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GRUAS Y MANIOBRAS

PROVEN PERFORMANCE
SHINING FUTURE

www.fcx.com
OBJETIVO

 Asegurar que el personal conozca el contenido del estándar y


realicen las maniobras de izaje de forma segura.

 Evaluar los riesgos durante las maniobras de izajes con grúa


movil y autopropulsada.

 Aplicación del estándar de seguridad para grúas e izajes críticos.

 Identificar condiciones sub-estándares durante las maniobras de


izajes, considerando los requisitos que garanticen la ejecución
del trabajo según los estándares establecidos.
Grúa Móvil y
Autopropulsada
DEFINICIÓN

Equipo diseñado especialmente para realizar izajes,


con la propiedad de poder desplazarse por sus propios
medios motrices, consiste de una superestructura
rotativa, pluma y elementos operativos montados
sobre una plataforma equipada con ejes y neumáticos
u orugas para su desplazamiento.
CLASIFICACIÓN DE GRÚAS (ASME B30.5)
CLASIFICACIÓN DE GRÚAS (ASME B30.5)
CLASIFICACIÓN DE GRÚAS (ASME B30.5)
CLASIFICACIÓN DE GRÚAS (ASME B30.5)
CLASIFICACIÓN DE GRÚAS (ASME B30.5)
CLASIFICACIÓN DE GRÚAS (ASME B30.5)
CLASIFICACIÓN DE GRÚAS

 GRUA TORRE EMPOTRADA  PUENTE GRUA


Inspección
INSPECCIÓN

 La persona competente
debe inspeccionar todo el
equipo y la maquinaria
para asegurarse de que se
encuentra en condiciones
de seguridad para el uso

- Antes de cada uso, y


- Durante su uso
INSPECCIÓN
Certificación anual Certificado de operatividad
(entidad certificadora) (ANSI/ASME/OSHA)

Incluye pero no limita a:

- Componentes mecánicos
estructurales
- Sistemas de protección de seguridad
- Elementos de izaje incluyendo:
ganchos y cables.

Las grúas operativas deberán tener una


etiqueta de color verde indicando “Equipo
Apto” de acuerdo al SSOst0019_Vehiculos y
equipo motorizado.
INSPECCIÓN

 Para realizar modificaciones a la grúa, se deberá contar con la


aprobación del fabricante y posterior a esta y antes de entrar en
servicio se debe de renovar el “Certificado de Operatividad”.

 Si la grúa deja el sitio de trabajo y se le utiliza en otra parte,


deberá someterse a una inspección inicial cuando regrese al
proyecto.

 Se deberá cumplir con el programa de inspecciones y


mantenimiento de acuerdo a las instrucciones del fabricante,
ademas del cumplimiento del check list del operador.
INSPECCIÓN
INSPECCIÓN
INSPECCIÓN
INSPECCIÓN
NORMAS GENERALES
 Toda grúa debe contar con su tabla de
carga y manual de operación, en la cabina.
Ninguna grúa será cargada con más peso de
lo que especifica el cuadro de capacidades
nominales de carga, excepto para los fines
de las pruebas.
Tabla de
capacidades de
 Una copia de las señales de mano deberá carga
ser colocada visiblemente en la estación del
operador.

 La construcción, operación y mantenimiento PARAR PARADA DE EMERGENCIA DESPLAZAMIENTO

de todos los equipos y accesorios deben


estar de acuerdo a las normas técnicas
establecidas por los fabricantes y en buenas DESPLAZAMIENTO

condiciones.
INSPECCIÓN

Partes desgastadas/dañadas
Componentes
Principales
COMPONENTES PRINCIPALES

1. Llantas
Tornamesa
Estabilizador/
outrigger
4
Pluma
Pistón de la
pluma
5
2
2 1. Estructura
inferior
1 1 3 2. Superestructura
COMPONENTES PRINCIPALES
 Accesorio: una parte secundaria o
ensamble de partes que contribuyen
al total funcionamiento y utilidad de
una maquina.

 Anti two block: dispositivo que al


activarse bloquea las funciones de la
grúa y evita el choque o contacto de
los bloques de la grúa.

