Sem 6 Balance Masa en Lodos Generados en Ptap

UNIVERSIDAD NACIONAL
“SANTIAGO ANTUNEZ DE
MAYOLO
Curso: BALANCE Y TRANSPORTE
DE MASAS
SEMESTRE ACADEMICO 2023 - I
DOCENTE: ING. GINA JAMANCA ROSALES
TEMA: BALANCE DE MASA APLICADO A LOS BARROS O LODOS
GENERADOS EN EL PROCESO DE POTABILIZACIÓN
BALANCE DE MASA APLICADO A LOS BARROS O LODOS
• El lodo proveniente de los procesos de las plantas de tratamiento tienen
características especiales ya que es una mezcla de sustancias orgánicas e inorgánicas
compuestas por:
 Sólidos presentes en el agua cruda, conformado por arcillas, compuestos no
minerales, como: hojas, plancton, Descargas industriales o domesticas, iones
naturales.
 Sólidos agregados durante el tratamiento, conformado por hidróxidos de aluminio
y/o hierro (coagulantes), hidróxido de calcio, polielectrolitos, carbón activado en
polvo y demás compuestos químicos que se añaden durante los procesos de
purificación.
• Por tanto, los sólidos totales (ST), se determinan:
ST = Sólidos preexistentes + Sólidos añadidos
(agua cruda) (en el
tratamiento)
La teoría y el cálculo del balance de masa aplicado a los barros o lodos
generados en el proceso de potabilización
• Los lodos que se producen en una planta de potabilización es en los
sedimentadores constituyen entre el 60 y 70% de los ST y en los filtros entre el
30 y 40%; sin embargo en las plantas que remueven hierro y manganeso los
filtros retienen la mayoría de los lodos entre un 50 – 90%.
• Los procesos que deben seguirse para un adecuado manejo de los residuos se
divide en:
La evacuación de los lodos de forma periódica o continua.
La disposición final de los lodos.
• Durante la potabilización del agua se remueve diferentes tipos de partículas,
como: sólidos suspendidos, coloides y disueltos; para llegar a hacerla potable.
• Los lodos que se generan en los floculadores son arrastrados hacia los
sedimentadores, que son retirados mediante la purga de los sedimentadores.
• Por ello se realizan purgas constantes con la finalidad de mantener la turbiedad baja
en el agua que sale de los sedimentadores (sobrenadantes) y se va hacia los filtros,
con valores menores a 1 UNT.
• Las purgas; son los lodos de los sedimentadores y floculadores a tratar y se hacen
para cada unidad, con una frecuencia determinada por los operadores.
• Debe distinguirse entre los tipos de lodos que se obtiene:

 Lodos líquidos; que involucran el agua de arrastre.
 Lodos concentrados; son aquellos que se les ha sacado por sedimentación u otro
método similar, buena parte del agua de arrastre.
 Lodos semisolidificados; son los mismos lodos concentrados pero a los que se les
ha extraído aún más la humedad, al punto de dejarlos manejables y
transportables en estado semisólido en filtros prensa.
Esquema de los procesos
para la gestión de los
lodos de una planta
potabilizadora
Esquema de
funcionamiento y balance
de masa para la gestión de
los lodos de una planta
potabilizadora
• Los sedimentadores: Los sedimentadores acumulan en tolvas los contaminantes
removidos del agua, formando los lodos residuales; estos lodos son extraídos del
sedimentador a través de purgas y llevados a un canal de recolección de lodos.
• Los filtros: En la limpieza de los filtros se realiza al
existir una pérdida de carga alta y su frecuencia
depende de la calidad del agua que sale de los
sedimentadores (efluente) y entra a los filtros
(afluente).
Nota: El incremento de la perdida de carga indica
que el filtro se esta ensuciando; una pérdida de carga
excesiva indica la sustitución del filtro.
• La operación de lavado de filtros produce un lodo o

