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Succión de refrigerante
en estado gaseoso al
abrirse la válvula de
admisión.
1. Eje de
accionamiento
2. Plato oscilante
3. Pistón de doble
efecto
4. Bolas de
deslizamiento
1. Polea de arrastre
2. Eje con plato oscilante
3. Rodillo del cojinete
4. Bobina de acción
electromagnética
5. Plato de embrague
6. Pieza de fijación al eje
• Sistema cíclico
Con interruptor termostático.
Con interruptor de presión.
• Sistema de regulación de presión del evaporador.
Sistema con válvula VIR
Sistema con válvula POA
Contacto
Compresor
Fusible
Reostato
Control velocidad Termostato Embrague
ventilador evaporador
Compressor 140ºF
Sensing Condenser
Bulb Evaporator
34ºF 110º
30ºF F
TXV
Receiver Filter Drier
Liquid Line
41ºF Accumulator
Pressure Cycling 160ºF
Switch
Latent Heat Transfer
Especificaciones técnicas y
localización de fallas
Especificaciones técnicas
Absorción de potencia
El sistema de acondicionamiento de aire toma energía del
mismo motor térmico.
Esta absorción de potencia es fácilmente apreciable por el
conductor sobre todo a bajas vueltas del motor y con el aire
acondicionado conectado.
Valores de absorción de potencia depende del diseño
concreto de cada equipo en particular, pero puede
establecerse un valor aproximado de entre un 5 a un 13%
de la potencia cedida por el motor térmico.
Curvas características de potencia y par motor de un
automóvil FORD, modelo Scorpio2.8i.
COMPRESOR NO
FUNCIONA
NO FUNCIONA FUNCIONA
EXAMINE EL ACUMULADOR
HAGA UN PUENTE EN EL
(VENTILADOR ALTO A/C NORMAL)
INTERRUPTOR TERMOSTATICO
NO FRIO CALIENTE
FUNCIONA
FUNCIONA
1. Manija de transporte
2. Gas Ballast
3. Tapón de carga de aceite
4. Visor de nivel de aceite
5. Tapón de drenaje de aceite
6. Cárter
7. Base con regatones
antideslizantes
8. Brida de acople de motor
9. Motor eléctrico con protector
térmico incorporado
10. Válvula de bloqueo con
conexiones ¼¨ Flare rosca SAE y
½ rosca Acme
11. Tapas de protección con O´ Ring
Botella de Nitrógeno y regulador
1. Se debe revisar que todos los elementos del circuito estén conectados,
entre sí. Se conecta las mangueras del múltiple manométrico a las
válvulas de servicio del compresor.
2. Se debe verificar que el sistema esta estanco (que no tiene fugas)
presurizándolo con nitrógeno seco a 140 psig y manteniéndolo por
varias horas.
3. Extracción del nitrógeno (dejarlo escapar al ambiente) y conectar la
bomba de vacío a las válvulas de servicio del compresor, a través del
múltiple manométrico.
4. Se procede a prender la bomba, y se realiza el vacío del sistema por
unos 30 minutos.
5. Se cierran las válvulas de paso del múltiple y se apaga la bomba
esperando por lo menos 1 hora para ver si se mantiene el vacío. De
no ser así se debe revisar nuevamente la estanqueidad del sistema.
6. Se procede a meter el refrigerante al sistema, si se lo carga de forma
gaseosa se abre las válvulas de paso hasta que el sistema se
equilibre con la presión de la botella de refrigerante.
7. Se cierran las válvula del lado de paso del múltiple y se hace arrancar
el motor de auto hasta que alcance las 1500 RPM aproximadamente.
8. Cuando el manómetro de baja marque 5 psig, se procede a abrir su
válvula de paso para que ingrese refrigerante al sistema, esto se hará
en intervalos hasta que se alcance una presión de trabajo entre 25 a
30 psig si utilizamos R-12 o R134a
9. Se revisa la mirilla de líquido para ver que no este burbujeando el
refrigerante lo que indica que hay una carga completa de refrigerante
en el sistema.
10. Se ubica un termómetro la salida de aire frió más próxima al
evaporador y se registra el valor de temperatura, este debe ser de 8 a
10ºC.
11. El procedimiento de carga esta completado y se retira las mangueras
de las válvulas de servicio.
(Nota: Para hacer esta operación es preferible que se desconecte el
sistema de aire acondicionado y después de varios minutos se saquen
las mangueras, utilizando gafas protectoras y guantes para evitar que
el refrigerante líquido o el aceite nos caiga accidentalmente en la piel o
los ojos).