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DISEÑO DE ADUCCIONES
8. SE CALCULA R
9. SE VERIFICA f
10. SI SON IGUALES LAS f, SE TERMINA EL PROCESO, DE
LO CONTRARIO, SE ITERA DE NUEVO
ADUCCION
DISEÑO DE LA LÍNEA
EJEMPLO CASO III
e = 0.0152 cm
Q = 400 l/s
L = 1000 m
Hf = 2 m
f = 0.02
D= 0.67 m
V = 1.13 m/s
R = 760143
e/D = 0.00023 → f = 0.0155 ≠ 0.02
CON f = 0.0155
D= 0.63 m ; V = 1.28 m/s ; R = 8 x 105 ; e/D = 0.00024 → f = 0.0155 = 0.0155
ADUCCION
DISEÑO DE LA LÍNEA – DIAGRAMA DE MOODY
ADUCCION
DISEÑO DE LA LÍNEA
COTA
DATUM: 1735
C
LAS
E20 C
LAS
E10 C
LAS
E20
PROGRESIVA
A
0
+00
0,
0 0 2
155
5
4
0
+26
1,
6 2 2
101
B
0
+46
3,69 2
069
C
0
+67
2,
7 7 2
016
D
2
50mc
a
P
RES
IONMA
XIMA
,CL
ASE2
5
2
3
1
+12
2,
6 4 1
977
E
1
+33
1,01 1
916
F
1
+41
0,26 1
879
G
1
+60
1,
7 9 1
830
H
1
+80
5,
0 6 1
789
J
1
+95
2,
7 5 1
779
2
+05
0,06 1
745
L
2
+12
9,09 1
762
M
2
+46
4,07 1
869
POSIBLE UBICACION VRP
2
+75
6,76 1
923
4
10mc
a
C
ARG
AMA
XIMA(
EST
ATI
C A
)
1
LINEA DE ENERGIA. PERDIDAS POR
FRICCION
37530 16
𝐵=൬ ൰
𝑅
VALORES DE LA ALTURA DE LA
RUGOSIDAD
Material e (mm)
LA ALTURA DE LA RUGOSIDAD EN LA Vidrio, cobre, plástico 0.0015
TUBERIA SE ENCUENTRA EN LA Hierro fundido nuevo 0.005 – 0.01
LITERATURA, DE ACUERDO AL Hierro fundido semi oxidado 0.010 – 0.015
MATERIAL UTILIZADO PARA EL Hierro fundido oxidado 0.015 – 0.030
Cemento liso 0.003 – 0.008
CONDUCTO PARA TUBERIAS Acero 0.04 – 0.10
NUEVAS. Asbesto - Cemento 0.025
Concreto 0.16 - > 2.0
EFECTOS DEL TIEMPO EN LA RUGOSIDAD
DE LA TUBERIA
a: coeficiente de proporcionalidad
k0: rugosidad inicial
EN VENEZUELA:
1. TUBERIAS METALICAS CON RECUBRIMIENTO INTERNO LISO, PARA AGUAS NO
CORROSIVAS, SIN CONTENIDO ORGANICO:
a. D >= 800 mm, a = 0.005 mm/año
b. D < 800 mm, a = 0.025 mm/año
Expresión de Michaud
2𝐿𝑉
𝑝=
𝑔𝑇
Longitud crítica de parada
Sobrepresión generada por cierres controlados Si Lc < L, entonces Allievi, de lo
contrario, Michaud
ESTIMACION DEL GOLPE DE ARIETE
Se tiene una tubería de acero con las siguientes Para cierre en 40s:
características: 𝑇𝑐
𝑝 𝛼 =𝑝 =2.2 𝑚𝑐𝑎
L = 800 m 𝑇𝛼
Presión estática máxima (Hm) = 91 mca 𝑃 𝑚𝑥 =𝐻 𝑚 +𝑝 =93.2 𝑚𝑐𝑎
V = 0.86 m/s
Ta = 8 s (tiempo de cerrado de la válvula)
d = 6” (150 mm)
t = 0.125 plg (3.18 mm) Se tiene que es “Cierre lento y Tubería Corta”
2 𝐿𝑉
Calcular la sobrepresión generada por golpe de 𝑝= =6 3.8 𝑚𝑐𝑎
ariete: 𝑔𝑇
𝑃 𝑚𝑥=𝐻 𝑚 +𝑝=15 4 . 8 𝑚𝑐𝑎
VALVULAS SUPRESORA DE GOLPE DE ARIETE
L.E.P
Max. Pres.
