PROBLEMÁTICA EN LA EXPLOTACION

CON TALADROS LARGOS EN MINERIA

SUBTERRANEA
Factores que influyen en la desviación de los taladros
Fuera del taladro ORIGEN Dentro del taladro

Factor humano
Macizo rocoso

Aceros de perforación Sistemas de perforación

DESVIACION

¿PROBLEMA?
¿CONTROLABLE?
 DESVIACION DEL TALADRO EN FUNCION AL VARILLAJE DE
EXTENSION USADO COMUNMENTE

T
BI
T
R AC
T
/RE
T BIT
ROD RAC
D ET
PEE D/R Deviation
S RO
2 ED 1.50m
R3 SPE
T38 1.00m

0.50m

0 5 10 15 20 25 30 metros
Hole depth

R32 44mm 32mm 51mm

64mm

T38 55mm 38mm 64mm

 TIPO DE BROCAS

Button Bit, Retrac,

Button Bit, Retrac Guide Bit
drop center
 DESVIACION DEL TALADRO EN FUNCION DEL TIPO DE BROCA

15 m

0 1 2 3 4 5 6 7 %
Sistemas de perforación
Top Hammer VS DTH
 CONCLUSIONES

ALTERACION DEL
BURDEN Y ESPACIAMIENTO
Desviacion de taladros

Perforación con Perforación con

Tubo Guía Barras MF
 DISEÑO DE PERFORACION

1. 5
0m

0m
1. 5

Parámetros de trabajo
Tipo roca = semidura - dura
15m Rmr = 50 - 60
Diámetro broca = 2 ½”
Burden = 1.50m
Espaciamiento = 1.50m - 2.20m
Desviación en el espaciamiento

E=
1. 5
xB

.5 0m
B =1
Desviación en el burden

E=
?

?
B=
distribución de energía real
E=
?

?
B=
distribución de energía nominal

E=
1. 5
xB

.5 0m
B =1
Alineamiento
Técnicas de alineamiento para perforación del taladro
 Análisis del sistema de carga

Por lo general los taladros

se cargan considerando
un stemming aproximado
de 1m - 2m
 Análisis del efecto de detonación

Alta concentración de
energía en el collar
 Análisis de daño por voladura
Daños generados a las áreas adyacentes vista transversal

Desestabilización
de la caja techo
generando dilución
 Análisis de daño por voladura
Daños generados a la siguiente fila por over break vista longitudinal

ALTURA DEL LA
EXACAVACION
INESTABLE
F4 F3 F2 F1 F4 F3 F2 GENERACION DE
BANCOS POR OVER
BREAK

ENERGIA DE LA DESPUES DE LA
VOLADURA VOLADURA
BASE TEORICA PARA LA CONSTANTE DE CARGA K1

Ø = 2.5”
Ø = 63 mm.

Malla:
B = 1.5m
E = (1-1.5)B
E = 1.5 - 2.25m

T = 1.5
BASE TEORICA PARA LA CONSTANTE DE CARGA K3

Ø = 2.5”
Ø = 63 mm.

Malla:
B = 1.5m
E = (1-1.5)B
E = 1.5 - 2.25m
BASE TEORICA PARA LA CONSTANTE DE CARGA K2

Ø = 2.5”
Ø = 63 mm.

Malla:
B = 1.5m
E = (1-1.5)B
E = 1.5 - 2.25m
DETERMINACION DE LAS CONSTANTES DE CARGA
LAS CONSTANTES DE CARGA SE DETERMINAN A PARTIR DE LA BASE TEORICA

100% 90% 65% 30%

4.2m

10.2m

13.5m
15m
CONSTANTES DE CARGA APLICADOS AL FORMATO DE CARGA

Constante de carga

K1 = 90%
K2 = 65%
K3 = 30%
RADIO DE INFLUENCIA DE CADA TALADRO EN FUNCION DE LAS
CONSTANTES DE CARGA
 Hoja de carga
La información entregado es aplicado inmediatamente a la operación
mediante una hoja de carga
FORMATO DE CARGA

MINA SECCION NIVEL LABOR FECHA Nº DE FILA

DENS CARGA PORCENTAJE DE CARGA/TALADRO

DIAMETRO BROCA mm
Kg/m K1 K2 K3
64 3 0.85 0.5 0.25
Longitud Longitud de Cantidad de Secuencia de Cantidad de
ID TAL Taladro Carga Explosivos salida Retardos/tal
Nº m m kg/tal ms und
1 4 3 10 24 1
2 4 1 3 20 1
3 8 4 12 18 1
4 8 2 6 16 1
5 10 9 25 14 1
6 10 3 7 12 1
7 10 5 15 10 1
8 12 3 9 8 1
9 12 10 30 7 1
10 12 3 9 6 1
11 15 8 22 5 1
12 15 4 11 4 1
13 15 13 38 3 1
14 15 4 11 2 1
15 15 8 22 1 1
16 15 4 11 2 1
17 15 13 38 3 1
18 15 4 11 4 1
19 15 8 22 5 1
20 12 3 9 6 1
21 12 10 30 7 1
22 12 3 9 8 1
23 10 5 15 10 1
24 10 3 7 12 1
25 10 9 25 14 1
26 8 2 6 16 1
27 8 4 12 18 1
28 8 2 6 20 1
29 4 3 10 24 1
30 4 1 3 28 1
metros perfor. long carga kilos unidades
TOTAL 323 150 443 30
CANTIDAD DE EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS A USARSE
N° DE SACOS x 25 Kg 18 PRODUCCION/FILA (TN) 600
N° CEBOS 30 FACTOR POTENCIA (kg/TN) 0.74
N° DE EXELES 30 RATIO PERFORACION (TN/m) 1.86
 ANALISIS DE COSTO PARA CARGUIO DE TALADROS LARGOS
COMPARACION DE COSTO CON SISTEMAS DE CARGA CONVENCIONAL Y AUTOMATIZADO

CONVENCIONAL AUTOMATIZADO