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Introduccin
Los efluentes minero-metalrgicos son especficos de cada empresa minera y/o minero-metalrgica, y varan de acuerdo a su procedencia y a las actividades productivas de la empresa, por este motivo las caractersticas de las aguas residuales varan ampliamente y no existe un procedimiento nico para su depuracin. El tratamiento de aguas residuales es el conjunto de procesos destinados a alterar las propiedades o la composicin fsica, qumica o biolgica de las aguas residuales, de manera que se transformen en vertidos inocuos ms seguros para su transporte, capaces de recuperacin y almacenaje, o ms reducidos en volumen. El balance entre el desarrollo de las actividades productivas y la proteccin del medio ambiente, constituye el eje de la actividad humana racional; esto debido a que una industrializacin, como la industria minero-metalrgica, a cualquier costo, no es una alternativa vlida, ya que no sera posible sostener un crecimiento a largo plazo y un mejoramiento del nivel de vida, si los cuerpos de agua se llegan a contaminar al grado de no poder ser usados.
De acuerdo al Decreto Supremo N 010-2010-MINAM Lmites Mximos Permisibles para la descarga de efluentes lquidos para las actividades minero-metalrgicas, Artculo 3, inciso 3.2, da la siguiente definicin: Efluente lquido de actividades minero-metalrgicos: es cualquier flujo regular o estacional de sustancia lquida descargada a los cuerpos receptores que proviene de: a) Cualquier labor, excavacin o movimiento de tierras efectuado en el terreno, cuyo propsito es el desarrollo de actividades mineras o actividades conexas, incluyendo exploracin, explotacin, beneficio, transporte o cierre de minas, as como campamentos, sistemas de abastecimiento de aguas o energa, talleres, almacenes , vas de acceso de uso industrial (excepto de uso pblico) y otros; b) Cualquier planta de procesamiento de minerales, incluyendo procesos de trituracin, molienda, flotacin, separacin gravimtrica, separacin magntica, amalgamacin, reduccin, tostacin, sinterizacin, fundicin, refinacin, lixiviacin, extraccin por solventes, electrodeposicin y otros; c) Cualquier sistema de tratamiento de aguas residuales asociadas con actividades mineras o conexas, incluyendo plantas de tratamiento de efluentes mineros, efluentes industriales y efluentes domsticos; d) Cualquier depsito de residuos mineros, incluyendo depsitos de relaves, desmontes, escorias y otros; e) Cualquier infraestructura auxiliar relacionada con el desarrollo de actividades mineras; y f) Cualquier combinacin de los antes mencionados
Una vez acondicionado qumicamente el efluente, se procede a separar el contaminante, generalmente es extrado de la fase lquida al quedar retenido en un slido, que es separado mediante procesos mecnicos de sedimentacin y/o filtracin, ayudado por floculantes que aceleran el proceso de separacin. A nivel de desarrollo, se encuentran otros procesos ms especficos, cuyo objetivo, generalmente, es la recuperacin de algn material de valor, entre ellos se cuentan los procesos de membranas, ultrafiltracin, osmosis inversa, procesos de intercambio inico mediante resinas, extraccin por solventes y procesos de separacin lquido gas. Tambin estn en desarrollo procesos biolgicos, con objetivos ms especficos como en el caso de aguas cianuradas, donde se utiliza un proceso biolgico, incorporando Fsforo para mantener la relacin de nutrientes Nitrgeno Fsforo y que permite eliminar el cianuro, al usarlos los microorganismos como alimento.
Los yacimientos que contienen materiales reactivos, que favorecen la formacin de aguas cidas se deben cubrir por medio de coberturas o sellos de baja permeabilidad, como suelos de textura fina, arcillas o limos, y materiales sintticos, de polietileno o neopreno
Sellamientos y cubrimientos.
Tanques de neutralizacin.