Válvula de servicio
Válvula de servicio
INSTALACION DE VENTOSAS
OTROS ACCESORIOS
EXISTEN NUMEROSOS ACCESORIOS QUE PUEDEN
SER COLOCADOS EN LA LINEA SEGÚN SE
REQUIERA, POR EJEMPLO, EN CASO DE REQUERIR
CONTROL DE PRESIONES, PUEDEN UTILIZARSE
VALVULAS ESPECIALES PARA TAL FIN QUE
AYUDAN A CONTROLAR LA LINEA PIEZOMETRICA,
EVITANDO, POR EJEMPLO ROTURAS NO
DESEADAS PRODUCTO DE SOBRECARGAS
(REDUCTORAS), O BIEN GARANTIZAR UNA CARGA
DETERMINADA EN LA TUBERIA (SOSTENEDORAS)
VALVULAS DE RETENCION (CHECK)
TUBERIAS DE HIERRO
TUBERIAS PLASTICAS
Y ACERO
EN ZANJAS
SUPERFICIALES
De acuerdo a la información suministrada,
diseñe, utilizando tubería de acero, la aducción
A
por tramos entre nodos. Incluya las válvulas de
B
aire y descarga necesarias. Calcule las
C
presiones en cada nodo, suponga consumo
D
total de la carga en el punto de entrega. No
E
tome en cuenta perdidas menores.
N
Q = 19 l/s
F
G
M
H
e = 0.07 mm
I
J
K
DATUM: 1735
COTA
5
6
9
9
5
2
3
9
1
5
1
7
7
7
4
6
2
0
1
9
8
7
7
7
9
8
8
2
1
1
1
1
1
PROGRESIVA
7
6
0
6
1
6
5
4
6
0
0
0
7
0
6
7
2
0
0
9
6
1
0
2
2
,
,
,
,
,
,
,
,
,
7
5
0
5
3
1
5
2
0
6
0
0
7
3
4
9
+
+
+
+
1
8
+
+
+
+
+
+
+
+
0
2
2
2
1
1
1
1
EL DISEÑO CONSISTE, FUNDAMENTALMENTE, EN EL CALCULO DE LA
LINEA PIEZOMETRICA, PREVIO ANALISIS ESTATICO, TRAMO A TRAMO,
PARA ASI CONOCER LAS PRESIONES DE TRABAJO (ANALISIS
HIDROSTATICO) Y REALIZAR, LUEGO, EL ANALISIS TRANSITORIO
(VENTOSAS, GOLPE DE ARIETE)
COMO PREMISA GENERAL, DEBE BUSCARSE EL DIAMETRO, O
COMBINACION DE DIAMETROS QUE PERMITAN UN REGIMEN DE
VELOCIDAD CERCANO A 1 m/s, Y GARANTIZAR PRESIONES SUFICIENTES
QUE PERMITAN EL CORRECTO MOVIMIENTO DEL FLUJO, INCLUSO POR
ASPECTOS SANITARIOS.
