METODOLOGÍA DE TRABAJO DEL SISTEMA DE CONSTRUCTIVO

“DISEÑO MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL

SERVICIO DE AGUA POTABLE RURAL DE AGUA
BUENA”

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Proyecto: DISEÑO MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE RURAL DE AGUA BUENA
Inspección Técnica: ESSBIO
INDICE

METODOLOGÍA DE TRABAJO Y SUPERVISIÓN 2

DESCRIPCIÓN GENERAL: 2

SUPERVISION, Y ADMINISTRADOR DE OBRA. 3

ORGANIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA: 3

DESARROLLO DE LA OBRA SEGÚN EL CRONOGRAMA PROPUESTO. - 4

MANO DE OBRA. 4

PLANIFICACION PROPUESTA DE ABASTECIMIENTO. 4

APROVISIONAMIENTO DE MATERIALES. 4
BODEGA, ALMACENAMIENTO Y SEÑALIZACIÓN DE MATERIALES. 5

Etapas de Proyecto 5
1. Supervisión de Secuencia Constructiva 5
1.2. Instalación de faenas 5
1.3. Movimiento de tierra 6
1.4 Excavaciones de zanjas 6
1.5 Entibaciones 6
1.6 Rellenos 7
Colocación y compactación 7
1.7 Interferencia con servicio público 8
1.8 Hormigón 8
1.9 Moldajes de madera o metálicos 9
Procedimiento 9
1.10 Manejo de aguas superficiales 10

2. Obra gruesa 10
ETAPAS DE TRABAJO 11

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Inspección Técnica: ESSBIO
METODOLOGÍA DE TRABAJO Y SUPERVISIÓN

DESCRIPCIÓN GENERAL:
En la construcción existe una secuencia lógica para su desarrollo, que es: la obra gruesa,
instalaciones y terminaciones. En este sentido, el sistema no es la excepción; lo que lo diferencia al
sistema constructivo tradicional (hormigón armado y albañilería) es la tecnología de los materiales
utilizados y la prefabricación de los elementos que formarán la futura construcción.

En la construcción tradicional se utilizan como estructura, el hormigón armado o

albañilería, sea reforzada o simple, con materiales tales como fierro y hormigón o en el caso de la
albañilería, se utilizan ladrillos y mortero de pega, ellos formarán la estructura y muros de la
edificación. En cambio, en el sistema de construcción acelerada, se utilizará una estructura
metálica y los muros serán paneles prefabricados.

La prefabricación se logra haciendo cambios de materiales, los elementos solo se montan

en la obra y su elaboración será en fábricas y talleres, de esta manera se disminuyen las
posibilidades de fallas en la elaboración de ellos consiguiendo productos de mejor calidad.

SUPERVISION, Y ADMINISTRADOR DE OBRA.

El equipo de trabajo con el que se enfrentara este proyecto está conformado por el
EMPRESA CONSTRUCTORA , el cual asumirá la gerencia del proyecto, dirección técnica,
administrativa y logística, el técnico ambientalista, el ADMINISTRADOR DE OBRA se encargara del
control de la obra en los diferentes procesos de intervención, además se encargara del control del
personal, distribución de cuadrillas, logística de materiales, libro de obra, registro fotográfico de
todo el proceso constructivo, los cubicajes de los volúmenes de obra ejecutados y la elaboración
de las planillas. Dicho profesional se encontrará en obra a tiempo completo. Todo será apoyado
por Autocontrol de la Obra.

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ORGANIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA:

En este ámbito pretendo explicar los puntos básicos en el manejo de los trabajos y la
programación de obra, de tal manera las actividades se realizaran con mayor agilidad, rapidez y
cumplir con los plazos previstos, se dividirá al personal, conformado varios frentes o grupos de
trabajo según la actividad, experiencia y especialización, estos grupos de trabajo laborarán en
horario extendido; como resultado se obtendrá diferentes componentes que definirán el resultado
final de la ejecución de la obra tales como: Materiales, Recurso humano, Equipo/Maquinaria y
transporte.

DESARROLLO DE LA OBRA SEGÚN EL CRONOGRAMA PROPUESTO. -

La obra se desarrollará tomando en cuenta su complejidad y secuencia lógica de las
actividades planificadas, para lo cual se realizó un cronograma que va de acuerdo a la demanda,
organización y planificación que la obra lo requiere.

