FRESADORA

INTEGRANTES
KEREN ALTAMARINO
ELI REYES
SAMYR RIVERA
EDUARDO DOMINGUEZ
ALEJANDRO RAMOS
JAFETH ALVARENGA
INTRODUCCION
Una Fresadora es una maquina herramienta utilizada para realizar mecanizado por arranque de viruta
mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. En las
fresadoras tradicionales, la herramienta o fresa gira en una posición fija y el desbastado se realiza
acercando la pieza a la herramienta.
Dado la velocidad de mecanizados que se pueden realizar con una fresadora, en sus diferentes modelos y
potencias, es una maquina herramienta muy versátil y que requiere de un manejo muy especial por parte de
los operadores, requiriéndose para ello una capacitación muy especial.
La fresadora se emplea para realizar trabajos en superficies planas o perfiles irregulares, pudiendo
utilizarse para tallar engranajes y rosas, taladrar y mandrilar agujeros, ranuras chaveteros y graduar con
precisión medidas regularmente especiadas.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
 La fresadora debe disponer de una seta de emergencia al alcance inmediato del operario y de una pantalla
de protección contra impactos dispuesta entre la fresa y el operario.
 El circuito eléctrico de la fresadora debe estar conectado a tierra, mientras que el armario eléctrico al cual
esté conectada la fresadora deberá estar dotado de un interruptor diferencial.
 Parar siempre la fresadora antes de tomar medidas.
 Guardar las fresas en colocaciones habilitadas para tal uso.
 Colocar y asegurar las tapas protectoras del cabezal de la fresadora en su posición correcta.
 No poner en marcha una máquina que tenga las tapas protectoras del cabezal levantadas.
 Escáner de seguridad: Asegurar zonas de peligro, puntos de acceso o puntos de operación. Se pueden utilizar
los escáneres láser de seguridad en todos los ámbitos de la protección personal de forma eficiente y versátil.
Gracias a los campos de protección individuales de cualquier forma y a su diseño compacto, estos escáneres
pueden montarse en una posición muy flexible. El radio de seguridad es de 90º (“L”).
¿QUE ES FRESADORA?
Una fresadora es una máquina herramienta
 diseñada para realizar trabajos de mecanizado
 por arranque de viruta, mediante el movimiento
de una herramienta rotativa de varios filos de
corte, denominada fresa.1​ Mediante el fresado se
pueden mecanizar los más diversos materiales,
como madera, acero, fundición de hierro, metales
 no férricos y materiales sintéticos, superficies
planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de
dentado, etc.
¿QUÉ ES UNA FRESA?
 Es la herramienta de corte que se
emplea en las fresadoras. Una fresa
contiene uno o varios filos, es decir,
bordes cortantes que arrancan virutas
del material cuando gira la herramienta.
Existen muchos tipos de fresas
diferentes, dependiendo del tipo de
operación que se vaya a hacer sobre la
pieza.
 ¿QUE ES FRESADO?
El fresado consiste principalmente en el
corte del material que se mecaniza con una
herramienta rotativa de varios filos, que se
llaman dientes, labios o plaquitas de metal
duro, que ejecuta movimientos de avance
programados de la mesa de trabajo en casi
cualquier dirección de los tres ejes posibles
en los que se puede desplazar la mesa
donde va fijada la pieza que se mecaniza.
¿COMO SE CLASIFICAN
LAS FRESAS?
 Fresa cilíndrica
 Fresa cilíndrica frontal
 Fresa de disco
 Fresa de prismática
 Fresa frontal de angulo
 Fresa de forma
 Cabezal porta cuchillas
 Sierra circular
 Fresa de vástagos
 Fresa para agujero oblongo
 Fresa de ojal para chaveteros de chavetas de disco
 Fresa de ranura
Diámetro y revoluciones por minuto