 Malacate auxiliar: sistema


secundario de tambor cable usado en
conjunto o independiente del sistema
del malacate principal.

 Eje de rotación: el eje vertical


alrededor del cual gira la
superestructura de la grúa.
COMPONENTES PRINCIPALES
 Indicador de ángulo: accesorio
que mide el ángulo formado entre la
de la pluma y la horizontal.

 Pluma: miembro estructural unido


mediante una articulación a la
superestructura utilizado para
soportar el cabezal de poleas de
levante.

 Freno: dispositivo usado para


retardar o detener un movimiento

 Cabina: caseta que cubre la


estación del operador en la
superestructura de la grúa.
COMPONENTES PRINCIPALES
 Jib: extensión mecánica adosada a la
pluma para proveer alcance longitudinal
adicional para izaje de cargas
específicas.

 Indicador de carga: un dispositivo


que mide el peso de la carga.

 Estabilizadores de Soporte:
conocidos como Outriggers, miembros
fijos o extensibles unidos a la base de la
grúa, con gatas en los extremos para
soportar y/o levantar la grúa.

 Contrapeso: Peso usado para


suplementar el peso de la maquina con
la finalidad de proveer estabilidad para
la operación de izaje de carga.
COMPONENTES PRINCIPALES

 Estabilizador: miembros fijo o


extensibles unidos a la base de
la grúa, se usan para
incrementar la estabilidad de la
grúa, pero que podrían no tener
la capacidad de soportar y/o
levantar todo el peso de la grúa
para aliviar los neumáticos.

 Pasarelas: Llamadas también


plataformas de acceso para el
personal.

 Llantas: Llevar a cabo


inspecciones regulares de las
llantas para verificar daños o
desgaste excesivo
Maniobras
ESTADISTICA

Accidentes con grúas móviles


50%
45% Volteo
40%
35% Electrocución
30%
25%
Falla Estructural
20%
15%
Falla de dispositivo de
10%
maniobra
5%
0% Otras causas
Causas
MANIOBRISTA Y OPERADOR

 Operador de grúa: Persona calificada y autorizada


para operar una grúa móvil autopropulsada.

 Maniobrista: Persona calificada y designada, de


amplio conocimiento, entrenamiento y experiencia,
poseedor de un reconocido grado de aplicación en el
campo, especialmente entrenada para realizar la
planificación, fijación de la carga y ejecución de un
izaje, también llamado Rigger, puede también hacer
las veces de Señalero.
EPP DE SEGURIDAD
 Todo maniobrista de equipo de izaje debe estar equipado
con la siguiente indumentaria de seguridad:

EPP BASICO S/NECESIDAD

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COORDINACION Y COMUNICACION

El código de senal estándar usado será según la norma


ASME B30.5-2007.

Una duda en la interpretación de una señal


debe tomarse como una señal de parada.

Nunca mover una carga a menos que la señal


haya sido claramente vista y entendida.
CODIGO DE SEÑALES ESTANDAR

SUBIR BAJAR UTILIZAR ELEVADOR PRINCIPAL

UTILIZAR ELEVADOR AUXILIAR LEVANTAR LA PLUMA BAJAR LA PLUMA


CODIGO DE SEÑALES ESTANDAR

ELEVAR LA PLUMA Y BAJAR LA BAJAR LA PLUMA Y ELVAR LA


MOVER LENTAMENTE
CARGA CARGA

ELEVAR LA PLUMA Y BAJAR LA BAJAR LA PLUMA Y ELVAR LA


MOVER LENTAMENTE
CARGA CARGA

GIRAR PARAR PARADA DE EMERGENCIA

GIRAR PARAR PARADA DE EMERGENCIA


CODIGO DE SEÑALES ESTANDAR

DESPLAZAR AMARRAR TODO DESPLAZAR AMBAS ORUGAS

DESPALZAR UNA ORUGA ALARGAR LA PLUMA ACORTAR LA PLUMA


IZAJE CRITICO
Cuando se realice en cualquiera de estas circunstancias.
Se supere el 70% de la capacidad de la Grúa.

La pendiente del terreno sea mayor a 5%.

