ANALISIS MATEMATICO DE UNA PRUEBA DE

PRESION

Ing ANDREINA RODRIGUEZ

Ingeniería de Yacimientos II
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 HISTORIA DEL ANALISIS DE PRUEBAS DE POZOS

► 1935 Hidrología Levantamiento de Presiones en un Pozo de Agua en función lineal del Log (t+Δt /
(Δt ))

► 1937
Muskat Discutió las pruebas de pozos, mediante el método de ensayo y error . Solo en
Pruebas Estáticas.
► 1943
Hurst Publico un estudio considerando un Yacimiento sobre un gran acuífero, a
medida que se producía del yacimiento declinaba la presión del mismo, se
comienza analizar por primera vez porcentaje de agua y sedimento.

► 1949 Hurst y Introducen por primera vez los efectos de daño de formación, efecto de
Van llene y porcentaje de agua acumulado al analizar las pruebas de pozos.
Everdingen.

► 1950 Analizo comportamiento de Presión y Limites del Yacimiento.

Miller y
Asociados.
► 1951 Extendió el trabajo de Miller realizando la extrapolación de la línea recta
Horner mediante una hoja semi log de 3 ciclos.
 Cont HISTORIA DEL ANALISIS DE PRUEBAS DE POZOS

► 1954 Matheus y
Asociados. Presentan correlaciones basadas en horner para diversos tipos de
yacimientos.
► 1970 Agarwal,
Ramey y Hussainy.
Curvas tipos pero solo considerando el efecto de llene.

► 1971 Mckin Ley Curvas Tipo considerando la transmisibilidad de la formación.

► 1974 Earlougher Presenta curvas tipo solo para pruebas de restauración.

► 1979 Gringarten. Presenta correlaciones para diferentes valores de curvas y calcula el

efecto de daño de formación.

► 1983 Douglas Presentan un nuevo método de análisis de pruebas de presión mediante un

Alvarado y paquete de computación y aplicando la derivada de presión.
Bourdeth.
 Es la expansión del flujo de fluidos
que se genera al cerrar un pozo.
Efec
to de
Llen
e

Efectos
de
Campo

Efec
to de
Dañ
o

Es la restricción de flujo de fluidos del

yacimiento hacia el pozo.
 Que es el Daño de Formación?

Cualquier restricción al flujo de fluidos que distorsiona las

líneas de flujo desde el yacimiento hacía el pozo. Disminuye
significativamente la productividad del pozo y ocasiona una
caída de presión adicional en las cercanías del mismo.

Fracturamiento
Estimulación ácida Recañoneo
Cambios de mojabilidad Pozo desviado

7,08´ K ´ h´ ( Pe- Pwf)

q=
bo´ mo´ [ Ln(re ) + S]
Control de agua
rw
Dilución Estimulaciones
Control de emulsiones Fracturamiento
Inyección de vapor
Pozos horizontales
Fracturamiento
 Generalidades.
El daño de formación es definido como una reducción en la
movilidad efectiva del hidrocarburo en la región cercana al
pozo

Daño de formación en pozos verticales por Hawkins:

K  rd

Sd

 -
1
Ln
 
Kd rw

Donde:
K = Permeabilidad (md)
Kd = Permeabilidad (damage)
rd = Radio del daño
rw = Radio del pozo
 Tipos de Daño de Formación.

Disminución en el IP
y/o
Aceleración en la Declinación

Sistema Calidad
Restricción alrededor
Mecánico del
del pozo debido a:
Ineficiente Yacimiento

Baja Alta Baja Daño Pseudo-Daño

Permeabilidad (K) Viscosidad (m) Presión

Inversión de
Interacciones Interacciones Fenómenos
la
Roca-Fluido Fluido-Fluido Interfaciales
Mojabilidad

Migración/
Precipitados Bloqueo por
Taponamiento por
Inorgánicos Emulsiones
arena

Migración/
Precipitados
Taponamiento por Bloqueo por Agua
Orgánicos
finos
 Baja Permeabilidad (K).

Diagnóstico Mecanismo Tratamiento

 Análisis de Pruebas de  Geología del Yacimiento.  Fracturamiento Hidráulico:

Pozos (Build-Up).  Daño de Formación  Corto.
 Análisis convencionales de  Mediano.
núcleos.
 Largo.
 Correlaciones Núcleo-Perfil.
 Fracturamiento Acido.
 Correlaciones empíricas
 Frack Pack
(Timur, Purcell, Swanson,
Thomeer, etc.).
 Alta Viscosidad ().

Diagnóstico Mecanismo Tratamiento

 Crudos viscosos.  Características propias del  Disminución de la
 Gravedad API menor a 19º crudo. viscosidad con:
(Crudos Pesados y  Formaciones de Emulsiones.  Inyección Alternada de
Extrapesados). Vapor.
 Pozos completados en  Inyección de Vapor asistida
Formaciones Someras no por gravedad (SAGD).
consolidadas (Mioceno).  Inyección de Vapor con
solvente asistida por
gravedad (VEPEX).
 Baja Presión (Pe).

