TRANSDUCTORES DE

PRESIÓN
Los diferentes procedimientos para la medición de presión industrial
son numerosos. Nos concentraremos ahora en sólo dos clases
comunes de dispositivos de detección de presión, los tubos de
Bourdon, los fuelles, Estos dispositivos detectan la presión medida y
la convierten en movimiento mecánico. El movimiento mecánico
entonces es traducido en una señal eléctrica mediante un
potenciómetro o  LVDT.
TUBOS DE BOURDON
FUELLES
 POTENCIÓMETRO
• El potenciómetro es el transductor eléctrico más común. Los
potenciómetros pueden ser usados solos, o pueden conectarse a un
sensor mecánico para convertir un movimiento mecánico en una
variación eléctrica. Un potenciómetro, en teoría, es bastante sencillo.
Consiste en un elemento resistivo y un contacto móvil que puede
posicionarse en cualquier lugar a lo largo del elemento. Este contacto
móvil es llamado de varias maneras, incluyendo derivación,
cursor y deslizador. Usaremos estos tres términos indistintamente.
DIAGRAMA POTENCIÓMETRO
 TRANSFORMADORES DIFERENCIALES
DE VARIACIÓN LINEAL (LVDT)

•Un transformador diferencial de
variación lineal da una señal de voltaje de
salida de ca que es proporcional a un
desplazamiento físico.
DIAGRAMA LVDT
 TERMOPARES
• El dispositivo más común para la medición de temperaturas de procesos
industriales es el termopar. Un termopar es un par de alambres de
metales diferentes unidos en una malla completa, Los alambres distintos
tienen dos puntos de unión, uno en cada extremo de la malla. Una unión,
llamada unión caliente, es sujeta a una alta temperatura. La otra unión,
llamada unión fría, es sujeta a baja temperatura. Al hacer esto, se crea un
pequeño voltaje neto en la malla. Este voltaje es proporcional a
la diferencia entre las dos temperaturas de las un iones.
 TERMISTORES Y DETECTORES
RESISTÍVOS DE TEMPERATURA
(RTD)
• Además de usar el voltaje de un termopar para medir
eléctricamente la temperatura, también es posible usar el
cambio de resistencia que ocurre en muchos materiales a
medida que cambia su temperatura. Los materiales usados para
este propósito caen en dos categorías, los metales puros y los
óxidos metálicos.
 METALES PUROS
• Los metales puros tienen un coeficiente de resistencia de
temperatura positivo bastante constante. El coeficiente de resistencia de temperatura,
generalmente llamado coeficiente de temperatura es la razón de cambio de
resistencia al cambio de temperatura. Un coeficiente positivo significa que la
resistencia aumenta a medida que aumenta la temperatura. Si el coeficiente es
constante, significa que el factor de proporcionalidad entre la resistencia
y la temperatura es constante y que la resistencia y la temperatura se graficarán en
una línea recta.
 ÓXIDOS METÁLICOS
• Cuando se usan óxidos meta para la medición de temperatura, el material de óxido
metálico es conformado en formas que semejan pequeños bulbos o capacitares.
El dispositivo formado así se llama termistor. Los termistores tienen coeficientes de
temperatura negativos grandes no son constantes. En otras palabras, el cambio de resistencia
por unidad de cambio de temperatura es mucho mayor que para un metal puro, pero
el cambio es en la otra dirección: la resistencia disminuye a medida que aumenta la
temperatura. El hecho de que el coeficiente no sea constante significa que
el cambio en la resistencia por unidad de cambio de temperatura es diferente a
diferentes temperaturas. 
 TRANSDUCTORES DE
TEMPERATURA
•Detección de temperatura mediante
dispositivos de estado sólido

•Pirómetros ópticos
PIROMETRO
 FOTOCELDAS Y DISPOSITIVOS
FOTOELÉCTRICOS
• Las fotoceldas son pequeños dispositivos que producen una variación eléctrica en
respuesta a un cambio en la intensidad de la luz. Las fotoceldas pueden clasificarse
como fotovoltaicas o fotoconductivas.

Una celda fotovoltaica es una fuente de energía cuyo voltaje de salida varía en relación

con la intensidad de la luz en su superficie.
Una celda fotoconductiva es un dispositivo pasivo, incapaz de
producir energía. Su resistencia varía en relación con la intensidad de la luz en su
superficie.

