Industria 4.

0
Transformación
Digital
 ¿Qué es la
Transformación Digital?

Transformación, profunda, rápida e

integradora de diferentes elementos de
la empresa para aprovechar las
oportunidades que nos aporta la
tecnología para dar respuesta al cliente
conectado digitalmente.
Los avances tecnológicos han impulsado aumentos dramáticos en la
productividad industrial desde los albores de la Revolución Industrial.
Las fábricas impulsadas por motores de vapor en el siglo XIX, la
electrificación llevó a la producción en masa en la primera parte del
siglo XX, y la industria se automatizó en la década de 1970. Sin
embargo, en las décadas que siguieron, los avances tecnológicos
industriales fueron solo incrementales, especialmente en comparación
con los avances que transformaron la tecnología de la información,
las comunicaciones móviles y el comercio electrónico.
Ahora, sin embargo, estamos en medio de una cuarta ola de avances
tecnológicos: el surgimiento de la nueva tecnología industrial digital
conocida como Industria 4.0, una transformación impulsada por
nueve avances tecnológicos fundamentales. (Consulte el Anexo 1). En
esta transformación, sensores, máquinas, piezas de trabajo y sistemas
de TI se conectarán a lo largo de la cadena de valor más allá de una
única empresa.
Estos sistemas conectados (también conocidos como sistemas ciberfísicos)
pueden interactuar entre sí utilizando protocolos estándar basados ​en Internet
y analizar datos para predecir fallas, configurarse y adaptarse a los cambios.
Industria 4.0 hará posible recopilar y analizar datos entre máquinas,
permitiendo procesos
• más rápidos,
• más flexibles y
• más eficientes
para producir productos de mayor calidad a un costo reducido.
Esto, a su vez, aumentará la productividad de fabricación, cambiará la
economía, fomentará el crecimiento industrial y modificará el perfil de la
fuerza laboral, lo que en última instancia cambiará la competitividad de las
empresas y las regiones.
Qué es esto?

página 6
Qué es esto?

página 7
Qué es esto?

página 8
Qué es esto?

página 9
No existian en 2006
► Android
• iPhone
► Oculus
• iPad
► Instagram
• Kindle ► Snapchat
• 4G ► Whatsapp

• Uber

• Airbnb

página 11
Planta de Planta de
automoción 1913 automoción 2017

4 personas por coche Las personas

haciendo tareas manuales controlan los robots
que fabrican

5
 Ejemplo de Industria 4.0
Hotel Henn-na [Hotel Extraño]
(Nagasaki )

www.h-n-h.jp
 Henn na Hotel General Concept

Excitement meets comfort. Introducing state-of-the-art technologies, Henn

na Hotel is the world-first hotel staffed by robots.

At the front desk, you will be greeted by multi-lingual robots that will help
you check in or check out. At the cloakroom, the robotic arm will store your
luggage for you. Mechanic yet somehow human, those fun moments with the
robots will warm your heart. Furthermore, once you register your face with
our face recognition system, you will be free from the hassle of carrying the
room key around or worrying about losing it. 

One of the definitions of the Japanese word “Henn” is “to change,” which
represents our commitment for evolution in striving for the extraordinary
sensation and comfort that lies beyond the ordinary. 

Staying at Henn na Hotel is filled with unexpected and delightful surprises.

The unique experience will take our guests one step into the future.
HOTEL Henn-na
Peajes sin barrera
Portugal
La planta más moderna de Ford