agua residual de concentración baja de sólidos, que
puede ser de 1 al 2% del agua filtrada y los sólidos
son retenidos en el filtro durante la filtración.
• Los sedimentadores producen entre el 2 – 4% del
caudal que se procesa.
ARTÍCULO 125. TRATAMIENTO DE LODOS GENERADOS EN LA
POTABILIZACIÓN. <Artículo modificado por el artículo 39 de la Resolución 799 de 2021.
El nuevo texto es el siguiente:> Los lodos evacuados de los procesos unitarios deberán ser
sometidos a técnicas de homogeneización, complementadas con tratamientos de
espesamiento y deshidratación. Bajo ninguna circunstancia se permite la descarga o
almacenamiento final de lodos sin previo tratamiento.
Deberán tenerse en cuenta los requerimientos del artículo 123 de esta Resolución,
enfocándolo a la selección del tratamiento de lodos, con especial relevancia en cuanto al
análisis de costos, además de las siguientes consideraciones, según la técnica escogida:
1. Homogeneización: se tendrá que dimensionar una estructura en la cual se asegure mezcla
completa, cuyo volumen sea como mínimo equivalente a poder almacenar el volumen de
purga del sedimentador, más el 75% del volumen de lavado de un filtro. El tiempo de
retención no podrá superar las 6 horas, la geometría del tanque podrá ser circular, rectangular,
o de otra superficie que garantice flujo a pistón; siempre y cuando se garantice un nivel de
potencia del mezclado superior a 5 W/m3.
2. Espesamiento de lodos: deberá diseñarse un sistema con tasa de carga
superficial para lodos de hidróxido entre 15-25 kg/m2/d y para lodos de
ablandamiento entre 100-200 kg/m2/d, con tiempo de retención de entre 6 a 12
horas y concentración de sólidos media de salida del 6%. Se permitirá considerar
tecnologías que empleen sistemas de espesamiento mecánico o por etapas
combinadas ya sea gravitacional y mecánico, para lo cual se deberán justificar las
diferentes tasas en función del tipo de tecnología y coagulante empleado en la
planta.
3. Deshidratación por lechos de secado: es una técnica manual en donde se deben
tener mínimo cuatro celdas. Su diseño depende del caudal de salida de la descarga
de lodos o de espesamiento, con profundidades de aplicación de 0.3 a 0.9 metros;
para lodos sin acondicionar, se deben aplicar cargas de entre 15 a 20 lt de
lodo/m2/día, con un ciclo de secado de 3 a 4 días.
4. Deshidratación por lagunas de secado: es una técnica manual en donde se
deben tener mínimo dos lagunas, considerándose que ocurren de manera implícita
los procesos de homogeneización, espesamiento y deshidratación. Diseñada a
partir del parámetro de carga de sólidos comprendido entre 40 kg/m2/d para
regiones húmedas y 80 kg/m2/d para regiones secas; la profundidad de la laguna
debe estar entre 0.50 y 1.20 metros.
PARÁGRAFO 1o. En el caso de una PTAP existente que tenga alguno de los
tipos de tratamiento mencionados en este artículo, se deberá evaluar la
pertinencia de complementar el tren de tratamiento de lodos, a partir del
aprovechamiento de la infraestructura construida, según su eficiencia y
parámetros de concentración de salida de los sólidos tratados.
PARÁGRAFO 2o. De acuerdo con la caracterización de los lodos y la
eficiencia del tratamiento definido, se tendrá que evaluar la necesidad de
utilizar productos químicos (coagulantes, floculantes, coayudantes,
alcalinizantes y acidificantes) para su acondicionamiento y, de ser así,
implementar esta actividad antes de la entrada a las estructuras de tratamiento
de lodos.
PARÁGRAFO 3o. Cuando la capacidad de producción de la PTAP sea menor
de 100 l/s, y se tengan concentraciones de lodos menores o iguales del 4%, se
aceptará que la estructura de entrada al tren de tratamiento de lodos trabaje
como homogeneizador y espesador de manera simultánea, sin embargo, se
deben garantizar una concentración de sólidos entre 25 a 35% a la salida del
sistema.
ARTÍCULO 126. DISPOSICIÓN FINAL DE LODOS
TRATADOS. Una vez los sólidos tratados cumplan las
exigencias descritas en el artículo anterior, deberán ser
dispuestos en concordancia con las indicaciones
dispuestas por la autoridad ambiental local, previa
solicitud y aprobación oficial de dicha entidad.
https://www.youtube.com/watch?v=Aawx2UCXbAo
BALANCE DE MASA APLICADO A LOS BARROS O LODOS
• En total del flujo de lodos de una planta no debe ser mayor, en promedio se considera
5%, en casos excepcionales puede ser mayor, es decir que por cada m3/seg que se
procesa podría estimarse un flujo de lodos líquidos de 0,050 m3/seg ósea de 4320 m3/d.
1m3/seg 0,050 m3/seg (x 86400 seg) = 4320 m3/d
agua filtrada lodos líquidos
• La concentración del lodo liquido permite reducir su volumen del 3% al 25%; de acuerdo
a la descripción de la siguiente tabla:
Lodos de sedimentación con coagulación de sulfato de aluminio 3.1 a 7.8%
Concentración Lodos de sedimentación con coagulación de hierro 12.2 a 21.1%
de Lodos
sedimentados Lavado con coagulación de aluminio y cal 3.96 a 10.1%
Lavado con coagulación de hierro y cal 4.62%
Lavado con coagulación de hierro solo 4.62 a 8.95%
Lavado con coagulación de catfloc 11.3%
Lodos de ablandamiento 15.2 a 25.3%
• Es decir:
1 m3/seg 5% El lodo concentrado puede estar entre
caudal de Lodos
Entrada líquidos 4320 X 0,03 (3%) 4320 X 0,25 (25%)
130 ton/d 1080 ton/d

