DISEÑO DEL SISTEMA DE

TRATAMIENTO DE RETALES
DE CARTON CORRUGADO EN
LA EMPRESA “CARTONBOL”

Univ. Romer Lopez Dueñas

 INTRODUCCION
• La Empresa Publica Productiva de cartones de Bolivia “CARTONBOL” fue
creada mediante el Decreto Supremo Nº29256 de fecha 5 de septiembre de
2007.
• La empresa, se tiene una producción de cartón corrugado que en su proceso
de acabado genera retales, los cuales se van acumulando turno a turno, la
empresa cuenta con una prensa enfardeladora que hace un trabajo de
prensado de los retales, pero esta no abastece a la gran cantidad de residuos
que se generan, es por esto que se da la necesidad de crear una solución,
para poder enfardelar una mayor cantidad de retales por turno y así no
seguir acumulando residuos.
• Se genera alrededor de 1700 kg. de retales por turno . Entonces cada día se
generan 5100 kg.
• La empresa actualmente produce 20 unidades en fardos de 40 – 50 kg. por
cada turno. Esto significa que prepara o consume 1000 kg. por turno.
• Se tiene como meta preparar fardos de 100 – 150 kg. Y hacer 20 unidades
por turno, y en los tres turnos tendría la capacidad de procesar 9000 kg.
cada día.
 DESCRIPCION DEL PROYECTO

• El primer proceso será de transporte a través de una turbina de succión que

tendrá dos ingresos, uno en cada lado de la mesa. Los residuos serán
absorbidos a través de una turbina de absorción que llevara los residuos al
proceso de triturado.
• El segundo proceso será el picado de los retales, estos llegaran por medio de
un ducto que recibirá los trozos de cartón que llegaran a un sistema de
trituración que realizara el trabajo de corte y trozado del cartón para que sea
trasladado con mayor facilidad al sistema de prensado.
• El tercer proceso es el prensado; en el prensado se tendrá una prensa que
compactará los retales y así se tendrá cada fardo de trozos de cartón con
mayor peso y homogéneo en su forma.
 FUNDAMENTO TEORICO

• CARTON CORRUGADO
Material que se compone de tres o cinco papeles; los de las dos capas
exteriores son lisos y el interior o los interiores ondulados, lo que confiere a la
estructura una gran resistencia mecánica.
• RETALES
Es el pedazo o trozo de cartón o de otro material que sobra después de cortar
una pieza mayor.
 MOLINO

MESA DE TRABAJO

PRENSA
HIDRAULICA
PROCESO DE TRITURADO MEDIANTE MOLINO
• Un molino es una máquina utilizada para procesar materiales con la
finalidad de obtener trozos más pequeños de los mismos.
• Molino a Martillos
La molienda se da dentro de una cámara que contiene un rotor de eje
horizontal que está compuesto por extensiones movibles o fijas, llamados
martillos, que son perpendiculares al eje y están a lo largo de él; el rotor gira
con velocidad y potencia suficiente para moler el material que ingresa a la
cámara, impactándolo con los martillos y a su vez con la superficie interna de
la misma
• Molino de discos
La molienda, en el molino de discos, se da por medio de la presión y la
frotación o la fuerza de cizallamiento que se ejerce entre los dos discos, que
son ajustados a la medida de la granulometría del producto que se desea.
Estos pueden ser: lisos, dentados o con variedad de relieves en su área. Los
discos giran en sentidos opuestos, o se mantiene uno estático y el otro en
movimiento.
 SISTEMA DE TRANSPORTE NEUMATICO

La neumática es la tecnología que emplea un gas, como

elemento de transmisión de la energía necesaria para
mover y hacer funcionar diferentes mecanismos.
Una gran ventaja de este transporte es que se trata de un
sistema más limpio que el de impulsión ya que en caso de
posible fuga en la tubería, el producto tiende a quedarse en
el interior de las conducciones.
Ventajas de la Neumática
- El aire se puede obtener fácilmente y es abundante en la tierra.
- No es explosivo, por lo tanto, no hay riesgo de chispas.
- Los elementos del circuito neumático pueden trabajar a velocidades bastante altas y
se pueden regular fácilmente.
- El trabajo con aire no daña los componentes del circuito por ejemplo por golpe de
ariete.
- Los cambios de temperaturas no afectan de forma significativa en el trabajo.
- Energía limpia.
- Se pueden hacer cambios de sentido de forma instantánea
 SISTEMA DE PRENSADO
• Prensa Mecánica
Constan de un motor eléctrico que hace girar un volante de inercia que sirve
de acumulador de energía. La energía se entrega a la parte móvil de la prensa
(carro) mediante un embrague o acoplamiento. La entrega de la energía es
rápida y total gastando en cada golpe una fracción de la capacidad de trabajo
acumulada. Se usan para trabajos de corte, estampación, forja y pequeñas
embuticiones.
• Prensa Hidráulica
La presión aplicada a un líquido contenido en un recipiente se transmite con la
misma intensidad en todas direcciones. Gracias a este principio se pueden
obtener fuerzas muy grandes utilizando otras relativamente pequeñas. Uno de
los aparatos más comunes para alcanzar lo anteriormente mencionado es la
prensa hidráulica, la cual está basada en el principio de Pascal.
GRACIAS