DEFECTOS DE

TRATAMIENTOS
TÉRMICOS
PROCESAMIENTO DE MATERIALES
ISAAC CASIAS
22/2/2023
TRATAMIENTOS
TÉRMICOS

Proceso de calentamiento y
enfriamiento controlados de un
material para producir cambios en su
microestructura y obtener las
propiedades mecánicas deseadas.
ANNEALING
(RECOCIDO)

 Estructura dúplex: mezcla de granos

grandes y pequeños.
 Primer grado: se produce una red de
Fe3C.
 Segundo grado: existe oxidación, se
forma CO2.
 Tercer grado: existe mayor entrada
de oxígeno origina FeO.
NORMALIZADO
 Estructura Widmanstatten:
estructura con forma de agujas.

 Estructura Ferrítica Basáltica: no

se presentan agujas, pero el aspecto
es irregular.
QUENCHING (TEMPLE)
 Hipotemple: la transformación estructural es
incompleta. Existe ferrita remanente.
 Hipertemple: se originan tensiones internas
que producen grietas o fisuras. Se produce
una cantidad de austenita retenida.

 Antes del temple: se generan dilataciones

que causan tensiones y distorsiones.
 Durante el temple: Se producen curvaturas y
concavidad.

 Descarburización: pérdida de carbono.

TEMPERING
(REVENIDO)

Cuando se excede la
temperatura correspondiente, se
produce una fragilización del
material. Se vuelve quebradizo y
se puede rajar al someterla a
esfuerzos de trabajo.
PREVENCIÓN Y
CORRECCIÓN DE
FALLAS
FALLA CORRECCIÓN

Estructura dúplex Controlar la temperatura y tiempo

Quemado de primer grado Doble recocido

Quemado de segundo grado Forjado y recocido

Quemado de tercer grado No es posible regenerar

Estructuras Widmanstatten y ferrítica basáltica Normalizado

Hipotemple Recocido y temple

Hipertemple Temple y revenido

Distorsión Mecanizado de golpeteo en caliente

Descarburización Cuidar la hermeticidad del horno

RECOMENDACIONES
GENERALES

• Eliminar aristas vivas y

concentradores de esfuerzos

• Evitar la entrada de aire

• Calibrar correctamente los equipos

REFERENCIAS

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