En estas cantidades el lodo no es
manejable
En estos casos se debe reducir el volumen del lodo liquido de 2 a 4 veces, dependiendo del
tratamiento o proceso que se aplique, según como se muestra en el siguiente cuadro:
% sedimentos Concentración para que el lodo sea Sedimentos semisólidos (%)
concentrados manejable
Lechos de secado Centrifugación Filtración
10 29 – 37 25 45 26
20 48 – 47 64 57 40
30 ------ 73 67 50
• El lodo para ser manejable (reducir la humedad) debe tener entre 0.3 y 0.5 de volumen de lodo
concentrado por decantación.
• De acuerdo al cuadro anterior, el valor más bajo de la concentración es mediante la filtración,
aplicando a la cantidad de lodos calculados en 1 m3/seg de caudal de entrada se puede obtener
una concentración máxima de lodos:
1080 Tn/d X 0,26 (dato de filtración) = 280.8 Tn/d
• La cantidad de lodos varia de un lugar a otro según el coagulante que se use, el tipo de solidos
presentes en el agua y el proceso (decantación o lavado de filtro) que se realice (de donde
provenga el lodo), por ejemplo: los lodos del lavado de filtro que son menos abundantes que en
la decantación, pero son más difíciles de concentrar y manejar.
Planta Decantación Filtración
SST (mg/l) SST (mg/l)
A 1110 47
B 5105 104
C 19044 75
D 15790 100
generados en el proceso de potabilización - Ejercicios
Esquema de
una planta de
tratamiento de
lodos
Silo de
Decantador Espesador por Cámara de fangos
Floculador Centrifuga
por gravedad flotación mezcla deshidra-
tados
Bombeo agua de
lavado de filtros y
purgas Agua Agua
Agua
clarificada clarificada
clarificada
generados en el proceso de potabilización (ejemplo)
Procesos de tratamientos aplicado a los barros o lodos generados en el
proceso de potabilización
Los lodos evacuados de los procesos unitarios deberán ser sometidos a técnicas de
homogenización, complementadas con tratamientos de espesamiento y deshidratación. En
ninguna circunstancia se permite la descarga o almacenamiento final de los lodos sin previo
tratamiento.
1. La Homogenización: Los lodos generados se recogen a través de las purgas de los

