Laboratorio de

Mecánica de Rocas
Integrantes:
Jovanny Olivares
Tamara González
Camila ordenez
David Cuevas
Ignacio castillo
Lukas Crovetto
Luis Villarroel
Matías Pérez
Lo primero que se procedió a realizar fue escoger una colpa que
presentara la menor cantidad de daño posible por lo cual nos
aseguramos al seleccionarla que fuera lo mas regular posible y
tuviera la menor cantidad de fracturas para cerciorarnos de que
fuera una buena colpa para la extracción de un testigo la
mojamos para detectar mas fácilmente la presencia de vetillas o
diaclasas ya que la frecuencia de fractura debe ser menor a 15
cm para poder realizar correctamente la extracción del testigo .
 se estabiliza lo colpa de tal manera que
posteriormente la broca diamantada extraiga el
testigo sin que la colpa se mueva debido a un
pequeño cambio de inestabilidad en una de sus
caras .
El sector escogido de la cara es el que esta
rodeado por menos cantidad de fracturas ( vetillas
)

Se comienza a hacer girar la manivela

una vez colocados los estabilizadores
para que la broca comience a extraer de
la colpa el testigo bajando suavemente y
de forma mecanizada se deja trabajar

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 Para la extracción del testigo se procedio a buscar la parte
superior de la colpa que posea menos grado de inestabilidad para
que durante el procesos extractivo no se cortara por lo tanto
posterior a ubicar una zona a simple vista favorable se procedio
con la extracción .
Una vez realizada la extracción del testigo se noto de forma muy
clara que el testigo principal que se extrajo se corto y dentro del
espacio que dejo en la colpa se vio claramente una
discontinuidad que fue la causante de que el testigo se cortara .

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 se comienza a realizar los dos cortes diametrales en cada uno
de los extremos del testigo para que se logre una relación de
largo / diámetro lo mas cercana a 2
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 Ya que no se pudo utilizar el testigo de extracción de la colpa
utilizamos otros testigos anteriores para realizar el corte
marcándolos con plumón un testigo era de razón 1:1 de 53
mm y el otro de 2:1 de 53 mm de diámetro y de largo 106
mm

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 La utilización del martillo Schmidt es muy práctica debido a
que es un instrumento fácil de llevar a terreno y determinar la
calidad de la roca, sabiendo realizar las correcciones
apropiadas.
Para el ensayo de carga puntual, el instrumento utilizado
también es fácil de utilizar y los resultados que entrega son
bastante confiables. De lo que se debe estar pendiente es de
observar si el testigo ensayado es válido o no dependiendo de
cómo falle, por eso quedaron varios sin considerar.
La experiencia del ángulo de fricción “Tilt Test” es un poco
más lenta que las demás. El ensayo permite estimar el ángulo de
rozamiento básico (φb) en discontinuidades.
Por lo tanto, para obtener buenos resultados en estos tipos de
trabajos lo importante es hacer buenas mediciones, o sea,
utilizar bien los instrumentos y aplicar los criterios adecuados
para cada caso.

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 Normas

• ASTM-4543:
• Los testigos deben ser cilindros rectos circulares con una
relación  (L/D), entre 2 y 2.5. Además debe tener un diámetro
mayor a 47mm.
• La superficie cilíndrica del testigo debe ser lisa y sin
irregularidades abruptas y perpendiculares al eje longitudinal
del cilindro, sin desviación mayor a 0.25°.
• El número de testigos a ensayar depende de la disponibilidad
de estos. Se recomienda ensayar por lo menos 3 testigos de
cada muestra de roca, para poder tener un resultado
estadísticamente confiable.
• Los testigos se obtuvieron de una colpa de roca que se obtuvo
del sector de El Trapiche es una localidad chilena ubicada
77 km al norte de La Serena y 17 km de la localidad de La
Higuera.
Ensayos
destructivos

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Resistencia a la compresión Uniaxial (RCU)

 Ensayo destructivo.
 Permite determinar la
resistencia a la
compresión uniaxial
(RCU) de un testigo
cilíndrico regular de roca.
 Procedimiento
Identificar la unidad litológica.
Marcar con un plumón posibles fracturas que puedan tener los
testigos.
 Fotografiarlos con una indicación de color y escala.
Realizar el ensayo.
 Fotografiar el testigo post ensayo.
Procedimiento
Muestra 1:1
Procedimiento
Muestra 2:1, Andesita
 Procedimiento
Testigo post ensayo Testigo post ensayo
(Muestra 1:1) (Muestra 2:1)
 Resultados obtenidos
MUESTRA 2:1 MUESTRA 1:1

Diámetro: 5,3 cm Diámetro: 5,3 cm

Datos Largo:1 0,6 cm Datos Largo: 5,3 cm
Andesita. Andesita.

