Está en la página 1de 16

Gerencia de Procesos Químicos

Sistema Integral de Recuperación y Tratamiento de Retornos e Hidrocarburos


Contaminados después de una Estimulación Reactiva o No Reactiva

Tec. Quím. Esp. Ind. Refugio Alejandro D.


Sistema Móvil para la Recuperación de Retornos e Hidrocarburos
Contaminados y Tratamientos de Aguas Congénitas
GERENCIA DE PROCESOS QUÍMICOS

Antecedentes

Las operaciones de estimulación para


limpieza e inducción de pozos petroleros, se han
incrementado en los últimos tiempo con el objeto
de aumentar la producción de hidrocarburo. Estas
operaciones petroleras, presentan un reto
tecnológico, en lo relativo al tratamiento de los
retornos ácidos y no ácidos que se generan durante
los procesos de inducción y estabilización de pozos
petroleros. El tiempo para estabilizar un pozo
petrolero, después de las operaciones de inducción,
varia dependiendo de sus características, pero
pueden ir desde 5 horas hasta mas de 72 horas.
Todos los retornos que salen de pozo petrolero, que
es una mezcla de Aceite- Gas-Agua- Materiales de
inducción, representan, un área de oportunidades
para optimizar las operaciones de limpieza de
pozos petroleros.
Sistema Móvil para la Recuperación de Retornos e Hidrocarburos
Contaminados y Tratamientos de Aguas Congénitas
GERENCIA DE PROCESOS QUÍMICOS

Definición

Es una tecnología, que representa el “Estado del Arte”, en el tratamiento integral y la


recuperación de hidrocarburos contaminados. Esta tecnología, esta integrada por varios procesos en
un solo sistema, de tal forma, que puede recibir en línea y en sitio, el flujo de hidrocarburos
contaminados para su acondicionamiento y tratamiento, con lo que se alcanza la separación
definida de la mezcla en sus partes Aceite, Gas, Agua Congénita y Solidos Contaminados.
Sistema Móvil para la Recuperación de Retornos e Hidrocarburos
Contaminados y Tratamientos de Aguas Congénitas
GERENCIA DE PROCESOS QUÍMICOS

Detalles de la Tecnología Ofertada

La tecnología que presentamos Sistema Móvil


para la Recuperación de Retornos e Hidrocarburos
Contaminados y Tratamientos de las Aguas
Imagen 1.- Unidad Móvil para Recuperar de
Congénitas, Ofrece una repuesta integral para el Hidrocarburos Contaminados (UMR-HC).
tratamiento y recuperación de los retornos ácidos
producidos durante las operaciones de pozos
petroleros en línea y en sitio, con una reducción de
la producción diferida, así como, tratamientos de
crudos extra-pesados contaminados y corrientes de
crudo con corte de agua elevado. El sistema para el
Tratamiento Integral y la Recuperación de Aguas
Aceitosas, esta integrado por múltiples procesos
divididos en dos Unidades Básicas:
Imagen 2.- Unidad Móvil para Tratamiento
Integral de residuos Peligrosos (UMTI-RP).
Sistema Móvil para la Recuperación de Retornos e Hidrocarburos
Contaminados y Tratamientos de Aguas Congénitas
GERENCIA DE PROCESOS QUÍMICOS

Diagrama proceso

Tecnología de vanguardia multi-etapa para recibir todo los retornos contaminados después
de una estimulación reactiva. Aplicada en superficie con Equipos para instalación en Línea
(Cabezal de pozo), compactos, Móviles, Incluye acondicionamiento de flujo y separación
trifásica.
Sistema Móvil para la Recuperación de Retornos e Hidrocarburos
Contaminados y Tratamientos de Aguas Congénitas
GERENCIA DE PROCESOS QUÍMICOS
Beneficios de la Tecnología
 Disminución de la Producción Diferida.

 Rápido restablecimiento de la
Producción del Pozo.

 Proceso Móvil, Compacto y e Línea.

 Aceite y Gas a Batería.

 El Agua Congénita es Acondicionada


para su envío a Batería.

Beneficios Potenciales
 Recuperación de Hidrocarburos
contaminados y fluidos No Polares

 Conservación de la integridad mecánica


de la formación.

