CÓDIGO:

MANUAL DE MANTENIMIENTO VERSIÓN: 1.0

FECHA REVISIÓN: 06/07/2020

DEPARTAMENT
CIENCIAS DE LA ENERGÍA Y MECÁNICA CARRERA: INGENIERÍA MECÁNICA
O:
PROYECTO: Trabajo de Vinculación PERIODO: 202050
ESTUDIANTES: BRITO CRISTHIAN, JARAMILLO KEVIN, MORA LENIN

DESCRIPCION GENERAL DE LAS MAQUINAS

MAQUINAS OVERLOK DESCRIPCION CARACTERISTICAS

La máquina overlock es un tipo Une, Remata, Corta en una

de máquina que crea una
cadeneta en lugar de una
puntada recta, tiene una cuchilla
que corta el sobrante en el
borde, por lo que por lo que el
acabado luce como uno
profesional y la pieza puede
parecer que fue comprada en
una tienda
sola pasada.
Puede hacer muchas puntadas
por minuto
Usa desde 2 a 5 hilos,
dependiendo del tipo de
costura que se hará
Según el diseño puede tener un
brazo libre que facilita la
costura en mangas, cuellos y
puños
Tienen dos agujas.

CORTADORA INDUSTRIAL DESCRIPCION CARACTERISTICAS

La máquina consta de un Maquina de cortar tela 

disco de 4 a 20cm de Cuchilla vertical
diámetro que al girar realiza 3 tamaños ,6,8 y 10 pulgadas
el corte, con esta máquina se de altura y corte útil
pueden cortar pliegos de tela Enzimador de tela
con anchuras de hasta el 40% Lubricación automática
del diámetro del disco; Afilador automatice
máquina de cuchilla recta, es Andar suave y silencioso
la máquina más popular en
los cuartos de corte, consta de
una cuchilla recta que efectúa
el corte, usada correctamente
es versátil y exacta; máquina
cortadora de banda, esta
máquina permite cortes de
gran exactitud por lo delgado
de la banda, finalmente se
tienen los mecanismos
asistidos por computadora
que constituyen las
innovaciones últimas en
términos de corte.

BRITO C., JARAMILLO K., MORA L.

FUSIONADORA DESCRIPCION
La fusionadora textil está
diseñada para realizar la
unión de la tela con la
entretela con la finalidad de
dar soporte en cuellos de
camisas, bolsillos, bichungas,
etc. Mediante el uso de
adecuadas temperaturas,
presión y tiempos.
BOTONERA DESCRIPCION
Levantamiento automático del
sujetador de botón al final del
ciclo de costura.
Mecanismo de corte de hilo con
cuchillas fijas y móviles.
Tres tipo de botón.
Operación con pedal.
Sujetador de botón.
CARACTERISTICAS
Maquina robusta
De rodillo y banda en forma
continua
Presion uniforme por medio de
rodillo revestido
Control de temperatura
Velocidad graduable
Paro de emergencia
CARACTERISTICAS
Costura recta.
Electrónica programable.
64 diseños de botones
predeterminados.
Área de costura de 6.4 x 6.4
mm.
Velocidad máxima de costura
de 2,700 r.p.m.
Puede coser botones de 8 mm
hasta 30mm de diámetro
exterior.
 COMPONENTES PRINCIPALES DE LAS MAQUINAS
COMPONENTES MAQUINAS OVERLOK

1-Regulador del pedal 2- Cortador de hilo 3- Palanca del pedal 4- Lámpara LED 5- Plato de aguja 6- Pedal
7- Marcador de ancho de corte sobreeje 8- Mesa de trabajo 9- Polo de guía de hilo 10- Control de tensión de
hilo en aguja izquierda 11- Control de tensión de hilo en aguja derecha 12- Control de tensión de hilo en
enlazador superior 13- Control de tensión de hilo en enlazador inferior 14- Guías de enhebrado de la aguja
15- Instrucción para convertir doble hilo 16- Cartas de enhebrado 17- Bandeja de hilo 18- Control del pedal
19- Palanca liberadora 20- Palanca liberadora de pedal 21- Disco del carrete 22- Marcador de control
alimentación diferencial 23- Marcador de largo de puntadas 24- Rueda de mano 25- Soquete del conector 26-
Interruptor de energía y luz 27- Cobertor frontal 28- Cortador en movimiento 29- Enlazador inferior 30-
Enlazador superior

MONTAJE MAQUINA OVERLOCK

 Cabezote

Contiene el conjunto de mecanismos que forman la puntada

y transportan la tela. Observe detenidamente el dibujo de la
página siguiente y busque memorizar el nombre de los
distintos elementos del cabezote.