Se realice con 2 ó más grúas.

Se izen cargas irregulares.

Se izen materiales peligrosos o explosivos.

Se realice en lugares confinados.

Se eleven personas.

Se realicen cerca de líneas eléctricas aéreas.


PRINCIPALES RIESGOS EN UNA MANIOBRA

 Atrapamiento, entre equipo,


paredes, postes u otros.

 Caídas al estrobar, recepcionar


o desestrobar la carga.

 Contacto con objeto punzo


cortante, durante la preparación
o manejo de la carga.

 Carga suspendida, caída de


objetos, desplome de parte o
total de la carga durante
maniobra.
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PRINCIPALES RIESGOS EN UNA MANIOBRA

 Choques, contra material apilado o


contra paredes y postes.

 Sobre esfuerzos musculares al


manipular los objetos por parte de
los maniobristas.

 Rompimiento de la eslinga y cables


durante esfuerzo de carga

 Corte de eslingas y cables

¿W?
37
PRINCIPALES RIESGOS EN UNA MANIOBRA
 Electrocución por choque de equipos
de maniobra con cables eléctricos
aéreos al no respetarse las
distancias de trabajo.

 Golpe con el gancho de izaje


principal por dejarlo sin alzar al tope
de la grúa.

 Volcamiento de la grúa de maniobra


por mal cálculo del radio de trabajo,
desconocimiento del peso de la
carga, error del cálculo del centro de
gravedad o falla de estabilidad de
terreno.
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PRINCIPALES RIESGOS EN UNA MANIOBRA

 Las operaciones cerca a postes eléctricos deben ser


comunicados al operador de la Grúa, al maniobrista, al
personal de seguridad, al personal subalterno y al
supervisor de la obra.

 Delinear los limites de trabajo de la operación con cinta


de seguridad.

 Si está cerca colocar una persona dedicada a calcular la


distancia de la maniobra a la pluma, que comunique en
caso de riesgo para paralizar la maniobra.

39
PRINCIPALES RIESGOS EN UNA MANIOBRA

40
PRINCIPALES RIESGOS EN UNA MANIOBRA

VIDEO
FACTORES QUE AUMENTAN EL RIESGO

 Presencia de fuertes vientos en la zona de


maniobras.
 Bajo nivel de visibilidad durante la maniobra.
 Labores con personal de poca experiencia.
 Uso de equipo de maniobra inadecuado.
 Uso de equipos no certificados.
 Falta de coordinación y planeamiento.
 Circulación de vehículos
personal no relacionado
a las maniobras de carga.

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LINEAMIENTOS GENERALES DEL MANIOBRISTA

 En caso de existir alguna duda


en cuanto la seguridad de la
operación, el operador tendrá
la autoridad de detener y
rehusarse a manejar la carga
hasta que las condiciones sean
seguras.

 Participar en la planificación y
documentar cualquier izaje
crítico que vaya a efectuar.
LINEAMIENTOS GENERALES DEL MANIOBRISTA

 No agarrar la carga con las manos sino usando vientos,


excepto cuando el viento constituya riesgo.

 Ninguna persona debe estar debajo de la carga, ni


encima de la carga.

 La carga antes de izarse debe estar debidamente


ajustada a las maniobras (eslingas, anillas, grilletes) de
izaje.

 Si, por motivos de visibilidad debe colocarse en un lugar


de altura, deberá revisar el procedimiento de trabajo
correspondiente.
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LINEAMIENTOS GENERALES DEL MANIOBRISTA

 Estar presente en el sitio de trabajo durante la operación


del izaje.

 Conocer y hacer uso del Código de Señales de Mano


Estándar ASME B30.5-2007 referido en el presente
reglamento.

 Proveer de señales claramente entendibles y verificar su


cumplimiento en coordinación continua con el operador.

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LINEAMIENTOS GENERALES DEL MANIOBRISTA

 Es el encargado de planificar el izaje, selecciona los


elementos de izaje, realiza y/o dirige el estrobado o
fijación de la carga, da las señales al operador de la grúa
para el manejo de la carga.

