TRATAMIENTO PARA LA REMOCIÓN DE MATERIAL

PARTICULADO Y GASES

La remoción se realiza para los los siguientes fines :

• Control de la contaminación del aire ( molienda, gases de

fundiciones, motores de combustión interna)
• Reducción del mantenimiento de equipos (equipo de
tratamiento de gases de hornos de pirita, plantas de ácido
sulfúrico)
• Eliminación de riesgo contra la seguridad o la salud
•Recuperación de un producto valioso, como la recuperación
de polvos en las fundiciones.
 BASES LEGALES

El DS-016-93-EM del mes de mayo de 1993 y el DS –

059-93-EM promulgado en diciembre del mismo año,
donde se norma el Reglamento de Título Décimo Quinto
del Texto Único Ordenado de la Ley General de Minería,
“Reglamento para la Protección Ambiental en la
Actividad Minero-Metalúrgicas”. Mediante los cuales el
gobierno establece que todas las empresas dedicadas a
actividades de extracción, fundición y refinación de
minerales están obligadas establecer programas de
monitoreo destinados a determinar la cantidad real de
agentes contaminantes de aire emitidos por cada
una de ellas, así como la calidad de aire en los
ambientes expuestos a las actividades
contaminadoras.
La Resolución Ministerial N°315-96 –EM/VMM,
“Aprobación de los Niveles Máximos Permisibles
de Elementos y Compuestos Presentes en
Emisiones Gaseosas Provenientes de las Unidades
Minero – Metalúrgicas”. En la cual se establecen los
Límites Máximos Permisibles para Partículas en
Suspensión, y se define a las Partículas en Suspensión
como las partículas con diámetro aerodinámico inferior a
10 micras.
—El D.S N° 046-93-EM del 12/11/93.
“Reglamento para la Protección Ambiental en
las actividades de Hidrocarburos”.

—El D.S N° 029-94-EM del 08/06/94.

“Reglamento de Protección Ambiental en las
Actividades Eléctricas”.
Fundición Pb
COMPLEJO METALÚRGICO OROYA :
COMPLEJO METALÚRGICO OROYA :
EQUIPO PARA CAPTAR PARTÍCULAS
EQUIPO PARA CAPTAR PARTÍCULAS
SÓLIDAS TOTALES (PTS) - MARCA
SÓLIDAS TOTALES (PTS) - MARCA
GRASEBY - EN LA OROYA.
GRASEBY - EN LA OROYA.
 INSTITUTO DE MINERÍA Y MEDIO
INSTITUTO DE MINERÍA Y MEDIO
AMBIENTE DE LA FAC. ING.
AMBIENTE DE LA FAC. ING.
GEOLÓGICA, MINERA Y
GEOLÓGICA, MINERA Y
METALÚRGICA- UNI- FILTRO CON
METALÚRGICA- UNI- FILTRO CON
PARTÍCULAS SÓLIDAS TOTALES
PARTÍCULAS SÓLIDAS TOTALES
(PTS) COLECTADAS DURANTE 24
(PTS) COLECTADAS DURANTE 24
HORAS EN LA OROYA, PREPARACIÓN
HORAS EN LA OROYA, PREPARACIÓN
PARA ANÁLISIS DE PLOMO Y
PARA ANÁLISIS DE PLOMO Y
ARSÉNICO.
ARSÉNICO.

1999
COMPLEJO
COMPLEJOMETALÚRGICO
METALÚRGICOOROYA
OROYA: :
EQUIPO
EQUIPOPARA
PARACAPTAR
CAPTARPARTÍCULAS
PARTÍCULAS
RESPIRABLES
RESPIRABLES (PM10)- -MARCA
(PM10) MARCA
GRASEBY-
GRASEBY-EN
ENLA
LAOROYA.
OROYA.
 N
100%

