CORTE

PROCESO COMPRENDIDO COMO LATRANSFORMACION DE

UNA MATERIA PRIMA TEXTIL, EN PARTES O PIEZAS
UTILES PARA CONFECCIONAR PRENDAS DE VESTIR O
ARTICULOS DE USO COMUN.

De el proceso de corte depende en gran porcentaje la calidad

que tenga una prenda, y el aprovechamiento de materias
primas, para entender esto es necesario conocer el proceso
completo que comprende esta palabra.
PROCESOS ADICIONALES Y RELACIONADOS
 REPOSO DE LA TELA

Para telas que sean de punto se requiere dar un tiempo de reposo a la tela según
sea la característica particular de cada uno de los tejidos. Para dicho proceso se
requiere cumplir con ciertos parámetros importantes.
Se deben realizar dos tipos de reposos: en tela plegada y en el tendido ya
realizado.
La tela debe ser plegada en zigzag, procurando a la medida de lo posible que no
quede quebrada ni con nudos de ningún tipo.
Para tejido Doble Punto se deja reposar como mínimo 24 horas, y lo correcto
debe ser 48 horas..
Si es tejido lycrado mínimo 12 y lo correcto deben ser 24 horas. horas en tela
plegada y 6 en tendido.
La tela plana no tiene reposo, por su construcción no presenta encogimientos
considerables.
 el ambiente donde se reposa la tela debe estar en condiciones de humedad
relativa.
 1. ANCHO DE TELA
TENDIDO
ALTURA. CANT. DE CAPAS

Ancho de la tela: corresponde

directamente al ancho de los rollos de tela,
se maneja siempre un rango y siempre se

O
ID
ND
tiende la tela mas ancha de primera.

TE
DE
Largo del tendido: corresponde al largo

O
RG
LA del trazo mas una ventaja que se deja en la
parte final del trazo para cubrimiento de
encogimientos.

Es importante tener en cuenta que no es De acuerdo con las normas las ventajas se
prudente tender mas de 70 capas para un deben dejar por tipo de tejido:
tejido plano y 40 capas para un tejido de punto  tejido de punto 3 cms a cada lado
para garantizar la precisión de cada pieza. El Tejido lycrado 4 cms a cada lado.
tendido se realiza de forma manual o con Altura del tendido: esta se determina por
maquinas extendedoras manuales o la cantidad de capas que se han programado
automáticas. para el tendido.
YouTube - COSMOTEX spreading machines APOLO-300 - extendedora APOLO-
300.mht
 CLASES DE TENDIDO

De acuerdo con el tipo de material se manejan diferentes técnicas de tendidos:

ZIGZAG CONTINUO: Esta técnica es utilizada para telas sin visos, se llega al extremo del
tendido y se devuelve sin cortar.

ZIGZAG CORTADO: Básicamente funciona con el tendido cortado en los extremos en cada
capa.

EN UNA VIA: Utilizada para telas con visos como satinadas, de pelo levantado. Esta técnica
se puede tender de 3 maneras:

CARA ENCARADO
CARA
ARRIBA
ABAJO
CLASES DE TENDIDO
El carro extendedor facilita mucho
la operación del tendido, ya que
permite graduar la tensión de cada
capa de tela para que las
condiciones sean iguales en todas y
no presente inconvenientes de
calidad. Las extendedoras
manuales: el operación la corre en
la dirección del tendido caminando.
Extendedora automática: el
operario solo controla el recorrido
de la maquina estando encima de un
soporte que pertenece a la
maquina.
 CLASES DE TENDIDO
Para que un tendido y un corte tengan éxito es necesario tener bien acondicionadas las mesas de
trabajo donde cumpla con ciertos parámetros básicos para un buen proceso.

Las mesas deben estar completamente niveladas

La superficie debe ser completamente lisa, si es en madera no debe tener astillas o partículas que
dañen la tela, si es en acrílico no deben estar sopladas las laminas ni quebradas para que la maquina
no se trabe en el proceso de corte.
Debe cumplir con un mínimo de medidas por módulos cada modulo tiene 1.80 de ancho por 1.20 de
largo.
Hay un sistema que se implementa en las mesas con altos niveles de producción, es un sistema
neumático que comprende la mesa con orificios continuos y uniformes en toda la base de la mes, y
por debajo un sistema de aireación que comprime el tendido para poder correrlo, o aplica aire al
tendido para acelerar los tiempos de reposo de la tela.
 CLASES DE TENDIDO
Este tendido se utiliza para telas tubulares las cuales son desarrolladas en tubos de
diferentes diámetros lo cual genera que el costado de la prenda no tenga costura.
Se puede tender de dos formas manual o con carro. Se debe extender con el trazo
centrado.

