Ingeniería de

proyecto

Horacio Santoyo Cortés

Manrrubio Muñoz Rodríguez
Reyes Altamirano Cárdenas
 ¿Qué es la ingeniería del proyecto?

Es la determinación de las bases técnicas del

proyecto como la selección del proceso
productivo, de maquinaria y de los equipos
necesarios para la realización de los procesos
productivos.
Esta información sirve para estimar las
inversiones, los rendimientos y costos de
producción.
Contenido de la ingeniería del proyecto
1. El producto y la materia prima.
2. El proceso de producción:
 Análisis y selección de alternativas de
procesos.
 Descripción del proceso.
3. Necesidades de maquinaria y equipo:
 Selección de maquinaria y equipo.
 Descripción de maquinaria y equipo.
 Condiciones de adquisición.
 Necesidades de mantenimiento.
4. Necesidades de insumos:
 Requerimientos de materia prima.
 Requerimiento de insumos auxiliares.
5. Necesidades de servicios auxiliares.
6. Necesidades de mano de obra directa.
7. Infraestructura y obra civil:
 Distribución y dimensionamiento de plantas
 Anteproyecto arquitectónico.
 Presupuesto de obra civil.
 1. El producto y materia prima

a) Materia prima
Establecer las características físicas, químicas y biológicas
que debe reunir la materia prima a procesar, en función de
las normas oficiales, del mercado o la competencia; de
igual forma se determinan las pruebas de control, análisis y
rangos permisibles en los parámetros de calidad.
b) Producto terminado
Definir el producto principal a obtener en función de las
normas de calidad y presentación que deben reunir tanto en
el aspecto técnico como comercial.
 2. El proceso de producción
Información relativa al proceso de producción más adecuado
para la obtención del producto o servicio requerido.

a) Análisis y selección del proceso

En este apartado se realizan análisis comparativos de los
diferentes procesos mediante los cuales se obtiene el
producto, a fin de seleccionar el más adecuado.
Un análisis objetivo debe incluir las ventajas y desventajas
de los procesos considerados con el propósito de tomar la
mejor decisión sobre alguno de ellos.
La selección del proceso productivo en ocasiones está
determinada por el tipo de producto o servicio que se
requiere o por las condiciones climáticas, agronómicas y
ecológicas del lugar en que se localizará el proyecto.
 Ejemplo 2-1. Labranza cero de conservación
El suelo permanece sin ser perturbado por la acción de los
implementos de labranza primaria y el residuo del cultivo
anterior cubre cuando menos 30% de la superficie del suelo,
formándose un mantillo de materia orgánica permanente o
semi-permanente.
En este caso, la única labor mecánica consiste en sembrar con
esqueje o con una sembradora especializada, ya que es la
única forma de depositar la semilla.
Ventajas: Desventajas:
 Control máximo de la erosión.  Se requiere maquinaria
 Reducción de los costos de maquinaria, especializada para la
equipo siembra.
y combustible.  Se requiere amplio
 Reducción de la evaporación del agua. conocimiento en el manejo
 Posibilidad de sembrar 2-3 ciclos. de herbicidas.
 Mayor posibilidad de siembra en fecha  No es apropiada para suelos
óptima. con problemas de drenaje.
 Menor temperatura del suelo.
 Costos de cultivo y resultados productivos de la parcela ($ 000)
Concepto Labranza cero Labranza tradicional
Barbecho ---- 110
Rastreo (2) ---- 110
Siembra 40 45
Semilla 109 136
Fertilizante (1ª aplicación) 227 310
Insecticida al suelo 168 95
Herbicida pre-emergente 150 150
Herbicida post-emergente 120 60
Aplicación de herbicidas (1ª aplicación) 80 80
Aplicación de herbicidas (2ª aplicación) 40 40
Fertilizante (2ª aplicación) 40 40
Deshierbe manual 120 120
T rilla 100 100
Acarreo 90 90
Subtotal 1,284 1,486
Intereses 250 275
T otal 1,534 1,761
Rendimiento (kg/ha) 6 4
Precio de venta ($/t) 453 453
Ingresos ($/ha) 2,537 1,586
Utilidad ($/ha) 1,003 -176
 Ejemplo 2-2. Tecnología tradicional y mejorada para maíz

