darle importancia a los gustos o deseos subjetivos de que un departamento quede cerca o lejos de otro. En otras palabras en este tipo de ordenamiento los criterios que prevalecen son la comodidad o los accesos para la atencin al cliente. Tipos De Distribucin Despus de definir las ventajas, los criterios y los mtodos de distribucin pasemos a concretar el modelo con los tipos de distribucin. Estos hacen referencia a la prctica en s de cmo ordenar una planta de trabajo. 1. Distribucin Por Posicin Fija O Por Producto Esttico: En este caso lo ms obvio es que el producto que vamos a fabricar no puede ser movido, ya sea por su tamao o porque simplemente debe ser hecho en ese sitio. Ejemplo de esto son los tanques de recoleccin de agua que construyen las ciudades. Este tipo de trabajos por lo general exigen que la materia prima tambin se transporte a ese lugar que si se trata de ensamblar el producto las partes viajen desde la fbrica hasta el punto final, con lo cual usted deber tomar en cuenta esos costos y la mejor estrategia para disminuirlos. Por ejemplo puede contratar una bodega cercana donde hacer los ltimos procesos antes de llevarlos al ensamblaje. 2. Distribucin Por Proceso: Las mquinas y servicios son agrupados de acuerdo las caractersticas de cada uno, es decir que si organiza su produccin por proceso debe diferenciar claramente los pasos a los que somete su materia prima para dejar el producto terminado.

Primero cuando la selecciona, segundo cuando la corta, tercero donde la pule y cuarto donde la pinta. Dese cuenta que ah se puede diferenciar muy claramente cuantos pasos y/o procesos tiene su operacin. As mismo deber haber estaciones de trabajo para cada uno. 3. Distribucin Por Producto: Esta es la llamada lnea de produccin en cadena serie. En esta, los accesorios, maquinas, servicios auxiliares etc. Son ubicados continuamente de tal modo que los procesos sean consecuencia del inmediatamente anterior. La lnea de montaje de un automvil es un claro ejemplo de esto, sin embargo en las empresas de confecciones o de vveres tambin es altamente aplicado y con frecuencia es el orden ptimo para la operacin. Mucho hemos hablado del flujo de las mercancas, de los operarios de los clientes etc. Veamos pues los sistemas de flujo. Sistemas De Flujo Estos tratan la circulacin dependiendo de la forma fsica del local, planta o taller con el que se cuenta. a) Flujo En Lnea b) Flujo En ELE: c) Flujo En U: d) Flujo En S: Todos estos esfuerzos son en vano si no se corrigen los problemas de orden general. Ms all de las tcnicas de distribucin usted debe saber mantener un orden. La mejor forma de aplicar estos conceptos y moldearlos a sus necesidades es teniendo en cuenta que Debe haber un lugar para cada cosa y que cada cosa est en su lugar.

3.4.4 Seleccin de Maquinaria y Equipo.

La seleccin de maquinaria y equipos, debe ser precedida por una adecuada toma de informacin a travs de fabricantes de equipos, publicaciones comerciales, asociaciones de venta, archivos de las empresas, etc. y se debe distinguir las dos etapas que involucra todo proceso de seleccin: - Eleccin del tipo de equipo para especificar las propuestas y Seleccin entre los distintos equipos dentro del tipo elegido, a fin de decidir entre las propuestas. Para fines del proyecto interesa especialmente la seleccin del tipo de equipo, siendo los criterios de evaluacin para una ptima seleccin aquellos que estn determinados por: 1.- CARACTERISTICAS TECNICAS Todos los equipos y las mquinas tienen determinadas caractersticas tcnicas que pueden influenciar en la seleccin, entre algunas de ellas podemos citar a las siguientes: Acondicionamiento: Caracterstica que seala aquella exigencia que pueda tener el equipo o la mquina para un buen funcionamiento. Accionamiento: Si es fcil o presenta algunas dificultades, la operacin del equipo. Capacidad y velocidad: Lo cual estar ligada a la capacidad de produccin de la planta. Caractersticas de operacin: Indicando si existen particularidades especficas, para los equipos. Simultaneidad: Si puede operar conjuntamente con otras mquinas o equipos, o si puede producir uno o ms productos. Confiabilidad: Relacionada con sus especificaciones en forma general.

