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Problemas
PARTE PROYECTO N° DE PARTE STANDARD N°
VARIOS VARIOS VARIOS TMS-QC-AY001 
Nombre del proceso PROBLEMAS PERSISTENTES N° 1/1 
Ca rga s de tra bajo Ma teria l
 - Ca rga s de tra bajo con ca re ncia de  Ma teria l no ide ntifica do
inform a c ión. (Conec tores , Circuitos , Se guros ) por
 Cargas de tra bajo ma l coloc a da s numero de pa rt e.
 Fa lta de c a rga s de tra ba jo  Us o Ina de cuado de l ma te ria l de
tra ba jo

Entorno
 Re siduos e n e l á re a del tra ba jo
 No ha y una bue na orga niza ción
Pe rs ona l (De limit a cione s, Ca jas , Ma teria l
 Fa lta de c a pa cita ción a de cua da por me nc iona r a lgunos)
 Orga niza r a de cuada me nte a l  Obje t os pe rs ona le s e n luga res que
pe rs ona l de tra bajo no de be n de ir

Problemas e n
Pre - Ens amble

Evidencia s
  Diagrama Ishikawa
PARTE PROYECTO N° DE PARTE STANDARD N°
VARIOS VARIOS VARIOS TMS-QC-AY001 
Nombre del proceso DIAGRAMA DE ISHIKAWA N° 1/1 

Problemas en el Pre - Ensamble


Mediciones Material Personal

Falta de material Material de otro Capacitacion no adecuada


numero de parte

Producto final NO OK Material no Roteo de personal en las


identificado lineas

Defectos

Residuos en el area de
trabajo Locaciones de trabajo Falta de contenedores
mal organizadas
Espacios reducidos

Falta de cargas de Falta de burros


Poca iluminacion trabajo

Medio ambiente Métodos Máquinas


  DISCIPLINA JALO – JALO
PARTE PROYECTO N° DE PARTE STANDARD N°
VARIOS VARIOS VARIOS TMS-QC-AY001 
Nombre del proceso AYUDA VISUAL N° 1/1 

1. COMPONENTES 2. INSERTO 3. ESCUCHO CLICK 4. JALO – JALO

Identifica el conector Escucha el click al


y terminal a Inserta la terminal insertar la terminal Has la prueba de Jalo
ensamblar correctamente Jalo para verificar que
este bien ensamblada

Al ultimo recuerda cerrar el seguro o


colocar el clip de ser necesario
TECNICAS DE APOYO PARA PRODUCCION Y CALIDAD
• CLASIFICAR • DEFINIR
• ORDENAR • MEDIR
• LIMPIAR • ANALIZAR
• ESTANDARIZAR • MEJORAR
• MANTENER • CONTROLAR

Metodología 5 LEAN SIX


´s SIGMA
CAPACITACION KAIZEN
- LLUVIA DE
IDEAS
ESTUDIO DE - DIAGRAMA
BALANCEO DE
TIEMPOS Y DE ISHIKAWA
LINEAS
MOVIMIENTOS
- 5 ¿POR QUE?
• METODOS DE OBSERVACION
• TIEMPOS (CROMOMETRO)
• TIEMPOS DE
FABRICACION
- ACCIONES
• DIAGRAMA BIMANUAL • EFICIENCIA Y
EFICACIA

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