Tendido
Tendido con
manual.
carro
extendedor.
 NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Es importante que se cumpla con los mínimos de las normas de seguridad industrial en un
proceso que contiene varios riesgos, dichas normas son:
El área de corte debe cumplir con los siguientes parámetros:
Las instalaciones eléctricas deben ser aéreas y móviles.
El cable de la maquina siempre debe permanecer por detrás de la misma.
El área de trabajo debe permanecer bien organizada.
Los pasillos siempre despejados.
Buena ventilación
Buena iluminación.
Elementos de seguridad a la mano(botiquín, extintor)
Ubicación de salidas de emergencia y rutas de evacuación.
Ubicar puntos de encuentro.
Tener números de emergencia.
 NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

El personal operativo debe tener en cuenta lo siguiente:

Usar ropa adecuada
Usar el cabello recogido( cofia)
No utilizar accesorios ( anillos, relojes, pulseras, etc.)
No fumar ni ingerir bebidas alcohólicas.
No consumir alimentos en el sitio de trabajo.
Calzado antideslizante.
Total concentración.
Utilice el tapabocas y el tapa oídos.
 Siempre utilice el guante metálico en la mano contraria a la que maneja la cortadora. Y
debajo utilice un guante de lycra.
No exceda los limites de capas optimas para el tendido.
Antes de comenzar a cortar mantenga la maquina prendida 20-30 seg. Para regular el voltaje
interno.
La superficie de la mesa de corte debe estar completamente nivelada y lisa para permitir el
correcto deslizamiento de la maquina.
 CORTE

De este proceso radica en gran parte la calidad de la confección. Se utilizan diferentes técnicas
las cuales radican principalmente en la maquinaria que se utilice estas básicamente se dividen en:
MANUALES: Dentro de este grupo se encuentran las maquinas que son totalmente manuales o
que funcionan con energía pero requieren ser manipuladas por el ser humano
Tijeras
Cortadora manual.
Cortadora circular.
Cortadora vertical.
Maquina sinfín.
Taladro vertical.

•AUTOMATICAS: dentro de esta maquina se encuentran todo el grupo de innovaciones

presentadas al mercado que permiten una alta eficiencia y calidad en el proceso, y solo requieren
del ser humano para la programación, de resto funcionan automáticamente.
 ELEMENTOS AUXILIARES
A aparte de la maquina que se va a utilizar se maneja un conjunto de elementos auxiliares
que facilitan el proceso de tendido y corte manual.

Portarrollos: base y Cortadora de extremos: se

tubo donde se coloca utiliza para cortar cada capa
el rollo para el del tendido.
tendido.

Reglas: para guías de

los extremos del
tendido en caso de no
tener cortadora
Tijeras para papel:
Alfileres:
sirve para cortar
utilizados para
secuencias de los
fijar el trazo
trazos
sobre la tela.
 ELEMENTOS AUXILIARES
Tapa oídos:
fundamental para
proteger de la
contaminación
auditiva al cortador

Guante metálico: herramienta

Tapabocas: indispensable para cortar,

elemento de ofrece seguridad ante un

seguridad para posible contacto con la cuchilla

cubrirse de la de corte.

mota que surge

por la tela.
 ELEMENTOS AUXILIARES
Tiqueteadora:
utilizada para el proceso
de Tiqueteo y sirve para
marcar con numero cada
capa del tendido.
Pesas: se utilizan
bases metálicas de
gran peso que hacen
presión sobre la tela
en cada capa. Prensas; tipo de
pinzas grandes que
sirven para agarrar
Pinzas: son de un
un tendido por los
menor tamaño y
costados y que no
sirve para coger
se corra.
tendidos con menos
capas
MAQUINAS MANUALES

Tijeras: sirven para

cortar 1- máximo 2
capas según el
tamaño y tipo de tela.

