CODIGO: PS-I-01

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SISTEMA DE GESTION INTEGRAL HSEQ

NORMA NTC-ISO 9001
NORMA NTC-ISO 14001
NORMA NTC-ISO 45001
RUC DEL SECTOR HIDROCARBUROS

CONSTRUCCION EN CONCRETO

DOCUMENTO CONTROLADO

Elaboró: Aprobó: Copia No.:

Emitida:
COORDINADOR HSEQ GERENTE
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TABLA DE CONTENIDO
Id Descripción Pág.
1 OBJETIVO 3
2 ALCANCE 3
3 DOC DE REFERENCIA 3
4 PROCEDIMIENTO 3
5 MATERIALES Y EQUIPOS 9
6 RESPONSABLES 9

CONTROL MODIFICACIÓN
Versión Modificación Documento

CONTROL DE DISTRIBUCION
Copia No ENTREGADA POR: Fecha de
devolución

CO1:V1 COORDINADOR HSEQ

CO2:V1 INGENIERO RESIDENTE
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1. OBJETIVO.

Establecer las labores de suministro, almacenamiento de materiales, dosificación,

elaboración de formaletas, preparación, transporte, colocación, fragüe, vibración, curado,
terminado y reparación de los hormigones o concretos, conforme a las resistencias,
alineamiento, dimensiones y detalles según la necesidad generada en campo.

2. ALCANCE.

Este instructivo aplica para la Construcción en concreto de las diferentes obras civiles
del proyecto para las obras que ejecute B&L SERVICES SAS

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

Se tendrán en cuenta y se ejecutarán aquellos que solicite el cliente por intermedio de

términos de referencia ó especificaciones técnicas y que realmente apliquen.

4. PROCEDIMIENTO.

4.1 Diseño de Mezcla. Las obras de concreto se harán de acuerdo con las elevaciones y
dimensiones indicadas en los planos de ingeniería detallada (si aplica o suministra el
cliente) y en las especificaciones contenidas en ellos, según sea el caso.

El diseño de la mezcla para el concreto de 2500, 3000 PSI será de acuerdo a las
especificaciones técnicas suministradas por el cliente:

Concreto simple (1:2:3)

El diseño de las mezclas del concreto en caso de que no sea suministrado por el cliente
estará a cargo de B&L SERVICES SAS Las mezclas de concreto se dosificarán por peso
y su diseño se basará en la relación agua-cemento necesaria para satisfacer los requisitos
de resistencia. El contenido de agua será el mínimo que, ó permita colocar
aproximadamente el concreto.
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B&L SERVICES SAS, enviará los diseños de mezclas para su aprobación con suficiente
anticipación (si lo exige el cliente), para que haya oportunidad de estudiar modificaciones,
en el caso de que no sean satisfactorios.

Para cada mezcla que haya diseñado y que someta a aprobación, el Cliente suministrará
muestras de las mezclas diseñadas y los resultados de los ensayos practicados que
representen y garanticen la calidad del concreto que habrá de utilizarse en la obra.

4.2 Materiales para el concreto.

4.2.1. Cemento: Todo el cemento que se emplee deberá ser del tipo de la marca con la
cual se hicieron los ensayos de dosificación de mezclas.

El cemento deberá almacenarse (en plataformas de madera de 10 cms. de altura) en tal

forma que garanticen una perfecta protección contra la humedad en todo tiempo; el
cemento que se haya compactado o que haya sufrido deterioro por cualquier causa, no
podrá usarse en la obra.

El cemento se almacenará de tal manera que el suministro y gasto del cemento sea parejo
de tal manera que este no permanezca almacenado por un periodo mayor de treinta días
(30).

4.2.2 Agua: El agua para el concreto, mortero o lechadas de cemento y curado, deberá
ser limpia y estar libre de sales, aceites, ácidos, álcalis, limo, materias orgánicas y otras
impurezas que puedan afectar adversamente la resistencia, durabilidad y calidad del
concreto del refuerzo.

4.2.3 Agregados. Los agregados gruesos y finos deberán ajustarse a las especificaciones,
C-33 del Código Colombiano de Construcciones Sismo.

4.2.4 Los agregados serán de las fuentes con las cuales se hicieron los ensayos de
dosificación. Los agregados que provengan de diferentes fuentes no se mezclaran o
utilizaran alternamente en una misma mezcla de concretos.

4.2.5 Arena. El término arena designa el agregado fino con un tamaño máximo de
partícula de 3/16”.

NOTA: Pare desarrollar este tipo de actividades se debe solicitar al Proveedor los
respectivos permisos y Licencias para explotación de recursos naturales
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El agregado fino deberá tener arena limpia de granos duros y libres de polvo, álcalis,
ácidos, materia orgánica o cualquier otra sustancia.

