5 “S” de la productividad Japonesa

Seiri (Clasificacion):
Eliminar todos los objetos que no son necesarios ni facilitan las tareas, es decir no tienen beneficios
tangibles. Confirmar que se cuenta con todos los elementos que verdaderamente se necesitan para
cumplir con la actividad central que se desarrolla para asi evitar acumular piezas, herramientas, objetos
superfluos. Tener en todo momento los medios adecuados para cumplir con el trabajo. 
 
 Desechar/ guardar los elementos que no se usan siempre, exceptuar objetos que son difíciles de
adquirir o reponer. Dar una correcta prioridad de los objetos.
 Apartar todo lo que se usa una vez por mes.
 Dejar los objetos que se usan por lo menos dos veces todos los días.
 Tener al alcance de la mano todo lo que se usa con una alta frecuencia, al menos una vez por hora
 
Seiton (Orden):
Aprovechar eficazmente el espacio y mantener una adecuada distribución. Priorizar la ubicación y el
orden lógico de los materiales y de las piezas indispensables.
Gestión visual: Ubicar cada objeto en un lugar específico, donde pueda ser encontrado con facilidad.
Mantener localizable cada elemento en un único sitio.
 
 Ordenar y estandarizar de forma lógica el puesto de trabajo, siguiendo reglas de ordenamiento
adecuadas.
 Clasificar las herramientas según el nivel de uso que se les da.
 Colocar los instrumentos de uso frecuente, a una mayor proximidad.
 
Seiso (Limpieza):
 
Eliminar la suciedad de los lugares, optimizar la limpieza. determinar y localizar las fuentes que generan
suciedad con el propósito de eliminarlas y evitar su posterior aparición.
Garantizar el mantenimiento periódico de las maquinarias, los instrumentos y del propio puesto de
trabajo para lograr que en todo momento se tenga un excelente estado operativo. Esto a su vez es
esencial para evitar que ocurran accidentes laborales y/o enfermedades asociadas

 Detectar las anomalías existentes en cada instrumento, maquinarias y áreas de trabajo.

 Mantener procedimientos sistemáticos de inspección y limpieza
 
Seiketsu (Estandarizacion):
Evitar la reaparición del desorden y la suciedad. Para ello, resulta esencial seguir procedimientos a
cumplir por todos los trabajadores. (Rol de actividades diarias de un IB ISENORTE). Mantener la limpieza
y el orden en los lugares de trabajo.
Shitsuke (Disciplina):
Seguimiento a las acciones que se llevaron a cabo en las anteriores actividades. Comparar los objetivos
definidos previamente con los resultados obtenidos, lo que favorece la identificación de debilidades,
deficiencias, fallos y de otros aspectos que se deben potenciar. Identificar y aplicar procesos de mejora
continua. Comprobación constante del cumplimiento de los estándares de calidad definidos y de las
metas propuestas.