Está en la página 1de 23

1

Ing. Ignacio Velsquez Soza


E Departamento de Procesos Industriales

INDICE PASOS BASICOS DESCRIPCIN DEL PROBLEMA DEL TUTORIAL Comenzar un nuevo trabajo? Seleccionar una opcin termodinmica? Seleccionar componentes? Seleccionar unidades de ingeniera? Crear un diagrama de flujo? Definir las corrientes de la alimentacin? Ingresar los Parmetros del equipo? Corriendo la simulacin? Repaso de los resultados? Generacin de un reporte de salida? 3 3 4 5 5 5 7 10 12 17 18 22

2
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

TUTORIAL HYSYS 3.2 Esta clase particular proporciona las habilidades bsicas para SIMULAR CON HYSYS. HYSYS es un programa para simular equipos o plantas completas de procesos, y la mejor manera de dominarlo ser usndolo. Aqu proporcionamos una descripcin paso a paso de cmo solucionar un problema de estabilizacin de condensado de gas natural. PASOS BASICOS Los diez pasos bsicos siguientes se utilizan para realizar una simulacin de un diagrama de flujo en HYSYS? Comenzar un nuevo trabajo? Seleccionar una opcin termodinmica? Seleccionar componentes? Seleccionar unidades de ingeniera? Crear un diagrama de flujo? Definir las corrientes de la alimentacin? Ingresar los Parmetros del equipo? Corriendo la simulacin? Repaso de los resultados? Generacin de un reporte de salida? Recomendamos salvar su trabajo en cada paso DESCRIPCIN DEL PROBLEMA DEL TUTORIAL. El problema que se solucionar en esta clase particular se ilustra en el cuadro 1. Es una planta de estabilizacin de condensado. El gas ingresa al sistema en las condiciones de la alimentacin mostradas. En nuestro trabajo tomamos una unidad existente y deseamos determinar nuevas condiciones de funcionamiento y cualquier modificacin necesaria. Los requisitos del diseo son como sigue: 1. El punto de condensacin cricondothermico (el posible ms alto) del gas del producto debe ser 20 F o menos. 2. El condensado estabilizado (corriente 9) debe tener un contenido mximo de propano del 1%.

3
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

Cuadro 1 Condensate Stabilizer


Feed:
T = 75. F P = 200. psia N2 = 100.19 lb-mol/hr C1 = 4505.48 C2 = 514.00 C3 = 214.00 iC4 = 19.20 nC4 18.18 iC5 = 26.40 nC5 = 14.00 nC6 = 14.00 =

HX-1
P drop Tubes = 5 psi P drop Shell = 5 psi Vap. Frac. (1) = 1.0

HX-2 (Cooler)
P drop = 5 psi T out = -5 F

Valve
P out = 125 psia

Stabilizer
12 stages Feed stage = 1 Bottom draw = 30 lb-moles/hr

Column P drop = 5 psi

Comenzar un nuevo trabajo? File New Case

4
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

Seleccionar una opcin termodinmica?


Seleccionar una opcin termodinmica significa bsicamente seleccionar un modelo o mtodo para el calculo del equilibrio de fases lquido-vapor y seleccionar un mtodo o modelo para calcular el balance de calor. Usted hace esto usando simulation Basis Manager en la barra del men.

Presione: Fluid Pkgs: Add Peng-Robinson Cerrar ventana Seleccionar componentes? Presione: Components; View

Seleccionar los diferentes componentes integrantes del sistema marque el componente y haga clic en Add Pure y cierre la ventana. Seleccionar unidades de ingeniera? Presione: Enter Simulatrion Enviroment 5
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

Elija en la barra del men Tools: Prefeerences: Variables Defina el sistema a usar SI o Ingles (Field), si es necesario personalice el sistema de unidades

6
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

Crear un diagrama de flujo? Para dibujar el diagrama de flujo que usted trabajar con la paleta, como se muestra en la figura:

Observe por favor lo siguiente sobre la paleta: La primera flecha de color azul indica corrientes de flujo? La segunda flecha roja permite al usuario introducir corrientes de energa en el diagrama de flujo? Las cajas siguientes color gris permiten al usuario introducir diferentes equipos al diagrama de flujo? Las siguientes cajas en color verde son operaciones lgicas. Hay cuatro operadores lgicos que se utilizan sobre todo en modo de estado estacionario. stos son SET, ADJUST, BALANCE, RECYCLE, y Spreadsheet la hoja de balance. El resto de las operaciones lgicas de la unidad se utiliza sobre todo en modo dinmico y ser discutido posteriormente, as como una explicacin ms cuidadosa de cada opcin disponible. El sealar a una caja con el cursor despliega una pequea etiqueta descriptiva que indica lo que representa cada caja? El sealar a una caja y hacer click con el botn izquierdo del ratn activarn la funcin correspondiente? El sealar a una caja y hacer click con el botn izquierdo del ratn habilita una paleta secundaria de las opciones del icono a ser exhibidos. Crear un diagrama de flujo es el proceso de poner iconos de las operaciones 7
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

de la unidad en la pantalla, conectndolos con las corrientes de flujo y energa. Todas estas operaciones se pueden realizar usando la paleta. Alimentacin: Comenzaremos poniendo iconos de las operaciones de la unidad en el diagrama de flujo. Por convencin, HYSYS requiere que cada corriente venga de una operacin en la unidad y vaya a una operacin de la unidad. Por lo tanto, debemos poner un icono de la alimentacin en el diagrama para servir como unidad "fuente" para la corriente de la alimentacin (1). Haga clic en la flecha azul de la paleta y arrastre hasta la pantalla ste es un buen lugar para comenzar, Luego continu marcando cuatro corrientes y un intercambiador de calor (Heat Exchanger), como se muestra:

Para unir las corrientes de materia con el equipo, haga doble clic en el equipo y aparecer la pantalla siguiente:

8
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

Una vez que ingresa las corrientes correspondientes de entrada y salida al intercambiador de calor y cierra la ventana el diagrama de flujo aparece como sigue:

De esta manera se contina construyendo el resto del diagrama.

9
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

Definir las corrientes de la alimentacin? Ahora estamos en condiciones de definir las corrientes de la alimentacin. Esto se puede hacer realizando doble click directamente en la corriente que deseamos especificar. La caja de dilogo de las corriente 1 aparecer como sigue:

Observe por favor los puntos siguientes sobre esta caja de dilogo? El primer campo, llamado Stream Name permite que usted incorpore una etiqueta o un nombre de la corriente. Este nombre puede ser hasta 16 caracteres alfanumricos, y aparecer en el diagrama cuando usted cierra esta caja de dilogo. Los cuatro campos; Fraccin de la fase vapor; la temperatura, la presin, y la entalpa, definen las caractersticas termodinmicas de la corriente. Segn la regla de fases de Gibbs, una vez que se d la composicin, especificando dos de las cuatro caractersticas termodinmicas de una mezcla definir las otras dos. As, definiendo la composicin, la temperatura, y la presin define la fraccin de vapor y la entalpa. Alternativamente, definiendo la composicin, la presin, y la entalpa definir la fraccin de vapor y la temperatura. HYSYS, sin embargo, por convencin, no permite esta libertad. Puesto que las entalpas se calculan, el clculo de cualquier entalpa de la corriente es un proceso complicado que es propenso a errores. Por esta razn, HYSYS no permite que usted incorpore entalpa en la corriente. Por lo tanto, para definir cualquier corriente en HYSYS, el usuario debe definir la composicin de esa corriente, y dos variables adicionales la temperatura, la presin, o la fraccin del vapor. Las unidades del flujo del total de los campos y las unidades de los componentes trabajan juntas para proveer al usuario una variedad de maneras 10
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

de definir las composiciones de la corriente. Las fracciones que no suman a 1.0 se normalizan automticamente haciendo click en la caja de dilogo. Si hace doble clic en el campo molar flow la siguiente pantalla se desplegara.