4.2.6 Agregado Grueso. El término de agregado grueso designa al agregado de tamaño

variable entre 3/16” y 1-1/2”, bien gradados dentro de estos límites y consistentes en
fragmentos de roca densos, durables y limpios.

4.2.7 Aditivos. Se utilizarán los aditivos que sean necesarios para facilitar la construcción
o para garantizar la calidad del concreto y se seguirán fielmente las instrucciones del
fabricante para su aplicación.

4.3 Preparación del concreto en los sitios de las obras.

4.3.1 El concreto que se prepara en los sitios de las obras se hará en mezcladoras de
concreto de tipo de carga, accionadas manual, mecánica, hidráulica o eléctricamente,
garantizando un control estricto de las cantidades, determinadas por peso de los distintos
ingredientes que entran en la mezcla, así como su distribución homogénea en toda la
masa.

4.3.2 La consistencia del concreto deberá ser uniforme en cada mezclada y entre
mezcladas distintas. La cantidad de agua mezclada será la suficiente y mínima para
asegurar una buena consistencia a la mezcla y compensar cualquier variación en el
contenido natural de humedad de los agregados.

4.3.3 El concreto se mezclará en las cantidades que se necesiten para su uso inmediato.
No se permitirá el uso de ningún concreto en que se haya iniciado el fraguando o que
haya estado mezclado por más de 30 minutos antes de colocarlo.

4.3.4 Ninguna porción de concreto deberá colocarse hasta tanto no se hayan revisado
todos los detalles de encofrados y armaduras;

4.3.5 Las superficies sobre las cuales se vaya a colocar concreto deberán humedecerse
en todas sus partes para evitar que absorban la humedad del concreto recién colocado y
afecten su calidad. Cada carga de concreto deberá depositarse lo más cerca posible de
su posición final para reducir al mínimo las posibilidades de segregación. El concreto se
colocará tan rápidamente como sea posible y nunca después de 30 minutos de preparada
la mezcla, ni una hora después de colocada la capa anterior.

4.3.6 Al colocar concreto en cualquier sitio no se debe permitir que este caiga de una
altura mayor de 1.5 mts, excepto cuando se disponga de medios especiales para evitar
segregación.
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4.4 Curado y protección.

4.4.1 El concreto recién colocado que no haya fraguado debe protegerse contra corrientes
o de agua, lluvias fuertes, tráfico de personas o equipos y exposición directa a los rayos
solares. Se evitará el fuego o temperaturas excesivas cerca de las caras del concreto
fresco.

4.4.2 Todas las caras expuestas del concreto deben curarse por un periodo no menor de 5
días, inmediatamente después de terminar la colocación del mismo.

4.4.3 Las superficies de concreto en proceso de curado deberán conservarse húmedas, por
lo menos, durante siete (7) días después de su colocación. El agua usada para la curación
deberá llenar los requisitos de estas especificaciones, referentes al agua para mezclas de
concreto.

4.5 Formaletas.

4.5.1 B&L SERVICES SAS, suministrará e instalará todas las formaletas en donde sea
necesario confinar y soportar la mezcla de concreto mientras se endurece, para lar la forma
y dimensiones requeridas.

4.5.2 Las formaletas deberán ser lo suficientemente fuertes y rígidas para soportar todas
las cargas a que vayan a estar sometidas, incluyendo las cargas producidas por la
colocación y el vibrado de la mezcla. Además deberán permanecer rígidas en sus
posiciones iniciales hasta cuando la mezcla de concreto se haya endurecido lo suficiente,
para sostenerse por si misma.

4.5.3 Todas las formaletas deberán ser suficientemente herméticas para impedir perdidas
de lechadas de la mezcla y deberán diseñarse de tal manera que permitan la colocación y
compactación adecuada de la mezcla en su posición final, su fácil inspección, revisión y
limpieza.

4.5.4 En las esquinas de las formaletas, donde lo indiquen los planos o lo ordene el cliente,
se deben colocar moldes especiales para biselar los bordes del concreto de una superficie
permanentemente expuesta.

4.5.5 Cuando se requieran concretos a la vista, las formaletas deben dar un buen acabado,
por lo tanto deben ser metálicas o de madera bien terminada y con un espesor uniforme.

NOTA: Para realizar este tipo de operaciones se debe solicitar al Proveedor los respectivos
permisos para explotación de recursos naturales y para transporte y comercialización de
madera
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4.6. Reparación del concreto.