VELOCIDADES MUY BAJAS FOMENTAN SEDIMENTACION.(< 0.6 m/s)
VELOCIDADES MUY ALTAS, GENERAN VIBRACIONES Y RUIDOS (> 4 m/s)
NORMA ISO
(CL 25)
CL (10)
(CL 20)
(CL 20)
DETERMINACION DE LAS
CLASES DE DISEÑO
2 LINEA
𝐿𝑉 PIEZOMETRICA
ℎ𝑓 = 𝑓
𝐷 2𝑔
Nodo Prog (m) Cota (m) L (m) D (m) hf (m) H (m) P (m)
A 0 2155.00 - - - 2155.00 0.00
B 261.62 2101.00 261.62 0.1 15.62 2139.38 38.38
C 463.69 2069.00 202.07 0.1 12.06 2127.32 58.32
D 672.77 2016.00 209.08 0.1 12.48 2114.84 98.84
VRP 915.00 1995.00 242.23 0.1 14.46 2100.38 105.38
VRP 915.00 1995.00 0.00 0.1 105.38 1995.00 0.00
E 1122.64 1977.00 207.64 0.1 12.4 1982.60 5.60
F 1331.01 1916.00 208.37 0.1 12.44 1970.16 54.16
G 1410.26 1879.00 79.24 0.1 4.73 1965.43 86.43
H 1601.79 1830.00 191.54 0.1 11.43 1954.00 124.00
I 1805.06 1789.00 203.26 0.1 12.13 1941.87 152.87
J 1952.75 1779.00 147.69 0.1 8.82 1933.05 154.05
J' 2036.76 1749.65 84.01 0.1 5.02 1928.03 178.38
K 2050.06 1745.00 13.30 0.15 0.1 1927.93 182.93
L 2129.09 1762.00 79.03 0.15 0.6 1927.33 165.33
M 2464.07 1869.00 334.98 0.15 2.52 1924.81 55.81
N 2756.76 1923.00 292.70 0.15 2.2 1922.61 -0.39
– LA PERDIDA DE CARGA EN EL TRAMO, HASTA EL NODO B, DE LONGITUD IGUAL A 261.62 m, Y COTA 2101 m,
SERA:
DE ESTA MANERA, SE CONTINUA EL CALCULO EN CADA TRAMO, HASTA COMPLETAR LA TABLA ANTERIOR.
EL PUNTO CONSIDERADO PARA LA PERDIDA DE CARGA TOTAL (VRP), ES DE PARTICULAR INTERES, DADO QUE
SOBRE ESTE, EXISTE UN CAMBIO BRUSCO DE LA LINEA PIEZOMETRICA. SE ESQUEMATIZA, A MANERA DE
EJEMPLO, Y PARA SU COMPRENSION, COMO SIGUE:
ENTRADA
2100,38 m
105.38 m
1995 m
SALIDA
VRP
ESTO SIGNIFICA QUE EL DISPOSITIVO GENERA UNA PERDIDA DE 105.38 m, PARA TENER UNA COTA
PIEZOMETRICA A LA SALIDA IGUAL A LA COTA DEL NODO (CASO QUE OCURRE IGUAL CON UNA TANQUILLA
ROMPE CARGA)
OTRO PUNTO SINGULAR EN ESTE EJERCICIO ES EL DENOMINADO J’, EN EL QUE OCURRE EL CAMBIO DE
DIAMETRO QUE PERMITE LA DISMINUCION DE LA PENDIENTE DE LA LINEA DE ENERGIA. EL CALCULO DE LAS
LONGITUDES CORRESPONDIENTES PARA LA UBICACIÓN DE ESTE PUNTO, SE REALIZA DE LA SIGUIENTE
MANERA:
1-X X
LA LONGITUD, L, PARA EL CALCULO DEL CAMBIO DE
DIAMETRO SE CONSIDERA DESDE EL NODO LLAMADO
VRP, DADO QUE ES DESDE ESTE PUNTO, QUE
“COMIENZA” LA LINEA PIEZOMETRICA DE INTERES.
100 mm 150 mm ESTA LONGITUD ES DE 1841.76 m.
LA PERDIDA TOTAL CALCULADA, Hl, EN ESTE TRAMO,
Hf1 = 109.95 m SERA LA DIFERENCIA DE COTAS ENTRE EL NODO VRP Y
Hf2 = 13.87 m EL NODO N, IGUAL A 72 m (1995 – 1923)
DE ESTA MANERA, SE UBICA, ENTONCES, EL NODO J’
SOBRE EL PERFIL, NODO EN EL QUE OCURRE EL
CAMBIO DE DIAMETRO.
EL NUMERO DE TUBOS SE CALCULA A RAZON DE 6 m DE
LARGO CADA TUBO
¿PROGRAMAS?