Las primeras actividades a desarrollarse serían las preliminares, trabajos que nos
permitirán establecer el tipo de obra y complejidad de intervención, para luego continuar con los
trabajos que se vayan presentando de acuerdo al avance del cronograma de actividades, para
luego continuar con las actividades requeridas tales como: estructura, cubiertas, cielo rasos,
muros y tabiques, contrapisos y pisos, carpintería de madera, carpintería metálica, pinturas,
instalaciones hidrosanitarias, instalaciones eléctricas y telefónicas, intervención en metales,
trabajos complementarios y varios.

MANO DE OBRA.
Todo el personal propuesto para esta obra, trabajara en horario extendido con una hora
intermedia destinada para el almuerzo y descanso, es decir laboraremos durante cinco días a la
semana y el día sábado de ser necesario. Dependiendo del avance de obra se analizará en el
momento.

Los equipos de trabajo se completan con un JEFE DE OBRA, el cual tendrá a su cargo todos
los grupos de trabajo, control y desenvolvimiento efectivo del personal con el fin de evitar
desperdicios de material y trabajos innecesarios los cuales retrasarían la entrega de la obra. Se
considera tener varios frentes de trabajo para la actividad de excavación suministro e instalación
de tuberías.

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PLANIFICACION PROPUESTA DE ABASTECIMIENTO.

APROVISIONAMIENTO DE MATERIALES.

Los materiales ingresaran a bodega en horarios diurnos, esto es a partir de las 08:00 hasta las
16:00

Todos y cada uno de los materiales que se utilizarán, serán de primera calidad, procurando
siempre utilizar productos ecuatorianos los mismos que pasarán primero por la aprobación del
Fiscalizador del Contrato mediante muestras o catálogos.

BODEGA, ALMACENAMIENTO Y SEÑALIZACIÓN DE MATERIALES.

El bodegaje de los materiales se los realizará en una zona regulada con el JEFE DE OBRA Y EL
ADMINISTRADOR DE OBRA designado para el efecto por parte de la contratante, la misma que
contará con todas y las debidas seguridades necesarias, la logística será coordinada por el
Contratista.

El almacenamiento de los materiales se realizará de acuerdo a su naturaleza y volumen y estará

debidamente señalizado e identificado.

Se codificará en sitio los sectores donde reposarán los distintos materiales de acuerdo a su grado
de complejidad y riesgo.

Etapas de Proyecto

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1. Supervisión de Secuencia Constructiva

1.2. Instalación de faenas

En todas las obras se comienza con esta actividad, independiente del sistema que ocupen. La
diferencia fundamental del sistema acelerado, radica en que se comenzará en la fecha que esté
programada sin obstáculos posibles, pues si no es posible conectar los empalmes eléctricos, de
agua potable y alcantarillado por las condiciones geográficas del terreno, se hará de todas formas
con instalaciones provisorias.

1.3. Movimiento de tierra

Este ítem está presente en todas las obras, independiente del sistema constructivo que se ocupe.

Luego de la instalación de faenas, limpieza de terreno y trazado, comienza el movimiento de

tierra.

1.4 Excavaciones de zanjas

La excavación es el movimiento de tierras realizado a cielo abierto y por medios manuales,
utilizando pico y palas, o en forma mecánica con excavadoras, y cuyo objeto consiste en alcanzar
el nivel de subrasante que es el nivel de cimentación o soporte de cualquier obra o estructura civil
a construir.

Se procede a cerrar el área donde se realizarán los trabajos para así, evitar el ingreso al
sitio de trabajo a personas particulares.

Se deberá realizar (a nivel de la superficie del terreno), un retiro de la capa vegetal

presente en el área a intervenir limpiando: arbustos, plantas, árboles, maleza y basura que pudiera
hallarse en el área. Ya con el terreno limpio y libre, se efectúa el replanteo y trazado de la
excavación, según sea la indicación del proyecto a ejecutar, por el profesional de terreno o el
trazador.

Procedemos con el proceso de excavación, el material excavado, se lo ubicará a un solo

lado de la zanja y separado por lo menos un metro del filo de la zanja para evitar posibles
derrumbes

El ancho y la profundidad de la excavación serán indicadas según los requerimientos del

proyecto y serán revisada por el profesional de terreno y calidad de la obra.

