SMITH TOOL MANUAL GRADO DE DESGASTE

Sistema de graduacin de estructura de corte

1 : (I) = Filas Internas

Usado para reportar la condicin de los elementos de corte que no tocan la pared del hueco. La escala linear de 0 8 mide la reduccin de la estructura de corte combinada debido a la prdida, desgaste y/o elementos de corte rotos.

2 : (O) = Filas Externas

Usado para reportar la condicin de los elementos de corte que no tocan la pared del hueco. La escala linear de 0 8 mide la reduccin de la estructura de corte combinada debido a la prdida, desgaste y/o elementos de corte rotos. La gua SMITH TOOL No incluye los elementos del taln.

STEEL TOOTH BITS Una medidad de la prdida de altura de los dientes. 0 no existe prdida de la altura de los dientes 8 prdida total de la altura de los dientes

3 : (D) = Caracteristicas de Desgaste

Usa un cdigo de dos letras para indicar la mayor caracterstica de desgaste de la estructura de corte. Gua SMITH TOOL ingresar solo un cdigo de las caractersticas de desgaste. La definicin de Smith Tool de las caractersticas de desgaste de la estructura de corte es aquella caracterstica del desgaste de la estructura de corte observada la cual se limitara probablemente ms al uso de la broca para esa aplicacin. Esta columna es solamente para los cdigos que se aplican a la estructura de corte.

CARACTERISTICAS DE DESGASTE
*BC BF BT BU Cono Roto Falla de adherencia Diente o Inserto Roto Embolado LT OC PB PN Inserto Perdido Fuera de Centro Acuado Boquilla Tapada Calibre Redondeado Desgaste Anular Dao en Patas Autoafilado Perforacin Sobre Huella Lavado Dientes Gastados Ninguna

*CC - Cono Fisurado *CD - Cono Arrastrado CI - Interferencia de Conos CR - Coroneado Diente o Cortador roto Erosionado Diente Remachado Temperatura Dao por Cuerpo JD - Extrao *LC - Cono Perdido LN - Boquilla Perdida CT ER FC HC -

RG RO SD SS TR WO WT NO -

* Indicar el nmero de cono en el casillero 4.

4 : (L) = Ubicacin
Usa un cdigo de letra o nmero para indicar el lugar en la cara de la broca donde la caracterstica de la estructura de corte ocurri. G = Calibre Son aquellos elementos de corte los cuales tocan la pared del hueco. N = Nariz - El elemento cortador ms central de la broca. M = Intermedia Los elementos de corte entre la nariz y el calibre. A = Todas las filas Nmeros de conos Gua de Smith TOOL un mximo de dos caracteres podr ser ingresado.

UBICACIN ( BROCAS TRICONICAS )

N M G A Fila de la Nariz Fila Intermedia Fila de calibre Todas las Filas Cono # 1 2 3

5 : (B) = Cojinetes / Sellos Gua SMITH TOOL

Esta columna es usada para indicar la condicin del ensamblaje de los cojinetes y sellos. Si cualquiera de los componentes en el ensamblaje ha fallado, entonces el cdigo es F. Usar N si es imposible determinar la condicin de ambos componentes. Smith Tool clasifica cada ensamblaje separadamente. Si se clasifica todos los ensamblajes como uno, listar el pero caso.

Lista de Chequeo de los Cojinetes Sellados

Abilidad para rotar el cono Cono springback Rechinido del sello Sonidos internos Derrame de grasa Arcilla quemada Arcilla empaquetada Espacios-cara o garganta fresada Bajar cojinete-interior o exterior

Cojinetes No Sellados
Escala linear de 0 8 estimando la vida de uso del cojinete

Cojinetes Sellados
E Sello efectivo F Sello fallado N Imposible de calificar

6 : (G) = Calibre
( G ) = Medida de bajo calibre Usada para reportar la condicin de los elementos de corte que tocan la pared del hueco. Basada en un calibre de un anillo nominal. Las nuevas brocas son construidas para especificaciones API. Ver la siguiente tabla.

Tolerancia API
Tamao Nominal de la Broca 5 5/8 13 14 17 17 5/8 y ms grandes Tolerancia API + 1 / 32 : - 0 + 1 / 16 : - 0 + 3 / 32 : - 0

Distancia Medida
Brocas de 3 Conos
CANTIDAD FUERA DE GAGE = DISTACIA MEDIDAD X 2/3

Guas Smith TOOL

Redondear cerca de 1 / 16 Brocas con fallas en los cojinetes / sellos : se puede medir la cantidad fuera de gage mientras los conos no tengan algn movimiento axial o radial. Medida a ser realizada en los elementos del calibre o taln los cuales estn aun ms cerca al gage. Aplicar solo a los elementos de la estructura de corte. Si los calibres de anillo nominal no estn disponibles la condicin de un verdadero calibre no podr ser determinado.

Distancia Medida
Brocas de 2 Conos
CANTIDAD FUERA DE GAGE = DISTACIA MEDIDAD

7 : (O) = Otras Caracteristicas de Desgaste

Usado para reportar cualquier caracterstica de desgaste.

BC BT CC CD CI

Cono Roto Diente o Inserto Roto Cono Fisurado Cono Arrastrado

LT OC *PB *PN

Inserto Perdido Fuera de Centro Acuado Boquilla Tapada Calibre Redondeado Dao en Patas Autoafilado Perforacin Sobre Huella Lavado Dientes Gastados Ninguna

Interferencia de Conos RG CO - Coroneado *SD CT - Diente o Cortador roto SS ER - Erosionado TR FC - Diente Remachado HC - Temperatura JD - Dao por Cuerpo Extrao LC - Cono Perdido *LN - Boquilla Perdida
*

*WO WT NO -

Usado solo en la columna de Otras Caractersticas de Desgaste. 5

8 : (R) = Razn de Sacado

Usado para reportar la razn de sacado.

BHA CM CP DMF DP DSF DST DTF FM HP HR LIH LOG MWD PP PR RIG RS TD TQ TW WC WO

Cambio de Ensamblaje de Fondo Condiciones del Lodo Punto de Corona Falla en el Motor de Fondo Sarta Taponada Falla en Sarta de Perforacin Prueba de Sarta Falla en la Herramienta de Fondo Cambio de Formacin Problemas en el Hueco Horas sobre la Broca Abandonar el Hueco Corrida de registros Falla en MWD Presin de la Bomba Rata de Penetracin Reparacin del Equipo Recuperar la Direccin Profundidad Total / Profundidad de Casing Torque Giro Condiciones Climticas Lavado en la Sarta de Perforacin

BC Cono Roto

Esta caracterstica describe un trepano con uno o ms conos que han sido rotos en mas de dos piezas, pero con la mayora del cono aun en el trpano. El desprendimiento de la carcaza del cono es considerado un cono roto.

POTENCIALES CAUSAS
Cono fisurado Resultado de un cono fisurado. Ver la respectiva seccin. Excesiva carga de impacto Cada de la sarta de perforacin. Constatar fondo muy fuertemente. Golpear un filo mientras se realiza un viaje o cuando se realiza una conexin. Correr el trpano sobre basura. Reduccin del espesor de la carcaza del cono Interferencia de conos. Ver la respectiva seccin. Erosin. Ver la respectiva seccin. Perforacin sobre huella. Ver la respectiva seccin. Fuera de centro. Ver la respectiva seccin. Ambiente de perforacin Sulfuro de hidrgeno. Corrosin.

RECOMENDACIONES
Excesiva carga de impacto Seguir los adecuados parmetros de perforacin. Ambiente de perforacin Seguir las instrucciones recomendadas para el fluido de perforacin.

BT Diente o Inserto Roto

Un elemento de corte es considerado roto si ms de un tercio de este se ha perdido sin tomar en cuenta su causa. En algunas formaciones, los dientes rotos (BT) pueden ser una tpica caracterstica de desgaste de los trpanos de insertos de carburo de tungsteno si el rendimiento se encuentra con los estndares establecidos. Sin embargo, BT podra ser un indicador potencial de problemas en la seleccin del trpano o prcticas de operacin s el rendimiento esta bajo lo esperado. BT no es una tpica caracterstica de desgaste para trpanos de dientes de acero y esto podra indicar una aplicacin o prcticas de operaciones incorrectas. Si la evidencia de la estructura del calibre no existe y la rotura es observada en filas adyacentes, la caracterstica de desgaste es tpicamente considerada BT.

