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Decanato de Docencia

Departamento de Ingeniería Industrial


Trabajo de Aplicación Profesional
Pasantías Profesionales

PROPUESTA DE UN SISTEMA DE GESTION DE


SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL PARA
LA EMPRESA CAUCHOS GUAYANA S.A.
BAJO LA NORMA VENEZOLANA COVENIN
4004:2000
Lapso Académico 2022-3

Autor: Berbesi Murillo María José


Tutor: MSc. Breyner Estupiñan

Mayo de 2023
CAUCHOS
GUAYANA S.A. Actual
No posee ningún tipo de
Prestación de servicio en
materia de reparación de
EMPRESA documentación que respalde su
cauchos, balanceo, actuar ante los riesgos laborales ni su
alineación, montaje de prevención.
neumáticos, rotación, venta No se han estudiado los puestos de
de baterías y cauchos trabajo para identificar los riesgos
presentes realmente y por ende, no
. han sido actualizadas las medidas de
control respecto a los riesgos y
accidentes que se pueden presentar.
Problema
Justificación
.
Es de interés para la empresa, la
La situación de la empresa en SITUACIÓN JUSTIFICACIÓN creación del Sistema de Gestión de
esta materia es crítica, los PROBLEMA Seguridad e Higiene Ocupacional,
trabajadores no hacen uso de el cual además de ser una guía para
los equipos de protección la organización, hace parte de los
personal (dotación) y tampoco requisitos exigidos por la ley.
se fomentan las políticas • Científico
necesarias. • Legislación
• Económico
OBJETIVOS
Aplicar la Norma
Estudiar los Identificar los Venezolana COVENIN
procedimientos de posibles riesgos Evaluar los riesgos
presentes en la 4004:2000 Sistema de
trabajo de la presentes en la Gestión de Seguridad
empresa CAUCHOS empresa CAUCHOS empresa CAUCHOS
GUAYANA S.A. e Higiene Ocupacional
GUAYANA S.A. GUAYANA S.A. (SGSHO).

Específico 2 Específico 3 Específico 4 Específico 5

Generar propuestas
Analizar la situación de mejora para la
actual de la empresa situación de la
CAUCHOS empresa CAUCHOS
GUAYANA S.A. GUAYANA S.A.
General

Específico 1 Específico 6

Proponer un Sistema de gestión de Seguridad e


Higiene Ocupacional para la empresa CAUCHOS
GUAYANA S.A., según la Norma Venezolana COVENIN
4004:2000
“Propuesta de Implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud Ocupacional de la empresa Góndolas y Perchas S.A. en la ciudad
de Guayaquil”

ANTECEDENTES “Elaboración de la Propuesta del Programa de Seguridad, en el Trabajo,


en una Empresa del Sector Industria Química, para el año 2013”
“Actualizar el Manual de Seguridad e Higiene Industrial de la Empresa
Cerámicas Carabobo Center C.A. del Grupo Metrocuadro C.A.”

LOPCYMAT (atención, rehabilitación y reinserción)

BASES LEGALES Norma Venezolana COVENIN 4004:2000 titulada Sistema de Gestión de


Seguridad e Higiene Ocupacional (SGSHO). Guía para su implantación.

Nivel: Analítica Descriptiva


INVESTIGACIÓN Diseño: De campo.
Enfoque: Mixto.
Fases

1
RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN (OE1,2) CREACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN (OE5 )
Observar las áreas, actividades y puestos
Fotografías
Entrevistas no estructuradas
3 Revision y aplicación de la Norma Venezolana
COVENIN 4004:2000 Sistema de Gestión de
Seguridad e Higiene Ocupacional (SGSHO).
Instrumento de recolección de información

IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS(OE3,4 )

2
PROPUESTAS DE MEJORA(OE6)
Observación directa proceso productivo. ¿Existe una fuente de
daño?, ¿quién (o qué) puede ser dañado?, ¿cómo puede ocurrir
el daño?
Formato Identificación de riesgo
Estimación de riesgo
4 Ciclo de mejoramiento continuo PHVA (Planear,
Hacer, Verificar y Actuar)