 Asegurarse que la zona de trabajo de la grúa esta


señalizada para restringir el ingreso no autorizado de
personas y vehículos.

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LINEAMIENTOS GENERALES DEL MANIOBRISTA

 Debe asegurarse que su ubicación garantice un contacto


visual permanente con el operador, así como de la
trayectoria de la carga a izar, en casos especiales se
deberá hacer uso de medios de comunicación fiables
como radio transmisores.

 Detener la operación de la grúa si es alertado de alguna


condición insegura que afecte la seguridad de tales
operaciones. Asegurarse que el área para soportar la
operación de la grúa este preparada antes del inicio de la
operación de la grúa

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LINEAMIENTOS GENERALES DEL MANIOBRISTA

 Asegurarse que la zona de trabajo de la grúa esta


señalizada para restringir el ingreso no autorizado de
personas y vehículos.

 Designar al señalero en coordinación con el operador de


la grúa, asegurándose que este calificado.

 Informar al operador del peso de la carga a ser izada, el


lugar de ubicación y posicionamiento.

 Asegurarse de que la carga esta apropiadamente


estrobada y balanceada antes que la carga sea levantada
unas cuantas pulgadas
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LINEAMIENTOS GENERALES DEL MANIOBRISTA

 Ninguna persona debe estar atrás o a los lados de la


grúa en el radio de trabajo de la pluma mientras esté
operando.

 Si se van a realizar maniobras cerca de postes


eléctricos, se debe evaluar los riesgos
correspondientes con personal especializado.

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LINEAMIENTOS GENERALES

La grúa o las grúas que se utilizarán, el radio y largo de la pluma


al inicio y al final del levante indicando los cuadrantes de
operación de la grúa. Posición inicial y final de la grúa con
respecto a la carga. De esta manera se asegurará que la grúa no
es sobrecargada en ningún momento del levante.

• La descripción de los aparejos con sus respectivas


capacidades que se utilizarán para el levante.

• El operador probará los frenos cada vez que manipule una


carga crítica, subiéndola unas cuantas pulgadas y aplicando
los frenos.
LINEAMIENTOS GENERALES

 Los equipos de izaje y accesorios deben


tener números identificatorios claramente
pintados o estampados, además de su
hoja de registro.

 Se deberá inspeccionar visualmente el


área de trabajo buscando peligros
potenciales antes de mover la grúa.

 Toda grúa móvil debe estar dotada de un


dispositivo de sonido que avise su
traslado o giro.
IDENTIFICACION
DE LA CARGA

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IDENTIFICACION DE LA CARGA

 Se debe conocer peso y dimensiones de la carga a izar.

 El operador y rigger deberá tener CONOCIMIENTO


OBLIGATORIO de las tablas de carga y código de
señales.

 Conocer el Centro de Gravedad. Conocer el radio de


carga.

 Determinar la naturaleza de la carga: Líquido, gaseoso,


inflamable, explosivo, frágil, etc.

53
IDENTIFICACION DE LA CARGA

 Considerar que tipo de operación se está realizando; si


es crítica o normal.

 Ubicar puntos de izaje o cáncamos e inspeccionarlos.

 Verificar si hay lados o aristas filudas a evitar.

 Verificar el uso de separadores para no dañar la carga.

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CARGA DE LÍQUIDOS

 Los tanques de líquidos son las cargas menos estables,


hay que tener cuidado, su centro de gravedad varia de
posición en movimientos bruscos.

 Al izar cargas líquidas es necesario tener mas de 2


puntos de izaje, para tener estabilidad en la carga.

 Algunos tanques tienen deflectores internos lo que


ayuda al equilibrio de la carga; esto evita que el liquido
oscile.

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PESO DE LA CARGA A ELEVAR

 De no conocer el peso de la carga; este se debe


estimar por encima.

 Para efectuar el cálculo del peso estimado de una


carga se debe multiplicar el volumen por el peso
específico del producto.

 Los pesos específicos de los materiales mas comunes


son:

1. madera 0,8
2. piedra u hormigón 2,5
3. acero, fundición 8

56
CENTRO DE
GRAVEDAD
DE CARGAS

57
CENTRO DE GRAVEDAD

Es el punto de
aplicación de la
resultante de todas las
fuerzas de gravedad
que actúan sobre las
distintas porciones
materiales de un
cuerpo.