POTENCIALES CAUSAS
Formacin muy dura para el tipo de trepano seleccionado / incorrecto tipo de trepano Diseo de rotura no especfico. Normalmente una sobrecarga. Ocurre cuando la fuerza de compresin de la formacin excede el criterio de diseo del trpano. Excesivo WOB para la aplicacin y tipo del trpano seleccionado La rotura de los dientes predomina generalmente en las filas intermedias, pero tambin puede ocurrir en las filas de la nariz. Excesivas RPM para la aplicacin y tipo de trpano seleccionado La rotura de los dientes predomina generalmente en las filas del calibre debido a las altas velocidades relativas y a la fuerza de impacto generada. Formaciones estratificadas ( incluye cantos rodados) Son aquellas formaciones que tienen secciones laminadas intercaladas duras y suaves con lmites de cambios de formacin bien definidos que yacen en ngulo. Cuando el trpano atraviesa estos planos los dientes se rompen causando un desequilibrio de carga sobre la estructura de corte a medida que las piezas rotas se mueven o ruedan bajo el trpano. Incorrecto acople del trpano en el patrn de fondo de pozo El excesivo WOB y RPM y el previo patrn del pozo pueden crear una alta carga en la estructura de corte causando as una rotura de los dientes y evitando que el trpano pueda crear su propio patrn de corte. Excesiva carga de impacto Cada de la sarta de perforacin. Constatar fondo muy fuertemente. Golpear un filo mientras se realiza un viaje o cuando se realiza una conexin. Correr el trpano sobre basura. Interferencia de conos Ver la respectiva seccin. 8

Temperatura La temperatura genera incremento de fatiga del material permitiendo la rotura en los niveles de baja energa. Ver la respectiva seccin. Calibre redondeado La seccin transversal esta gastada hasta tal punto que es insuficiente aguantar las cargas de perforacin aplicadas. Erosin Los elementos de corte de hecho llegan a ser ms largos debido a la erosin de la carcaza del cono. La fuerza resultante obtenida por el incremento de la extensin efectiva puede romper los elementos de corte. Ver la respectiva seccin.

RECOMENDACIONES
Formacin muy dura para el tipo de trepano seleccionado / incorrecto tipo de trepano Seleccionar un trepano con menor offset y/o menor extensin de los dientes y/o mayor cantidad de dientes y/o dientes de forma ms resistente. Excesivo WOB para la aplicacin y tipo del trpano seleccionado Usar adecuado WOB para la formacin. Usar un amortiguador cuando se prev numerosos cambios de formacin. Ver formaciones estratificadas. Para formaciones duras, seleccionar un trepano con menor offset y/o menor extensin de los dientes y/o mayor cantidad de dientes y/o dientes de forma ms resistente. Excesivas RPM para la aplicacin y tipo del trpano seleccionado Usar las adecuadas RPM para la formacin. Para formaciones duras, Seleccionar un trepano con menor offset y/o menor extensin de los dientes y/o mayor cantidad de dientes y/o dientes de forma ms resistente. Puede tambin ser usado por temperatura o calibre redondeado. Ver la respectiva seccin. Formaciones estratificadas ( incluye cantos rodados) Los dientes rotos debido a la perforacin de estratificaciones pueden ocurrir en cualquier fila. Esto puede estar relacionado al excesivo WOB o RPM. Un indicador de formaciones estratificadas es cuando el torque llega a ser extremadamente errtico cuando se perfora a travs de los lmites de estas formaciones, entonces se alisa. Usar un amortiguador. Incorrecto acople del trpano en el patrn de fondo de pozo El acople del trpano en el patrn del fondo del pozo se lo realiza con poco peso sobre el trpano y pocas RPM y es normalmente logrado dentro de 3 a 6 pulgadas. En este punto el WOB y RPM pueden ser gradualmente incrementados para niveles de operacin tpicos. Excesiva carga de impacto Seguir los adecuados parmetros de perforacin.

BU Embolamiento

Embolamiento de trepano es una condicin por la cual una formacin llega a empaquetar los conos y el cuerpo del trpano o los elementos de corte tal que las RPM declinan. Podra existir evidencia de patinaje o dao fsico en el trpano. Los elementos de corte son empaquetados de tal forma que estos no pueden penetrar la formacin eficazmente. El torque generalmente declinar con un trepano embolado.

POTENCIALES CAUSAS
Formacin Perforar una formacin plstica ( arcillas hidratadas gumbo ). Hidrulica inadecuada Pobre limpieza del pozo y del trpano para el WOB y RPM utilizados. Pobre distribucin del fluido Configuracin incorrecta del jet o tipo de jet seleccionado. Practicas de perforacin Forzar el trpano en los cortes de la formacin con la bomba apagada. Inadecuada limpieza del pozo mientras se realiza una conexin. Inadecuada seleccin del trpano Los trpanos para formaciones duras tienen menores atributos de limpieza. Estos trpanos generalmente tienen mayor cantidad de dientes y/o dientes pequeos los cuales son ms fciles de empaquetar. Estos tambin proporcionan menor rea de flujo en el fondo del pozo. Fluido de perforacin ( con respecto solamente a embolamiento del trpano ) Pobre mantenimiento del fluido de perforacin. Fluido de perforacin no apropiado.

RECOMENDACIONES
Formacin Ver todo lo siguiente. Hidrulica inadecuada Asegurar que la hidrulica haya sido optimizada por los parmetros disponibles. Es necesario incrementar la energa hidrulica para manejar esta condicin. Distribucin pobre del fluido Para todos los problemas de embolamiento, las boquillas centralizadas son recomendadas para mejorar la limpieza del cono. Las boquillas totalmente extendidas mejoran la limpieza del fondo del pozo pero pueden reducir ligeramente la limpieza del cono a la salida del fluido , est tan cerca al fondo del pozo, que esto podra causar menor turbulencia y entrada de fluido alrededor de los conos.

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Las boquillas mini-extendidas pueden reducir ligeramente la limpieza del cono debido a una menor difusin del fluido de este tipo de boquillas. Tambin extendiendo la salida de la boquilla ms cerca al fondo del pozo puede ligeramente reducir la turbulencia y la entrada del fluido alrededor de los conos. La configuracin de boquillas cruzadas y asimtricas generalmente provn una mejor limpieza al fondo del pozo y pueden influenciar en una mejor limpieza del cono. Prcticas de perforacin Seguir las prcticas de perforacin adecuadas. Inadecuada seleccin del trpano Seleccionar trpanos con menor restriccin en la estructura de corte. Estas sern generalmente ms agresivas y para trpanos de dientes podra haber una combinacin de la siguiente manera : Cresta estrecha ensanchada en el calibre, especficamente que no tenga dientes en T o L en el calibre o estructuras de calibre entramado. Calibre y filas adyacentes con interrupcin y supresin de dientes. Dientes tan largos como sea posible. Fluido de perforacin ( con respecto solamente a embolamiento del trpano ) Seguir las indicaciones recomendadas para el fluido de perforacin. Considerar sistemas de lodo alternativos.

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CC Cono Fisurado

Esta caracterstica describe un trpano con uno o ms conos que tienen una fisura o fisuras, pero los conos estn aun completamente intactos y no separados. Si alguna parte del cono se ha desprendido esto ser interpretado como un cono roto BT.

POTENCIALES CAUSAS
Excesivo WOB para un tipo particular Fatiga cclica de un cono debido a la carga excesiva. Excesivas horas para un tipo particular Fatiga cclica de un cono cuando el trpano es corrido ms de lo esperado. Condiciones de perforacin sobre-balanceadas ( plstica) Fatiga cclica generalmente vista en trpanos de tipo agresivo. Excesiva carga de impacto Cada de la sarta de perforacin. Constatar fondo muy fuerte . Golpear un filo mientras se realiza un viaje o cuando se realiza una conexin. Correr el trpano sobre basura. Temperatura Ver la respectiva seccin. Dientes rotos / dientes gastados / dientes perdidos Perforar luego de que los elementos de corte se han roto, desgastado o perdido puede causar la fisura de un cono, ya que la carcaza del cono estar en contacto directo con el fondo del pozo. Ver la respectiva seccin. Reduccin del espesor de la carcaza del cono Interferencia de conos. Ver la respectiva seccin. Erosin. Ver la respectiva seccin. Perforacin sobre huella. Ver la respectiva seccin. Fuera de centro. Ver la respectiva seccin. Ambiente de perforacin Sulfuro de hidrgeno. Corrosin. Sobrecalentamiento Hidrulica Inadecuada. Perforar sin circulacin de fluido. Cono arrastrado. Ver la respectiva seccin.