80%
NW NE
60%

40%

20%

W 0% E

SW SE

S
COMPLEJO
COMPLEJOMETALÚRGICO
METALÚRGICOOROYA
OROYA: :EQUIPO
EQUIPO
PARA
PARA MEDIR SO2 MARCA API- MODEL100A
MEDIR SO 2 MARCA API- MODEL 100A- -
EN
ENLALAOROYA.
OROYA.
Descarga y lingoteo de plomo metálico
Acumulación de lingotes de plomo metálico
 PROPIEDADES DEL MATERIAL PARTICULADO

La característica primordial que distinguen a los

dispersoides gaseosos es el tamaño de partículas. La
unidad de uso mas frecuente del tamaño de partículas es
la micra, que se define como 1/1000 mm (1/25000 pulg)
que a menudo se designa con el símbolo µ

Los dispersoides sólidos por su tamaño son de dos tipos :

a) Polvo, que es mayor que 1 µ y

b) Humo, que es menor que 1 µ
Los polvos se originan casi siempre en la desintegración
mecánica de la materia y se pueden volver a dispersar en
la condición asentada o sedimentada, por medio de un
chorro de aire.

Los humos son dispersoides con tamaños menores que la

micra, que se forman por procesos como combustión,
sublimación y condensación. Una vez que se recogen, no
se pueden dispersar de la condición sedimentada por
medio de chorros de aire o con equipos de dispersión
mecánicas.
MECANISMOS PARA LA RECOLECCION DE POLVO

Los mecanismos que se emplean para la

recolección de polvos se clasifican como sigue :

1. Sedimentación por gravedad

2. Deposición inercial
3. Intercepción de la línea de flujo
4. Deposición por difusión
5. Deposición electrostática
6. Precipitación térmica
7. Aglomeración sónica.
EQUIPOS DE RECOLECCION DE POLVOS

Para la recolección de polvo se tiene los siguientes

equipos :

Cámaras de sedimentación por gravedad

Separadores por choque
Separadores de ciclón
Separadores mecánicos centrífugos
Separadores de lechos granulares
Filtros de bolsas
Lavadores
Precipitadores electrostáticos.
REMOCIÓN DE CONTAMINANTES GASEOSOS

Se puede realizar por los siguientes métodos :

1. La especie contaminante se puede absorber sobre la superficie de

absorbedores sólidos selectivos
2. Los contaminantes pueden ser absorbidos por solventes líquidos.
3. El contaminante se puede oxidar por medio de la incineración catalítica o de
flama directa a otra forma química que no sea un contaminante.
4. La concentración del contaminante se puede reducir por la restricción de la
cantidad de contaminantes formadas en el proceso químico original.
Caja de atrape de polvos
Salida
por filtros y sedimentación

Entrada
 Ciclones para separación sólido/gas
Salida gas limpio

Entrada
de gas
cargado
con polvo

Salida polvo
 Entrada

Gas a ser limpiado

PRECIPITADOR ELECTROSTÁTICO
 Torres rociadoras

Salida aire
limpio

B
Entrada
aire
sucio
Ciclón y caja de filtros para atrape de material
particulado
Eficiencia de equipos de colección de polvo :

Cámara de expansión : 90% de eficiencia arriba de 50 micras

Ciclón : 70 micras, 20% de eficiencia; 100 micras, 92% de
eficiencia.
Multiciclón : 3 micras, 20% de eficiencia; 70 micras, 99% de
eficiencia
Filtro de bolsa : Intervalo 0.5 a 100 micras, 99% de eficiencia,
Torre de rocio : 10 micras, 88% de eficiencia; 90 micras, 98% de
eficiencia
Lavador Venturi : 0.2 micras, 30% de eficiencia; 5 micras, 99% de
Eficiencia
Precipitador electrostático : 0.1 micras, 82% de eficiencia; 2 micras, 99% de
Eficiencia
MATERIAL PARTICULADO ATRAPADO EN FILTRO DE
EQUIPO CAPTADOR DE ALTO FLUJO DE AIRE

Características del material particulado

El material particulado captado por el filtro muestra una
tonalidad de beige y corresponde a un peso de 0.78 g
captado en el laboratorio de vía seca (Mina de oro)

Peso material particulado 780 mg

Pb 7.8466 mg
Cd 0.0512 mg
Zn 3.4812 mg
Fe 56.015 mg
As 1.258 mg
SiO2 8.148 mg
Distribución de tamaños de partículas en
material particulado captado por el filtro

Tamaños % en peso.

