GESTIÓN LOGÍSTICA EN

LA CONSTRUCCION
SESIÓN 7
Ing. Carlos Burga Tarrillo
Sudameris-ipcg.com
E-mail: carlos.burga@sudameris-ipcg.com
carlos.burgat@gmail.com
OBRAS DE EDIFICACIONES:
Obras preliminares y provisionales
Movimiento de tierras INSTALACIONES ELECTRO-MECANICAS
CASCO ESTRUCTURAL: Alarmas y SCI
Acero Bombas de Agua
Encofrados Ascensores
Concreto Cableado Estructurado y Seguridad
Ladrillos Aire Acondicionado.
ACABADOS SECOS: ACABADOS HUMEDOS
Vidrios Tarrajeos
Puertas Pintura
Muebles Instalación de pisos
Carpintería metálica
INSTALACIONES ELECTRICAS: INSTALACIONES SANITARIAS:
Tableros eléctricos. Tuberías
Tuberías, cajas, bandejas Aparatos sanitarios
Cables eléctricos
Luminarias
 ESTADO ACTUAL DE LA LOGISTICA EN LAS EMPRESAS
CONSTRUCTORAS PERUANAS:

 Cada empresa tiene su propia manera de actuar

 Distintas maneras de actuar dentro de la misma
empresa
 No se cumplen los procedimientos
 Se encuentran satisfechos de sus labores
 No hay Benchmarking
 Bibliografía con literatura extranjera
 La logística no es vista como fuente de ventaja
competitiva
 Las empresas se achican o se agrandan según su
necesidad
 Las empresa medianas y pequeñas imitan a las grandes
GESTION DE PROYECTOS – MEJORAS EN LA GESTION LOGISTICA:
 En la etapa de Planeamiento de obra, se identificarán
los materiales necesarios para ejecutar el Proyecto.
 Los materiales identificados deberán ser plasmados en
el Cronograma de Recursos.
 Los materiales, se deberán gestionar en el momento
oportuno.
 Se deberán considerar las cantidades y especificaciones
de los materiales previstos en el cronograma.
 Tener en cuenta los plazos de cotización y selección de
proveedores.
 Considerar el tiempo de demora del material desde que
se genera la solicitud de despacho, hasta la llegada de
estos materiales a la obra.
 Considerar la disponibilidad de los materiales en el
mercado, así como la demanda de los mismos.
 Considerar la infraestructura necesaria para el
almacenamiento de los materiales dentro de la obra. Esta
condición limita el tamaño de pedido del lote.
 Clasificar los materiales según: su criticidad, orden de
magnitud, volumen, especialidad, impacto económico,
capacidad de negociación, entre otros.
 Se deberá tener en cuenta las especificaciones del material,
la cantidad referencial a comprar y el precio considerado en
el presupuesto.
 Definir y validar los plazos de abastecimiento a considerarse
en especial para los principales materiales.
 Generar Ordenes de Compra “abiertas” por el monto total
del material a emplear durante toda la obra, ello permitirá
reducir la carga operativa generada por muchas ordenes de
compra estándar, obtener mejores precios por volumen y
asegurar las condiciones comerciales (precio, plazo de pago,
plazo de entrega).  
 Se recomienda cerrar los acuerdos de compra para la mayoría
de los materiales durante esta etapa (generación de ordenes
de compra abiertas)

CONTROL:
 Permite dar seguimiento al Sistema Logístico, a través de un
responsable del control logístico. Sera realizada por una
persona en función de las características de la Obra (podrá
ser a tiempo completo o como parte de otras funciones.
 El Responsable del Control Logístico debe asegurar que el
pedido se ejecute con tiempo suficiente para que pueda llegar
al Proyecto en la fecha programada (Look Ahead planning)