RECOMENDACIONES
Excesivo WOB para un tipo particular Aplicar el apropiado WOB al trpano para obtener los resultados deseados. 12

Condiciones de perforacin sobre-balanceadas ( plstica) Se necesita reducir la presin hidrosttica para controlar esta condicin. Excesiva carga de impacto Seguir las prcticas de perforacin adecuadas. Ambiente de perforacin Seguir las instrucciones recomendadas para el fluido de perforacin. Sobrecalentamiento Una rata de fluido ms alta es necesitada para manejar esta condicin. Seguir las prcticas de perforacin adecuadas.

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CD Cono Arrastrado

Esta caracterstica de desgaste indica que uno o ms de los conos no roto en un lapso de tiempo cuando se corri el trpano, indicado esto por uno o ms puntos de desgaste plano.

POTENCIALES CAUSAS
Falla de cojinetes Atascamiento del cojinete lo cual impide la rotacin del cono. Embolamiento del trpano Ver la respectiva seccin. Inadecuadas prcticas de perforacin Cuando se perfora el equipo de flotacin, la goma/metal llega a incrustarse entre los conos, evitando de esta manera la rotacin de los mismos. Correr el trpano sobre basura. Ver la seccin sobre Dao por Cuerpos Extrao. Interferencia de conos Ver la respectiva seccin. Acuado Ver la respectiva seccin. Insuficiente WOB Para iniciar la rotacin del cono, suficiente WOB deber ser aplicado para evitar un resbalamiento del cono (arrastre). Trpanos de cojinetes abiertos empaquetados Los cojinetes en los trpanos nuevos de cojinetes abiertos con intersticios hermticos pueden empaquetarse con slidos finos. Los slidos finos empaquetan los ensamblajes de los cojinetes de rodillos impidiendo de esta manera la rotacin. Esta condicin no es tan predominante en trpanos re-corridos debido al incremento de los espacios libres causados por el uso del cojinete. Incorrecto acople del trpano en el patrn de fondo de pozo El previo patrn del pozo puede cargar las partes internas de los conos evitando la rotacin del mismo.

RECOMENDACIONES
Falla del cojinete / sello En algunas aplicaciones una falla del cojinete/sello no podra indicar un problema relacionado al trpano si el rendimiento cumple los estndares establecidos. Sin embargo, las fallas cojinete/sello podran ser un gran indicador de problemas en la seleccin del trpano o prcticas de operacin si el rendimiento cae significativamente bajo lo esperado. Seleccionar trpanos y/o caractersticas con capacidades de altas RPM.

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Inadecuadas prcticas de perforacin Ver el documento de las referencias Tcnicas de Smith tool sobre procedimientos adecuados para la perforacin de equipos de flotacin. Insuficiente WOB Basado en las experiencias de campo, un mnimo de 500 lb./in del dimetro del trpano es suficiente para asegurar la rotacin del cono en la mayora de las aplicaciones. Trpanos de cojinetes abiertos empaquetados Una hidrulica adecuada es necesaria para ayudar a prevenir la entrada de partculas finas en el ensamblaje del cojinete. Limpiar y engrasar el trpano entre cada corrida. Seguir las indicaciones recomendadas para el fluido de perforacin para reducir las partculas finas. Incorrecto acople del trpano en el patrn del fondo de pozo El apropiado acople del trpano en el patrn de fondo del pozo se lo realiza con poco peso sobre el trpano y pocas RPM y es normalmente logrado dentro de 3 a 6 pulgadas. En este punto el WOB y RPM pueden ser gradualmente incrementados para niveles de operacin tpicos.

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CI Interferencia de Conos

Una condicin donde la estructura de corte de por lo menos un cono ha impactado en por lo menos uno de los conos adyacentes. Este contacto puede alcanzar desde una muesca del elemento de corte singular hasta una ranura. Una falla de cojinete / sello podra o no haber ocurrido.

POTENCIALES CAUSAS
Falla de cojinete Un suficiente desgaste del cojinete permitir que los conos tengan contacto uno con otro. Trepano acuado Ver la respectiva seccin. Inadecuadas prcticas de perforacin Forzamiento dentro de un pozo con bajo calibre. Repasado inapropiado. Trepano forzado en un pozo de menor dimetro nominal. Trepano de tres conos forzados en una seccin de pozo perforado por un trepano de cortadores fijos, debido a la diferencia de tolerancias API O.D. Trpano acuado en la llave de trpano. Trpano forzado en un preventor de reventones ms pequeo de lo normal. Forzar un trpano a travs del revestimiento que no deja pasar el trpano del tamao usado.

RECOMENDACIONES
Falla del cojinete / sello En algunas aplicaciones una falla del cojinete/sello no podra indicar un problema relacionado al trpano si el rendimiento cumple los estndares establecidos. Sin embargo, las fallas cojinete/sello podran ser un gran indicador de problemas en la seleccin del trpano o prcticas de operacin si el rendimiento cae significativamente bajo lo esperado. Seleccionar trpanos y/o caractersticas con capacidades de altas RPM. Inadecuadas prcticas de perforacin Forzamiento dentro de un pozo con bajo calibre. Repasar pozos bajo calibre usando un muy ligero WOB y bajas RPM. La ms mnima cantidad de una condicin bajo calibre requiere una mnima cantidad de WOB. Un pozo en una condicin ligeramente bajo calibre requiere una menor cantidad de WOB que un pozo en una condicin de mayor bajo calibre. Por ejemplo, un pozo de bajo calibre 1/16 requiere menos WOB para no daar el trpano que un pozo de bajo calibre. Trpano acuado en la llave de trpano Causada por la rotacin del trpano ms all de lo permitido lo cual causa dao en las patas. Asegurar el uso de una apropiada llave en buena condicin y usar la apropiada tcnica de enroscado para prevenir la dobladura de las patas. 16

CR Coroneado

Un trpano esta coroneado cuando la mayora de sus elementos cortantes centrales estn gastados y/o rotos y/o perdidos a tal punto que el rea de la nariz de la carcaza de un cono o las carcazas de los conos indican un significativo desgaste por la formacin. Si el trpano presenta evidencia de una fractura en la superficie, entonces la caracterstica de desgaste ser cono roto (BC).

POTENCIALES CAUSAS
Incorrecto acople del trpano en el patrn del fondo de pozo Un excesivo WOB y RPM y el previo patrn de fondo de pozo pueden crear una alta carga en la estructura de corte causando la rotura de los dientes a menos que el trpano pueda crear su propio patrn de pozo de fondo. Los trpanos de dientes podran experimentar una rotura de la punta. Dao por cuerpos extraos Correr un trpano sobre basura sea esta externa o producto del mismo trpano causa la rotura de la estructura de corte. Ver la respectiva seccin. Erosin La erosin causa prdida de la estructura de corte. Ver la respectiva seccin. Formacin / incorrecta seleccin del trpano Abrasividad de la formacin excede la resistencia de desgaste de los elementos de corte de la nariz. Formacin muy dura para el tipo de trpano seleccionado teniendo como resultado la rotura de los elementos de corte de la nariz. Excesivo WOB para la aplicacin y tipo del trpano seleccionado La rotura de los dientes predomina generalmente en las filas intermedias, pero tambin puede ocurrir en las filas de la nariz. Excesivas horas para la aplicacin y tipo del trpano seleccionado Esto da como resultado insertos rotos y/o gastados y/o perdidos cuando se excede lo esperado. Fuera de centro Reduce el soporte del cono de los elementos de corte de la nariz llevando esto a la perdida de los mismos. Inadecuadas prcticas de perforacin La perforacin indebida de las vlvulas check del zapato del revestimiento puede crear altas cargas internas en la estructura de corte.