58
CENTRO DE GRAVEDAD

 El peso de una carga se concentra en un punto de la carga:

C.G. C.G. C.G.


59
CENTRO DE GRAVEDAD

 Si el centro de gravedad sale de la base del cuerpo este


se puede voltear.

Cuerpo estable Cuerpo inestable

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CENTRO DE GRAVEDAD

Inestable: La carga se moverá


El gancho NO se hasta que el CG se
encuentra sobre el CG encuentre debajo del
gancho
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CENTRO DE GRAVEDAD

Inestable:
El CG se encuentra
sobre los puntos de
izaje y el gancho no
esta alineado con el
centro de gravedad.

Inestable:
El CG se encuentra
sobre los puntos de
izaje
CENTRO DE GRAVEDAD

Estable:

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EQUILIBRIO DE LA CARGA

 El gancho de izaje debe estar


encima del centro de gravedad
antes de realizar el izaje

 Si los cáncamos de izaje no


permiten tener el gancho arriba
del centro de gravedad,
entonces se deberá realizar
maniobras adicionales hasta
tener el gancho en la posición
adecuada.

64
EQUILIBRIO DE CARGA

 A continuación las maniobras requeridas para colocar el


gancho sobre el centro de gravedad de una carga.
 Se usa un taco de apoyo para poder realizar las
maniobras, hasta llegar a la posición final.

65
EQUILIBRIO DE CARGA

 Izar cargas alargadas como containers, tuberías, o


vigas, es necesario el uso de “balancín o barra
espaciadora” (diseñado) para evitar que la carga
oscile demasiado.

 Izar cargas diversas en una sola maniobra, es


necesario acomodar estas de tal manera que se
pueda tener el centro de gravedad en el centro del
grupo, luego debe asegurarse todas entre si para
evitar que se muevan.

 Nunca izar cargas que estén sueltas, de moverse


pueden alterar el centro de gravedad, originando
movimientos bruscos de la carga.
66
EQUILIBRIO DE CARGA

Uso de balancín en un izaje


sin ningún diseño previo.
EQUILIBRIO DE CARGA
 Montaje con balancín
diseñado.
USO DE LOS ESTABILIZADORES
 Evaluar el estado del terreno para
estabilizar la grúa.
 La grúa debe estar con las ruedas
sobre el aire al realizar el izaje.
 Si el terreno no es estable, usar
planchas de madera para distribuir
mejor el esfuerzo sobre el terreno.
 Aplanar lo mas que pueda el
terreno debajo de la planchas.
 Si el terreno es pantanoso no es
posible el uso normal de los
estabilizadores y planchas.

69
USO DE LOS ESTABILIZADORES
 La incorrecta instalación de los
estabilizadores genera riesgo de
volteo de las cargas. Los
estabilizadores deben estar
correctamente extendidos y en forma
horizontal.

 En caso de uso de planchas de


madera debe usarse en forma
cruzada uno sobre otra.

 Cada estabilizador deberá estar a la


vista del operador o del maniobrista
durante su extensión o fijación.
70
COLOCACIÓN DE CARGA EN EL PISO

 Si las cargas que no tienen cáncamos de izaje; colocar


encima de tacos de madera o sobre parihuelas.

 Antes de colocar la carga en el piso o plataforma, debe


asegurarse que esta podrá soportar la carga y si es
estable.

 Nunca coloque objetos uno sobre otro si no hay


seguridad que el objeto de abajo soportará el peso del
objeto superior.

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PERÍMETRO DE SEGURIDAD EN MANIOBRAS

 Ninguna persona debe estar en el radio de giro de la


pluma con la carga.

 Incluir en el cálculo del radio de girola posibilidad que


durante la maniobra la pluma de la grúa roce alguna
viga aérea o pared.

 Ninguna unidad móvil, ajena a la maniobra, debe estar


cerca de la zona.

 La zona de trabajo se debe acordonar debidamente


utilizando el procedimiento de demarcación.
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IZAJE DE LA CARGA
 La carga debe izarse a la velocidad que la maniobra sea
controlable por el operador de la grúa.