Valoración de riesgo
RESULTADOS

Seguimiento de cada Fase Planteada


Fase I
01 Desorden y Suciedad

02 Deterioro, falta de mantenimiento, ubicación inadecuada

03 Encuesta

• El 83% de los trabajadores capacitados


• 100% conoce las normas
• 83% no conoce procedimiento seguro
• 67% no conoce condición insegura
• 50% informados condición insegura
• 100% saben que es riego laboral
• 83% informados sobre los riesgos
• 100% atención empresa a la seguridad
• 67% la empresa cumple
• 17% afirma dolencia
Fase II
Mal estado del mobiliario de oficina, por falta de mantenimiento, escritorios y
gavetas defectuosos .
Herramientas rotas, falta de mantenimiento en los equipos y uso de utensilios
que no son los adecuados para la actividad
Trabajadores, no siguen procedimientos de trabajo seguro ni cumplen el uso
del Equipo de Protección Personal (EPP)
Orden y pulcritud. Extintores. Botiquín de primeros auxilios.
Herramientas claves para identificar los factores de riesgo en cada área:
entrevistas no estructuradas, visita y observación de cada puesto e
instrumentos de recolección de información.
Identificación de Riesgos
IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS: (Nombre del CARGO) 1 de X (total de páginas del
cargo)
FACTOR DE RIESGO CONDICIÓN RIESGO DAÑOS A LA SALUD AGENTE CAUSAL
INSEGURA