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RECOMENDACIONES
Incorrecto acople del trpano en el patrn del fondo de pozo El apropiado acople del trpano en el patrn de fondo del pozo se lo realiza con poco peso sobre el trpano y pocas RPM y es normalmente logrado dentro de 3 a 6 pulgadas. En este punto el WOB y RPM pueden ser gradualmente incrementados para niveles de operacin tpicos. Formacin / incorrecta seleccin del trpano Para formaciones duras, seleccionar un trpano con menor offset y/o menor extensin de dientes y/o mayor cantidad de dientes y/o dientes de forma ms resistente. Excesivo WOB para la aplicacin y tipo del trpano seleccionado Usar adecuado WOB para la formacin. Usar un amortiguador. Para formaciones duras, seleccionar un trepano con menor offset y/o menor extensin de los dientes y/o mayor cantidad de dientes y/o dientes de forma ms resistente. Excesivas horas para la aplicacin y tipo del trpano seleccionado Seleccionar un tipo de trepano ms durable o reducir las horas de operacin. El desgaste y/o la rotura de los elementos de corte puede ser reducido disminuyendo las horas de operacin o seleccionando una estructura de corte ms robusta. Inadecuadas prcticas de perforacin Ver el documento de las referencias Tcnicas de Smith tool sobre procedimientos adecuados para la perforacin de equipos de flotacin.

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CT Diente Astillado

Un elemento de corte es considerado astillado si menos de 1/3 de este esta gastado sin importar la causa. El revestimiento astillado en los trpanos de dientes es considerado diente astillado.

POTENCIALES CAUSAS
Corridas speras en aplicaciones de perforacin con aire Usar aire como medio de circulacin elimina el efecto de humedecer normalmente lo cual es visto en otros fluidos de perforacin. Inadecuada seleccin del trpano Formaciones muy duras para el tipo de trpano seleccionado. Patrn de astillamiento no especfico. La clase de trpano seleccionada no podra proporcionar caractersticas suaves de perforacin. Cambios de formacin El rebote de la broca puede causar astillamiento. Patrn de astillamiento no especfico. Ver Formaciones Estratificadas abajo. Excesivo WOB para la aplicacin y tipo del trpano seleccionado Para este caso el astillamiento de los dientes predominar en las filas intermedias, pero tambin podra ocurrir en las filas de la nariz. Excesivas RPM para la aplicacin y tipo del trpano seleccionado Para este caso el astillamiento de los dientes predominar en la fila del calibre. Formaciones estratificadas ( incluye cantos rodados) Son aquellas formaciones que tienen secciones laminadas intercaladas duras y suaves con lmites de cambios de formacin bien definidos que yacen en ngulo. Cuando el trpano atraviesa estos planos los dientes se rompen causando un desequilibrio de carga sobre la estructura de corte a medida que las piezas rotas se mueven o ruedan bajo el trpano. Incorrecto acople del trpano en el patrn del fondo de pozo El excesivo WOB y RPM y el previo patrn del pozo pueden crear alta carga de la estructura de corte causando as un astillamiento de los dientes evitando que el trpano pueda crear su propio patrn de corte. Excesiva carga de impacto / inadecuadas prcticas de perforacin Cada de la sarta de perforacin. Constatar fondo muy fuertemente. Golpear un filo mientras se realiza un viaje o cuando se realiza una conexin. Correr el trpano sobre basura. Interferencia de conos Ver la respectiva seccin. Temperatura Ver la respectiva seccin. 19

Corrosin Seguir las indicaciones recomendadas para el fluido de perforacin.

RECOMENDACIONES
Corridas speras en aplicaciones de perforacin con aire La eliminacin de las corridas speras es principalmente lograda cambiando las RPM. Inadecuada seleccin del trpano Formacin muy dura para el tipo de trepano seleccionado. Seleccionar un trpano con menor offset y/o menor extensin de los dientes y/o mayor cantidad de dientes y/o dientes de forma ms resistente. Los trpanos con elementos de corte mltiple las cuales comparten la funcin de corte de calibre deberan ser corridos ms suave debido a la reduccin de la ranura. Excesivo WOB para la aplicacin y tipo del trpano seleccionada Usar adecuado WOB para la formacin. Usar un amortiguador. Para formaciones duras, seleccionar un trpano con menor offset y/o menor extensin de los dientes y/o mayor cantidad de dientes y/o dientes de forma ms resistente. Excesivas RPM para la aplicacin y tipo del trpano seleccionado Usar las adecuadas RPM para la formacin. Para formaciones duras, seleccionar un trpano con menor offset y/o menor extensin de los dientes y/o mayor cantidad de dientes y/o dientes de forma ms resistente. Puede tambin ser causado por temperatura, calibre redondeado. Ver respectivas secciones. Excesivas horas para la aplicacin y tipo del trpano seleccionado El astillado puede ser reducido disminuyendo las RPM o seleccionando una estructura de corte ms robusta. Formaciones estratificadas ( incluye cantos rodados) Los dientes astillados debido a la perforacin de estratificaciones pueden ocurrir en cualquier fila. Esto puede estar relacionado al excesivo WOB o RPM. Un indicador de formaciones estratificadas es cuando el torque llega a ser extremadamente errtico cuando se perfora a travs de los lmites de estas formaciones, entonces se alisa. Usar un amortiguador. La reduccin de corridas speras es principalmente lograda optimizando las RPM. Incorrecto acople del trpano en el patrn del fondo de pozo El acople del trpano en el patrn del fondo del pozo se lo realiza con poco peso sobre el trpano y pocas RPM y es normalmente logrado dentro de 3 a 6 pulgadas. En este punto el WOB y RPM pueden ser gradualmente incrementados para niveles de operacin tpicos. Excesiva carga de impacto Seguir los adecuados parmetros de perforacin.

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ER Erosin

La erosin es usada para describir la prdida de material en la estructura de corte debido al impacto del fluido de perforacin, los slidos y los cortes contra la estructura de corte. La cavitacin es tambin una forma de erosin. La erosin puede reducir el tamao del elemento de corte, alterando su forma y causando prdida de material de la carcaza del cono disminuyendo as el soporte del elemento de corte.

POTENCIALES CAUSAS
Hidrulica inadecuada Los cortes acumulados bajo el trpano debido a la falta de energa hidrulica. Excesiva hidrulica El fluido a alta velocidad crea turbulencia y choque sobre los conos y elementos cortantes. Altos volmenes de aire o gas crean turbulencia y choque sobre los conos y elementos cortantes. Formaciones abrasivas Los cortes de formaciones abrasivas pueden causar desgaste erosivo an con una mnima hidralica. Ambiente de perforacin Fluidos de perforacin abrasivos. Control pobre de slidos. Los ambientes de perforacin corrosivos elevan la rata de erosin.

RECOMENDACIONES
Hidrulica inadecuada Incrementar la energa hidralica necesitada. Seleccionar un trpano con una caracterstica de proteccin contra la erosin. Excesiva hidrulica Reducir el nivel de energa hidralica ( velocidad de la boquilla). Las boquillas centrales tipo difusor proveern una reduccin de la fuerza de impacto en el cono y en los elementos de corte debido a las caractersticas de la difusin. Reducir los volmenes de gas y aire usados para reducir la erosin. Seleccionar un trepano con una caracterstica de proteccin contra la erosin. Hidralica pobre Incrementar la energa hidralica necesitada. Las boquillas Mini-extendidos pueden mejorar la limpieza del fondo del pozo extendiendo la salida de la boquilla ms cerca del fondo del pozo mejorando la velocidad de choque de la boquilla y el perfil de presin. El flujo cruzado y la configuracin asimtrico de las boquillas pueden proveer una mejor limpieza del fondo de pozo. Seleccionar trpanos con caractersticas de proteccin en el shirttail. 21

Formaciones abrasivas Seleccionar un trepano con una caracterstica para reducir el desgaste por erosin. Ambiente de perforacin Seguir las recomendaciones del fluido de perforacin para reducir los slidos. Seleccionar un trpano con una caracterstica para reducir el desgaste por erosin. Seguir las recomendaciones del fluido de perforacin para reducir la corrosin

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FC Diente Remachado

Diente remachado es una reduccin uniforme de la altura en un elemento de corte. Las superficies desgastadas sern planas y pueden o no tener un pequeo radio en los flancos del diente. La cresta plana no tiene que encontrarse sobre toda la estructura de corte. Los modos de desgaste variaran de fila en fila y de cono en cono. Por diseo, raspar puede ser una accin conveniente de corte, con el resultado de ser un desgaste de cresta plana. Esto podra ser la caracterstica conveniente o tpica de desgaste. No es una preocupacin a menos que el rendimiento caiga bajo lo esperado. De ser as, seleccionar un tipo de trepano ms agresivo y/o un con una caracterstica de auto afilado.