< 1 um 2

1 – 3 um 15

3 – 5 um 27

5 – 10 um 34

> 10 um 22
Imagen de microscopìa electrónica mostrando fibras
del filtro y atrape de material particulado
En la imagen puede observarse atrape de escasas partículas de
tamaños mayores a 10 micrones.
Componen tes Muestra N°1 Muestra N°2
químicos Colector de plomo Colector de plomo
% Pb 41.17 35.44
% SO4-2 24.27 23.72
% SiO 2 12.5 11.27 Muestras de
% Al 2O3 8.36 10.84
material
% Fe 2O3 3.42 7.48
% CaO 3.14 2.58
particulado
% MgO 4.84 5.14 extraídas de
% Na 2O 0.50 0.70 hornos de
% K2O 0.15 0.17 vìa seca y
%B 0.14 0.16
depositadas
% Mn 0.11 0.13
% Zn 1.09 2.13
en
% Cu 0.003 0.004 colectores
% Ti 0.02 0.03 de plomo.
% BI 0.01 0.02
%V 0.01 0.01
% As 0.005 0.008
Ag 8.45 Oz/TM 5.27 Oz/TM
Au 36 g/TM 38 g/TM
Hg 0.97 ppm 1.24 ppm
 FILTROS EN RESPIRADORES DE
PROTECCIÓN PARA LA RETENCIÓN DE
MATERIAL PARTICULADO, HUMOS Y
GASES.
 CARACTERÍSTICAS DE LOS FILTROS
(Partículas y humos)

Fibras de lana tubulares de 30 micrones

de diámetro entrecruzadas entre ellas,
formando una masa fibrosa compacta.
 RETENCIÓN DE PARTÍCULAS EN FILTROS
DE FIBRA DE LANA SE DEBE A
SIGUIENTES FENÓMENOS FÍSICOS

Efecto tamiz : Retención por tamaños

Interceptación directa : Atrape en líneas flujo aire
Separación por inercia: Atrape en fibra por inercia
Efecto de difusión Browniano: Choques aleatorios
Efecto de atracción electrostática: Atracción por
carga estática generada por flujo de aire.
FILTROS:
FILTROS: EFICIENCIA
EFICIENCIA DE
DE
 
RETENCIÓN
RETENCIÓN
EVALUACIÓN DE LA EFICIENCIA DE
RETENCIÓN, ELEMENTOS CONTAMINANTES
Y DISTRIBUCIÓN DE PARTÍCULAS
ATRAPADAS EN FILTRO MASSEG P-1201 DE
74 mm DE DIAMETRO EN PISO DE CARGA DE
PLOMO DE FUNDICIÓN DE MINERALES
DOE RUN PERÚ-LA OROYA
1. OBJETIVO

Determinar la capacidad de retención de material

particulado del filtro MASSEG P-1201 de 74mm de
diámetro, tratado y energizado, la distribución
granulométrica del material particulado y la evaluación
analítica de elementos contaminantes atrapados por el
filtro como Pb, As, Cd, Fe, Zn, y SiO2

MASSEG PERUANA S.R.L

MASSEG PERUANA S.R.L
2. CONDICIONES DE EXPOSICIÓN

El Filtro MASSEG P-1201 utilizado como pre-filtro del

cartucho R52HE-P100 y expuesto a partículas de
polvo, vapores y humos metálicos en el Piso de
Carga de Plomo de Fundición de Minerales de DOE
RUN PERÚ, La Oroya durante 7 horas de trabajo.

