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CAPITAL
CUERPO DE BOMBEROS DEL
DISTRITO CAPITAL
ANÁLISIS DE RIESGO
Planeadas o Generales
formales
Inspecciones Específicas
Imprevistas
o informales Auditorias
CRITERIOS TÉCNICOS.
ANALISIS PRELIMINAR DE
PELIGROS (A.P.P.).
VENTAJAS (A.P.P).
ESTUDIO DE PELIGRO
Y OPERABILIDAD (HAZOP).
ESTUDIO DE PELIGRO
Y OPERABILIDAD (HAZOP).
VENTAJAS:
Estimula la creatividad y generación de ideas para
la identificación de peligros.
Integra grupos multidisciplinarios, participando
activamente; así cantidad conlleva a calidad.
Los integrantes pueden participar sin temor a
críticas.
METODOS.
MESERI.
Material Coeficiente
Resistente al fuego 10
No combustible 5
Combustible 0
FACTORES PROPIOS DE LA
INSTALACIÓN.
Falsos Techos.
Menor de 5 5 10
Entre 5 y 10 6-10 8
Entre 10 y 15 11-15 6
Entre 15 y 25 16-25 2
Más de 25 Más de 26 0
FACTORES PROPIOS DE LA UBICACIÓN.
Accesibilidad.
Menor de
Buena 25
Buena 5
Mayor de 4 3 Menor de
Media Media 3
Entre 2 y 4 2 25
Mala Mala 1
Menor de 2 1 Mayor de
Muy mala 25 Muy mala 0
No existe 0
Mayor de
25
FACTORES PROPIOS DEL PROCESO.
Peligro de activación.
Carga térmica.
Baja 5
Media 3
Alta 0
Orden y limpieza.
Orden y limpieza Coeficiente
Baja 0
Media 5
Alta 10
FACTORES PROPIOS DEL PROCESO.
Almacenamiento en altura.
Almacenamiento en altura Coeficiente
Menor de 2 m 3
Entre 3 y 5m 2
Mayor de 6m 0
Destructibilidad.
Destructibilidad Coeficiente
Alta 0
Media 5
Baja 10
FACTORES DE PROTECCIÓN.
Factores de protección.
Extintores
1 2
Bocas de incendios
2 4
equipadas
2 4
Hidrantes
0 4
Detectores Automaticos
5 8
Rociadores
2 4
Instalaciones especiales
RESUMEN DE MÉTODOS PARA EL ANÁLISIS
DE RIESGOS.
Método Objetivo Aplicación Información requerida Personas Resultados
Análisis preliminar Índice temprana de Anteproyectos Diagrama de flujo 1/2 Lista de peligros aplicable y
( HPA ) peligros para ahorro de preliminar y prediseño de experimentad estimación cualitativa de
coste y tiempo equipos principales. as riesgos.
¿ Qué pasa si ... ? Identificación de peligros Pre – puesta en marcha Información completa de 2/3 Lista de peligros aplicable y
( What if ... ? ) a través de la secuencia de de proyectos. la planta. con estimación cualitativa de
sucesos incluyendo el Instalaciones experiencia riesgos.
factor humano existentes.
Listas de chequeo Identificación de peligros En todas la etapas de Lista de chequeo. 1/2 Lista de incumplimientos y
( check list ) comunes y asegurar un proyecto. Especificaciones y puntos con deficiente
cumplimiento de Instalaciones estándares. información básica.
especificaciones y existentes. Documentación completa
estándares. de la etapa seleccionada.
Análisis de tareas Identificación de peligros Operaciones. Información completa de 1/2 Lista de tareas críticas.
( JSA ) en la realización de los la instalación. Lista de peligros con
trabajos y elaboración de estimación cualitativa del
procedimientos o riesgo y recomendaciones.
prácticas.
Índice de fuego y Identificación del peligros Anteproyecto. Plano de situación. 1/2 Lista de unidades de proceso e
explosión de Dow e en los procesos ( Dow y Proyecto. Diagrama de proceso con instalaciones de carga –
índice de fuego, Mond ) y en instalaciones Unidades de proceso. balances en inversión. descarga según grado relativo
explosión y de carga – descarga ( Instalaciones carga – Instalaciones carga – de riesgo.
toxicidad de Mond. Mond ). descarga. descarga.