No aplica ningún
tratamiento, solo Proyectos
de Recuperación Adicional
 Pseudo - Daño.

Diagnóstico Mecanismo Tratamiento

 Altos valores del Factor de  Bajo aporte de fluidos al pozo  Cañoneo y Recañoneo.
Daño (S >> 10) de las Pruebas por disminución del área de  Profundizar el pozo en el caso
de Pozos. flujo (Flujo Turbulento). de penetración parcial.
 Análisis Nodal.
 Simulación Numérica de
Yacimientos
 Migración y Taponamiento por Arena.

Diagnóstico Mecanismo Tratamiento

 Abrasión severa en los  Desprendimiento por  Control de la tasa de
equipos de subsuelo y carencia total o parcial del producción (Tasa optima).
superficie (Niples, Mangas, material cementante.  Empaque con grava a
Botellas, Reductores,  Desprendimiento por Hueco Abierto (OHGP).
Líneas de Flujo y fuerzas hidrodinámicas  Empaque con grava a
Separadores). (Altas viscosidades del Hueco Entubado.
 Muestras tomadas con crudo y altas velocidades
 Uso en general de Rejillas
guaya durante de arrastre).
verificaciones de fondo. Ranuradas.
 Taponamiento de intervalos
cañoneados y/o del
reductor.
 Caracterización de tamaño
de grano mediante análisis
de núcleos.
 Pozos completados en
Formaciones Someras no
consolidadas (Mioceno).
 Migración y Taponamiento por Finos.
Diagnóstico
 Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo,
Niples, Mangas, Botellas) y
en los equipos de superficie
(Reductores, Separadores).
 Alto porcentaje de
sedimentos en las muestras
de los pozos.
 Pozos completados en el
Eoceno.
 Formaciones con tamaño
promedio de grano entre 2 y
40 micrones.
 Caracterización de arcillas
mediante análisis de
núcleos, muestras de canal
y registros GR espectral.
Mecanismo
 Desprendimiento por
incompatibilidad entre los
fluidos invasores
(Perforación, Cementación,
Completación, RARC e
Inyección entre otros) y las
arcillas migrables de la
formación (Caolinita e Ilita).
 Desprendimiento por
fuerzas hidrodinámicas.
 Transporte a través del
medio poroso, taponando el
cuello de los poros.
 Hinchamiento de las arcillas
(Montmorillonita) por
reacción con los fluidos
invasores.
Tratamiento
 Control de la tasa de
producción (Tasa optima).
 Estabilizadores para arcillas
o finos:
 Tratamientos cáusticos
(Hidróxido de Potasio).
 Tratamientos ácidos (HF,
mud-acid).
 Inhibidores para evitar
hinchamiento de la
Esmectita (Polimeros).
 Otros Aditivos (Inhibidores
de corrosión,
Estabilizadores de hierro)
 Precipitados Inorgánicos.
Diagnóstico
 Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo,
Niples, Mangas, Botellas).
 Precipitación de escamas
en los equipos de
superficie.
 Taponamiento del reductor.
 Taponamiento de intervalos
cañoneados.
 Análisis físico - químico del
agua de formación (Indice
de Stiff).
Mecanismo
 Natural:
Salida del gas en solución por
efecto de la caída de presión,
que al contacto con el agua y el
CO2 reacciona produciendo la
precipitación de Carbonato de
Calcio (CaCO3).
 Inducido:
Incompatibilidad entre los
fluidos utilizados durante las
actividades de Perforación,
Cementación, Completación,
RARC e Inyección (agua, vapor)
y los fluidos de la formación.
 Taponamiento por precipitación
de agentes incrustantes:
 Carbonato y Sulfato de calcio.
 Sulfato de bario.
 Carbonato y Sulfuro de hierro.
 Oxido férrico.
 Sulfato de Estroncio.
Tratamiento
 Acido Clorhídrico
(Carbonatos/Areniscas).
 Acido Fluorhídrico
(Areniscas).
 Mud - Acid (Areniscas).
 Acido Acético.
 Acido Fórmico (Altas
Temperaturas).
 Acido Fórmico-Clorhídrico
(Altas Temperaturas).
 Acido Sulfámico y
Cloroacético (Bajas
Temperaturas).
 Acidos Alcohólicos
(Yacimientos de Gas).
 Precipitados Orgánicos.

Diagnóstico Mecanismo Tratamiento

 Muestras localizadas en el  Natural:  Indispensable pruebas de
pozo (Fondo del hoyo,  Composición del crudo. compatibilidad con el fluido
Niples, Mangas, Botellas).  Caídas de Temperatura en de formación.
 Obstrucción en la línea de el yacimiento y/o pozo  Asfaltenos: solventes
flujo y/o en el pozo. (Precipitación de Parafinas) aromáticos (Xileno)
 Muestras tomadas con  Caídas de Presión en el  Parafinas: solventes
guaya durante yacimiento y/o pozo parafínicos (Tolueno); agua
verificaciones de fondo. (Precipitación de caliente con aditivos
 Aumentos anormales en la Asfaltenos). químicos como detergentes
Relación Gas - Petróleo  Inducido: de parafina, dispersantes o
(RGP)  Tratamientos inadecuados inhibidores.
 Análisis físico - químico del por el uso de fluidos
Hidrocarburo incompatibles con los
fluidos de formación
(ocasionan cambios en el
PH y en la tensión
interfacial).
 Bloqueo por Emulsiones.