Tegión y tecnología Rendimiento Utilidad ($/ha)

A B A B
Chilón, Chis. (TCF)* 0.900 5.221 32.5 322.4
Vista Hermosa, Mich. /GRMF) 4.500 8.100 612.0 2,875.6
Altamira, Tamps. (TMS) 0.620 0.526 12.3 81.1
Valle de Santiago, Gto. (RBMF) 9.000 12.900 1,354.0 4,465.6
Tlajomulco, Jal. (TMF) 3.500 5.600 -135.0 1,002.9
Porcitlán, Jal. TMF) 3.900 6.600 -191.2 809.1
Cadereyta, N.L. (TMS) 1.400 2.500 134.7 220.8
Tepalcingo, Mor. (TMF) 4.000 6.000 54.0 1,081.0
Metepec, Hgo. (TMF) 1.500 2.800 -251.3 67.6
San Andrés Calpon, Pue. (TMF) 2.500 3.500 185.6 865.9
Tlahualpan, Pue. (TMF) 2.500 5.000 185.6 1,454.9
A: T ecnología tradicional; B: T ecnología mejorada (labranza de conservación y fertilización balanceada).
* Los sistemas de producción en cada región se abrevian como: T =temporal; RG=riego de gravedad;
RB=riego por bombeo; C=semilla criolla; M=semilla mejorada; F=con fertilizante; S=sin fertilizante.
Fuente: FIRA, 1990. “Labranza de conservación: una alternativa para la producción y la productividad
del agro mexciano”. Boletín Informativo FIRA , núm. 222, vol. XXIII. México.
Ejemplo 2-3. Sistema de pastoreo intensivo tecnificado (PIT)

El PIT se basa en consumo rápido del forraje mediante

períodos costos de ocupación, áreas pequeñas y altas presiones
de pastoreo. Se da un período de tiempo adecuado para la
recuperación de la planta, de forma que genere el follaje que
garantice la producción de reservas radiculares, rebrote
vigoroso y disponibilidad de forraje.
El PIT favorece el reciclaje de nutrientes al depositar estiércol
en áreas con alta densidad de pastoreo. Al reducir el tamaño de
las áreas se ahorra energía corporal del ganado en el pastoreo,
aumentando la ganancia de peso vivo y la producción diaria de
leche.
Para reducir costos y lograr eficiencia en el PIT, se utilizan
cercos eléctricos, bebederos y saladeros móviles, que son de
bajo costo, versátiles y fáciles de usar.
 Necesidades de inversión para el PIT

 Compra de energizador o pulidor.

