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Elementos en tracción

Como elementos estructurales principales en: puentes,


armaduras de techo, torres de transmisión, y sistemas de
arriostramiento en edificios altos y como elementos
secundarios en cualquier tipo de estructuras como tirantes.
Resistencia nominal
La resistencia de un miembro a tracción estará en función
de los 3 siguientes estados límites:

1. Fluencia de la sección transversal del miembro lejos de


la conexión
2. Fractura del área neta efectiva en la conexión
3. Rotura o ruptura por bloque de corte
Estado Límite: Fluencia

La resistencia nominal en la longitud del elemento estará


basada en el área total y el esfuerzo de fluencia:
 
(4.1-1)

*Saint Venant
Esfuerzo

Se pueden
presentar
deformaciones
excesivas al
exceder “Fy”
Deformación
Estado Límite: Fractura de la sección neta efectiva

La resistencia nominal en la zona de conexión del elemento


estará basada en el área neta efectiva y el esfuerzo último:
 
(4.1-2)

Esfuerzo A definir:
Área neta
Efecto de agujeros alternados
Área neta efectiva (Ae)

Deformación
Estado Límite: Fractura de la sección neta efectiva
Presencia de aberturas en los elementos origina concentración de
esfuerzos (no uniformes)
Teoría de la elasticidad
 𝑭 𝒎 á 𝒙 ≈ 𝟑 𝑭 𝒂𝒗𝒈

𝑻
 
𝑻
 
𝑻
 
𝑻
 

 𝑭 𝒂𝒗𝒈  𝑭 𝒚

Se presentan
deformaciones
 𝑳𝒊
pequeñas. Por lo
que se alcanza 𝑻
 
𝑻
 

rápidamente “Fu”
 𝑳𝒇
From Connection Teaching Toolkit, AISC
Estado Límite: Rotura o ruptura por bloque de corte
Estado de falla límite por arrancamiento cuando el material
sujetado por pernos es delgado. No es común, sin embargo
puede presentarse conexiones empernadas de almas delgadas.
Estado Límite: Rotura o ruptura por bloque de corte
En estos casos se presentará la falla por arrancamiento si la
suma de la resistencia en corte de a-b y c-d y la resistencia en
tracción b-c es menor que la resistencia en fluencia o fractura a
lo largo de e-b-c-f.
Estado Límite: Rotura por bloque de corte (10.4.3)
Las dos ecuaciones siguientes pueden ser usadas para
representar la resistencia nominal:
 1. Fractura en tracción -> Fluencia en corte ()
  10.4-3a
 2. Fractura en corte -> Fluencia en tracción ()
  10.4-3b
 𝐴 𝑔 𝑣 : Área total sometida a fluencia en corte
 𝐴 : Área total sometida a fluencia en tracción
𝑔𝑡
 𝐴𝑛 𝑣 : Área neta sometida a fractura en corte
 𝐴 : Área neta sometida a fractura en tracción
𝑛𝑡

Expresiones de la Norma Técnica de Edificación, E.090 Estructuras Metálicas


James M. Ricles, Joseph A. Yura. “Strenght of double-row bolted –web connections”
(1983). Steve G. Hardash, Reidar Bjorhovde. “New design criteria for Gusset plates
in tension” (1985)
Texto y figura C-J4.1. de sección de Comentarios de Resistencia por
Bloque de Corte (pág. 412, Comm. J4., Specification for Structural
Steel Buildings, June 22, 2010, AISC)
From Connection Teaching Toolkit, AISC
Sección J4, pág 129, Specificaction for Structural
Steel Buildings, AISC 360-10:
Factor of tension stress Ubs (1/2)
Factor of tension stress Ubs (2/2)
Application of Beam Ends with Copes (1/2)

From Connection Teaching Toolkit, AISC


Application of Beam Ends with Copes (2/2)

From Connection Teaching Toolkit, AISC


Área neta
Es el área de la sección transversal reducida por presencia de agujeros en
conexiones empernadas. El diámetro total para cálculo involucra dos
situaciones:
• Corte del agujero 1.6 mm más que el diámetro del perno (Standart Hole)
• Distancia de 1.6 mm adicional debido al daño del material por el corte
(Oversize Hole)
 𝑑 =𝑑 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜 +3.2 𝑚𝑚
𝑎𝑔𝑢𝑗𝑒𝑟𝑜

Dado
 𝐴
𝑛𝑒𝑡𝑎 = 𝐴𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 − 𝑑 𝑎𝑔𝑢𝑗𝑒𝑟𝑜 ∗ 𝑡 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑐h𝑎
Material dañado
por corte