La planta más moderna de Ford

Tiempo para alcanzar 100 Millones de
clientes
• Teléfono 75 Años

• Web 7 Años

• Facebook4 Años

• Instagram 2 Años

• Pokemon Go 1 Mes
página 19
 ORÍGENES

• MINISTERIO DE TECNOLOGÍA ALEMAN: INDUSTRIA

4.0 REVOLUCIÓN DIGITAL DE LAS INDUSTRIAS
• ESTADOS UNIDOS: "Smart Manufacturing
Leadership Coalition (SMLC)”

La 4ª. Revolución Industrial

https://www.youtube.com/watch?v=-OiaE6l8ysg
Actores y líderes
La llamada Industria 4.0 es uno de los proyectos clave de la
estrategia relativa a las tecnologías punta del gobierno alemán
, que promueve la revolución digital de las industrias.​
En Francia, las sociedades como Oracle, Dassault Systèmes, 
EADS, Astrium… están muy implicadas en el desarrollo de la
Industria 4.0.​
En Estados Unidos, el proyecto "Smart Manufacturing
Leadership Coalition (SMLC)" se orienta también a las
modalidades de la fabricación industrial del futuro.​ E
independientemente, General Electric trabaja desde hace unos
años en un proyecto titulado Industrial Internet,​ el que busca
asociar y complementar los avances tecnológicos 
página 21
Industria 4.0 es un concepto nuevo, que también recibe
otras denominaciones o subdenominaciones
​
« Ciberusina,
« Ciberfábrica,​
« Usina digital,
« Industria digital »,​
« Advanced Manufacturing »,​
« Futurprod »,​
« Integrated Industry »,
« Smart-Industries »,
« Smart Manufacturing »,
« Intelligent Manufacturing System ».

página 22
El nacimiento de la cuarta revolución industrial
se confirmó en la Feria Tecnológica CeBIT
2015, HANNOVER (16 al 20 de marzo de 2015), uno de
los eventos de referencia mundial junto con CES Las Vegas
(que se celebra un par de meses antes, enero 2015) y que
abordaron esta cuarta revolución industrial
http://www.cebit.de/home

Consumer Electronics Show (CES) o Feria de Electrónica del Consumo

Centro de Negocios de Tecnologías de la Información (CeBIT por sus siglas en inglés) 

CeBIT es la feria de exposición de computadores, tecnologías de la

información, telecomunicaciones, software y servicios más importante del
mundo. Se lleva a cabo en Hanóver, Alemania cada primavera y está
considerada como un barómetro de la tecnología de la información
CUARTA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL:
KLAUS SCHWAB
Sigue la polémica, 2016
página
Ideas básicas
• 1. Avances en inteligencia
artificial: robótica.
• 2.Nanotecnología, biotecnología,
neurotecnología, personalización
de organismos (ADN).
• 3. No necesariamente la
descentralización (diferente a
Ryfkin).
24
La cuarta revolución industrial no se define
por un conjunto de tecnologías emergentes en
sí mismas, sino por la transición hacia nuevos
sistemas que están construidos sobre la
infraestructura de la revolución digital
(anterior).

página 25
Un término colectivo para tecnologias y conceptos de la
cadena de valor en la organización. Basada en conceptos
tecnológicos de sistemas ciber-físicos, el Internet de las Cosas
(IoT) y el Internet de Servicios, facilita la vision de la Fábrica
Inteligente.

Dentro de la estructura modular de Fábricas Inteligentes de la

Industria 4.0, los sistemas ciber-físicos monitorean los procesos
físicos, crean una copia virtual del mundo físico y toma
decisiones decentralizadas.

página 26
 Sistemas Ciber Físicos

Un Sistema Sistema ciber-Físico (CPS por sus siglas en ingles) es

un Sistema de colaboración de elementos computacionales que
controlan entidades físicas. Los CPS son sistemas físicos e
ingenieriles cuyas operaciones son monitoreadas, coordinadas,
controladas e integradas por un núcleo de computación y
comunicación.
Ellos nos permiten añadir capacidades a los sistemas físicos
fusionando la computación y la comunicación con los procesos
físicos.
página 27
La Inteligencia Artificial (IA) es la capacidad de una
computadora digital, o un robot controlado por una
computadora, de realizar tareas normalmente asociadas
con la inteligencia humana y sus funciones: percibir,
razonar, descubrir significados, resolver problemas, usar
un lenguaje, generalizar y aprender de experiencias
pasadas.
 ¿Qué es la Industria 4.0?

«Es la cuarta revolución industrial, que se basa

en la disponibilidad en tiempo real de toda la
información relevante al producto,
proporcionada por una red accesible en toda la
cadena de valor, así como la capacidad para
modificar el flujo de valor óptimo en cualquier
momento. Esto se logra a través de la
digitalización y la unión de todas las unidades
productivas de una economía».