Para conseguir la pendiente requerida por proyecto se deberán realizar niveletas o

chequear con instrumentos topográficos.
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 Finalmente se deberá hacer una rectificación manual de la excavación para dejarla lo más
geométrica posible, para facilitar la ubicación y pendiente de las tuberías.

En caso de existir peligro de derrumbe se deberán dejar los taludes necesarios y en caso
de ser necesario se deberán realizar entibaciones en la excavación.

1.5 Entibaciones
Siempre que la excavación lo requiere o el proyecto lo indique, se deberán contemplar
entibaciones en las excavaciones.

Para esto el primer paso es contar con un estudio de mecánica de suelos en el cual se
indiquen: los taludes, las protecciones o sistemas de entibamiento o cualquier otro sistema de
seguridad adicional y/o procedimiento de trabajo que el tipo de terreno requiera.

El procedimiento de las entibaciones va ligado a la excavación de la zanja ya que se

deberán

Colocar verticalmente cuartones de pino en bruto 4x4” cada 60 cm entre sí (por ambos
lados de la excavación). Posteriormente y con ayuda de la retroexcavadora o de forma manual, se
bajarán las placas, las cuales quedarán en contacto con el terreno, entre los cuartones, (de forme
horizontal) se instalarán cuartones de 3x3

1.6 Rellenos
Suministros para relleno

El material a utilizar como relleno deberá considerar el análisis de todas las propiedades
detalladas en las especificaciones técnicas del proyecto tales como, por ejemplo: granulometría,
propiedades hídricas, capacidad de soporte, densidad máxima compactada seca, y
otros).

Se deberán confirmar los resultados de los ensayos para asegurar que el material de
relleno cumple con las especificaciones técnicas, esto para cada una de las propiedades
controladas.

El supervisor de terreno debe confirmar que el material de relleno a utilizar ha sido hecho
un muestreo, ensayado y que sus resultados cumplen con las especificaciones técnicas. Este
proceso se efectuará tanto para fuentes internas (empréstitos) como externas (proveedores), y
deberá repetirse cada vez que se cambie de fuente de suministro, cuando se indique en las
especificaciones técnicas, o cuando los resultados de los ensayos de densidad muestran
repetidamente que no es posible alcanzar el grado de compactación especificado.
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 La confirmación de que el material cumple con los requisitos se evidencia mediante los
certificados del laboratorio calificado.

Colocación y compactación
En el sello de la excavación se colocará una cama de arena fina limpia como mínimo de 10
cm esparcida uniformemente de forma manual garantizando una correcta pendiente y un apoyo
uniforme de las tuberías, para esto se deberán tomar lecturas con un nivel topográfico colocando
la mira sobre el tubo.

Una vez niveladas las tuberías se rellenará con material según indicación del proyecto en
capas uniformes de 20 a 25cm, compactadas de forma mecánica, hasta llegar sobre unos 15 a
30cm sobre la clave del tubo.

El compactado se ejecutará mediante medios mecánicos hasta alcanzar la compacidad

exigida por proyecto, el supervisor confirmará la aceptación de la compactación con el apoyo de
un laboratorio calificado mediante ensayos de densidad efectuados in situ. Esto se efectuará en la
cantidad que indiquen las especificaciones técnicas.

1.7 Interferencia con servicio público

Lo primero es tramitar un certificado de factibilidad en los organismos correspondientes.

Una vez obtenido el certificado de factibilidad se procederá a tramitar los permisos necesarios
según corresponda (servía o vialidad, municipalidad).

Ya con los permisos de puede proceder con los cierros provisorios y comenzar con las obras según
sean los requerimientos del proyecto.

1.8 Hormigón

El Administrador de Obra en conjunto con el Jefe de Obra deben realizar una

programación de las faenas de hormigonado.

El profesional de terreno deberá constantemente revisar, aprobar o rechazar los métodos

y recursos empleados; en particular la procedencia, calidad y abastecimiento oportuno de los

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materiales, el estado de funcionamiento de los equipos, herramientas y maquinarias y la
competencia del personal.

Los métodos de construcción, del proceso de hormigonado serán realizados conforme a

normas y estándares del buen construir complementando lo establecido en los planos y
especificaciones técnicas.