POTENCIALES CAUSAS
Perforacin sobre huella La perforacin sobre huella de los drive rows causarn las filas interiores para patinar. Insuficiente WOB En formaciones ms duras, el trpano no es capaz de perforar eficazmente la roca. Las dinmicas del trpano son tales que el trpano por lo tanto, se desgasta lejos de la formacin. WOB liviano y altas RPM es una de las prcticas de perforacin usadas para controlar la desviacin.

RECOMENDACIONES
Perforacin sobre huella Ver la respectiva seccin. Insuficiente WOB disponible Esto no podra ser conveniente, prctico o posible para incrementar el WOB. En este caso, un tipo de trepano ms duro durar ms con solo una pequea reduccin en la ROP (para esa formacin especfica). El factor limitante / costo efectivo es la longitud de intervalo antes de que las formaciones ms suaves sean encontradas. Alternativamente, tomando un tipo de trepano ms agresivo con ms resistencia al desgaste debera mejorar la ROP especialmente si las secciones ms suaves estn por ser encontradas. Determinar que tipo de trepano correr esta basado en cada diseo respectivo, condicin de desgaste, intervalos perforados y comparacin entre pruebas de drill-off. El incremento del WOB podra ser posible con un cambio en la estabilizacin del BHA. Referirse a los equipos de estabilizacin del fabricante para una prctica apropiada.

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HC Temperatura

Es un patrn rayado biaxial o cruzado de la superficie agrietada cortando ngulos recto aproximadamente. El nmero de roturas en un elemento de corte puede variar significativamente. Estas grietas inician en la superficie debido a un choque y fatiga trmicas y propagadas debido al estrs liberado. Incrementar el rea de desgaste / contacto en el elemento cortante puede incrementar el calor de aporte agravando la fatiga y el choque termal, incrementando la propagacin de las grietas. Esto no se limita a una fila en particular.

POTENCIALES CAUSAS
Insuficiente WOB para prevenir HC en las filas internas Para iniciar y mantener la rotacin del cono, suficiente WOB deber ser aplicado para prevenir el arrastre de cono. Repasar un pozo bajo calibre ligeramente a altas RPM Calentamiento en los dientes del calibre y taln debido a estrs cclico termal generado con altas ratas de repasado. Perforacin a altas RPM Altas RPM genera un alto estrs cclico termal. Formacin Esta podra ser una caracterstica tpica de desgaste en algunas formaciones, especialmente carbonatos. Esto puede aparecer en filas intermedias, del calibre o taln.

RECOMENDACIONES
Insuficiente WOB Basado en la experiencia de campo un mnimo de 500 lb./in del dimetro del trpano es suficiente para asegurar la rotacin del cono en la mayora de aplicaciones. Repasado Repasar usando un muy ligero WOB y bajas RPM. Un pozo en una condicin de ligero bajo calibre requiere una menor cantidad de WOB que un pozo en condiciones de un gran bajo calibre. Por ejemplo, un pozo de 1/16 bajo calibre requiere menos WOB para no daar el trpano que un pozo de 1/2" bajo calibre. Perforacin a altas RPM Las estructuras del calibre y taln con elementos de corte de diamante mejorado pueden evitar el calentamiento y el astillamiento / rotura resultante en mucha de las aplicaciones. Formacin Las estructuras del calibre y taln con elementos de corte mejorados de diamante pueden evitar el calentamiento y el astillamiento / rotura resultante en muchas de las aplicaciones.

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JD Dao por Cuerpo Extrao

Es una condicin donde el trpano tiene indentaciones causadas por el contacto con objetos extraos que no sean formacin. Esto es usado en la columna de Caractersticas de Desgaste de la Estructura de Corte cuando se describe el dao a un trepano causado intencionalmente por una fuente externa de basura. El uso de JD en la columna de Comentarios de Otras Caractersticas de Desgaste implica un dao causado por basura del mismo trpano.

POTENCIALES CAUSAS
Correr sobre basura La cada de basura en el pozo desde la superficie ( llave de dientes, herramientas, etc.). Basura desde la sarta de perforacin ( aletas de estabilizadores, pines de repasadores ,etc). Basura de un trpano corrido anteriormente ( insertos de carburo de tungsteno, cojinetes de bola, etc). Basura del mismo trpano. Bao debido al contacto con el revestimiento.

RECOMENDACIONES
Correr sobre basura No se podra saber si la basura ha cado en el pozo desde la superficie. Correr una canasta chatarrera. Seguir el procedimiento recomendado por el fabricante. Para pequeas piezas de de dimetro o menos, se debe considerar correr una canasta de bota. Seguir el procedimiento recomendado por el fabricante.

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LC Cono Perdido

Esta es una condicin del trpano cuando uno o ms de los conos son perdidos desde el ensamblaje(s) de la pierna. No existe un cdigo IADC para una pata rota, entonces se debe usar LC para indicar la prdida de un ensamblaje de pata / cortador.

POTENCIALES CAUSAS
Todas las condiciones que conducen a un cono roto (BC) y un cono fisurado (CC) puede resultar en la prdida de un cono Ver la respectiva seccin. Excesivas horas despus de fallar un cojinete / sello Correr un trpano mucho tiempo despus de una falla en el cojinete / sello permite tener suficiente movimiento del cono el cual permite que el cono se separe del journal.

RECOMENDACIONES
Excesivas horas despus de una falla cojinete / sello Seguir las prcticas adecuadas de perforacin para monitorear el torque sobre el trpano. Las fallas cojinete / sello son generalmente indicadas por un torque errneo y/o indicacin ( medicin ) despus de una conexin cuando se reanuda la perforacin. Los valores de torque que indican una falla de cojinete / sello son aplicaciones dependientes. La experiencia local indica cuando sacar el trpano por torque. No hay valores o lmites que indican una falla. Un incremento gradual del torque. Dos o tres veces del valor normal, podra indicar una falla del cojinete / sello.

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LN Boquilla Perdida

Esta caracterstica describe un trepano que ha perdido una o ms boquillas. Esto no es una Caracterstica de Desgaste de la Estructura de Corte y debera solo ser usada en la columna de Comentarios de Otras Caractersticas de Desgaste .

POTENCIALES CAUSAS
Instalacin incorrecta de la boquilla Un lavado y prdida de las boquillas puede ocurrir debido a un incorrecto procedimiento de instalacin de la boquilla. Dao mecnico a la boquilla y/o sistema de boquilla retenida Mucho movimiento al desconectar el trpano puede causar un dao de contacto entre la boquilla o sistema de retencin y el desconector de trepano (llave de trepano). Inadecuado procedimiento de armado del trpano. La basura en el pozo del pozo puede daar el sistema de retensin de la boquilla teniendo como resultando la prdida de la misma. Tipo de boquilla no adecuada para la aplicacin Usar un trepano de un fabricante con boquillas de otro fabricante traer como consecuencia un lavado debido a las ligeras diferencias dimensionales. Dao de erosin a la boquilla y/o sistema de retencin de la boquilla Lodos con gran cantidad de slidos o abrasivos (ejem. Hematita) pueden causar una severa erosin interna teniendo como consecuencia la prdida de la boquilla. Arrastre y turbulencia del fluido alrededor del sistema de retencin de la boquilla cuando se tiene un trpano severamente embolado.

RECOMENDACIONES
Instalacin incorrecta de la boquilla Seguir los procedimientos recomendados por el fabricante. Dao mecnico a la boquilla y/o sistema de boquilla retenida Usar la apropiada llave de trpano la cual este en buenas condiciones para el tipo de trpano seleccionado. La adecuada conexin de trpanos de dimetro pequeo es conectar con la mano , luego poner el trpano en la llave y enroscar con el torque recomendado. Tener cuidado cuando se enrosca trpanos con boquillas extendidas, o trpanos con mini-boquillas de carburo para prevenir un dao al hacer contacto. No se podra saber si la basura ha cado en el pozo desde la superficie. Correr una canasta chatarrera. Seguir el procedimiento recomendado por el fabricante. Para pequeas piezas de de dimetro o menos, se debe considerar correr una canasta de bota. Seguir el procedimiento recomendado por el fabricante.

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Tipo de boquilla no adecuada para la aplicacin Asegurarse de usar el apropiado tipo de trpano. Dao de erosin a la boquilla y/o sistema de retencin de la boquilla La reduccin de slidos es necesaria para manejar esta situacin. Ver la seccin de Embolamiento.