Industrialmente, las aplicaciones de las fotoceldas caen en dos categorías generales:

 DETECCIÓN DE LA PRESENCIA DE
UN OBJETO OPACO.
• a) La detección puede hacerse en una base de todo o nada, en la que el circuito de la fotocelda tiene
solo dos estados de salida que representan la presencia o la ausencia de un objeto. Este es el tipo de
detección usada para contar las parles que viajan por una banda transportadora, o para evitar la
operación de un mecanismo si las manos del operador no están fuera de la luz de trabajo.
•
b).- La detección puede hacerse en una base continua, teniendo en el circuito de la fotocelda una
salida continuamente variable que representa la posición variable del objeto. Este es el tipo de
detección usada para “observar’’ la orilla de una tira de material en movimiento para evitar que se
desvíe demasiado de su posición adecuada.

• La ventaja principal de las fotoceldas sobre otros dispositivos de detección es que no se requieren
contacto físico con el objeto de detección.
 DETECCIÓN DEL GRADO DE TRANSLUCIDES
(CAPACIDAD DE PASAR LUZ) O EL GRADO DE LUMINISCENCIA
(CAPACIDAD DE GENERA LUZ) DE UN LIQUIDO O UN SÓLIDO.
• En estas aplicaciones, proceso ha sido dispuesto de
manera que la translucidez o luminiscencia representen una
variable de proceso importante. Algunos ejemplos de variables
que pueden ser medidas de esta manera son densidad,
temperatura y concentración de algún compuesto químico
específico.
 FIBRAS ÓPTICAS
• En un ambiente industrial, cuando una señal eléctrica es transmitida por cable, es vulnerable a la interferencia de una
variedad de fuentes, como ya sabemos. Con el propósito de proteger la integridad de nuestras señales, se han desarrollado
varias técnicas para lidiar con la interferencia eléctrica, o ruido. Por ejemplo, pueden rodearse los alambres de señal con
un revestimiento de malla para bloquear el ruido capacitivamente acoplado. A veces se trenzan dos alambres de señal (lo
que se llama par trenzado) para eliminar el ruido inducido magnéticamente. Para la transmision de señales digitales se
puede armar un lazo de corriente constante modulado por la señal. Inclusive podríamos canalizar los cables de señal por
una ruta alejada para evitar el paso cerca de una fuente conocida de ruido.
•
Estas técnicas resuelven el problema, más o menos, pero lo que realmente agradeceríamos es un método de transmisión
de señal que no estuviera sujeto siquiera al ruido eléctrico. Tal método ya está disponible. Las fibras ópticas son hilos
muy delgados de vidrio o plástico que llevan luz de la localidad de envío a la localidad de recepción. La estructura
cristalina de una libra óptica permite a la luz de entrada seguir la trayectoria de la fibra con apenas una ligera atenuación,
aun cuando la fibra dé vueltas. Por tanto, una fibra óptica recubierta puede usarse como un alambre, pero sin la
susceptibilidad del alambre a la interferencia eléctrica y magnética. La fibra es inmune a la captación de ruidos porque la
señal que lleva no es eléctrica en su naturaleza, es luz.
 ULTRASÓNICA
• Algunas de las tareas de medición y detección industrial manejadas fotoeléctricamente por lo
general también pueden ser manejadas ultrasonicamente. Por ejemplo, usamos dispositivos
fotoeléctricos para determinar si la trayectoria entre dos puntos estaba libre o bloqueada.
Esta tarea puede lograrse muy bien con un sistema ultrasónico. En lugar de un haz de luz, se
transmite una onda de sonido de alta frecuencia (ultrasónica) a través del aire por medio de
la unidad de transmisión. Si la trayectoria monitoreada esta libre, la emisión ultrasónica de la
unidad de transmisión es detectada por la unidad receptora, que convierte la onda en una
señal eléctrica, amplifica la señal y energiza un relevador. Si la trayectoria esta bloqueada, la
unidad receptora desenergiza un relevador.
 GALGAS
• Las galgas se usan en la industria para medir con precisión fuerzas grandes, especialmente
grandes pesos. También hay galgas diseñadas para medir fuerzas pequeñas, pero no son tan
comunes. Una galga básicamente es un alambre de resistencia cementado de manera firme
en la superficie de un objeto resistente que entonces recibe una fuerza. Esto es, el objeto se
estira o se comprime ligeramente, dependiendo de si siente una fuerza de tensión o
compresión. El alambre de resistencia, que está adherido a la superficie del objeto, también
se distorsiona ligeramente. La distorsión del alambre cambia su resistencia, que es detectada