 Proceso Totalmente automatizado y en


línea
Sistema Móvil para la Recuperación de Retornos e Hidrocarburos
Contaminados y Tratamientos de Aguas Congénitas
GERENCIA DE PROCESOS QUÍMICOS
ESTIMULACION REACTIVA POZO TERRA 11
RESULTADOS RECUPERACIÓN RETORNOS E HIDROCARBUROS CONTAMINADOS
TIEMPO ALINEADO POZO AL PROCESO CODINAMEX 29 HORAS
VOLUMEN DE ACEITE RECUPERADO Y ENVIADO A 3128 BARRILES
BATERIA

ESTIMULACION REACTIVA POZO JUJO 513


RESULTADOS RECUPERACIÓN RETORNOS E HIDROCARBUROS CONTAMINADOS
TIEMPO ALINEADO POZO AL PROCESO CODINAMEX 19 HORAS
VOLUMEN DE ACEITE RECUPERADO Y ENVIADO A BATERIA 296 BARRILES

ESTIMULACION NO REACTIVA POZO CUNDUACÁN 532


RESULTADOS RECUPERACIÓN RETORNOS E HIDROCARBUROS CONTAMINADOS
TIEMPO ALINEADO POZO AL PROCESO CODINAMEX 19 HORAS
VOLUMEN DE ACEITE RECUPERADO Y ENVIADO A 296 BARRILES
BATERIA

ESTIMULACION REACTIVA POZO CUNDUACÁN 12-A


RESULTADOS RECUPERACIÓN RETORNOS E HIDROCARBUROS CONTAMINADOS
TIEMPO ALINEADO POZO AL PROCESO CODINAMEX 96 HORAS
VOLUMEN DE ACEITE RECUPERADO Y ENVIADO A 1428 BARRILES
BATERIA
Sistema Móvil para la Recuperación de Retornos e Hidrocarburos
Contaminados y Tratamientos de Aguas Congénitas
GERENCIA DE PROCESOS QUÍMICOS
PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN REGIÓN SUR
ACTIVO DE PRODUCCIÓN SAMARIA-LUNA
COORDINACION DE OPERACIONES
JEFATURA SECTOR CUNDUACAN

RECUPERACION Y TRATAMIENTO
RETORNOS E HIDROCARBUROS CONTAMINADOS

ESTIMULACIÓN REACTIVA POZOS: TECO-444-A, CUPACHÉ 1 Y TECO-105

Muestreos registrando % de muestras


Q Tratado por Q Producido por el Cantidad de
Pozo valores mayores de pH con pH mayor a
Codinamex (bbl) pozo (bbl) Muestreos
6.2 6.2

Cupaché 3628.37 3628.37 182 182 100%


Tecominoacán 444-A 127.98 127.98 26 26 100%
Yagual 11 419.98 419.98 4 4 100%
Tecominoacán 105 3706.24 3706.24 60 60 100%
TOTAL 7882.26 7882.57 272 272 100 %
Sistema Móvil para la Recuperación de Retornos e Hidrocarburos
Contaminados y Tratamientos de Aguas Congénitas
GERENCIA DE PROCESOS QUÍMICOS

Sistema Integral para la Recuperación y


Tratamiento de Retornos e Hidrocarburos
Contaminados
Sistema Móvil para la Recuperación de Retornos e Hidrocarburos
Contaminados y Tratamientos de Aguas Congénitas
GERENCIA DE PROCESOS QUÍMICOS
ANTECEDENTES – SIBERIA, RUSIA

La temperatura es de -26°C y la gente del lugar dice que en invierno


normalmente llega a -40°C", las condiciones climáticas en las que la
industria petrolera rusa tiene que trabajar en Siberia.  Aproximadamente el
60 % de estos recursos está ubicado en las zonas de los Urales y Siberia, lo
que facilita las exportaciones tanto hacia el Este como hacia el Oeste. A
largo plazo las regiones prioritarias en la extracción de gas y petróleo serán
Siberia Oriental y el Lejano Oriente. El fomento del sector en estas zonas
es especialmente importante tanto desde el punto de vista socio-económico
como desde el de los intereses estratégicos de Rusia en la región de Asia y
el Pacífico.

Más de la mitad del presupuesto ruso se alimenta de los ingresos de


gas y petróleo por lo que el país depende profundamente de las
exportaciones y para ello, se necesita desarrollar nuevos yacimientos para
mantener su actual ritmo de producción y "el Ártico puede representar el
futuro de la industria", pero "hay que encarar ya el desarrollo de los
pozos“.
Sistema Móvil para la Recuperación de Retornos e Hidrocarburos
Contaminados y Tratamientos de Aguas Congénitas
GERENCIA DE PROCESOS QUÍMICOS

UBICACIÓN SIBERIA- RUSIA

Siberia, es la parte asiática oriental de


Rusia, por lo que también se le llama Rusia
asiática, Rusia oriental o Rusia del este; y por
su situación respecto al continente asiático.

Siberia tiene algunos de los depósitos más grandes del mundo de níquel, oro, plomo,
molibdeno, diamantes, zafiros, plata y zinc, así como los recursos extensos inexplotados
de petróleo y el gas natural.
Sistema Móvil para la Recuperación de Retornos e Hidrocarburos
Contaminados y Tratamientos de Aguas Congénitas
GERENCIA DE PROCESOS QUÍMICOS
PRINCIPALES COMPAÑIAS EN EL SECTOR

El complejo petrolero en el sector de Rusia incluye 11 grandes


compañías responsables del 90.8% de la producción total de crudo en el
país y 113 pequeñas empresas con el restante volumen de producción.