Plancha

En caso de uso de agujeros con ranuras (short-slotted and long-slotted


holes) revisar AISC-J3.2 y la Tabla J3.3
Efecto de agujeros alternados (cadena de agujeros)
Cuando se tiene mas de un agujero y no están alineados
transversalmente en la dirección longitudinal existe más de una
línea potencial de falla.
s A   𝑠2
Longitud de ¿
B corrección* 4𝑔
E
g T s: distancia paralela a la dirección de la
g carga entre dos agujeros consecutivos
F C g: distancia perpendicular

D  𝐿 =𝐿 𝐴𝐷 −2 𝑑 𝑎𝑔𝑢𝑗𝑒𝑟𝑜
𝐴𝐵𝐶𝐷
  𝑠2
T
𝐿 𝐴𝐵𝐸𝐶𝐷 =𝐿 𝐴𝐷 −3 𝑑 𝑎𝑔𝑢𝑗𝑒𝑟𝑜 +2
4𝑔 ( )
*V. H. Cochrane. “Rules for rivet hole deductions in tension members”, Engineering News-
Record (1989)
Efecto de agujeros alternados (cadena de agujeros)
Caso de ángulos: Agujeros alternados en las dos alas
𝒕
   𝒔

𝒈
 

𝒈𝒂
 

  𝑠2
Se sigue usando la
𝒈𝒃
  misma expresión: 4𝑔

El valor de “g” para la distancia entre agujeros de distintas alas será:


  +
Usual Gages for Angles (pág. 1-46, después
de Tabla 1-7, Steel Construction Manual
AISC)
Área neta efectiva
El área neta calculada antes proporciona la sección reducida que resiste
tracción, pero aún no refleja correctamente la resistencia efectiva.
Debe calcularse cuando la carga en tracción es transmitida en los
extremos del miembro mediante una conexión en la cual se conecta a
alguno pero no todos los elementos del miembro.

Excentricidad en
la transmisión
de la carga
Área neta efectiva

En estos casos la distribución de esfuerzos no es uniforme sobre el


área neta. Entonces para tomar en cuenta la uniformidad, la norma
establece el “área neta efectiva” como:
  𝑨𝒆 =𝑼 𝑨 𝒏 2.3-1
 : Coeficiente de reducción
𝑨 : Área neta en el caso de conexión empernada o área
  bruta en el
caso de conexión soldada
Coeficiente de reducción (U)
Coeficiente de reducción (U)
  𝒙
𝑼 =𝟏− ≤ 𝟎 . 𝟗 2.3-2
𝒍
 : Distancia del centroide del elemento al plano de transferencia
de carga
 : Longitud de la conexión

*Expresión empírica, con buena correlación con los ensayos dentro del 10 %
Geofrey L. Kulak, John W. Fisher and John H. A. Struik - Guide to design criteria for
bolted and riveted joints. John Wiley & Sons (1987)
Factores de retraso de cortante para conexiones
de elementos en tracción (1/2)
Factores de retraso de cortante para conexiones
de elementos en tracción (2/2)
Factores de reducción para los estados límites

•  Fluencia de la sección transversal del miembro lejos de la


1.
conexión

2. Fractura del área efectiva neta en la conexión

3. Rotura o ruptura por bloque de corte


Ángulos
Eyebars (Revisar sección D6 del AISC, revisar también
los comentarios para las limitaciones de dimensiones)
Varillas Roscadas (Threaded rods)

Elemento secundario cuya resistencia requerida es pequeña [Salmon, Johnson y Malhas]


Las varillas roscadas se utilizan para arriostramiento en
coberturas, techos, torres, etc.

Se usa frecuentemente con una tracción inicial para


proporcionar rigidez reduciendo deflexiones y vibraciones
La tracción inicial puede ser obtenida diseñando el elemento 1/16
pulg (1.6 mm) más corto por 20 pies (6096 mm) de longitud o
mediante el uso de tensores que pueden ser ajustados después de la
construcción [Salmon, Johnson y Malhas].

Tensores para varillas roscadas (turnbuckles)


Se revisa sólo la fractura en la conexión
(parte fileteada)
𝑇 𝑛= 𝐴 𝑏 . 𝐹 𝑛
 

La rotura se
 
𝐴𝑏 : Área nominal de la barra
presentará
aquí
 
𝐹 𝑛 :  Resistencia nominal en
tracción : 0.75
∅ 𝑡 =0.75
 

Ab Acero utilizado: A36

No confundir con pernos A325, cuya longitud máxima es 8 pulg.

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