Volante y tornillo aislador

El volante es la rueda que recibe el movimiento de la
correa y lo transmite a los mecanismos interiores del
cabezote. También puede ser movida con la mano
cuando se va a levantar la aguja.
 Devanador de
bobina

El devanador es un pequeño mecanismo que sirve para

enrollar aceleradamente el hilo que necesita la bobina o
carretel.

Partes del devanador:

a. Rueda de caucho
b. Perno en el cual encaja el carretel
c. Palanca que sostiene el carretel y va regulando el
devanado.

Portahilos y agujas

Los portahilos son los pernos donde se instalan los

carretes que suministran hilo a la aguja.

Las agujas son pequeños alambres curvados que van

dirigiendo el hilo del carrete hasta la aguja.

Palanca
tirahilo

Este mecanismo va tirando del hilo que viene del carretel

para suministrarlo a la aguja.
Barra de aguja

Sostiene la aguja en su extremo y le transmite a ésta el

movimiento necesario para subir y bajar en cada puntada.

Posee un tornillo que permite el ingreso de la aguja y la

asegura.

El orificio dentro del cual se instala la aguja no es

circular, sino que tiene una parte plana que debe coincidir
con la parte plana de la aguja
La aguja

Las agujas conducen el hilo a través de la tela para formar

el pespunte o puntada junto con el hilo de la bobina.

Las agujas de las máquinas familiares se caracterizan por

tener el talón o parte superior con un lado plano.

Por uno de sus lados posee una ranura corta junto alojo y
por el otro una ranura larga o canal.

Las agujas vienen en diferentes tamaños y números. La

numeración indica el grosor de la aguja que va de menor a
mayor

El prensatelas

Con la función de sostener la tela contra la planchuela

mientras se realiza la costura, existe el prensatelas.

Consta de una barra de acero ubicada detrás de la barra de

aguja y de un pie intercambiable.

La barra del prensatelas se maneja manualmente mediante

una palanca ubicada detrás de la cabeza de la máquina. Al
subir la palanca sube el pie del prensatelas.

Pie prensatelas: El pie prensatelas es un accesorio

cambiable.

Todas las máquinas tienen pies prensatelas para diversas

labores. Por ejemplo si la operación es de dobladillo se
puede usar un pie dobladillador. Hay también pies
prensatelas para uso general.

Regulador del largo de puntada

Para seleccionar la longitud de las puntadas existe un
mecanismo ubicado a la derecha de la máquina. Consta de
una palanca que se puede mover a lo largo de una plancha
numerada.

La numeración de la plancha indica los distintos largos de

las puntadas desde la más pequeñita hasta la más larga.
Vienen marcadas en milímetros o en pulgadas. Cuando la
palanca se coloca en cero, la máquina no cose.
 MANTENIMIENTO GENERAL PARA LA MÁQUINA

El mantenimiento de máquinas industriales es un proceso que debe ser preventivo para

evitar la reparación. Y es algo que no siempre se consigue. La limpieza forma parte del
mantenimiento. La limpieza de las máquinas industriales no responde a una necesidad
estética, sino funcional. La presencia de impurezas, grasa y otro tipo de sustancias
dentro de los mecanismos de las máquinas. Un pequeño desperfecto encontrado a
tiempo puede suponer la diferencia entre un pequeño coste asumible y una reparación a
gran escala con el paro de máquinas y toda la industria. Por eso, debe hacerse.
Cada vez se implementan más tipos de mantenimiento de máquinas industriales ya que
se avanza en las tecnologías. Esto supone, en ocasiones, una inversión inicial más
grande, pero un ahorro a largo plazo. Además, de seguridad.

Mantenimiento de máquinas industriales mediante sistema de gemelo virtual:

Este tipo de mantenimiento de máquinas industriales es una tendencia que está por
llegar a más sectores. Aquellos que lo utilizan asumen el sobrecoste ya que es el más
efectivo. Una copia virtual de la máquina indica en todo momento el estado de la física.
Así, el mantenimiento es continuado y puede detectarse cualquier defecto en cuanto
aparece.

Limpieza de máquinas industriales:

La limpieza de las máquinas debe ser tanto periódica como puntual. Limpiar las
máquinas cada cierto tiempo evita que se tenga que hacer una limpieza mayor más
costosa y que suponga el paro de las máquinas durante más tiempo. A pesar de esto, si
se detecta algún fallo, también sería necesario hacer una limpieza de este tipo. Las
instalaciones donde están las máquinas, así como los talleres, también deben estar
limpios. No solo para evitar que esa suciedad acabe en las máquinas, sino también
porque repercute en la salud de los operarios. Además, hay ciertos pasos a seguir:
 Cada tipo de suciedad se limpia de una forma determinada. Y esa suciedad se
genera de forma diferente dependiendo de la industria.
 La limpieza debe llevarla a cabo un equipo profesional. Contratar este servicio
externo es la opción indicada para que el resultado sea óptimo. Tienen las
máquinas de limpieza necesarias para llevarlo a cabo.
 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Limpieza del polvo de manera superficial