 Se debe evitar movimiento o giros rápidos.

 Solo se izará la carga si está debidamente balanceada.

 El gancho se colocará de tal manera que quede sobre el


centro de gravedad de la carga.

 Se debe instalar sogas que cumplan la función de vientos,


cuando sea necesario y no provoquen algún riesgo.

73
ELEMENTOS DE
IZAJE (APAREJOS)

74
EQUIPO DE MANIOBRA

 Determinar el tipo, capacidad y estado operativo de los


elementos de izaje: grilletes, estrobos, separadores,
gancho esquineros, etc.

 Todos los ELEMENTOS DE IZAJE utilizados deben ser


sometidos a ensayos de tracción, deben estar aprobados
y certificados.
 Se debe usar sogas sintéticas como vientos para
manipular la carga.

75
EQUIPO DE MANIOBRA

La construcción, operación y mantenimiento de todos los


equipos y accesorios deben estar de acuerdo a las
normas técnicas establecidas por los fabricantes.

La inspección de equipos y componentes accesorios es


esencial para asegurar que el sistema de izaje se
encuentra en buenas condiciones de operación y
funcionamiento.

NUNCA USE ELEMENTOS DE IZAJE


INCORRECTOS O DAÑADOS
Puede ocasionar un incidente.
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ELECCIÓN DE APAREJOS

1- Peso de la carga a elevar.


2- Carga de trabajo de la eslinga .

• De cabo o cuerda, por lo general son


sintéticas (fibra de nylon, poliester, etc.)
• De cable metálico (por lo general de
acero)
• De cadena.

77
MORDAZAS

78
ARGOLLAS, TENSORES Y CANCAMOS

79
GRILLETES

80
INSPECCIÓN DE GRILLETES

Inspección Frecuente

- Responsabilidad del operador del equipo de izaje.

- Desgaste excesivo en cuerpo, perno.

- Aplastamiento, fisuras.

81
INSPECCIÓN DE GRILLETES

Inspección Periódica.
- Cada 3 meses
- Deformación que existiese mayor al
10% en el plano del grillete.
- Cualquier desgaste ó aplastamiento
mayores al 10 % del diámetro
original.
- Desgaste o ruptura de la chaveta del
perno si la tuviese.
- Si son posibles desarmar verificar
que el perno rosque libremente y
ajuste a tope.
82
USO DE GRILLETES

 El lado de la eslinga
“viva” puede “destorcar”
el perno del grillete

Incorrecto
Correcto
USO DE GRILLETES
PASTECAS GANCHOS

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INSPECCION DE GANCHOS

No debe ser sometido al calor.


No debe cambiarse nunca su eje (tornillo)
No debe ser modificado
No puede ser soldado
Cualquier deformación presente debe ser sustituida.

86
INSPECCION

“Modificaciones,
deformaciones rajaduras u
otros daños son más
riesgosos en un gancho que
cualquier otro componente,
razón por la cual estos deben
ser inspeccionados
periódicamente y ante la
primer duda o señal deben
ser dados de baja y
destruidos”

87
INSPECCIÓN DE GANCHOS

 Responsabilidad del operador del equipo de izaje


 Desgaste excesivo
 Existencia de fisuras
 Mal funcionamiento del seguro
 Deformación mayor al 10% en el plano del gancho
 Incremento de la medida marcada como apertura
mayor al 15% del original
 Cualquier desgaste ó aplastamiento

88
USO DE GANCHOS

 Los esfuerzos deben ser soportados en el asiento de los


ganchos nunca en el pico.

89
USO DE GANCHOS
 Antes de iniciar, comprobar el correcto funcionamiento del
seguro.
 Asegurar que la carga no tienda a deformar la abertura del
gancho.
 Asegurarse el correcto balanceo de la carga.

90
USO DE GANCHOS

 No cargue la punta de
los ganchos
 La carga debe estar
soportada por el arco
del gancho.