decantadores, donde generalmente precipitan por gravedad, o en el lavado de los filtros.
Dado que estos lodos se extraen de forma intermitente y las concentraciones son bastante
diferentes, por tanto es aconsejable enviarlos a un depósito de mezcla y almacenamiento,
donde se homogeneice la concentración y a la vez se disponga de un volumen tal, que
permita el funcionamiento continuado de la planta de fangos.
Se tendrá que dimensionar una estructura en la cual se asegure mezcla completa, cuyo
volumen sea como mínimo equivalente a poder almacenar el volumen de purga del
sedimentador, más el 40% del volumen de lavado de un filtro. El tiempo de retención no
podrá superar las 6 horas, la geometría del tanque podrá ser circular, rectangular, o de otra
superficie.
2. Espesamiento de lodos: Los fangos originados en las estaciones del tratamiento, pueden
considerarse como fangos poco concentrados, también se conocen, como “fangos de hidróxidos”
(el hidróxido de aluminio es uno de sus componentes principales). La concentración del fango en
materia seca tras esta fase de espesamiento suele estar en el entorno del 3 - 4 % (30 - 40 gr/l).
El espesamiento por gravedad suele realizarse en decantadores estáticos circulares o
rectangulares provistos de rasquetas que arrastran el fango precipitado hacia las arquetas de
recogida y el agua decantada clarificada se extrae por los vertederos situados en la parte
superior. A veces , los decantadores por
gravedad pueden disponer de lamelas que al
aumentar la superficie de decantación
permiten reducir el volumen del decantador,
obteniendo los mismos o mejores resultados
en el espesamiento.
2. Espesamiento de lodos: El espesamiento por flotación, aprovecha la flotabilidad de las
partículas (flóculos) cuando se les adhieren pequeñas burbujas de aire. Para la adherencia de
estas burbujas de aire, basta con presurizar directamente la mezcla de fangos con aire, a una
presión de 6 bares y descomprimir después a la entrada del flotador o también se puede
presurizar directamente agua clarificada que se inyecta después en el propio fango. El fango
flotado y espesado es retirado de la superficie mediante frasquetas superficiales. El
espesamiento del fango, fundamentalmente en la flotación, se ve favorecido mediante el empleo
del poli electrolito adecuado.
2. Espesamiento de lodos: Es una operación preliminar por la cual se eleva el contenido de
sólidos de un lodo previo a su secado por algún método de deshidratación.
Por ejemplo el lodo de salida de sedimentador secundario normalmente tiene entre 0.8-1.5%
de sólidos, con un concentrador operando bien se lo logra llevar a 4 %, con lo cual el volumen
a manejar es inferior y la eficiencia del equipo de secado posterior es mayor, el objetivo es
llevar esos solidos a mas del 20 % para su disposición.
Concentración y
captura de barros en el
proceso de espesado
ESPESAMIENTO DE BARROS
Planta Potabilizadora San Carlos de Bariloche (Espesado a gravedad)
Concentración de barros 1% Espesador a gravedad
Viene del Lavado de
decantadores
Perdidas= 2 %
Qd= 2312 m3/d
Qd= 27 L/s
C= 10 Kg SS/m3
SS= 23125 Kg SS/d
Liquido sobrenadante
Caudal de barro en las
tolvas=20%Qd
CONCENTRADOR DE
BARROS
Qd= 1850 m3/d Qd= 462 m3/d
Concentración
Qd= 21.4 L/s Qd= 5.35 L/s
Cap= 80 % de barros 4%
SS= 18500 Kg SS/d
CC= 4 %
OTROS
ESPESADORES
Concentradores
o espesadores
tipo disco
3. Deshidratación: El fango espesado como acaba de señalarse, contiene aún un porcentaje pequeño de
materia seca (4%), lo que hace necesario una mayor concentración y manejar de esta forma menores
volúmenes, para ello se recurre a la deshidratación mecánica, Lecho de secado, Filtro prensa, Filtro banda,
Centrifuga, A tornillo u otros.
La extracción del agua retenida por capilaridad en el lodo no es posible con una simple decantación, ya
sea por gravedad o por flotación. Para conseguir grados de sequedad del orden del 20 por ciento o
mayores, hay que someter el lodo a una filtración o a una centrifugación, y generalmente para aumentar
el rendimiento de estos tratamientos se hace necesario utilizar determinados reactivos como cal o
polielectrolítos.
Filtro de
Centrifuga prensa
Lodos
Filtro de banda deshidratados
https://www.youtube.com/watch?v=mw_I3-2pBJ8&t=2s
Concentradores tipo rotatorios