Cortadora manual: tiene una

cuchilla hexagonal pequeña,
máximo 8-10 capas delgadas.
MAQUINAS MANUALES
Cortadora circular: tiene
una cuchilla hexagonal mas
grande que la manual y
corta máximo 30 capas
delgadas.

Taladro vertical: Utilizado en cortes de

alta precisión, y empresas donde no se
utilizan plantillas. Específicamente
funciona para hacer perforaciones en
puntos de ubicación de pinzas o bolsillos
que van dentro del molde.
MAQUINAS MANUALES
Cortadora vertical: se determina
específicamente por su chuchilla
vertical la cual da la referencia de
la maquina, esta dada en pulgadas y
de acuerdo a esta se da la
capacidad de la maquina, la mas
comercial es la de 8” ½, puede
cortar hasta 250 ó 300 capas, pero
no es prudente por la calidad del
corte.
En industrias Inca S.A trabajamos
100% con esta maquina.
 MAQUINAS MANUALES

Maquina sinfín: en esta maquina

no se mueve el equipo sino
el bloque de tela, se utiliza
normalmente para prendas
de ropa interior o piezas
pequeñas de una prenda, su
fina cuchilla permite refilar
perfectamente el contorno
de algo de pequeño tamaño
sin afectar su función.
MAQUINAS AUTOMATICAS
YouTube - Gerber
Technology's GERBERcutter
XLc7000.mht
Este tipo de maquinas funcionan
por medio de transferencias
electrónicas, y su funcionamiento
es automático, están
acompañadas de un diseño
neumático en el tendido lo que
hace que la tela quede
comprimida y el bloque sea mas
compacto a la hora de el corte.
Su funcionamiento es 24 hrs. Y el
desarrollo de nuevos diseños
incluye mas tecnología en las
transferencias pero el resultado
es el mismo.
 TRAZO
Es importante entender que el trazo es uno de los procesos mas importantes que se relacionan con
el corte, de este depende la optimización de la tela, y el control de los patrones necesarios para la
prenda, en este se implican las cantidades necesarias para obtener una determinada orden de
produccion, acomodando las piezas de la mejor manera para que el desperdicio sea mínimo.
Para cumplir con un trazo optimo y acorde a las condiciones de la produccion es necesario cumplir
con unos parámetros básicos:
Antes de comenzar a trazar verifique la lista de partes de la prenda a procesar contra ficha
técnica.
Delimite el área a trabajar en cuanto al ancho y largo del tendido según la capacidad de los rollos
y los largos de mesa.
Antes de empezar distribuya los patrones en el área para hacerse una idea del trazo.
Comience el trazo desde el borde superior hacia el borde inferior derecho
Trace primero las piezas grandes y en los espacios pequeños acomode las piezas pequeñas.
Tenga en cuenta siempre la simetría
Tenga en cuenta siempre el hilo de la tela
Compartir líneas comunes entre dos o mas patrones.
 verifique que cada patrón este marcado con su talla e información necesaria.
TRAZO
 TRAZO
Trazo escalonado: este es manejado para obtener cantidades muy diferentes por
tallas haciendo un solo tendido, la talla de la que mas cantidad se necesita se tiene de
primera, la que le sigue en cantidad de segundas y así sucesivamente, para manejar las
capas hasta el largo que se requiere. Se debe trazar todos los patrones de una misma
talla en un mismo lado.
Ejemplo:
 Talla S: 25 unds
Talla M: 34 unds TRAZO.
Talla L: 13 unds.