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LT Inserto Perdido

Esta caracterstica describe una estructura de corte que ha perdido uno o ms elementos de corte. Los dientes perdidos pueden ser muy perjudiciales para el resto de la estructura de corte. Generalmente un elemento de corte perdido crea un punto plano que incrementa la carga del elemento de corte o fila adyacente, destacando adems dao a la estructura de corte bajo altos niveles de energa. La prdida de un elemento de corte en una fila puede reducir las fuerzas de retencin para el elemento de corte restante en la estructura de corte con una densidad extremadamente alta.

POTENCIALES CAUSAS
Excesivo WOB para un tipo particular Prdida de la retencin de los elementos de corte debido a la fatiga cclica del acero del cono . Condicin de sobrecarga, excediendo el punto de fluencia del acero del cono a tal punto que la prdida de la retencin del elemento de corte ocurre. Excesivas horas para un tipo particular Prdida de la retencin de los elementos de corte debido a la fatiga cclica del acero del cono cuando el trpano es corrido ms halla de lo esperado. Erosin Ver la respectiva seccin. Cono fisurado Ver la respectiva seccin. Cono roto Ver la respectiva seccin. Ambiente de perforacin Fisuras de sulfuro de hidrgeno. Corrosin. Condiciones de perforacin sobre-balanceadas ( plstica) Fatiga cclica generalmente vista en trpanos de tipo agresivo.

RECOMENDACIONES
Excesivo WOB para un tipo particular Aplicar el apropiado WOB para el tipo de trpano especificado para alcanzar el promedio de horas de corrida. Condiciones de perforacin sobre-balanceadas ( plstica) Es necesario reducir la presin hidrosttica para manejar esta condicin. Excesivas horas para un tipo particular Reducir las horas de operacin o seleccionar un tipo de trepano ms durable. Ambiente de perforacin Seguir las recomendaciones del fluido de perforacin para manejar estas condiciones. 29

OC Fuera de Centro

Esta caracterstica de desgaste ocurre cuando el centro geomtrico del trpano y el centro geomtrico del pozo no coinciden. Orbitando sobre diferentes centros crea anillos de formacin sin cortes en el fondo del pozo. Perforar de esta manera da como resultado un pozo sobredimensionado. Un tpico sntoma es una reduccin de la ROP. El desgaste por OC puede ser reconocido en el trpano desgastado por el desgaste de la carcaza de los conos entre las filas de los elementos de corte, potencialmente ms gastado en uno o ms conos, fila del calibre, pata o boquillas principales. El desgaste en la armadura del cono podra tener un patrn scalloping p podra ser simtrico. El desgaste podra o no ocurrir en los mismos elementos de corte, pero si ocurre, ser generalmente en el interior en los flancos exteriores.

POTENCIALES CAUSAS
ROP lenta Algunas Formaciones son de naturaleza plstica cuando se perfora. El trpano no podr perforar eficazmente el fondo del pozo. La ROP lenta en combinacin con la formacin cediendo en el fondo del pozo permite un movimiento lateral del trpano y ampla el dimetro del pozo debido a la accin inherente de perforacin en un trpano tricnico. Inadecuado WOB para la formacin y tipo de trepano Con relacin a la ROP lenta, esto es tpicamente visto en las aplicaciones horizontales. Insuficiente WOB cambiar la dinmica del trpano. Portamecha Un trpano puede ser forzado para perforar fuera de centro cuando el portamecha directamente sobre el trpano no esta recto ( desalineacin angular). Una falla del cojinete puede tambin resultar debido a que un cono esta sobrecargado. Inadecuada estabilizacin Los trpanos de roca perforarn mas eficazmente cuando estn estabilizadas. La falta de estabilizacin o la inadecuada estabilizacin pueden crear desalineamiento angular o paralelo dando como resultado un desgaste por fuera de centro. Sistemas dirigibles o motores de fondo Un sistema de motor de fondo o dirigible forza al trpano perforar un pozo sobredimensionado creando un desgaste de fuera de centro. Condiciones de perforacin sobre-balanceadas ( plstica) Algunas formaciones frgiles ( ejem. Arcillas, arenas depletadas) pueden llegar a ser plsticas en situaciones de sobre balanceadas.

RECOMENDACIONES
ROP lenta Incrementar las ROP no permite al trpano mucho tiempo agrandar el dimetro del pozo reduciendo la tendencia de correr en fuera de centro. Seleccionar un tipo de trepano ms agresivo y/o cambiar los parmetros de operacin podra incrementar las ROP de este modo se reducira el desgaste por fuera de centro. 30

Portamecha Asegurar el BHA de acuerdo a las especificaciones del fabricante. Condiciones de perforacin sobre-balanceadas ( plstica) Presin hidrosttica reducida es necesaria para dirigir esta condicin. Esto puede algunas veces ser eliminado por cambiar el tipo de trpano y as cambiar el patrn del fondo del pozo. Generalmente un tipo de trepano ms agresiva fatigar la formacin ms rpido. Sistemas dirigibles o motores de fondo Las caractersticas especficas del trpano podran mejorar la estabilizacin del trpano reduciendo la tendencia de correr fuera de centro lo cual es inherente en un sistema dirigible. Las aplicaciones que forzan al trpano rotar fuera de centro pueden significativamente reducir el rendimiento y no indicar una insuficiencia del trpano. Inadecuada estabilizacin El desalineamiento angular y paralelo es tpico debido al uso de collares de perforacin muy pequeos en relacin al tamao del pozo. Referirse a las prcticas adecuadas de los equipos de estabilizacin del fabricante.

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PB Acuado

Una condicin en la cual un cono o conos en el trpano han sido mecnicamente forzados uno con otro disminuyendo de esta manera la condicin del calibre original en el mismo punto durante la corrida. La evidencia de contacto del elemento de corte en la carcaza del cono entre los conos opuestos podra o no ser vista. El trpano podra o no tener un menor calibre nominal cuando se lo mide. Los sellos / cojinetes podran o no estar efectivos cuando el desgaste es visto, pero estos estuvieron intactos cuando el acuado ocurri. Si el contacto de la carcaza del cono no ocurre y uno o ms fallas de cojinetes / sellos han ocurrido, no hay evidencia externa concluyente de acuamiento. Los trpanos acuados pueden conducir a fallas de cojinete / sello, dientes rotos, dientes astillados, interferencia de conos, arrastre de cono y muchas otras caractersticas de desgaste de la estructura de corte. El acuado (PB) no es usado en la columna de Caractersticas de Desgaste de la Estructura de Corte .

POTENCIALES CAUSAS
Inadecuadas prcticas de perforacin Forzamiento dentro de un pozo con bajo calibre. Repasado inapropiado. Trpano forzado en un pozo de menor dimetro nominal. Trpano de tres conos forzado en una seccin de pozo perforado por un trpano de cortadores fijos, debido a la diferencia de tolerancias API O.D. Trpano acuado en la llave de trpano. Trpano forzada en un preventor de reventones ms pequeo de lo normal. Forzar un trpano a travs del revestimiento que no deja pasar el trpano del tamao usado.

RECOMENDACIONES
Inadecuadas prcticas de perforacin Forzamiento dentro de un pozo con bajo calibre. Repasar pozos bajo calibre usando un muy ligero WOB y bajas RPM. La ms mnima cantidad de una condicin bajo calibre requiere una mnima cantidad de WOB. Un pozo en una condicin ligeramente bajo calibre requiere una menor cantidad de WOB que un pozo en una condicin de mayor bajo calibre. Por ejemplo, un pozo de bajo calibre 1/16 requiere menos WOB para no daar el trpano que un pozo de bajo calibre. Trepano acuada en la llave de trepano Causada por la rotacin del trpano ms all de lo permitido lo cual causa dao en las patas. Asegurar el uso de una apropiada llave en buena condicin y usar la apropiada tcnica de enroscado para prevenir la dobladura de las patas.

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PN Boquilla Tapada

Una caracterstica donde una o ms de las boquillas estn obstruidas. Esta caracterstica es usada solo en la columna de Comentarios de Otras Caractersticas de Desgaste .

POTENCIALES CAUSAS
Inadecuadas prcticas de perforacin Atascamiento del trpano por bomba apagado. Materiales extraos en el bombeo Materiales slidos bombeados en la sarta de perforacin los cuales llegan alojarse en una boquilla. Los materiales extraos pueden tambin venir de una componente de la sarta de perforacin. Taponamiento por la formacin Los cortes de la formacin ingresan a la sarta de perforacin a travs del trpano cuando se realiza una conexin y llegan a desalojarse cuando la circulacin es reanudada.

