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PRINCIPIOS BASICOS DEL LAYOUT EN

CENTROS DE DISTRIBUCION
• Integrantes:
• Francisco Ariza
• Nayla Barrera
• Manuel Navarro
• Angelica Orozco
¿Qué es el Layout?

Se trata de un diseño que busca optimizar la disposición de los elementos


para lograr una mayor eficiencia en el uso del espacio, reducir los tiempos
de producción, mejorar la circulación de personas y materiales, y facilitar
el trabajo de los empleados.

El layout de la bodega debe plasmar la manera más eficiente de gestionar las existencias que
albergará. Así pues, el diseño de un almacén de materias primas o de productos acabados
¿Qué objetivos debe cumplir el Layout al momento
de diseñar un centro de distribución?

• Optimización de la superficie del almacén para lograr una operativa eficiente que incurrirá como
consecuencia en una inversión mínima para un rendimiento potencial máximo.
• Favorecer una gestión de stock adecuada a las características del almacén y de los propios productos.
• Alcanzar un índice de rotación de las mercancías no sólo asumible, sino rentable para la empresa.
• Facilitar el acceso y control de las unidades almacenadas.
• Mejorar el flujo de la información de materiales y personas para una optimización de los recursos
materiales y humanos.
• Dotar de flexibilidad antes posibles cambios estructurales de tipo espacial u organizacional.
Principios teóricos para el diseño de un Cendis

¿QÚE DEBE INCLUIR EL DISEÑO DE LAS INSTALACIONES?

 Número de plantas: preferentemente almacenes de una planta.


 Planta del almacén: diseño en vista de planta de la instalación.
 Instalaciones principales: Columnado, instalación eléctrica, ventilación, contra-incendios,
seguridad, medio ambiente, eliminación de barreras arquitectónicas.
 Materiales: principalmente los suelos para lo cuales se debe tener presente la resistencia al
movimiento de los equipos de manutención, la higiene y la seguridad.
Modelos de gestión según la organización física de los almacenes y
centros de distribución
EDIFICIOS Y ZONAS EXTERNAS

El diseño externo del almacén y el CEDI abarca la orientación del edificio, la vías de acceso, muelles, andenes, plataformas, pasarelas, rampas, puertas, dimensiones del edificio destinado
al almacenamiento (superficie, altura). Además, existen muchos factores de vanguardia logística a considerar, factores como el diseño de una infraestructura compatible con estrategias de
reabastecimiento continuo, entregas paletizadas, Cross docking y/o entregas certificadas.

Zonas de Carga y Descarga


Según el medio de transporte que se utilice en el almacén o CEDI se deberá decidir si es conveniente que estas
zonas de carga y descarga se encuentren ubicadas en el almacén o fuera de él (pero en su entorno), esta última
alternativa es muy utilizada en plataformas logísticas y en centros integrados de mercancías, lugares donde
predomina el transporte por buques, aviones o trenes.
Accesos y cerramientos

• Las vías de servicio pueden ser dobles (de anchura superior a 8 • Las superficies de rodadura deben soportar el peso de los camiones • La carretera de acceso directo al almacén deberá ser -
metros) o simples (de anchura superior a 4 metros), siendo estas (entre 25 y 70 toneladas), y grandes escarchas (bloques de hielo que preferentemente - de doble calzada, y su longitud no será inferior al
últimas las que permiten la circulación más segura. la superficie debe soportar eventualmente) si las condiciones doble del camión más largo.
medioambientales dan lugar a ello.
Muelles

Utilización del almacén Camiones de gran capacidad Rampas y pendientes de acceso

Se debe realizar un estudio de los tipos de carga, la frecuencia de los La zona adyacente a los muelles debe ser de hormigón para evitar que Son necesarias para que las carretillas elevadoras puedan acceder a la
ingresos, la necesidad de espacio para los camiones, etc. También se los semiremolques se hundan cuando están separados de las cabezas zona de rodadura y al interior de los camiones, pero estas deben
puede asignar las entredas que se pueden atender en cada muelle y tractoras y quedan suspendidos sobre las patas de apoyo. También se reducirse al mínimo en las zonas de los muelles. Para camiones de gran
destinar unos muelles para entradas JIT (Justo a Tiempo) y otras para el debe reservar una zona para aproximación, maniobra y aculatamiento de volumen es necesario contar con dispositivos especiales como muelles
resto. camiones grandes. de regulación hidráulica o tijeras elevadoras instaladas en el suelo.
LIDERAZGO REGIONAL

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