- - - -

MECÁNICO

- - - -
FÍSICO

- - - -
ELECTRICO

- - - -
BIOLÓGICO

- - - -
QUIMICO
- - - -
PSICOSOCIAL
- - - -
DISERGONOMICO

¿Existe una fuente de daño?, ¿quién (o qué) puede ser dañado?, ¿cómo puede ocurrir el daño?
Identificación de Riesgos
IDENTIFICACION DE RIESGO: CAUCHERO 1 de 2 IDENTIFICACION DE RIESGO: CAUCHERO 2 de 2
FACTO RIESGO CONDICION INSEGURA RIESGO DAÑO A LA SALUD AGENTE CAUSAL FACTO RIESGO CONDICION INSEGURA RIESGO DAÑO A LA SALUD AGENTE CAUSAL
-Obstaculos en el área laboral -Caida de peronas a -Fracturas -Ausencia de señalización -Contacto del personal y con los -Virus -Alergias -Contagio de enfermedades a
- Área laboral en condiciones de diferente nivel - - Torceduras -Falta de orden y limpieza clientes --Bacterias - Dermatitis traves de reuniones , atencion
suciedad Caida a un mismo nivel - - Lumbago -Pisada sobre objetos - Contacto con billetes y monedas - Hongos - Enfermedades a los clientes , ejecuion de las
- Falta de dotación al personal Caida de objetos o - Fatiga Espacio reducido por objetos BIOLOGICO respiratorias labores.
(botas de seguridad) productos por desplome - - Golpes -Equilibrador de ruedas - Fiebre
- Inmobiliario en mal estado, Caida de objeto por - Dolor Muscular -Estallido de ruedas - Dolor de garganta
gavetas y puertas dañadas manipulacion - - Contusiones -Resistencia del personal al
- Mal manejo de los productos Caida de objeto - Muerte uso de equipos y
- Caída de productos almacenados desprendidos - - Desgarres musculares conocimientos adecuados -Exposicion al polvo de la -Inhalacion de gases o -Dolor de cabeza -Polvo
en niveles superiores a la altura Choque contra objetos - - Hernias -Falta de formacion del mercancía vapores toxicos - Dermatitis - Boquillas soplantes de aire
corporal. - Golpes o cortes por - Esguinces - trabajador - - Suciedad del área de trabajo -Inhalacion de polvo - Irritaciones en los ojos y comprimido
Herramientas en mal estado objetos o herramientas - Fisura Caida de piezas del vehiculo - Exposicion con adhesivos -Contacto con sustancias piel -Contacto con fluidos
-Incorrecto aseguramiento de las Proyeccionde fragmentos - Lesion Ocular en reparacion - -Exposicion a particulas del nocivas. - Alergias refrigerantes, aceites y grasa.
ruedas y del vehículo y particulas - Desprendimiento de acido de producto -Manipulacion de
MECANICO -Baterías de vehículo en mal estado Atrapamiento entre piezas bateria - detergentes.
- Vehículo en movimiento o trasmisiones - Herramientas, magnueras y -Contacto con adhesivos. -
-Vehículo con puertas abiertas Explosiones maqueinas en mal estado - QUIMICO Manipulacion de gasolina -
-Motores encendidos -Incendios - Movimiento del vehiculo en el
Salpicadura de acido de
Atropellos, choques y taller -
bateria
golpes con vehiculo Gases y productos
-Pinchazos inflamables - -Falta del uso de equipo de
-Tropiezos Acumulacion de residuos y protección indivual
desperdicions sin eliminar
-Circuito de aire comprimido
-Equipos para desmontar
neumaticos.
-Monotonía -Estrés -Depresión, --Carga eleveda de trabajo.
- Atencion al cliente -Insatisfaccion laboral - - Ansiedad. -Falta de formacion e
- Factores externos Motivación baja - Dolor en la espalda. inexperiencia.
-Altas temperaturas. - -Contactos termicos - -Dolor de cabeza. - -Falta de energía eléctrica -Ambiente laboral - Efectividad baja - Trastornos musculares - Ambiente laboral
Maquinas ruidosas Exposicion al ruido Estrés -Bombillos con poca
- Fatiga - Angustias individualista.
- Uso de maquinaria y equipos. -Deshidratacion - Fatiga de la vista y capacidad -
PSICOSOCIALES - Cambios de conducta - Nerviosismos - Problemas personales
- Golpe de calor - oidos.. - Maquinaria de trabajo
- Enfermedades - Salario
Aumento de la fatiga Fatiga física y mental. ruidoso.
-Disminución en el - Alteraciones -Mantenimiento deficiente de cardiovasculares -Condiciones ergonomicas
rendimiento personal del respiratorias y de sistema la maquinaria - - Panico
FISICO
trabajador por la nervioso. Motores encendidos - Muerte
presencia de un ambiente - Trastornos de sueño, -Circuito de aire comprimido
incómodo y fatigable irritabilidad. - compresores -Contactos
Irratabilidad - con superficies metalicas que -Posturas inadecuadas -Esfuerzo fisico General - -Dolor de cuello -Prolongación de la jornada
Alteraciones en la conserven el calor. - Movimientos repetitivos Movimientos repetitivos y - Dolor de hombro -Volumen de trabajo
conducta del trabajador - Condiciones de equipo de trabajo esfuerzos muscular - Problemas en la -Operaciones de precision
localizado columna con herramientas manuales.
-Contacto con cableado de (Panel -Contactos electricos -Quemaduras de I, II y III -Tableros eléctricos.
-Posturas forzadas - - Lumbago -Reparaciones en posturas
de control de todo el sistema -Electrocución por paso grado. -Breakers electricos.
eléctrico de la empresa) de corriente por el cuerpo. - Traumatismos. -Recalentamiento de
Efectividad baja - Dolor en vista incomodas.
- Trabajar con equipos eléctricos y -Corto circuito en el - Heridas. cableado o sobre cargas - Fatiga visual. - Problemas circulatorios -Transporte manual de
maquinaria electrica. sistema eléctrico. - Golpes. electricas. DISERGONOMICO - Fatiga física muscular. - Hormigueo neumaticos.
- Incendio y/o explosión. - Irritación de la vista. -Conexiones eléctricas. - Entumecimiento -Herramientas y maquinas
ELECTRICO -Fallos en el servicio. - Muerte. -Equipos eléctricos. -Problemas de circulacion pesadas.
-Sistema de iluminación. varices. - -Tecnica de manipulacion de
-Resistencia del personal al Tendinitis. carga inadeacuadas.
uso de equipos de proteccion -Trastornos musculo
personal. -Presencia esqueletico
de chispas electricas.
EVALUACION DE RIESGOS CAUCHOS GUAYANA S.A. HOJA 1

Estimación de Riesgos
Localización: Evaluación:

Puesto de trabajo: Fecha de Evaluación:

Elaborado por: Revisado por:

Cargo: Firma:

Probabilidad Severidad Estimación de Riesgo


Peligro identificado
N° B M A LD D ED T TO M I IN

10

11

12

13

14
Estimación
EVALUACION DE RIESGOS CAUCHOS GUAYANA S.A. HOJA 1
Localización: Servicios Evaluación: Inicial
Puesto de trabajo: Cauchero Fecha de Evaluación: diciembre

de Riesgos
Elaborado por: Maria Jose Berbesi M. Revisado por: Wendy Rodríguez
Cargo: Pasante Firma:
Probabilidad Severidad Estimación de Riesgo
N° Peligro identificado
B M A LD D ED T TO M I IN
1 Altas temperaturas.
2 Maquinaria ruidosa.
3 Uso de maquinaria y equipos
4 Área laboral en condiciones
de suciedad
5 Falta de dotación al personal
de equipo de protección
personal (EPP)
6 Mal manejo de los
productos
7 Torres de productos
8 Caída de productos
almacenados en niveles
superiores a la altura
corporal.
9 Herramientas en mal estado
10 Incorrecto aseguramiento de
los neumáticos y del vehículo
mismo
11 Batería de vehículo en mal
12 estado
Vehículo en movimiento
13 Contacto con cableado
(Panel de control de todo el
sistema eléctrico de la
empresa)
14 Trabajar con equipos y
maquinaria eléctricos
15 Contacto del personal
16 Contacto con Billetes y
monedas
17 Exposición Polvo de la
mercancía
18 Exposición a adhesivos
19 Exposición a partículas del
producto
20 Monotonía
21 Posturas inadecuadas
22 Movimientos repetitivos
23 Atención al cliente
Evaluación de Riesgos

No existe la capacitación constante del


personal en materia de seguridad y La empresa no supervisa el
salud laboral. uso de los Equipos de
Protección Personal (EPP).

No existen mejoras en forma


permanente de las condiciones de
Seguridad y Salud del personal de
CAUCHOS GUAYANA S.A. a través No usan correctamente, ni
del análisis continuo de los puestos mantienen en buenas condiciones
de trabajo. los Equipos de Protección
Personal (EPP) suministrados, de
hecho, es posible decir que no
Los trabajadores son dotados hacen uso de los mismos.
con el Equipo de Protección
Personal (EPP), una vez al año,
resulta ser insuficiente.
Evaluación de
Riesgos Cargo:

Localización:
CAUCHOS GUAYANA S.A.
Elaborado por:

Cargo:

Procedimien
Peligro N° Daños a la salud Medidas de control to de Información Formación
trabajo
Evaluación de Riesgos
Cargo: Cauchero Cargo: Cauchero
Localización: Area de Servicios
CAUCHOS GUAYANA S.A. Localización: Area de Servicios
Elaborado por: María Berbesi CAUCHOS GUAYANA S.A.
Elaborado por: María Berbesi
Cargo: Pasante
Cargo: Pasante
Procedimiento
Peligro N° Daños a la salud Medidas de control Información Formación Procedimiento
de trabajo Peligro N° Daños a la salud Medidas de control Información Formación
de trabajo
-Dolor de cabeza. Estrés -Mantener iluminada el área de trabajo Inspecciones Preparar al
- Fatiga en la vista y oídos. -Inspección preventiva constante de constantes Informar al personal en -Alergias -Almacenar jabones y detergentes en Inspecciones Asignaciones Preparar al
- Fatiga física y mental. las fuentes de luz. personal temas de - Dermatitis lugares frescos con buena ventilación. Intermitentes de los deberes personal en
- Alteraciones respiratorias y de sistema -Cambios preventivos de las bombillas encargado seguridad y - Enfermedades respiratorias - Almacenar Gasolina y productos según sea el temas de
1,2 y 3 nervioso. de luz salud laboral. 15,16,17,1 -Dolor de garganta tóxicos en lugares adecuados caso. seguridad y
Trastornos de sueño, irritabilidad. -Tener una buena ventilación para 8,19,20 y - Dolor de cabeza - Mantener los contenedores de salud laboral.
circulación de aire óptima. 21 - Dermatitis detergentes en la organización.
-Tener puertas abiertas del local para - Irritaciones en la vista y piel - Seguir instrucciones de uso de los
evitar la concentración de ruido productos químicos.
-Fracturas -Orden y limpieza de área de trabajo Informar al Preparar al -Utilizar guantes.
- Torceduras - Movimiento sin correr Inspecciones personal personal en -Estrés -Aplicación de espacios anti estrés Simulacros de -Charlas
- Lumbago - Cuidado con los obstáculos del área constantes encargado temas de - Depresión, -Pausas activas situaciones para Plasmar educativas
- Fatiga -Visualización general del área de seguridad y - Ansiedad. -Mantención de la calma sobrellevando el aprendizaje información en sobre la salud
- Golpes trabajo salud laboral. - Dolor en la espalda. cualquier situación de irritabilidad. de las distintas la organización mental
- Dolor Muscular -Cerciorases del buen funcionamiento
4,5,6,7,8,9 - Trastornos musculares -Realización de cursos relaciones situaciones sobre los -Terapias de
- Contusiones de las herramientas antes de su uso
,10,11 y 22 - Angustias interpersonales posibles riesgos grupos
- Muerte -Estar concentrado en el trabajo que se
12 - Nerviosismos psicosociales -Preparar al
- Desgarres musculares va a efectuar
- Hernias -Realizar pausas para comprobar el - Enfermedades cardiovasculares que se pueden personal en
- Esguince desarrollo del trabajo - Pánico generar por el temas de
- Fractura -Mantener la calma ante cualquier - Muerte puesto de seguridad y
- Fisura situación repentina trabajo salud laboral.
- Lesión ocular -Dolor de cuello -Realizar pausas activas Inspecciones Plasmar -Preparar a los
-Quemaduras de I, II y III grado. -No sobrecargar los toma corriente Inspecciones Actualización e Preparar al - Dolor de hombro - Intercalar cada cierto tiempo posturas constantes información en trabajadores
- Traumatismos. - Estar en constante vigilancia si se Intermitentes implementación personal en - Problemas en la columna de trabajo cartelera sobre higiene
- Heridas. genera una chispa de las áreas de temas de - Lumbago - Realizar ejercicios para la postura acerca de los postural.
- Golpes. - No encender o apagar los equipos con seguridad. seguridad y 23 y 24 - Dolor en vista efectos que -Preparar al
13,14 y 15 - Irritación de la vista. las manos mojadas o manipularlos de salud laboral.
- Problemas circulatorios generan las personal en
-Muerte. igual manera
- Hormigueo malas posturas temas de
- Verificar el estado y condiciones de
los cables de los equipos. - Entumecimiento en la columna. seguridad y
salud laboral
FASE III