Informe: Industria conectada 4.0: La transformación digital de la

industria española, Ministerio de Industria, Energía y Turismo.
El concepto Industria 4.0 (también señalado como cuarta
revolución industrial Industria inteligente ​
o Ciberindustria del futuro) corresponde a una nueva
manera de organizar los medios de producción. El objetivo
que pretende alcanzarse es la puesta en marcha de un
gran número de «fábricas inteligentes» («smart factories»)
capaces de una mayor adaptabilidad a las necesidades y
a los procesos de producción, así como a una asignación
más eficiente de los recursos, abriendo así la vía a una
nueva revolución industrial o Cuarta revolución industrial.

página 30
 INDUSTRIA 4.0

ORGANIZACIÓN
DE MEDIOS DE
PRODUCCIÓN

INDUSTRIA FABRICAS
ADAPTATIVA INTELIGENTE
S
página 32
página 33
página 34
Oportunidades, Beneficios
y Retos
 Oportunidades
Aumentar Cifra de Negocio
(Conocer mas al cliente , aportar mas valor, y mejorar interacción)

Reducción de costos (Mayor eficiencia)

Empleados más satisfechos

Mejora relación con ecosistema (proveedores, clientes…)

 Industria 4.0
Ventajas

Mejora de la eficiencia operativa

Mantenimiento predictivo y gerencia remota
Nuevos ecosistemas de producción
Innovación en plataformas, productos y servicios
Flexibilidad en la producción
Personalización de los productos
Nuevos puestos y mejores oportunidades

página 37
 Retos
Costos asociados al cambio

Miedo a la incertidumbre

Falta de competencias técnicas

(empleados proveedores )

Limitación de la adaptación de la
oferta tecnológica
 Industria 4.0
Retos

Marco legal y regulatorio adecuado

Estrategia Nacional de Ciberseguridad
Interoperabilidad de los sistemas
Nuevo modelo de negocio basado en innovación
Modelos logísticos inteligentes
Confianza para compartir información
Desarrollo de infraestructura física y digital

página 40
 Tendencias
La tecnología no es el Fin pero sí el medio

Redes Sociales Cloud computing

Wereables
Industria 4.0

Ciudades Inteligentes
Realidad Virtual / Realidad Aumentada

Ciberseguridad
Internet de las cosas

Big Data/ Analítica de datos

 Industria 4.0

Anexo 1
Regreso
Las 10 Habilidades principales
a ser relevantes en la Industria
4.0

página 43
Los 9 pilares de la Industria 4.0
¿Te sientes atraído por el concepto de Industria 4.0? Sin embargo,
podrás observar que la mayoría de los avances tecnológicos que forman
la base de la Industria 4.0 ya se utilizan en las fábricas actuales.

Esta nueva interpretación de mano de la Industria 4.0 busca

transformar realmente la producción, proponiendo unidades aisladas y
optimizadas que se unan en un flujo automatizado de producción
totalmente integrado.

Podemos apreciar que este escenario conduce a una mayor eficiencia, y

a un cambio en el modelo tradicional de las relaciones que imperan
entre proveedores, fabricantes y clientes, y aun yendo más allá, entre
humanos y máquinas.

Empezamos con los primeros pilares de la Industria 4.0:

página 45
1. Big Data
El análisis basado en grandes conjuntos de datos ha emergido
recientemente en el mundo de la fabricación, buscando optimizar la
Calidad de la producción, el ahorro de energía y mejorar el servicio que
presta el equipamiento. En un contexto de Industria 4.0, la recolección y
evaluación de forma integral de datos de muchas fuentes diferentes,
(equipo de producción y sistemas, y en general, de los Sistemas de
Información Empresarial) llegará a ser un estándar en la toma de
decisiones en tiempo real.

página 46
Por ejemplo, el fabricante de
semiconductores Infineon
Technologies ha reducido los fallos de
calidad al correlacionar datos de uno
de sus chips, capturados en fase de
pruebas al final del proceso de
producción con datos recopilados en la
fase inicial del proceso, cuando está
todavía en la oblea. De esta
manera, Infineon puede identificar
patrones que ayuda a descartar chips
defectuosos durante el proceso de
producción y mejorar así la Calidad de
sus productos.

página 47
2. Robots autónomos
En innumerables sectores de fabricación se usan desde hace
años robots para hacer frente a tareas tediosas, peligrosas ó
complejas. En la actualidad está surgiendo una nueva
generación de robots más útil. Son sistemas cada vez
más autónomos, flexibles y capaces de trabajar de forma
cooperativa. Se busca la interacción entre sistemas robóticos
para trabajar de forma segura al lado de seres humanos, e
incluso, aprender de ellos. El precio de estos robots se está
reduciendo y abarcan nuevas capacidades aplicables en los
entornos fabriles.