Diagnóstico Mecanismo Tratamiento

 Inestabilidad en el corte de  Aumento de la tensión  Uso de desemulsificantes.
agua y sedimentos (alto). interfacial como  Uso de agentes
 Disminución e inestabilidad consecuencia del uso de antiespumantes como
en los valores de gravedad surfactantes en los fluidos sales de Aluminio de ácidos
API. utilizados durante las grasos o alcoholes grasos
actividades de Perforación, (evitando espumas estables
 Análisis de Laboratorio de Cementación,
las muestras de crudo por acción del gas de
Completación, RARC e formación).
 Frecuente en pozos Inyección.
 Uso de solventes mutuos.
perforados con lodos de  Dispersión del agua en
emulsión inversa. petróleo o del petróleo en
agua por agitación durante
las operaciones de
producción.
 Características propias del
crudo.
 Inversión de la Mojabilidad.

Diagnóstico
Diagnóstico Mecanismo
Mecanismo Tratamiento

 Pozos con alto corte de  Reducción de la  Uso de geles.

agua. permeabilidad efectiva al  Agentes Surfactantes.
 Frecuente en pozos petróleo por cambio de la
perforados con lodos de humectabilidad de la
emulsión inversa formación.
 Método de Horner

P*
Presión

qB
m k  162.6 
mh

1000 100 10 1
tp   t
Tiempo de Horner t
 Recta semilogarítmica de Horner

Pws O P*

Pwf
 “Check List”.
Características del Sistema Roca - Fluido:

 Tipos de Fluidos.
 Humectabilidad.
 Gravedad API.
 Composición del agua (Salinidad, Dureza,
etc).
 Análisis PVT.
 Permeabilidad.
 Porosidad.
 Profundidad.
 Saturaciones.
 Presiones.
 Gradiente de Fractura.
 Litologia, Mineralogia
 Espesor.
 Temperatura.
 Factor de Daño.
 “Check List” (Cont).
Datos de Pozo:
 Tipo de Pozo.
 Intervalos productores/inyectores.
 Profundidad.
 Registros disponibles.
 Configuración Mecánica.
 Integridad del Revestidor y del Cemento.
 Características del cañoneo (Tipo de cañón, técnica,
densidad, penetración, fase y diámetro del orificio).
Comportamiento Histórico de Producción/Inyección:
 Tasas.
 Acumulados.
 RGP.
 %AyS.
Historia de Trabajos Efectuados.
 Fracturamiento.
 Acidificación.
 Curvas Tipo
• Las curvas tipo se obtienen a partir de soluciones a las
ecuaciones de flujo en el medio poroso bajo condiciones de
borde e iniciales específicas.

• Generalmente se expresan en términos de una presión vs.un

tiempo adimensional.

• Dependiendo de la complejidad del modelo de interpretación,

se pueden generar una o más familias de curvas.

• Las curvas tipo describen el comportamiento completo del

modelo de interpretación correspondiente al pozo y al
yacimiento e incluye los distintos regímenes de flujo que
dominan sucesivamente durante la prueba, lo cual permite
corroborar que con las curvas tipo se obtienen los parámetros
del pozo y del yacimiento en una prueba de presión.
Gráficos típicos

Pozo en yacimiento con

frontera externa cerrada

Pozo cercano a una falla

impermeable

Pozo cercano a una

frontera de presión
constante
Respuesta de presión de yacimientos que exhiben un comportamiento
homogéneo
 Conclusiones

• Un análisis de interpretación confiable, requiere la

integración de diferentes disciplinas.
• El diseño de la prueba debe ser realizado en función del
objetivo de la misma.
• Es importante realizar una buena caracterización de
fluidos, para obtener valores acertados de parámetros de
yacimientos.
• El uso de programas especializados de análisis de prueba
de presión son indispensables y necesarios en la
actualidad.
• Es necesario adiestrar personal calificado para interpretar
pruebas de presión.
El secreto del éxito es establecer la orientación del trabajo en
equipo con la finalidad de obtener el mayor valor, optimizando
el tiempo y el esfuerzo.

Cada pozo debe tratarse en forma individual, ya que poseen

condiciones diferentes entre ellos, por lo que hay que tener
sumo cuidado al momento de realizar cualquier tipo de
extrapolación al momento de definir cualquier acción a seguir.

De esta manera, se logrará efectividad, asertividad y precisión

en el proceso que se esté llevando a cabo.

Hay que mantener una actitud positiva y ser abiertos a nuevas

aplicaciones tecnológicas que permitan disminuir el riesgo y la
incertidumbre al momento del procesamiento de la data.