RESUMEN (CONTINUACIÓN).
Método Objetivo Aplicación Información requerida Personas Resultados
Estudios de peligros Identificación de peligros Proyectos en ingeniería Información completa de Equipo 4 / 7 Listas de peligros y
y operatividad ( y problemas de operación. de detalle. la instalación recomendaciones para
Hazop) Posible consideración del Instalaciones cambios de diseño y
factor humano. existentes. organizativos. Aplicable la
estimación cualitativa de
riesgo.
Análisis de modos Identificación de peligros Proyectos en ingeniería Información completa de 2/3 Listas de peligros y
de fallo, efectos y en modos de fallos de de detalle. la instalación. recomendaciones para
criticidad. equipos / sistemas y Instalaciones cambios de diseño u
( FMEA y FMECA errores de operación con existentes. organizativos, con un orden
). los efectos que producen. cualitativo del riesgo.
Análisis del árbol de Identificación de sucesos Proyectos en ingeniería Información completa de 2/3 Conjunto de fallos del
fallos iniciales que por de detalle. la instalación. operador o equipos con la
( FTA ). combinación de diferentes Instalaciones Conocimiento de fallos de secuencia hasta un accidente,
fallos de equipos y errores existentes. equipos o sistemas que cuya probabilidad se puede
humanos conducen a provocan accidentes. cuantificar.
accidentes.
Análisis del árbol de Identificación de la Proyectos en ingeniería Información completa de 2/3 Conjunto de fallos que se
sucesos ( ETA ). secuencia de sucesos que de detalle. la instalación. pueden desarrollar a partir de
conducen a un accidente Instalaciones Datos sobre fallos de un evento iniciador y cálculos
como consecuencia de un existentes. equipos o sistemas que de probabilidad de ocurrencia
fallo inicial. conducen a accidentes. de las consecuencias últimas.
Análisis de Identificar y cuantificar Proyectos en ingeniería Información de la 1/2 Resultados sobre frecuencia
fiabilidad humana. ( fallos humanos que de detalle. instalación. de los sucesos y
HRA ) conducen a accidentes y Instalaciones Datos sobre probabilidad recomendaciones de mejora.
obtener la frecuencia de existentes. del fallo humano.
estos.
ESTIMACIÓN, VALORACIÓN Y
CONTROL DE RIESGOS.
Establecimiento de prioridades.
Elaboración de listas.
Selección de cuestionarios.
LUGARES DE TRABAJO EJEMPLOS.
NA
Autor: R. Quintana
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LUGARES DE TRABAJO EJEMPLOS.
NA
RUIDO
EJEMPLOS.
NA
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PRODUCTOS QUIMICOS
ASPECTOS GENERALES
EJEMPLOS.
NA
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ELECTRICIDAD EJEMPLOS.
NA
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METODOLOGÍA PARA LA EVALUACIÓN
DE RIESGOS.
Identificación de peligros.
Asociados a condiciones de seguridad, de herramientas,
equipos e instalaciones.
Pasillos, superficies de tránsitos.
Espacios de trabajo.
Escaleras.
Equipos.
Aparatos a presión.
Centrifugadoras.
Incendios.
Sustancias químicas.
METODOLOGÍA PARA LA EVALUACIÓN
DE RIESGOS.
Identificación de peligros.
Asociados a las condiciones medioambientales.
Exposición a agentes químicos.
Exposición a agente biológicos.
Condiciones Termo – higrométricas.
Radicaciones ionizantes y no ionizantes.
Ventilación.
Ruido.
Vibraciones.
Iluminación.
PROCESO DE INSPECCIÓN.
PREPARACIÓN OBSERVAR
CONOCIMIENTO INDUSTRIA
APLICACIÓN
UTILIZACIÓN DE LOS SENTIDOS
DE NORMAS
VARIABLES
MATERIALES
TOMA DE
PROCESOS
DECISIONES
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
CONDICIONES CORRECTIVOS
EQUIPOS
GUIA DE INSPECCIÓN
ACTA DE INSPECCIÓN
NORMATIVAS
1 Timoteo 4:16
a tu enseñanza. Persiste en estas
escuchan.