 Establecimiento d cercos fijos y móviles energizados.
 Construcción o adquisición de tanques para agua.
 Instalación de la red de distribución de agua.
 Compra o fabricación de bebederos y saladeros
móviles.
 Adquisición del ganado.
 Establecimiento de pastos mejorados.
 Ventajas y desventajas del PIT
 Se aumenta significativamente la carga animal hasta
300%, aprovechando el forraje en su totalidad.
 Al mejorar la calidad del forraje también aumenta la
productividad del hato.
 La cantidad de forraje se incrementa al no existir tiempos
muertos de utilización o subutilización de la pastura.
 Disminuyen significativamente los costos de producción
y los montos de inversión fija por unidad de superficie.
 El ganado al ser manejado diariamente se amansa, por lo
que se asegura el comportamiento del hato.
 La mayor desventaja es el desconocimiento de su
aplicación que puede ser contraproducente y negativo
para la vida útil de la parcela.
 Ejemplo 2-4. Brechas entre tecnología tradicional y mejorada para
explotaciones bovinas en praderas tropicales
Tegión y tecnología Engorda Utilidad ($/ha)¹ Utilidad ($/ha)¹
Trad Mejo Trad Mejo Trad Mejo
Unidades anima por hectárea 1.200 3.600 1.200 3.600 1.300 3.600
Novillos anuales por hectárea 1.250 3.880 0.170 0.510 ---- ----
Ganancia en peso (kg/cab) 0.389 0.500 ---- ---- ---- ----
Litros anuales por vaca ---- ---- ---- ---- 540 840
Litros anuales por hectárea ---- ---- ---- ---- 702 3,024
Utilidad anual por hectárea 367 2,580 162 1,198 363 1,081
Activo inicial por hectárea 7,323 7,323 8,209 8,209 8,761 8,761
Inversión por hectárea 0 889 0 3,608 0 3,835
Crédito de avío por hectárea 1,816 4,890 ---- ---- ---- ----
Rentabilidad de la inversión 7.7% 45.6% 7.0% 21.2% 6.0% 23.2%
Fuente: Elaborado con datos de FIRA, 1994. “Pastoreo intensivo tecnificado de praderas
tropicales”. Boletín Informativo FIRA , núm. 259, vol. XXVI. México.
 Ejemplo 2-5. Composición de paquetes tecnológicos
para limón persa en Martínez de la Torre, Ver.
Paquete tradicional Costos ($/ha) Paquete mejorado Costos ($/ha)
Labores de cultivo  Rastra/cruza (2x) 160.00 Labores de cultivo  Rastra/cruza (x) 80.00
 Deshierbe (2x) 272.00  Deshierbe (2x) 160.00
 Herbicida (x) 77.00  Herbicida (5x) 232.10
 Poda (x) 317.00  Poda (2x)¹ 327.60
 Drenado (x) 27.20
Control sanitario  Insec/fung (5x) 407.40 Control sanitario  Insec/fung (3x) 284.91
Fertilización  Suelo (2x) 466.80 Fertilización  Suelo (2x) 466.80
 Foliar (5x) 43.60  Foliar (5x)² 74.00
Asesoría técnica (x) 27.90 Asesoría técnica (6x) 120.00
Otros gastos  Combustible 83.44 Otros gastos  Combustible 83.44
 T ransporte 180.56  T ransporte 180.56
Costos de cosecha  Corte 1,172.65 Costos de cosecha  Corte 1,529.12
 T ransporte 968.24  T ransporte 878.09
Total 4,176.59 Total 4,443.82
Rendimiento (t/ha) 14.80 Rendimiento (t/ha) 19.30
Costo por tonelada 282.26 Costo por tonelada 230.25
¹ Se recomienda aplicar pasta bordelés en vez de Alliete para gomiosis que reduce costo de insumos y el pago
por árbol en vez de jornal. ² Se refiere a otros productos más efectivos.
 Ejemplo 2-6. Comparación de tecnología para limón persa
Concepto Paquete tradicional Paquete mejorado
Costo de producción ($/ha) 4,177.49 4,443.81
(%) 100.0 106.4
Redimiento (t/ha) 14.80 19.30
(%) 100.0 130.4
Costo por tonelada ($/t) 282.26 230.25
(%) 100.0 81.6
Utilidad bruta* ($/ha) 3,163.31 3,777.99
(%) 100.0 119.4
* No incluye amortizaciones ni costo de financiamiento.

Bases del manejo tecnológico

 Tipos, cantidades y épocas de aplicación de insumos:
– Deshierbes / Control de gomosis / Fertilización
 Capacitación y asistencia técnica a los productores.
b) Descripción del proceso

Una vez seleccionado el proceso, se procede a realizar una

descripción detallada de sus diferentes etapas de
operación, señalando las condiciones mas relevantes. Para
ilustrarlo, esta descripción debe acompañarse de un
diagrama de flujo que puede representarse como diagrama
de bloques.

Para el caso de la actividad agrícola es fundamental

conocer la fenología de los cultivos, pues las plantas pasar
por diferentes fases de desarrollo, influenciadas por sus
relaciones con el medio ambiente; en cada una de estas
fases se realizan prácticas agronómicas que pueden
permitir una programación adecuada de riesgos y combate
oportuno de plagas y enfermedades.
 Ejemplo 2-8. Diagrama de bloques para elaborar
alimentos balanceados
Granos

Recepción, pesado
e inspección Separación de
partículas

Separación y
Secado Enfriado Molido
limpieza

Pesado

Separación de Mezclado
Enfriado Peletizado
partículas

Pesado y
Cribado Enmelazado
envasado

Melaza
 Ejemplo 2-9. Diagrama de bloques simplificado para la
producción y comercialización agrícola

Fuente Institución de Despacho de Comercializadora

financiera seguros asesoría de insumos
Créditos Seguro Asistencia Materiales e
agropecuario técnica insumos