Comprobación del cortador

Aceitado de la máquina

Prueba de costura (altas y bajas

velocidades)
 MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Involucra todas las actividades de reparación realizadas en el momento de presentarse la

falla. Estas pueden tratarse desde un simple ajuste de las piezas en cuestión, hasta el
reemplazo de las piezas más críticas o el reemplazo del equipo o la máquina por
completo.
Dicho esto, está claro que este tipo de mantenimientos es conveniente solo en sistemas
donde no se pueden predecir las fallas fácilmente como son los electrónicos, o aquellos
equipos o máquinas donde el reemplazo de los mismos o algunas partes no represente
un problema mayor.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Ajuste y tensión de los hilos. La tensión

de los hilos deberá graduarse teniendo en
cuenta el tipo de tejido, su grosor, clase
de hilo, ancho y longitud de la puntada,
etc., por lo que debemos de graduar el
ajuste de los tensores y tira hilos
dependiendo del material a trabajar.

Colocación y retiro agujas. Es

recomendable apagar la máquina y
desconectarla para evitar que
accidentalmente se presione el pedal
cuando se trabaja en la máquina. Se debe
mirar las agujas antes de quitarlas.

Seguridad con el uso de cuchillas. Las

cuchillas de las máquinas tienen por
función cortar los bordes de los tejidos
antes de ser cosidos. El uso constante de
las cuchillas provoca un desgaste por lo
tanto deben ser afiladas con una máquina
esmeriladora que tenga un disco
carburado.

Comprobación de circulación de
aceite. Una vez que la máquina se
encuentre lista para ser operada, presione
el pedal observe y compruebe el visor de
lubricación.
 MANTENIMIENTO DIARIO

Dependiendo del tipo de máquina y la carga de trabajo a la cual se encuentre expuesta, ya sea por la fuerte
acumulación de pelusas o una excesiva de costura es necesario:

Colocar aceite cada vez que exista un cambio en la

bobina de la máquina.

Limpiar siempre con una brocha todo el polvo o

pelusa que se produzca en la máquina.

Revisar siempre el flujo y circulación del aceite.

Ante cualquier ruido que se produzca en la máquina,

debe ser informado de inmediato.

Evitar mantener conectada la máquina cuando no

esté en uso.
 CUIDADOS DE LA MÁQUINA

REEMPLAZANDO EL CORTADOR EN MOVIMIENTO

Reemplace el cortador solamente si presenta problemas, encontrará uno de repuesto en

sus accesorios. NOTA: No necesita reemplazar el cortador fijo, el cual está hecho de un
material especial reforzado.

Advertencia: Antes de continuar, por favor apague y desconecte la máquina de la toma

de corriente. 1.- Suelte el tornillo y retire el cortador en movimiento 2.- Cierre la mesa
de trabajo. Baje el brazo conductor del cortador a su posición más baja girando la rueda
de mano hacia usted, en la misma posición, ubique el cortador de reemplazo y asegúrelo
con el tornillo. Tenga en cuenta que la arista o el eje del cortador en movimiento debe
ser aproximadamente de 0.5mm bajo la superficie del cortador fijo.

DESENGANCHANDO EL CORTADOR EN MOVIMIENTO

Si desea trabajar sin el cortador, abra la mesa de trabajo y desenganche el cortador

empujando la muesca liberadora de éste hacia la izquierda y gírela hacia usted tal como
se ilustra en la imagen. Asegúrese que la arista o eje del tejido no sea más ancha que el
ancho seleccionado de sobre-eje y del enlazador superior, de esta forma no se dañará la
aguja.