4.6.1 La reparación de las imperfecciones de las superficies encofradas deberá llevarse a

cabo tan pronto como se haya hecho el retiro de las formaletas, y de ser posible, deberá
terminarse dentro de las 72 horas siguientes. Cuando se trate de reparación de un
concreto no estructural, ésta se podrá hacer posteriormente.

4.6.2 El concreto que presente cavidades profundas, fracturas excesivas, grietas o

depresiones superficiales de consideración, será removido hasta el concreto sano para
luego repararlo hasta las líneas prescritas, aplicándose un ligante de acuerdo a las
recomendaciones del producto.

4.6.3 Las reparaciones por protuberancias consistirán en reducirlas con martillo pulidor,
hasta que las superficie quede pareja y lisa dentro de las tolerancias permitidas.

4.6.4 Las depresiones o huecos que queden al retirar el concreto, previa utilización de un
aditivo de adherencia, se llenarán con mortero de igual o mejor calidad que el usado en la
estructura que se está reparando.

4.7 Acero de refuerzo.

Alcance particular:

Consistirá en la selección, suministro, almacenamiento, corte, figuración o doblamiento,

colocación y fijación del acero de refuerzo en obras de concreto, del tamaño, forma,
calidad y cantidad establecidos y los planos de construcción.

4.7.1 El acero de refuerzo para el concreto, varillas, redondas, lisas o corrugadas , serán
de fabricación nacional con fluencia máxima Fy=60000 PSI para varillas corrugadas con
1/2” o mayores y de Fy=34000 PSI para varillas redondas y lisas con =3/8” o menores.

4.7.2 Todos los elementos menores como pernos, platinas, etc, son suministro de B&L
SERVICES SAS

4.7.3 Todos los refuerzos deben cortarse del largo requerido para doblarlos estrictamente
de acuerdo con los planos correspondientes.
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4.7.4 Almacenamiento y limpieza. Las varillas de refuerzo deben estar almacenadas bajo
techo y apoyadas sobre soporte cuya separación y altura sean tales que eviten el contacto
con el suelo. Los Arrumes de varillas deben permanecer cubiertos con lonas para proteger
el material del polvo y elementos que provoquen oxidación o corrosión. Las varillas
figuradas deben depositarse en construcciones cubiertas aisladas del suelo y protegidas
también con lonas. Igualmente deben estar marcada en tal forma que se puedan
identificar la estructura donde irán colocadas.
Antes de colocarse en la obra se limpiarán completamente de grasa, polvo, escamas,
pintura, lodo, oxidación y todo aquel elemento que disminuya su adherencia con el
concreto. Si se demora el vaciado del concreto deberán cubrirse las estructuras de
refuerzo para mantenerlas en buen estado de limpieza.

4.7.5 Enderezado y redoblado. Las varillas de refuerzo no deben enderezarse o doblarse

varias veces de forma que afecten la resistencia y propiedades mecánicas del material. Se
rechazarán las varillas que tengan torceduras y nudos o doblajes que no estén indicados
en los planos. El calentamiento de las varillas no se permite salvo autorización de
Interventoria.

4.7.8 Colocación y disposición de los refuerzos. Los refuerzos deberán ser colocados con
exactitud y asegurados firmemente para evitar su desplazamiento antes y durante el
vaciado del concreto. Si se adopta el sistema de amarres con alambre, éste debe ser lo
suficientemente rígido para resistir sin desplazamiento el trabajo de los vibradores
mecánicos y los otros esfuerzos que soporta las armaduras durante el vaciado del
concreto. Deben colocarse separadores eficaces para garantizar que las armaduras
conserven las distancias prescritas en los planos tanto entre varillas, como entre éstas y
las formaletas.

4.8 Inspección y pruebas.

4.8.1 B&L SERVICES SAS efectuará inspecciones visuales de los materiales,

proporciones de la mezcla.

4.8.2 Se realizaran ensayos de compresión durante el desarrollo de la construcción para

determinar si el concreto que se está produciendo y empleando, cumple con las
especificaciones. Durante las operaciones de mezcla y colocación del concreto. Se
rechazará cualquier concreto para el cual los ensayos indiquen defectos en las
proporciones aprobadas de los materiales.

4.8.3 Las muestras de concreto para los especimenes de ensayo, deberán tomarse en lo
posible, en el lugar donde se coloca el concreto, siguiendo las especificaciones
correspondientes. En el control se debe contar con las camisas, conos y en general con
todos los materiales necesarios para la correcta y completa toma de muestras y ensayos.
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5. MATERIALES Y EQUIPOS.

Los requeridos según sea el caso

6. RESPONSABLE.

El responsable de la aplicación de este instructivo será el Ingeniero Residente o

Supervisor de Obra.