o centrifugas
Planta Potabilizadora San Carlos de Bariloche DESHIDRATACIÓN

(deshidratación por filtro de banda)
Agua de lavado Qa= 96.0 L/min.m
Qd= 462 m3/d
Qd= 5.35 L/s Qf= 415 m3/d
Cap= 80 %
SS= 18500 Kg SS/d
CC= 4 %
FILTRO BANDA
Viene del concentrador

de barros Salida de liquido
sobrenadante
C= 20.0 %
Cap= 95.0 % Barro
SST= 17575 Kg/d deshidratado
a secado y
Q= 88 m3/d disposición
final
DESHIDRATACIÓN
POR FILTRO DE
PRENSA
DESHIDRATACIÓN
DE LODOS
DESHIDRATACIÓN POR
FILTRO DE PRENSA
4. Secado: Es un procedimiento, que permite la deshidratación del fango que lo lleva a una deshidratación
completa, y puede ser mediante el secado térmico u hornos, estos son procedimientos costosos dado el
consumo de energía empleada, que deja reducido el lodo a un fino material seco, sería posible, en algunos
casos, emplearlo en la industria cerámica, a este respecto se han llevado a cabo experiencias en diversos,
lugares con resultados bastante prometedores.
SECADO DE LODOS
Lecho de secado para

la deshidratación de
lodos
Concentración de lodos de
acuerdo al tratamiento
aplicado
• Se requiere proyectar un planta fe tratamiento de lodos para una planta de agua de 10000 m 3 diarios de
capacidad. Las características del fango son:
 Volumen de los sedimentos después de la coagulación: 5ml/lt.
 Compactación máxima: 70%
 Peso del lodo disecado: 2 mg/lt.
 Número de decantadores: 2
 Numero de apertura de las válvulas de extracción de lodos de los decantadores al día: 12
 Flujo de agua por cada apertura: 0.025m3/seg por 5 min.
 Número de filtros: 5
 Área filtrante de cada unidad: 8.33m2.
 Velocidad de lavado: 0.75m/min.
 Número de lavados por día: 2
 Tiempo de lavados: 15 min.
• Calcular la cantidad de lodo seco que se generará de dicho volumen de agua que ingresa a la planta.
• Calcular el porcentaje de agua que se obtiene de lavado de las unidades
• Solución:
Volumen de lodos líquidos que se genera (sedimentadores y lavado de filtros):
= Flujo de agua por cada X Tiempo de flujo X Numero de X Numero de
VLs abertura (sedimentadores) por cada abertura válvulas al día decantadores
Velocidad de lavado Tiempo de Numero de

VLf = Área filtrante X (filtro)
X lavado
X lavados
• Solución:
Volumen de lodos sedimentables: Partimos de un lodo producido (Ssed) = 5ml/lt. De lodos
deshidratados.
Volumen diario de lodos
Ssed deshidratado Caudal de ingreso
sedimentables (concentrados) = X
Concentración de lodos:
Volumen de lodos sed.