Tipos de sedimentadores
Tabla 1: Agentes empleados para la eliminacin de iones metlicos pesados por precipitacin
Agente de precipitacin Ventajas Inconvenientes Impurezas. Proceso lento Precip. CaSO4, CaCO3 Coste superior Coste relat. alto Form. complejos, Nitrato amonico residual
Hidrxido clcico Carbonato sdico Hidrxido sdico Amonaco Sulfuro sdico cido sulfrico cido clorhdrico Dixido de carbono
Productos muy insolubles Desprend. H2S Rpido. Bajo coste Rpido. Limpio Disponible combust. gases Precip. CaSO4 Coste relat. alto
Cu Al Al, Cu, Ca, Mg, Sulfuro+hidrxido+agente Minera Mn, Ni, Fe, Zn oxidante Cu no electroltico Cu NH3 Impresin Cu NH3 Solucin de V V NaOH, KOH, Ca(OH)2 Residuo elctrico Aceite pesado Acabados metlicos Cu, Ni, W Ni, V Cd, Cu, Cr, Ni, Zn Carbonato, hidrxido NaClO3, NaOH, NH4OH NaOH Hidrocloruro de amina + NaOH Na2S2O3
Residuo de Ferrita Cu
Residuo industrial Cu
99.3 Cu
99.7 Cu
Pozos bifurcados
a) Remocin de Arsnico. El proceso ms comn es el de oxidacin a las especies arsenato AsO4-3 (As V) y precipitacin con una sal de hierro, de aluminio o calcio. El inconveniente se presenta con la disposicin del precipitado, no es estable y puede lixiviar. Se utiliza de preferencia la coprecipitacin con Hidrxido Frrico, porque se obtiene un producto ms estable. Codelco tiene patentado un proceso que oxida con O2 las especies Fe+2 y As+3 a Fe+3 y As+5, con cal realiza un ajuste de pH, con lo que logra precipitar el arsnico como Arseniato Frrico y posteriormente lo inmoviliza en una matriz de yeso. b) Remocin de Cianuro Las soluciones cianuradas son utilizadas en la hidrometalurgia del Oro, siendo el cido cianhdrico, la especie ms txica. Existen diferentes procesos para tratar el cianuro, los cuales que tienden a formar CNO-, especie de menor toxicidad que el cianuro: Cloracin Alcalina; el cianuro es oxidado con Cloro. Proceso INCO, la oxidacin se realiza con SO2 y aire. Perxido de Hidrgeno, se oxida con agua oxigenada. Tambin, se identifica un proceso denominado AVR, el que permite recuperar el Cianuro de Sodio, a travs de la acidificacin para producir gas HCN, aireacin para extraer el gas y una torre de absorcin para formar el Cianuro de Sodio utilizando Soda. c) Remocin de Sulfatos. El Sulfato es un anin muy estable, forma sales poco solubles con el Bario, Plomo y Calcio, siendo este ltimo catin el usado para precipitarlo, principalmente por factores de costo. Para lograr la precipitacin del Sulfato de Calcio, se debe agregar Calcio en exceso, mediante la aplicacin de cal hasta alcanzar un pH sobre los 11,5, por lo que una vez precipitado el Sulfato debe agregarse otro reactivo para ajustar el pH final, se preferencia el CO2, se logra bajar el pH, a la vez disminuir la dureza del agua y restituir su alcalinidad.
Conclusiones y recomendaciones
Se cuenta con diversos mtodos para remediacin de aguas los tratamiento utilizados corresponden a procesos qumicos, de separacin mecnica y biolgicos, los que utilizan reactivos para inducir la ruptura del compuesto qumico mediante una reaccin tipo oxido-reduccin y/o para que precipite el elemento o compuesto, el empleo de bacterias para degradas ciertos compuestos, generalmente va acompaado de un cambio de pH para favorecer el proceso. Para la eleccin del diseo de sistemas de tratamiento de aguas residuales industriales tendr en cuenta las caractersticas fsico-qumicas de los efluentes.
La normativa legal establece que cualquier efluente antes de ser vertido directamente a cualquier cuerpo de agua debe ser tratado, en el caso de actividades minero-metalurgicas, los valores mximos que los parmetros deben lograr, se seala que la norma de emisin de contaminantes en residuos lquidos, Decreto Supremo N 010-2010MINAM Aprueban Lmites Mximos Permisibles para la descarga de efluentes lquidos de actividades minero-metalrgicas, establece diferentes concentraciones mximas para cada parmetro dependiendo del cuerpo receptor.