INTRODUCCION 

El algodón peruano es una de la fibras más apreciadas en el mundo de la moda y la

confección. En el Perú existen cinco variedades de algodón: Supima, Tangüis, Del Cerro,
Asepro y el más conocido de ellos es la variedad Pima por su gran calidad, resistencia y
color que puede ser teñido con mucha facilidad.
La industria textil orienta una parte significativa de su produccion  a la exportacion.

Es por estas razones que las prendas de algodón son muy valoradas en el mercado

internacional y cuentan con muy buenos precios. Los principales clientes de las
empresas exportadoras son grandes cadenas confeccionadoras y distribuidoras y
marcas reconocidas a nivel internacional. La cadena productiva del algodón cuenta con
verdaderas oportunidades de desarrollo, teniendo en cuenta la recuperación
económica de mercados tan importantes como el de estados Unidos.
 PROCESO PRODUCTIVO
Esta cadena se inicia con la producción de materias primas destinadas a la fabricación de
fibras textiles. 

Luego, se continúa con procesos para la adecuación para el uso de las fibras. Esta parte del
proceso se caracteriza por hacer uso intensivo de mano de obra , como el desmotado,
peinado y tejido.

Posteriormente, se continúa con el diseño y análisis de modas.

Después se realiza el proceso de confección, este se caracteriza por un alto número de
empresas que realizan actividades de maquilas, principalmente para marcas internacionales.

El último eslabón de la cadena es la comercialización, que varía dependiendo si la empresa

cuenta con una marca propia o realiza operaciones de maquila para otras marcas, siendo las
primeras las cuales pueden afrontar mejor las vulnerabilidades del contexto económico. 
ELABORACION DE TELAS DE
ALGODON
A) ACTIVIDAD DE HILADO

CARDADO Y PEINADO: se toman las fibras

de algodón de manera aleatoria de distintos
fardos y se mezclan. Se transportan las
fibras a las maquinas de cardado, aquí se
produce la limpieza y mezcla de las fibras.
Posteriormente, este veo pasa por un tubo
ondulado del que sale convertido en una
mecha o cinta. De las operaciones de
cardado y peinado de obtiene una mezcla
de fibra.
 HILADO 

El hilo se enrolla bajo diferentes formas, carretes o bobinas cilindricas o

conicas, los que pueden ser teñidos o enviados directamente alsector
de tejeduria.
Estas actividades forman parte de la industria textil propiamente
diacha.
TEÑIDO DE HILADO
Los carretes o bobinas se someten a un tratamiento con souciones de
soda caustica y detergentes en maquinas a presion(descrude), que
elliminan las impurezas del algodón (ceras, peptinas, etc) y despues de
ser enjuagadas son teñidas utilizando diferentes colorantes y auxiliares.
El hilado teñido va directamente al proceso de tejido. En e caso de
tejidos planos aquel se emplea como urdimbre.
B) ACTIVIDAD DEL TEJIDO

Este proceso consiste en enlazar los hilos de la urdimbre y tramarlos en

una tela.
En caso de los planos, luego del tejido pasan por un proceso de
quemado que elimina las pelusas y cascarillas. Posteriormente, se
realiza la limpieza de la tela y se le da un acabado basico, que
generlamente incluye el mercerizado( estiramiento del hilado o tejido
bajo tension para darle resistencia, lustre y afinidad de los colorantes) y
el descrude ( remueve impurezas adheridas a las fibras)
C) Actividades del teñido/acabado o tintorería

Blanqueo: 
Mediante este proceso se remueve el color
indeseado de algunas fibras a efectos de prepararlas para 
la etapa de teñido. Algunas fibras sintéticas, por ejemplo, 
tienen un colorante especial con el fin de diferenciarlas de otras
durante el proceso de tejido. Este colorante es eliminado a través del
blanqueo.
Teñido de la tela: 
  involucra gran variedad de colorantes y agentes auxiliares de teñido. Son tres los
principales factores del teñido: las fibras, el colorante y el medio que las pone en
contacto, que es usualmente agua. La calidad de la tintura depende del
equipamiento
  empleado, la fórmula específica, los tintes y auxiliares de tintes que proveen el
medio químico para su difusión y fijación sobre la tinta.

Acabado final: 
  Incluye una serie de operaciones químicas y mecánicas a las que se someten los
hilados y tejidos planos y de punto con el fin de darles las especificaciones finales
deseadas. Estos procesos buscan, por ejemplo, evitar el encogimiento posterior
de la tela y prolongar la fijación de los tintes.
  
d) Actividad de Confección

Confección: Esta etapa, es el último paso en la

elaboración de prendas de vestir, constituye la otra gran 
industria que hemos identificado dentro del sector textil y 
de confecciones. En términos generales, la confección incluye a su vez
cuatro etapas: el diseño, la pre-costura, la 
costura y el acabado. 
 CADENA DE PRODUCCION DE CONFECCION 
Abarca todas las funciones necesarias para la fabricación de las prendas. Esta industria está conformada por
un gran número de micro y pequeñas empresas que se especializan en cada eslabón de la cadena. ​
El proceso se inicia con:
1.- El diseño. 

En esta etapa se realiza el proceso de planeamiento del producto

a elaborar, se determinan los insumos y procedimientos a utilizar
y se diseñan en moldes. De acuerdo a las características del
producto, estos pueden ser para uso de indumentarias, como la
ropa de trabajo, guardapolvos, pantalones, vestidos, trajes, ropa
de niños, damas, etc.;  para uso industrial, como la lona,
cobertura para camiones, toldos, etc.; y para el hogar, como los
manteles, servilletas, sábanas, cortinas, trapeadores, etc. 
Proceso de corte–precostura. 

En esta etapa se realiza el tendido de la tela, corte,

inspección, hasta que la prenda quede habilitada para
la siguiente etapa.

Proceso de costura.

En el cual se unen las piezas previamente acondicionad
as de acuerdo al diseño original. Después, se realiza el
proceso de acabado, que consiste en darle a la prenda
los últimos detalles, como colocar los ojales, botones,
entre otros. Finalmente, se realiza el control de calidad,
planchado, doblado, embolsado y se obtiene el
producto final para ser distribuido y comercializado. 
Proceso de costura.

En el cual se unen las piezas previamente acondicionadas de
 acuerdo al diseño original. 

Proceso de acabado. 

Consiste en darle a la prenda los últimos detalles, como

colocar los ojales, botones, entre otros.

Control de calidad,

 Planchado, doblado, embolsado y se obtiene el producto

final para ser distribuido y comercializado. 
 CADENA DE VALOR
  La cadena de valor de la industria representa todas las actividades primarias y de
soporte que se deben realizar para agregar valor a lo largo del
proceso productivo. 
 Se ha resaltado en azul aquellas etapas que agregan más valor al producto:
acabado/teñido, confección y diseño(esta última define el producto final pero
afecta a todo el proceso). Tal característica de dar mayor valor al producto hace
que estas etapas constituyan los pasos lógicos de una integración hacia delante.
 En este caso, tenemos un esquema de integración, a los que se agregaría la
integración total hasta el diseño. Las empresas textiles más grandes se
encuentran integradas y disponen de la tecnología más moderna.
 En términos generales, se​ puede decir que al margen de las economías que se logren a través del proceso
de integración y aumento de escala, este proceso constituye una ventaja competitiva importante
para ciertas empresas del sector, puesto que permite la optimización del manejo logístico a lo largo de la
cadena de valor y disminuye la variabilidad en la calidad del producto.