Las compañías de rusias controlan todo el proceso: desde la exploración,


producción y refinación hasta el transporte y comercialización de
productos derivados del petróleo.

Las principales compañías petroleras del país de son Rosneft, lukoil, TNK-
BP, Gazpromneft, Surgutneftegaz, Tatneft y slavneft.
Sistema Móvil para la Recuperación de Retornos e Hidrocarburos
Contaminados y Tratamientos de Aguas Congénitas
GERENCIA DE PROCESOS QUÍMICOS
QUÍMICA DE LOS CAMPOS PETROLEROS EN
CONDICIONES EXTREMAS
Están evolucionando y adaptándose las tecnologías utilizadas para
recuperar los hidrocarburos que se hallan por debajo de estos helados
climas y otros ambientes de temperaturas extremas, lo que ayuda a los
productores de petróleo y gas a extraer reservas de difícil acceso.

Para acceder a las reservas remanentes, los ingenieros se enfrentan


con cabezales submarinos mas fríos, temperaturas de fondo de pozo mas
elevadas y condiciones de temperaturas de superficies extremas que
desafían al personal, los equipos y la química de los fluidos. Se necesitan
tecnologías Químicas cada vez mas avanzadas para facilitar las
operaciones de perforación, terminación y producción de pozos.
Sistema Móvil para la Recuperación de Retornos e Hidrocarburos
Contaminados y Tratamientos de Aguas Congénitas
GERENCIA DE PROCESOS QUÍMICOS
EL DESAFIO DE LA TEMPERATURA DE SUPERFICIE

Durante gran parte del año, las temperaturas en


Siberia Occidental permanecen por debajo del punto de
congelación (tabla). En estas condiciones rigurosas, los
equipos y la química empleados en las operaciones de
fracturamiento hidráulico convencional han resultado
ineficaces o, peor aún, inútiles.
Grafica 1. El frio de Siberia. Las
Con el frio extremo de Siberia, la mezcla sobre la temperaturas en los campos petroleros de
marcha no ha sido factible porque el agua de la mezcla Siberia se encuentran por debajo del
punto de congelamiento durante al
debe calentarse por encima de 25°C (77°F) antes de que
menos siete meses del año.
se puedan agregar los químicos de fracturamiento. Por lo
tanto, los ingenieros han utilizado un proceso denominado
mezcla por cargas.
Sistema Móvil para la Recuperación de Retornos e Hidrocarburos
Contaminados y Tratamientos de Aguas Congénitas
GERENCIA DE PROCESOS QUÍMICOS
PROPUESTA TECNICA -GPQU

• Realizar un mezclador, el agua se caliente


habitualmente en tanques, y se agregan y mezclan
grandes cantidades necesarias para cada aditivo
químico a utilizar, durante una o mas horas por tanque.

NOTA: E n el proceso se requiere de energía para calentar


el agua. Además hace que el fluido se vuelva susceptible
a la contaminación por bacterias.

- Bombas eléctricas de inyección .


- Aditivos Químicos (Acido, Sosa caustica, polímero)
- Tener un taque de acondicionamiento de agua.
- Tener un Tanque para cada aditivo químico.
- Instrumentación de acero inoxidable.

Tanque de Tanque de aditivo


acondicionamiento
de reactivo a 25°C
Sistema Móvil para la Recuperación de Retornos e Hidrocarburos
Contaminados y Tratamientos de Aguas Congénitas
GERENCIA DE PROCESOS QUÍMICOS
PROPUESTA TECNICA -GPQU
Tanque de hidratación

El sistema móvil para la recuperación de


Retornos e hidrocarburos contaminados y
tratamientos de aguas congénitas constituye un
servicio complejo para los campos petroleros:
requieren equipos para el transporte y
almacenamiento del agua y los Químicos, la Bomba centrifuga
preparación del fluido, la mezcla del fluido, el
bombeo del fluido y el monitoreo del tratamiento. Deposito para almacenamiento de reactivo

Armado sobre un chasis de camión ruso de 6x6 Tanque de hidratación


y alimentado por un motor de 400 HP,
completamente acondicionada para invierno. El
deposito de almacenamiento de reactivo de abordo
contiene 1,810 kg de reactivo en polvo. Por lo
tanto, el tanque de hidratación cuenta con tres
compartimientos con agitación, con un volumen de
150bbl cada uno. La operación del equipo es
automatizada y es controlada en forma remota
desde el vehículo de tratamiento.

También podría gustarte