UNIDAD PRODUCTIVA

Rehabilitación y Preparación Desarrollo

mejoramiento de Cosecha
del terreno del cultivo
infraestructura

Almacenamiento

Central de
maquinaria Comercializadora
de cosechas
Ejemplo 2-10. Perfil de desarrollo fenológico del maíz
 Ejemplo 2-11. Necesidades de insumos y mano de obra para
cultivar maíz en el DDR Texcoco, PV 96/96
Concepto Cantidad Costo Suma
Preparación Barbecho 1 200 200
Rastreo 1 100 100
Emparejado 1 100 100
Surcado 1 100 100
Siembra/plantado Semillla 25 8 200
Siembra 2 35 70
Fertilización Fertilizantes 350 2 665
T ransporte 1 75 75
Aplicación 4 35 140
Labores culturales Escarda 2 100 200
Riego y drenaje Costo del agua 16 15 240
Limpia de canales 6 35 210
Control sanitario Control de plagas 1 50 50
Aplicación 1 35 35
Cosecha Corte 12 35 420
Desgrane 4 35 140
Fletes 1 150 150
C osto total 3,095
* El cultivo es d e temp o ral, s emilla mejo rad a y co n fetilizació n.
 3. Necesidades de maquinaria y equipo
En este apartado debe señalarse la maquinaria y equipo
requerido para llevar a cabo las diferentes etapas del proceso,
según la selección realizada. Debe describirse las
características relevantes de los equipos.

Si la maquinaria y equipos son nuevos, es necesario realizar las

cotizaciones a los proveedores y hacer un análisis técnico de
las características y especificaciones técnicas, así como un
análisis económico. Es importante considerar la disponibilidad,
tiempo y las condiciones de entrega.

A fin de tener elementos de decisión, se recomienda tener al

menos tres cotizaciones. Es conveniente calcular el costo de las
refacciones para el equipo y maquinaria seleccionados.
 Ejemplo 3-1. Comparativo de requerimientos de
maquinaria y equipo
Labranza de Labranza
conservación ($) tradicional ($)
 Tractor categoría II 135,900 135,900
 Desvaradora 6,500 6,500
 Aspersora de 13 boquillas 7,500 7,500
 Sembradora de labranza de conservación 15,300
 Barra cultivadora 2,600
 Arado de tres discos 13,500
 Rastra de 20 discos 23,150
 Tablón de12 x 24 pulgadas 7,500
 Sembradora y fertilizadora tradicional 3,950
 Cultivadora de timones 5,200
TOTAL 167,800 203,200
 Información solicitada en la cotización

 Costo total de maquinaria y equipo con desglose de componentes.

 Costo de fletes, embalaje y seguros.
 Condiciones de pago, anticipos y descuentos.
 Garantías ofrecidas y forma de hacerlas efectivas.
 Servicios para instalación, montaje, operación y capacitación.
 Disponibilidad de refacciones y mantenimiento.
 Capacidad de la planta y de los equipos.
 Necesidades y costo de equipos e instalaciones adicionales.
 Diagrama de distribución de los equipos.
 Requerimiento de mano de obra, supervisión y personal calificado.
 Consumo de electricidad, vapor, combustibles y lubricantes.
 Especificaciones técnicas, de operación, peso y volumen de cada
equipo, así como el rendimiento a obtener.
 Vida útil estimada y otra documentación adicional.
 Referencias de clientes.
 Información que acompaña a la solicitud de cotización