RECOMENDACIONES
Inadecuadas prcticas de perforacin Usar filtros para boquillas cuando se realiza un viaje. Seguir las recomendaciones para una adecuada perforacin. Materiales extraos en el bombeo Si se conocen las condiciones existentes, usar los filtros para la tubera. Para materiales de prdida de circulacin, un incremento en el tamao de la boquilla o disposicin de la boquilla es necesario para manejar esta condicin. Una disposicin asimtrica de las boquillas podra ser ms susceptible para taponar que una disposicin estndar de dos o tres boquillas.

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RG Calibre Redondeado

El calibre redondeado es una condicin donde la punta ms exterior del elemento de corte del calibre se ha redondeado tal que este no es el calibre de corte nominal. El calibre redondeado puede ocurrir sin tener en cuenta si el trpano esta en calibre nominal. Un elemento de corte del calibre tpico no solo perfora el hueco de fondo, sino perfora ( raspa ) la pared del pozo. La pared del pozo raspada crea un desgaste plano ms largo que la perforacin del pozo de fondo. El calibre redondeado disminuye las ROP y puede incrementar el torque.

POTENCIALES CAUSAS
Repasado de un pozo bajo calibre en una formacin abrasiva Ms desgaste / redondeo del calibre ocurrir en un modo de repasado que en un modo de perforacin esto realizando en un mismo intervalo. Repasar crea una severa condicin de carga de presin que es normalmente contrarrestada por una condicin de presin de carga vista en el modo de perforacin. Este imbalance de fuerza causa ms resbalamiento del cono en la pared del pozo, as ms desgaste / redondeo. Formacin El calibre redondeado puede ser una tpica caracterstica de desgaste en formaciones abrasivas. Inadecuada seleccin del trpano Formacin muy abrasiva para el trpano seleccionado. Ver Excesivas horas para el tipo de trepano seleccionado . Excesivas RPM para la aplicacin y tipo del trpano seleccionado Excesivas RPM aceleran el mecanismo de redondeo del calibre debido al incremento en velocidades relativas de superficie. Desgaste fuera de centro Ver la respectiva seccin. Ver Excesivas horas para el tipo de trepano seleccionada .

RECOMENDACIONES
Repasado de un pozo bajo calibre Repasar usando un WOB muy ligero y bajas RPM. Un pozo en una ligera condicin de bajo calibre requiere una menor cantidad de WOB que un pozo en una condicin de bajo calibre ms grande. Por ejemplo, un pozo de bajo calibre 1/16 requiere menos WOB para no daar el trpano que un pozo de bajo calibre. Formacin Las estructuras del calibre y taln con elementos de corte de diamante mejorado pueden eliminar el calibre redondeado en muchas aplicaciones. Excesivas RPM para la aplicacin y tipo del trpano seleccionado Usar las apropiadas RPM para la formacin.

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Para formaciones abrasivas, seleccionar el trpano con menor offset y / o mayor cantidad de dientes en el calibre y/o una estructura calibre/taln ms resistente al desgaste. Las estructuras del calibre y taln con elementos de corte de diamante mejorado pueden eliminar el calibre redondeado en muchas aplicaciones. Inadecuada seleccin del trpano Para formaciones abrasivas, seleccionar el trpano con menor offset y / o mayor cantidad de dientes en el calibre y/o una estructura calibre/taln mas resistente al desgaste. Trpanos con mltiples elementos de corte los cuales comparten la funcin de calibre cortante deberan redondearse menos debido a la reduccin de la ranura. Las estructuras del calibre y taln con elementos de corte de diamante mejorado pueden eliminar el calibre redondeado en muchas aplicaciones. Excesivas horas para el tipo de trepano seleccionada Seleccionar el trpano con menor offset y / o mayor cantidad de dientes en el calibre y/o una estructura calibre/taln ms resistente al desgaste. Las estructuras del calibre y taln con elementos de corte de diamante mejorado pueden eliminar el calibre redondeado en muchas aplicaciones.

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SD Dao en Patas

Es una condicin en la cual el dao debido al desgaste, erosin o basura ocurre en el rea de la pata. El dao de la pata puede llevar a fallas del sello. El Dao de Pata (SD) no es usado en la columna de Caractersticas de Desgaste en la Estructura de Corte .

POTENCIALES CAUSAS
Correr sobre basura La cada de basura en el pozo desde la superficie ( llave de dientes, herramientas, etc.). Basura desde la sarta de perforacin ( aletas de estabilizadores, pines de repasadores ,etc). Basura de un trpano corrida anteriormente ( insertos de carburo de tungsteno, cojinetes de bola, etc). Basura de la misma trepano. Repasar un pozo de bajo calibre Repasar puede acuar el trpano lo suficiente para permitir el contacto de la pared del pozo con las shirtails y/o patas. Una broca tricnica seguida a un trepano de cortadores fijos puede ser acuada debido a las diferencias en las especificaciones API. Pozos desviados La gravedad causa al trpano yacer en el lado ms bajo del pozo. Esto permite a las patas tocar la pared del pozo y / o cortes de perforacin. Desgaste fuera de centro Ver la respectiva seccin. Inadecuada hidralica Puede ocurrir en pozos rectos o desviados. Los cortes acumulados alrededor del trpano causan desgaste a la pata. Inadecuada estabilizacin Los trpanos de roca perforan ms eficazmente cuando estn estabilizadas. Cuando la lnea central del portamechas y pozo centralizado no coinciden pero son paralelos ( desalineamiento paralelo), un dao de la pata puede resultar. Trepano acuada Ver la respectiva seccin. Calibre redondeado Ver la respectiva seccin.

RECOMENDACIONES
Correr sobre basura No se podra saber si la basura ha cado en el pozo desde la superficie. Correr una canasta chatarrera. Seguir el procedimiento recomendado por el fabricante.

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Para pequeas piezas de de dimetro o menos, se debe considerar correr una canasta de bota. Seguir el procedimiento recomendado por el fabricante. Repasado de un pozo bajo calibre Repasar usando un WOB muy ligero y bajas RPM. Un pozo en una ligera condicin de bajo calibre requiere una menor cantidad de WOB que un pozo en una condicin de bajo calibre ms grande. Por ejemplo, un pozo de bajo calibre 1/16 requiere menos WOB para no daar el trpano que un pozo de bajo calibre. Si la vida de un trepano de tricnico esta limitado debido al desgaste inmediato del calibre cuando le sigue un trepano de cortadores fijos, seleccionar un trepano con una estructura de calibre ms robusto y/o con menos offset. Inadecuada hidralica Incrementar la energa hidralica necesitada para manejar esta situacin. Las boquillas Mini-extendidos pueden mejorar la limpieza del fondo del pozo extendiendo la salida de la boquilla ms cerca del fondo del pozo mejorando la velocidad de choque de la boquilla y el perfil de presin. El flujo cruzado y la configuracin asimtrico de las boquillas pueden proveer una mejor limpieza del fondo de pozo. Seleccionar trpanos con caractersticas de proteccin en la pata. Pozos desviados Seleccionar trpanos con caractersticas de proteccin en la pata y/o con caractersticas de estabilizacin. Inadecuada estabilizacin Seleccionar trpanos con caractersticas de estabilizacin. El desalineamiento paralelo es tpico debido al uso de portamechas muy pequeos en relacin al tamao del pozo. Referirse a fabricantes de equipos de estabilizacin para prcticas adecuadas.

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SS Autoafilado

Esta caracterstica de desgaste es reservada para trpanos de dientes. Esta es una condicin que ocurre cuando el desgaste del diente en una manera tal que estos retienen una forma de cresta filosa. Esta caracterstica es considerada una indicacin de seleccin de trepano adecuada en trpanos con una caracterstica de autoafilado en operaciones con parmetros normales. La disposicin del revestimiento autofilado es cuando ms revestimiento es aplicado en los flancos traseros del diente que en el flanco de la cabeza del diente. El revestimiento del flanco principal desaparece ms rpido que el flanco trasero dando como resultado y manteniendo un filo agudo de corte. Esta es una caracterstica de desgaste deseable. Los trpanos con dientes totalmente recubiertos prevendrn prematuros desgastes de dientes en intervalos con propiedades abrasivas.

