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Es la capacidad de hacer
funcionar las cosas o cualquier
fuente de alimentación de
instalaciones, equipos y
sistemas, las más usadas son:
eléctrica, electromagnética,
mecánica, hidráulica, neumática,
química y térmica. A
continuación, la definición de los
diferentes tipos de energías
peligrosas:
FUENTES DE ENERGÍAS
Energía eléctrica: Esta presente principalmente en circuitos de fuerza, control y alumbrado.
Energía mecánica: Contenida en forma de energía cinética o potencial. La energía potencial es la energía almacenada y
se halla en elementos mecánicos tensionados tales como resortes, barras deformadas, frenos, etc. También se halla en
elementos mecánicos en alturas que puedan caer (energía de posición). La energía cinética es aquella que poseen los
cuerpos en movimiento, tales como volante en rotación, partes mecánicas en funcionamiento, etc.
Energía hidráulica Presente en circuitos presurizada con fluidos, para transmitir movimientos a pistones y otros
dispositivos mecánicos. También es la energía presente en tuberías llenas con líquidos a una cierta altura de columna
de posición.
Energía neumática: Presentes en compresores, acumuladores y otros elementos en donde existan gases comprimidos.
Energía Química Presente en las sustancias químicas, especialmente en aquellas más activas, tales como: Ácidos fuertes,
combustibles, álcalis, etc.
Energía térmica Corresponde a calor que es transmitido por conducción, radiación, o convección.
FUENTES DE ENERGÍAS
Energía residual Son las energías potencialmente peligrosas que están presentes en el equipo,
instalación y/o zona de operación (aun después de haber transcurrido un tiempo significativo de
haber realizado el aislamiento, bloqueo y control de las energías de operación), y que puedan liberarse
sin control, durante una intervención pudiendo provocar daños a las personas y equipos.
Energías Peligrosas
Es el potencial de riesgo que existe durante la operación de las máquinas
generado por su capacidad de movimiento.
3. Verificar ausencia de tensión en cada una de las fases. Haciendo uso de los elementos de
protección personal y del detector de tensión, se verificará la ausencia de la misma en todos los elementos
activos de la instalación o circuito.
4. Instalar puesta a tierra y poner en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensión que
inciden en la zona de trabajo
5. Señalizar y delimitar la zona de trabajo.
• resolución 2400 de 1979: artículo 268 La limpieza y engrasado de las máquinas, motores,
transmisiones, no podrá hacerse sino por el personal experimentado y durante la parada de los mismos o
en marcha muy lenta, salvo que exista garantías de seguridad para los trabajadores.
• PARÁGRAFO. Los trabajos de reparación , recambio de piezas u otros similares se harán
análogamente cuando las máquinas , motores, transmisiones se encuentren en reposo y bajo la acción
del dispositivo de seguridad contra arranques accidentales.
• RETIE Reglamento técnico de instalaciones eléctricas ARTÍCULO 18º. Trabajos en redes o sistemas des
energizados y máximo acercamiento de una persona no calificada a elementos energizados
• Por la seguridad de los trabajadores y del sistema, las personas que realicen trabajos eléctricos en
sistemas des energizados, deben disponer de un procedimiento que sea lógico, claro y preciso para la
adecuada programación, ejecución, reporte y control de maniobras, esto con el fin de asegurar que las
líneas y los equipos no sean energizados o des energizados por error, un accidente o sin advertencia.
Antes de energizar, se debe verificar que se hayan terminado los trabajos, retirado los elementos y
equipos no requeridos, y ejecutado las pruebas de rigor señaladas en los protocolos establecidos para ese
tipo de trabajos.
Qué es el bloqueo y etiquetado
Bloqueo
Asegurar físicamente que una máquina y/o equipo no se pueda operar mientras
se realizan reparaciones o ajustes, mediante el uso de un candado y un
dispositivo adecuado.
Etiquetado
Comunicar visualmente a los trabajadores que se está dando servicio al
equipo, mediante el uso de etiquetas y tarjetas.
Cuándo debo aplicar
el bloqueo y etiquetado
El bloqueo y etiquetado debe de efectuarse siempre que se exponga alguna parte del cuerpo y
exista la posibilidad de liberación repentina de energía partes en movimiento o arranques repentinos
como es en:
No se
limite
solo a
estos
usos
PLAN DE CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO
Se debe desarrollar un plan de capacitación proporcionando las herramientas y la información básica para que todos los empleados que
realizan TRABAJOS CON ENERGIAS PELIGROSAS, desarrollen su actividad con el conocimiento del oficio y con la evaluación y control de
los riesgos a los que se exponen.
Verificar… prueba
Liberar… Aislamiento (visual y físicamente) Prueba de arranque
Energía almacenada (Estado de energía cero) comprobar en los controles de la máquina que Comprobar la ausencia de energía por
Los equipos luego de ser aislados de su fuente no existe movimiento y que ninguna de las medio de equipos de detección o tratando
pueden contener energía almacenada y esta se debe luces indicadoras muestre potencia de accionar sus interruptores y controles.
controlar para evitar su liberación accidentalmente. Verificar que no haya nadie en las áreas de
peligro.
1. Retirar… 2. Reestablecer… 3. Liberar…
Todas las herramientas y Todos los dispositivos Máquina o equipo del
al personal del equipo o de seguridad (guardas, aislamiento
maquinaría interlocks y otros)
(Re-energizado/desbloqueo)
4. Verificar… 5. Notificar…
Que las operaciones A los empleados afectados
funcionen normalmente la culminación del trabajo
EJEMPLO PROCEDIMIENTO ESPECÍFICO DE LOTO
COMO ESTABLECER UN PROGRAMA DE CONTROL DE
ENERGÍAS
• Identificación: Llevar a cabo una identificación de las energías peligrosas y los riesgos asociados en el
equipo utilizado que reciba servicio o mantenimiento o sea almacenado.
• Mapeo por maquina: Determinar los requerimientos de bloqueo y etiquetado para todo el equipo,
identificando y documentando todas las fuentes de energía.
Nombre y foto del equipo o maquina
Identificación de las energías peligrosas
Ubicación de los dispositivos a bloquear
Pasos de bloqueo
Pasos de desbloqueo
• Estándar para bloqueo y etiquetado por maquina: Es la aplicación de normas o principios que permitirán
intervenir en una maquina, equipo o herramienta (detenida completamente) en determinadas tareas
autorizadas de manera segura aislando y bloqueando todas las fuentes de energía existentes. Cubre
Actividades que se llevan a cabo en el lugar de trabajo: Construcción, instalación, modificación,
manutención, servicio de máquinas o equipos, aseo de maquinas etc. Por tanto no son suficientes las
paradas de emergencias ni los micros de seguridad.
• Dispositivos: Mantener a disposición y según requerimiento los dispositivos de bloqueo y etiquetado
necesarios para el equipo a intervenir, se debe crear en el sitio de trabajo una estación de bloqueo y
etiquetado con su respectivo inventario.
DISPOSITIVOS PARA BLOQUEO