 Tipo de proyecto.
 Localización del proyecto.
 Épocas de cosecha y aprovisionamiento.
 Número y tipo de equipos por adquirir.
 Productos a procesar y proceso a utilizar.
 Productos a obtener y tipo de presentación.
 Disponibilidad de espacio.
 Capacidad esperada diaria y total.
 Disponibilidad de insumos y servicios.
 Vías de comunicación.
 Ejemplo 3-2. Selección de maquinaria y equipo para
una planta de alimentos balanceados
Equipo Oferta A Oferta B
Báscula 56,331 56,331
Secadora 105,059 67,880
Enfriador 70,275 57,134
Molino 15,205 39,667
Programadora 136,458 136,458
Peletizadora 65,925 75,787
Cribadora 14,309 11,305
Báscula ensacadora 20,028 16,907
Melazadora 27,349 16,154
Total equipo principal 510,939 477,623
Total equipo auxiliar 931,593 782,193
Inversión total 1,442,532 1,259,816
Costo de operación anual de maquinaria y equipo* 315,376 359,679
* Inc luye e le c tric ida d, m a no de o bra , m a nte nim ie nto , im pue s to s , s e guro , c o ns um o de va po r y c o m bus tible .
 4. Requerimiento de insumos y servicios
Indicar las cantidades y costos de los insumos auxiliares y
servicios que se van a utilizar en el proceso. Esta
determinación servirá de base para calcular el costo de
producción. De igual forma se debe determinar las cantidades y
costo de mano de obra y de los servicios. En el caso de cultivos
de riego, el agua puede considerarse como un insumo auxiliar.
Además de los insumos y servicios propios del proceso
productivo en necesario incluir los materiales e insumos
requeridos para la comercialización del producto, considerando
las características establecidas en el estudio de mercado.
El costo estimado se refiere al costo unitario que debe incluir lo
que corresponde al flete, seguro y transporte desde el lugar de
compra hasta el lugar en donde se utilizarán.
 Ejemplo 4-1. Estimación de consumo energético para
producir alimentos balanceados
Equipo principal HP Equipo secundario HP

 Secadora 75  Gato hidráulico 25

 Peletizadora 240  Filtros multitubo 2
 Molinos 90  Juego de bombas 18
 Melazadora (1) 20  Compresor 25
 Enfriador horizontal 2  Caldera 275
 Enfriador vertical 2  Aspiradora de polvos 50
 Melazadora (2) 20
Gran total 844
844 x 0.746 =
• 630 kw de carga por equipos
• 125 kw por iluminación y consumo en oficinas
• 755 kw consumo total

755 * 0.6 (Factor de carga) = 453 kw (carga a

contratar) = Costo fijo
• 755kw * 8 horas de trabajo = 6,040 kw – h =
costo variable mensual
 5. Necesidades de servicios auxiliares

Se debe cuantificar los servicios auxiliares

requeridos como la energía eléctrica, de agua,
de vapor, combustibles, lubricantes,
refrigeración, etc., necesarios para la
operación de la maquinaria y equipo, a fin de
completar el proceso productivo.
 6. Necesidades de mano de obra directa

Según las necesidades de operación de

maquinaria y equipo de proceso, así como de
las diferentes fases o etapas a realizar, a fin de
determinar las necesidades de mano de obra
directa en cuanto a cantidad, calificación y
costo.
7. Necesidades de infraestructura y obra civil

Según el tipo de proyecto, se debe estimar las

necesidades de infraestructura y obra civil
necesarias para la implementación y operación
del proyecto.
Estas necesidades deben acompañarse de los
planos y bases ingenieriles de cálculo.
Para la estimación de los costos es necesario
recurrir a los especialistas en la materia para
cotizar estos conceptos en función del tipo de
obra requerida.
 Tipología de infraestructura y obra civil en diferentes proyectos

Tipo de proyecto Infraestructura y obra civil

Agrícola  Caminos, bodegas, instalaciones sanitarias,
tuberías, pozos, etc.
Ganadero  Distribución y división de corrales
 Bodegas, corrales, instalaciones sanitarias
Servicios  Red de distribución
 Oficinas
 Almacenes
 Comunicaciones
Agroindustrial  Anteproyecto arquitectónico
 Plano de distribución de áreas
 Plano de distribución de equipos
 Planos de obra hidráulica y sanitaria
 Productos a entregar por el extensionista
sobre ingeniería del proyecto
1. El proceso de producción: análisis,selección y descripción.
2. Necesidades de maquinaria y equipo:selección, descripción,
condiciones de adquisición.
3. Necesidades de materia prima e insumos auxiliares.
4. Necesidades de servicios auxiliares.
5. Necesidades de mano de obra directa.
6. Infraestructura y obra civil: distribución, anteproyecto
arquitectónico y presupuesto
4. Necesidades de materia prima e insumos
auxiliares.
5. Necesidades de servicios auxiliares.
6. Necesidades de mano de obra directa.
7. Infraestructura y obra civil: distribución,
anteproyecto arquitectónico y presupuesto
8. Programación de la fase de inversión.