Universidad Central Marta Abreu de las Villas

Facultad de Ciencias Agropecuaria

Ingeniería Agrícola III

Titulo: Diseño de un órgano de trabajo y los principales

elementos que conforman la descascaradora de arroz

Autor: Miguel Angel Fleites Garcias

Tutor: Josiel Rodríguez Cabrera

3er Año

Curso: 2012-2013
* El arroz (Oryza sativa) como bien sabemos constituye en Cuba la principal fuente
de alimentación, por su elevada cantidad de proteina.El arroz es una gramínea,
autogama, de gran talla, que crece con mayor facilidad en los climas tropicales.
Originariamente, el arroz era una planta cultivada en seco pero con las
mutaciones se convirtió en semi-acuática. Aunque puede crecer en medios
bastante diversos, crecerá más rápidamente y con mayor vigor en un medio
caliente y húmedo. Esta planta posee tallos muy ramificados y puede medir entre
0.6 y 1.8 metros de altura. Los tallos terminan en una "inflorescencia”, una
panícula de 20 a 30 cm de largo. Cada panícula se compone de entre 50 y 300
flores o "espiguillas”, a partir de las cuales se formarán los granos: el fruto
obtenido es un "(cariópsis)
* Una vez que las espigas están completamente secas se trillan a mano o con
máquinas, por medio de cilindros. Con el transcurso de los años no solo se ha
extendido las nuevas técnicas para la siembra del cultivo del arroz sino que
también ha ocurrido una evolución en la técnica de máquinas para su proceso
de preparación para el consumo de la humanidad. Por tanto es importante
puntualizar que el arroz para ser procesado debe cumplir varios requisitos
como: el grado de maduración óptimo y la humedad requerida. En la
actualidad hay varias máquinas para el proceso de descascarado y pulido del
arroz como la Machineis que es la más utilizada a nivel mundial por su gran
eficiencia y calidad en su proceso tecnológico.
Diseñar un órgano de trabajo y los principales elementos
que conforman las estructuras que lo soporta.
Tarea de Investigación

Realizar un análisis crítico del desarrollo histórico de las

máquinas descascaradora de arroz

Diseñar la máquina descascaradora que se propone usando

las técnicas CAD.

Determinar las reglas de protección e higiene del trabajo

que se deben seguir para asegurar la operación sin riesgo de
la máquina que se propone.
 
* Para la realización del trabajo se usó el Mechanical Desktop versión 6 como se
explicó anteriormente, por ser una herramienta profesional con soporte Windows
que permite el diseño computarizado de las máquinas y elementos de máquinas
propios de la profesión del ingeniero agrícola.
* Para ello, se realizaronlos cálculos de elementos de máquinas para la selección
de los órganos de trabajo como polea correa, cojinetes, sin fin y ángulo de
inclinación de la torva.

Particularidades del cálculo geométrico de las transmisiones por correas

trapezoidales

1.- Selección o identificación de la correa.

2. – Diámetro de pasos de las poleas (D1 y D2).
D1 min  D1  D1 max D1 min  Tabla 1.
5
6,3 10
D1max   Para una velocidad máxima de la banda de 33m/s
n1

D1 max  mm
n1  rpm

P0 (kw) = 0,7457 P0 (hp)

n1
D2  D1
n2

3. – Distancia entre centros de referencia.

1.5  D2
Ar   Distancia entre centros recomendada,
3
u
Amin D2 Amax 3D1  D2   

4. – Longitud de paso de las correas o bandas

L  2 A  1.57 D  D  
D2  D1 
2
LP  Li  l Δl Tabla 1
P 1 2
4A
Li   Longitud interior normalizada Tabla 3
Li min ≤ Li ≤ Li max  (Tabla 1)
 5. – Distancia entre centros de la T.Co
p  p 2  32D2  D1 
2
p  4 L  6.28D1  D2 
A
16
6. – Angulo de abrazado en la polea menor. 1 
 D  D1  o
1  180  2sen 2  ≥  min  120  R.Mott
 2A 

P1
. 7. – Cálculo de resistencia de las correas: Nn 
P 

Particularidades del cálculo de selección de los C.R.

1
 60  n  Lh  
C n  P C
a) Capacidad de carga dinámica:
 10 6 

10 6  C 
Lh   
60n  P  b) Vida útil del cojinete:

Particularidades del cálculo del sin fin

K=j/g=n²· r/900
Partes que componen la máquina
Torva de entrada, eje sin fin, correas poleas,
cojinetes, tamiz, carcasa, hélices, tubería de
residuos, torva de salida.
Torva de entrada: es la encargada de transportar
el grano hacia el interior de la máquina.
Eje sin fin: es el órgano de trabajo que descascara
el arroz por aplastamiento.
Correas poleas: son las que distribuyen la
transmisión hacia toda la máquina.
Cojinetes: son los que permiten una buena
transmisión sin fallas.
Tamiz: es la que separa el arroz ya descascarado
de su cascara.
Hélices: son las que aventan la cascara u otros
residuos.
Tubería de residuos: es la que circula la cascara
hacia un deposito.
Torva de salida: es la que transporta el grano hacia
donde se recoge.
Carcasa: es la que sostiene todas las partes de la
máquina y hermetiza para que tenga un buen
proceso tecnológico.
Esquema tecnológico Entrada de Materia Prima

Salida de
Residuos

Salida de
granos limpios
Esquema cinemático de la máquina

MOTOR

MÁQUINA
Parámetros Resultados Unidad Parámetros Resultados Unidad

D1máx
1  157º
430 mm
P0 2 kw
D2 280 mm
Co 0.94
n1 800-900 rpm
CL 0.6
u 2
Δtu 0.43
Ar 333 mm
P1 10.8 kw
Amáx 1260 mm
Δpu 0.43
Lp 1392 mm
[P] 2 kw
Li 1345 mm
A 359 mm
Parámetros Resultados Unidad
Cn 6203
Protección:
Se prohíbe poner en función la máquina sin que las paletas estén cubiertas.

Deben prohibirse el acceso de personal ajeno a una distancia menor de 2m

mientras que la máquina esté trabajando.

Se prohíbe introducir la mano dentro de la máquina cuando esta en

funcionamiento.
Higiene:
Hacer una limpieza de la máquina después de su jornada laboral con aire a
presión.

No trabajar con las manos sucias para evitar la contaminación del grano
El trabajo realizado me ha permitido diseñar una máquina descascaradora de arroz
y así ampliando mis conocimientos de las ventajas y desventajas de la ya existentes,
por lo que el diseño que se propone sea más funcional y de fácil construcción y
explotación. Para ello se utilizaron métodos propios de la profesión como fue el uso
del Mechanical Desktop.
Tener en cuenta todo el estudio aquí ejercido en la realización de este trabajo
para que en el futuro ayudemos en la economía del país con el diseño de
nuevas técnicas de producción.