Ahora, djenos incorporar los datos. Comencemos con temperatura. Muvase por favor al campo de la temperatura haga clic en l. Marque en el campo apropiado, 75 F . Coloque el cursor en el campo de la presin. Introduzca 200 Psia en este campo. Despus, bajemos al campo de Molar Flow, hacemos doble clic izquierdo en este campo y marcamos Mole Flow y luego vamos al nitrgeno. Baje por favor el cursor hasta que seala al campo a la derecha del nitrgeno. Introduzca 100.19 lbmol/hr en este campo. De manera similar, incorpore los nmeros siguientes en sus campos correspondientes: N-hexano 14; del N--pentano 14; i-pentano 26.4 del N-butano 18.18 del i-butano 19.2;del propano 214 del etano 514 del metano 4505.48 introducir esta informacin de la corriente presionando el botn [ok], si la informacin es correcta cambia el color a verde, cerramos la ventana y en el diagrama de flujo debe cambiar la corriente a azul.

11
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

Estamos listos ahora para ingresar los parmetros del equipo.

Ingresando los Parmetros del equipo? Especificando el primer Intercambiador de calor (Heat Exchanger) De una manera similar a las corrientes, pueden ingresarse los parmetros de equipo, haciendo doble clic directamente en el equipo. Una caja de dilogo de entrada de especificaciones del equipo aparecer: 12
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

AHORA, INGRESEMOS LOS DATOS A LA PANTALLA La cada de presin para ambos lados del intercambiador en 5 psi. Nosotros necesitamos especificar la primera corriente para estar a su dewpoint. Nosotros hacemos esto especificando la fraccin de vapor de la corriente en 1. Especificamos lo siguiente: Parameters Model : Weighted P = 5 Psi

13
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

Worksheet Vapour fraction stream 2 = 1

Epecs: Heat balance: Active

14
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

Esto completa la entrada para esta unidad. Nosotros necesitamos guardar esta informacin y cerrar la caja del dilogo ahora. Usted hace esto haciendo clic en el botn [OK]. Especificando el segundo Intercambiador de calor (Cooler) Mueva el cursor al segundo Intercambiador de calor y haga doble clic. El men para un cooler aparecer. Especifique Intercambiador 2. Parameters Pressure drop = 5

Worksheet Temperature of stream 3 = -5 F

15
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

Especificando el separador. En nuestro ejemplo, el equipo es un separador de lquido y vapor y no requiere ninguna especificacin. Por lo tanto, no necesitamos incorporar ninguna entrada para esta unidad. Especificando la vlvula... Incorporemos la presin de salida para la vlvula. Mueva por favor el cursor a la vlvula y haga doble clikc. La caja de dilogo de la vlvula aparecer. Puesto que nuestra presin de salida, para esta unidad es 125 psia, introduzca por favor 125 en la presione el botn [OK]. Esto termina la entrada para la unidad de la vlvula. Valve VLV100: Worksheet Outlet pressure = 125 Especificando la torre de estabilizacin: Haga un doble clic en la torre. La caja de dilogo de la columna de destilacin de Reboiler absorber aparecer. Hay cuatro pginas segn lo indicado por la pantalla. En la primera pgina se especifica las corrientes de materia y energa; el nmero de etapas, que es 12, y la localizacin de la etapa de la alimentacin, que es etapa nmero 1. Por lo tanto, termine por favor su pantalla segn lo demostrado abajo:

En la segunda pgina necesitamos incorporar la presin superior, que es 125 psia; la cada de presin en la columna, es de 5 psi; Por lo que la presin en el Reboiler es de: 130 Psi. En la pagina 3 es opcional, si disponemos debemos especificar la temperatura en el tope de la columna y la temperatura en el Reboiler, 16
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

