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Diagrama HierroHierro-Carbono
Microfotografas: Microfotografas:
Austenita
-Se define como una solucin slida de carbono en hierro gamma. Solo es estable a temperaturas superiores a 723 C, desdoblndose por reaccin eutectoide a temperaturas inferiores, en ferrita y cementita. -Solo puede aparecer austenita a temperatura ambiente en los aceros austenticos, en este caso la austenita si es estable a temperatura ambiente. -Es deformable como el hierro gamma, poco dura, presenta gran resistencia al desgaste, es magntica, es el constituyente ms denso de los aceros y no se ataca con reactivos. -La resistencia de la austenita retenida a la temperatura ambiente oscila entre 80 y 100 daN/mm2 y el alargamiento entre 20 y 25 %. - Puede disolver hasta 1,7-1,8 % de carbono. Presenta red cristalogrfica cbica centrada en las caras (c.c.c.), con los siguientes parmetros de red, a=3,67 A y d=2,52 A.
Ferrita
-Este constituyente est formado por una solucin slida de insercin de carbono en hierro alfa. -Es el constituyente ms blando de los aceros pero es el ms tenaz, es el ms maleable, su resistencia a la traccin es de 28 daN/mm2 y su alargamiento de 35 %. -Su solubilidad mxima es de 0,008 %. Puede tambin mantener en solucin de sustitucin a otros elementos tales como Si, P, Ni, Cr, Cu... que figuran en los aceros, bien como impurezas, bien como elementos de aleacin. -La ferrita se presenta en los aceros hipoeutectoides como constituyente y mezclada con la cementita entra a formar parte de la perlita. -Si el acero es muy pobre en carbono, su estructura est formada casi en su totalidad por granos de ferrita cuyos lmites pueden revelarse fcilmente con el microscopio, despus de un ataque con cido ntrico diluido. Los granos son equiaxiales. Tiene una distancia interatmica de 2,86 A y un dimetro atmico de 2,48 A
Perlita
-Est formada por una mezcla eutectoide de dos fases, ferrita y cementita, se produce a 723 C cuando la composicin es de 0,8 %. -Su estructura est constituida por lminas alternadas de ferrita y cementita, siendo el espesor de las lminas de ferrita superior al de las de cementita, estas ltimas quedan en relieve despus del ataque con cido ntrico, lo cual hace que en la observacin microscpica se revelen por las sombras que proyectan sobre las lminas de ferrita. - La perlita es ms dura y resistente que la ferrita, pero ms blanda y maleable que la cementita. Se presenta en forma laminar, reticular y globular
Cementita
-Es un constituyente que aparece en fundiciones y aceros. Es el carburo de hierro, de frmula Fe3C, que cristaliza en el sistema ortorrmbico. -Es muy frgil y duro, teniendo sobre 840 Vickers, y es muy resistente al rozamiento en las fundiciones atruchadas. -A bajas temperaturas es ferromagntico y pierde esta propiedad a 212 C (punto de Curie). -Se piensa que funde por encima de 1950 C, y es termodinmicamente inestable a temperaturas inferiores a 1200 C. Se puede presentar en forma reticular, laminar y globular.
Bainita: Bainita:
La bainita es el constituyente que se obtiene en la transformacin isotrmica de la austenita cuando la temperatura del bao de enfriamiento es de 250 a 500C. Es una mezcla de fases de ferrita y cementita y en su formacin intervienen procesos de difusin. Los detalles microestructurales de la bainita son tan finos que su resolucin slo es posible mediante el microscopio electrnico. La fase que rodea las agujas es martensita, a menos que se haga un tratamiento isotermico hasta transformar toda la austenita en bainita. . Se diferencian dos tipos de estructuras: la bainita superior de aspecto arborescente formada a 500-580C, compuesta por una matriz ferrtica conteniendo carburos. Bainita inferior, formada a 250-400C tiene un aspecto acicular similar a la martensita y constituida por agujas alargadas de ferrita que contienen delgadas placas de carburos.
Sorbita: Sorbita:
Es tambin un agregado fino de cementita y ferrita. Se obtiene por enfriamiento de la austenita con una velocidad de enfriamiento bastante inferior a la crtica de temple o por transformacin isotrmica de la austenita en la zona de 600 a 650 C, o por revenido a la temperatura de 600 C. Su dureza es de 250 a 400 Brinell, su resistencia a la traccin es de 88 a 140 kg/mm2 ,con un alargamiento del 10 al 20%. Con pocos aumentos aparece en forma muy difusa como manchas, pero con 1000X toma la forma de ndulos blancos muy finos sobre fondo oscuro, de hecho tanto la troostita como la sorbita pueden considerarse como perlita de grano muy fino.
Martensita: Martensita:
-Es el constituyente de los aceros templados, est conformado por una solucin slida sobresaturada de carbono o carburo de hierro en ferrita y se obtiene por enfriamiento rpido de los aceros desde su estado austentico a altas temperaturas. El contenido de carbono suele variar desde muy poco carbono hasta el 1% de carbono, sus propiedades fsicas varan con su contenido en carbono hasta un mximo de 0.7 %C.
La martensita tiene una dureza de 50 a 68 Rc, resistencia a la traccin de 170 a 250 kg/mm2 y un alargamiento del 0.5 al 2.5 %, muy frgil y presenta un aspecto acicular formando grupos en zigzag con ngulos de 60 grados. Los aceros templados suelen quedar demasiado duros y frgiles, inconveniente que se corrige por medio del revenido que consiste en calentar el acero a una temperatura inferior a la crtica inferior (727C), dependiendo de la dureza que se desee obtener, enfrindolo luego al aire o en cualquier medio.
Troostita: Troostita:
-Es un agregado muy fino de cementita y ferrita, se produce por un enfriamiento de la austenita con una velocidad de enfriamiento ligeramente inferior a la crtica de temple o por transformacin isotrmica de la austenita en el rango de temperatura de 500 a 600 C, o por revenido a 400 C. Sus propiedades fsicas son intermedias entre la martensita y la sorbita, tiene una dureza de 400 a 500 Brinell, una resistencia a la traccin de 140 a 175 kg/mm2 y un alargamiento del 5 al 10%. Es un constituyente nodular oscuro con estructura radial apreciable a unos 1000X y aparece generalmente acompaando a la martensita y a la austenita.
Microfotografas: Microfotografas:
La determinacin del tamao de grano austentico o ferrtico, puede hacerse por la norma ASTM o por comparacin de la microfotografas de la probeta a 100X, con las retculas patrn numeradas desde el 1 para el grano ms grueso hasta el 8 para el grano ms fino. En el sistema ASTM el grosor del grano austenitico se indica con un nmero convencional n, de acuerdo con la formula: logG=(n-1)log2 Donde G es el nmero de granos por pulgada cuadrada sobre una imagen obtenida a 100 aumentos; este mtodo se aplica a metales que han recristalizado completamente, n es el nmero de tamao de grano de uno a ocho.
Resumen: Resumen: