6.

DISEÑO DE MEZCLAS
6.2. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO:
6.2.9. Ajuste de la Cantidad de Agua por humedad de
los Agregados:

1
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO:
6.2.9. Ajuste de la Cantidad de Agua por humedad de
los Agregados:

2
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO:
6.2.9. Ajuste de la Cantidad de Agua por humedad de
los Agregados:

3
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO:
6.2.9. Ajuste de la Cantidad de Agua por humedad de
los Agregados:

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 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO:
6.2.9. Ajuste de la Cantidad de Agua por humedad de
los Agregados:

5
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO:
6.2.10. Ajuste por Mezclas de Prueba:

6
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO:
6.2.10. Ajuste por Mezclas de Prueba:

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 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO:
6.2.10. Ajuste por Mezclas de Prueba:

8
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO:
6.2.11: Ejemplo de Diseño:

Se esta construyendo una carretera en la que se requiere

fundir muros de contención reforzados. Los estudios indican
que no habrá exposición perjudicial. El diseño estructural
exige una resistencia a la compresión de 28 Mpa (4061 psi) a
los 28 días. La distribución del refuerzo obligan a que el TMN
sea de 38,1 mm (1 ½”).

9
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO:
6.2.11: Ejemplo de Diseño:
- Datos Agregado Grueso:

10
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO:
6.2.11: Ejemplo de Diseño:
 Datos Agregado Grueso:
 TM = 50,8 mm (2”)
 TMN= 38,1 mm (1 ½”)
 Masa Unitaria compacta – MUC=1560 kg/m3.
 Masa Unitaria Suelta – MUS = 1540 kg/m3.
 Densidad Aparente = 2470 kg/m3.
 Absorción – abs.g = 2,5%.
 Humedad natural – Hg = 4%.

11 Origen Aluvial: Textura Lisa y forma redondeada.
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO:
6.2.11: Ejemplo de Diseño:
 Datos Agregado Fino:

12
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO:
6.2.11: Ejemplo de Diseño:
 Datos Agregado Fino:
 Mf= 3,05
 MUS = 1460 kg/m3
 MUC = 1590 kg/m3
 Densidad Aparente = 2540 kg/m3
 Absorción – Abs.f= 1,3%
 % de Arcilla = 1,4%
 Ensayo calorimétrico = No. 2
 Humedad natural Hf = 8%
13
 Origen Aluvial = Textura Lisa de forma redondeada.
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO:
6.2.11: Ejemplo de Diseño:
 Datos Agua: Procedente del acueducto.
 Datos del Cemento: Portland Tipo I – Densidad = 3,10 g/m3
(3100 kg/m3)

14
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.1: Elección Asentamiento:

15
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.1: Elección Asentamiento:
Se toma el rango 5 – 10: Como se trata de una elemento
esbelto, sin ser un muro de gravedad, se requiere un grado de
trabajabilidad medio – alto: Se puede tomar el Valor de 10.

- Asentamiento = 10 cm = 4”

16
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.2: Elección TMN:
El Tamaño máximo nominal del agregado, cumple con lo
requerido para la estructura. En el caso de que la gradación
del agregado grueso fuese superior, habría que hacer
redistribución del material.

- TMN = 1 ½” (38,1 mm).

17
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.3: Estimación Contenido de Aire:
Según lo descrito, el muro no estará expuesto a ambientes
agresivos, no a congelamientos y deshielos, por lo tanto no se
ve la necesidad de utilizar Aditivos.
Según la tabla: Para TMN=1 ½” = C.A=1,0% = 10 litros (0,01m3)

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 6.DISEÑO DE MEZCLAS

6.2.11.4: Estimación Contenido de Agua de Mezclado:

Para TMN=38,1 mm (1 ½”), agregado grueso redondeado y liso,

asentamiento de 10 y concreto sin aire inducido, se tiene:

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 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.4: Estimación Contenido de Agua de Mezclado:
Para TMN=38,1 mm (1 ½”), agregado grueso redondeado y liso,
asentamiento de 10 y concreto sin aire inducido, se tiene:

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 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.4: Estimación Contenido de Agua de Mezclado:
Para TMN=38,1 mm (1 ½”), agregado grueso redondeado y liso,
asentamiento de 10 y concreto sin aire inducido, se tiene:

21
 6.DISEÑO DE MEZCLAS

6.2.11.4: Estimación Contenido de Agua de Mezclado:

 Por la grafica se determino A = 175 kg/m3.

 Por la Tabla, se obtuvo A = 164 kg/m3.
 Se adopta el valor mas alto A = 175 kg/m3 – 0,175 m3.

22
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.5: Determinación de la Resistencia de Diseño:
Se tiene que: f‘c = 28 Mpa y no se tienen registros estadísticos
ni información histórica de los concretos, con la tabla:

23
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.5: Determinación de la Resistencia de Diseño:
Se escoge la condición

f‘cr = 28 Mpa + 8,3 = 36,3 Mpa = 370 kg/cm2

Sin embargo, este valor resulta muy alto, por lo que se sigue
con el valor de resistencia especificado:

f‘cr = 28 Mpa = 285,5 kg/cm2.

24
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.6: Selección Relación a/c:
Según la siguiente tabla:

25
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.6: Selección Relación a/c:
Como en la tabla no se obtiene el valor en forma directa, se
procede a interpolar:
280 = 0,48
285,5 = X
315 = 0,44
315 – 285,4 / 0,44 – X = 315 – 280 / 0,44 – 0,48
X = 0,47 = a/c = 0,47
26
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.7: Calculo contenido de Cemento:

 C = 175 kg/m3 / 0,47

 C = 372 kg/m3
 Vc = 372 / 3100 = 0,120 m3/m3
27
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.8: Verificación Especificaciones Granulometricas:

28
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.9: Estimación del Contenido de Grava :
Para Mf = 3,05 mm y un TMN=38,1 mm (1 ½”), de la tabla:

29
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.9: Estimación del Contenido de Grava :
Para Mf = 3,05 mm y un TMN=38,1 mm (1 ½”), de la tabla:
Relación de b/bo = 0,70. De la formula -

bo = 1560 kg/m3 / 2470 kg/m3

bo = 0,632

B= 0,70 * 0,632 = 0,44 m3/m3

30
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.10: Estimación del Contenido de Arena :

VA = 1 – (aire + a + Vc + B)
VA = 1 – (0,010 + 0,175 + 0,120 +0,44)
VA = 0,255 m3/m3

31
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.11: Cantidades para 1 m3 de Mezcla :
Material: Peso: Densidad: Volumen:
W1 kg/m3 D1 kg/m3 V1 m3/m3
Cemento 372 3100 0,120
Aire 0 0 0,010
Agua 175 1000 0,175
Grava 1087 2470 0,44
Arena 648 2540 0,255
Total 2282 kg/m3 1 m3

Dosificación con Respecto al Cemento:

1 : 0,5 : 2,9 : 1,74

o Castizamente 1 :2 :3
32
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.12: Ajuste por Humedad:
 Se evalúa la corrección de peso seco a húmedo - Grava:
Mhg = M(1+H) = 1087(1+0,04) = 1130,48 kg/m3
 Agua por exceso o por defecto:
 Hg = 4% = 0,04
 Abs.g = 2,5% = 0,025
 Como la humedad es mayor que la absorción, la grava tiene
agua en exceso, entonces:
 Ag = 1087(0,04-0,025) = 16,30 kg
33
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.12: Ajuste por Humedad:
 Se evalúa la corrección de peso seco a húmedo - Arena:
Mhg = M(1+H) = 648(1+0,08) = 699,84 kg/m3
 Agua por exceso o por defecto:
 Hf = 8% = 0,08
 Abs.f = 1,3% = 0,013
 Como la humedad es mayor que la absorción, la arena tiene
agua en exceso, entonces:
 Af = 648(0,08-0,013) = 43,42 kg
34
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.12: Ajuste por Humedad:
 Agua total de Exceso:
 A = Ag + Af = 16,30 + 43,42 = 59,72 kg.
 De tal manera que la Cantidad de agua de Mezclado efectiva
es:
175 – 59,72 = 115,28 kg/m3

35
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.12: Ajuste por Humedad:
 Se tiene:
Material: Peso Seco: Peso Húmedo: Volumen:
W1 kg/m3 W2 kg/m3 V1 m3/m3

Cemento 372 372 0,120

Aire 0 0 0,010

Agua 175 115,28 0,175

Grava 1087 1130,48 0,44

Arena 648 699,84 0,255

Total 2282 kg/m3 2317,6 kg/m3 1 m3

36
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.13: Ajuste por Mezclas de Prueba:
Se hacen las primeras mezclas de prueba y se evalúa el Asentamiento de
estas, si corresponde al establecido en el diseño en una variación de +/-
1 cm, la mezcla esta OK.
En caso contrario se deben ajustar los valores obtenidos hasta alcanzar
el Asentamiento especificado en las mezclas de prueba.
Para hacer mezclas de prueba en el laboratorio, lo conveniente, lo
conveniente es reducir a escala los pesos de los materiales para producir
100 litros de mezcla, lo cual alcanza para para hacer el ensayo de
asentamiento, el ensayo de peso volumétrico, verificar contenido de
aire y tomar 10 cilindros.

37
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.13: Ajuste por Mezclas de Prueba:
Por tanto queda:
Material: Peso Seco: Peso Húmedo: Peso Húmedo:
W1 kg/m3 W2 kg/m3 Para 100 litros en Kg

Cemento 372 372 37,2

Aire 0 0 0

Agua 175 115,28 11,53

Grava 1087 1130,48 113,05

Arena 648 699,84 69,98

Total 2282 kg/m3 2317,6 kg/m3 231,76

38
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.13: Ajuste por Mezclas de Prueba:
Finalmente para comprobar que los pesos ajustados por
humedad se encuentran correctos, la diferencia que hay entre
el peso unitario del concreto con los agregados húmedos y el
peso unitario del concreto con agregados secos, debe ser
equivalente al peso del agua absorbida por los agregados:
2317,6 – 2282 = ((1087*0,025)+(648*0,013))
35,6 kg = 35,599 kg

39
 6.DISEÑO DE MEZCLAS
6.2.11.14: En Conclusión:
Material: Peso Seco: Peso Húmedo: Peso Húmedo:
W1 kg/m3 W2 kg/m3 Para 100 litros en Kg

Cemento 372 372 37,2

Aire 0 0 0

Agua 175 115,28 11,53

Grava 1087 1130,48 113,05

Arena 648 699,84 69,98

Total 2282 kg/m3 2317,6 kg/m3 231,76

En términos comunes – 1 : 2 : 3
40
1. INTRODUCCION – CONCEPTOS INICIALES
BIBLIOGRAFIA
 SANCHEZ DE GUZMAN, Diego. Tecnología del Concreto y del Mortero. Bhandar
Editores, Quinta edición, 2001.
 COLECCIÓN DEL CONCRETO, Asocreto. Tecnología del Concreto – Tomo.
Tercera Edición. 2010.
 NEVILLE, Adam M. Tecnología del Concreto. Instituto Mexicano del Cemento y
del Concreto – imcyc. 2013.

41
7. PREGUNTAS, QUEJAS, RECLAMOS, SUGERENCIAS….

42
GRACIAS….

43