MASSEG PERUANA S.R.L

MASSEG PERUANA S.R.L
3. CARACTERÍSTICAS DEL FILTRO
MASSEG P- 1201 EXPUESTO

Peso de filtro antes de su uso : 2.8614 g

Peso de filtro después de su uso : 3.0266 g

Peso de material particulado : 0.1649 g = 164.9mg

atrapado

MASSEG
MASSEGPERUANA
PERUANAS.R.L
S.R.L
 4. RESULTADO DEL ANÁLISIS, POR ABSORCIÓN ATOMICA
 
DEL CONTENIDO DE Pb, As, Cd, Fe, y SiO2 EN MATERIAL
PARTICULADO CAPTADO EN FILTRO MASSEG P-1201

Elemento Peso en mg atrapado en filtro MASSEG

P-1201 durante 7 horas de trabajo en Piso de
Carga de Plomo
Pb 15.122 mg
As 1.595 mg
Cd 1.081 mg
Fe 0.950 mg
Zn 2.821 mg
SiO2 2.821 mg
 
5. DISTRIBUCIÓN DEL TAMAÑOS DE PARTÍCULAS DEL
MATERIAL PARTICULADO ATRAPADO EN FILTRO
MASSEG P-1201

Tamaños (micrones) % Partículas

> 10 3
5 – 10 28
3–5 39
1-3 25
<1 5

MASSEG PERUANA S.R.L

MASSEG PERUANA S.R.L
 
6. CONCLUSIONES

 El filtro MASSEG P-1201 muestra una eficiencia de

retención del 99.83 % de material particulado, que
permite cumplir con los requisitos señalados por la
Norma NIOSH CFR 84.1144 (a/f) (Anexo I)

 El filtro MASSEG P-1201 de 74 mm en 7 horas

de trabajo ha captado 164.9 mg de material
particulado en Piso de Carga de Plomo

 Del análisis de elementos podemos notar el atrape

predominante de Pb, Zn , Fe, As, Cd y SiO2

MASSEG PERUANA S.R.L

MASSEG PERUANA S.R.L
 
6. CONCLUSIONES

 De las mediciones de tamaños de partículas por

microscopía electrónica observamos que la mayor
proporción de tamaños de partículas ocurren
con tamaños entre 1 y 10 micrones que
corresponden al 97 % de partículas

 En los aumentos de 8000X podemos observar

partículas con formas angulosas y planas de
tamaños generalmente menores de 1 micrón
que se encuentran suspendidas en el aire y son
atrapadas por el filtro

MASSEG PERUANA S.R.L

MASSEG PERUANA S.R.L
 MASSEG
MASSEGPERUANA
PERUANAS.R.L
S.R.L

Material particulado atrapado en superficies de fibras de filtro por fuerzas

electrostáticas (500X)
 MASSEG
MASSEGPERUANA
PERUANAS.R.L
S.R.L

  Abundante material particulado atrapado en los intersticios y en la

 MASSEG
MASSEGPERUANA
PERUANAS.R.L
S.R.L

 
Atrape de material particulado en superficie de fibras de filtro (1000X)
 MASSEG
MASSEGPERUANA
PERUANAS.R.L
S.R.L

 
Abundante atrape de material particulado en los intersticios y superficie
de fibras de filtro (1000X)
 MASSEG
MASSEGPERUANA
PERUANAS.R.L
S.R.L

 
Predominancia de atrape de material particulado menores a 10 micrones
(2000X)
 MASSEG PERUANA S.R.L
MASSEG PERUANA S.R.L

 
Acumulación de material particulado entre fibras de filtro (2000X)
 MASSEG
MASSEGPERUANA
PERUANAS.R.L
S.R.L

 
Atrape de material particulado inferior a 5 micrones y acumulación de
partículas (4000X)
 MASSEG
MASSEGPERUANA
PERUANAS.R.L
S.R.L

 
Acumulación de material acumulado por fuerza electrostática en fibras de
filtro (4000X)
 MASSEG
MASSEGPERUANA
PERUANAS.R.L
S.R.L

 
Acumulación y atrape de material particulado inferior a 2 micrones en
fibra de filtro (8000X)  
 MASSEG
MASSEGPERUANA
PERUANAS.R.L
S.R.L

 
Acumulación de material particulado por fuerza electrostática de fibra de filtro
(8000X)
 FILTRO DE
LANA
CON
PARTICULAS

FILTRO
TOTAL

EQUIPO DE EVALUACIÓN DEL

% RETENCIÓN DE PARTÍCULAS POR FILTROS
 % EFICIENCIA DE RETENCIÓN ( % ER)