página 48
Por ejemplo, Kuka, fabricante
europeo equipamiento robótico,
ofrece sistemas autónomos
robotizados que interactúan
entre ellos. Estos robots se
conectan de manera que
puedan trabajar juntos y
automáticamente coordinar sus
acciones en la línea de
producción. Equipados con
sensores y unidades de control
de alta prestaciones permiten
una estrecha colaboración con
las personas que participan el
proceso productivo.
página 49
Igualmente, ABB ha lanzado un robot de dos brazos
llamado YuMi que está específicamente diseñado para
ensamblar productos (por ejemplo de electrónica de
consumo) junto a personas. Dos brazos acolchados
y visión artificial permiten una segura identificación e
interacción entre las partes.

página 50
3. Realidad Virtual o Simulación
En la fase de ingeniería se utilizan desde hace tiempo las simulaciones
tipo 3D de productos, materiales y procesos de producción. Lo que se
plantea en un futuro cercano es llevar las simulaciones a operaciones
que se realizan en la planta productiva. Estas simulaciones aprovechan
datos en tiempo real para reflejar el mundo físico en un modelo virtual,
que puede incluir personas, máquinas y los productos.

Esto puede permitir a los operadores para probar y optimizar la

configuración de la máquina para el siguiente producto en el mundo
virtual antes de que se inicie el proceso en el mundo físico, de tal modo
que se reduzcan los tiempos de preparación del equipamiento y aumente
la Calidad.

página 51
Un ejemplo de este pilar lo
proporcionan Siemens y un
proveedor alemán de bienes de
equipo que han desarrollado
un entorno virtual que puede
simular el mecanizado de
piezas utilizando los datos de la
máquina física. Esto reduce el
tiempo de configuración para el
proceso real de mecanizado
hasta en un 80%.

página 52
Manufactura Virtual
4. Integración horizontal y vertical
Hoy en día la mayoría de los sistemas no están totalmente integrados.
Se están dedicando muchos recursos a esta cuestión, pero empresas,
proveedores y clientes rara vez están integrados estrechamente. Ni tampoco
lo están departamentos como ingeniería, producción y atención al cliente.
Funciones de la empresa a nivel de la planta tampoco se encuentran
totalmente integradas. Incluso si nos fijamos en el área de ingeniería (el
camino de diseño, a planta y su automatización) hay una carencia
generalizada integración completa. Pero con la Industria 4.0 se pretende
que empresas, departamentos, funciones y capacidades estén
cohesionadas, integrando datos entre empresas, y evolucionando hacia
redes universales que permiten automatizar realmente las cadenas de
valor.

página 54
Es el caso de Dassault
Systèmes y Boost Aero
Space que han puesto en marcha
una plataforma de
colaboración para la industria
europea aeroespacial y de defensa.
La plataforma se llama AirDesign y
proporciona un espacio de trabajo
común en la nube (Cloud
Computing) para el diseño y
fabricación colaborativa. Se ocupa
de la compleja tarea de intercambio
de datos de producción entre los
distintos participantes.
página 55
Sistemas horizontales d
e manufactura Fabrica
Intelige
nte

Producción digital

,, -
VM Virtual Manufacturing

cCCc r-
~

c Modelamiento
y
Ingeniería ~:.----,
Autoconfiguración
Producción inteligente
Modelos de

•.
Mercado concurrente
diseño y diseño de ingeniería de planta auto-optimización,

,,
Requerimientos Auto- mantenimiento…)
Dinámicos
(Personalización) Una ingeniería de producción basada en una plataforma digital común, por
un tiempo más corto de lanzamiento al mercado
Fusión de sistemas reales y sistemas virtuales
de planeación de Manufactura

...
•.
5. Internet de las Cosas industrial (IoT)
Hoy en día, unos pocos fabricantes de máquinas y sensores están
conectados en red para usar sistemas embebidos. Por lo general
están organizados en una pirámide de automatización vertical en la
que sensores y dispositivos de campo, con una automatización e
inteligencia limitada, alimentan un sistema general de control de
procesos en fábrica. Pero con el Internet de las Cosas
Industrial, más dispositivos (incluyendo a veces incluso productos no
terminados) pueden ser equipados con sistemas embebidos, y
conectados entre si usando tecnologías estándar. Esto permitirá a los
dispositivos desplegados comunicarse e interactuar entre ellos y con
los sistemas centrales, según sea necesario. También descentraliza
el análisis y la toma de decisiones, permitiendo la respuesta en
tiempo real.

página 57
Un Sistema
Embebido
(Incrustado) es un
sistema
electrónico diseñado
para realizar pocas
funciones en tiempo
real, según sea el
caso