Carga P 366 KN Carga P 164 KN

σ=P/A 165 MPa σ=P/A 74 MPa

Tipo de falla Mixta Tipo de falla Por Matriz

Carga Puntual
•Se utiliza para determinar la
resistencia a la compresión simple
de fragmentos irregulares de roca,
testigos cilíndricos de sondajes o
bloques.
•Procedimiento: Consiste en
fracturar el testigo entre dos
puntas cónicas metálicas, las
cuales son accionadas por una
prensa.
Muestra 1 (Ensayo correcto ) Muestra 2 ( Ensayo fallido)
 Resultados obtenidos y datos
Ensayo prueba diametral (Fallido)

Diametro 36 mm

P (Fuerza aplicada) 3 kN

Is (índice de carga puntual) 2,31 MPa

F (Factor de corrección) 0,86

Is50 (Indice de carga puntual

1,99 MPa
corregido)

RCU 43,78 MPa

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 Ensayo prueba muestra irregular

Diametro equivalente 35,1 mm

P (Fuerza aplicada) 6 kN

Is (índice de carga puntual) 4,87 MPa

F (Factor de corrección) 0,85

Is50 (Indice de carga puntual

4,14 MPa
corregido)

RCU 91,08 MPa

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 Ensayo Tracción Simple

Tiene como objetivo medir la resistencia a la tracción uniaxial

de muestras de rocas preparadas en forma indirecta. En donde
se aplica una fuerza de compresión en toda su longitud, en
consecuencia, el resultado de la fuerza de tracción ortogonal
resultante genera la ruptura por tracción de la muestra.
 Procedimiento
Identificar la unidad litológica.
Marcar con un plumón posibles fracturas que puedan tener los
testigos.
 Fotografiarlos con una indicación de color y escala.
Realizar el ensayo.
 Fotografiar el testigo post ensayo.

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 Procedimiento

Muestra pre-ensayo Muestra post-ensayo

Resultados obtenidos y datos

DIametro 53 mm

Largo 24 mm

P (Fuerza aplicada) 1000 lbf = 4448,22 N

Resistencia a la traccion -2,23 MPa

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 Comparación de resultados

Laboratorio H/W(mm) H/W Litologia Carga (KN) Resistencia (Mpa) Ruptura

Laboratorio 1 53/53 1:1 Andesita 164 74 Matriz

106/53 2:1 Andesita 366 165 Mixta

Laboratorio 2 106/53 2:1 Andesita 48,73 22,08 Estructura

53/53 1:1 Andesita 137,894 62,50 Estructura

Laboratorio 3 53/52 1:1 Brecha 142,34 67,02 Estructura

114/53 2:1 Brecha 146,79 66,54 Estructura

Laboratorio 4 114/53 2:1 Brecha 88,96 40,34 Estructura

51/53 2:1 Andesita 380 172,24 Matriz

 Conclusiones
• El testigo 2:1 poseía fracturas notables (ocurrió falla mixta) en
comparación al testigo 1:1, el cual prácticamente no presentaba
fracturas (ocurrió falla por matriz). Sin embargo aunque la
probeta 2:1 presentaba notables fracturas, esta tuvo una mayor
resistencia a la compresión que la de relación 1:1.
• Por lo que se puede concluir que la relación entre H/W y
resistencia a la compresión es directamente proporcional.
• Ensayos
no destructivos

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Tilt Test
 Procedimiento
 Comprobar la inclinación horizontal mediante un nivel de burbuja para
luego disponer las muestras a ensayar.
 Comprobar que el disco que indica el ángulo del instrumento esté calibrado
en cero.
 Con respecto a las muestras, estas no deben presentar grandes
irregularidades que puedan deformar los resultados en un nivel intolerable.
 Realizar este procedimiento con dos muestras diferentes, un bloque de
caliza y la segunda un testigo de toba.
 Obtener un ángulo de rozamiento básico.
 Obtener desde una tabla el JRC Y JCS.
 Formular el criterio de fractura de Barton-Bandis.
 Criterio de fractura Barton-Bandis
En un modelo empírico, Barton (1976) determinó la resistencia al
corte de las discontinuidades como:

El modelo considera cambios en la resistencia con el esfuerzo

normal y la rugosidad. Efectos de cohesión aparente están
incorporados en la fórmula.
Resultados de la medición
Número de ensayo Ángulo(Caliza)(°) Ángulo(Andesita)(°)
1 40 24
2 43 26
3 39 23
4 39 25
5 41 25
6 40 25
7 39 25
8 41 23
Promedio 40,25 24,5
Desviación Estandar 1,38873015 1,069044968

Roca Promedio JRC JCS(Mpa)

Caliza 40,25 43,35 80

Toba 24,5 26,94 100

 Modelamiento
Utilizando el criterio de Barton-Bandis se obtienen dos
criterios de fractura, uno para la muestra de caliza y otro para la
muestra de toba.