Los materiales utilizados serán de primera selección de acuerdo a las normas que regulan
su calidad.

El camino de acceso a la obra, deberá estar siempre en condiciones, de modo de permitir

el expedito tránsito de los camiones mixer hasta el interior de la obra.

El hormigón será transportado al lugar de vaciado por medios que eviten la segregación o
pérdida de material.

Previo al comienzo del hormigonado, se deberá chequear que las actividades de

enfierradora, moldaje, instalaciones y niveles de llenado, estén de acuerdo a los requerimientos
establecidos en el proyecto.

Las pruebas de resistencia del hormigón se realizarán según especificación del proyecto.

1.9 Moldajes de madera o metálicos

Previamente a la colocación de los moldajes, es necesario verificar las siguientes condiciones en el

área de trabajo:

• Verificar que la enfierradora esté de acuerdo a los planos de estructuras.

• Verificar el trazado según proyecto.

• Verificar la colocación de separadores de enfierradora (calugas)

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• Revisar que las instalaciones eléctricas y pasadas sanitarias (si las hubiera), estén
colocadas y aceptadas.

• Verificar la limpieza de las placas de moldaje.

Procedimiento

Los moldajes de madera o metálicos se prepararán según sea el requerimiento del

elemento a hormigonar, normalmente se usará para moldajes de madera Placa terciado
estructural 18 mm para el área de contacto y pino 2 x3 para rigidizarlos, estos estarán espaciados
cada 60cm

En los centros de las placas se colocan cuartones de 4x4” los cuales servirán también para
apuntalar la estructura.

Antes de colocar los moldajes es importante chequear que los separadores estén puestos
en la enfierradora y que las instalaciones eléctricas y/o pasadas de todo tipo (si las hubiera) están
colocadas.

Para la colocación de los tableros nos ayudaremos con Dawers instalados previamente
sobre el hormigón de fundaciones o losas, mediante perforación con taladro, respetando el ancho
de los tableros y la separación con la enfierradora, el trazador será el encargado de entregar dicha
ubicación.

Se aplicará desmoldante sobre los tableros en contacto con el hormigón mediante rodillo,
teniendo cuidado en que no entre en contacto con la piel.

Los tableros de ubicaran en su sitio de forma manual y se apuntalaran con la ayuda de

cuartones.

1.10 Manejo de aguas superficiales

Despejar el área donde trabajaremos y definir el lugar donde encausaremos las aguas. Para esto
tenemos dos opciones, tomar niveles y encontrar el punto más bajo del terreno, o hacer un
terraplén y encausar las aguas a un punto determinado, lo importante es que este punto este lo,
lejos de alguna construcción existente, o una posible construcción futura, una vez definido este
punto se procederá a excavar un pozo de acuerdo a diseño y especificaciones técnicas definido por
el proyectista.

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2. Obra gruesa
Una estructura puede concebirse como un sistema, es decir, como un conjunto de partes o
componentes que se combinan en forma ordenada para cumplir una función dada.

En este sistema constructivo está compuesto por fundaciones, vigas de fundación, radier,
estructuras metálicas, albañilería, sistemas eléctricos e instalaciones de sistema de bombeo de
agua potable, como partidas globales, definidas de distinta manera según el Proyecto y
requerimientos del mandante.

 Confección e Instalación estructura metálica Torre de Agua

El trabajo de Montaje de Estanque elevado metálico, implica que se realice en el lugar designado
por el cliente, y que no exista riesgo para las personas tomando todas las medidas de seguridad
establecidas por el mandante, preocupándose de los equipos, instalaciones y personal propio de la
planta.

ETAPAS DE TRABAJO
 Identificación de piezas
 Pre armados caras de la torre
 Armado de torre

Como elementos de izaje se ocuparan eslingas y grilletes de 1 pulgada, además de vientos para
dirigir los elementos a montar. Cabe mencionar que el peso máximo a levantar es de 2500 kg.

 Plataforma y Estanque
 Pintura
 Montaje
 Recursos utilizados

Cordeles para bajar e izar carga en buenas condiciones.

Equipo de izaje: camión pluma, grúa pluma.

Elementos de Izaje: eslingas grilletes, estrobos, vientos.

Arnés de seguridad.

Andamios.

Escalera telescópica.

Herramientas menores.

 Confección Caseta de comandos

 Instalación malla acmaford

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