91
USO DE GANCHOS

 Posiciones incorrectas en el uso de ganchos, nunca


cargar lateralmente, el dorso o la punta de un gancho.
USO DE GANCHOS

 Nu

Para los ángulos mayores de 90 grados o eslingas con más de dos


(2) piernas, se debe usar un eslabón maestro o un grillete tipo ancla
con perno para sujetar las piernas de la eslinga al gancho.
USO DE GANCHOS
CADENAS

95
CADENAS

Están constituidas por eslabones de acero cerrado,


confeccionados mediante alguna de las siguientes
tecnologías:
Alambre de acero cortado, doblado y soldadura eléctrica
1. Acero forjado
2. Acero fundido

“Las cadenas de eslabones forjados soportan un 25%


menos de carga que una cadena de eslabones
soldados”.

96
INSPECCION DE CADENAS

 Examine visualmente la
cadena antes de cada uso.
 Busque componentes
expandidos, cortados,
doblados, o dañados,
gargantas abiertas, fisuras o
distorsiones.
 Si está dañada, retirar de
servicio.

97
INSPECCION DE CADENAS

 Rechazar la cadena si el desgaste Eslabón torcido


llegue al 5%.
 Por erosiones, corrosión.
 Reducción de diámetro.
 Cambios de color por calor Eslabón alargado
 Eslabón torcido, aplastados,
marcados fisurados, rajados,
abiertos.

Eslabón abierto Eslabón aplastado

98
INSPECCION DE CADENAS

99
USO DE CADENA

 Asegúrese que la cadena no


 Levante y baje las cargas esté torcida o anudada
despacio, no de tirones. antes de levantar la carga.

100
USO DE CADENA

 Las eslingas no
deben estar
acortadas con nudos,
pernos u otros
dispositivos
improvisados.

101
USO DE CADENA

 Proteja la cadena con almohadillas cuando


levante cargas con bordes afilados.

102
ESTROBOS

103
ESTROBOS

Estas se construyen según


normas (ASME B30.9-2003).
 Ampliamente recomendado por
organizaciones de seguridad
tales como la OHSA etc
 Es un tramo relativamente
corto de un material flexible y
resistente (típicamente cable
de acero)
 Extremos en forma de “ojales”

104
ESTROBOS
Es un conjunto de alambres retorcidos y agrupados
helicoidalmente. Forman una cuerda metálica, apta para
resistir esfuerzos de tracción y flexión. Los componentes
principales son:

- Alambres
- Alma.
ALMA ACORDONAMIENTO

Un cable de acero no será usado si tiene cortadas más de


cinco (5) hebras en total o más de tres (3) hebras en un solo
torón o si el número de hilos rotos en un tramo de 2 metros
excede el diez por ciento (10%) de la cantidad total de hilos.
105
INSPECCION DE ESTROBOS

Deberán ser inspeccionadas de acuerdo a


las normas ASME B30-9-2003
Inspección frecuente
-Realizado por inspección visual
-Hecha por el usuario cada turno ó cada
día que la eslinga es usada

Inspección Periódica y mantenimiento


-En esta inspección se deberá revisar la
limpieza y realizar mantenimiento a:
-El cable de acero
-Los ojales, guardacabos

106
INSPECCION DE ESTROBOS

• El número de alambres quebrados


visibles
• Verificar aplastamiento, golpes
dobladuras
• Abrasión ó mordeduras del cable
• Corrosión severa
• Daños al empalme del ojal ó al
casquillo (fisuras ó desplazamientos)
• Evidencia de daño por exposición al
calor

107
INSPECCION DE ESTROBOS

 Examinarlos de forma periódica.


 Por anomalías localizadas.
 - Aplastamientos.
 - Fuerte pérdida del diámetro.
 - Roturas de alambres concentradas en una pequeña
zona o cordón.
 - Deformaciones.
 - Colapso del alma.
 Evidencias de quemado de soldadura.
 Pérdida de diámetro: máximo admisible 6% a 8%.

