INDUSTRIA TEXTIL

Alanis Nez Carlos

Camacho Escamilla Joaqun Ricardo
Martnez Sevilla Evelyn Marlen
Salgado Salgado Manuel

Qu es?

Sector industrial de la economa

Dedicado a la produccin:

Fibras (natural y sinttica)

Hilados

Telas

Productos relacionados con la confeccin de ROPA Y VESTIDO

Sector Textil
Es uno de los sectores industriales ms controvertido,
tanto en la definicin de tratados comerciales
internacionales
como
por
su
tradicional
incumplimiento de mnimas condiciones laborales y
salariales por su deslocalizacin constante.

OBTENCIN DE TELAS

El proceso textil se fundamenta en el

tratamiento de las fibras textiles con el fin de
obtener:

Hilos y tejidos con los que se elaborar el

producto final

Engloba una serie de procesos interrelacionados

entre s que van, desde la obtencin de fibras
qumicas a la confeccin.

Sectores:

Fabricacin de tejidos

Confeccin y tejido de punto

Fabricacin de tejidos

Parte del hilo como materia prima para la fabricacin

de tejidos que, posteriormente, se utilizarn en el
proceso de transformacin.
Abarca desde la fabricacin de fibras qumicas hasta la
elaboracin de los tejidos acabados

Procesos

(Fabricacin de tejidos)

Fabricacin de fibras qumicas: Segn su

naturaleza, pueden ser:
ARTIFICIALES

SINTTICAS

Transformacin de la
celulosa

Proceden
originariamente del
petrleo

Procesos

(Fabricacin de tejidos)

Operaciones de La
hilatura:
Las fibras en bruto pasan por
procesos sucesivos de
lavado, cardado, peinado,
segn el caso, hasta
conseguir una mezcla de
fibra posible de convertirse
en hilo en el proceso de
hilatura.

Limpieza y apertura fibras

Sueltas
Homogneas
libres de impurezas

CALIDAD DEL HILO

Hilatura:
Consiste en realizar un ltimo afinado de la mecha para
transformarla en un hilo, al mismo tiempo, se somete a
una torsin que le dar la tenacidad deseada
Obteniendo hilo con caractersticas bien definidas (de
una resistencia determinada y un dimetro
concreto)
Peinado: Consiste en eliminar la totalidad o buena
parte de las fibras ms cortas y las impurezas con
objeto de obtener hilos muy finos y especialmente
regulares.

Tipos de Hilatura
El peinado proporciona una limpieza ms profunda que
la carda. Existen distintos procesos de hilatura:
Hilatura de anillos
Hilatura de carda
Hilatura de fibras o Open-End
Hilatura de fibras recuperadas

Hilatura
El hilo resultante se enrolla bajo diferentes formas,
segn el destino del hilo y puede ser teido o enviado,
directamente, a la fase de tisaje.
Obtencin de fibras reprocesadas, reciclando textiles
ya usados anteriormente as como las fases
posteriores de doblado, bobinado
Las mquinas utilizadas tienen una serie de funciones
bsicas que son: el estirado, la torsin y el plegado de
la materia en husos o bobinas.

Hilatura
Teido del hilado: el hilado, una vez teido, va
directamente a la fase de tisaje.
Tisaje: Se llevan a cabo las operaciones de urdimbre y
la de trama.
Trama: Es un hilo horizontal, transversal
Urdimbre: Es un hilo vertical, longitudina

CARDADO
Se separan cada una de las fibras con objeto
de reunirlas despus en una cinta en las que
se disponen con regularidad. Seguidamente,
se procede a regularizar y homogenizar las
cintas procedentes de la carda, normalmente
irregulares, para lo cual se realizan sucesivos
estirados y doblados.

PROCESOS QUMICOS TEXTILES

TEIDO
Fase complejas del proceso productivo, en ella
intervienen una gran diversidad de colorantes y
agentes auxiliares de teido:
Acabado: Tratamiento que recibe segn el uso final a
que vaya ser destinado, y siempre para mejorar su
aspecto y calidad.
Estampado: Consiste en la realizacin de diseos en
distintos colores sobre la materia textil.