En la pagina 4 se debe especificar Buil-up Ratio Especifique 1.38 Presione Done Ingrese a Monitor y especifique: Botom Prod Rate: 30 lbmol /h Activa Verifique que los grados de libertad de la columna estn en cero

Corriendo la simulacin? Para correr la simulacin, haga clic en el comando Run de la barra del men. Esto har correr el men: Deseamos realizar un anlisis en estado 17
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

estacionario, as que seleccione para funcionar toda la opcin. El programa primero volver a inspeccionar los datos y enumerar cualquier error y/o advertencia en la pantalla. Si, no tenemos ningn error. El clculo entonces proceder. Para terminar, la caja de mensaje aparecer de color verde, con el mensaje "ha convergido". Repaso de los resultados? Ahora que la simulacin se completo, deseamos repasar los resultados antes de imprimir una copia. Hacemos esto usando los comandos Reports y Utilities en la barra de men Tools. Con estos comandos, comprobaremos si hemos resuelto los criterios del diseo. Comprobando el punto de condensacin cricondentrmico. (cricondentherm dewpoint.) Si hemos elegido la temperatura apropiada en el intercambiador de calor nmero 2, el punto de condensacin cricondentherm para la corriente del producto (gas) (la corriente 7) ser 20 F o menos. El punto de condensacin cricondentherm, es la temperatura ms alta del punto de roci de una mezcla a cualquier presin. La manera ms simple para que identifiquemos la temperatura ms alta del punto de roci del gas del producto es trazar la envolvente de todas las temperaturas del punto de roci del gas, es decir trazar un diagrama de fases. Ahora hagamos eso. Plot: Stream 7 Hacer doble click en la corriente 7 Attachments Utilities: Create: Envelopes: Add Utilities

18
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

Punto criocondentherm: 18.99 F Perfomance: hidrate; Plots; Table

Comprobando la pureza de la corriente de fondo. Nuestra segunda especificacin requiere que el por ciento de propano en la corriente 9 sea del 1%. Podemos comprobar y ver si hemos alcanzado esta especificacin usando el comando de los resultados de la corriente. Seale la 19
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

corriente 9 y haga doble clic. Cuando usted hace esto, el men de los resultados aparecer.

Deseamos comprobar las composiciones de la corriente, y deseamos hacerlo en por ciento molar. Por lo tanto, debemos primero fijar nuestras unidades de flujo. Seale Molar Flow y haga doble clic y marcamos fraccin molar y observamos que no alcanza la especificacin:

Fraccin Molar de Propano: 2.45 % Verificar que la corriente de fondo de la columna contenga menor en fraccin molar en propano que 1%, para tener un condensado estabilizado. Colocar una nueva especificacin en la columna: 20
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

Deseamos cambiar nuestra especificacin del ndice de flujo inferior a una especificacin de la pureza. Por lo tanto, debemos comenzar cambiando el modo de la especificacin. Para hacer esto, haga doble clic en la torre y especifique: Specification Botom Prod Rate: 30 lbmol /h Comp Fraccin Add Column Component flow Stream 9 Componente: Propano Spec Value: 0.01

Monitor Botom Prod Rate: 30 lbmol /h Estimada Comp Fraccin: 0.01 Activa

21
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

Verifique la corriente 9 haciendo doble clic y luego molar flow y observe la fraccin molar propano.

Generacin de un reporte de salida? Para generar un reporte haga clic en Reports del men Tools, y seleccione los objetos que se va a imprimir en el reporte, siguiendo los siguientes pasos: Reports: Create

22
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

Como ejemplo imprimiremos los datos de la columna de destilacin y el diagrama de fases Insert Data sheet: T-100 COL (1) All pages: Add Envelope Utility-3 : Add

Done Preview Print

23
Ing. Ignacio Velsquez Soza
E Departamento de Procesos Industriales

También podría gustarte