34 CAPAS
25 CAPAS
13 CAPAS
 TRAZO
En el trazo es importante que se generen empalmes para cuando la tela
se acabe sea posible comenzar en esta parte que se genero el empalme,
funciona de acuerdo como se indica en el ejemplo. Consiste en traslapar
la punta final de una capa de tela sobre la punta inicial de otra capa de
tela normalmente se deben montar de 5-8 cms traslapados.
 INFORME DE CORTE
Los informes de corte son las evidencias de lo que se obtuvo de los diferentes procesos y
si se esta cumpliendo con lo que solicitan las ordenes de produccion, en el caso mas
sencillo un informe básico de corte debe contener lo siguiente:
Largo del trazo: determinado por la longitud que da el trazo.
No. De unidades trazadas: depende de las proporciones solicitadas en la orden de
produccion.
Ancho del trazo: es el mismo ancho efectivo o ancho útil.
Largo del tendido: determinado por el largo del trazo mas la ventaja que se da por
encogimientos de tela.
No. De capas: de acuerdo con lo solicitado en la O.P y de acuerdo con las unidades
trazadas.
Consumo de materia prima: largo de tendido x numero de capas
Costo total de materia prima: consumo por costo de material
Costo unitario de materia prima: costo total/ unidades cortadas.
Promedio: consumo total/unidades cortadas.
En las mangas se
debe tener en
CASE DE CUADROS
cuenta casar por
ruedo o cabeza de
manga para que se
vea una prenda
O RAYAS Ancho de tela

REPITE
simétrica, pues el
diseño de un repite Puntos de control,
afecta visualmente determinados para
una prenda. Estas el case

REPITE REPITE REPITE

normalmente se

Largo de tela
trabajan por un
proceso que se llama
recuadre.

Cuando se trabaja una prenda en tela de rayas o cuadros y que la empresa determina
que debe ir casada, básicamente se maneja de la siguiente manera:
Se determinan los puntos de case, desde la creación del patrón.
Se determina el repite con el que se va a realizar el trazo de acuerdo con la tela. Este
se debe tener en cuenta de acuerdo a la tela, es decir, el repite es la longitud que tiene
cada repetición del diseño en la tela.
Se ubican las piezas en el trazo, teniendo en cuenta los puntos de control de case que
se determinaron desde la creación del molde.
 VOCABULARIO TECNICO
PATRONAJE: Figuras creadas a partir de medidas anatómicas. A partir de este se
tiene en cuenta, el hilo de la tela, simetría de los moldes, doblez de tela.
PROMEDIO: Es la cantidad aproximada en metros que se requiere para cortar una
unidad en una serie de tallas determinados, se utiliza para calcular la cantidad
necesaria para una producción y calcular costos.
RENDIMIENTO: Es la cantidad aproximada en metros de material elástico que
pesan por kilo.
ENGOLAMIENTO: Es el defecto que se presenta en los orillos de las telas
ocasionado por el estiramiento de enrollado, o también se causa por mal
almacenamiento de la tela.
PIQUETE: Marcación externa o interna que se realiza con la maquina de corte la cual
sirve de guía para procesos de confección.
PERFORACION: marcación interna que se realiza con un taladro vertical y sirve para
ubicación de bolsillos o pinzas.
 VOCABULARIO TECNICO
ANCHO REAL: Es el ancho que tiene el rollo de tela de extremo a extremo.
ANCHO EFECTIVO: Ancho útil en el que se puede realizar el trazo, este se obtiene
descontando al ancho de los orillos que tenga la tela, mas los porcentajes que tenga
determinada la empresa por tipo de tela, y de acuerdo a su forma de trabajo.
RANGO: Es la tolerancia permitida en los anchos de las telas determinadas por la
empresa, este se tiene en cuenta para el tendido, ya que siempre se debe colocar de
primera la tela mas ancha hasta la mas angosta.
 ASPECTOS DE CALIDAD
Como se ha mencionado desde el comienzo de este taller de el proceso de corte
parten muchos aspectos para la calidad final de la prenda. Para evaluar este tema
es necesario revisar los siguientes aspectos.
Revise las medidas de cada pieza con base en los datos ingresados en la ficha
técnica.
Verifique la simetría de la prenda.
Verifique que el perímetro de la pieza coincida con el patrón dibujado, y que en
el corte no se haya quitado algo importante.
Verifique que la pieza tenga los piquetes que tiene el patrón.
Verifique encogimientos
Verifique defectos en la tela.
La calidad debe realizarse aleatoriamente y de encontrar defectos muy drásticos
se debe realizar al 100%.
ASPECTOS DE CALIDAD
Contra la ficha técnica se
debe revisar el numero
de piezas y telas que
lleva la prenda,
igualmente corroborar
las medidas según indican
las acotaciones y medidas
de la primera tabla y
dibujo.
Igualmente se debe
confirmar el consumo de
acuerdo a la información
que se brinda en los
cuadros inferiores.