Política de Seguridad y Salud Ocupacional Planificación de la prevención


Compromiso de la organización Organizar la manera que se abordara cada riesgo
identificado

El sistema de gestión de la prevención de Manual


riesgos. Documento de referencia al implanter el sistema.

Mecanismos para lograr el mejoramiento COVENIN


continuo
4004:2000 Control de Actuaciones
El control del cumplimiento de los requisitos y Ver
Responsabilidades los resultados

Auditorías
Evaluación de los riesgos
Valorar el nivel de conformidad de los elementos del
Estimación de la magnitud Sistema.
FASE III COVENIN
4004:2000

Política de Seguridad y Salud Ocupacional Responsabilidades


Compromiso de la organización
FASE III COVENIN
4004:2000

MANUAL DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE


OCUPACIONAL
FASE III COVENIN
4004:2000

CONTROL DE ACTUACIONES
FASE III COVENIN
4004:2000

AUDITORÍAS
Fase IV
PLANEAR HACER
Evaluación de riesgos
Plan de trabajo annual P H Establecer los responsables
Definir y desarrollar actividades
Revisión mínima cada 2 años .
Seguimiento capacitación
Políticas de supervisión y
concientización

VERIFICAR
ACTUAR
Seguimiento de los riesgos detectados
Revisión mínima, 2 veces al año A V Inspecciones periódicas
CONCLUSIONES
• Deficiencias en el manejo de la Seguridad e
Higiene Ocupacional.

• La identificación de los riesgos en cada puesto de


trabajo, permitió valorar los riesgos detectados y
ofrecer las medidas que permitan, minimizarlos.

• EL Sistema de Gestión de Seguridad e Higiene


Ocupacional, acorde a las actividades de la
empresa, generará ventajas en el tratamiento de la
Seguridad e Higiene Ocupacional

• Ciclo PHVA.

• Comité de Seguridad e Higiene Ocupacional.


RECOMENDACIONES

Impelemntación del
Sistema de Gestión de Botiquín de Primeros
Seguridad e Higiene Auxilios Norma
Ocupacional. COVENIN 3478:1999

Ejecutar el Ciclo Comité de Seguridad e


PHVA. Higiene Ocupacional
GRACIAS
Maria Jose Berbesi Murillo

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