Quebrantadores giratorios

Definición
• Puede considerarse como un quebrantador de mandíbulas troncocónicas,
entre las cuales el material es triturado en algún punto en todo
momento.
Aplicación
• Los quebrantadores giratorios son utilizados en
demoliciones de casas, fábricas, etc.

• Tienen aplicación en la industria minera, triturando

minerales duros como el hierro en trozos de
distinto tamaño, su acción es similar a la de un
mortero manual.

• Son utilizados en la industria cementera para la fabricación del

cemento.
• En la trituración de granos gruesos y medianos con cualquier
dureza se utilizan este tipo de trituradoras
Diseño y Funcionamiento
• Consta de una cabeza trituradora de forma
de cono truncado invertido y oscilante,
localizado dentro de un cono fijo de forma
de embudo pero de tamaño mucho mayor.
• Los ángulos de los conos son tales que la
anchura del paso decrece hacia la base de
las caras de abajo
• En cualquier punto de la periferia del cono
fijo, el fondo de la cabeza trituradora se
mueve hacia adentro y hacia afuera de la
pared estacionaria
Características
• velocidad típica de un cabezal de trituración es de 125 a 425 revoluciones por
minuto.
• algunas de las partes del cabezal de trituración están actuando en todo
momento
• a descarga de un quebrantador giratorio es continua
• La carga sobre el motor es casi uniforme
• se requiere menos mantenimiento que en un quebrantador de mandíbulas
• potencia que se requiere por tonelada de material tratado es también menor
• Los quebrantadores giratorios más grandes tratan hasta 3500 toneladas/hora
 Tipos • Trituradoras terciarias
• recibirán el producto de una
• Trituradoras secundarias etapa secundaria.

• Son aquellas que reciben el

producto obtenido en una
trituradora primaria.

Boca de alimentación menor.

Diferencias con las Diseño de la cámara de trituración más tendida.

primarias
Mayor carrera de la excéntrica

Elevada velocidad de giro del cono móvil

 Trituradoras cónicas
• Las trituradoras giratorias que presentan conos de ángulo grande se denominan trituradoras
cónicas. Se emplean para trituración secundaria
• la forma cónica proporciona mayor superficie de trabajo que las primarias o que las de
mandíbulas.
 Ejemplo
• Trituradora Giratoria HGT
En comparación con las trituradoras giratorias tradicionales, la trituradora giratoria HGT cuenta con una mayor eficiencia
de trituración, bajos costos de uso y mantenimiento y ajustes convenientes, capaz de ofrece soluciones de trituración
gruesas.
Características del equipo
• La capacidad de una trituradora depende en gran medida de su cavidad de trituración.
• La trituradora giratoria HGT tiene un marco de servicio pesado, un eje integrado de gran
dimensión y cojinetes de alta precisión, por lo que, tiene una mayor resistencia y una vida útil
más larga, lo que le permite trabajar de forma continua y segura bajo alta intensidad
Ventajas y desventajas
Ventajas
El funcionamiento es suave y con una
alta productividad
Se puede ajustar la boca de descarga de
mineral por la tuerca de cono
Mayor capacidad de trituración con
respecto a la trituradora de mandíbulas

Desventajas
Mayor coste
Operación intermitente
Relación de trituración grande
Granularidad conforme
Bibliografía
• McCabe, W. & Smith, W. (2003). OPERACIONES BASICAS DE
INGENIERIA QUIMICA. Barcelona ed. Sevilla: Reverté
• SBM Mining and Construction Machinery. (2010). recuperado de:
http://www.trituradoras.com.co/trituradoras.php#
• Geankoplis, C. (1998). Procesos de transporte y operaciones unitarias.
3a. México, D.F.: Compañía Editorial Continental