Bosch Rexroth, proveedor de accionamiento y control, dispone de una

planta de producción válvulas con un proceso de fabricación
semiautomatizado y descentralizado. Los productos poseen códigos de
identificación de radio frecuencia, y las estaciones de trabajo conocen qué
pasos de fabricación deben realizarse para cada producto y pueden realizar
configuraciones para una operación específica.
página 58
 
6. Ciberseguridad
Muchas empresas todavía dependen de sistemas de gestión y de
producción (conocidos por sus siglas en inglés ERP, Entreprise Resource
Planning) que no están integrados. Con la llegada de una mayor
conectividad y con el uso de los protocolos de comunicación estándar que
se proponen con la Industria 4.0, aumenta dramáticamente la necesidad
de proteger los sistemas de las amenazas de cibernéticas, tanto los
sistemas industriales críticos como las líneas de producción. Como
resultado de esto, son esenciales disponer de comunicaciones seguras y
fiables, así como de un adecuado sistema de gestión de accesos de
usuarios y verificación de identidades.

página 60
Recientemente, varios fabricantes de
equipamiento industrial han unido sus
esfuerzos con compañías dedicadas a la
seguridad informática, ya sea a través
de alianzas o incluso de adquisiciones.
página 61
7. La nube
Desde hace algún tiempo las empresas están utilizando software en la nube
para algunas aplicaciones empresariales, pero con la llegada de la Industria
4.0, las organizaciones demandarán mayores capacidades para almacenar
cantidades de datos y realizar procesamientos masivos de forma ubicua

página 62
Esta mayor demanda propiciará una mejora en el
rendimiento de las tecnologías empleadas en la nube.
Esto dará lugar a que cada vez más funcionalidad y datos
se desplieguen en servidores cloud, y a que aparezcan
nuevos servicios de los que se puedan beneficiar los
sistemas de producción. Incluso los sistemas de
seguimiento y control se migrarán a la nube.
Los principales proveedores de software de
producción ya están ofreciendo sus soluciones en la
nube.

página 63
8. Fabricación aditiva
Principalmente de mano de la impresión 3D las empresas están
incorporando la fabricación aditiva en procesos como
el prototipado y para producir componentes individuales. Con
la Industria 4.0, estos métodos aditivos serán ampliamente utilizados
para producir lotes pequeños de productos personalizados que
ofrecen ventajas en muchos sectores, como puede ser el de
la edificación. Los sistemas de fabricación aditiva de alto
rendimiento y descentralizada permitirán reducir distancias de
transporte y costos de inventario.

página 64
Por ejemplo, existen empresas que están
utilizando la fabricación aditiva para
implementar nuevos diseños de peso
reducido, lo que les permite prescindir de
materiales caros como puede ser el titanio.
página 65
Impresiónn3D
3D
9. Realidad Aumentada
La Realidad Aumentada (AR, en sus siglas en inglés) ofrece gran variedad
de posibilidades, como puede ser la asistencia en la reparación de
equipos y el envío de instrucciones de reparación a dispositivos
móviles. Aunque estos sistemas están en el inicio de su desarrollo, muchas
empresas están apostando por esta tecnología (también por la Realidad
Virtual) para proporcionar a sus trabajadores información en tiempo
real para mejorar la toma de decisiones y la ejecución de los procedimientos
de trabajo asignados.

página 67
Por ejemplo, los trabajadores podrían recibir instrucciones de reparación
sobre cómo reemplazar una pieza concreta y como se busca en el sistema
real lo necesario para la reparación. Esta información puede visualizarse
directamente en el campo de visualización de los operarios mediante
dispositivos tales como gafas de realidad aumentada (Smart Glass).

página 68
Otra aplicación es la formación virtual. Siemens ha desarrollado un módulo
de capacitación virtual para operadores de planta para su software
Comos que utiliza un entorno 3D que se visualiza en gafas de realidad
aumentada para formar al personal de la planta en la gestión de emergencias.