% ER = 100 - Wpt x 100

(Wpt + Wp)

Wp =Peso de polvo en filtro de lana = 231.6 mg

Wpt = peso del polvo del filtro de atrape total= 0.4 mg
% ER = 100 - (0.4 x 100 )/ (0.4 + 231.6)

% ER = 100 - 0.17 = 99.83 %

ATRAPE DE HUMOS POR FILTRO
DE LANA
 RESULTADOS COMPARATIVOS DEL
% DE PENETRACIÓN DE HUMOS
( DIESEL N°2 ) EN FILTROS

PRE FILTROS PRE FILTROS

AMERICAN DE LANA
OPTICAL-USA NACIONAL

Tiempo de exposición 10 minutos 10 minutos

% Penetración al filtro 40 % 40 %
Prefiltros de
lana con
cartuchos
R52HE-
P100 para
atrape de
gases (SO2 ,
H2S, )
Equipo para
medición de
resistencia
respiratoria en
mm H2O en
respiradores
de doble vía
con prefiltros
 RESULTADOS DE RESISTENCIA
RESPIRATORIA DE PREFILTROS EN
RELACIÓN A LOS RESPIRADORES DE
DOBLE VÍA.

Resistencia
Cartucho R52HE-P100 15 mm H2O
Sin prefiltro
Prefiltro AMERICAN OPTICAL 22.5 mm H2O
+ Cartucho R52HE-P100
Prefiltro de lana 17 mm H2 O
+ Cartucho R52HE-P100
 CONCLUSIONES

• %ER del material particulado es de 99.83%, del

filtro de lana, tratado y energizado, cumple la Norma
NIOSH 42, CFR-84: 841144 (f).

•Alta eficiencia del filtro de lana en la retención de

partículas menores a 10 micrones , incluyendo
contaminantes como el SiO2, Pb, Zn, y As , etc. ; util
en labores minero - metalúrgicas.

•% de penetración de humos por prefiltros

AMERICAN OPTICAL y de lana son del mismo orden .

•Los filtros de lana utilizados como prefiltros ofrecen

menor resistencia respiratoria comparados con otros
filtros.
 FUNDICIÓN
DE LA OROYA
Chimenea
Principal
y emisiones
Fugitivas
Agosto 2005
 Algunos
Imagen componen
obtenida por tes:
microscopía
electrónica SiO2
de polvo Pb
captado en
filtro de lana Zn
Masseg As
P-1201 en
planta de
zinc-
Fundición de
la Oroya
 MONITOREO DE CALIDAD DEL AIRE

Objetivos:
 Medición en línea de
PM10, SO2 y parámetros
meteorológicos
 Muestreo de material
particulado PM10
 CCTV monitoreo visual
de gases
 Control de los programas
de mitigación
 Información en tiempo
real
Inversión: US$ 0,63 MM
Estado : En operación desde
Octubre 1999

CK Environmental, Inc. USA

Kathleen Holmes and David Mackintosh
 REMEDIACION DEL DEPOSITO ESCORIAS

Objetivo: Controlar el impacto de la dispersión de las escorias por efecto del viento y
acción de las lluvias, y mejorar el aspecto visual de la zona.
Tecnología: Empleo de geomembranas y geobolsas para impermeabilizar y permitir la
forestación del área.
Inversión: US$ 1,09 MM. Cronograma: Finalizado en Mayo del 2004.
Objetivo: Eliminar las emisiones fugitivas y
material particulado generados en las
plantas de espumado y hornos de plomo.
Inversión: US$ 5,9 MM
Planta de ácido sulfúrico
Una de las formas del manejo del SO 2 es su
transformación en ácido sulfúrico, para este
proyecto se considera una planta de 500,000 t/año
de capacidad para el procesamiento del SO 2

PROYECTO 1998/ 2001 2002 2003 2004 2005 2006 TOTAL

Planta de Acido
1,338 2,696 4,010 4,910 41,806 52,805 107,564
Sulfúrico
(millones dòlares)