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TR Perfil sobre Huella

Es una condicin donde los elementos de corte en una fila dada impactan en el mismo sitio del pozo de fondo con cada revolucin del cono sucesivamente. La accin del elemento de corte es deslizar en el patrn formado previamente, generalmente produce un patrn asimtrico de desgaste, el cual puede ser individual y distintivo entre las filas en los diferentes conos. El desgaste no esta limitado a un rea particular en el elemento de corte, ni el desgaste en la carcaza del cono tiene que ocurrir. Si el desgaste de la carcaza del cono ocurre este es un resultado del contacto del cono con el fondo del pozo o contacto / erosin con los cortes.

POTENCIALES CAUSAS
Formacin Ocasionalmente algunos tipos de trpanos no pueden perforar eficazmente el fondo del pozo en algunas formaciones obteniendo una menor ROP de la esperada. Algunas formaciones son naturalmente plsticas cuando se perfora. El trpano no puede efectivamente perforar el fondo del pozo permitiendo que ocurra la perforacin sobre huella. La perforacin sobre huella puede ser influenciada por la forma de los elementos de corte y la carga de la unidad la cual varia como el desgaste del trpano. Por lo tanto, la perforacin sobre huella podra ocurrir el algunos puntos en la corrida, pero no podra ser vista en la condicin desgaste. Condiciones de perforacin sobre-balanceadas ( plstica) Algunas formaciones frgiles ( ejem. Arcillas, arenas depletadas) pueden llegar a ser plsticas en situaciones de sobre balance.

RECOMENDACIONES
Formacin Seleccionar un tipo de trepano diferente y/o cambiar los parmetros de operacin podra reducir la perforacin de sobre huella lo cual incrementa las ROP Condiciones de perforacin sobre-balanceadas ( plstica) Presin hidrosttica reducida es necesaria para dirigir esta condicin. Esto puede algunas veces ser eliminado por cambiar el tipo de trpano y as cambiar el patrn del fondo del pozo. Generalmente un tipo de trpano ms agresiva fatigar la formacin ms rpido.

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WO Lavado

Un lavado es cuando el fluido de perforacin ha erosionado un pasaje desde un rea de flujo interna hasta el exterior del trpano. Esto no esta limitado a soldar. Esta caracterstica es usada solo en la columna de Comentarios de Otras Caractersticas de Desgaste .

POTENCIALES CAUSAS
Excesiva carga de impacto Con frecuencia las soldaduras estn selladas pero se agrietan durante la corrida del trpano debido al excesivo impacto. Cuando una fractura ocurre y la circulacin comienza a travs de la fisura, el lavado es establecido muy rpidamente. Las causas de impacto excesivo son : Cada de la sarta de perforacin. Constatar fondo muy fuertemente . Golpear un filo mientras se realiza un viaje o cuando se realiza una conexin. Correr el trpano sobre basura. Instalacin incorrecta de la boquilla Un lavado puede ocurrir debido a un incorrecto procedimiento de instalacin de la boquilla. Dao mecnico a la boquilla y/o sistema de boquilla retenida Mucho movimiento al desconectar el trpano puede causar un dao de contacto entre la boquilla o sistema de retencin y el desconector de trepano (llave de trepano). Inadecuado procedimiento de armado del trpano. La basura en el pozo del pozo puede daar el sistema de retensin de la boquilla teniendo como resultando un lavado. Tipo de boquilla no adecuada para la aplicacin Usar un trepano de un fabricante con boquillas de otro fabricante traer como consecuencia un lavado debido a las ligeras diferencias dimensinales. Dao de erosin a la boquilla y/o sistema de retencin de la boquilla Lodos con gran cantidad de slidos o abrasivos (ejem. Hematita) pueden causar una severa erosin interna teniendo como consecuencia la prdida de la boquilla. Arrastre y turbulencia del fluido alrededor del sistema de retencin de la boquilla cuando se tiene un trepano severamente embolado.

RECOMENDACIONES
Excesiva carga de impacto Seguir las prcticas de perforacin adecuadas. Instalacin incorrecta de la boquilla Seguir los procedimientos recomendados por el fabricante. Dao mecnico a la boquilla y/o sistema de boquilla retenida Usar la apropiada llave de trpano la cual este en buenas condiciones para el tipo de trpano seleccionado. 40

La adecuada conexin de trpanos de dimetro pequeo es conectar con la mano , luego poner el trpano en la llave y enroscar con el torque recomendado. Tener cuidado cuando se enrosca trpanos con boquillas extendidas, o trpanos con mini-boquillas de carburo para prevenir un dao al hacer contacto. No se podra saber si la basura ha cado en el pozo desde la superficie. Correr una canasta chatarrera. Seguir el procedimiento recomendado por el fabricante. Para pequeas piezas de de dimetro o menos, se debe considerar correr una canasta de bota. Seguir el procedimiento recomendado por el fabricante. Tipo de boquilla no adecuada para la aplicacin Asegurarse de usar el apropiado tipo de trepano. Dao de erosin a la boquilla y/o sistema de retencin de la boquilla Esto no podra ser deseable, prctico o posible para reducir slidos o tipo de lodo. Ver la respectiva caracterstica de desgaste, Embolamiento.

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WT Dientes Desgastados

Los dientes desgastados es una condicin que describe la reduccin de la altura del cortador debido a la accin de perforacin. Este es un normal y esperado modo de desgaste. Cuando el diente desgastado es observado en los trpanos de dientes, es preferible definir el tipo de desgaste a ser denotado, ya sea autoafilado (SS) o diente remachado (FC).

POTENCIALES CAUSAS
Desgaste por diente remachado Ver la respectiva seccin. Desgaste por autoafilado Ver la respectiva seccin. Perforacin sobre huella La perforacin sobre huella de las drive rows causar que las filas internas patinen ms que lo diseado. Ver la respectiva seccin. Insuficiente WOB disponible En formaciones ms duras, el trpano no es capaz de perforar efectivamente la roca. El trpano por lo tanto se desgastar alejado de la formacin. Inadecuada seleccin del trpano Formacin muy abrasiva para el trpano seleccionado. Excesivas RPM para la aplicacin y tipo del trpano seleccionado Excesivas RPM aceleran el mecanismo de desgaste debido al incremento en velocidades relativas de superficie. Excesivas horas para la aplicacin y tipo del trpano seleccionado El desgaste debido a un tiempo mayor de rotacin que lo normal. Hidralica inadecuada La remocin inadecuada de los cortes acelera el desgaste de la estructura de corte.

RECOMENDACIONES
Insuficiente WOB disponible Esto no podra ser conveniente, prctico o posible para incrementar el WOB. En este caso, un tipo de trepano ms duro durar ms con solo una pequea reduccin en la ROP (para esa formacin especfica). El factor limitante / costo efectivo es la longitud de intervalo antes de que las formaciones ms suaves sean encontradas. Alternativamente, tomando un tipo de trepano ms agresivo con ms resistencia al desgaste debera mejorar la ROP especialmente si las secciones ms suaves estn por ser encontradas. Determinar que trepano correr esta basado en la respectiva condicin de desgaste, intervalos perforados y comparaciones entre pruebas de drill-off. Inadecuada seleccin del trpano Formaciones muy abrasivas para el tipo de trepano seleccionado. 42

Para formaciones abrasivas, seleccionar el trpano con menor offset y / o mayor cantidad de dientes en el calibre y/o una estructura calibre/taln ms resistente al desgaste. Trpanos con mltiples elementos de corte los cuales comparten la funcin de calibre cortante deberan redondearse menos debido a la reduccin de la ranura Las estructuras del calibre y taln con elementos de corte de diamante mejorado pueden eliminar el calibre redondeado en muchas aplicaciones. Excesivas RPM para la aplicacin y tipo del trpano seleccionada Usar las RPM adecuadas para la formacin. Para formaciones abrasivas, seleccionar trpanos con menor offset y/o mayor cantidad de dientes en el calibre y/o una estructura de corte ms resistente al desgaste. Excesivas horas para la aplicacin y tipo del trpano seleccionada Reducir las horas de rotacin o seleccionar una estructura de corte mayor. Hidralica inadecuada Es necesario incrementar la energa hidralica para manejar esta condicin.

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NO No Caractersticas de Desgaste
Este cdigo es usado para indicar que el desgaste visto no pertenece a ninguna caracterstica de desgaste descrita. Cuando se tiene un desgaste 0 se debe ingresar NO en la parte de mayor caractersticas de desgaste.

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