Este artículo es una traducción libre del original Industry 4.0: The Nine Pillars
of Technological Advancement publicado el 09 de Abril de 2015
en bcg.perpectives.

página 69
Ejemplos
SIEMENS

German manufacturing giant Siemens, an industrial user, is

implementing an Industry 4.0 solution in medical

engineering. For years, artificial knee and hip joints were

standardized products, with engineers needing several days

to customize them for patients. Now, new software and

steering solutions enable Siemens to produce an implant

within 3 to 4 hours. página 70

Ejemplos
TRUMPF

German toolmaker Trumpf, an Industry 4.0 supplier and

worldwide market leader of laser systems, has put the first

"social machines" to work. Each component is "smart" and

knows what work has already been carried out on it. Because

the production facility already knows its capacity utilization and

communicates with other facilities, production options are

automatically optimized.
página 71
Ejemplos
General Motors (GE)
Predix, the operating system for the Industrial Internet,

is powering digital industrial businesses that drive the

global economy. By connecting industrial equipment,

analyzing data, and delivering real-time insights, Predix-

based apps are unleashing new levels of performance of

both GE and non-GE assets.

página 72
Ejemplos de la evolución de los Productos:
Conectados y productos inteligentes

página 73
Impactando todos los aspectos de la cadena
de valor

página
Empresa Digital
toda la Cadena de Valor está Digitalizada e Integrada

página
Implicaciones Potenciales
Producción asistidad por Robots

Mantenimiento Predictivo

Manufactura Aditiva de partes complejas

Maquinas como un servicio Machines as a service

Control de Calidad a través del Big data

Simulación de la línea de Produción

Red de Abastecimiento Inteligente

página 76
Impacto

Economía

Individual
Negocios
Impacto

Sociedad Nacional y
Global

página 77
Impacto
Economía
• Crecimento
• Ejvejecimineto u obsolecencia
• Productividad
• Empleo
• Sustitución del empleo
• La naturleza del trabajo

página 78
Impacto
Negocios
• Expectativas de los Clientes

• Productos mejorados de Datos

• Innovación Colaborativa

• Nuevos Modelos Operativos

Combinando los mundos digitales, físicos y biologicos

página 79
Impacto
• Nacional y Global
• Gobierno
• Paises, regiones & ciudades
• Seguridad Internacional
• Sociedad
• Inequidad

• Comunidad

• El Individuo
• Identidad, moral y ética

• Conección Humana página 80

7.9 million Internet users that purchased or made payments via
Internet.
 ¿Cuáles son los retos laborales
de la Industria 4.0?
- La cuarta revolución industrial va a transformar la
naturaleza de los mercados, la forma de acceder a
aquellos y acrecentará la intensidad de capital, por lo que
requerirá que se aumenten las habilidades y
conocimientos de los empleados.

- El informe del Foro Económico Mundial de Davos de

2016: la digitalización de la industria supondrá la
desaparición de 7.1 millones de empleos en los 15
países más industrializados del mundo; y la creación de
2.1 millones de nuevas posiciones para 2020, la mayoría
relacionados con las nuevas capacidades y habilidades
digitales.
En 2015 y 2020 se perderán 5.1 millones de puestos de
trabajo en todo el mundo, especialmente en la industria
manufacturera y de labores simples y repetitivas, según el
Foro Económico Mundial (WEF 2013).

Se estima que el uso de robots 

alcanzará 45% de la manufactura global para 2025, que
obedece principalmente a la caída en el costo de las máquinas.
¿Cuáles son los retos laborales de la
Industria 4.0?
¿Cuáles son los retos laborales de la
Industria 4.0?
Una empresa sustituye a una persona
por un robot cuando el costo de operar
una máquina es 15% más barato que el
de contratar a alguien

Qué opinas de esto?

 ¿Cuál es el problema?
La Industria 4.0 ofrece menos empleo para
trabajadores no cualificados

No es el número de empleos que se pierden con la

automatización, sino que se produzcan los
suficientes para compensar la pérdida de de
puestos trabajo que ocasiona la
digitalización
 ¿Cuál es el problema?

El sistema educativo no está produciendo el material

y el capital humano que necesitan las empresas
 Nuevas profesiones

A pesar de que en la industria se utilizan las nuevas

tecnologías, no se tiene el personal capacitado para
que las puedan manejar. Se requieren:

a) Técnicos en robótica.
b) Técnicos en mecatrónica.
c) Técnicos superiores de animación
3D.
d) Programadores de plataformas de Internet de las
Cosas.
e) Técnicos en tecnologías de la
información. f) Expertos en ciberseguridad.
g) Nanotecnología.
 Industria 4.0 Formación 4.0
Formación 4.0

En el centro educativo y la empresa colaboren

estrechamente e incorporen metodologías de aprendizaje y
competenciales

Formación Profesional Dual

Combina la formación teórica en los centros de enseñanza

con la formación práctica en la empresa
(BASF, SEAT)
 Definición Formación Profesional Dual