ACABADOS
1.- Generales: Se someten los tejidos para obtener un
determinado aspecto (limpieza, cepillado, secado, etc.)
2.- Con efecto de superficie: Modifican la apariencia y
el tacto de los tejidos originando uno nuevo. Suelen
hacerse mediante procesos mecnicos o qumicos
(laminado, arrugado)
3.- Qumicos: Se dan a los artculos para mejorar su
calidad y rendimiento aunque su aspecto no cambie
(antideslizante, antipilling, antiesttico, antimoho)

PROCESO DE TEIDO
L

FECCIN
INDUSTRIA DE CONFECCIN
Transformacin del tejido, obtenido en las fases
anteriores, en un producto textil dirigido al consumidor
final.
Se divide en:
- Diseo y patronaje- Extendido, marcado y corteConfeccin, revisado y etiquetado- PlanchaAcabado, plegado, embalado y transportado

Diseo y patronaje
Diseo: consiste en la creacin de un croquis de un
modelo de prenda determinado para su fabricacin
posterior.
Patronaje: Consiste en la realizacin de los
patrones de la prenda a confeccionar (pieza y talla)
A partir de stos, se crean marcas de corte, que el
cortador utiliza para cortar las piezas del patrn.

Extendido, marcado y corte

Proceso de corte: Tiene por objeto cortar el perfil de
los patrones de las prendas de tal forma que puedan
ser manipuladas en la seccin de costura.

Extendido: El tejido se extiende sobre una mesa de

corte. Se disponen las marcadas sobre el tejido a cortar,
cuya longitud y anchura dependern de las exigencias de
produccin.

Marcado: Propio del sistema de corte convencional y no

se da en el corte automtico ni en el de presin o troquel.

SISTEMAS DE CORTE
CORTE MANUAL O CONVENCIONAL: Es el ms
elemental.
CORTE POR PRESION O TROQUEL: Los distintos
elementos de la mquina de corte se presionan contra
las fibras del tejido (por presin de elementos, de
marcada entera, a tela suelta y de paneles)
CORTE AUTOMTICO: Se realiza por medio de una
cuchilla que obedece las coordenadas impuestas por
un ordenador central.

Confeccin
Le da la forma y el acabado final necesario a los
artculos para destinarlos a un uso especfico.
En los puestos de cosido se unen las piezas del tejido,
de acuerdo al diseo.
El acabado consiste en darle las ltimas pinceladas
(ojales, botones, entre otros) a la prenda antes de
obtener el producto final.

Revisado y etiquetado
Revisado: Manualmente o con una mquina, con el
fin de constatar que la prenda ha sido confeccionada
de forma adecuada y no presenta ningn defecto.
Se procede a su limpieza si se detecta algn tipo de
manchas antes de pasar al proceso de etiquetado.
El etiquetado: Consiste en colocar en la superficie del
tejido, etiquetas en las cuales deben aparecer una
datos identificativos de la prenda como son: Talla, el
fabricante, composicin, formas de lavado,
planchado, etc.

Plancha
La finalidad de este proceso es darle a la prenda la
apariencia final con la que llegar al usuario.
Proceso muy manual y obliga a elegir mtodos de
trabajo muy especficos dependiendo de las
peculiaridades de cada tipo de prenda, cada tipo de
tejido, su composicin, formas, etc.
Para conseguir un buen planchado se deben dar una
serie de factores como son humedad, presin,
temperatura y enfriamiento de las prendas.

Plegado-embalado
El plegado y embolsado son los procesos que tienen
lugar despus del planchado. Se pueden realizar de
forma manual o mecnica y pueden adaptarse a la
forma de presentacin del producto a travs de una
serie de automatismos que facilitan el empaquetado,
flejado y sellado plstico.