= =
Concentración de
lodos (Cl) Volumen de lodos
líquidos
• Solución:
Volumen diario total de lodos generados por la planta: Hay que tener en cuenta que el porcentaje de
sólidos se encuentran entre 1 y 3% del volumen del liquido, tomando el porcentaje medio 1.5%.
Por tanto, 1.5% (0.015) de concentración de fangos se aplicará en el agua de lavado de filtro para
calcular la cantidad de lodos que se genera en esta unidad:
Volumen diario de lodos de lavado Volumen diario de
0.015
de filtros(concentrados) = X lodos líquidos (filtro)
Volumen diario total de lodos

= Vlsed (conc) + Vlf (conc)
generados por la planta
• Solución:
Suponiendo un 70% de compactación, en la disminución del volumen en los compactadores con la
ayuda de un polímero, el flujo de lodos que alimentará a los secadores será:
= Volumen diario total X
Q de lodos para lo secadores de lodos
0.30 (30%)
Volumen de lodo seco: Por evaporación se obtiene el peso de lodo seco, siendo 2 mg/lt de lodo seco = 2
Kg/m3, entonces el peso seco del todo el lodo será:
= Volumen diario total de X Peso del lodo
Volumen de lodo seco lodos disecado
• Solución:
Por tanto el material que se va extraer y transportar presenta una sequedad de 25% (0.25) y un 75%
de hidratación; será:
Volumen total de lodo
Volumen de lodo seco seco
por extraer = =
Peso del lodo
disecado
Resp:
• Solución:
Porcentaje de agua utilizada en la limpieza de las unidades:
Cantidad de lodos líquidos

generados
% de agua = X 10%
Caudal de ingreso
• Una planta tiene 0.85m3/seg de capacidad. Las turbiedades varían de 100UNT (promedio) con
dos de 23 mg/lt de sulfato de aluminio (el 60% del tiempo) y 400 UNT (promedio) con dosis de 30
mg/lt (el 40% del tiempo).
• Encontrar el volumen de lodos depositados por día y el número de descargas que debe dársele al
sistema de evacuación si se le proyectan 12 múltiples, si el flujo total de lodos líquidos extraídos
es el 3% del caudal.
o Solución:
Calcular el porcentaje de lodos concentrado en el agua extraída para un K = 0.24 de floc
generado por aluminio.
P (porcentaje) = K (constante) X D (dosis coagulante)
*P23 =
*P30 =
• De acuerdo a la ecuación:
P = K1 . D + K2 . T
P= Constante que varia X + Constante que varia X
Dosis Turbiedad
de 0.15 – 0.25 de 0.014 – 0.009
Prom (0.20) Prom (0.012)
PT1 =
PT2 =
*Valores máximos: 7.15% y 3.1% para K = 0.25 y K = 0.014
Volumen liquido: 3% del caudal = 0.03 (flujo de lodos líquidos)

Vl = Flujo total de lodos X Caudal de ingreso a la
líquidos planta
Vl =
Volumen de lodos concentrados:
Volumen
Volumen mínimo = Porcentaje T1 X liquido
=
100%
Porcentaje T2 Volumen
Volumen máximo = X liquido =
100%
Volumen liquido
Entonces la cantidad de lodo : =
depositados 12 múltiples
Como el 3% del caudal son los lodos líquidos, entonces será: 0.030 m 3/seg que pasa cada 60 seg;
siendo:
Numero de descargas por día: será:

Cantidad de lodos depositados
Número de descargas
= Caudal de lodos =

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UNIVERSIDAD NACIONAL

• Debe distinguirse entre los tipos de lodos que se obtiene:

• La operación de lavado de filtros produce un lodo o

130 ton/d 1080 ton/d

1. La Homogenización: Los lodos generados se recogen a través de las purgas de los

Concentradores tipo rotatorios

Planta Potabilizadora San Carlos de Bariloche DESHIDRATACIÓN

Viene del concentrador

Lecho de secado para

Velocidad de lavado Tiempo de Numero de

Volumen de lodos sed.

Volumen diario total de lodos

Cantidad de lodos líquidos

Volumen liquido: 3% del caudal = 0.03 (flujo de lodos líquidos)

Numero de descargas por día: será:

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