La fórmula de la velocidad de corte es: Vc= (Pi x D x N) / 1000. donde Vc es velocidad de corte, pi es pi
(3,14), D es el diámetro de la herramienta, N es el número de RPM y 1000 es una constante, es siempre
1000.
Pero hemos dicho que esta velocidad nos viene impuesta por las tablas, por lo que casi nunca uso esta
fórmula, en su lugar, la primera fórmula que utilizo es la de obtener las RPM de la fresa (que resulta de
despejar el valor de N de la fórmula anterior), vamos a verlo:
-Revoluciones de la fresa:
n = (VC x 1000) / (3,14 x D) donde VC es la velocidad de corte, 1000 es una constante, siempre es 1000,
3,14 es Pi, y D es el diámetro de la fresa
Para un ejemplo con fresa de 10mm de diámetro y velocidad de corte de 25m/min quedaría asi:
n = (25 x 1000) / (3,14 x 10) = 25.000/31,4 = 796 rev/min. que podemos perfectamente redondear a
800RPM
Avance por diente, número de dientes, avance por
revolución y avance de mecanizado

El avance por diente (Fz), es lo que la fresa avanza por cada vez que un filo de corte
de la fresa, arranca una viruta. Normalmente es un valor que puede ir desde
0,025mm hasta 0,3mm y es un dato que, al igual que la velocidad de corte, nos viene
impuesto por tablas, en esta ocasión las tablas no son tan generales, debemos buscar
este dato en las tablas del fabricante de la herramienta de corte. (Aunque casi
siempre, se cumple que son parecidos, y podemos acabar por aprendernos unos
valores generales)
Para calcular el avance final de la máquina, simplemente hay que multiplicarlo
todo:
Avance= RPM x Fz x nº de dientes.
Para el ejemplo que venimos tratando, quedaría asi: Avance: 800rpm x 0,08 x 4 =
256 mm/min.
Fórmulas de todo esto que acabamos de hablar
PARTES DE UNA FRESADORA
1. Base
2. Columna
3. Cabezal
4. Carro longitudinal
5. Carro transversal
6. Carro vertical/ ménsula
7. Accionadores manuales de carros
TIPOS DE FRESADORAS
FRESADORA
HORIZONTAL
Las fresadoras horizontales constan de una
columna donde una fresa cilíndrica es soportada
en un extremo y en el otro por un rodamiento. La
función principal de este aparato es la
producción de ranuras de distinto grosor, como
así también varias de aquellas al mismo tiempo
con fresas especiales paralelas, que se conocen
como “tren de fresado”, mejorando de esta
manera la productividad del trabajo.
FRESADORA
VERTICAL
Las fresadoras verticales pueden ser de
bancada, en estas, tanto la fresa, como el
cabezal, están totalmente fijos, mientras que la
mesa es la que sube o baja para entrar en
contacto con la herramienta de corte, y también
están las fresadoras verticales de torreta, esta
posee un cabezal que puede moverse a 180° con
respecto al eje horizontal de la pieza.
FRESADORA
UNIVERSAL
Las fresadoras universales se emplean para el
mecanizado de distintos materiales sólidos y se
caracterizan por poder realizar muchos tipos de
mecanizados. Las máquinas de fresado universales
están provistas de una mesa larga que cuenta con
un cabezal ajustable suspendido sobre ella. Casi
todo el cuerpo de la máquina está elaborado
en hierro fundido, pues esto la hace increíblemente
resistente al calor y las velocidades de mecanizado.
OPERACIONES
BASICAS EN EL
FRESADO
A. Planeado
B. Planeado parcial
C. Ranurado
D. Perfilado
E. Cavidades
F. Contorno superficial
CABEZAL UNIVERSAL
DIVISOR
Incluye una escala graduada que
permite fijar los grados. La otra
parte de este cabezal fresadora es
el cuerpo orientable, fija a la base
del divisor y que permite inclinar
y mover el husillo hacia cualquier
ángulo respecto de la mesa.
 MESA DIVISORA
Es un accesorio metalmecánico que se
usa en varias máquinas como taladro
fresador, taladro de árbol, taladro radial
y fresadora su principio de
funcionamiento es realizar una división
en grados minutos y segundos para
determinar una posición de una
herramienta de taladrado o fresado
que ...
REVOLUCIONES DE CORTE