Transportado

La materia textil es transportada a lo largo de las distintas fases

del proceso de confeccin mediante diversos mecanismos.
Aumentar la rapidez de la produccin.

- Tener ordenada la produccin (modelos, tallas, colores, etc.).

- Disminuir los recursos.

- Aumentar la flexibilidad.

- Sincronizar tareas y tiempos entre los distintos puestos de

trabajo.

Por ltimo, las prendas confeccionadas se almacenan antes de

ser distribuidas para su venta.

Otros procesos textiles: bordados y

acolchados.
A travs de los bordados se realizan motivos
decorativos en los tejidos mediante hilos de distinta
composicin y colores.
En los acolchados, una lmina de tela se cose a la
prenda o tejido para formar una sola estructura
laminar confirindole determinadas caractersticas, la
hace ms gruesa y confortable.

Fibras Textiles
La unin de muchas fibras textiles da origen a un hilo.
A su vez mediante hilos podemos formar hilados o
tejidos.
Minerale
s

Fibras
textiles

Naturale
s

Vegetale
s

Artificial
es

Animale
s

Sinttic
o

Naturales
Natural=Amia
nto
Minerales
Transformadas

De Semilla=
Algodn

Naturales
Vegetales
(Celulosa)

De tallo= Lino,
camo y yute

Animales
(Protenas)

Lana, Seda y
Cuero

Naturales de Origen
Mineral
Fibras
Transformadas

Obtencin

Caractersticas

Se obtiene tras la
Aislante trmico
unin de diversos
y acstico
minerales
por la fusin de
los minerales
Fibra de Vidrio
se producen
Ventaja de ser
finsimos
ignfugo
filamentos o
fibras que se
mezclan entre s
de Oro y Plata
Fabricacin de
Fibras de algunos
pueden ser
tejidos para el
metales
convertidos en culto religioso y
hilos continuos tajes regionales

Naturales de Origen
Animal
Fibra Animal
Lana

Seda

Cuero

Obtencin

Caracterstic
as

Elstica
el calor hmedo
pelo que cubre el cuerpo
le afecta, no se
de las ovejas
debe plancar
con vapor
Elstica
es un filamento continuo
producido por el gusano Mala conductora
de seda en el momento
de calor, en
de pasar a la fase de verano se suda
crislida.
mucho con ella
es la piel de un animal
que se ha sometido a un
proceso de curtido.
Curtido consiste en
guantes,
eliminar el pelo y la
chaquetas,
epidermis dejando solo
la dermis, se le agrega pantalones, etc
sustancias curtientes

Naturales de
Origen Vegetal
Fibras
Vegetales

Algodn

91% Celulosa

Agradable al
tacto no
produce
alergias

Lino
Ms
resistente
que algodn,
menos
elstica y
flexible

Esparto

Conduce el
calor con
facilidad

Fabricacin de
artculos
artesanales

Qumicas
Artificiale
s

Sinttica
s

Celulsicas

Obtenidas por
Condensacin

Protenicas

Obtenidas por
Polimerizacin

Algnidas

Fibras Qumicas
Artificiales
celulsicas

Protenica

Rayn
Resistentes en
seco
Absorbencia
excelente
Teir con falicidad
Se puede mezclar
con otras fibras

Provienen de hilar
masas de
protenas que se
han diluido con
diversos agentes
qumicos.
De proteinas
animal y vegetal.

Fibras Qumicas
Artificiales
Algnicas
No pueden lavarse a mano
Limpieza en seco
Por ser un hilo extremadamente fino como la
seda tambin se utiliza en ciruga para dar
puntos de sutura

rayn alginato

Fibras Qumicas
Sintticas
Fibra textil que se obtiene por sntesis orgnica de
diversos productos derivados del petrleo.
Ms comunes:
1. Polister
2. Acrlico
3. Polipropileno
4. Nylon
Las fibras artificiales: No son sintticas Proceden de
materiales naturales, bsicamente celulosa.