108
INSPECCION DE ESTROBOS

Corrosión severa debido a la


inmersión del cable en alguna
sustancia química

Ejemplo típico de rotura de


alambre como resultado de
fatiga

Roturas en el alma de acero


por tensión excesiva

109
INSPECCION DE ESTROBOS

Las roturas de alambre entre los


cordones son muestra de un
soporte insuficiente del alma

Deformaciones en el interior de
los cordones debido a un
desequilibrio en el torque durante
su uso

Ejemplo típico de desgaste


localizado y deformación
ocasionados por una carga
previa en el cable

110
INSPECCION DE ESTROBOS

Un anti-giratorio con “Jaula de


Pájaros” debido a un
desequilibrio en el torque

Daño mecánico debido al


movimiento del cable con tensión
sobre un canto vivo

Abrasión y fracturas por fatiga


ocasionada por un cable
operando sobre una polea con
canaleta sobredimensionada o
por poleas chicas o inadecuadas

111
INSPECCION DE ESTROBOS

Desgaste localizado debido a


abrasión o vibración de un cable
entre el tambor y la polea principal
de izaje
Dos lineas paralelas de almbres
quebrados indican una polea con
una canaleta con diámetro
insuficiente

Salida del alma de acero debido a


tirones o golpes

Desgaste severo asociado con


presión excesiva sobre una polea

112
USO DE ESTROBOS

 Los estrobos deben


estar protegidos
antes filos con la
finalidad de no dañar
sus fibras.
USO DE ESTROBOS

114
USO DE ESTROBOS

Ø DEL CABLE NUMERO DE


(mm) ABRAZADERAS
5a9 2
10 a 16 3
17 a 24 4
25 a 29 5
30 a 37 6
38 a 44 7
115
USO DE ESTROBOS

La SEPARACION CONVENIENTE entre


abrazaderas es igual a 5 ó 6 veces el diámetro
del cable. El extremo del cable debe tener una
longitud de 4 a 5 veces el diámetro del cable.

Separación Extremo libre

116
ESLINGAS
INSPECCIÓN DE ESLINGAS

Deberán ser inspeccionadas de acuerdo


alas normas ASME B30-9-2003
Inspección frecuente
Inspección visual
Daños realizadas por el usuario del
turno anterior
Cada día que la eslinga sea usada
De encontrar algún elemento de
duda separarla inmediatamente.

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INSPECCIÓN DE ESLINGAS

Inspección Periódica y mantenimiento


Inspeccionar cada 3 meses.
Los ojales (de fibra ó metálicos)
Rotura ó descosido del empalme de fibra
Quemaduras por ácido ó productos cáusticos
Cortes, agujeros, enganches, daños por exposición al calor (mayor a
90°C)
Abrasión severa
Daños en el ojal (deformación ó desgaste ó aplastamiento)
Tejido excesivamente descolorido (daño químico, ultravioleta, etc)
Nudos en cualquier parte de la eslinga.

119
INSPECCION DE ESLINGAS
INSPECCION DE ESLINGAS
USO DE ESLINGAS

 La carga de trabajo nominal de una


eslinga, en general, se refiere a la
configuración vertical simple.

 La tabla mostrada más abajo muestra


típicamente las cargas de trabajo para
diferentes configuraciones

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USO DE ESLINGAS

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USO DE ESLINGAS

124
USO DE ESLINGAS

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USO DE ESLINGAS

Consideraciones de tipo preventivo.


1. Los nudos reducen la capacidad entre el 30 y
50%
2. Las soldaduras disminuyen la capacidad de
carga en el orden de un 15 a un 20%
3. Los elementos de sujeción de los cables
reducen un 20 % la capacidad de la eslinga.

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USO DE ESLINGAS

 Sujeción doble.

 Sujeción usando
tensor para
nivelar la carga,
 Sujeción simple también puede
vertical. usarse tecle.
USO DE ESLINGAS
USO DE ESLINGAS
USO DE ESLINGAS

 Doble Basket.- Esta forma de sujetar cargas evita que la


carga se desplace, presionando los elementos sueltos
hacia el interior.
USO DE ESLINGAS
USO DE ESLINGAS
USO DE ESLINGAS

No se deben juntar
eslinga con eslinga, se
debe evitar que estas
entren en fricción
usando grilletes que
cumplan la función de
conectores.
DESEMPEÑO DE LA GRÚA
1.hy

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