Modularidad: En relacin fundamentalmente a la capacidad de produccin. Rasgos especiales: Especificaciones que pueden ser muy particulares, en relacin a otros equipos o mquinas. 2.- COSTOS El aspecto econmico relacionado con los equipos y mquinas debe ser analizado en el contexto de los siguientes aspectos: Adquisicin: Es el monto que corresponde a la adquisicin del equipo o de la maquinaria que precisa el proyecto. El monto involucra generalmente el equipo instalado. Personal: Cuando exista la exigencia de ciertas calificaciones para el personal que operar o har el mantenimiento de los equipos, o cuando haya diferencia numrica en cuanto al requerimiento de personal, debe estimarse el mayor costo que corresponde a estos hechos. Materiales: Si los equipos y las mquinas presentan diferencias notorias en sus requerimientos. Instalacin: Puede obviarse si las diferencias se involucran en el rubro que corresponde a la adquisicin. Extensin: Si el tamao los diferencia, de tal forma que exista un mayor requerimiento de espacio fsico. Operacin: Cuando exista una marcada diferencia en los costos de operacin entre los equipos que se encuentra considerados en la seleccin.

3.- RELACION CON PROVEEDORES Tomando en consideracin que los equipos y las mquinas que precise el proyecto deben mantener un funcionamiento ptimo y permanente es necesario que en la seleccin para su adquisicin, se tome en consideracin aquellos aspectos que estn relacionado con la actuacin de los proveedores, tales como: Entrenamiento: Relacionada con las facilidades que puedan existir para adiestrar al personal que operar y al personal que realizar el mantenimiento de los equipos y las mquinas. Mantenimiento: Considerar el servicio de post-venta que ofrecen los proveedores, para un adecuado mantenimiento, basado en una buena infraestructura de personal, talleres, equipos de auxilio en el lugar y un suficiente stock de repuestos Simulacin: Debe medirse la posibilidad que brinden los proveedores de simular condiciones en las que operarn los equipos y las respuestas que podemos esperar de stas. Demostracin: Debemos considerar como etapa previa a la adquisicin, un periodo de demostracin de la operacin de los equipos. Pruebas: Complementariamente a la demostracin debe evaluarse la posibilidad que el equipo o la mquina pueda someterse a una prueba de operacin en las condiciones reales en las que operar. Fecha de entrega: Se evaluar la conveniencia de contar con los equipos en la oportunidad que se precise para el proyecto. Garanta: Debe considerarse todas las garantas que se ofrezca para los equipos y luego evaluarlas adecuadamente, de tal forma que en la seleccin del equipo se valore adecuadamente.

4.- COMPORTAMIENTO Un aspecto final a considerar en la seleccin de la maquinaria y del equipo necesario para el proyecto, es todo aquello que est ligado a su funcionamiento en s, entre estas particularidades destacan las siguientes: Vida til: Que tendr el equipo y la maquinaria, y que debiera corresponder al horizonte de vida del proyecto. Carga de trabajo: Que puede soportar cada alternativa de equipo que se est evaluando. Capacidad instalada: Que ofrece cada equipo aun cuando se buscar evaluar a aquellos que tengan una capacidad similar Modularidad: Considerando sobre todo para fines de incrementar la capacidad de produccin de la planta de algunos productos, en funcin de implementar mdulos de produccin Requisitos especiales: Debemos considerar aquellas especificaciones que requieran los equipos para que funcionen en forma ptima

3.4.5 Determinacin de Proveedores

ANLISIS DE LOS PROVEEDORES. Adems de los clientes, los proveedores tambin son una pieza clave para el funcionamiento de nuestra empresa. En nuestro anlisis deberemos prestar especial atencin a los siguientes elementos sobre los proveedores: Localizacin geogrfica. Nivel de especializacin. Caractersticas del servicio o producto que nos ofrece: calidad, cantidad, precios. Productos o servicios adicionales. Presentacin. Las garantas ofrecidas. Bonificaciones y descuentos. Servicio de informacin y asesoramiento. Servicio de postventa. Los plazos de entrega. Condiciones y facilidades de pago. Una vez seleccionados los proveedores de nuestro inters, puede resultar de gran utilidad tener otro fichero con datos referentes a proveedores alternativos ante posibles problemas con nuestros proveedores. As mismo, se habr de estar atento a posibles cambios en el sector de los proveedores. En ocasiones dichos cambios pueden suponer una amenaza para la empresa, por lo que el emprendedor ha de reaccionar con rapidez.

El trabajo debe contener el siguiente Indice: 2. Estudio Tecnico 2.1 Localizacin del Negocio 2.2 Costo de la Materia Prima 2.3 Determinacin del Tamao de la Planta (si la hay) 2.4 Estudio de Ingeniera 2.4.1 Identificacin Tcnica del Producto 2.4.2 Proceso de Produccin (si es necesario) 2.4.3 Distribucin de la Planta (si en necesario) 2.4.4 Seleccin de Maquinaria y Equipo 2.4.5 Determinacin de Proveedores