IMPLEMENTACIÓN DE

PROYECTOS- Logística del

proyecto
ISAÍAS QUEVEDO
TEMARIO
 Gestión integral de compras
 Valores FAS, FOB, CIF, CANDF
 Carta de crédito
 Internamiento y aduana
 Transporte de maquinaria del proyecto
 Almacenamiento y despacho durante la
construcción
 Control de inventarios. Senati
Gestión de compras: funciones
 Compras. Desde selección de
proveedores hasta colocar pedidos.
 Activación. Control y presión de fechas.
 Inspección. Aseguramiento y control de
calidad (equipos, materiales y procesos).
 Tráfico. Transporte de equipos y
materiales desde origen hasta obra.
Petición de la oferta
 Requisición de oferta
 Petición de oferta.
 Selección de proveedores.
 Condiciones generales de compra.
 Registro de ofertas
Requisición de oferta
 Documento que define el objeto a comprar.
 Incluye cantidad, tipo, características y
calidad de materiales y equipos.
 Se acompaña planos, esquemas, gráficos,
necesidades de repuestos, documentación
del catálogo mecánico.
Petición de oferta

 Carta comercial.
 Fija las condiciones de pago.
 También las condiciones de entrega,
sobre todo las relacionadas con la
contratación internacional (Incoterms)
Incoterms
 EXW (ex-works). Mercancía en fábrica. Todos
los demás costos son del comprador.
 FOB (free on board). Precio incluye costo de
mercancía, transporte y manipuleo hasta medio
de transporte, y gastos aduaneros de
exportación.
 FAS (free along side). Precio incluye costo de
mercancía y transporte hasta el muelle.
 CIF (Costo, seguro y flete). Precio incluye costo,
seguro, costos de transporte hasta puerto de
destino.
 CFR (costo y flete). No incluye seguro.
Selección de proveedores
 Se debe contar con base de datos de
proveedores por tipo de equipos o
materiales.
 Investigar la disponibilidad de proveedor
para cumplir plazos de entrega. Tener
cuidado con actividades críticas.
Condiciones generales de compra
 Condiciones de entrega del suministro.
 Plazo de validez de oferta.
 Fórmula para revisión de precios.
 Condiciones de pago. Avales.
 Garantías.
 Penalidades.
 Repuestos recomendados.
Registro de ofertas

 Permite conocer en cada momento la

situación de todos los pedidos de un
proyecto y tomar las medidas necesarias
en caso de retrasos en la recepción de
cotizaciones.
Decisión de compra
 Análisis y comparación.
 Técnico.Departamento Ingeniería.
 Económico. Compras.

 Equipos especiales. Ingeniero proyecto.

 Decisión
 Organización funcional. Director compras
 Organización proyectos. Director proyecto
La orden de compra
 Requisición de compra. Reemplaza a la
oferta; incluye adicionales producto de
negociación.
 Condiciones generales de pedido.
Garantías y penalidades.
 Cambios de órdenes de compra. Cambian
la requisición.
 Registro de órdenes. Identifica toas las
órdenes de compra y sus modificaciones.
Características principales de la activación de
pedidos
Características principales de la inspección de
materiales y equipos
Características principales de la función de
tráfico
 IMPLEMENTACIÓN DE
PROYECTOS- Puesta en
marcha del proyecto
ISAÍAS QUEVEDO
TEMARIO
 Etapas de la puesta en marcha
 Muestreo estático y dinámico
 Pruebas de sistemas, operación simulada y
arranque en seco
 Organización de puesta en marcha y operación
 Control de calidad de operación
 Mantenimiento y seguridad total
 Entrega del proyecto. Inventarios y contabilidad
Etapas puesta en marcha

 Pruebas finales
 Puesta en marcha propiamente dicha
 Puesta en operación
Programa de actividades
 Recursos necesarios
 Manual de operación
 Personal de operación
 Manual de mantenimiento
 Personal de mantenimiento
 Laboratorios
 Operaciones preliminares
 Pruebas
 Hojas de registro
 Puesta en marcha parcial y total
 Administración de la planta
 Recepción Provisional Recepción definitiva
(Aceptación Mecánica) (Aceptación final)
CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE PUESTA EN SERVICIO OPERACIÓN
NORMAL
Manual de operación

Selección del Eq. Operación

Estudio de M.
Operación

Posibles
modificacione
s

Manual de Mantenimiento

Selección del Equipo de

Mantenimiento Estudio
Manual de
Mantenimient
o

Repuestos en campo

Lubricantes, Aditivos, etc.

Operaciones Preliminares Pruebas

P. en M.

P. en M.
(Parciales y de
Servicios P. en M.
Auxiliares (Circuito cerrado)
P. en M.
(Parcial con Pruebas de
Puesta en Materias Prima) rendimiento
marcha Total con M. prima
Puesta en Operaciones Operación
Normal
Organización de la puesta en marcha
 Responsable el jefe de operación.
 Puede pertenecer a la empresa
contratista, a la empresa de ingeniería o al
propietario.
 Maneja operadores, equipo
mantenimiento y administración temporal.
Coordina con personal del suministrador
del proceso.
 JEFE DE
OPERACIÓN

INGENIERIA
EQUIPO DE
OPERADORES (PROCESO Y ADMINISTRACIÓN
MANTENIMIENTO
DETALLE)

CONTROL DE
COSTOS
LABORATORIO

SERVICIOS
GENERALES

CONTABILIDAD
Manual de operación
 Recoge información sobre equipos y
repuestos.
 Importante para la puesta en marcha y
posterior operación.
 Reúne toda la información necesaria y en
la secuencia adecuada para el manejo de
la instalación.
Manual de operación
 Programa general de operación
 Instrucciones de seguridad
 Especificaciones de calidad de materias primas
y productos
 Diagramas de flujo (unidades de proceso y
servicios auxiliares)
 Lista de equipos
 Lista de líneas (materiales, presiones,
temperaturas, espesores, aislamientos, ..)
 Instrucciones detalladas de operación
Manual de mantenimiento

 Se reduce al catálogo mecánico.

 Se completa con los planes de
mantenimiento preventivo y predictivo.
 Incluye el procedimiento de manejo de
repuestos.
Operaciones preliminares. Pruebas
 Puesta en marcha servicios auxiliares.
 Comprobación de funcionamiento de
equipos accionados por vapor.
 Secado de hornos.
 Pruebas de estanqueidad.
 Limpieza de circuitos operando bombas.
 Drenaje y secado de circuitos.
 Prueba sistemas de emergencia.
Puesta en marcha en circuito cerrado
 En vez de emplear materias primas
señaladas en proceso, se usan fluidos
más seguros (agua, aire, nitrógeno)
 Se comprueba la operación de los equipos
mecánicos, se familiariza a los operadores
con la planta y se determina posición de
instrumentos y su respuesta.
Puesta en operación
 Se alimenta instalación con materias
primas de diseño y se sigue sus
transformaciones.
 Se analizan en laboratorio productos
finales e intermedio y se establece
comparación con las condiciones de
cálculo que se habían previsto para el
proceso.
Garantías de funcionamiento. Recepción

 Se realizan pruebas de rendimiento

relacionadas a las garantís del proveedor
de la tecnología.
 Se miden consumos, rendimientos y
características de operación.
 De ser positivas las pruebas se realiza la
recepción definitiva de la planta
(aceptación final).