PRODUCCION II

ALMACENAJE DE FLUIDOS-TANQUES
 PRODUCCION II
Almacenaje de fluidos
• Distintos tipos de tanques. Tanques de almacenaje,
control. Tanque cortador y tanque lavador. Diseño y
cálculo. Protección térmica y anticorrosiva. Baterías y
Playas de tanques. Protección contra contingencias
ambientales. Muros de contención. Red contra
incendios. Diseño, cálculo, construcción y
mantenimiento de acuerdo a las normativas legales.
 PRODUCCION II
TANQUES
• Los tanques cumplen la función primaria de
almacenar los fluidos.
• El diseño esta relacionado con la función
secundaria:
• Control
• Almacenamiento
• Tratamiento
• Entrega
 ESQUEMA DE LA BATERIA

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 ESQUEMA DE LA PLAYA DE TANQUES

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 TIPOS DE TANQUE

• TANQUES DE TECHO FIJO

• TANQUES DE TECHO FLOTANTE
• TANQUES DE PRESION
 TANQUES DE TECHO FIJO
• Totalmente soldados, aunque se utilizan remachados o
abulonados.
• Costura: totalmente hermética; mantenimiento adicional.
• Virolas curvadas antes de soldarse.
• Norma API 12-F p/ cap. Nominal 90-500 bbl.
• Norma API 12-D p/ cap. Nominal 500-10000 bbl.
• Norma API estándar 650 p/ cap. 150000 bbl. ó +
• Normas: material, diseño, fabricación, armado y pruebas
requeridas p/ tanques de acero soldados.
 TANQUES DE TECHO FIJO

• Se pueden proveer con

accesorios: mezcladores,
calentadores, plataformas,
escaleras, caudalímetros,
medidores de temperatura
y una variedad de
conexiones.
 TANQUES DE TECHO FLOTANTE
Tipos de diseño:
• tipo Bandeja
• tipo Pontón
• tipo Doble Cubierta
• Se anula la cámara de gases  menor posibilidad de incendio
y corrosión.
• Usado p/ líq. Volátiles almacenados a PPatm .
• Cubierta móvil  espacio mínimo y cte.
• Diseñados p/ proveer sello entre techo y casco del tanque, en
los 3 casos cierre de anillo de caucho que la da hermeticidad.
 TANQUES DE TECHO FLOTANTE
• TB: cubierta simple c/ pendiente al centro  descubierto
a la atmósfera, (calor, peso)
• TP: cubierta simple con pontones  no se hunde y da una
cámara de gas.
• TDC: techo flotante interior y fijo exterior; ambas reducen
la pérdida de vapores y minimizan el calentamiento.
 TANQUES DE PRESION
• Herméticos  no permiten pérdida de volátiles.

• Baja presión  2,5 psi - 15 psi (pequeño vacío)

techo fijo y abovedado-fondo plano-reforzados c/
largueros
hemesferoidal: techo y fondo curvos

• Alta presión  hasta 250 psi (vacío total)

cilíndricos y esféricos

Dispositivos de seguridad: válvulas de presión, indicadores

de nivel y de temperatura.
 PROTECCION ANTICORROSIVA DE LOS
TANQUES
• Fondo con ánodos de sacrificio f(sup.) y pintura
anticorrosiva: prótex o epoxi.
• Purgas o salidas de agua 30 cm por encima de la altura del
ánodo.
• Techo y paredes con epoxi.
• Exterior con epoxi o latex según uso del tanque.

Revestimiento interno  corrosión - contaminación

Especificación: tipos de revestimiento disponible, tipos de
superficie a ser recubiertas, compatibilidad de revestimiento,
número de revestimientos requeridos.
 PROTECCION ANTICORROSIVA
Factores a tener en cuenta para un revestimiento de calidad:

• Compatibilidad: problemas heredados de fabricación

(formulación de los materiales usados) y
medioambientales.
• Espesor de la película: será variable dependiendo del
revestimiento, la superficie y la severidad ambiental.
• Preparación de la superficie: inadecuada o no preparada es
el factor que más influye en el “fracaso del revestimiento”.
Tipo de preparación según la naturaleza de la superficie,
las condiciones de operación y el tipo de revestimiento.
 TIPOS DE REVESTIMIENTO
• ALQUITRAN DE HULLA: más antiguo y más usado;
permeabilidad baja; exclusión mecánica de humedad y
aire. Es resistente al agua, ácidos minerales débiles, álcalis,
sales, soluciones ácidas y otros agentes químicos agresivos.
• RESINA EPOXI: excelente adherencia, resistencia a la
abrasión, alta durabilidad, buena resistencia a químicos y
humedad.
• FORROS DE CAUCHO: recubrimiento interior para
sustancias altamente corrosivas (cloruros concentrados,
ácidos).
• GALVANIZADO: revestimiento de zinc. mediante un proceso
de inmersión caliente. Apropiado para tanques abulonados
y remachados. Recomendado para producciones con
sulfuros, y en áreas marinas.
 TIPOS DE REVESTIMIENTO

• REVESTIMIENTOS EXTERNOS: proteger de la exposición

ambiental, y aspecto.
• PROTECCION CATODICA: para controlar la corrosión de
naturaleza electroquímica, forzando a fluir una corriente,
haciendo un cátodo  estado NO corrosivo. Ánodos de
sacrificio para fondos.