Maquinas

de Interlon
Capacitación Operativa
Conceptos
Tela No Tejida:
Es una tela hecha a base de fibras
aglutinadas con resina.
Conceptos
Desechables:
No tejido semidireccional en color blanco, negro
o colores (lisos) y/o dibujo (estampado).
Conceptos
Interlón:
No tejido multidireccional en color blanco, negro
o colores (lisos).
Conceptos
Intersil:
Telas tejidas y no tejidas (Fusionables) con aplicación
de medio ligante (espolvoreo o colocado
simétricamente) en forma uniforme y homogénea.
+ Descripción
de productos por
+
familia
+ Interlón
 Interlones:
+
No tejido multidireccional con formación uniforme y homogénea. Libre de bolas y
contaminación, tacto y color (liso) de acuerdo a ficha de especificación.

Entretelas L:
+ No tejido multidireccional con mala formación, puede presentar contaminación, bolas
de fibra planas. Tacto y color (liso) de acuerdo a ficha de especificación.

+ Lilyon:
No tejido multidireccional con mala formación, puede presentar
contaminación, libre de bolas de fibra, tacto y color (liso) de acuerdo a
ficha de especificación.

+ Milimex:
No tejido multidireccional con formación uniforme y
homogénea. Libre de bolas y contaminación, tacto y
color (liso) de acuerdo a ficha de especificación.
 Bralones, Acridieles y Guatas:
+
No tejido multidireccional grueso, poroso, con formación uniforme y homogénea. Libre de bolas y
contaminación, tacto y color (liso) de acuerdo a ficha de especificación.

Bandas Rígidas:
+ No tejido multidireccional de tacto rígido, con formación semi uniforme, libre de
bolas y contaminación, tacto y color (liso) de acuerdo a ficha de especificación.

+ Inacorte:
No tejido multidireccional grueso, perforado, con formación uniforme,
libre de bolas y contaminación, tacto y color (liso) de acuerdo a ficha de
especificación.

+ Tearaway:
No tejido multidireccional rígido con corte tipo papel,
con formación uniforme, libre de bolas y contaminación,
tacto y color (liso) de acuerdo a ficha de especificación.
Producción
Interlón
+ + +
 Alimentación de fibra

Tipos de Fibra
Poliéster
Viscosa
Algodón
 Aire Superior

Condensador
 Alimentación de velo.

Des prendedor de
Velo.
Ventilador Superior

Condensador
Superior

Sabre

Botón paro de
emergencia
 Tapete
transportador.

Control.
Rodillos
Alimentadores.

Condensador
inferior. Ventiladores
inferiores.
Rodillo
Abridor.

Impregnador

Torre 1 y Torre 2.
Charola.
 Secadores o Tamboras.

Enrolladora.

Rollo
Torre 1 y Torre 2. Jumbo.

Rodillos Locos.
Falla y
Corrección
Capacitación Operativa Interlon

+ + +
 Defecto Descripción
Cuando la formación (apariencia) de la tela
presenta en conjunto zonas de mayor
acumulación de fibra sin presentar relieve
Mala formación (nublados) y zonas con menor acumulación de
fibra en forma de cavidad (claros), cuando la
superficie de la tela tiene un acabado en forma
de escamas
Tela con bolas Acumulación excesiva de fibra en la superficie
de la tela.
Tela tiesa, inflexible, con mayor dificultad para
Tela Rígida doblar (tacto rígido).
Causa de Falla
Mal ajuste de maquina.
Velocidad alta, calibracion de
lickerin.
Empaques en mal estado,
posicion de sabre, puas de
likerin, ventiladores sucios, fibra
molida, fibra humeda.
Empaques en mal estado,
posición de sabre, puas de
likerin, ventiladores sucios, fibra
molida, fibra húmeda.
Corrección de falla
Ajuste aire de ventiladores superiores e
inferiores, velocidades, ajuste de sabre,
velocidad lickerin, corregir velocidad maquina
en función de la tabla de velocidades, limpieza
de ductos de ventiladores y condensadores
superiores e inferiores
Cambiar empaques en mal estado, ajustar
posicion de sabre, enderesar puas de lickerin,
limpieza y velocidad de ventiladores,
calibración de feed roll, cambiar fibra.
Revisar formulación, ajuste de presión en
impregnador.

Defecto Descripción
Delaminación
Separación en forma de capas de la
tela.
Cuando la tela presenta
Mal resinado delaminación, mayor suavidad o en
alguna de las caras este peluda (fibra
no integrada a la tela).
Cuando la tela presenta espesor
Orillas delgadas debajo del especificado en las orillas.
Producto terminado: Ancho menor a
Tela angosta lo especificado
Producto en proceso: ancho
menor al programado
Causa de Falla
Mal formulado, impregnado sucio,
forros tapados.
Forro del impregnador en mal estado,
presión del impregnador no uniforme.
Se atora fibras en orillas de feed roll,
fuga de aire en rodillos alimentadores,
rodillos de tapete elevador del carro
descalibrados.
Exceso de temperatura, tensiones
excesivas en el impregnador ,en las
torres de tamboras y en la enrolladora.
Necesita el abridor
+ + +
Corrección de falla
Verificar formulación, limpieza de
impregnador, cambiar forros de tamboras y
el impregnador.
Cambiar forro, verificar alineación de
rodillos del impregnador y presión
uniforme.
Limpiar feed roll, colocar "bola de fibra en
orillas de feed roll" "colocar calzon de tela
a lo largo de los rodillos alimentadores",
calibrar rodillos del tapete elevador del
carro, limpieza de tapa acrilica, ajuste de
aire superior
Regular temperatura de tamboras. Ajustar
velocidades y tensiones en el impregnador y
torres de tamboras y enrolladora. Trabajar
con el abridor
 + + +

Defecto Descripción Causa de Falla Corrección de falla

Acumulación de fibra formando
rayas diagonales o en forma de
Tela ancha zigzag.
Fibra muy reseca. Fibra con
ensimaje bajo en antiestático.
Preparar banco de fibra y unificar antes de
alimentar maquina. Preparar solución con
antiestático en porcentaje optimo par evitar la
estática y aplicarla a la fibra en poca cantidad
pero de manera uniforme, evitando mojar en
exceso la fibra.