El conjunto de las acciones e iniciativas formativas, mixtas

de empleo y formación, que tienen por objeto la cualificación
profesional de los trabajadores en un régimen de alternancia
de actividad laboral en una empresa con la actividad
formativa recibida en el marco del sistema de formación
profesional para el empleo o del sistema educativo.
 Formación 4.0

Fines

Adecuar la formación profesional a la realidad actual

Mejora la calidad de la formación

Incrementar la inserción laboral y la empleabilidad de

los titulados
Periódico el Universal
Febrero 21 de 2018
 Industria 4.0 en México
¿Estamos listos para impulsar la Industria 4.0?
Reforma de Telecomunicaciones
• 6,000 mdd de inversión a la fecha
• 13,500 mdd de inversión a 2018
• Red Compartida
2020
• 84 millones de mexicanos conectados, 20 más que hoy
• 144 millones de dispositivos conectados a internet
TIC
• Crecimiento promedio superior al 10% anual 2013-2015
• 23 clusters
• 1,340 empresas
• 30 parques tecnológicos
Alta Tecnología
• 18.2% de las exportaciones del país en 2015

página 99
 Industria 4.0 en México
Fortalezas
Voluntad política
Programas de apoyo para el desarrollo de la
industria
Octavo lugar en graduados de ingenierías y
carreras técnicas
Industria electrónica, automotriz y aeroespacial
listas

página 100
 Industria 4.0 en México
Retos

Marco legal y regulatorio adecuado

Estrategia de Ciberseguridad Nacional
Abatimiento de la brecha digital
Fortalecimiento de PyMEs y esquemas para que
adopten y generen tecnología

página 101
México avanza lentamente en el tema, su manufactura ya
es competitiva por los bajos costos de la mano de obra,
pero cuando llegue el momento en que disminuya el precio
de las tecnologías digitales y se extienda su
implementación, inevitablemente se tendrá que sustituir a
una parte del capital humano e integrar sistemas de
producción más avanzados, por lo que la capacitación en el
tema representa una tarea pendiente.
Recientemente, la Universidad Tecnológica de Querétaro (UTEQ)
anunció que planea conformar, con una inversión de 55 millones
de pesos, un Centro Regional de Manufactura Digital que
integrará proyectos para el desarrollo de la industria 4.0. Así, la
institución se suma a los esfuerzos de diversas organizaciones que
buscan promover la formación profesional que en unos años será
imprescindible.
Resulta una buena apuesta hacer una inversión de este tipo y más
aún realizarla en Querétaro -que ha atraído diversos proyectos de
negocio, en su mayoría de la industria automotriz y
aeroespacial- donde se encuentra uno de los clústers más
importantes del país.

El sector automotriz es precisamente el que ha presentado una

mayor adopción de la digitalización, pero hace falta talento
especializado que ayude a la implementación y el desarrollo de
nuevas tecnologías, pues actualmente no se cuenta con
suficientes especialistas para cubrir la demanda, lo que reduce las
México se enfrenta al reto de la conectividad. Un análisis de The Social
Intelligence Unit (SIU), basado en información de la Organización para la
Cooperación y el Desarrollo Económicos (OCDE), reveló que en el país
hay un importante rezago en cuanto a Internet de las Cosas, ya que
solamente se registran dos dispositivos conectados por cada 100
habitantes, el nivel más bajo de los países miembros de la Organización.
El plan consta de objetivos concretos, entre los que destacan:

•Diseñar iniciativas que faciliten el acceso a innovaciones fundamentales para el

esquema I4.0, como Internet de las Cosas, robótica, analítica, integración de
sistemas, Big Data y soluciones de nube.
•Llevar a cabo un estudio nacional para detectar 6 estados que tengan el potencial
para desarrollar un ecosistema 4.0.
•Entre 2019 y 2021, establecer en el país hasta 2 clusters de manufactura hiper-
flexible.
Más allá de dicha estrategia, los empresarios de la industria manufacturera deben
interesarse por conocer y dar sus primeros pasos en este ámbito innovador. En ese
sentido, la analítica tendría que ser una prioridad
Una empresa sustituye a una persona por un robot cuando el
costo de operar una máquina es 15% más barato que el de
contratar a alguien.

Aunque en México la robotización no avanza a la misma velocidad que

naciones como China, la labor de las universidades es vital ante la
transformación.
 In 2030, Mexico will rank among the top ten in the Economic
Complexity Index published by Harvard University and MIT.