LIMPIEZA Y ACEITADO
Para que los componentes de la máquina funcionen de manera suave y lubricada, deberá
mantenerla limpia todo el tiempo. Advertencia: Antes de continuar, por favor apague y
desconecte la máquina de la toma de corriente. 1.- Abra el cobertor frontal y la mesa de
trabajo, utilice una brocha la cual viene incluida para retirar el polvo que se haya
acumulado. 2.- Aplique unas pocas gotas de aceite de a los puntos indicados por las
flechas (siempre utilice aceite de buena calidad).
PROBLEMA CAUSA PROBABLE
1. Tensión incorrecta de
enhebrado
Puntadas irregulares 2. Tamaño incorrecto de la aguja
3. Enhebrado incorrecto
4. Manipulación inapropiada
5. Pedal suelto
1. Manipulación inapropiada
2. Tamaño incorrecto de la aguja
Quiebre de la aguja
3. Ajuste incorrecto de la aguja
4. Pedal suelto
1. Tensión incorrecta del hilo
2. Aguja doblada o defectuosa
Arrugas
3. Alimentación diferencial no
ajustada correctamente
Alimentación diferencia no
Ondulaciones
ajustada correctamente
1. Enhebrado incorrecto
2. Tamaño incorrecto de la aguja
Saltos de la puntada
3. Aguja doblada o defectuosa
4. Ajuste incorrecto de la aguja
1. Enhebrado incorrecto
2. Aguja doblada
3. Tensión de hilos muy ajustada
Quiebre de hilos 4. Ajuste incorrecto de la aguja
5. Carrete de hilo enredado
6. Polo de guía de hilo no
extendido
SOLUCIÓN
1. Reajuste la tensión del
hilo
2. Escoja el tamaño
adecuado Vuelva a
enhebrar la máquina
3. No arrastre el tejido,
guíelo suavemente
4. Reajuste el pedal
1. No arrastre el tejido,
guíelo suavemente.
2. Escoja el tamaño
adecuado
3. Reajuste la aguja
4. Reajuste el pedal
1. Reajuste la tensión del
hilo
2. Inserte una nueva aguja
3. Ajústela a un valor menor
a1
Ajústela a 1 o mayor.
1. Vuelva a enhebrar la
máquina
2. Escoja el tamaño
adecuado de aguja
3. Inserte una aguja nueva
4. Reajuste la aguja
1. Vuelva a enhebrar la
máquina
2. Inserte una nueva aguja
3. Reajuste la tensión del
hilo
4. Reajuste la aguja
5. Reajuste el carrete
apropiadamente.
 CÓDIGO:
MANUAL DE MANTENIMIENTO VERSIÓN: 1.0
FECHA REVISIÓN: 06/07/2020

Ficha de Mantenimiento
Preventivo
Marca: Operación:
Modelo: Operario:
Serie: Año:
Mes
Fech Actividad es
a
Ener Febrer Marz Ab May Juni Juli Agost Septiembr Noviembr Diciembr
o o o ril o o o o e e e
Limpieza
Lubricación
Mantenimien
to
General

Cambio de
Piezas
Otros
Observaciones:

Andrango A., Tipantuña C. (2021)

 Ficha de Mantenimiento
Correctivo
Operario
Descripción de
la maquina
Máquina
Descripción de la Falla
N0 Denominació
n

Observaciones:
 CÓDIGO:
MANUAL DE MANTENIMIENTO VERSIÓN: 1.0
FECHA REVISIÓN: 06/07/2020

Seguridad e higiene
Es el conjunto de normas y técnicas destinadas a conservar la integridad física de los trabajadores y a
mantener los materiales, maquinarias, equipos e instalaciones en condiciones de operatividad y
productividad.
La seguridad supone un proceso por medio del cual se realiza el trabajo sin causar lesiones físicas o
mentales a la persona y sin dañar las instalaciones donde se ejecuta; además implica mantenerse a sí mismo
y a los demás a salvo de cualquier eventualidad relacionada con los trabajos. La prevención de accidentes es
tarea y esfuerzo común del gobierno, la empresa y los trabajadores

Elementos de Protección
Personal
Denominación Especificación Detal
le

Los operarios deberán usar protectores

auditivos endoaurales o protectores
auditivos de copa para el oído. Siempre
Protección auditiva que la zona de trabajo tenga un nivel de
ruido NSCE (Nivel Sonoro Continuo
Equivalente) mayor a 85 dB (decibeles) en
8 horas de trabajo. Los tapones de
inserción pueden disminuir hasta 15 dB el
ruido ocasionado.

Protecció Se recomienda, la utilización de

n mascarilla. Cuando la concentración de
respiratori polvo de algodón o pelusa, es superior a
a 0.2 mg/m3 para prevenir enfermedades
pulmonares

Protecció Es necesario proteger los ojos y la cara en

n caso de que la aguja se pueda romper y
Visual ocasionar accidentes

Calzado
de Deberá ser cómodo y no conductor
Segurida
d

Andrango A., Tipantuña C. (2021)

 Señalización de
Seguridad
Denominació Especificación Detal
n le

Prohíbe un
Obligación comportamiento
susceptible de provocar
un accidente a uno
mismo o a otros y su
mandato es total.

Son señales que nos

Peligro advierten de un posible
peligro o de un riesgo
en relación a algún
material o equipo.

Estas señales proveen

Auxilio información relacionada
con salidas de
emergencia y primeros
auxilios

Incendio Proporcionan
información sobre
los equipos
contra
incendios

BIBLIOGRAFIA
https://juki.com/ddl-8700l