Fibras sintticas
Por Policondensacin
Resistentes

Poliamidas Naylon

Polister

Tergal

Elsticas
Poco higroscpicas
Se deforman con el calor
Producen alergias a pieles
sensibles
Se obtiene a partir de un
dicido y de un diol
Normalmente se mezcla
con Lana

Fibras sintticas

Por Polimerizacin
Acrlicas

Leacril

Polivinilicas Rhovil
Polietilnic
as

Sarn

Polipropil Merkln
nicas

Poliuretano

Lycra

Resistentes a la interperie y
luz.
Se emplean en generos de
punto
fibras muy suaves
Prendas - recin nacidos
resistencia a la abrasin.
Tapiceria, alfombras,
moquetas
resistente a la abrasin
resistente a tratamientos
agentes qumicos
Artculos de la industria
Elasticidad
Deportivo, trajes de bao

Fibras textiles y polmeros:

Ms comunes.
Acrlico.

Polipropileno.

Nylon.

Polister.

Industria textil-Reciclado
Mxico recolecta el 60% de PET post consumo.

Mxico es el lder en reciclaje de PET en el

mundo.

El38% de lo acopiado se queda en Mxico

para consumo de las 12 nuevas plantas de
reciclado de PET(envases grado alimenticio y
no alimenticio, fibra textil, polister...)

Industria Textil- PET

Con 27 botellas de plstico PET

se puede confeccionar una
chamarra.

Con tan solo 67 botellas se

puede fabricar una funda de
cama.
Al reciclar botellas deplstico
se procede a convertirlas en hilo
de polyester que
posteriormente puede ser
usado para hacer ropa.

Industria textil-Reciclado
El proceso reduce las emisiones de CO2 en un 72%,
adems de utilizar 92% menos de energa, en
comparacin a la fabricacin del polister hecho con
materias primas vrgenes.
Las hojuelas de PET obtenidas se transforman en fibras
cortas de polister, se utiliza para fabricar ropa, relleno
de cojines, alfombras, cortinas, etc.

Kevlar
1. Poliamida sintetizada por Stephanie Kwolek, una
qumica de la firma DuPont, en 1965.
2. Firba de aramida, largas cadenas de
poliparafenileno tereftalamida
3. Soporta altas temperaturas y no se funde.
4. Es 5 veces ms fuerte que el acero- y no le afecta la
corrosin.
5. Ropa resistente al corte.

Propiedades Kevlar
Propiedades mecnicas
(mecnicas-qumicas)

Buena resistencia a la traccin.

Menor densidad que la fibra de vidrio
y carbono
Baja resistencia a compresin
Buena resistencia a disolventes y
aceites.

Usos Kevlar
Trajes de bomberos.
Ropa deportiva.
Ropa, industrias (con nomex):
Vidrio.
Acero.
Otros metales.

Junto con el tensylon brinda

blindaje con paneles de Kevlar
Trajes de alta resistencia:
1. La marina
2. Cuerpo militar

Otras aplicaciones KEVLAR

1. Adhesivos, selladores y recubrimientos

2. Aeroespacial y naval
3. Componentes automotrices
4. Dispositivos elctricos

Tefln-(politetrafluoretileno)
El creador fue Roy J. Plunkett
No reacciona con otras
sustancias qumicas excepto
en situaciones muy
especiales.
Teflon protege textiles,
hacindolos ms durables y
resistentes a aceite, manchas
a base de agua, polvo y
tierra.
USO:

Aerosol para proteccin de telas o

texturas particulares.
Hilo para ropa que debe ser
resistente y con antiadherencia.

BIBLIOGRAFA
http://www.atexga.com/prevencion/es/guia/el-procesotextil.php
http://pixabay.com/es/tela-verde-gris-rojo-patrn-607318 /
http://www.natureduca.com/tecno_indust_text01. php
http://www.canaive.org.mx
http://www.dupont.mx/
https://www.youtube.com/watch?v=TUVJnoi3Tq4