y relacionada con el valor de la fuerza.
Lo que mide en realidad una galga es la tensión, que es el cambio en la longitud del objeto
resistente como un porcentaje de su longitud original.
 ACELERÓMETROS
• Un acelerómetro es un dispositivo que mide la aceleración. La
mayoría de los acelerómetros trabaja de una manera indirecta.
Ponen una cantidad conocida de masa, llamada masa
sísmica, en unión mecánica con el objeto medido, por lo que
cualquier aceleración sufrida por el objeto medido también
debe ser sufrida por la masa sísmica. Entonces el acelerómetro
detecta la fuerza ejercida en la masa sísmica .
 TACÓMETROS
• Un tacometro es un dispositivo que mide la velocidad angular de un eje giratorio. Las
unidades más comunes para expresar la velocidad angular son rotaciones por minuto (r/min)
y radianes por segundo. Un radian es igual a 1/(2pi) revoluciones, o aproximadamente 57
grados mecánicos. Usaremos exclusivamente las unidades de r/min.
Los tacómetros en la industria usan dos métodos básicos de medición:
1. La velocidad angular es representada por la magnitud de un voltaje generado.
2. La velocidad angular es representada por la frecuencia de un voltaje generado.
Entre los tacómetros de magnitud hay dos tipos principales. Son el tacómetro generador de
CD y el tacómetro de rotor de metal no magnético.
Entre los tacómetros de frecuencia, hay tres tipos principales. Son el tacómetro
de campo rotatorio de ca, el tacómetro de rotor dentado y el tacómetro de captación por
fotocelda.
 EXPLICACIÓN DEL EFECTO
HALL
•El efecto HaIl es el fenómeno en el que
los portadores de carga que se mueven a
través de un campo magnetico son
forzados hacia un lado del medio
conductor. 
 DETECTOR DE PROXIMIDAD DE
EFECTO HALL
• En la automatización industrial, a veces es deseable detectar la
presencia de un objeto sin tener que tocarlo. Un detector de
proximidad magnético puede lograr esto. Un pequeño imán
permanente es sujeto al objeto móvil, y se monta un detector
magnético de efecto Hall de manera que el flujo del imán
incida en la superficie del detector cuando el objeto se acerque.
 TRANSDUCTOR DE POTENCIA DE
EFECTO HALL
• El efecto Hall es inherentemente un fenómeno de multiplicacion. I
multiplicado por B. Gracias a esto, el efecto HaIl se presta para la construcción de
transductores de potencia eléctrica, ya que la potencia electrica tambien es un concepto de
multiplicacion. I multiplicado por V. Para construir tal transductor, deben resolverse dos
cosas:
1. La corriente I a través del conductor plano debe ser proporcional a la corriente en el
circuito en medición.
2. La intensidad del campo magnetico debe ser proporcional al voltaje en el circuito de
medición. En un circuito de ca, estas relaciones pueden conseguirse usando un
transformador de corriente (un transformador de voltaje estándar) para excitar la bobina del
electroimán que produce el campo B.
 MEDIDOR DE FLUJO DE EFECTO
HALL
• Algunos líquidos y gases están estructurados químicamente de tal manera que contienen
portadores de carga libres. Los portadores de carga no son partículas subatómicas
individuales, como es el caso de los sólidos. En cambio, los portadores de carga son átomos
enteros o componentes moleculares que tienen un desequilibrio de carga neto. Tales piezas
de materia cargadas generalmente se llaman iones. Si un líquido o gas contiene iones, su
velocidad a través de un tubo puede medirse usando el efecto Hall. Es más, dada el área de
sección transversal del tubo, hay una correspondencia directa entre velocidad y razón de
flujo. Por tanto, un aparato de efecto Hall se puede calibrar para leer en unidades tanto de
flujo volumétrico corno de velocidad, según se prefiera.
 RESOLVERS

•Un resolver (resolutor) es un dispositivo
semejante a un generador que puede
usarse para la medición precisa de la
posición angular de un eje. 
 TRANSDUCTORES DE HUMEDAD
• Hay muchas operaciones industriales que deben ejecutarse bajo condiciones de contenido de
humedad específica y controlada. En algunos casos es de importancia la humedad contenida
en el aire ambiental; en otros, la humedad contenida en el producto mismo es más
importante para el éxito del proceso industrial. Analizaremos dos métodos comunes de
medición del contenido de humedad del aire ambiental, y un método de medición del
contenido de humedad de un producto laminado. La escala más común de medición del
contenido de humedad del aire es la escala de humedad relativa (RH, por el inglés relative
humidity).