Caliza:
Toba:
Martillo Schmidt (MS) o Esclerómetro
 Procedimiento
Limpieza de zona a ensayar.
Verificar que este libre de grietas o fisuras.
Cuadricular la muestra.
Se coloca el martillo schmidt de manera perpendicular a la
superficie, presionando hasta que salte el émbolo.
Obtención de un número de rebotes según la dureza de la
roca(se encontrará en una escala al costado del instrumento).
Correlacionar la cantidad de rebotes con un ábaco para obtener
el RCU, en función del peso especifico de la roca y la
inclinación del martillo schmidt.
Muestra cuadriculada
 Nº de Rebotes
Nº Casilla Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo3 Promedio Promedio Aproximado
1 18 30 18 22,00 22
2 25 28 22 25,00 25
3 39 12 42 31,00 31
4 34 30 28 30,67 31
5 39 30 46 38,33 38
6 33 32 35 33,33 33
7 30 29 28 29,00 29
8 32 34 34 33,33 33
9 36 42 46 41,33 41
10 32 32 38 34,00 34
11 22 22 12 18,67 19
12 30 34 38 34,00 34
13 40 42 34 38,67 39
14 48 48 26 40,67 41
15 42 44 48 44,67 45
16 44 40 44 42,67 43
17 32 34 40 35,33 35
18 32 25 28 28,33 28
19 38 42 42 40,67 41
20 42 36 34 37,33 37
21 24 32 38 31,33 31
22 44 50 48 47,33 47
23 31 35 28 31,33 31
24 34 40 40 38,00 38
25 45 45 52 47,33 47
 Nº de Rebotes
Nº Casilla Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo3 Promedio Promedio Aproximado
26 40 42 46 42,67 43
27 22 22 22 22,00 22
28 25 28 28 27,00 27
29 32 34 34 33,33 33
30 34 34 28 32,00 32
31 34 32 42 36,00 36
32 28 30 28 28,67 29
33 38 46 44 42,67 43
34 40 38 30 36,00 36
35 38 36 34 36,00 36
36 28 28 30 28,67 29
37 14 20 16 16,67 17
38 14 26 28 22,67 23
39 24 32 34 30,00 30
40 22 38 24 28,00 28
41 38 42 32 37,33 37
42 36 40 32 36,00 36
43 30 30 36 32,00 32
44 24 32 22 26,00 26
45 18 22 22 20,67 21
46 14 24 22 20,00 20
47 18 16 16 16,67 17
48 14 22 30 22,00 22
49 12 14 22 16,00 16
50 14 18 26 19,33 19
51 12 20 12 14,67 15
52 20 42 22 28,00 28
Se correlaciona los rebotes obtenidos con el siguiente ábaco
Luego de utilizar el ábaco, con un peso especifico de la roca de
26 KN/m3 se obtiene:
Pormedio
Nº Casilla Aproximado RCU(Mpa) Nº Casilla Pormedio Aproximado RCU(Mpa)
1 22 33 26 43 105

2 25 36 27 22 33
28 27 41
3 31 51
29 33 59
4 31 51
30 32 55
5 38 75
31 36 65
6 33 59
32 29 47
7 29 47
33 43 105
8 33 59 34 36 65
9 41 92 35 36 65
10 34 61 36 29 47
11 19 27 37 17 25
12 34 61 38 23 34
13 39 82 39 30 49
14 41 92 40 28 45

15 45 110 41 37 73
42 36 65
16 43 105
43 32 55
17 35 63
44 26 39
18 28 45
45 21 30
19 41 92
46 20 29
20 37 73
47 17 25
21 31 51 48 22 33
22 47 121 49 16 23
23 31 51 50 19 27
24 38 75 51 15 22
25 47 121 52 28 45
 Fórmulas empíricas
Fórmula 1: (Deere and Miller,1966)
Fórmula 2: (Katz et al.,2000)
Fórmula 3: (Singh et al.,1983)
Se eligieron 3 fórmulas para realizar la comparación entre ellas y encontrar
cual se ajusta mejor a las condiciones de nuestra muestra. El criterio para
decidir por estas tres se baso en las diferencias que tienen entre estas, la primer
contempla tanto la densidad como la cantidad de rebotes. La segunda solo los
rebotes y la tercera solo considera los rebotes, además de ser una función
lineal. Con esto se registrara las diferencias entre estas por los RCU obtenidos.
RCU=Resistencia a la compresión uniaxial (MPa)
N= número de rebotes
),
=Densidad()
 RCU Formula 1 RCU Fórmula 3
Nº Casilla Pormedio Aprox RCU(MPa) (MPa) RCU Formula 2 (MPa) (MPa)
1 22 33 31,37 9,64 44,00
2 25 36 36,67 11,79 50,00
3 31 51 50,13 17,62 62,00
4 31 51 49,26 17,23 61,33
5 38 75 73,44 28,80 76,67
6 33 59 56,60 20,60 66,67
7 29 47 45,17 15,41 58,00
8 33 59 56,60 20,60 66,67
9 41 92 85,86 35,21 82,67
10 34 61 58,60 21,54 68,00
11 19 27 26,37 7,71 37,33
12 34 61 58,60 21,54 68,00
13 39 82 74,73 29,45 77,33
14 41 92 82,93 33,67 81,33
15 45 110 102,14 44,02 89,33
16 43 105 92,04 38,50 85,33
17 35 63 62,82 23,56 70,67
18 28 45 43,63 14,74 56,67
19 41 92 82,93 33,67 81,33
20 37 73 69,72 26,93 74,67
21 31 51 51,00 18,02 62,67
22 47 121 117,36 52,64 94,67
23 31 51 51,00 18,02 62,67
24 38 75 72,18 28,17 76,00
25 47 121 117,36 52,64 94,67
Nº Casilla Pormedio Aproximado RCU(Mpa) RCU Formula 1(MPa) RCU Formula 2(MPa) RCU Fórmula 3(MPa)
26 43 105 92,04 38,50 85,33
27 22 33 31,37 9,64 44,00
28 27 41 40,70 13,48 54,00
29 33 59 56,60 20,60 66,67
30 32 55 52,81 18,84 64,00
31 36 65 65,04 24,63 72,00
32 29 47 44,39 15,07 57,33
33 43 105 92,04 38,50 85,33
34 36 65 65,04 24,63 72,00
35 36 65 65,04 24,63 72,00
36 29 47 44,39 15,07 57,33
37 17 25 23,76 6,74 33,33
38 23 34 32,48 10,08 45,33
39 30 49 47,58 16,48 60,00
40 28 45 42,88 14,41 56,00
41 37 73 69,72 26,93 74,67
42 36 65 65,04 24,63 72,00
43 32 55 52,81 18,84 64,00
44 26 39 38,63 12,60 52,00
45 21 30 29,78 9,02 42,00
46 20 29 28,27 8,43 40,00
47 17 25 23,76 6,74 33,33
48 22 33 31,37 9,64 44,00
49 16 23 22,95 6,45 32,00
50 19 27 27,30 8,06 38,67
51 15 22 21,41 5,90 29,33
52 28 45 42,88 14,41 56,00
Promedio 47,3265306 45,44 16,02 54,93

Desviación estandar 21,333061 19,32 8,78 16,10

 RCU Por Cuadrícula

RCU(MPa)
200

100

1 90

80

70

60

52 50

40

30

10
RCU Por Cuadrícula RCU(MPa)
200

100

1
90

80

70

60

50

40

52 30

10
 Conclusiones
 Analizando el RCU por cuadrícula observamos que no presenta una distribución
uniforme del RCU, esto se debe a que la roca no es homogénea, ya que puede
presentar micro fracturas no visibles. Si se observa zonas de baja resistencia( la
mayoría de los bordes de la muestra) y de mayor resistencia.
 En la casilla 51 se encuentra el lugar con menor resistencia(15 rebotes), esto se debe
al corte que presenta la muestra creando una zona muy débil. .En cambio la zona
mas resistente se encuentra en la casilla 22 y 25(47 rebotes), están ubicadas en la
parte central de la muestra.
 Luego de comparar las distintas fórmulas para la obtención de RCU, se puede
concluir que la fórmula que mejor se ajusta con nuestra muestra es la fórmula
1(Deere and Miller,1966), esto se debe a que incorpora otra variable(densidad),
además de no ser una función tan simple, esto da pie a que abarque una gran
cantidad de valores.