MERGING WITH OTHER STRATEGIES

Mexico, as a leader on IoT applications in Latin America in design,
advanced manufacturing, and product development, with a focus on
generating new IoT businesses and services.

Mexico among the 5 leading countries in digital solutions and Big

Data analysis in 2025.
Mexico is recognized as a competitive cluster in collaborative
robotics; integrated systems; modeling and simulation; and big data
analysis.

Mexico as a leader in talent development for design and engineering

Talent management

Certified Skills
Investment in Innovation
Gracias……
 NUEVO MODELO INDUSTRIAL
DONDE LA INNOVACIÓN ES
COLABORATIVA

NUEVAS FORMAS DE
COMERCIALIZACIÓN
Adaptándonos a la omnicanalidad estando tanto
LOS 4 en puntos de venta físicos como digitales.

PILARES ADAPTACIÓN DE ESTÁNDARES

DE COMUNICACIÓN
Para entendernos digitalmente tanto con
nuestros proveedores, como con nuestros
clientes como con todos los departamentos
internos de la empresa.

LA CIBERSEGURIDAD
Como factor común en todos los procesos
anteriores.
 LOS 4 NUEVO MODELO INDUSTRIAL
DONDE LA INNOVACIÓN ES
PILARES COLABORATIVA

Innovación Business Intelligence

colaborativa

Control de Planta
Tableau - MetricsBI
Hello Team

Interacción Almacenes
Internet de las Impresoras 3D
inteligentes
cosas IoT

Hombre- Máquina
 LOS 4 NUEVAS FORMAS DE
COMERCIALIZACIÓN
PILARES

Portal Clientes y Tablets

Representantes Tienda ON LINE Representa
ntes
 ADAPTACIÓN DE ESTÁNDARES
LOS 4 DE COMUNICACIÓN
PILARES Para entendernos digitalmente tanto con nuestros
proveedores, como con nuestros clientes.

Estándares de Estándares de
identificación Comunicación

eb L-4 GRAN AGREEMENT 33434

KICK-OFF MEETING. eBIZ 4 .0

Elche 5 & 16th Decernber 2016.
C ov~i [Go · ea Ge. ei 12. ELCHE PARQUE EMPRESARIAL)
 LOS 4
LA CIBERSEGURIDAD
PILARES
 Industrial 1. 0 hacia industria 4.0

Grado de complejidad
Primera maquina
de coser
1784

1. Industrial Revolución
Producción mecánica,
energía eléctrica y vapor Industria 1.0

Finales del Inicios del Inicios Siglo 21 t

siglo 18 siglo XX Años 70
 Industria 1. 0 hacia industria 4.0

Grado de complejidad
Primera maquina 2. Revolución industrial
de coser Producción en masa, sistemas
1784 en línea, Energía Eléctrica
Industria 2.0
1. Industrial Revolución
Producción mecánica,
energies eléctrica y Industria 1.0
vapor

Finales del Inicios del Inicios Siglo 21 t

siglo 18 siglo XX Años 70
 Industria 1.0 hacia industria 4.0

010001101
001010100
100101010
010010101

3. Revolución
ad
d
industriales
y Tecnologías de la lej

Grado de co
Primera maquina 2. Revolución industrial p
información, robots
de coser Producción en masa, sistemas
1784 en línea, Energía Eléctrica Industria 3.0 m
Industria 2.0
1. Industrial Revolución
Producción mecánica,
energía eléctrica y vapor Industria 1.0

Finales del Inicios del Inicios Siglo 21 t

siglo 18 siglo XX Años 70
 Industria 1.0 hacia industria 4.0

4. Revolución industrial
basada en sistemas
Ciber- físicos de
010001101
001010100

produ
cción
y
opera
ciones
100101010
industriales 010010101

Grado de co
Primera maquina 2. Revolución industrial 3. Revolución
de coser Producción en masa, sistemas ad
1784 en línea, Energía Eléctrica
d
Industria 2.0
y Tecnologías de la lej
1. Industrial Revolución información, robots p
Producción mecánica, Industria 3.0 m
energía eléctrica y vapor Industria 1.0

Finales del Inicios del Inicios Siglo 21 t

siglo 18 siglo XX Años 70
Costruyendo los Bloques de la
Industria 4.0
Robots
Autonomos

Analítica de la
Simulación
Big data

Sistema de
Realidad Integración
Aumentaday Industria 4.0 Horizontal y
vertical

Internet de las
Manufactura Cosas
Aditiva
Industrial
Cyber
Securidad

página 122