 
 MATRIZ DE RESPONSABILIDADES LOGISTICAS
RESPONSIBLE DESCRIPCION DE RESPONSABILIDADES LOGISTICAS
Gerente de Proyecto Aprobación
Ingeniero de
Produccion/Ingeniero de Elabora el requerimiento de materiales (Loock ahead)
campo/Residente
Consolida y gestiona el requerimiento
Control Logistico Clasifica e identifica nuevos materiales
Da seguimiento a todo el sistema logistico.
Genera las Ordenes de Compra
Comprador
Da seguimiento a los materiales hasta su llegada a la obra
Distribuye los materilales en la obra
Supervisa las entradas, salidas y el stock de materiales.
Verifica periodicamente el inventario fisico (y en el sistema)
Jefe de Almacen Revisa el estado y las caracteristicas de los materiales que
llegan a la obra, según las especificacion de la OC
Despacha los materiales, según los vales de salida solicitados
por el ingeniero de campo y/o maestro de obra
Envia los requerimientos al comprador
Administrador
Establece los horarios de llegada de facturas a la obra.
Materiales estándares: están definidos en los catálogos de
los proveedores, quienes los mantienen en stock. Su gestión
de compra es rápida. Ejemplo: clavos, cemento, varillas de
acero, etc
Materiales a pedido: Son materiales estándares, están
definidos en los catálogos de los proveedores, pero no están
en stock, ya que se mandan a fabricar cuando se piden. Su
gestión de compra debe tener en cuenta el tiempo de
fabricación. Ejemplo: bombas, tableros etc.
Materiales diseñados a medida: son materiales que no
existen en los catálogos de los proveedores, sino que deben
ser diseñados específicamente para cada Proyecto
Especifico, para luego ser fabricados. Su gestión de compra
debe tomar en cuenta el tiempo de ingeniería y
fabricación. Ejemplo: perfiles metálicos, pernos de anclaje,
generadores, equipos especiales, etc.
 PLANIFICACION Y PROGRAMACION DE LA OBRA:

CRONOGRAMA DE OBRA FRENTE 01

N° DESCRIPCION DE ACTIVIDADES Días SEMANA 0 SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4

FRENTE 01 DICIEMBRE ENERO
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Tramitacion de antecedentes penales de personal de obra

Movilizacion y desmovilizacion de personal

Realizacion de examen medico de personal

Charla de induccion

Tramites de acceso GRUPO 1 GRUPO 2 GRUPO 5

EJECUCION DE OBRA GRUPO 3

1.00 PARTIDA DE CIMENTACION Y ZAPATA 17

1.01 Trasnporte de material a obra 2
1.02 Trazo y replanteo 1
1.03 Excavacion de zanjas para zapatas y sistema a tierra 3
1.04 Vaceado de cimentaciones 2
1.05 Encofrado de Zapatas 2
7
1.06 Vaciado de zapatas 2
1.07 Encofrado de sobrecimientos 1
1.08 Vaciado de sobrecimientos 1
 CRONOGRAMA DE MATERIALES EN OBRA:

CRONOGRAMA DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES

N° DESCRIPCION DE ACTIVIDADES Días SEMANA 0 SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4

DICIEMBRE ENERO
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

FRENTE 01 22
1.00 PARTIDA DE CIMENTACION Y ZAPATA 17
1.01 Trazo y replanteo 2
Cemento,fierro,
1.02 Excavacion de zanjas para zapatas y sistema a tierra1 madera
1.03 Vaceado de cimentaciones 3 Ladrillo,
1.04 Encofrado de Zapatas 2 alambre,tuberias

1.05 Vaciado de zapatas 2 Materiales para

7
cerco, y losas
1.06 Encofrado de sobrecimientos 2
1.07 Vaciado de sobrecimientos 1
Tableros, materiales
1.08 Piso de ripio, veredas 1 para instalaciones
1.09 Sistema de tierra 3

1.10 Instalaciones Electricas 2

 PLANIFICACION DE MATERIALES (EN OBRA)
Frente
01:

Semana Semana Semana Fecha inicio

Descripcion del Producto Und Cantidad 01 02 03 planeada Estado Envio
Cemento portland tipo 1 Bolsas 8922 565 378 475 07/11/2011 Atendido 09/12/2011
Acero Corrugado 3/8" - 1" Kg 29216 4320 2351 3075 07/11/2011 Atendido 09/12/2011
Piedra chancada de 1/2" - 3/4" m3 5230 859 635 962 07/11/2011 Atendido 09/12/2011
Arena gruesa m3 4625 687 466 863 07/11/2011 Atendido 09/12/2011
Ladrillo de techo 15*30*30 millar 55.32 12.5 8.63 11.25 07/11/2011 Atendido 09/12/2011
Ladrillo KK 18 Huecos 9*12*24 millar 10.56 3.12 2.15 3.66 07/11/2011 Proceso
Cables NYY 1*2.5mm ml 18320 3250 2530 2368 07/11/2011 Proceso
Tuberia PVC SAP 1" X 3m unidad 2666 359 255 452 07/11/2011 Proceso
Tuberia PVC SAL 3"x3m unidad 1530 59 33 89 07/11/2011 Proceso
Arena fina m3 92.5 2.5 1.5 6 07/11/2011 Atendido 09/12/2011
Sikadur 31 kit por 5kg latas 12 0.5 0 1 07/11/2011 Atendido 09/12/2011
CONTROL:

FRENTE 01
Semana Fecha Fecha en Fecha
Descripcion del Producto Und Cantidad 01 requerimiento obra llegada obra
Cemento portland tipo 1 Bolsas 8922 565 07/11/2011 15/12/2011 15/12/2011
Acero Corrugado 3/8" - 1" Kg 29216 4320 07/11/2011 15/12/2011 15/12/2011
Piedra chancada de 1/2" - 3/4" m3 5230 859 07/11/2011 17/12/2011 15/12/2011
Arena gruesa m3 4625 687 07/11/2011 17/12/2011 15/12/2011
Ladrillo de techo 15*30*30 millar 55.32 12.5 07/11/2011 17/12/2011 17/12/2011
Ladrillo KK 18 Huecos 9*12*24 millar 10.56 3.12 07/11/2011 19/12/2011 17/12/2011
Cables NYY 1*2.5mm ml 18320 3250 07/11/2011 19/12/2011 17/12/2011
Tuberia PVC SAP 1" X 3m unidad 2666 359 07/11/2011 19/12/2011 17/12/2011
Tuberia PVC SAL 3"x3m unidad 1530 59 07/11/2011 17/12/2011 17/12/2011
Arena fina m3 92.5 2.5 07/11/2011 19/12/2011 20/12/2011
Sikadur 31 kit por 5kg latas 12 0.5 07/11/2011 19/12/2011 20/12/2011
CONTROL:

DIAGRAMA DE GANTT ANALISIS DE RESTRICCIONES

PROYECTO : TIPO

SEGURIDAD Y SALUD
SUBCONTRATISTAS

FECHA LIMITE
DESCRIPCION
MEDIO AMBIENTE
ALCANCE :3 SEMANAS

PROVEEDORES

EXTERNOS
SEMANA 01 SEMANA 02 SEMANA 03

EQUIPOS

OTROS
Codigo Actividad Responsible L M M J V S L M M J V S L M M J V S
1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 13 15 16 17 18 19 20
CONTROL:

CAUSAS DE NO CUMPLIMIENTO
PROYECTO : DIAGRAMA DE GANTT TIPO

SEGURIDAD Y SALUD
Fecha de Inicio:

SUBCONTRATISTAS

CORRECTIVAS
DESCRIPCION
MEDIO AMBIENTE
Fecha de Fin:

MEDIDAS
RETRASO
PROVEEDORES

EXTERNOS
OBJETIVO SEMANA 02

EQUIPOS
Cumplido

OTROS
Codigo Actividad Responsible % L M M J V S
A ejecutar Ejecutado SI/NO
Alcanzado 8 9 10 11 12 13
CONTROL
PROYECTO :

ALCANCE :

TIPO DE RESPONSIBLE FECHA ESTIMADA

CODIGO NOMBRE DE TAREA ESTADO LIBERACION FECHA EFECTUADA
RESTRICCION LIBERACION LIBERACION

Personal 2.12 Acero en zapatas Juan Vaquez No liberada 26/10/2012

Materiales 2.1 Albanileria Julio Perez Liberada 29/06/2012
¿Por qué se retrasan las obras?
La planificación de la obra no considera todas las
variables específicas del proyecto.
Se planifica considerando supuestos con un alto grado de
incertidumbre.
Algunas variables no valoradas habitualmente son:
 La disponibilidad de existencias por parte de los
proveedores.
 La indefinición de diseños y requerimientos.
 Los problemas de disponibilidad de mano de obra.
 Los problemas administrativos
 Los rendimientos incorrectamente estimados.
SISTEMA DEL ULTIMO PLANIFICADOR: THE LAST
PLANNER
El Sistema del Ultimo Planificador está inspirado en
la filosofía de “Lean Production” o Producción sin Pérdidas.
Inspirados en estos mismos principios, el Sistema del
Último Planificador (SUP) propone modificar el proceso de
programación y control de la obra con el fin de crear un
ambiente estable de trabajo, protegiendo la producción de
la incertidumbre y la variabilidad. El SUP se preocupa de
gestionar interdependencias
Que impactos positivos podemos lograr con el Sistema del
Ultimo Planificador:
 Mejora en la gestión y control del proyecto.
 Mayor implicación de mandos medios gracias a un papel
más activo en la gestión del proyecto y su mayor
compromiso con la planificación.
 Disminución de pedidos urgentes e imprevistos.
 Mayor productividad de los procesos, aunque en algunos
casos ésta no pueda ser medida directamente.
 Menores plazos de ejecución de las obras.
 Las experiencias recientes de implementación en
diversos países americanos demuestran que el SUP es
un verdadero motor de mejora continua de las
organizaciones ya que proporciona los elementos y
herramientas adecuadas para crear una mentalidad de
mejora en las obras.