Tela con diferente tono de blanco. Formulación con baja cantidad de Revisar y/o corregir formulación. Ajustar
Tela amarillenta polvo azul. Baja velocidad de velocidad de acuerdo a la ficha de proceso.
fabricación. Exceso de Ajustar temperatura de acuerdo a ficha de
temperatura. proceso.

Tela con diferente tono de blanco. Polvo azul en exceso. Falta Revisar formulación. Ajustar temperatura en
Tela azulosa temperatura. Velocidad alta. base a la ficha de proceso. Ajustar velocidades
de acuerdo a la ficha de proceso.
Lavar rodillo grabado, verificar rodillo grabado
Zona carente de dibujo. Rodillo sucio, rodillo grabado en buen estado, verificar forro en buen estado,
Zonas sin dibujo dañado. Forro dañado. calibrar rodillo planchador
 + + +

Defecto Descripción Causa de Falla Corrección de falla

Ajuste de presión de rodillos del impregnador,
Tela impregnada con liquido (resina) sin Baja presión de rodillos del cambiar forro del impregnador, ajuste de
Tela húmeda estar completamente seca. impregnador. Forro del velocidades de acuerdo a ficha de proceso,
impregnador dañado. Velocidad ajuste de temperatura de acuerdo a ficha de
alta. Baja temperatura en tamboras. proceso.
Tela arrugada Cuando la tela presentan pliegues o Mal ajuste de velocidades, forro de Revisar velocidades en maquina, ajustar
dobleces. tambora en mal estado, baja temperatura, cambiar forros de tamboras.
temperatura.

Mal las velocidades, sucio el Ajustar velocidades maquina en general,

Aberturas o grietas en sentido longitudinal impregnador, forro dañado, resina limpieza de impregnador, cambio de forro del
Desgarres o transversal. muy liquida, falla mecánica en impregnador, corregir resina de acuerdo a ficha
rodamientos. de formulaciones, reparación de rodamientos
dañados.

Fibra contaminada, resina Revisar fibra y resina que no haya

Cuando la tela presenta manchas o cuerpos contaminada, máquina sucia, contaminacion, limpieza de maquina, limpieza
Contaminación extraños. tamboras y forros de tamboras y cambio de forros de tamboras, limpieza de
sucios, estructura de maquina estructuras de maquina y techo
sucia, techos sucios.
 + + +

Defecto Descripción Causa de Falla Corrección de falla

Impregnador sucio, forro dañado ,exceso Lavar impregnador, cambiar forro del
Tela con zonas con tono diferente al de antiespumante, forros de tamboras impregnador, corregir resina y evitar
Teñido no uniforme requerido. sucios, presión de impregnador no excederse en antiespumante, cambiar forro de
uniforme. tamboras, corrección de sistema hidráulico.

Cuando la tela presenta un aroma Mal curado, resina caducada, velocidad Ajuste de temperatura de acuerdo a ficha de
Mal olor desagradable o fétido. alta. proceso, cambiar resina, ajustar velocidades de
acuerdo a ficha de proceso.

Forro sucio o dañado, forro arrugado, Forro sucio o dañado, forro arrugado, tapete
Marcas del forro o tapete Cuando la tela presenta la huella o tapete arrugado. arrugado.
señal del forro o tapete a lo ancho de
la tela.

Mucha o poca tensión en la enrolladora, Ajuste de tensiones en la enrolladora,

En Bralones, Acridieles y Guatas desalineada la enrolladora, mal vestida alineación de la enrolladora, cambiar forma de
Rollos telescopiados embobinado en forma de telescopio máquina en la enrolladora vestir máquina en enrolladora
o cono.
 + + +

Defecto Descripción Causa de Falla Corrección de falla

Tela con tono diferente al requerido. Tono del pigmento diferente, Revisar arrastre del tono, corregir formulación
Tela de color con diferent formulación mal, temperatura alta. ajustar temperatura.
e tono
Embobinado en forma de telescopio Mucha o poca tensión en la enrolladora, Ajuste de tensiones en la enrolladora, ajuste de
o cono. desalineada la enrolladora, mal vestida velocidades en la enrolladora, cambiar forma
Rollos telescopiados máquina en la enrolladora de vestir máquina en enrolladora.

Vestir maquina cuidando la alineación,

Embobinado en forma de escalones . Mala alineación en la cortadora, verificar velocidad uniforme de la cortadora,
Rollos escalonados variación de velocidad en cortadora. tenciones de acuerdo con ficha de proceso
revisión de flecha enrolladora en buen estado
Tiempo
Cuestionario
+
+

+
+
Aztecas No. 8
Col. Parque Industrial Nuevo San Juan
+
C.P. 76806 San Juan del Río, Querétaro

Teléfono en Planta
427 160 03 50
+
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